DISEÑO DE PAVIMENTOS

Unidad 2; 2-2: caracterización mecánica de

suelos - subrasante
Resultados de aprendizaje: comprende la metodología,
limitaciones, y aplicación de ensayos de caracterización de
suelos-subrasante (capacidad de soporte-rigidez).
Calcula los parámetros de ensayos de PDC, CBR, y
módulo de reacción de la subrasante

Profesor: Allex E. Alvarez, Ph.D.

Noviembre 10 de 2020
INTRODUCIÓN
CARACTERIZACIÓN MECÁNICA DE SUELOS

1. Ensayos in-situ para caracterización de suelos de

subrasante (SBR) y granulares (i.e., subbase, base)
• Ensayo de penetración estándar (SPT)
• Penetración dinámica con cono (PDC)
• Ensayo de carga directa sobre placa
• Ensayo CBR (California bearing ratio)-in situ

2. Ensayos de laboratorio para caracterización de suelos

de SBR y granulares
▪ Ensayo CBR
▪ Ensayo de módulo resiliente
▪ Hollow cylinder apparatus
2
 ENSAYOS IN-SITU PARA CARACTERIZACIÓN DE
SUELOS DE SUBRASANTE
1. ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (SPT)
INV E-111-13
• Equipo: SPT
• Muestreador: cuchara partida
• Muestra: alterada

• Aplicación: caracterización de
SBR (granulares de SBR). En suelos
finos la confiabilidad es baja
• Correlaciones:
✓Arcillas: Cu (resistencia al corte
no drenada)
✓Arenas:  (ángulo de fricción)
Esquema equipo SPT [1]
[1] http://www.eng.fsu.edu/~tawfiq/geotech/spttoggle.jpg
3
Esquema de desarrollo - toma de datos del ensayo SPT [2]

Esquema equipo SPT [1]

Esquema de desarrollo - toma de datos del ensayo SPT [3]

Muestreador de cuchara partida [2]

• Reportar: número de golpes (N) para penetrar el muestreador los 30

cm finales; aplicar correcciones para reportar N60 y (N1)60 [4]
[1] http://www.eng.fsu.edu/~tawfiq/geotech/spttoggle.jpg; [2] http://www.ijsei.com/papers/ijsei-44115-11.pdf;
[3] Mayne et al., 2001; [4] Das y Sivakugan, 2015
4
2. PENETRACIÓN DINÁMICA CON CONO (PDC)
INV E-172-13
• Condiciones de ensayo -
equipo PDC:
✓ Masa del martillo: 8 kg
✓ Altura de caída: 57.5 cm
✓ Diámetro del cono: 20 mm
✓ Ángulo del cono: 60
• Reporte de campo: número de
golpes versus penetración
• Reportar: índice de penetración (Ip)
• Aplicación:
✓ Correlación Ip – CBR : Equipo PDC
𝐶𝐵𝑅 = 𝐴 × (𝐼𝑝 )−𝐵

✓ Identificación de zonas de SBR homogénea (sectorización)

✓ Identificación efecto de geomallas (Tutumluer, 2013-TRB)
5
Análisis de datos de ensayo PDC - Índice de penetración, Ip
Avance (mm)
Avance (mm)

400 400
Ip1 Estrato 1 60 Estrato 1

Estrato 2
Ip2 110 Estrato 2
900 900

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 60 100 140

No. de golpes Ip (mm/golpe)

DIAGRAMA ESTRUCTURAL
𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑚𝑚
𝐼𝑝 =
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒

Referencia adicional PDC: Geotechnical

Special Publication (GSP-ASCE) No 193 6
3. ENSAYO DE CARGA DIRECTA SOBRE PLACA,
INV E-168-13 (carga estática-no repetida)
• Reportar: módulo de reacción de la subrasante (K). Puede
evaluarse sobre otra capa (e.g., subbase, base)
• Equipo empleado (diámetro de placa: 76.2 cm [30”]):

