Ingeniería Industrial

Ergonomía
Practica: #1 Tableros y Controles

Docente: M.A Héctor José García

Ávila
Alumno: Angelina Téllez Torres
10210654
5to Semestre

Fecha: 01-03-2020
OBJETIVO:
Rediseñar Tableros y Controles de displays en un sistema hombre-
maquina.

INTRODUCCIÓN
El sistema hombre. Maquina es una combinacion de uno o mas seres humanos y uno o
mas componente fisicos, que actuan reciprocamente para efectuar a partir de unas
entradas de energia e informacion determinada, una produccion deseada.

Para el operador de la maquina es de vital importancia que los tableros y controles se

encuentren a su alcanse y que se hayen en una pocision normal, tanto de pie como
sentado. Esto es especialmente si hay que utilizar los controles con mucha frecuencia.

Controlar es dominar, guiar o onducir. Todo sistema debe estar proyectado para que
pueda ser practicamente controlado para de este modo garantizar la fiabilidad de su
funcionamiento dentro de los limites previstos. El ontrol es un sistema o parte de un
sistema, manual o mecanico, generalmente es el principal objetivo de la persona a él
integrada. Para poder ejerer dico ontrol el usuario debe poseer la informacion
necesaria del sistema y de su funcionamiento.
MARCO TEORICO

¿Qué es un tablero?
Un tablero es una caja o gabinete que contiene
los dispositivos de conexión, maniobra,
comando, medición, protección, alarma
y señalización, con sus cubiertas y soportes
correspondientes, para cumplir una función
específica dentro de un sistema eléctrico. La
fabricación o ensamblaje de un tablero
eléctrico debe cumplir criterios de diseño
y normativas que permitan su funcionamiento
correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los operarios y de las
instalaciones en las cuales se encuentran ubicados.

Relaciones de control.
El control de los sistemas es el objetivo final del usuario, todo sistema debe estar
proyectado para que su fiabilidad este dentro de los limites previstos, para ello se debe
recibir la información codificada de tal forma que sea significativa y que las diferencias
puedan ser captadas.

Para poder ejercer una buena relacion de control es necesario establecer previamente
la secuencia de interacciones entre las relaciones dimensionales y las relaciones
informativas; una vez analizadas éstas y su interacción , estableceremos el tipo y
calidad de relacion de control que debemos aplicar al sistema.

Las funciones basicas que deben cumplir los controles son:

1. Activar y desactivar (interruptor de luz).

2. Fijación de valores discretos (selector de velocidades de una batidora).
3. Fijación de valores continuos (control de volumen de una radio)
4. Control ininterrumpido (volante del coche).
5. Entrada de datos (teclado)

Tipos básicos de controles:

Los diferentes tipos de controles con frecuencia aparecen mezclados entre si en el

puesto de trabajo, o integrados en un mismo control; de todas formas una clasificación
básica de los mismos pueden ser la siguiente:

1. Botón pulsador manual: es el control más simple y más rápido. Se utiliza para
activar y desactivar, tanto para situaciones habituales como para casos de
emergencias.
2. Botón pulsador de pie: se utiliza para situaciones similares al anterior, cuando
las manos están muy ocupadas; no posee la misma precisión, ni la misma
velocidad que los de la mano.
3. Interruptor de palanca: se utiliza en operaciones que requieren alta velocidad y
pueden ser de dos o tres posiciones.
4. Selector rotativo: pueden ser de escala móvil y fija; en este ultimo el tiempo de
selección y loes errores cometidos son menos (del orden de la mitad) que
cuando se utilizan escalas móviles; pueden ser de valores discretos o de valores
continuos, siendo más precisos los de valores discretos.
5. Perilla: son selectores rotativos sin escala, ya que el usuario recibe la
información del estado del sistema mediante otros dispositivos (el día de radio)
o directamente (el volumen del radio).
6. Volante de mano y manivelas: se utilizan para abrir y cerrar válvulas que no
requieren excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas, etc.…, las
manivelas pueden asociarse con los volantes de mano; en el volante de mano
el diámetro dependerá de las dimensiones de la mano y la relación C/D que se
precise, aunque diámetros comprendidos entre 15 y 20 cm suelen ser validos
para muchas operaciones. La longitud de las manivelas estará en función de la
fuerza que se requiera aplicar.
7. Volantes: se utilizan tanto para control ininterrumpido (automóvil) como
valores continuos (homogéneas). Su diámetro depende de la fuerza, de la
velocidad de accionamiento y de la antropometría.
8. Palancas: la longitud estará en función de la fuerza a desarrollar y de la
estratosfera del puesto. Admiten rapidez pero son poca precisa.
9. Pedales: existe una gran variedad, el diseño del pedal depende de su función,
de la relación C/D, de la situación, del ángulo que forma el pie con la tibia y dl
esfuerzo que se estima necesario para su accionamiento. No debemos olvidar
que algunas de estas variables están interrelacionadas.
10. Teclado: se utiliza para entrada de datos, es rápido.
11. Ratón: posee una o mas teclas y constituye un sistema que es
desplazado de acuerdo con las necesidades del usuario; se debe
vigilar su compatibilidad espacial, su velocidad, su precisión y la
adaptabilidad a la mano (zurdos y diestros).
Compatibilidad.

