INDICE DE CONTENIDOS

CAPITULO I.........................................................................................................................4
PURIFICACION DEL AGUA................................................................................................4
1.1. INTRODUCCION:....................................................................................................4
1.2. PLANTAS DE TRATAMIENTOS DE AGUA:....................................................4
1.2.1. PLANTA DE TRATAMIENTO CONVENCIONAL:.......................................4
1.2.2. PLANTA DE TRATAMIENTO MODULAR...................................................4
1.2.3. Ventajas de las plantas de tratamiento de agua modulares:................................5
1.3. CONSIDERACIONES GENERALES DEL DISEÑO:.............................................5
1.3.1. PRECEPTOS DE DISEÑO:...............................................................................5
CAPITULO II........................................................................................................................7
AIREADORES:.......................................................................................................................7
2.1. GENERALIDADES:.................................................................................................7
2.2. FUNDAMENTOS:....................................................................................................7
2.3. TIPOS DE AIREADORES:.......................................................................................7
2.3.1. AIREADORES DE FUENTE Y SURTIDORES:..............................................7
2.3.2. AIREADORES DE BANDEJA MÚLTIPLE.....................................................8
2.3.3. AIREADORES EN CASCADAS:.....................................................................9
2.3.4. AIREADORES EN VERTEDEROS:..............................................................10
2.3.5. AIREADOR MANUAL PARA REMOCIÓN DE HIERRO Y MANGANESO
10
CAPITULO III....................................................................................................................11
SEDIMENTADORES Y DESRIPEADORES.....................................................................11
3.1. INTRODUCCION:..................................................................................................11
3.2. FUNDAMENTOS:..................................................................................................11
3.2.1. CRITERIOS DE DISEÑO...............................................................................11
3.2.2. PROFUNDIDAD:............................................................................................12
3.2.3. TIEMPO DE RETENCIÓN:............................................................................12
3.2.4. VELOCIDAD HORIZONTAL:.......................................................................12
3.3. TIPOS DE SEDIMENTOS:.....................................................................................12
3.3.1. SEDIMENTO TIPO I:.....................................................................................13
3.3.2. SEDIMENTO TIPO II:....................................................................................13
3.3.3. SEDIMENTACION ZONAL:.........................................................................13
3.3.4. COMPRESION:...............................................................................................13
CAPITULO IV....................................................................................................................14

1
FILTROS:..............................................................................................................................14
4.1. MECANISMOS DE REMOCION:..........................................................................14
4.2. DESCRIPCION DE LA FILTRACION:.................................................................14
4.3. SISTEMA DE FILTRACION:.................................................................................15
 DIRECCION DE FLUJO:........................................................................................15
 FUERZA IMPULSORA:.........................................................................................15
 TASA DE FILTRACION:.......................................................................................15
 METODO DE CONTROL:.....................................................................................16
4.4. HIDRAULICA DE LA FILTRACION:...................................................................16
4.5. LAVADO DE FILTROS:........................................................................................17
4.6. PERDIDA DE CARGA MAXIMA EN FILTROS:.................................................17
4.7. NÚMERO Y TAMAÑO DE FILTROS...................................................................17
4.8. SELECCIÓN DEL MEDIO FILTRANTE:.............................................................18
CAPITULO V......................................................................................................................19
CLORACION:.......................................................................................................................19
5.1. DOSIFICACIÓN Y FLUJO DE CLORO GASEOSO:............................................19
5.2. FLUJO DE CLORO LÍQUIDO EN TUBERIAS:....................................................19
5.3. SISTEMA DE INYECCION:........................................................................20
6. BIBLIOGRAFIA:................................................................................................21

