Biotecnología Ambiental

Elaborado por: Carlos E. Ortiz

Deber N° 4

CÁTEDRA DE BIOTECNOLOGÍA AMBIENTAL

EJERCICIOS DE DEBER N 4

Realizado por: Carlos Eduardo Ortiz Yépez

Estudiante de Pregrado de la Carrera de Ingeniería en Biotecnología. Departamento de Ciencias de la Vida y la Agricultura. Universidad
de las Fuerzas Armadas - ESPE. Sangolquí. Ecuador.

Presentado el 05 de Octubre del 2018

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Elaborado por: Carlos E. Ortiz
Deber N° 4

DESARROLLO:

EJERCICIO 1. Una enzima (con un peso molecular de 40.000 g/mol) es propuesta para la oxidación de la creosota en una planta de
tratamiento de residuos peligrosos. Una serie de experimentos en reactores completamente mezclados son conducidos a una concentración de
enzimas de 4 mg/L. La siguiente ecuación de Michaels-Menten para la degradación de la creosota va a ser examinada:

dC SU k 3 C EN , 0 C SU
=
dt K M + CSU

La concentración en estado estacionario del sustrato a la salida del reactor es medida en cuatro diferentes combinaciones de tiempo de
retención hidráulico (H) y de concentraciones de sustrato en la entrada, con los siguientes resultados:

t, min CIN, mmol/L COUT, mmol/L * 102

2 1,0 8,44
8 1,0 1,84
2 2,0 10,0
6 2,0 4,82

Encontrar los valores de k3 y KM

Datos:
PM enzima = 40.000 g/mol
RCM
mg
∗1 g
L
∗1 mol
C EN , 0 = [Enzima] = 1000 mg
∗1000mmol
40.000 g mmol
4 =10−4
1mol L
Ecuación de Michaels-Menten para la degradación de la creosata
4 diferentes H, 2, 8, 2, 6
4 diferentes Cs,entrada = Cin= [Sustrato]
4 diferentes Cs,salida = Cout= [Sustrato]
Incógnitas:
k3 y KM
Análisis y solución:
Si la ecuación sigue una cinética Micaeliana la tendencia de la curva de su actividad seria de la siguiente manera:

Donde:

dC SU ( k 3∗C EN ,0 )∗C SU v max∗S

=v y =
dt K M +C SU K M +S

Para el cálculo de vmax respecto al sustrato tenemos que:

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1) Cinética de orden cero, suponer que:

dC SU k 3 C EN , 0 C SU
=
dt K M + CSU

C SU ≫ K M

dC SU k 3 C EN ,0 C SU
Entonces : = =k 3 C EN ,0
dt C SU

∫ C SU , out dC SU =k 3 C EN ,0∫ dt
C SU ,∈¿ ¿ 0

k 3=¿ ¿

Con esta ecuación aplicamos los datos proporcionados en la tabla:

C mmol t, min CIN, mmol/L COUT, mmol/L * 102 k 3 , min−1

EN , 0
L
−4
10 2 1,0 8,44 4,215* 106
10−4 8 1,0 1,84 2,287* 105
10−4 2 2,0 10,0 4,990* 106
10−4 6 2,0 4,82 8,000* 105

2) Para el cálculo de Km, se utilizó la siguiente ecuación:

Vmax k 3∗C EN , 0
K M= =
2 2

Con esta ecuación aplicamos los datos proporcionados en la tabla:

C mmol mmol
k 3 , min−1 EN , 0
mmol
Vmax , K ,
L L−min M L−min
4,215* 106 10−4 421,5 210,75
2,287* 10 5
10−4 22,87 11,43
4,990* 10 6
10−4 499 249,5
8,000* 105 10−4 80 40

Respuestas:

Los valores obtenidos para k3 y KM son reportados en una tabla compilatoria

t, C mmol mmol
min
EN , 0
mmol C , mmol/L
IN COUT, mmol/L * 102 k 3 , min−1 Vmax , KM,
L L−min L−min
2 10−4 1,0 8,44 4,215* 106 421,5 210,75
8 10−4 1,0 1,84 2,287* 105 22,87 11,43
2 10−4 2,0 10,0 4,990* 106 499 249,5
6 10−4 2,0 4,82 8,000* 105
80 40
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EJERCICIO 2. Una corriente de un metabolito orgánico contiene C-marcado benzoato. Este compuesto 14

14
marcado C debe ser removido antes de que la corriente acuosa sea descargada a un sistema de colección en el que
los materiales radioactivos no son permitidos. El compuesto no puede ser removido efectivamente por adsorción
por la competencia de otros sorbatos, tampoco el tratamiento con membrana es una alternativa viable. El
compuesto puede, sin embargo, ser mineralizado biológicamente a 14CO2, gas que luego puede ser removido por
dispersión con aire. Con los datos indicados en las tablas de abajo, seleccionar el mejor modelo (Michaels-Menten
o Monod) que describa el proceso de mineralización y por lo tanto sea factible en lo posterior ser incorporado en el
diseño del biorreactor. Se sabe que la concentración de la biomasa en los dos experimentos es 2000 mg/L.

Conjunto de datos 1 Conjunto de datos 2

CSU,0 = 0,32 g/mL CSU,0 = 32 g/mL

14 14
Tiempo, h C benzoato, pg/mL Tiempo, h C benzoato, pg/mL
0,10 1300 0,50 1250
0,20 1150 1,10 1200
0,40 870 1,30 1180
0,50 760 1,80 1180
0,70 625 2,00 1180
0,85 530 2,30 1150
1,00 400 2,80 1150
1,10 400 3,00 1080
1,30 380 3,30 1080
1,50 300 3,50 1070
1,70 350 3,75 990
1,85 280 4,00 1010
2,00 310 4,50 940
2,25 350 4,75 840
2,50 320 5,00 810
2,75 340 5,50 730
3,00 240 6,00 510

Esquema:
14
C-marcado benzoato 14
C-marcado benzoato
CSU,0 CSU,f
PTAR

Datos:
14C-marcado benzoato
No por adsorción competencia de otros sorbatos
No tratamiento membranas
mg BM
∗1 g
mgBM mL
∗1 L ∗1012 pg
L 1000 mg
X =2000 =2
1000 mL 1g
Cs = 0,32 g/mL
μg
∗1 g
mL
6
∗1012 pg
10 μ g 0,32∗106 pg
Cs=0,32 =
1g mL
Si mineralización biológica a 14CO2 y dispersión con aire
Reacción donador kJ
−¿ ∆Go =−27,34
13 1 14 1 14
¿
e −eq
+¿+ e ¿

1 14
−¿+ H ¿
−¿+ H O =¿= C O 2+ H C O3 ¿
14 30 5 2 ❑
30 ❑
❑C 6 H 5 ❑ C OO
30
Reacción aceptor suponiendo es sistema aerobio
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↔
1
1 +¿+ e
−¿❑ H 2 O ¿
2
¿
O +H
4 2
Reacción de síntesis celular
↔
−¿ ❑− 1 C H O N − 9 H O¿

1 50 5 7 2 1 20 2

1 1
+¿ −e ¿
+ ¿−H ¿
−¿− N H4 ¿
20
CO 2− HCO3
5 20

Incógnitas:
Seleccionar el mejor modelo (Michaelis-Menten o Monod) que describa el proceso de mineralización.
Además que sea factible para el diseño del birreactor.

