RESISTENCIA A TENSIÓN DE UNA BARRA

PABLO ANDRES LAGOS - 2015032031

YINETH LOZANO CASTILLO - 2014031043
LILIANA ANDREA GRANADOS - 2014031160
HENRY FABIAN BARRETO ROA - 2015031121

FUNDACION UNIVERSITARIA DEL TROPICO AMERICANO- UNITROPICO

FACULTAD DE INGENIERIAS
MECANICA DE SOLIDOS
YOPAL-CASANARE
2018
 RESISTENCIA A TENSIÓN DE UNA BARRA

PABLO ANDRES LAGOS - 2015032031

YINETH LOZANO CASTILLO - 2014031043
LILIANA ANDREA GRANADOS - 2014031160
HENRY FABIAN BARRETO ROA - 2015031121

LABORATORIO RESISTENCIA DE MATERIALES

ING. HERNANDO SALCEDO CALDAS

FUNDACION UNIVERSITARIA DEL TROPICO AMERICANO- UNITROPICO

FACULTAD DE INGENIERIAS
MECANICA DE SOLIDOS
YOPAL-CASANARE
2018
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Determinar el módulo de elasticidad y la energía de deformación de una barra de
acero y analizar el comportamiento que presenta su gráfica.

OBJETIVOS ESPECIFICO
Realizar la eliminación de valores atípicos para formar una recta de la zona
elástica.
Elaborar una gráfica esfuerzo en función de la deformación unitaria y una de
fuerza en función del desplazamiento.
 MATERIALES
 barra de acero  Deformimetro

 Calibrador “Pie de Rey”

 Videos de youtube.
 Computador

PROCEDIMIENTO
Se elaboró una gráfica de esfuerzo en función de la deformación unitaria, para
este proceso se utilizaron los datos tomados (deformación, área, longitud y fuerza)
y los datos calculados de la deformación unitaria.
Mediante los métodos de los mínimos cuadrados y regresión de la recta simple, se
analiza la zona elástica de la gráfica y se evalúa que método es más efectivo para
que la pendiente sea más inclinada y esto determinara la ductilidad del material,
también se lleva a cabo la eliminación de los datos atípicos en la zona elástica
para obtener una recta.
Se procede a calcular el área bajo la curva con el fin de encontrar la energía de
deformación de dicho material.
Métodos de Mínimos Cuadrados
Es una técnica de Análisis Numérico en la que, dados un conjunto de pares (o
ternas, etc.), se intenta encontrar la función que mejor se aproxime a los datos (un
“mejor ajuste”). En su forma más simple, intenta minimizar la suma de cuadrados
de las diferencias ordenadas (llamadas residuos) entre los puntos generados por
la función y los correspondientes en los datos. (GOMEZ CARDENAZ, 2005)
Ductilidad
La ductilidad de un material se define como la cantidad de deformación plástica
máxima que es capaz soportar un material antes de romper. Los parámetros
principales utilizados para medir la ductilidad son la deformación a fractura f o la
reducción de área a fractura Af/A0. Esta magnitud, la ductilidad, determina el tipo
de fractura que se produce en el material: fractura frágil o fractura dúctil.
Esfuerzo de Deformación
Si una fuerza o carga es estática o bien cambia de forma relativamente lenta con
el tiempo y es aplicada uniformemente sobre una sección o superficie de una
pieza, el comportamiento mecánico del material puede ser estimado mediante un
simple ensayo esfuerzo - deformación. Por tanto, para obtener la relación entre
tensión y deformación tendremos que proceder necesariamente por vía
experimental mediante ensayos realizados en el laboratorio, en donde se
comprueba, en efecto, que, para dos piezas de distintos materiales, de iguales
dimensiones y sometidas al mismo estado de cargas, las deformaciones son
distintas. (MARTINEZ, NIERA, & MOSQUERA MARIN, 2009)
Deformación
Por definición, la deformación originada por la acción de una fuerza de tensión
uniaxial sobre una muestra metálica, es el cociente entre el cambio de longitud de
la muestra en la dirección de la fuerza y la longitud original. (MARTINEZ, NIERA,
& MOSQUERA MARIN, 2009)
Deformación elástica y plástica:
Cuando una pieza se somete a una fuerza de tensión uniaxial, se produce una
deformación del material. Si el material vuelve a sus dimensiones originales
cuando la fuerza cesa se dice que el material ha sufrido una DEFORMACIÓN
ELASTICA. El número de deformaciones elásticas en un material es limitado ya
que aquí los átomos del material son desplazados de su posición original, pero no
hasta el extremo de que tomen nuevas posiciones fijas. Así cuando la fuerza cesa,
los átomos vuelven a sus posiciones originales y el material adquiere su forma
original. Si el material es deformado hasta el punto que los átomos no pueden
recuperar sus posiciones originales, se dice que ha experimentado una
DEFORMACIÓN PLASTICA (MARTINEZ, NIERA, & MOSQUERA MARIN, 2009)
Coeficiente de Poisson
Todo elemento solicitado a carga axial experimenta una deformación no solo en el
sentido de la solicitación (deformación primaria x ε), sino también según el eje
perpendicular (deformación secundaria o inducida y ε, z ε), o sea, toda tracción
longitudinal con alargamiento implica una contracción transversal (disminución de
la sección del elemento estirado). El coeficiente de Poisson es la relación de la
deformación perpendicular a la axial. (INDUSTRIAL, 2011)
Punto de Cadencia
Es el momento en que la deformación de la pieza, debido a la carga que se le está
aplicando, deja de ser elástica y se vuelve permanente o plástica, es decir que es
el punto en el que se quita la fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su longitud
inicial. El esfuerzo inducido aplicado en el momento cuando el material llega a su
punto de cadencia es en realidad la Resistencia Cedente del Material
(INDUSTRIAL, 2011)
Módulo de Elasticidad
El módulo de elasticidad (E), también llamado módulo de Young, es un parámetro
característico de cada material que indica la relación existente (en la zona de
comportamiento elástico de dicho material) entre los incrementos de tensión
aplicados (ds) en el ensayo de tracción y los incrementos de deformación
longitudinal unitaria (de) producidos. (INDUSTRIAL, 2011)
Regresión lineal simple
El análisis de regresión es una técnica estadística para investigar la relación
funcional entre dos o más variables, ajustando algún modelo matemático. La
regresión lineal simple utiliza una sola variable de regresión y el caso más sencillo
es el modelo de línea recta. Supóngase que se tiene un conjunto de n pares de
observaciones (xi, yi), se busca encontrar una recta que describa de la mejor
manera cada uno de esos pares observados. [ CITATION GOM05 \l 22538 ]
ECUACIONES UTILIZADAS