2
 INDICE DE FOTOS
Foto 1: Requisitos de tratamiento Fuente (Jairo A Romero 1999 )...........................................5
Foto 2: Preceptos de diseño Fuente (Jairo A Romero 1999)......................................................6
Foto 3: Bandeja múltiple Fuente (Jairo A Romero 1999)..........................................................9
Foto 4: Aireadores en vertederos Fuente (Jairo A Romero 1999)............................................10
Foto 5: Airedor manual Fuente (Jairo A Romero 1999)..........................................................10
Foto 6: Cargas superficiales típicas en sedimentadores convencionales Fuente (Jairo A
Romero 1999)..........................................................................................................................11
Foto 7: Tipos de sedimentos Fuente (Jairo A Romero 1999).................................................13
Foto 8: Variables principales en el diseño del filtro Fuente (Jairo A Romero 1999)...............14
Foto 9: Filtración y Lavado Fuente (Jairo A Romero 1999)....................................................14
Foto 10: Tipos de filtros Fuente (Jairo A Romero 1999).........................................................15
Foto 11: Filtros lentos y rápidos Fuente (Jairo A Romero 1999).............................................16
Foto 12: Sistema de dosificación de cloro Fuente (Jairo A Romero 1999)..............................19
Foto 13: Hidráulica de un inyector Fuente (Jairo A Romero 1999).........................................20

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Valores de a y b Fuente (Jairo A Romero 1999).........................................................9

Tabla 2: Tabla de operación de un filtro rápido convencional de arena Fuente (Jairo A
Romero 1999)..........................................................................................................................15

INDICE DE ECUACIONES

Ecuación 1: Velocidad inicial de una gota emergente Fuente (Jairo A Romero 1999)..............8
Ecuación 2: La descarga Fuente (Jairo A Romero 1999)..........................................................8
Ecuación 3: Remoción del co2 en aireadores Fuente (Jairo A Romero 1999)..........................8
Ecuación 4: La altura de la cascada de oxigenación Fuente (Jairo A Romero 1999)................9
Ecuación 5: La oxigenación del vertedero Fuente (Jairo A Romero 1999).............................10
Ecuación 6: Criterios de diseño Fuente (Jairo A Romero 1999)............................................11
Ecuación 7: Profundidad Fuente (Jairo A Romero 1999)........................................................12
Ecuación 8: Tiempo de retención Fuente (Jairo A Romero 1999)..........................................12
Ecuación 9: Darcy Fuente (Jairo A Romero 1999).................................................................16
Ecuación 10: Kawamura Fuente (Jairo A Romero 1999).......................................................17
Ecuación 11: MORRIL Y WALLACE Fuente (Jairo A Romero 1999)..................................17
Ecuación 12: Allen Hazen (1892) Fuente (Jairo A Romero 1999)..........................................18

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 CAPITULO I
1. PURIFICACION DEL AGUA
1.1. INTRODUCCION:
En el siguiente trabajo se plasmara la importancia de la purificación del agua, ya que la
misma es considerada como un recurso importante, tanto para la humanidad como para el ecosistema.

Llamamos purificación del agua a toda aquella que es apta para el consumo humano, la
misma que es sometida a diferentes procesos de purificación, para llegar obtener estándares de calidad,
a continuación hablaremos a cerca de los tipos de plantas de tratamientos de agua existentes.

1.2. PLANTAS DE TRATAMIENTOS DE AGUA:

El tratamiento que se le da al agua cruda, depende mucho de la calidad de la misma, ya que
es uno de los factores importantes para proceder a su tratamiento.

Como es de nuestro conocimiento no existe ninguna forma que nos ayude a determinar el
tipo de planta de tratamiento que necesita el agua para ser tratada, ahí es donde concurrimos a estudios
de tratabilidad.

A continuación enlistaremos algunas plantas de Tratamiento:

Planta de Tratamiento Convencional

Planta de Tratamiento Modular

1.2.1. PLANTA DE TRATAMIENTO CONVENCIONAL:

Es considerado como un sistema de tratamiento integrado que abarca todos los procesos para
la obtención de agua potable, como los son: coagulación, mezcla rápida, floculación, sedimentación,
clarificación, filtrado y desinfección.

Tomando en cuenta cada una de las propiedades del agua podemos determinar si el sistema
de filtración es simple o doble, el mismo que es estimable, cuando el agua tiene alto contenido de color
o también contenidos de hierro y manganeso.