Análisis y solución:
Modelo de Michaelis-Menten está dirigido a explicar la cinética de una reacción enzimática.
v max∗S
v=
K M+S
Se utilizó linealización de lineweaber burk para encontrar las constantes vmax y km
Conjunto datos 1 Conjunto datos 2
Tiempo,
S=14C benzoato, pg/mL ds dt v=ds/dt, pg/ml-h 1/v 1/S
h Tiempo, S=14C benzoato, v=ds/dt,
ds dt 1/v 1/S
h pg/mL pg/ml-h
0,000 320000,000 0,000 0,000 - 0,000 0,000
- 0,00
0,000 1300,000 0,000 - 0,000 0,001 0,000 320000,000 0,000 0,000 - 0,000
318700,000
0
0,200 1150,000 -150,000 0,200 750,000 0,001 0,001 0,00
0,500 1250,000 -318750,000 0,500 - 0,001
0
0,400 870,000 -280,000 0,200 1400,000 0,001 0,001 0,01
1,100 1200,000 -50,000 0,600 83,333 0,001
2
0,500 760,000 -110,000 0,100 1100,000 0,001 0,001
0,01
1,300 1180,000 -20,000 0,200 100,000 0,001
0,700 625,000 -135,000 0,200 675,000 0,001 0,002 0
0,00
1,800 1180,000 0,000 0,500 0,000 0,001
0,850 530,000 -95,000 0,150 633,333 0,002 0,002 0
0,00
1,000 400,000 -130,000 0,150 866,667 0,001 0,003 2,000 1180,000 0,000 0,200 0,000 0,001
0
0,01
1,100 400,000 0,000 0,100 0,000 0,000 0,003 2,300 1150,000 -30,000 0,300 100,000 0,001
0
1,300 380,000 -20,000 0,200 100,000 0,010 0,003 0,00
2,800 1150,000 0,000 0,500 0,000 0,001
0
1,500 300,000 -80,000 0,200 400,000 0,003 0,003 0,00
3,000 1080,000 -70,000 0,200 350,000 0,001
0
1,700 350,000 50,000 0,200 250,000 0,004 0,003 0,00
3,300 1080,000 0,000 0,300 0,000 0,001
0
1,850 280,000 -70,000 0,150 466,667 0,002 0,004
0,02
3,500 1070,000 -10,000 0,200 50,000 0,001
2,000 310,000 30,000 0,150 200,000 0,005 0,003 0
0,00
3,750 990,000 -80,000 0,250 320,000 0,001
2,250 350,000 40,000 0,250 160,000 0,006 0,003 3
0,01
2,500 320,000 -30,000 0,250 120,000 0,008 0,003 4,000 1010,000 20,000 0,250 80,000 0,001
3
0,00
2,750 340,000 20,000 0,250 80,000 0,013 0,003 4,500 940,000 -70,000 0,500 140,000 0,001
7
3,000 240,000 -100,000 0,250 400,000 0,003 0,004 0,00
4,750 840,000 -100,000 0,250 400,000 0,001
3
0,00
5,000 810,000 -30,000 0,250 120,000 0,001
8
0,00
5,500 730,000 -80,000 0,500 160,000 0,001
6
0,00
6,000 510,000 -220,000 0,500 440,000 0,002
Lineweaver burk Datos 1 2

0.014
0.012 Lineweaver burk Datos 1
0.010
0.003
0.008
1/V

0.006 0.002
0.004 f(x) = 1.6 x − 0 0.002
1/V

0.002 0.001
0.000 f(x) = 0.01 x + 0
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.001
1/S 0.000
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025
!/S
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y=1,6027 x−0,0003 y=0,0062 x−0,000 9

1 1,6027∗km 1 0,0062∗km
= −0,0003 = −0,000 9
v vmax v vmax

Si x=0 Si x=0
1 1
=0,0003 =0,000 9
vmax vmax
pg S pg S
vmax=3333,33 vmax=1111 , 11
ml−h ml−h
Si m=km/vmax Si m=km/vmax
km km
m= =1,6027 m= =1,6027
vmax vmax

km km
m= =1,6027 m= =0,0062
pmol pmol
3333,33 1111,11
ml−h ml−h

1 1
km=5342,33 km=6,88
h h

Modelo de Monod está dirigido a explicar el crecimiento bacteriano en un cultivo.