Esfuerzo.
F Módulo de elasticidad
σ=
A
σ
E=
Deformación ε
δ Rigidez
ε=
L
EA
k=
L
Flexibilidad
 L
f=
EA
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Tabla 1. DIMENSIONES CORRESPONDIENTE DE LA BARRA
DENOMINACION 5/8"
DIAMETRO DE LA BARRA(m) 0,015875
ARREA DE SECCION TRASVERSAL(m²) 0,000197933
LONGITUD DE LA BRIQUETA(m) 0,079375

Tabla 2. DATOS TOMADOS Y CALCULADOS DE LA BARRA

Los resultados de la siguiente tabla fueron realizados con las formulas
anteriormente mencionadas
LONGITUD(L DEFORMACION( FUERZA(P ESFUERZO Def.
AREA(A) ) ꝺ) ) (σ=F/A) Unitaria
m² (m) (m) (KN) (kN/m²) ε=δ/L
0,00019793
3 0,079375 0 0 0,00 0
0,00019793 0,09198110
3 0,079375 0,007301 2,2826 11532,21 2
0,00019793 0,14198425
3 0,079375 0,01127 2,843 14363,47 2
0,00019793 0,19197480
3 0,079375 0,015238 6,4033 32350,91 3
0,00019793 0,24197795
3 0,079375 0,019207 8,4637 42760,51 3
0,00019793 0,29198110
3 0,079375 0,023176 10,5241 53170,12 2
0,00019793 0,34198425
3 0,079375 0,027145 12,5845 63579,72 2
0,00019793 0,39197480
3 0,079375 0,031113 14,6449 73989,32 3
0,00019793 0,44197795
3 0,079375 0,035082 16,7052 84398,42 3
0,00019793 0,49198110
3 0,079375 0,039051 18,7656 94808,03 2
0,00019793 0,54198425
3 0,079375 0,04302 20,826 105217,63 2
0,00019793 0,59197480
3 0,079375 0,046988 22,8864 115627,23 3
0,00019793 0,64197795
3 0,079375 0,050957 14,5459 73489,15 3
0,00019793 0,69198110
3 0,079375 0,054926 27,0071 136445,94 2
 0,00019793 0,74198425
3 0,079375 0,058895 29,0675 146855,54 2
0,00019793 0,79197480
3 0,079375 0,062863 31,1279 157265,14 3
0,00019793 0,84197795
3 0,079375 0,066832 33,1883 167674,75 3
0,00019793 0,89198110
3 0,079375 0,070801 35,2487 178084,35 2
0,00019793 0,94198425
3 0,079375 0,07477 37,309 188493,45 2
0,00019793 0,99197480
3 0,079375 0,078738 39,3694 198903,05 3
0,00019793 1,04197795
3 0,079375 0,082707 17,8234 90047,82 3
0,00019793 1,09198110
3 0,079375 0,086676 43,4902 219722,26 2
0,00019793 1,14198425
3 0,079375 0,090645 45,5505 230131,36 2
0,00019793 1,19197480
3 0,079375 0,094613 47,6109 240540,96 3
0,00019793 40,0419779
3 0,079375 3,178332 49,6173 250677,74 5
0,00019793 80,0419779
3 0,079375 6,353332 60,706 306700,35 5
0,00019793
3 0,079375 9,528332 68,2664 344897,19 120,041978
0,00019793
3 0,079375 15,878332 50,6253 255770,39 200,041978