Se dice que para el diseño de una planta nos regimos al análisis y trazabilidad, el cual debe
ser realizado con un sistema modular que integre las etapas de tratamiento, como características
principales debe tener su tanque de acero o fibra de vidrio y comprender lechos filtrantes para la grava,
arena, antracita, carbón o resinas especializadas.

Es muy importante saber que si el agua tiene un contenido de hierro alto es necesario realizar
un tratamiento de oxidación el cual será realizado atreves de torres de aireación o pre-cloración.

Las etapas del proceso de purificación del agua son:

Pre tratamiento: Torre de aireación natural o forzada, pre oxidación y de-alcalinización.

Coagulación.
Mezcla rápida.
Clarificación por adsorción-neutralización ascendente en lechos porosos granulares.
Filtración descendente en lechos profundos.
Desinfección con cloro, UV u ozono.

[ CITATION AGU \l 12298 ]

1.2.2. PLANTA DE TRATAMIENTO MODULAR:

La planta modular es un sistema integrado de tratamientos en varias fases que engloba todos
los procesos requeridos para la obtención de agua potable. Una de las características principales de este
sistema es que Ocupan poco espacio y se pueden extender fácilmente añadiendo módulos de
clarificación y de filtración.

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 Las plantas de tratamiento modular son aptas para aguas de pozo profundo con alto
porcentaje de color, hierro y manganeso; y muy eficaces con aguas de quebradas de montaña
considerando que los estudios van de un rango de mediano a bajo contenido de sólidos en suspensión y
con contenidos de color, que presentan picos pasajeros de alta turbiedad y color cuando hay lluvias
fuertes.

Dependiendo de las características que tenga el agua que va a ser tratada, se adhiere procesos
de pre-aireación y oxidación, arenas especiales para eliminar hierro y manganeso o post-tratamiento con
carbón activado cuando hay elementos orgánicos.

Se dice que esta planta de tratamiento funciona a gravedad, despreciando la energía eléctrica
disponible.

1.2.3. Ventajas de las plantas de tratamiento de agua modulares:

Se pueden colocar normalmente sobre el tanque de almacenamiento, evitando tener que
adquirir predios adicionales.
Menor costo de mano de obra para operación y supervisión.
Servicio de postventa y repuestos.
Menor costo inicial.
Modulares: Se puede aumentar el número de tanques cuando se requiera. Fáciles de
ampliar/complementar.
Fáciles de automatizar, sistematizar y monitorear.
Versátiles.
Fáciles de mantener.
Calidad y larga vida.
Rapidez de instalación.
[ CITATION AGU \l 12298 ]
REQUISITOS DE TRATAMIENTO:

Foto 1:

Requisitos de tratamiento Fuente (Jairo A Romero 1999 )

1.3. CONSIDERACIONES GENERALES DEL DISEÑO:

La principal función de una planta de purificación de agua es constituir, de la forma más
económica, los desarrollos y operaciones de tratamiento, la misma que no de problemas de
funcionalidad al momento de su operación, sin interrumpir el caudal de diseño y cumplir con las normas
de calidad de agua potable.

La planta potabilizadora debe contar con una máxima confiabilidad y flexibilidad, mínima
operación y mantenimiento.

1.3.1. PRECEPTOS DE DISEÑO:

Se debe tomar en cuenta el diseño de la fuente y el sistema de distribución si se quiere lograr la
purificación económica de agua contando con una buena calidad para su consumo

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 El ingeniero encargado del proyecto debe considerar todas las normas, leyes y requerimientos
oficiales.
Se debe considerar todas las propiedades que tiene una fuente.
La planta potabilizadora debe trabajar con uno o más equipos.

Su construcción debe de ser económica, pero cumpliendo con las normas de calidad y eficiencia.

Para la ubicación se debe analizar los siguientes aspectos:

Área futura.
Costo bajo del terreno.
Localización a la fuente de distribución.
Topografía del sector.
Disponibilidad de energía eléctrica.
Actitud de la población.
Protección del paisaje.

Se debe tomar en cuenta las características de diseño en las cuales tenemos:

Reservas en cantidad y calidad del agua.

Estadísticas de consumo de agua.
El volumen nominal de diseño de una planta es mayor que una demanda máxima diaria.
analizada para el proyecto de diseño.
Periodo de diseño y vida estructural.
Calidad de los materiales.