[1] Sensores de medición: fuerza

(arriba), deformación total
Equipo ensayo de carga directa sobre placa (abajo) [2]
[1] INVIAS, 2007 (Norma INV E-168-07); [2] https://www.humboldtmfg.com 7
PROCESO DE ENSAYO (carga estática)
a. Aplicación de carga de ajuste (asentamiento)
Aplicar carga P0 para producir deflexión: 0.25<<0.51 mm
✓ Aliviar P0
✓ Aplicar 0.5P0 y permitir estabilización de deformación
✓ Colocar diales de deformación en cero, con carga “cero relativa”

b. Procedimiento de carga
• Aplicar incrementos uniformes de carga para determinar al
menos 6 puntos de la curva esfuerzo () – deflexión ( 𝛿 )
✓ Para cada carga Pi, calcular la deflexión promedio, 𝛿
▪ 𝛿 : promedio de la lectura de los tres diales de deformación
bajo la carga Pi

8
c. Cálculo de módulo de reacción, K
Deflexión promedio, in

Esfuerzo, psi


Esfuerzo, KPa

[1] Norma INV E-168-07 (corrección retirada de la norma INV E 168-13)

𝜎
𝐾= En pavimentos, se suele usar
𝛿
deflexión de 1.27 mm para
 = esfuerzo (F/L2) determinar K [2, 3]
 = deflexión promedio (L)

[1] INVIAS, 2007; [2] Londoño, 2001; [3] Londoño y Alvarez, 2008
9
4. ENSAYO CBR (California Bearing Ratio) - IN SITU,
INV E-169-13
• Aplicación:
✓ Evaluación de capacidad de soporte de suelos de SBR, subbase,
y eventualmente base granular simple
• Ver cálculo de CBR a continuación (similar para campo y
laboratorio)
Equipo de prueba de
CBR en campo [1]

[1] http://www.geoslovakia.sk/images/terenne/velke/ter3.jpg 10
ENSAYOS DE LABORATORIO PARA CARACTERIZACIÓN DE
SUELOS DE SUBRASANTE
1. ENSAYO CBR, INV E-148-13
• Reportar: relación de soporte de California-CBR (California
bearing ratio-CBR) (%)
a. Equipo empleado:
✓ Moldes de CBR, anillos de sobrecarga
✓ Prensa con pistón de penetración CBR (diámetro del
pistón: 50 mm)
✓ Sistema de medición de: (i) fuerza (o carga vertical) y (ii)
deformación (penetración)
✓ Trípode - deformímetro
(expansión CBR)

Elementos para ensayo CBR [1]

[1] https://www.controls-group.com/eng/soil-testing-equipment/cbr-equipment-bs-version.php
11
b. Condiciones de ensayo:
✓ Medición de la fuerza requerida para penetrar el pistón
(12.7 mm) a velocidad controlada (1.27 mm/min)

Equipo de ensayo de CBR en laboratorio

12
c. Proceso de ensayo – registro de datos
✓ Registrar lectura de carga, P, para las penetraciones abajo indicadas
✓ Calcular esfuerzo, p, para cada lectura de carga
✓ Graficar esfuerzo Vs penetración del pistón
✓ Corregir origen de la curva (si se requiere)
✓ Calcular CBR con base en el valor de esfuerzo corregido
Penetración Tiempo Carga, P Esfuerzo,
(mm) (min) (N) p (MPa) Curvas Esfuerzo Vs Penetración
0 0 0 0
0.63 0.5’ P1 p1

Esfuerzo, p , MPa
1.27 1’
1.91 1.5’
2.54 2’
3.18 2.5’
3.81 3’
5.08 4’
7.62 6’ [1]

10.16 8’
12.70 10’ P10 p10
Penetración, mm
[1] INVIAS, 2007 13
d. Determinación del CBR
Esfuerzo (MPa) 𝜎2.54 (𝑀𝑃𝑎)
𝐶𝐵𝑅2.54𝑚𝑚 (%) = ∗ 100
6.9 (𝑀𝑃𝑎)

𝜎5.08 (𝑀𝑃𝑎)
No requiere corrección 𝐶𝐵𝑅5.08𝑚𝑚 = ∗ 100
10.35 (𝑀𝑃𝑎)

5.08 Requiere corrección 𝜎0.1" (𝑝𝑠𝑖)

(trazar tangente a punto de 𝐶𝐵𝑅0.1" = ∗ 100
inflexión, redefinir origen) 1000 (𝑝𝑠𝑖)
2.54
𝜎0.2" (𝑝𝑠𝑖)
[1] 𝐶𝐵𝑅0.2" = ∗ 100
1500 (𝑝𝑠𝑖)
0 2.54 5.08 Penetración (mm)