De los datos de la tabla anterior se realiza las siguientes graficas

GRAFICA N°1 Esfuerzo Vs Deformación Unitaria

 Esfuerzo Vs. Def. Unitaria
400000.00
350000.00
300000.00

ơ (KN/m2) 250000.00
200000.00
150000.00
100000.00
50000.00
0.00
0 50 100 150 200 250

GRAFICA N°2 Fuerza Vs deformación.

Fuerza Vs deformacion
80
70
60
50
P (KN)

40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
δ (mts)

Tabla 3. DATOS TOMADOS Y CALCULADOS DE LA BARRA CON EL

METODO DE MINIMOS CUADRADOS
 ESFUERZO (σ=F/A) Y Def. Unitaria X
No y*X X²
(kN/m²) ε=δ/L
 1 0 0 0 0
2 11532,20791 0,091981102 1060,7452 0,00846052
3 14363,47459 0,141984252 2039,3872 0,02015953
4 32350,9099 0,191974803 6210,55956 0,03685433
5 42760,5135 0,241977953 10347,1015 0,05855333
6 53170,1171 0,291981102 15524,6694 0,08525296
7 63579,7207 0,341984252 21743,2632 0,11695323
8 73989,32431 0,391974803 29001,9508 0,15364425
9 84398,42269 0,441977953 37302,2421 0,19534451
10 94808,02629 0,491981102 46643,7573 0,24204541
11 105217,6299 0,541984252 57026,2984 0,29374693
12 115627,2335 0,591974803 68448,4088 0,35043417
13 136445,9355 0,691981102 94418,0088 0,47883785
14 146855,5391 0,741984252 108964,497 0,55054063
15 157265,1427 0,791974803 124550,03 0,62722409
16 167674,7463 0,841977953 141178,44 0,70892687
17 178084,3499 0,891981102 158847,875 0,79563029
18 188493,4483 0,941984252 177557,86 0,88733433
19 198903,0519 0,991974803 197306,816 0,98401401
20 219722,2591 1,091981102 239932,555 1,19242273
21 230131,3575 1,141984252 262806,386 1,30412803
22 240540,9611 1,191974803 286718,765 1,42080393
∑ 2555914,372 13,0815748 2087629,62 10,5113119

MÉTODO MINIMOS CUADRADOS PARA HALLAR MÓDULO DE ELASTICIDAD

E=m
n Σ xy −ΣxΣy
m=
n Σ x2 −ΣxΣx

(22∗2087629,62 kN /m 2)−(13,0815748∗2555914,372k N /m 2)
m=
(22∗10,5113119)−(13,0815748∗13,0815748)

m=207787,83 k N /m 2

Σ y Σ x 2−ΣxΣxy
b=
n Σ x2 −ΣxΣx

( 2555914,372∗10,5113119 )−(13,0815748∗2087629,62)
b=
(22∗10,5113119)−(13,0815748∗13,0815748)
 b=−7376,25 k N /m2

Hallamos módulo de elasticidad por medio de la pendiente que se encuentra

resaltada de color azul en la zona elástica
Para graficar fue necesario eliminar tres puntos atípicos, los cuales no coincidían
con el patrón que seguían los otros puntos graficados, estos datos pudieron tener
un error al momento de ser dictados o escritos por las personas que hicieron la
práctica.
GRAFICA 3 ESFUERZO VS DEFORMACION UNITARIA (ZONA ELASTICA)

