Capitulo 1. Proceso de Produccion de Hid

JAGP 1805-LA FUNCION DE PRODUCCION 1
Capitulo 1. Proceso de producción de hidrocarburo
1.1 Introducción
El petróleo es producido desde el yacimiento solo o conjuntamente con otras fases,

como consecuencia de la diferencia de energía entre la energía disponible en el
yacimiento y el nivel de energía requerida en la superficie, bien sea a nivel del
cabezal del pozo o estación de flujo o batería de recolección. Se conoce como
producción natural, si el nivel de energía en el yacimiento es suficiente para vencer
la pérdidas de de energía asociada a la misma, esto es: las que ocurren en la arena
productora, en la tubería de producción, en la completación del pozo, en los
accesorios, en la línea de flujo y en cualquier otro equipo ubicado entre el pozo y la
estación de flujo o batería. Producción artificial, cuando en el yacimiento no se
dispone de la energía suficiente para transportar al fluido a nivel de superficie, como
consecuencia del proceso de explotación de un yacimiento y los niveles requeridos
en el proceso de producción se hace necesario suministrarle energía en el pozo
(proceso de producción artificial), dado que la energía del yacimiento disminuye
como consecuencia del proceso de producción de hidrocarburo es conveniente y
necesario mantener el nivel de presión en el mismo, esto se realiza por medio de
inyección de energía al yacimiento (Proceso de recuperación secundaria).
El conjunto de fases producidas simultáneamente desde el yacimiento se le

denomina corrientes de producción y está formado por el petróleo, el agua, el gas y
sólidos orgánicos o inorgánicos (por ejemplo asfáltenos, arena etc.). Tanto el
petróleo producido, como lo que se ha considerado impurezas (agua, sólidos) deben
ser sometidos a procesos de tratamiento. Al petróleo se le deben extraer las
impurezas antes de ser transportado para la venta. El agua y el gas deben ser
tratados para inyectarlos al yacimiento o al igual que los sólidos deben ser tratados
para cualquier otra disposición final.
Por otro lado, el gas y el agua de producción son sometidos a procesos muy
específicos que permiten extraer ciertos componentes y finalmente cumplir con las
normativas, regulaciones ambientales y exigencias de los clientes. En la figura 1.1 se
1
esquematizan procesos asociados con la producción y el manejo de las corrientes

que ocurren entre el cabezal del pozo y su destino final. El manejo y transporte de
las corrientes de producción requieren de una serie de procesos que incluyen la
recolección y la separación de las fases. Los procesos típicos para cada corriente:
crudo, agua, gas y sólido se les denominan procesos de campo y permiten tratar las
corrientes de producción dentro de un esquema de rentabilidad económica y bajo
condiciones seguras durante el transporte (a través de tuberías, oleoductos,
tanqueros y camiones), tratamiento, almacenamiento y disposición de las corrientes
de producción.
g p p
Tratamiento
Compresión Recolección
Extracción
Inyección de LGN
gas lift o GAS
D
yacimiento Ps
THP
PLF Ts
S Separador de
prueba TRATAMIENTO
ALMACENAMIENTO
DESPACHO
Capacidad del Sistema LIQUIDO
Terminal de
Embarques
Pwf OLEODUCTO
TANQUE
COMPENSACION BOMBA
ql
Q = j ( PWS-PWF )
Pyac Pwf
Inyección de
aguas efluentes CRP
Tratamiento de
aguas de
efluentes
Figura 1.1 Procesos típicos para las corrientes de producción
En el presente curso nos involucramos con aspectos del comportamiento y

caracterización de los fluidos de producción, asociándolos a los procesos de
producción y de transporte del petróleo en instalaciones petroleras. Nos
familiarizaremos con el los fundamentos del flujo de fluido en tuberías bajo los
esquemas monofásico y multifásico.
Para iniciar el tema definamos ciertos procesos de campo:
2
Separación: es el proceso donde se separan las corrientes de producción (agua,

arena y gas). En general, este proceso se realiza en el sitio más próximo al lugar
donde se produce el petróleo. En forma convencional, inicialmente se separa el gas
y se continúan manejando simultáneamente el agua y el petróleo como una corriente
de fluido bifásico líquido-líquido.
Deshidratación: es el proceso donde se remueven el agua y los sedimentos del

petróleo. La deshidratación es considerada como un proceso de tratamiento del
petróleo. Este proceso se puede realizar de manera independiente o centralizada, la
primera permite el ahorro en el consumo de energía en el transporte, mientras que
en la segunda se requiere de cierta infraestructura adecuada para tratar en forma
centralizada el volumen total de agua producida.
Desalación: es el proceso que permite reducir el contenido de sal del petróleo

mediante la dilución por medio del lavado, rompimiento de emulsiones ó la
deshidratación del petróleo. En general, este proceso se realiza antes de la
refinación, dado que la sal es un elemento contaminante en los materiales y
catalizadores utilizados en las refinerías.
Endulzamiento: es el proceso donde se remueven H2S y otros compuestos de

azufre del petróleo.
Estabilización: es el proceso donde se remueven los componentes volátiles del

petróleo, evitando así manejar cantidades apreciables de gas en los patios de
almacenamiento.
Los procesos de campo convencionalmente se inician en el cabezal del pozo.