En la busca por compatibilizar los dispositivos informativos y los controles con los
operarios, y con el objetivo de optimizar el proceso debemos atenernos a estas ideas
básicas, y considerar los 4 grados de compatibilidad. La utilización de los principios de
compatibilidad permiten:

1. Un aprendizaje y entrenamiento más rápido.

2. Menor riesgo de accidentes.
3. Mejores respuestas ante situaciones de fatiga y sobrecarga.
4. Más rapidez y precisión en el control.

Compatibilidad de movimiento.

Al accionar un control para “responder” a la información emitida por un indicador, el

sujeto debe realizar un movimiento sobre dicho control. Se ha demostrado que ese
movimiento, para que la respuesta sea correcta, debe ser compatible con la
información del display, con el propio usuario y con el funcionamiento del sistema.

Por otra parte, los movimientos de los indicadores y controles también influyen en la
compatibilidad:

1. El indicador debe girar en el mismo sentido que el mando.

2. Los valores de la escala deben aumentar de izquierda a
derecha, o de abajo hacia arriba, o en el sentido de las agujas del
reloj.

Compatibilidad cultural.

Las personas poseen referencias culturales que ponen en funcionamiento ante

determinados estímulos, por ejemplo: l color rojo para parar, peligro…, si cambiamos
la referencia estamos introduciendo en el sistema una posibilidad de error.

La compatibilidad conceptual no solo se refiere a los colores, ya que el movimiento en

el sentido horario, o la lectura izquierda-derecha, de abajo-arriba (del ejemplo
anterior), también son problema de compatibilidad cultural.

Se debe tener un especial cuidado en el diseño de productos transculturales, ya que

el diseño que se tome como modelo de funcionamiento solo de nuestros esquemas
culturales, puede ser fuente de errores cuando este objeto se implemente en otras
culturas.
Compatibilidad temporal

Los sistemas están compuestos por elementos que, en algunos casos, mantienen unas
referencias temporales críticas, el no respetar la secuencia, las cadencias, las
tolerancias horarias puede llevar a invalidar el sistema o ser fuente de error, avería o
accidente.

Por ejemplo, un dispositivo informativo que exija una respuesta mas rápida que la
factible, un dispositivo informativa cuya velocidad angular sea superior a la de
percepción del operario, una cadencia de alimentación de la maquina superior a las
capacidades motrices de los trabajadores, una línea de montaje muy rápida o muy
lenta, un semáforo que no de tiempo a un peatón a cruzar la calle, etc.… son buenos
ejemplos de incompatibilidades temporales.

Relación control/dispositivo (C/D)

El tiempo y movimiento de ajuste de control puede descomponerse en dos fases:

1. Tiempo o movimiento de ajuste basto o grueso (movimiento de aproximación)

2. Tiempo o movimiento de ajuste fino.

Por regla general, los sujetos realizan estos dos movimientos: el primero de
aproximación será rápido al accionar un control; el segundo, de ajuste, suele ser más
lento y se realiza por tanteo.

En los controles con C/D baja, el tiempo de aproximación será breve pero el de ajuste
fino es mas complicado. La optimización de estos dos tiempos es difícil; por ello,
cuando la frecuencia de actuación es elevada y se necesita una gran precisión, es
recomendable sustituir este tipo de control por otros de sensibilidad progresivamente
me n o r.

Para seleccionar el C/D óptimo se requiere tener en cuenta el tipo de control, la

tolerancia o precisión requerida y el retraso entre control y dispositivo.