Para el periodo de diseño se debe tomar en cuenta los siguientes componentes:

Vida útil de estructuras y equipo.

La tasa de crecimiento del área de servicio.
La tasa de interés sobre los préstamos.

Foto 2:
Preceptos de diseño Fuente (Jairo A Romero 1999)

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 CAPITULO II
2. AIREADORES:
Definimos aireador como el dispositivo a modo de tamiz que sirve para combinar el aire con
el agua.

2.1. GENERALIDADES:
La aireación en general es la técnica en el cual está en íntimo contacto el agua con el aire, las
funciones más importantes son

 Transferir oxígeno al agua para aumentar el oxígeno disuelto.

 Disminuir la concentración de CO2.
 Disminuir la concentración de H2S.
 Remover gases como el metano, cloro y amoniaco.
 Oxidar Hierro y Manganeso.
 Remover compuestos orgánicos volátiles.
 Remover sustancias volátiles productoras de olores y sabores.

La aireación cumple una función muy importante con el uso intensivo de energía en la
potabilización del agua, utilizando equipos de aireación difusa, turbinas y aireadores mecánicos.

El objetivo de la aireación es purificar el agua el mismo que se realiza a través del arrastre o
barrido de sustancias volátiles ocasionado por la mezcla turbulenta del aire y del agua y también por la
oxidación de metales y gases.

Para purificación de agua de pozos tenemos:

Toberas.
Cascadas.
Canales inclinados.
Aireadores de bandeja.

Para aguas residuales tenemos:

Aireadores por Difusores.

Aireadores mecánicos o sumergidos.

2.2. FUNDAMENTOS:
Las diferentes sustancias que contiene el agua se trasladan naturalmente desde una zona de
alta concentración a una zona de concentración inferior, La misma que nos da a conocer que las
sustancias volátiles en el aire y el agua así como la de concentración saturación. Son encargadas de
controlar la tasa a la cual se efectúa el cambio.

La aireación para eliminar sustancias volátiles son más eficaces en aguas calientes que frías.

2.3. TIPOS DE AIREADORES:

Aireadores de Fuente o Surtidores
Aireadores de Bandeja Múltiple
Aireadores de Cascada y Vertedores
Aireador Manual para Remoción de Hierro y Manganeso

2.3.1. AIREADORES DE FUENTE Y SURTIDORES:

Sus características principales son:

Compuestas por una serie de toberas fijas.

Dirigen el agua hacia arriba, verticalmente o en ángulo inclinado.
El agua se rompe en gotas pequeñas.
Han sido usados para la remoción de CO2 y la adición de oxígeno.

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 Contiene gran valor estético, pero requieren un área grande.

ECUACION DE LA VELOCIDAD INICIAL DE UNA GOTA

DONDE:
EMERGENTE
Q=C d A √ 2 gh C d=¿ Coeficiente de descarga
075-095
A=¿ Área de la tobera m/s2
Q=¿ Descarga m3/s

Ecuación 1: Velocidad inicial de una gota emergente Fuente (Jairo A Romero 1999)

ECUACION DE LA DESCARGA

V 0= √2 gh DONDE:
V O =¿ Velocidad inicial m/s
g=¿aceleración m/s2
h=¿energía total sobre la tobera

Ecuación 2: La
descarga Fuente (Jairo A Romero 1999)

2.3.2. AIREADORES DE BANDEJA MÚLTIPLE:

Sus características principales son:

Serie DONDE: de bandejas

C n=¿ Concentración del Co2 equipadas con
mg/L después de pasar por n ranuras.
La bandejas ventilación es
un C 0=¿concentración original del factor
C n=C 0 10−kn CO2 importante en
el n=¿ numero de bandejas diseño del
mismo k =¿0.12-0.16 depende de la
Los ventilación, temperatura, crecimientos
ECUACION DE REMOCION DEL CO2y EN AIREADORES biológicos y de
turbulencia características de la
algas instalación. se controlan
mediante
tratamiento de agua cruda con cloro y sulfato de cobre.
La corrosión es un factor importante en su diseño.