Actualmente se analiza la factibilidad de producir el petróleo con la mejor calidad a
nivel del yacimiento o del pozo, con la finalidad de disponer del agua y la arena en
sitio. La fase final de estos procesos ocurre en los oleoductos, los gasoductos y los
acueductos que permiten transportar las corrientes producción hasta el patio de
tanques de almacenamiento y posteriormente a un terminal de embarque, plantas de
3
proceso y plantas de compresión para su posterior inyección. En resumen, los

procesos de campo se pueden dividir en dos etapas:
Separación del gas del petróleo en corrientes o fases individuales.

Remoción de las impurezas de las fases previamente separadas para cumplir con
especificaciones de venta, regulaciones ambientales y condiciones de transporte o
inyección.
La selección y secuencia de los procesos asociados al tratamiento de las corrientes

de producción dependen de las propiedades y del volumen producido, así como
también de las especificaciones exigidas en el transporte y entrega de productos
finales. La figura 1.2 esquematiza una posible secuencia de estos procesos
Los objetivos de los procesos de campo son:
Separación de las corrientes de producción del petróleo, esto es agua libre y/o
emulsionada, gas y sólidos, principalmente arena.
Estabilización del petróleo, que consiste en remover el gas disuelto hasta el nivel
deseado, para garantizar procesos seguros durante el almacenamiento, transporte y
manejo. Remoción de cualquier impureza y de gas que permita alcanzar las
especificaciones necesarias para la venta y disposición, cumpliendo con las normas
de seguridad y ambiente.
En general, el petróleo y el gas natural se producen simultáneamente. Cierta

cantidad de gas asociada al petróleo se libera por la pérdida de presión en el
proceso de producción. En este sentido, el encogimiento de petróleo se refiere a la
disminución de su volumen como consecuencia de la liberación del gas asociado al
petróleo, de allí que el volumen ocupado por la fase líquida a nivel de yacimiento sea
mayor que el ocupado a nivel de superficie. Así, se tiene que a mayor grado de
encogimiento del petróleo existe mayor cantidad de gas asociado y menor volumen
de líquido a nivel de superficie.
4
Figura 1.2 Arreglo de procesos típicos sobre las corrientes de producción
En general, el encogimiento o merma se expresa en términos de barriles a nivel de

tanque de almacenamiento por barriles a nivel de yacimiento.
El gas liberado en el proceso de producción de petróleo o de gas natural contiene

ciertos elementos hidrocarburos correspondientes a la cadena de componentes más
pesados, los cuales se condensan en el proceso de transporte y manejo, y forman la
corriente denominada gas condensado. El gas natural que contiene una cantidad
apreciable de hidrocarburo licuable se le denomina gas húmedo. Si se obtiene poca
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cantidad de condensado durante su producción se denomina gas pobre y cuando no

se obtiene condensado se llama gas seco.
La figura 1.3 esquematiza el proceso separación de gas, agua y ciertos sedimentos,

mientras el gas se libera del crudo durante el proceso de producción. El resto del gas
asociado al crudo se libera a medida que disminuye la presión hasta valores en el
orden de la presión atmosférica en los tanques de almacenamiento. La relación entre
la cantidad de gas liberado y el volumen de líquido obtenido a nivel de tanque se le
conoce como relación gas petróleo, GOR, expresado en scf/bsto. La cantidad total
de gas liberado del petróleo depende del número de etapas de separación. Para un
número determinado de etapas de separación la cantidad de gas y GOR tienden a
un límite.
Figura 1.3 Tren de separación.
Si no existe liberación de gas del petróleo a una presión igual a la presión

atmosférica, a la fase liquida se denomina petróleo muerto. Una forma de clasificar
el petróleo de acuerdo a su grado de encogimiento es la siguiente:
Si el GOR < 2000 scf/bsto, °API < 20°, colores oscuros o muy intensos, se le califica
como petróleo con bajo nivel de encogimiento.
Si el 3300 > GOR > 2000 scf/bsto, °API > 40, colores suaves, generalmente oscuro
se le califica como petróleo con alto nivel de encogimiento o petróleo volátil.
6
Si el 3300 < GOR < 50000 scf/bsto, 60>°API > 40, colores ligeros, blanco claro se le
califica como gas condensado.
Si el GOR > 50000 scf/bsto, °API > 50-60, colores claros como el agua, se le califica
como gas húmedo.
La clasificación del petróleo más utilizada corresponde a la realizada por el

Americam Petroleum Institute. Esta clasificación permite comparar los diferentes
crudos de acuerdo a la diferencia de densidad con respecto a la del agua, a la cual
le fue asignada una densidad de 10 °API. Así, el petróleo con una densidad mayor a
10 °API representa un fluido mas liviano que el agua y por lo tanto flotaría en
presencia de la misma. Todo lo contrario sucede para fluidos con gravedad API
menor a 10°.
La definición de grados API ha servido de referencia para visualizar la separación de

las fases en contacto con el agua, de allí la dificultad de deshidratar un crudo de 10
°API cuando sólo se emplea la gravedad como mecanismo de separación de las
fases.
La densidad del petróleo expresada en °API se define como:
141.5
° API = − 131.5
γ
(1.1)
donde γ representa la gravedad especifica del petróleo, definida como la relación de

sus densidades a 60 °F, esto es:
ρ
γf =
ρw (1.2)
Con base en la definición de grados API, los petróleos se han clasificado como:
°API > 30 Petróleo liviano
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20 < °API < 30 Petróleo mediano