Accionamiento accidental de controles

Existen determinadas medidas par evitar estas situaciones:

1. Identificación del control: forma, color, tamaño, textura, métodos

operacionales, etc..
2. Aplicación de los principios de compatibilidad.
3. Ubicación fuera del alcance accidental.
4. Orientación de su accionamiento (compatibilidad de movimiento).
5. Protección (recubrimiento, ubicación, enclaustramiento, empotramiento).
6. Sensibilidad adecuada (resistencia que ofrece el control de accionamiento).
7. Trabazón (reten).
Identificación de controles

Por regla general, y cuando el movimiento se hace sin mirar los controles, van a influir
de forma importante el aprendizaje y la pericia, el tacto (forma y textura), esfuerzo,
movimiento disposición y displays de comprobación. En algunos casos, y si ello es
posible, se puede disponer un recorrido en vacío de los controles, pero con diferentes
niveles de esfuerzo a ejercer por el operario. La dirección del movimiento de controles
puede, en este caso, servir de identificación, pero se debe tener en cuenta la
compatibilidad.

Se ha comprobado que para interruptores colocados en un plano vertical, es suficiente

una separación de 13 cm entre ellos para evitar errores. Si están situados en un plano
horizontal dicha distancia ser a de 20 cm. En algunas ocasiones se puede colocar
displays cualitativos dentro del campo visual del operador, o auditivos que le
concreten o señalicen el control sobre el que comienza a actuarse. En este caso
también es conveniente la existencia de un recorrido en vacio, en el cual actúa el
indicador.

El color esta indicado en la distinción de controles cuando están dentro del campo
visual. Si la iluminación es tenue, o debe serlo, los controles tendrán iluminación
localizada. Asimismo, puede ser útil la utilización de señales o inscripciones.

PUNTOS IMPORTANTES
Arreglo óptimo de herramientas, controles y otras componentes para minimizar los
movimientos
El arreglo óptimo depende de muchas características, tanto humanas (fuerza, alcance,
sentidos) como de la tarea (cargas, repetición, orientación). Es obvio que no todos los
factores se pueden optimizar. El diseñador debe establecer prioridades en la
distribución del área de trabajo. Una vez determinada la localización para un grupo de
componentes, es decir, las partes usadas con más frecuencia para el ensamble, deben
tomarse en cuenta los principios de funcionalidad y secuencia de uso. La funcionalidad
se refiere al agrupamiento de componentes según la similitud de su función, por
ejemplo, todos lo sujetadores en un área, todos los empaques y componentes de hule
o caucho en otra área. Es muy importante colocar las componentes o sub-ensambles
en el orden en que se ensamblan, puesto que esto tendrá un gran efecto en la
reducción de movimientos inútiles.
Hacer cortes múltiples cuando sea posible con la combinación de dos o más
herramientas en una
La planeación de la producción avanzada más eficiente para la manufactura incluye
hacer cortes múltiples con la combinación de herramientas y cortes simultáneos con
distintas herramientas. Por supuesto, el tipo de trabajo que se va a procesar y el
número de partes que deben producirse determina si es deseable combinar los cortes,
como en el caso de cortes con una torre cuadrada y hexagonal.
Usar dispositivos en lugar de sostener con la mano
Si se usa cualquier mano para sostener durante el procesamiento de una parte,
entonces la mano no está realizando trabajo útil. Siempre se puede diseñar un
dispositivo para sostener el trabajo de manera satisfactoria, y permitir que ambas
manos realicen un trabajo útil. Los dispositivos no solo ahorran tiempo de proceso de
las partes, sino permiten sostener el trabajo de forma mas exacta y firme. Muchas
veces, los mecanismos operados con el pie permiten que ambas manos realicen
trabajo productivo.
Localizar todos los dispositivos de control con la mayor accesibilidad y capacidad de
fuerza para el operario
Muchas máquinas herramienta y otros dispositivos son perfectos en el sentido
mecánico, pero no proporcionan una operación efectiva, porque el diseñador de la
instalación no tomó en cuenta los diferentes factores humanos. Volantes, manivelas y
palancas deben tener el tamaño y la posición adecuados para que el operario las
manipule con habilidad máxima y fatiga mínima. Los controles que se usan a menudo
deben colocarse entre las alturas del codo y el hombro. Los operarios sentados pueden
aplicar una fuerza máxima a las palancas que están al nivel del codo; los operarios de
pie, a las palancas que tienen la altura del hombro. el diámetro de los volantes y
manubrios depende del torque que debe aplicarse y de la posición montado.
Usar códigos de forma, textura y tamaño para los controles
Los códigos de forma, con configuraciones geométricas de dos o tres dimensiones,
permiten la identificación tanto por tacto como visual. Es útil, en especial en
condiciones de poca luz, o en situaciones en donde se desea redundancia o calidad
duplicada en la identificación, para ayudar a minimizar los errores. Las perillas de
rotación múltiple se usan para controles continuos en los que el intervalo de ajuste es
mayor que una vuelta completa. Las perillas de rotación fraccionaria se usan para
controles continuos con intervalos menores que una vuelta, en tanto las perillas de
posicionamiento se usan en ajustes discretos.
Usar el tamaño, desplazamiento y resistencia de los controles adecuados
En sus asignaciones de trabajo, los operarios usan todo el tiempo varios tipos de
control y diseño de controles. Los tres parámetros que tienen un gran impacto en el
desempeño son:

1. Tamaño del control

2. Razón control-respuesta
3. Resistencia del control al operarlo
Un control muy pequeño o bien demasiado grande no puede activarse con eficiencia.

 La razón control-respuesta (C/R) se define como la cantidad de movimiento enun

control dividido entre la cantidad de movimiento en la respuesta. Una razón C/R
baja indica alta sensibilidad, como en el ajuste grueso de un micrómetro. Una
razón C/R alta significa baja sensibilidad, como el ajuste fino del micrómetro. El
movimiento global de control depende de la combinación del tiempo de viaje
primario para alcanzar la meta aproximada y el tiempo de ajuste secundario para
 lograr la posición meta exacta con precisión. La razón C/R óptima que minimiza
este movimiento total depende del tipo de control y de las condiciones de la tarea.

 La resistencia del control es importante en términos de proporcionar

retroalimentación al operario. De manera ideal, puede ser de dos tipos:
desplazamiento puro sin resistencia, o fuerza pura sin desplazamiento. La primera
tiene la ventaja de causar menos fatiga, mientras que la segunda tiene las
características de punto muerto, es decir, el control regresa a cero al soltarlo.
(Sanders y McCormick, 1993)

Asegurar la compatibilidad adecuada entre controles y pantallas

La compatibilidad se define como la relación entre los controles y las pantallas que es
consistente con las expectativas humanas. Los principios básicos incluyen:

1. rendimiento
2 . map e o y
3. retroalimentación

De manera que el operario sabe que la función se ha conseguido. Por ejemplo, un

buen rendimiento es una puerta con manija que abre al jalarla o una puerta con una
placa que abre al empujar. El mapeo del espacio se observa en estufas bien diseñadas.
La compatibilidad de movimiento se suministra con la acción directa, la lectura de
escalas que aumentan de izquierda a derecha y los movimientos en el sentido delas
manecillas del reloj que aumenten el ajuste. Para las pantallas circulares, la mejor
compatibilidad se logra con una escala fija y señaladores o agujas que se mueven.
En pantallas horizontales o verticales se usa el principio de Warrick, que dice que los
señaladores más cercanos en la pantalla y el movimiento de control en la misma
dirección proporcionan la mejor compatibilidad.
SÍNDROME DEL TÚNEL CARPIANO
El síndrome del túnel carpiano es una neuropatía periférica que ocurre cuando
el nervio mediano, que abarca desde el antebrazo hasta la mano, se presiona o se
atrapa dentro del túnel carpiano, a nivel de la muñeca. El nervio mediano controla las
sensaciones de la parte anterior de los dedos de la mano (excepto el dedo meñique),
así como los impulsos de algunos músculos pequeños en la mano que permiten que se
muevan los dedos y el pulgar.
El túnel carpiano, un pasadizo estrecho y rígido del ligamento y los huesos en la base
de la mano, contiene el nervio, los tendones y el nervio mediano. Está delimitado en su
parte proximal por los huesos pisiforme, semilunar, piramidal y escafoides; y su parte
distal por el trapecio, trapezoide, el grande y el
ganchoso. El techo del túnel está formado por el
ligamento denominado recitáculo flexor. A través de
este túnel discurren cuatro tendones del
músculo flexor común superficial de los dedos de la
mano, cuatro tendones del músculo flexor y el
tendón del músculo flexor largo del pulgar.
Cualquier proceso que provoque ocupación del
espacio (inflamación de alguno de estos tendones,
presencia de líquido, etc.) provoca la disminución de
espacio y el atrapamiento del nervio. Algunas veces,
el engrosamiento de los tendones irritados u otras
inflamaciones estrechan el túnel y hacen que se comprima el nervio mediano. El
resultado puede ser dolor, debilidad o entumecimiento de la mano y la muñeca,
irradiándose por todo el brazo. Aunque las sensaciones de dolor pueden indicar otras
condiciones, el síndrome del túnel carpiano es de las neuropatías por compresión más
comunes y ampliamente conocidas en las cuales se comprimen o se traumatizan los
nervios periféricos del cuerpo. Normalmente la presión dentro del túnel del Carpio es
de 7-8 mm Hg, pero en situaciones de patología alcanza hasta 30 mm Hg; a esta
presión ya hay disfunción. Cuando la muñeca se flexiona o se extiende la presión
puede aumentar hasta 90 mm Hg o más, lo que ocasiona isquemia en el vaso
nervorum. Esto puede llevar a un ciclo vicioso, al aparecer edema vaso-génico,
aumentando más la presión intra-túnel.
Síntomas
Los síntomas generalmente comienzan gradualmente (también pueden aparecer
súbitamente en algunos casos) y se manifiestan con sensaciones de calor, calambre o
entumecimiento en la palma de la mano y los dedos, especialmente del pulgar y de los
dedos medio e índice. Algunos pacientes que padecen el síndrome del túnel carpiano
dicen que sus dedos se sienten hinchados e inútiles, a pesar de no presentar una
hinchazón aparente. Los síntomas a menudo aparecen primero en una o ambas manos
durante la noche, con una sensación de adormecimiento de las puntas de los dedos,
originada por dormir con las muñecas dobladas. Una persona con síndrome del túnel
carpiano puede despertarse sintiendo la necesidad de “sacudir” la mano o la muñeca.
 A medida que los síntomas se agravan, los pacientes
comienzan a sentir el calambre durante el día. La
disminución en el pulso de la mano puede dificultar
cerrar el puño, agarrar objetos pequeños o realizar
otras tareas manuales. En casos crónicos o sin
tratamiento, los músculos de la base del pulgar pueden
debilitarse o atrofiarse. Algunas personas no pueden
distinguir el frío y el calor a través del tacto. A veces el
dolor se manifiesta en la parte superior de la mano y
muñeca. Otras veces, la muñeca y la mano se queda dormida. Los síntomas suelen
aparecer en sujetos cuya ocupación laboral incluye la realización de movimientos
repetitivos de la muñeca, lo que puede provocar inflamación ligamentosa y
compresión nerviosa, aunque otras causas como fracturas o lesiones ocupantes de
espacio también pueden estar en el origen de su desarrollo. La clínica aumenta con la
actividad de la muñeca afectada (habitualmente la dominante) y puede remitir
sacudiendo o masajeando la muñeca o elevando el miembro afectado (por mejora del
retorno y descompresión). Si progresa lo suficiente el síndrome puede provocar atrofia
de dicha musculatura (eminencia tenar) que limita de manera importante la
funcionalidad de la mano afectada.

