Integrante

Ana María Mejorano

Angie Lizeth Caicedo
Sergio Sandoval

Cristian Mendez
Diseño de sistemas de producción
2021 - 1
 1. Tiempo estándar:

Actividad PrecedenciasTiempo min (Tiempo pro 1/2(Tiempo max. (s) Tiempo (s)
A - 44 45 46 45
B A 10 11 12 11
C B 8 9 10 9
D - 49 50 51 50
E D 14 15 16 15
F C 2 8 40 12
G C 4 8 35 12
H E 2 3 60 12
I E 11 12 13 12
J F,G,H,I 7 8 9 8
K - 8 9 10 9
Total 195

2. Diagrama de precedencias

3. Demanda: 3500 uds Total tiempo:

Tiempo: 49 h/semana
Datos
Unidades
Tasa de producción r 72
r Tiempo
 C Tiempo de ciclo C 1/r 50
n Numero de estaciones n Et/C 4
% Eficiencia del proceso Et/(n*c) 98%
Retraso del balance = 100% - %eficiencia 2.50%
TO Tiempo Oscioso TO = (n*c)-Et 5

4. Balanceo de línea

Candidatos Tiempo
Estación Selección Tiempo ocioso
Actividad Actividad
S1 A,D,K D 50 50-50= 0
S2 A,K,E A 45 50-45= 5
K,B,E E 15
K,B,H,I H 12 50-15= 35
35-12= 23
K,B,I I 12 23-12= 11
S3 B,K B 11 11-11= 0
K,C C 9
K,F,G F 12 50-9= 41
K,G G 12 41-12= 29
29-12= 17
K,J K 9 17-9= 8
S4 K K 8 8-8= 0
Tiempo ocioso 5

5. Análisis

El resultado fue de 4 estaciones de trabajo para poder fabricar las 3500 piezas en 195 segundos por ciclo tenie
donde el trabajador puede tomar un descanso.

Realizando el balanceo de linea se determinó que la 1° estación la va a conformar la actividad D y esta no tiene ti
por la actividad A con un tiempo ocioso de 5 seg, la 3° la conforman las actividades E,H,I,B sin tiempo ocioso y p
por las actividades C,F,G,K,J sin tiempo ocioso. Este balanceo esta realizando correctamente ya que la suma de
valor obtenido con la fórmula, es decir 5 segundos.En las estaciones S1,S3 y S4 no se presentan tiempos oscios
pueden parar ya que no se podria cumplir con la demana establecida en el tiempo det
po estándar:

195

Unidades/hora
 Seg/unidad
Estaciones

Seg disponibles

s en 195 segundos por ciclo teniendo 5 segundos de tiempo oscioso

omar un descanso.

ar la actividad D y esta no tiene tiempo ocioso, la 2° será conformada

ades E,H,I,B sin tiempo ocioso y por último la estación 4 conformada
orrectamente ya que la suma de los tiempos ociosos es la misma del
4 no se presentan tiempos oscioso, por ello estas operaciones no se
ana establecida en el tiempo determinado.
a.       Distribución Actual

PROPUESTA 1

según las propuestas echas le mejor distribución en plata es la propuesta numero 5

ya que nos presenta una reducción del recorrido por distancia de un 6% frente a
sistema actual cumpliendo las restricciones del problema.
 Datos del ejercicio Actual Propuesta1
Departament Distancia Recorrido X Distancia Recorrido X
os Recorrido distribución Distancia (Distribución) Distancia
1-2 90 1 90 1 90
1-4 20 1 20 3 60
1-7 150 2 300 2 300
1-9 10 4 40 2 20
2-4 80 2 160 2 160
2-5 100 1 100 3 300
2-9 180 3 540 1 180
3-6 50 1 50 3 150
4-5 10 1 10 1 10
4-7 200 1 200 3 600
5-8 20 1 20 1 20
6-8 150 2 300 2 300
7-9 50 2 100 2 100
Sumatoria 1930 2290
% de cambio 0.1865284974093
19%
 b     Matriz de Recorridos
Deptos. 1
1 +++
2
PROPUESTA 2 3
4
5
6
7
8
9

PROPUESTA 3

PROPUESTA 5

PROPUESTA 4
 Propuesta2
Distancia Recorrido X Propuesta3
Distancia Recorrido X Propuesta4
Distancia Recorrido X Propuesta5
(Distribución) Distancia (Distribución) Distancia (Distribución) Distancia Distancia
(Distribución)
3 270 3 270 2 180 1
2 40 1 20 1 20 1
3 450 2 300 1 150 1
2 20 2 20 2 20 3
1 80 2 160 3 240 2
2 200 2 200 1 100 1
1 180 1 180 2 360 2
2 100 3 150 2 100 1
1 10 2 20 4 40 1
3 600 3 600 2 400 2
1 20 1 20 3 60 2
1 150 3 450 1 150 2
1 50 2 100 1 50 2
2170 2490 1870
0.1243523316062 0.29015544 -0.03108808
12% 29% -3%
iz de Recorridos
2 3 4 5 6 7 8
90 20 150
+++ 80 100
+++ 50
+++ 10 200
+++ 20
+++ 150
+++
+++
Propuesta5
Recorrido X
Distancia
90
20
150
30
160
100
360
50
10
400
40
300
100
1810
-0.06217617
-6%
 9
10
180

50

+++
 Variable

Numero de turnos
N 2

HOMBRE
MAQ. 1.0421878

ANALISIS El número de máquinas que se

solventar el cue
 Concepto/detalle Hombre Mujer Niño
pronostico de demanda 80,000 60,000 120,000
(pares/anual)

tiempo estándar de 0.05 0.1 0.02

procesamiento (copias/hora)

tamaño promedio del lote 240 180 360

(pares/tipo)

tiempo estándar de preparación 0.5 2.2 3.8

o alistamiento (h/tipo)

tiempo disponible del centro de

copiado (h/año) 4000

Colchón de Capacidad 5%

Horas Dias/semana Semanas

8 5 50 4000 horas/año

MUJER NIÑO TOTAL #MAQ

1.6841754 0.9171252 3.6434884 4M

El número de máquinas que se requieren para producir los tres productos que se fabrican para
solventar el cuello de botella en la empresa es de 4 maquinas.