8
 Ecuación 3: Remoción del co2 en aireadores Fuente (Jairo A Romero 1999)

DONDE:
R=¿ Relación deficitaria de oxigeno
R−1 C s=¿ concentración de saturación de oxígeno a la
H=
0.361 ab ( 1+0.046 T ) temperatura T,mg/L
C 0=¿Concetracion de oxígeno disuelto en el agua,
antes del vertedero o cascada. mg/L
C=¿ Concentración de oxígeno disuelto en el agua,
C s−C 0 después del vertedero o cascada. mg/L
R= H=¿altura de caída del agua en m
C s−C
T =¿Temperatura del agua en ℃
BANDEJA MULTIPLE

Foto 3: Bandeja múltiple

Fuente (Jairo A Romero 1999)

2.3.3. AIREADORES EN CASCADAS:

El agua se deja caer en láminas o capaz delgadas sobre uno o más escalones.
El aireador de cascada produce una pérdida de energía grande
El diseño del mismo es mediante una escalera, mientras más grande sea la área horizontal más
grande es la aireación.
ECUACION LA ALTURA DE LA CASCADA DE OXIGENACION

Ecuación 4: La altura de la cascada de oxigenación Fuente (Jairo A Romero 1999)

VALORES a : VALORES b :
1.25 agua limpia del rio 1.00 vertedero de caída libre
1.00 agua poluta de rio 1.1 escalones
0.8 para efluente de agua residuales 1.3 vertedero escalonado

Tabla 1: Valores de a y b Fuente (Jairo A Romero 1999)

2.3.4. AIREADORES EN VERTEDEROS:

Se da cuando hay suficiente energía disponible.
Mantenimiento sencillo.
El aireador de vertederos es más eficiente que el de aliviaderos.

ECUACION DE LA OXIGENACION DEL VERTEDERO

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 DONDE:
r 20=¿ relación de déficit de oxigeno a 20°
ln r 20=K ( D+1.5 H c )n q p H t C s 20=¿valor de saturación de OD a 20°C mg/L
C 0=¿Concetracion del OD antes de la caída mg/L
C s 20−C 0 C=¿ Concentración del OD después de la caída mg/L
r 20= D=¿ altura de la caída después de la cresta del vertedero hasta la
C s 20−C
superficie del agua en m
H c =¿ Profundidad crítica sobre el vertedero.
q=¿Caudal por metro de ancho del vertedero m3/h*min.
Ecuación 5: La oxigenación del vertedero Fuente (Jairo A Romero 1999)

CASCADAS VERTEDEROS
Foto 4: Aireadores en vertederos Fuente (Jairo A Romero 1999)

2.3.5. AIREADOR MANUAL PARA REMOCIÓN DE HIERRO Y MANGANESO

Consta de cilindros colocados uno sobre otro.
En los dos cilindros superiores colocamos 15cm de piedra.
En la capa del cilindro inferior se coloca un espesor de 30 cm de arena gruesa.

AIREDOR MANUAL
Foto 5: Airedor manual Fuente (Jairo A Romero 1999)

CAPITULO III
3. SEDIMENTADORES Y DESRIPEADORES
3.1. INTRODUCCION:
Se conoce como sedimentación al proceso de traslado de las partículas desalojadas de un
aplazamiento producidas por la fuerza de gravedad.

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 En la purificación del agua se utiliza dos maneras de sedimentación.

Sedimentación Simple:

Sirve para disminuir la carga de solidos sedimentables antes de la coagulación, este proceso
es conocido como pre sedimentación.

Sedimentación después de coagulación y floculación:

Sirve para remover solidos sedimentables ocasionados por factores químicos, como color y
turbiedad.

3.2. FUNDAMENTOS:
3.2.1. CRITERIOS DE DISEÑO
Se basan en valores que se obtiene a través de la práctica en la operación de prototipos de
plantas de tratamiento de agua.