10 < °API < 20 Petróleo pesado
°API < 10 Petróleo Extrapesado / bitumenes
En muchas situaciones cuando se desea diseñar o especificar ciertos procesos, a

los cuales éste será sometido es necesario conocer la composición del petróleo. La
cuantificación de los componentes del petróleo depende de la calidad de la muestra
tomada y de la identificación de los elementos que forman el petróleo. La muestra
puede ser tomada en cualquier punto en los diferentes procesos asociados con la
producción, transporte, tratamiento y despacho del petróleo.
La toma de muestras para identificar los componentes en el fluido de producción

puede ser realizada en el subsuelo, específicamente en la zona productora o en la
superficie después que las corrientes de producción hayan sido separadas por
primera vez. Cuando se toman muestras de las fases líquida y gas por separado es
necesario realizar la recombinación de las fases de manera adecuada para la
determinación de los elementos que forman la mezcla. Cuando estamos en
presencia de varias fases la toma de muestra se realiza con mayor dificultad, siendo
necesario en muchos casos producir su homogenización previo a la toma de la
muestra.
El proceso de muestreo y análisis de los fluidos han sido estandarizados y

constituyen una norma de carácter obligatorio. En tal sentido, se ha establecido que
las muestras de fluido son representativas si se toman previas a la aparición de la
fase gaseosa en el yacimiento.
El análisis del comportamiento de yacimientos requiere de la caracterización del

fluido producido. En ocasiones se realiza el agrupamiento de ciertos componentes
pesados representando una fracción pesada, por ejemplo, heptano+, de esta
manera es posible caracterizar a este mezcla permitiendo evaluar todo lo que
involucre el cálculo de equilibrio de fases en simulaciones de yacimiento, en el flujo y
en los procesos, a los cuales es sometido de fluido.
8
En la superficie se requiere conocer la composición de los fluidos producidos para

cuantificar las densidades, las viscosidades y los niveles de energía de las diferentes
fases, que permitan cuantificar las dimensiones de los equipos utilizados en los
procesos de transporte, tratamiento y disposición de las corrientes de producción. En
muchas situaciones se “idealiza” el sistema considerando:
Una separación perfecta en los separadores

Un equilibrio de fases cuando el fluido fluye a través de las tuberías
1.2 Caracterización del petróleo
Las especificaciones de ventas son rígidas y están relacionadas con pruebas fáciles
de realizar. Entre ellas, se tiene la medición del contenido de agua, la gravedad
específica, la presión y la temperatura, mientras que la selección y el diseño de los
procesos para separar el agua, los sedimentos y el gas en solución del petróleo, así
como remover otras impurezas están relacionados con las propiedades del fluido
que se va tratar. Por esta razón, es necesario caracterizar los crudos y el gas con la
finalidad de conocer los elementos que lo constituyen, lo cual requiere tomar una
muestra representativa del mismo y realizar una serie de experimentos que permitan
conocer el comportamiento del petróleo y sus productos. La Tabla 1.1 muestra los
posibles componentes que constituyen al petróleo.
1.2.1 Análisis del petróleo
Los componentes deseables del petróleo y del gas natural lo constituyen elementos
de hidrocarburos que abarcan un amplio espectro, esto es, desde el metano (el
elemento más liviano) hasta los elementos más pesados Cn+. En general, el
componente predominante en el gas natural es el metano, mientras que el petróleo
está formado por hidrocarburos, los cuales tienen tres o más átomos de carbono. Se
puede pensar que la producción de las corrientes de hidrocarburo en fase líquida y el
9
gas se produce de manera separada, sin embargo, este proceso solo es posible
cuando los yacimientos corresponden a gas o a líquido (petróleo/agua).
El petróleo esta constituido por cientos de componentes, que forman una mezcla
muy compleja, por necesidad esta descrita por características generales como la
densidad °API, las curvas de destilación y la fracción molar de los diferentes
componentes que lo forman.
La figura 1.4 muestra la relación de los componentes que forman al petróleo. La

tabla 1.2 presenta un resumen de los componentes principales que forman al
petróleo, adicional a los elementos de hidrocarburo en el petróleo existen
componentes de azufre, nitrógeno, oxigeno y metales.
Tabla 1.1. Fracciones típicas que constituyen al petróleo.
Fracción Punto de Componentes Uso

ebullición típicos
Hidrocarburos gas C 1 - C2 Combustible gas
Hasta 100 °F C 3 - C6 Gas combustible tipo
bombona, solventes
Gasolina 100-350 °F C5-C10 Combustible automotor,
solvente
Kerosen 350-450 °F C11-C12 Combustible para avión
Aceite livianos 450-580 °F C13-C17 Aceite, diessel,
combustible para hornos
Aceites pesados 580-750 °F C18-C25 Aceite lubricantes, aceite
bunker
Lubricantes y 750-950 °F C26-C38 Aceites lubricantes,
parafinas parafinas, grasas
Residuos > 950 °F C38+ Asfalto, techos, coque,
recubrimiento para
preservar madera.
10
Figura 1.4 Componentes típicos del petróleo
Tabla 1.2. Componentes típicos del petróleo.
11
1.3 Compuestos presentes en el petróleo
El petróleo, a diferencia del gas está compuesto por ciento de miles de especies
químicas complejas, por lo tanto es una mezcla compleja de varios elementos, que
en ciertas circunstancias es necesario caracterizarlo a través de un conjunto de
propiedades globales del mismo (como por ejemplo, la gravedad API, las curvas de
destilación, entre otras), en vez de realizar la identificación de todos los elementos
individuales que lo forman, debido a que el proceso de identificación de los
componentes es un proceso complejo y costoso.
La apariencia del petróleo es muy diversa, puede variar de prácticamente sólida