Causas
Frecuentemente, el síndrome del túnel carpiano es el resultado de una combinación
de factores que aumentan la presión en el nervio y los tendones medianos en el túnel
carpiano, en lugar de ser un problema del nervio propiamente dicho. El trastorno se
debe muy probablemente a una predisposición congénita: el túnel carpiano es
simplemente más pequeño en algunas personas que en otras. Otros factores que
contribuyen al diagnóstico incluyen traumatismos o lesiones en la muñeca que causan
la hinchazón, tal como una torcedura o una fractura; hiperactividad de la glándula
pituitaria; hipotiroidismo (baja función de la glándula tiroides); artritis reumatoide;
problemas mecánicos en el empalme de la muñeca; estrés laboral; uso repetitivo de
musculatura del antebrazo (mecánicos, informáticos, masajistas, dentistas..); retención
de líquido durante el embarazo o la menopausia, o el desarrollo de un quiste o de un
tumor en el túnel carpiano. En algunos casos es imposible determinar las causas.
Existen pocos datos clínicos que comprueban si el realizar movimientos repetitivos y
forzados con la mano y la muñeca en actividades laborales o de diversión puede causar
el síndrome del túnel carpiano (aunque sí es cierto que hay un alto índice de afectados
en trabajos manuales de esfuerzo). Los movimientos repetitivos que se realizan en el
curso normal del trabajo u otras actividades diarias pueden dar lugar a trastornos de
movimientos repetitivos tales como bursitis (inflamación de una bursa, pequeña bolsa
que facilita el movimiento de los músculos y tendones sobre el
hueso), tendinitis (inflamación de los tendones) y sobre todo un hipertono, falta de
elasticidad y fluidez entre músculos y tendones. Los puntos posibles de atrapamiento
del nervio mediano, son:
 El recitáculo flexor: un muñequera natural que recoge cúbito y radio en la diáfisis
distal de los huesos, comprendiendo y limitando el espacio de todo el paquete
blando (nervios, vasos, músculos, tendones...).
 El pronador redondo: músculo plano, oblicuo que parte de la epitróclea, cruza
hacia la epífisis radial hacia el borde. Ayuda a la pronación y la flexión del brazo. El
nervio Mediano circula pegado al hueso y pasa por debajo de la inserción musculo-
tendinosa del pronador redondo.
 El coracobraquial, junto pectoral menor y el bíceps braquial porción corta, puede
aprisionar el plexo braquial, y la salida del origen del nervio mediano (muy raro).
El calambre de escritor —una condición causada por una
falta en la coordinación motriz, dolor y presión en los
dedos, la muñeca o el antebrazo como consecuencia de
una actividad repetitiva— no es un síntoma del síndrome
del túnel carpiano.
En el año 2006 se aprobó el nuevo cuadro de
enfermedades profesionales para España, en él se
recogía que la profesión de camarero se encuentran
entre las principales actividades capaces de producir
esta dolencia.
También es conocida como una "enfermedad de guitarrista" ya que por el constante
movimiento del brazo hasta la mano es muy posible que se provoque esta enfermedad
DESARROLLO

Regadera con regulador de temperatura

Es una regadera eléctrica con un control
integrado en la parte superior .El control trae
consigo un cubierto de plástico para que no se
moje. La función del control es regular la
temperatura (con diferentes opciones frio,
caliente, etc.). Dicho control se hizo con el
objetivo de desperdiciar lo menos posible el
agua, ya que al momento de prepararla nosotros
mismos, en lo que queda como la queremos, la
estamos tirando.

Si este botón llega a estar

prendido (prende de color
azul) es que el agua ya está
lista.
Si este botón llega
a estar prendido
(prende de color
amarillo) es que el
agua se está
preparando
(Basada en un horno electrico)

Enter
Temperatura (que tan
caliente vamos a querer OFF/ ON
que este el agua). En Cuando el botón
lugar de números vendrá este de color rojo es
botones que digan, fría, que el regulador
regular, caliente y extra estará apagado, y
caliente en verde estará
prendido.
MÁQUINA DE COSER CON ACELERADOR DE COSTURA AUTOMÁTICO

Una de las principales

quejas de los
trabajadores era el
cansancio de sus
piernas, al momento de
realizar la costura
repetitivamente con el
acelerador (del pie). Es
por eso que esta
practica esta basada en
diseñar un tablero que
ordena a la maquina de
coser que realice esta
actividad en lugar del
operario.

Tipo de tela.
El tablero mostrara
diferentes opciones de
tipos de tela (algodón,
nylon, etc.), la
Diseño de costura, el
seleccionada prendera
de color azul. botón prendera en azul)

Enter
Regulador de puntadas Programar el tablero.
(digital). Cuando el tablero este
Cadencia de la cosida. apagado el botón estará
Acelerará prendido de color rojo, y
automáticamente la cuando este listo para
maquina, sin necesidad programar estará en color
de que el operario lo verde.
haga con el pie.
INVESTIGACION DEL ARTICULO A LA VENTA.
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
De acuerdo a la aportación que hicimos sobre el diseño de Tableros y controles llegamos a la
conclusión de que:

Los tableros y controles son un interfaz de usuario que organiza y presenta la información en
una forma fácil de leer, interpretar y de rápido acceso.

Los tableros y controles constituyen a una herramienta básica para la ergonomía, ya que
provee de la información necesaria para tomar un rápido conocimiento del estado de situación
actual y la probable evolución de la empresa sujeta a análisis.

BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/16155171/tableros-electricos

Ergonomía 1.-fundamentos 3ra. Edición. -Pedro R. Mondelo, Enrique Gregori Torada, Pedro
Barrau Bombardo.-ALFAOMEGA