Esfuerzo Vs. Def. Unitaria

300000
250000
200000 f(x) = 207787.83 x − 7376.26
ơ (N/m2)

150000
100000
50000
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Con la pendiente halla (módulo Elasticidad) procedemos hallar la rigidez (k) y

flexibilidad (f) del material.
kN
(207787,83 2
∗0,000197933 m2)
EA m
k= =
L 0,079375 m

k =518,15 k N /m

L 0,079375 m
f= =
EA kN
(207787,83 2 ∗0,000197933 m2)
m

f =1,92995 x 10−3 m/kN

 ENERGÍA DE DEFORMACIÓN DE LA BARRA

Para calcular la energía de deformación se realiza el siguiente procedimiento…

Se toma la gráfica de fuerza en función de la deformación y se le halla el área bajo la
curva para así obtener la energía de deformación.
Para hallar el área bajo la curva partimos la gráfica en figuras geométricas conocidas.

FIGURA N°1 figuras geométricas para hallar el área

Se procede a hallar el área de la primera figura la cual corresponde a un triángulo

obtenido por la pendiente del grafico fuerza en función del desplazamiento.

Grafica 4 figura geométrica triangular N°1

 Area triangular
50
45
40
35
30
25
P (N)

20
15
10
5
0
95 .8 65 .5 35 .2 05 .9 75 .6 45 .3 15 12 .85 3.7 .55 5.4 .25 7.1 .95 8.8 .65 0.5 .35 2.2 .05 3.9 .75
0. 1 2. 3 4. 5 6. 6 7. 8 9. 10 11. δ 1(mts)2 1 14 1 16 1 17 1 19 2 21 2 23 2 24

0,094613∗47.6109
AREA 1= =2,252305041 m²
2
Para el siguiente paso se halla el área de la figura N° 2 que corresponde a un
rectángulo.
Grafica 5 figura geométrica rectangular N°2

Area Rectangular
60

50

40

30

20

10

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

47,6109+ 49,6173
AREA 2= ∗3,083719=149,91m ²
2
Se continúa calculando el área bajo la curva de la figura N°3
GRAFICA 6 área bajo la curva figura N°3

Area bajo la curva

80

70

60 f(x) = − 7.18 x² + 51.34 x − 25.41

50

40

30

20

10

0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5

15,878332
AREA 3= ∫ −0,425 x 2+8,2419 x+ 27,11 dx
3,178332

Operamos en la calculadora…
AREA 3 = 779,07 m²

AREA T = A 1+ A 2+ A 3

AREA T =2,252305041 m2 +149,91 m2+779,07 m ²

AREA TOTAL = 931.22 m²

ENERGIA DE DEFORMACION = 931.22 N*M
 Conclusiones
Se determinó el módulo de elasticidad por dos diferentes métodos, mediante un
análisis con sus respectivas gráficas.
Por medio de la gráfica esfuerzo en función de la deformación unitaria se logró
determinar la constante de rigidez y flexibilidad del acero, así mismo el punto
donde cambia de elástico a plástico.
Gracias al esfuerzo aplicado en el límite de proporcionalidad entre la zona elástica
y la zona plástica se determinó su ductilidad, observándose que la barra de acero
experimento una deformación significante antes de romperse, gracias a esto,
dicho material tendrá una resistencia mayor para su uso.
Se conocieron las diferentes propiedades mecánicas de un material mecánico,
para este caso el del acero cuando es sometido a un esfuerzo de tensión.
Referencias
INTERNET:

GOMEZ CARDENAZ, J. (2005). ANALISIS NUMERICO. Obtenido de

http://benasque.org/benasque/2005tae/2005tae-talks/232s5.pdf

INDUSTRIAL, F. I. (2011). LABORATORIO DE PRODUCCIÓN. BOGOTA.

MARTINEZ, R., NIERA, J. A., & MOSQUERA MARIN, A. (2009). ENSAYO DE TRACCION DE
MATERIALES.

VIDEOS:

https://www.youtube.com/watch?v=Klx9KO1gOdI&t=291s

https://www.youtube.com/watch?v=4p7bvJGN4Po

https://www.youtube.com/watch?v=CFJp0weHMG0

LIBRO:

GERE-TIMOSHENKO. Mecánica de materiales (1986) - segunda edición.