como el caso de los crudos extrapesados o bitumenes, hasta una apariencia similar
al kerosén, a la gasolina o al agua. Esta amplia variedad complica la aplicación de
los procesos de campo.
Los crudos producidos contienen cierta cantidad de agua. En algunas situaciones el

agua está presente en forma de emulsiones (gotas de agua dispersas en una fase
continua de crudo, figura 1.5), puede ser agua fresca o contener cierta cantidad de
sales principalmente cloruro de sodio.
El agua producida puede afectar los gradientes de presión ya que incrementa la tasa
de flujo o caudal y la viscosidad efectiva del fluido cuando se presenta en forma de
emulsión, contribuyendo de esta manera a un mayor consumo de energía en los
procesos de producción, de manejo y de transporte de los petróleos. Después de la
separación líquido-líquido, el agua se somete a un proceso de tratamiento donde se
adaptan sus especificaciones de acuerdo a la normativa requerida para su posterior
disposición o inyección. Los costos de este tratamiento y los correspondientes a su
disposición incrementan apreciablemente los costos de producción del petróleo.
1.3.1 Hidrocarburos
Los hidrocarburos que constituyen el petróleo se han caracterizado de acuerdo a

tres grandes bloques, esto es, dependiendo de la forma como es la interrelación de
12
los enlaces entre los átomos de carbono e hidrógeno y de la forma de la cadena

(estructura en forma de cadena abierta o formando anillos). En general, los enlaces
entre el carbono y el hidrógeno pueden formar una cadena o un conjunto de ellas.
Figura 1.5 Emulsión de agua en petróleo
Los crudos de estructura parafínica están constituidos por una cadena abierta y
se considera que pertenecen al grupo de los alcanos, si en estos se presenta un
átomo de hidrogeno sustituido por un radical R, se le denomina alquino. Se han
determinado elementos entre C1 hasta C33 o más formando la cadena abierta. Los
componentes pesados son los que constituyen los asfáltenos o las parafinas
presentes en este tipo de petróleo. En la figura 1.6 se muestra las cadenas abiertas
correspondientes al butano normal y a su isómero el iso-butano, observe que tienen
la misma formula molecular, pero los enlaces CH están distribuidos de manera
diferente.
13
Figura 1.6 Enlaces en forma de cadena entre carbono y el hidrogeno
Los crudos nafténicos están constituidos por cadenas de átomos de carbono e

hidrógeno, la cadena que está formada por un grupo de 5 o 6 elementos unidos en
forma de anillo (ver figura 1.7). Dentro de la cadena de los crudos aromáticos se
presenta el elemento benceno como su elemento básico. Todas las combinaciones
de estos compuestos se pueden presentar en el petróleo. Los aromáticos tienen alto
octanaje, pero son contaminantes a la salud y al medio ambiente, también son
elementos cancerígenos.
1.3.2 Compuesto de azufre
Los compuestos de azufre pueden o no estar presentes en el petróleo. Estos

representan elementos contaminantes de los materiales utilizados en el proceso de
refinación y resultan un catalizador de la corrosión en presencia del oxigeno, en la
medida que forman dióxido de azufre que es un elemento altamente contaminante al
medio ambiente. La denominación de crudos ácidos ó dulces se refiere a la cantidad
de azufre presente en el crudo. Cuando el crudo tiene una concentración de H2S
mayor a 3700 ppm H2S al crudo se denomina crudo ácido, mientras que a nivel de
transporte para una concentración en el orden de 0.5 % en peso, se habla de crudo
ácido.
1.3.3 Compuestos de Nitrógeno
En general, los compuestos de nitrógeno aparecen en el crudo en pequeñas

cantidades, usualmente menores a 0.1% en peso. El nitrógeno es un elemento
contaminante de los materiales utilizados en los procesos de refinería.
1.3.4 Compuestos de oxígeno
14
El oxígeno en general aparece en forma de ácido orgánico (sodio, calcio y

magnesio) y debido a su acidez es necesario neutralizarlos para evitar acciones que
dañen los materiales y los equipos presentes en los procesos de transporte y
tratamiento del petróleo.
Figura 1.7 Enlaces en forma de anillo entre carbono y el hidrogeno
1.3.5 Sólidos
En el petróleo pueden estar presentes ciertos elementos sólidos como arena, níquel,
cobalto, hierro y el vanadio. En general, son elementos contaminantes al proceso de
refinación específicamente el vanadio y el níquel.
1.3.6 Partículas
En el petróleo se encuentran ciertas partículas sólidas suspendidas, tales como

asfáltenos y resinas, los cuales constituyen elementos no hidrocarburos. Los
asfáltenos son insolubles en los crudos de base parafínica, pero son solubles en los
15
crudos aromáticos. Los asfáltenos son solubles en el petróleo debido a la presencia

de las resinas, contienen partículas de mayor tamaño que las resinas (10 a 35 nm) y
tienden a concentrar los compuestos de nitrógeno y oxígeno, sales orgánicas e
inorgánicas (es decir, los metales). La precipitación de estos elementos causa
obstrucciones en las tuberías de producción y transporte, y en los de equipos de
procesos.
Por otra parte, las resinas están formadas por partículas de tamaño menor a 10 nm y
son solubles en crudos de base parafínica. Tantos los asfáltenos como las resinas
contribuyen a estabilizar las emulsiones de agua en crudo, ubicándose en la
interfase de estas sustancias.
1.3.7 Parafinas
Los crudos pueden contener parafinas en solución. Bajo una condición de