Propiedades del asentamiento de los sólidos:

g D2
U= ∗( S s−1 )
18 v

Ecuación 6: Criterios de diseño Fuente (Jairo A Romero 1999)

La ley de Stokes establece que existen propiedades del agua y solidos suspendidos que
deterioran la sedimentación, la velocidad de la misma varia inversamente con la viscosidad cinemática
que depende de la temperatura.

La principal función del tanque de sedimentación es su área superficial la misma que

necesita de la carga o tasa de sedimentación superficial. La carga superficial es la que se utiliza para el
diseño y clasificación de sedimentadores.

CARGAS SUPERFICIALES TÍPICAS EN SEDIMENTADORES CONVENCIONALES

Foto 6: Cargas superficiales típicas en sedimentadores convencionales Fuente (Jairo A Romero 1999)

3.2.2. PROFUNDIDAD:
El tanque de sedimentación es afectada por; el grado de floculación de los sólidos la cual
depende del tiempo de retención. El volumen es igual al producto de su área superficial por la
profundidad.

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 V = A∗d

Ecuación 7: Profundidad Fuente (Jairo A Romero 1999)

El tiempo de retención es igual al volumen del tanque dividido para el caudal:

V
t=
Q

Ecuación 8: Tiempo de retención Fuente (Jairo A Romero 1999)

3.2.3. TIEMPO DE RETENCIÓN:

El tiempo debe ser lo suficientemente largo para permitir el asentamiento de partículas con
velocidad de asentamiento muy baja.

Cuando el agua se utiliza sin filtración y se proveen tiempos de retención hasta 12 horas, en sedimentos
tubulares de alta tasa el tiempo de retención es de 3 a 6 minutos.

3.2.4. VELOCIDAD HORIZONTAL:

El tanque se sedimentación no será a uniforme debido a la velocidad aunque la entrada y
salida sean diseñados para la distribución uniforme, debido a la presencia de corrientes de densidad.

3.3. TIPOS DE SEDIMENTOS:

Naturaleza de los solidos

SEDIMENTACION: se da por:

su concentacion grado de floculacion

3.3.1. SEDIMENTO TIPO I:

Este tipo de sedimento está enfocado a partículas que caen de manera lenta y no cambian sus
características físicas, esto quiere decir que la sedimentación no es interrumpida y solo depende de las
características del fluido y de la partícula independientemente.

Esta sedimentación se da con partículas de cambios físicos despreciables, como el de

sedimentación de materiales pesados inertes.

12
 3.3.2. SEDIMENTO TIPO II:
Es aquella que se da cuando las velocidades de asentamiento de las partículas aumentan al
momento de descender.

Se debe considerar todas sus características, ya que las mismas sufren cambios que no
pueden ser despreciados, este tipo se da en aguas residuales debido a la naturaleza de ellas, también lo
consideramos en la purificación de agua potable, cuando los sedimentos están precedidos de
floculadores y coagulación.

3.3.3. SEDIMENTACION ZONAL:

Este desarrolla la sedimentación máxima, también nos describe el proceso de sedimentación
de densidad media de material floculento, en lo cual se ve un asentamiento obstaculizado por causa que
se unen entre las partículas.

Dicha unión permite a las partículas, tengan una posición referente fija entre ellas, las mismas
que forman una matriz porosa, como resultado la masa de partículas se deslizan hasta el fondo como un
solo bloque, teniendo como una separación el sobrenadante clarificado y el lodo.

3.3.4. COMPRESION:
Este proceso ocurre cuando la conglomeración aumenta a un valor las partículas y están en
relación unas con otras.

Las mismas que se presenta en operaciones de espesamiento de lodos cuando están

acumuladas en el fondo del tanque el peso es sujetado por la estructura de la masa en compactación y el
asentamiento en función de la deformación de los floculos.

Es habitual que exista más de un tipos de sedimentos e incluso pueden presentarse los cuatro
tipos.

TIPOS DE SEDIMENTOS

Foto 7: Tipos de
sedimentos Fuente (Jairo A Romero 1999)

CAPITULO IV
4. FILTROS:
4.1. MECANISMOS DE REMOCION:
Los filtros son considerados como tamices y son encargados de retener las partículas o
materiales, no de una manera completa ya que pueden en algunos casos conducirse fácilmente ya sea
por espacios existentes en el filtro.