Determinación de Y del análisis estequiométrico
14
C 6 H 5 14 14 14
❑ ❑ C OOH +O 2+ NH 3=¿= ❑C 5 H 7 O 2 N 1 + ❑C O 2 + H 2 O

14
C 7 H 6 O 2+ a O 2+ b NH 3=¿=c 14 14
❑ ❑ C 5 H 7 O 2 N 1 + d ❑C O 2 + e H 2 O

Carbono: 7=5c +d Nitrógeno: b=c=1

7=5 +d
d=2

Oxigeno: 2+2a=2c+2d+e Hidrogeno: 6+3b=7c+2e

2+2a=2+4+e 6+3=7+2e
2a=4+e e=1
2a=4+1
a=5/2
14 5 14 14
❑C 7 H 6 O 2+ O 2 + NH 3 =¿= ❑C 5 H 7 O 2 N 1 +2 ❑C O 2 + H 2 O
2
5
(122)+ (32)+(17)=¿=( 113)+ 2(44)+(18)
2
g células
1 mol células∗113
mol células g células o BM mg células o BM
Y= =0,926 =0,926
g sustrato g sustrato mg sustrato
1 mol sustrato∗122
mol sustrato
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mgcélulas o BM
∗1000 mg S
mg sustrato
∗1 g S
1 gS mgBM
Y =0,926 =9,2∗10−10
12
10 pg S pgS

Modelo de Monod para un sustrato sin inhibición

Conjunto datos 1 Conjunto datos 2
dS dS
=−kX =−kX
dt dt
Kmax se obtiene cuando S es muy alto y esto ocurre al inicio del Kmax se obtiene cuando S es muy alto y esto ocurre al inicio del
experimento experimento

Sf −So Sf −So
=−kmaxX =−kmaxX
tf −¿ tf −¿
pg S mgBM pg S mgBM
150 =−kmax∗2 =−kmax∗2
ml−h mL ml−h mL
pg S pg S
kmax=75 kmax=50
mg BM −h mg BM −h
μmax μmax
Y= Y=
kmax kmax
μmax=Y ∗kmax μmax=Y ∗kmax
pg S pg S
∗1000 mg BM ∗1000 mg BM
mg BM −h mg BM −h
∗1 g S ∗1 g S
g BM 1 g BM g BM 1 g BM
μmax=0,926 ∗75 μmax=0,926 ∗50
gS 10 12 pg S gS 10 12 pg S

7,125∗10−8 4,63∗10−8
μmax= μmax=
h h

μmax 56∗10−8 μmax 31∗10−8

Ks= =3 , Ks= =2 ,
2 h 2 h
Para calcular la producción de biomasa se realizó el siguiente Para calcular la producción de biomasa se realizó el siguiente
cálculo. cálculo.
dX dX
=μX =μX
dt dt
X t X t
dX dX
∫ =μ ∫ d t ∫ =μ ∫ d t
X0 X 0 X0 X 0

ln ( XoX )=μt ln ( XoX )=μt

X =Xo e μt X =Xo e μt
μmax S μmax S
μ= μ=
Ks+ S Ks+ S

S=14C
Tiempo X ds/dt,
u, 1/h benzoato, ds dt
,h mgBM/mL pmol/ml-h
pg/mL
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7,12E- 320000,00 0,00