temperatura determinada, las parafinas pueden iniciar el proceso de cristalización y
posteriormente la precipitación. La acumulación y deposición de parafinas en
superficie constituyen una restricción en las tuberías debido a la disminución del
área de flujo del petróleo. La precipitación de parafinas ocurre si se cumplen dos
condiciones:
La temperatura del fluido está por debajo del punto de nube del crudo.
Se separan los elementos livianos que mantienen las parafinas suspendidas en el

petróleo.
1.3.8 Elementos radioactivos
En ciertos petróleos se han detectado compuestos radiactivos. Por esta razón el

manejo de estas sustancias debe hacerse con un máximo grado de precaución para
preservar el personal y el medio ambiente.
16
1.4. Proceso de producción y transporte
La figura 1.8 describe de manera esquemática los procesos a los que es sometido el
petróleo o el gas desde el estado inicial en el yacimiento hasta el estado final, en el
que se obtienen diferentes corrientes de producción (petróleo, agua, gas) una vez
que se han sometido a los procesos de tratamiento.
El petróleo disponible en el yacimiento se encuentra a una determinada condición de

energía, la cual puede o no ser suficiente para vencer las pérdidas de presión por
fricción a través de los diferentes componentes que forman parte de la arquitectura
de la completación del pozo, la tubería de producción y la tubería de transporte. Si el
yacimiento tiene suficiente energía, el método de producción se le conoce como flujo
natural. En caso contrario, cuando el yacimiento no dispone de la energía suficiente
para vencer las pérdidas entre el yacimiento y el separador, es necesario
suministrarle energía adicional, para que el proceso de producción sea factible. Este
tipo de proceso se le denomina levantamiento artificial, y se logra principalmente
mediante el suministro de energía por un medio externo al sistema de producción,
por ejemplo un sistema de bombeo
17
g p p
Tratamiento
Recolección
Compresión
Extracción
Inyección de LGN
gas lift o GAS
D
yacimiento Ps
THP
PLF Ts
S Separador de
prueba TRATAMIENTO
ALMACENAMIENTO
DESPACHO
Capacidad del Sistema LIQUIDO
Terminal de
Embarques
Pwf OLEODUCTO
TANQUE
COMPENSACION BOMBA
ql
Q = j ( PWS-PWF )
Pyac Pwf
Inyección de
aguas efluentes CRP
Tratamiento de
aguas de
efluentes
Figura 1.8 Proceso de producción, transporte y tratamiento del petróleo
. En la figura 1.9 se esquematiza el proceso de levantamiento artificial por bombeo

mecánico.
BMC
Figura 1.9 Métodos de levantamiento artificial por bombeo mecánico
El flujo de fluidos desde el yacimiento a la superficie comprende el movimiento de

una o varias fases simultáneas a lo largo de las tuberías de producción y transporte.
Dando origen a diferentes distribuciones geométricas de las fases en las tuberías,
conocidas como patrones de flujo. La figura 1.10 esquematiza patrones de flujo
posibles en tuberías horizontales.
18
Una vez que la corriente de producción llega a la estación de flujo se somete a un

proceso de separación, saliendo las corrientes de producción de gas independiente
de la corriente de crudo, agua y arena. La figura 1.11a, esquematiza un proceso de
separación de una etapa, mientras que en la figura 1.11b se presenta un proceso de
separación de varias etapas. Cuando se tiene varias etapas de separación se puede
determinar la presión óptima de separación en un arreglo de varias etapas. En la
figura 1.11c se presenta esta situación.
Figura 1.9 Métodos de levantamiento artificial por inyección de gas mecánico
19
Figura 1.10 Patrones de flujo en tuberías horizontales
PC
LC
Figura 1.11a Proceso de separación de una etapa
20
Figura 1.11b Proceso de separación en varias etapas
VOLUMEN DE
CRUDO MBD
GRAVEDAD
POTENCIA
API
Hp
PRESION SEGUNDA ETAPA
Figura 1.11c Presión óptima de separación
21
En general, la corriente de gas una vez separada fluye a través de una red de
recolección de tuberías hasta los centros de procesos con la energía disponible en el
separador. Es posible que los niveles de energía disponibles no sean los
suficientemente grandes para transportar el gas desde el separador hasta el centro
de procesamiento, en este caso, se requiere suministrarle energía adicional al gas
por medio de un compresor. Durante el proceso de transporte entre el compresor y
la planta de procesos, los componentes pesados presentes en el gas pueden
condensar, en conjunto con el vapor de agua, si este está presente, originando una
restricción al flujo, la cual se manifiesta por medio de un incremento en los
requerimientos de energía en forma de presión, como consecuencia de la reducción
del área efectiva en las tuberías y los accesorios presentes.
El gas en la planta de procesos, se somete a procesos de tratamiento como