Reportar CBR2.54mm; sin embargo, si:

✓ CBR5.08 mm>CBR2.54mm: repetir el ensayo
✓ Si el ensayo de comprobación arroja lo mismo, reportar CBR5.08 mm
[1] INVIAS, 2007 14
1A. ENSAYO DE CBR EN PROBETA INALTERADA
• Aplicación: suelos finos (subrasante), humedad natural alta
• Metodología de ensayo:
✓ Toma de muestra en campo (molde y cilindro de borde cortante)
✓ Enrace de muestra en el molde y parafinado (en campo)
✓ Corte de material en volumen igual al del disco espaciador
(en laboratorio)

(a) (b)
(c)
(a) Toma de muestra (molde y cilindro de borde cortante), (b) cilindro de borde cortante, y
(c) muestra de CBR con volumen vacío correspondiente al volumen del disco espaciador
15
✓ Penetración a humedad
natural (wn):
calcular CBRwn

Penetración en ensayo de CBR

✓ Inmersión por 4 días (con sobrecarga), para:
✓ Evaluar material en condición crítica de alta humedad (CBRinm)
✓ Evidenciar posibles problemas de expansión
✓ Medición de expansión CBR, CBR
𝐿𝑓 − 𝐿𝑜 L0 = lectura inicial (trípode-deformímetro)
𝑪𝑩𝑹 = ∗ 100 Lf = lectura final (trípode-deformímetro)
𝐻0 H0 = altura inicial de la muestra de suelo
Sistema trípode - deformímetro para medición
de cambio de volumen (i.e., cambio de altura)

✓ Penetración después de inmersión (calcular CBRinm) 16

• RESUMEN DE PARÁMETROS A REPORTAR EN EL ENSAYO:
✓ Humedad natural (wn), peso unitario total (t-o)
✓ CBR a humedad natural (CBRwn)
✓ CBR inmersión (CBRinm)
✓ Humedad final (wf), peso unitario final (t-f)
✓ Expansión CBR (CBR ) - estabilidad volumétrica
▪ Limitar expansión CBR a 2%

17
1B. ENSAYO DE CBR EN PROBETA REMOLDEADA-
SUELO GRANULAR
• Aplicable a: material de subrasante, subbase y base, incluyendo
material reciclado (RAP)
• Muestra de suelo empleada:
✓ Tamaño máximo de partículas (TMP) < 19 mm
✓ Si el TMP >19 mm: modificar granulometría (i.e., reemplazo) del
material usado en el ensayo para asegurar que todo pase el
tamiz de 19 mm
• Probetas empleadas: material compactado en laboratorio con
humedad y densidad controladas. Procedimiento general:
✓ Ensayo de compactación para determinar humedad óptima (wópt)
y peso unitario seco máximo (máx):
✓ Proctor estándar ó
✓ Proctor modificado
✓ Compactación probetas de CBR a diferentes energías
✓ Ensayo de penetración y relación con peso unitario seco
18
1. Ejecución ensayo Proctor modificado (o estándar)
d (kg/m3) Variable considerada
en el ensayo: densidad
2100
d-máximo
2000
1900
1800
1700
1600
1500
wóptima
5 7 9 11 13 15 17 19 21
[1]
Humedad, w (%)

2. Compactación probetas CBR a 3. Penetración CBR

varias energías (diferente d)
d (kg/m3) d (kg/m3) w
inmersión
2100 2100 wóptima
2000 65 golpes/capa 2000 d-campo
1900 1900 opcional
1800 1800
1700 30 golpes/capa 1700
1600 1600
10 golpes/capa
1500 1500 CBRcampo
5 7 9 11 13 15 17 19 21 10 20 30 40 50 60 70 80
Humedad, w (%) CBR (%)
[1] Tatsuoka and Gomez-Correia (2016)
19
Procedimiento general de preparación y ensayo de especímenes
en laboratorio

Placa perforada y trípode con deformímetro

de caratula (medición de expansión CBR) [1]
Elementos para ensayo CBR [1]

Configuración de probetas
para ensayo CBR [2]

[1] https://www.controls-group.com/eng/soil-testing-equipment/cbr-equipment-bs-version.php; [2] INVIAS 2013