0,000 2 0,000 -
08 0 0
S=14C 2,00000007 7,12E- - 0,50 637500,00
Tiempo X ds/dt, 0,500 1250,000
u, 1/h benzoato, ds dt 1 08 318750,000 0 0
,h mgBM/mL pmol/ml-h
pg/mL 2,00000022 7,12E- 0,60
1,100 1200,000 -50,000 83,333
8 08 0
2,00000041 7,12E- 0,20
7,12E- 320000,00 0,00 1,300 1180,000 -20,000 100,000
0,000 2 0,000 - 3 08 0
08 0 0 2,00000066 7,12E- 0,50
2,00000001 7,12E- - 0,10 3187000,00 1,800 1180,000 0,000 0,000
0,100 1300,000 9 08 0
4 08 318700,000 0 0 2,00000095 7,12E- 0,20
2,00000004 7,12E- 0,10 2,000 1180,000 0,000 0,000
0,200 1150,000 -150,000 1500,000 4 08 0
3 08 0 2,00000128 7,12E- 0,30
7,12E- 0,20 2,300 1150,000 -30,000 100,000
0,400 2,0000001 870,000 -280,000 1400,000 2 08 0
08 0 7,12E- 0,50
2,00000017 7,12E- 0,10 2,800 2,00000168 1150,000 0,000 0,000
0,500 760,000 -110,000 1100,000 08 0
1 08 0 2,00000210 7,12E- 0,20
2,00000027 7,12E- 0,20 3,000 1080,000 -70,000 350,000
0,700 625,000 -135,000 675,000 8 08 0
1 08 0 2,00000257 7,12E- 0,30
2,00000039 7,12E- 0,15 3,300 1080,000 0,000 0,000
0,850 530,000 -95,000 633,333 7 08 0
2 08 0 2,00000307 7,12E- 0,20
2,00000053 7,12E- 0,15 3,500 1070,000 -10,000 50,000
1,000 400,000 -130,000 866,667 6 08 0
4 08 0 7,12E- 0,25
2,00000069 7,12E- 0,10 3,750 2,00000361 990,000 -80,000 320,000
1,100 400,000 0,000 0,000 08 0
1 08 0 2,00000417 7,12E- 0,25
2,00000087 7,12E- 0,20 4,000 1010,000 20,000 80,000
1,300 380,000 -20,000 100,000 9 08 0
6 08 0 7,12E- 0,50
2,00000108 7,12E- 0,20 4,500 2,00000482 940,000 -70,000 140,000
1,500 300,000 -80,000 400,000 08 0
9 08 0 2,00000549 7,12E- 0,25
2,00000133 7,12E- 0,20 4,750 840,000 -100,000 400,000
1,700 350,000 50,000 250,000 7 08 0
1 08 0 2,00000620 7,12E- 0,25
2,00000159 7,12E- 0,15 5,000 810,000 -30,000 120,000
1,850 280,000 -70,000 466,667 9 08 0
5 08 0 2,00000699 7,12E- 0,50
7,12E- 0,15 5,500 730,000 -80,000 160,000
2,000 2,00000188 310,000 30,000 200,000 2 08 0
08 0 2,00000784 7,12E- 0,50
7,12E- 0,25 6,000 510,000 -220,000 440,000
2,250 2,0000022 350,000 40,000 160,000 6 08 0
08 0
2,00000255 7,12E- 0,25
2,500 320,000 -30,000 120,000
6 08 0
2,00000294 7,12E- 0,25
2,750 340,000 20,000 80,000
8 08 0
2,00000337 7,12E- 0,25
3,000 240,000 -100,000 400,000
5 08 0

Respuesta:
Ambas ecuaciones tienen la misma representación y comúnmente se las relaciona.
a) El mejor modelo que describe el proceso de mineralización para los datos propuestos fue el de Monod porque describe a la vez
la mineralización de sustrato como el crecimiento de biomasa y por lo tanto es factible a ser incorporado en el diseño del
birreactor por facilita la comprensión del proceso al incorporar constante como umax, Ks, Y, Kd.

EJERCICIO 3. Determinar la concentración promedio de la biomasa en el reactor de un sistema de lodos activados convencional bajo
las siguientes condiciones:
Caudal = 12. 500 m3/d
DBO influente = 200 mg/L
DBO efluente = 30 mg/L
Y = 0.50 kg biomasa/kg DBO utilizado
Kd = 0.125d-1
Volumen del tanque = 6.550m3
Tiempo de residencia de las células = 10d

Además, calcular la cantidad de lodos producidos por día, el caudal de descarga, la tasa de recirculación y el requerimiento de oxígeno.

