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Ahora que hemos definido la potencia de tracción, podemos decir que, en sí, la función
que tiene la cadena es impulsar hacia una dirección de donde viene el esfuerzo la
bicicleta, en otras palabras, darle velocidad a la bicicleta mediante más rápido
pedaleamos.
Las potencias transmitidas de una cadena pueden ser calculadas o determinadas por el
esfuerzo útil y la velocidad promedio de la cadena y la formula viene dada por:
P=F u ¿V L
(ω )( D P)
V=
2
L = Largo de la cadena
C = Distancia entre los ejes = 16” ½ inch.
F = Numero de dientes de la catalina = 42 dientes.
R = Numero de dientes del piñón = 32 dientes.
Y gracias a que tenemos medidas reguladas por la norma ANSI, podemos decir con
certeza que una cadena no puede ser reemplazada con otra de con mayor longitud o
menor longitud, por lo tanto, tiene que ser exactamente igual a la anterior o si es de
mayor longitud adaptarlo a la longitud exacta obtenida anteriormente, para que pueda
transmitir la tracción correctamente y para que todo el sistema de tracción funcione
bien, ya que si no es igual a la cadena anterior esta puede tensionarse muchísimo o no
tener la suficiente tensión, lo que nos llevaría a un mal uso de la cadena.
Diagrama de cuerpo libre en detalle.
Condiciones de funcionamiento (fuerzas, temperatura, desgaste, etc.) a que está
sometida cada pieza seleccionada:
A continuación, se presenta un diagrama de cuerpo libre para los eslabones de la
cadena:
Como podemos observar que las tensiones de cada uno de los eslabones podemos
considerarlas hacia la derecha y esta tensión se transmite de un eslabón externo a un
eslabón interno así sucesivamente hasta el ultimo eslabón, esto produce un esfuerzo
cortante en cada uno de los pasadores de la cadena. Luego si observamos una vez que la
carga va recorriendo lo largo del eslabón produce una fuerza normal en la misma
dirección que la tensión lo que hace que los eslabones cada vez quieran/intenten
alargarse.
Como observamos en esta segunda imagen, las tensiones se absorben por los eslabones,
pero si nos fijamos bien, cada uno de los eslabones absorbe la mitad de la carga de
tensión a la que esta sometida la cadena y así para los eslabones externos, y pues
corroboramos que los pasadores están sometidos a esfuerzos cortantes, en este caso ya
que son 2 secciones de los pasadores absorbiendo esfuerzo cortante cada una de ellas
absorbería T/2.
Tenemos claro que a medida pasan los años el material va perdiendo su durabilidad y
este tiende a desgastarse por lo cual también pierde algunas propiedades. El desgaste
mas visto en las cadenas de bicicleta es la perdida material, eslabones y pasadores, pero
también existe el desgaste manifestado por su alargamiento, que como su nombre indica
la cadena tiende a alargarse unos milímetros/pulgadas más. Este ultimo desgaste puede
volverse muy incómodo ya que, al alargarse un poco las cadenas, los dientes de las
coronas no conectan bien con esta y al ejercer fuerza cuando se pedalea esta tiende a
sentirse muy incómoda, hay muchos factores que permiten el desgaste más rápido y
estos son: no lubricar bien la cadena, dejar en lugares húmedos, dejar la superficie con
polvo, entre otros.
Pruebas propuestas y efectuadas a las piezas.
Pruebas para identificar el material y resultados esperados de esta:
Las pruebas de identificación son muy importantes ya que podemos identificar de que
material esta hecho el objeto que estamos usando, estas pruebas si se usan con el debido
cuidado y son empleadas por alguien con experiencia son muy efectivas, entre las
pruebas que se podrían realizar son: la prueba de la chispa, prueba de magnetismo,
prueba de la densidad, entre otras.
Ya que no tenemos equipo para realizar esta prueba tomamos captura a unas pruebas ya
hechas por personas externas y explicamos la manera de cómo se vería si la aplicáramos
a la cadena. La cadena es de acero inoxidable por lo que al ser acero inoxidable este
tendría que presentar líneas amarillas un poco rojizas y al final las chispas con forma de
puntas de lanza.
Esto se debe a que el acero inoxidable contiene una composición química diferente a los
aceros altos al carbono ya que este contiene bastante porcentaje de cromo y molibdeno.
m
y su volumen, con la fórmula de la densidad previamente estudiada ρ= .
v
La prueba la realizamos con los valores reales de la pieza que son, la masa en
kilogramos m = 0.259 y el volumen en metros cúbicos v=¿ 32.7E-6
0.259
Efectuando la operación nos queda que ρ= =7920.489kg /m3
32.7E-6
|7920.489−7980|
Y si calculamos el error % nos queda que % Error= ∗100 %=0.75 %
7920.489
podemos concluir que la prueba ha sido un éxito y hemos podido identificar el material.
Eslabón exterior e interior: los eslabones son piezas que generalmente soportan toda la
tensión que se ejerce sobre el objeto, están sometidas a cargas de fatiga y muchas veces
acompañado de fuerzas de choque lo que hace que tenga que soportar corrosión,
humedad, abrasión, temperatura. Entre otras.
Pasador: el pasador es la pieza que esta sometida a esfuerzos cortantes aplicados por los
eslabones. Estos deben soportar fuerzas de choque, fuerzas de transmisión y tienen que
tener mucha resistencia a la flexión.
Casquillo: estos ayudan a dar un resultado de base cilíndrica para el rodillo y son de
estructura sólida curvada.
Rodillo: el rodillo siempre esta sometido a cargas de impacto cuando esta en contacto
con los dientes de piñón, tiene que tener alta resistencia al desgaste y soportar fuerzas de
choque, compresión y fatiga.
Todas estas piezas están unidas para formar la cadena, y como conocemos la cadena
está regida por norma DIN con su equivalente ANSI#40 donde se indica el paso en
octavos de pulgada y el tono en dieciseisavos de pulgada.
Los materiales de los que están hechas las cadenas suelen ser aceros o aleaciones de
aceros por lo que todas las cadenas contienen un porcentaje de carbono en su interior y
mientras menos carbono tenga este será de mayor calidad. Podemos ver esto ya que hay
cadenas de acero inoxidable y algunas otras con capas superficiales de latón o zinc para
proveerle capacidades anticorrosivas al acero.
Por otro lado, las cadenas también tienen un control de calidad antes de llevarse al
mercado y las compañías que lo fabrican lo tienen muy en cuenta, por ejemplo: las
cadenas KMC contienen una garantía única que garantiza calidad y que puede durar
mas que otras cadenas de la competencia. Esto es gracias a que cuenta con un
recubrimiento de diamante por lo que tiende a tener mayor durabilidad.