20
2. ENSAYO DE MÓDULO RESILIENTE (Mr), INV E-156-13
• Reportar: módulo resiliente de suelos de subrasante y
granulares
• El Mr describe el comportamiento resiliente de un espécimen
compactado de suelo:
✓ sometido a un esfuerzo desviador axial repetido de magnitud,
frecuencia, y duración de carga prefijados,
✓ mientras es sometido, en un cámara triaxial, a una presión de
cámara estática
✓ bajo los que se mide su deformación axial resiliente

• Condiciones de ensayo:
✓ Presión de cámara constante
✓ Esfuerzos aplicados para suelos de subrasante diferentes a los
aplicados para materiales de subbase- y base-granular (ver
INV E-156-13)
✓ Espécimen ensayado a humedad óptima de compactación
23
ENSAYO TRIAXIAL DINÁMICO PARA DETERMINAR
MÓDULO RESILIENTE
a. Esfuerzos en el pavimento

[1]

Equipo triaxial
dinámico [2]

[1] Fuente: Lekarp et al., 2000

[2] http://www.dot.state.mn.us/materials/mr/
24
b. Condiciones de esfuerzos y deformaciones en el ensayo triaxial
dinámico
• Esfuerzos
3 = esfuerzo principal menor
(presión de cámara)
d = esfuerzo desviador repetido
1 = esfuerzo principal mayor
 = esfuerzo de confinamiento
𝜃 = 𝜎1 + 𝜎2 + 𝜎3
• Deformaciones
1,p
1,r
[1]
1,r = deformación resiliente
1,p = deformación plástica. No se
considera para cálculo del
módulo resiliente (indicador de
deformación permanente)
[1] Lekarp et al., 2000
25
c. Determinación del esfuerzo de confinamiento, 
1 Estado de esfuerzos principales ( = 0):
𝜎1 = 𝜎3 + 𝜎𝑑 𝜎2 = 𝜎3
3 𝜃 = 𝜎1 + 𝜎2 + 𝜎3
𝜃 = 𝜎3 + 𝜎𝑑 + 𝜎3 + 𝜎3
𝜃 = 3𝜎3 + 𝜎𝑑
d. Determinación del módulo resiliente, Mr, para un esfuerzo de
confinamiento dado, i
d Mr
𝜎1 − 𝜎3 𝜎𝑑
1 𝑀𝑟 = =
𝜀1,𝑟 𝜀1,𝑟

d d = esfuerzo desviador repetido

1,r = deformación resiliente
1,r
[1]
[1] Lekarp et al., 2000 26
e. Determinación del módulo resiliente, Mr, para una secuencia
dada de esfuerzos de confinamiento, 
Realizar ensayo y coleccionar valores (, Mr) para 15 estados de
esfuerzo (según INVIAS INV E-156-13)
Ejemplo: para suelos de subrasante, según INV E-156-13:
✓ 3 valores de 3 diferentes (41.4, 27.6, y 13.8 kPa)
✓ 5 valores de d (12.4, 24.8, 37.3, 49.7, y 62 kPa) combinados
con cada 3
𝜃 = 3𝜎3 + 𝜎𝑑

3-1 ,d1 3-1 ,d2 3-1 ,d3 3-1 ,d4

d Mr1 d Mr2 d Mr3 d Mr4
1 1 1 1

1,r 1,r 1,r 1,r

27
f. Establecer modelo para módulo resiliente (diseño estructural)

Modelos empleados comúnmente:

𝑀𝑟 = 𝐾1 𝜃𝑘2 Propuesto: Dunlap (1963), Monismith (1967)

𝑀𝑟 = 𝑁1 𝜎𝑑 𝑁2 𝜎3 𝑁3 Propuesto por: Pezo (1993), otros

K1 y K2 = constantes a determinar para el material evaluado

N1, N2, y N3 = constantes a determinar para el material evaluado

Ver modelos adicionales en Lekarp et al., 2001, Caicedo, 2019

28
RESPUESTA TÍPICA DE MATERIALES GRANULARES

El Mr cambia debido a
Módulo resiliente, Mr

diversos factores!