Esquema:
Sistema de lodos activados convencional
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Elaborado por: Carlos E. Ortiz
Deber N° 4

Datos:
Q = 12. 500 m3/d
DBO influente = So = 200 mg/L
DBO efluente = S = 30 mg/L
Y = 0.50 kg biomasa/kg DBO utilizado = 0.50 mg biomasa/mg DBO utilizado
Kd = 0.125d-1
Volumen del tanque = 6.550m3
Tiempo de residencia de las células = θc = 10d
Tiempo de residencia hidráulico = θ H = V/Q = 6.550m3/12. 500 m3/d = 0,524/d
Xu=Xr

Incógnitas:
a) La concentración promedio de la biomasa, X
b) Calcular la cantidad de lodos producidos por día
c) Q de descarga, Q-Qw
d) Tasa de recirculación, R
e) Requerimiento de oxígeno, RO

Análisis y solución:
a) Para el cálculo de la concentración promedio de la biomasa, X se utilizó la siguiente ecuación:

QY θc (So−S)
X́ =
V (1+θc Kd )

m3 mg biomasa mg DBO
12500 ∗0,50 ∗10 d ( 200−30 )
d mg DBOutilizado L
X́ =
0,125
6550 m3(1+10 d )
d

mgbiomasa
∗1000 L
L mgbiomasa
X́ =723,83 =723830
m3 m3

b) Calcular la cantidad de lodos producidos por día

∆ X Y (So−S) Balance de biomasa en el sistema

= −KdX dX
∆t θH QXo−( Q−Qw ) Xe−QwXu+Vrx−Vrd=V
dt
mg biomasa mg DBO
0.50 ( 200−30 ) dX
∆X mg DBO utilizado L 0,125
Considerando mgquebiomasa
suponer =0 por estado estacionario,
= − ∗723,83 dt
∆t 0,524 d
Xe y Xo son aproximadamente L la ecuación se reduce a:
0 entonces
d −QwXu+V ( rx−rd )=0
∆X mg biomasa Se conoce además que rx=μX y rd=−KdX y
=71,734
∆t L−d 1
=μ−Kd entonces:
θc
−QwXu+VX ( μ−Kd )=0
VX ( μ−Kd ) =QwXu
1
VX =QwXu
θc
1
VX =QwXr
θc
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Deber N° 4

3∗1000 L
∗1 g
m3
∗1 kg
mg biomasa 1000 mg
723,83 ∗6550 m
XV L 1000 g
QwXr= =
θc 10 d
kgbiomasa
QwXr=474,108
d

c) Q de descarga, Qe

mg
∗1000 L
Con un Xr de 10000 mg/L L 107 mg
10000 =
m3 m3
kgbiomasa
QwXr=474,108
d

mgbiomasa
474,108 ¿ 106
d m3
Qw= =47,41
7
10 mg d
m3

En el sistema:
Q=Qe+Qw
Qe=Q−Qw
m3
Qe=12500 −Qw
d
m3 m3 m3
Qe=12500 −47,41 =12452,58
d d d

d) Tasa de recirculación, R
En el clarificador:
(Q+Qr) X =QeXe+ QuXr
( Q+Qr ) X =QwXr +QrXr
QX + QrX=QwXr +QrXr
QX −QwXr=QrXr−QrX
QX −QwXr
=Qr
Xr −X

mg
∗1000 L
Con un Xr de 10000 mg/L L 107 mg
10000 =
m3 m3
kgbiomasa
QwXr=474,108
d
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mgbiomasa
474,108 ¿ 106
d m3
Qw= =47,41
7
10 mg d
m3

m3
∗107 mg
m3 mgbiomasa d
12500 ∗723830 −654,998
d m3 m3
Qr= 7
10 mg mgbiomasa
−723830
m3 m3
m3
Qr=269,28
d