13
 La utilización de los filtros depende de las características físicas, químicas y bilógicas que
tiene una fuente.

Cuando nos referimos al agua de consumo humano, la absorción tiene una función muy
importante ya que de esta depende la calidad de agua.

El momento que las partículas hacen contacto con el agua son absorbidas sobre el material
depositado.

VARIABLES PRICIPALES EN EL DISEÑO DE FILTROS

Foto 8: Variables principales en el diseño del filtro Fuente (Jairo A Romero 1999)

4.2. DESCRIPCION DE LA FILTRACION:

El filtro más usado en el tratamiento de aguas es el filtro rápido por gravedad.

FILTRACION Y LAVADO Foto 9: Filtración y

Lavado Fuente (Jairo A Romero 1999)

VALVULA FILTRADO LAVADO FILTRADO O DESECHO

A. AFLUENTE Abierta Cerrada Abierta
B. EFLUENTE Abierta Cerrada Cerrada
C. DRENAJE DE Cerrada Abierta Cerrada
AGUA DE
LAVADO
D. AGUA DE Cerrada Abierta Cerrada
LAVADO
E. DRENAJE DE Cerrada Cerrada Abierta
AGUA FILTRADA
Tabla 2: Tabla de operación de un filtro rápido convencional de arena Fuente (Jairo A Romero
1999)

14
 4.3. SISTEMA DE FILTRACION:
Se considera una clasificación considerando la dirección del flujo, el tipo del lecho filtrante,
la fuerza impulsora, la tasa de filtración y el método de control de la tasa de filtración.

DIRECCION DE FLUJO:
Según la dirección flujo los filtros pueden ser: hacia arriba, hacia abajo o dual.

TIPOS DE FILTROS
Foto 10: Tipos de filtros Fuente (Jairo A Romero 1999)

FUERZA IMPULSORA:
Se clasifican de acuerdo a la fuerza impulsora para soportar la resistencia friccional
ocasionada por el lecho filtrante, estas pueden ser:

FILTRO POR GRAVEDAD: es utilizado en planta de purificación de agua.

FILTRO A PRESION: Es usado en filtración de aguas para piscinas y pequeñas plantas.

TASA DE FILTRACION:
Características de los primeros filtros.

o Filtros lentos.
o Utilizan una capa de arena fina.

Características de los filtros rápidos

o Con lavado ascensional

o Tasa de filtración mayores
o Áreas menores

METODO DE CONTROL:
Se puede expresar:

Fuerza impulsora
Tasa de infiltracion=
Resistenciade filtro

15
 FILTRO LENTO DE ARENA FILTRO RAPIDO DE ARENA
Foto 11: Filtros lentos y rápidos Fuente (Jairo A Romero 1999)

La fuerza impulsadora nos da a conocer la perdida de presión en el filtro, sabemos que al

iniciar la filtración, el filtro se encuentra totalmente limpio, en el cual la fuerza impulsadora necesaria es
mínima, mientras se va dando la filtración van quedando residuos dentro del medio filtrante. La fuerza
impulsadora debe soportar la resistencia ofrecida por el lecho y fuerza de drenaje.

Si deseamos una tasa constante de filtración la fuerza impulsadora debe ampliarse

proporcionalmente al aumento en la resistencia del filtro; caso contrario el filtro declina.

4.4. HIDRAULICA DE LA FILTRACION:

Se utiliza muchas ecuaciones para calcular la perdida de carga en un filtro limpio, las más conocidas las
de Carmen Kozey, Fair y Hatch, Rose y Hazen

El flujo de agua obedece la ley de Darcy:

ECUACION DE DARCY

DONDE: Ecuación 9:
Darcy Fuente (Jairo A
h v=¿ Velocidad superficial m/s
Romero 1999) v=k
L L=¿ Profundidad del lecho, m
Por h=¿ Perdida de carga en el lecho, lo tanto, la
filtración es m. directamente
proporcional a k =¿ Coeficiente de la energía
disponible y a la permeabilidad permeabilidad
del lecho, e inversamente
proporcional al espesor del medio.