deshidratación, endulzamiento y extracción de sus componentes licuables. Este
último proceso se logra por medio de refrigeración mecánica, turbo-expansión o
expansión–separación. Las figuras 1.12a y 1.12b esquematizan procesos de
extracción de liquido del gas, por medio de refrigeración mecánica y turbo-expasión,
respectivamente.
El gas pobre (con bajo contenido de elementos condensables) puede ser utilizado
como fuente de energía en las plantas industriales, como fuente de suministro de
gas en las ciudades, como fuente restauradora de presión y como medio para
levantar una corriente de líquido. La figura 1.13 presenta una red de distribución de
gas. Las redes de manejo de gas deben tener capacidad suficiente para transportar
la cantidad de gas que se requiere en cualquier centro de consumo. En el diseño se
debe considerar una determinada capacidad adicional.
22
Pre enfriador Chiller
Depurador de Separador
entrada LC LC
frío
0-20 oF
P S
C Compresión
A D
Evaporación
D T
Enfriamiento B C
B
Expansion H
Figura 1.12a Proceso de extracción de líquidos del gas por refrigeración mecánica
Pre enfriador Turbo expansor
Depurador de Separador
entrada LC LC
frío
-20 oF
S=cte
H=cte
Figura 1.12b Proceso de extracción de líquidos del gas por turbo-expansión
23
EF-03-1
4” 3.14 km
EF-06-1 EF-07-1
TABLAZO
8” 2.34 km
4”2.49 km
MG-10-1
PE-11-1 6” 1.35 km MG-11-1
16"
4” 1.72km
6"
3.14 km
EF-10-1
3.13 km
4” 2.09km EF-11-1
10"
PE-14-1 8” 0.66 km LG
PE-15-1 III
6” 0.30 km 0.56 km
EF-14-1 4” 1.49 km 8” 0.65 km
4” LG
1.
46
4”
IV
km
1.
46
MG-13-1
km
3.12 km
EF-13-1 EF-15-1 4” 2.77 km
EF-16-1
4” 1.2 km 6" 6"
16” 6.5 km
4” 0.36 km PE-18-1 PE-19-1

MG-17-1 4” 0.31 km 4” 1.26 km
EF-17-1
10” 3.13 km
4” 1.49 km
MG-19-1
6"
EF-18-1 6” 5.07 km EF-19-1
6"
4” 4.69 km
6” 1.46 km
MG-1-2
EF-20-1 4”
PE-22-1 0 .3
PE-23-1 7k
m
4” 10.71 km
EF-1-2
m
.6 k
6“4 8 ” 0.66 km
10” 0.73 km
LG 8” 8.3 km
EF-21-1 II
LG
LLB-04
6” 3.7 km
16” 4.94 km V/VI
6” 1.95 km
4” 0.76 km
EF-22-1
MG-1-12 8” 1.8 km
LLANOGAS
6” 2.35 km 4” 0.8 km
MG-22-1 6” 2.0 km
UD-1 16” LLB-12
BLOQUE 8
PLANTA
LAMA-1
Figura 1.13 Red de distribución de gas
El proceso de separación gas–líquido puede consistir en una etapa para la

estabilización de los componentes de hidrocarburos livianos en el crudo, como se
muestra en la figura 1.14.
24
GAS POBRE GAS POBRE GAS POBRE

C3, C4, C5+ C3, C4, C5+ C3, C4, C5+
CRUDO CRUDO CRUDO
Separación multietapas Separación multietapa + Estabilización con

Recuperación de vapor columna
Vapores
Figura 1.14 Proceso de estabilización del crudo
Si no se requiere la estabilización del petróleo, éste en conjunto con el agua van

directo a un tanque de almacenamiento, para luego ser transportados a una estación
o un patio de tanques, donde se recolecta la producción de varias estaciones de
flujo.
La mezcla petróleo agua en los patios de tanques es sometida a varios procesos con
la finalidad de separar el petróleo definitivamente del agua. Este proceso se conoce
como deshidratación del crudo. Para ello se utilizan tanques de lavado, donde ocurre
la separación entre el petróleo y el agua como consecuencia se la diferencia de
densidad, permaneciendo en el tanque el tiempo necesario para que efectivamente
ocurra la separación entre las fases. La figura 1.15 describe este proceso.
El petróleo dentro de las especificaciones para venta o suministro a las refinerías es

transportado a través de oleoductos, para lo cual es necesario suministrar al fluido,
por medio de bombas, la energía necesaria para el logro de este propósito.
25
20,00
,000
0 ptb Na
NaCCll Brin
inee
10,000 ptb Na
NaC
Cll Brine 4.
4.55ºº AP
APII
1.00
GRAVEDAD ESPECIFICA
FRESH WATER
7.
7.0
0ºº AP
APII
Gas
10º AP
APII
Emulsion y gas
16º API
API
0.90
22º API
36º API 30º API

0.80
100 200 300
Agua TEMPERATURA
Figura 1.15 Proceso de deshidratación de crudo
Figura 1.16 Oleoductos
1.5. Curvas de inflow y outflow
Cualquier pozo productor de hidrocarburos es perforado y completado con la

finalidad de permitir que el petróleo o el gas fluyan desde su sitio original en el
26
yacimiento hasta el patio de tanques o un cliente establecido. El transporte de esos

fluidos requiere un nivel de energía suficiente para vencer las perdidas por fricción
en el sistema y levantar las corrientes de producción hasta la superficie. El fluido
debe viajar a través del yacimiento y el sistema de tuberías, y al final entrar en el
separador para hacer posible la separación entre las fases. La completación del
pozo productor puede ser simple o contener una serie de accesorios, en los cuales
se producen pérdidas de presión. Por ejemplo, un pozo productor puede contener un
número determinado de componentes como se muestran en la figura 1.17.
La caída de presión en el sistema total es la presión inicial en el fluido (presión en el