[1]

Esfuerzo de confinamiento, 
1000

y = 593.13x0.0968
R2 = 0.674

Mr (kg/cm2)
y = 490.17x-0.1503
R2 = 0.2258

CONDICIÓN SATURADA
Ejemplo de curva de módulo resiliente (Mr) Vs
CONDICIÓN PARCIALMENTE SATURADA, A
esfuerzo de confinamiento (o primera invariante HUMEDAD ÓPTIMA DE COMPACTACIÓN
de esfuerzos, ). Arena de Arauca [2] 100
0.01 0.1 1 10
[1] Huang, 2004; [2] Civiles Ltda.  =  1 +2 +3 (kg/cm2)

29
RESPUESTA TÍPICA DE MATERIALES FINOS

[1]

[1] Huang, 2004 30

ALGUNAS CORRELACIONES ENTRE PARÁMETROS
Correlaciones índice de penetración – CBR
𝐶𝐵𝑅 = 646 × (𝐼𝑝 )−1.32 Harison (Australia)
𝐶𝐵𝑅 = 398 × (𝐼𝑝 )−1.26 Kleyn (Suráfrica)
𝐶𝐵𝑅 = 776 × (𝐼𝑝 )−1.46 Ponce (Chile)
𝐶𝐵𝑅 = 567 × (𝐼𝑝 )−1.40 Sánchez (Colombia)
𝐶𝐵𝑅 = 450 × (𝐼𝑝 )−1.05 Tosticarelli (Argentina)

INVIAS, ver norma INV E-172-13

A qué tipo de suelo son aplicables cada una de estas correlaciones?

Estas correlaciones no son de aplicación general!. Correlaciones

especificas deben desarrollarse para depósitos de suelo
particulares, homogéneos
31
Correlación CBR – Módulo resiliente (suelos finos)
Heukelom y Klomp (1962)
𝑀𝑟 = 100 × 𝐶𝐵𝑅 𝑀𝑟 = 1500 × 𝐶𝐵𝑅
𝑘𝑔
[%] 𝑝𝑠𝑖 [%]
𝑐𝑚2

Investigación a cargo de Shell:

Discusión sobre la correlación:
Mr (kg/cm2)

Mr = 200CBR

Mr = 100CBR • Shell:
Mr = 50CBR ✓ Mr = 100*CBR para CBR<20%
• IDU - Uniandes (Bogotá D.C.):
✓ Mr = 50*CBR
CBR (%) • Stephen Brown (U. Nottingham):
✓ No hay correlación CBR – Mr
• No aplica en granulares!
32
Correlaciones CBR – Módulo resiliente (Van Til et al, 1972)

[1]

[1] Huang, 2004 33

ENSAYO No 1.
• Iniciar preparación de ensayo escrito: ver documento guía
en Moodle

Trabajo recomendado, unidad 2-parte 2:

leer secciones “objeto” e “importancia y
uso” de las Normas INVIAS referidas

Preparar tema, unidad 3, para clase inversa:

“evaluación de calidad de materiales granulares
(subbase, base, y agregados)-basado en normas y
especificaciones (artículos 320 y 330) INVIAS”

34
REFERENCIAS
• B.M. Das, N. Sivakugan, Fundamentals of Geotechnical Engineering, Fifth Edition
ed., CENGAGE Learning, Boston, MA, 2015.
• P.W. Mayne, C. Barry, D. Jason. Manual on Subsurface Investigations. National
Highway Institute Publication FHWA NHI-01-031. Washington, DC, 2001.
• INVIAS, Normas de Ensayo para Carreteras, Bogotá D.C., 2007.
• INVIAS, Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras y Normas de
Ensayo para Carreteras, Bogotá D.C., 2013.
• C. Londoño, Diseño, Construcción y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto,
ICPC 2001.
• C. Londoño, J.A. Alvarez, Manual de Diseño de Pavimentos de Concreto para Vías
con Bajos, Medios, y Altos Volúmenes de Tránsito, INVIAS, Bogotá D.C., 2008.
• Tatsuoka, F., and Gomez-Correia, A. (2016). "Importance of Controlling the Degree
of Saturation in Soil Compaction." Procedia Engineering, Advances in Transportation
Geotechnics 3, 143, 556-565.
• Lekarp, F., Isacsson, U., and Dawson, A. (2000). "State of the Art. I: Resilient
Response of Unbound Aggregates." Journal of Transportation Engineering, 126(1),
66-75.
• B. Caicedo, Geotechnics of Roads: Fundamentals, Taylor&Francis Group, London,
2019.
• Huang, Y. “Pavement Analysis and Design”. Prentice–Hall, 2004.
35