Mapa conceptual de la Determinación de la distribución de planta.

Materia:

Calidad en sistemas de producción

Profesor:

MAPI. Juan Carlos Espinosa Contreras

Alumno:

Jerónimo Que Fredi

Ingeniera Electromecánica

Fecha de entrega:

10/02/2021
  Disminución de la congestión. Determinación de la distribución de planta. Producción por trabajo
 Supresión de áreas ocupadas Materiales
Se caracterizan por elaborar un solo tipo de producto por cada
innecesariamente.
proceso de transformación y no siguen un determinado flujo
 Reducción de trabajo Mano de obra
operacional.
administrativo e indirecto. Objetivo Factores que influyen en la selección
 Mejorar la supervisión y el de la distribución en planta Maquinaria
Producción de flujo continúo
control.
Movimiento La principal característica de este sistema, que lo diferencia de
Distribución Celular cualquier otro, es que nunca para. Sí, se trata de un proceso productivo
que se mantiene las 24 horas del día y los 7 días de la semana.
Tipos de Servicios auxiliares
Distribución por Productos Distribución
Produccion en masa
Distribución de Posición Sistema de producción Al igual que la anterior, se enfoca en producir un gran
volumen de productos idénticos dentro de una misma
Distribución por Procesos o Funcional línea de producción; sin embargo, no se realiza de forma
continua.
Metodología de la Metodología de Apple
Distribución en
Planta Produccion en lotes
El desarrollo de nuevas plantas
industriales, así como la expansión Metodología del Enfoque de Estos sistemas de producción industrial también se
o re-dimensionamiento de la ya Sistemas Ideales de Nadler enfocan en la estandarización; pero la cantidad de
existente, exige el empleo de leyes, Diseño de Planta productos fabricados es limitada, a diferencia de los
principios y teorías de la ingeniería Proyectos Aplicados a procesos en masa y de flujo lineal, y la participación
química, adecuadamente Diseños de Plantas. tecnológica suele ser menor.
Metodología de Reed
combinadas con una valoración
práctica de los límites que imponen
las condiciones industriales. En este Consiste en obtener el mejor uso del espacio
sentido el diseño es un proceso en sus tres dimensiones permitiendo la mejor Metodología del Enfoque de Sistemas Ideales
esencialmente creativo. interacción de las tres variables: recurso de Nadler
Localización de planta humano, materiales e insumo, maquinaria y
equipo.
Metodología de la Planeación Sistemática de la Objetivos
Distribución en Planta (Systematic Layout Planning) de
Muthe
Objetivo del Diseño de
Planta
Métodos
Conocer los diferentes elementos que intervienen en  Minimizar el manejo de materiales, especialmente
Consiste en obtener el mejor uso del espacio el análisis de la localización, distribución y adecuación la distancia y el tiempo de viaje.
de infraestructura dentro de una planta industrial, con
en sus tres dimensiones permitiendo la mejor  Mantener la flexibilidad de disposición y operación
Método de Cribado el fin de llevar a cabo un buen análisis que permita dar a medida que cambian las necesidades.
interacción de las tres variables: recurso la solución más óptima a este tipo de decisiones.
Fases  Promover una alta rotación del trabajo en proceso,
humano, materiales e insumo, maquinaria y manteniendo en movimiento.
equipo. Método cualitativo por puntos  Soportar la inversión en equipos.
 Hacer uso económico del espacio.
 Promover utilización efectiva de mano de obra.
Método de Browm Gibson  Proporcionar seguridad, comodidad y comodidad
a los empleados.
Aquí debe decidirse la ubicación de la planta a distribuir.
Fase I: Localización

Aquí se establece el patrón de flujo para el área que va a ser distribuida. Fase II: Distribución General del Conjunto
Fuentes consultadas:

https://www.unea.edu.mx/blog/index.php/sistemas-de-produccion/ Es la preparación en detalle del plan de distribución e incluye la planificación Fase III: Plan de Distribución Detallada
de donde van a ser colocados los puestos de trabajo.
http://hpcinc.com/wp-content/uploads/2016/07/Spanish-PPL.pdf

http://ual.dyndns.org/biblioteca/admon_de_la_produccion/pdf/unidad Esta última fase implica los movimientos físicos y ajustes necesarios, Fase IV: Instalación.
_04.pdf conforme se van colocando los equipos y máquinas.