yacimiento) menos la presión final del fluido (presión en el separador). Esta caída de
presión es igual a la suma de las caídas de presión que ocurre en todos los
componentes del sistema. Como la caída presión total es una función de la tasa de
fluido, entonces la tasa de producción del pozo es controlada por los elementos que
constituyen en sistema. La selección y el dimensionamiento de los componentes
individuales que forman el sistema de producción es una de las actividades de
mayor importancia para los ingenieros de las diferentes disciplinas relacionadas con
la producción, el transporte y el tratamiento de sistemas de hidrocarburos. Un
cambio en la caída de presión en cualquiera de estos elementos alteraría el
comportamiento de los otros elementos y su caída de presión. Todo esto es
consecuencia del efecto de compresibilidad.
El diseño de la completación de un pozo productor no se debe realizar de manera

independiente del comportamiento del yacimiento y del sistema de tuberías, que
permiten el transporte del fluido. La cantidad de fluido que se maneja por el sistema
total depende de la caída de presión que produce su movimiento y, la caída de
presión depende a su vez de la tasa de fluido que se transporta. Por lo tanto, el
sistema de producción se debe diseñar de manera integral por los ingenieros
asociados al proceso de producción.
La producción de un pozo puede verse severamente afectada si uno o todos los

elementos que forman al sistema de producción generan altas caídas de presión. Si
el efecto de cada uno de los elementos que constituyen al sistema puede ser
27
aislado, el funcionamiento del sistema se puede optimizar. Para ilustrar un ejemplo,

se ha demostrado que en algunos casos se ha incurrido en altos costos para
estimular un yacimiento, cuando en verdad lo que origina la restricción del flujo de
los fluidos en el sistema es una tubería pequeña.
1.5.1 Análisis Nodal
El método de análisis NODAL se ha utilizado por muchos años para analizar el

funcionamiento de todos los elementos que conforman el sistema de producción. El
procedimiento consiste en dividir el sistema en dos secciones a partir de un nodo
determinado. La curva de comportamiento de los elementos ubicados aguas arriba
del nodo se denomina inflow y la curva de comportamiento de los elementos aguas
abajo del nodo en estudio se denomina outflow. Es necesario conocer una función
que relacione la caída de presión con la tasa de flujo que circula por cada
componente.
En un sistema de producción existen dos niveles de presión fijas, representadas por

la presión promedio del yacimiento y la presión a la cual se realiza el proceso de
separación. Bajo estas condiciones y con las ecuaciones que representan la relación
entre la caída de presión y la tasa de flujo a través de todo el sistema, se determina
el caudal que se produce desde el yacimiento y que a su vez circula por el pozo. La
figura 1.18 representa de manera esquemática al sistema de producción, donde se
conocen dos niveles de presión.
Una vez que se selecciona el nodo en estudio, la presión en el mismo se determina

a partir del balance de energía entre los elementos ubicados aguas arriba y aguas
abajo. El balance de energía se expresa por medio de:
Para los elementos aguas arriba
Pn = PR − ∑ ∆P de los elementos aguas arriba (1.3)
28
Para los elementos aguas abajo
Pn = PS + ∑ ∆P de los elementos aguas abajo (1.4)
Gas
Línea de
flujo
Ps Petróleo/agua
Separador
Tubería de producción
<
< <
<
PR Yacimiento
Figura 1.18 Sistema de producción
La caída de presión en cada elemento es función de la tasa de flujo que circula por
el elemento. Una curva de presión en el nodo n se grafica a partir de las ecuaciones
(1.3) y (1.4).
En la figura 1.19 se muestran los nodos que comúnmente se seleccionan en un

sistema de producción.
29
Gas
Línea de
flujo 1
3 2
Ps Petróleo/agua
Separador
4
5 Tubería de producción
<
< 6 <
7<
PR Yacimiento
8
Figura 1.19 Nodos comunes en un sistema de producción
Sobre un mismo gráfico, la intersección de las dos curvas representa la condición

que satisface las dos ecuaciones, para los dos niveles de presión fija (ver figura
1.20).
El efecto de un cambio en cualquier componente puede ser analizado mediante el

re-cálculo de la presión en el nodo, en función de la tasa de flujo. Si el cambio
corresponde a un elemento ubicado aguas arriba del nodo en estudio afecta la curva
inflow, en caso contrario afectaría la curva outflow, como se muestra en la figura
1.21.
30
Separador
Gas
Línea de
flujo 1
3 2
Ps Petróleo/agua
4 Pr In f
Tubería de low
producción 5
ow
utfl
O
Ps
Q
<
< 6 <
7<
PR Yacimiento
8
Figura 1.20 Determinación de la tasa de flujo
Separador
Gas
Línea de
flujo 1
3 2
Ps Petróleo/agua
4 Pr In f
Tubería de low
producción 5
t f low
Ou
Ps
Q
<
< 6 <
7<
PR Yacimiento
8
Figura 1.21 Efecto del cambio en la curva inflow
31
Bajo este efecto se tiene una disminución de la producción del yacimiento como
consecuencia de un incremento en la restricción de flujo, así entonces con una
disminución de la restricción de flujo, se obtiene un aumento en la producción del
pozo. Si el análisis se concentra sobre el nodo 3, el aumento en la restricción del
flujo puede ser consecuencia de la disminución del diámetro de la tubería de
producción, de un daño presente en el yacimiento, entre otros factores. Si la
disminución de diámetro ocurre en la línea de flujo, entonces la restricción se
presenta en la curva del outflow. La figura 1.22 muestra este caso.
Separador
Gas
Línea de
flujo 1
3 2
Ps Petróleo/agua
4 Pr I nf
Tubería de low
producción 5
t f low
Ou
Ps
Q
<
< 6 <
7<
PR Yacimiento
8
Figura 1.22 Efecto del cambio en las curvas inflow y outflow
En la figura 1.23 se puede observar la posibilidad de optimizar la tasa de producción