Ahora es posible calcular la tasa de recirculación:

m3
269,28
Qr d
R= = =0,0215
Q m3
12500
d

e) Requerimiento de oxígeno, RO como DBOu

Y
(
RO=Q ( So−S ) 1−1,42
1+ θc Kd )
mg DBO mgO 2 mgbiomasa
∗1000 L

( )
∗0,50
m3 L mg biomasa mg DBO utilizado
RO=12500 ( 200−30 ) 1−1,42
d m3 0.125
1+10 d
d
1 2∗1 kg
RO=2,125∗109 ∗0,6844 mgO
d 1000000 mg
kgO2
RO=1454,35
d

Respuestas:
a) La concentración promedio de la biomasa, X es:
mg biomasa
X́ =723,83
L
b) La cantidad de lodos producidos por día es
∆X mg biomasa
=71,734
∆t L−d
c) Q de descarga, Q-Qw
m3
Q−Qw =Qe=12452,58
d
d) La Tasa de recirculación, R es:
m3
269,28
Qr d
R= = =0,0215
Q m3
12500
d
e) El Requerimiento de oxígeno, RO como DBOu es
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kgO2
RO=1454,35
d
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EJERCICIO 4. Determinar los principales parámetros del siguiente sistema de aireación por difusión (razón de utilización de O 2,
eficiencia de transferencia de O2 en condiciones estándares, potencia requerida, eficiencia de oxigenación, densidad de potencia, si se
conoce que:

Volumen reactor, V = 500 m3

Caudal de aire, Qg = 0.65 m3/s
Profundidad de inmersión de los difusores, di o D = 4.25 m
Pérdida de carga en el sistema de distribución de aire, H = 0.50 m
Tasa de transferencia de oxígeno en condiciones estándares, TTO cond.estan. = 75 kg/h
Eficiencia del motor del ventilador = 0.7
Ancho del tanque = 4.2 m
n = 0.25; C = 0.65; se utilizan 5 difusores.

Datos:
V = 500 m3
Qg = 0.65 m3/s
di o D = 4.25 m
H = 0.50 m
TTOcond.estan. = 75 kg/h
η =Eficiencia del motor del ventilador = 0.7
Ancho del tanque = 4.2 m
n = 0.25; C = 0.65; se utilizan 5 difusores.
ρ=¿1,225 kg/m3

Incógnitas:
a) Razón de utilización de O2, RUO
b) Eficiencia de transferencia de O2 en condiciones estándares, ETOP
c) Potencia requerida, Preq
d) Eficiencia de oxigenación, EO
e) Densidad de potencia, DP

Análisis y solución:
a) Razón de utilización de O2, RUO
TTO cond est
RUO= (aireacion difusa)
Qg
kg
75
h kg
RUO= =0,03205
m3 m3
∗3600 s
s
0,65
1h
b) Eficiencia de transferencia de O2 en condiciones estándares, ETOP
kg kg
ETOP=0,334∗RUO=0,334∗0,03205 =0,010704
m3 m3
c) Potencia requerida, Preq
Q g ρg ( di +∆ H )
P=
η∗Ndifusores
m3 kg m
0,65 ∗1,225 ∗9,8 ( 4.25+ 0,5 ) m
s m3 s2 kg m2 W
P= =10,59 =10,59
0,7∗5 difusores s 3∗difusor difusor

P es la potencia obtenida con 0,7 de eficiencia, la potencia requerida es el 100%, entonces:

10,59 W =70
Preq=100
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100∗10,59 W /dif
Preq= =15,12 W /difusor
70

d) Eficiencia de oxigenación, EO
kgO2
75
TTOcond est h kgO 2−difusor
EO= = =7,082
P W W −h
10,59
difusor

e) Densidad de potencia, DP
P 10,59 W /difusor W
DP= = =0,02118
V 500 m3 m3−difusor