mediante la combinación adecuada de los componentes característicos en el
sistema de producción, lo que hace posible obtener la máxima producción a menor
costo posible aunque la caída de presión en los extremos del sistema permanezca
fija. Si las pérdidas de presión en uno de los elementos característicos son muy
grandes, el sistema no funciona eficientemente y es necesario tomar las acciones
pertinentes para mejorar la producción en el sistema. La figura 1.23 muestra un
sistema donde la curva de outflow presenta una restricción apreciable.
32
Separador
Gas
Línea de
flujo 1
3 2
Ps Petróleo/agua
4 Pr Inf
Tubería de low
producción 5
t flo w
Ou
Ps
Q
<
< 6 <
7<
PR Yacimiento
8
Figura 1.23 Impacto en la curva outflow
En la figura 1.24 se describe una situación donde se requiere energía adicional para
incrementar la producción, esto se logra mediante la instalación de una bomba en el
subsuelo.
1a
3
1
1b
Inf
4P
r
low
Enargía suministrada
low
por la bomba
5
t f
Ps Ou
<
< 6
7< <
8
Figura 1.24 Requerimiento de energía adicional
33

Capitulo 1. Proceso de Produccion de Hid

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JAGP 1805-LA FUNCION DE PRODUCCION 1

Capitulo 1. Proceso de producción de hidrocarburo

El petróleo es producido desde el yacimiento solo o conjuntamente con otras fases,

El conjunto de fases producidas simultáneamente desde el yacimiento se le

esquematizan procesos asociados con la producción y el manejo de las corrientes

Figura 1.1 Procesos típicos para las corrientes de producción

En el presente curso nos involucramos con aspectos del comportamiento y

Para iniciar el tema definamos ciertos procesos de campo:

Separación: es el proceso donde se separan las corrientes de producción (agua,

Deshidratación: es el proceso donde se remueven el agua y los sedimentos del

Desalación: es el proceso que permite reducir el contenido de sal del petróleo

Endulzamiento: es el proceso donde se remueven H2S y otros compuestos de

Estabilización: es el proceso donde se remueven los componentes volátiles del

Los procesos de campo convencionalmente se inician en el cabezal del pozo.

proceso y plantas de compresión para su posterior inyección. En resumen, los

Separación del gas del petróleo en corrientes o fases individuales.

La selección y secuencia de los procesos asociados al tratamiento de las corrientes

Los objetivos de los procesos de campo son:

En general, el petróleo y el gas natural se producen simultáneamente. Cierta

Figura 1.2 Arreglo de procesos típicos sobre las corrientes de producción

En general, el encogimiento o merma se expresa en términos de barriles a nivel de

El gas liberado en el proceso de producción de petróleo o de gas natural contiene

cantidad de condensado durante su producción se denomina gas pobre y cuando no

La figura 1.3 esquematiza el proceso separación de gas, agua y ciertos sedimentos,

Figura 1.3 Tren de separación.

Si no existe liberación de gas del petróleo a una presión igual a la presión

La clasificación del petróleo más utilizada corresponde a la realizada por el

La definición de grados API ha servido de referencia para visualizar la separación de

La densidad del petróleo expresada en °API se define como:

donde γ representa la gravedad especifica del petróleo, definida como la relación de

°API > 30 Petróleo liviano

20 < °API < 30 Petróleo mediano

En muchas situaciones cuando se desea diseñar o especificar ciertos procesos, a

La toma de muestras para identificar los componentes en el fluido de producción

El proceso de muestreo y análisis de los fluidos han sido estandarizados y

El análisis del comportamiento de yacimientos requiere de la caracterización del

En la superficie se requiere conocer la composición de los fluidos producidos para

Una separación perfecta en los separadores

1.2 Caracterización del petróleo

1.2.1 Análisis del petróleo

La figura 1.4 muestra la relación de los componentes que forman al petróleo. La

Tabla 1.1. Fracciones típicas que constituyen al petróleo.

Fracción Punto de Componentes Uso

Figura 1.4 Componentes típicos del petróleo

Tabla 1.2. Componentes típicos del petróleo.

1.3 Compuestos presentes en el petróleo

La apariencia del petróleo es muy diversa, puede variar de prácticamente sólida

Los crudos producidos contienen cierta cantidad de agua. En algunas situaciones el

Los hidrocarburos que constituyen el petróleo se han caracterizado de acuerdo a

los enlaces entre los átomos de carbono e hidrógeno y de la forma de la cadena

Figura 1.5 Emulsión de agua en petróleo

Figura 1.6 Enlaces en forma de cadena entre carbono y el hidrogeno

Los crudos nafténicos están constituidos por cadenas de átomos de carbono e

1.3.2 Compuesto de azufre

Los compuestos de azufre pueden o no estar presentes en el petróleo. Estos

1.3.3 Compuestos de Nitrógeno

En general, los compuestos de nitrógeno aparecen en el crudo en pequeñas

1.3.4 Compuestos de oxígeno

El oxígeno en general aparece en forma de ácido orgánico (sodio, calcio y

Figura 1.7 Enlaces en forma de anillo entre carbono y el hidrogeno

En el petróleo se encuentran ciertas partículas sólidas suspendidas, tales como

crudos aromáticos. Los asfáltenos son solubles en el petróleo debido a la presencia

Los crudos pueden contener parafinas en solución. Bajo una condición de