Respuestas:
a) Razón de utilización de O2, es:
kg
RUO=0,03205
m3
b) Eficiencia de transferencia de O2 en condiciones estándares, es:
kg
ETOP=0,010704
m3
c) Potencia requerida, es:
Preq=15,12 W /difusor

d) Eficiencia de oxigenación, es
kgO 2−difusor
EO=7,082
W −h

e) Densidad de potencia, es:

W
DP=0,02118
m3−difusor
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EJERCICIO 5.

CONSULTA LAGUNAS DE ESTABILIZACION

Las lagunas de aguas residuales consisten en estanques en los cuales se almacena el agua residual durante un periodo de
tiempo para que haya degradación de la materia orgánica por los microrganismos que allí se desarrollen. En esta estrategia no
se requiere intervención humana más que para la limpieza o el suministro de oxígeno y es considerado un método biológico
natural de tratamiento. Por esto el tratamiento es considerado ser sencillo de bajo costo de construcción y mantenimiento, así
como buena eficiencia de remoción. En base al grado de aireación pueden clasificarse en 3 tipos, en general se usan
combinadas con una secuencia genérica de sistemas de lagunas que es un tratamiento anaerobio, uno facultativo y por último
un aerobio (Contreras, et al., 2011) (Orozco, et al., 2011)
.

Lagunas Anaerobias:
Lagunas aerobias o de maduración:
Profundidad entre 2-4 m
Profundidad menor o igual a 1 m.
Soporta alta carga orgánica
Alta penetración de luz solar
Bajo OD
Alta producción de algas y bacterias
Tiempo de retención entre 20-50 días
Tiempo de retención promedio 10 días
Sirve para reducir contenido de sólidos
Reducción de DBO en 90-95%
Reducción de DBO en 50-85%
Desventaja genera mal olor

Lagunas Facultativas (figura 1):

Profundidad 1-2 m
Lagunas Aireadas:
Tiene zona superior aerobia zona intermedia facultativa y
Laguna aerobia
zona inferior anaerobia
Aireación artificial
Tiempo de retención 10-40 días
Profundidad 5-6 m
Alta producción de algas y bacterias, aerobias,
Soporta altas cargas orgánicas
facultativa y anaerobias.
Alto rendimiento de depuración
Reducción de DBO en 80-95%
Se aplican como primer tratamiento o luego de un
tratamiento anaerobio.

A pesar de que parece un proceso sencillo, es imposible prever todos los procesos que suceden en una laguna, en cuanto a
eficiencia se refiere, en las lagunas de oxidación existe una vida acuática muy diversa y están involucrados múltiples procesos
de conversión de materia orgánica y de nutrientes como N, P, K que dependen de muchos factores difíciles de predecir con
exactitud; entre ellos, los factores ambientales, la radiación solar, temperatura, precipitación, dirección y velocidad del viento,
etc., que hacen en todo el diseño de estos sistemas de tratamiento impreciso (Cantarero, et al., 2015).
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Elaborado por: Carlos E. Ortiz
Deber N° 4

Figura 1. Procesos que ocurren en una laguna facultativa.

BIBLIOGRAFIA
Contreras Alfonso y Molero Mariano. (2011). Ciencia y Tecnología del medioambiente. Madrid, España. UNED
publicaciones. ISBN 978-84-362-6328-2.

Orozco Carmen., Pérez Antonio, Gonzales Nieves, Rodríguez Francisco y Alfayate José. (2011). Contaminación Ambiental:
Una visión desde la química. Madrid, España. Ediciones Parainfo. ISBN: 978-84-9732-178-5

Cantarero Víctor, Orozco Carmen, Rodríguez Juan. (1997). Tratamiento de residuos del café. Nicaragua. Promecafe-IICA-
PEICCE-ICAFE.