4.5. LAVADO DE FILTROS

16
 El lavado de filtro tiene la función de ascender el agua a traes del lecho filtrante.

La velocidad ascencial del agua 10-14 mm/s, hace que el lecho filtrante se expanda a un
espesor mayor que el del lecho en reposo, en un valor generalmente menor del 40%.

Los encargados hacen la respectiva limpieza cuando la pérdida de energía en ellos alcanza
unos 2-3m, cuando hay fugas de turbiedad o cuando la carrera de filtración es de 36 horas.

Según Kawamura a 20°C, para arena y antracita típicas usadas para filtros, con densidades
relativas del orden de 2.65 y 1.55 respectivamente

ECUACION DE KAWAMURA
DONDE:
e=¿ Porosidad del medio,
0.6−e aproximadamente 0.45
ℜ= para arena y 0.5 para
0.4
antracita

Ecuación 10:
Kawamura Fuente (Jairo A Romero 1999)

4.6. PERDIDA DE CARGA MAXIMA EN FILTROS:

Los filtros son diseñados para energias disponibles de filtracion. En filtros sin controladores
de tasa declinante no se provve cabezas de filtracion mayores de 2m para no profundizar demaciado el
filtro Kawamura recomienda cabezas disponibles de filtracion de 1.8m para filtros de lecho dual.

4.7. NÚMERO Y TAMAÑO DE FILTROS

En plantas pequeñas el numero de filtors minimos es dos y aun uno si existe suficiente
almacenamineto de agua tratada par lavado del filtro y para las necesidades de consumo.

En plantas grades el numero minimos de filtros es cuatro.

El tamaño maximo de cada uno de ellos depente de la tasa de lavado y de la conveniencia de

garantizar una distribucion uniforme de agua la lavado lo cual es mas efeciente en areas grandes.

Morril y Wallace establecieron la ecuacion para calcular l nuemro de filtros:

ECUACION DE MORRIL Y WALLACE

DONDE:

N=0,044 √Q Q=¿ caudal de la planta

m3
d

Ecuación 11:
MORRIL Y WALLACE Fuente (Jairo A Romero 1999)

4.8. SELECCIÓN DEL MEDIO FILTRANTE:

Se dice que la selección del medio filtrante es determinar la durabilidad requerida, el grado
deseado de purificación, la duración de la carrera de filtro y la facilidad deseable de su lavado.

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 El material debe de ser de una buena calidad para que rinda como anhelamos, que sea capaz
de retener la máxima cantidad de sólidos y ofrecer una comodidad para su limpieza con una cantidad
despreciable de lavado.

Sabemos que en una arena gruesa la permeabilidad es mayor que en una arena fina aun que la
porosidad, y el volumen de vacíos sea igual, la arena de gradación uniforme posee mayor porosidad que
una no uniforme y es por eso que tiene mayor permeabilidad.

DONDE:
Cu=¿ Es la relación entre el
d 60 Tamaño particula del 60 % que pasa d 60 tamaño del tamiz que deja
Cu= = = pasar el 60%.
d 10 Tamaño particuladeñ 10 % que pasa TE
TE=¿ Tamaño de partículas o
del grano en mm

La teoría de Allen Hazen (1892) nos dice:

Ecuación 12: Allen Hazen (1892) Fuente (Jairo A Romero 1999)

CAPITULO V
5. CLORACION:
La cloración se define como un medio accesible y eficaz para desinfectar el agua y hacerla
parte de agua potable en la cual es necesaria la utilización de sustancias cloradas ya que con la ayudas
de ellas se puede matar los microorganismos que contienen.

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 La cloración se utiliza a escala individual, familiar o colectiva un dato muy importante que
debemos tomar en cuanta que la cloración desinfecta el agua pero no la purifica por completo.

5.1. DOSIFICACIÓN Y FLUJO DE CLORO GASEOSO:

El proceso de cloración es el que se da cuándo los cilindros están en contacto con el clorador.
Los componentes básicos del sistema de dosificación son:

o Bascula.
o Válvulas y Tuberías.
o Clorador.
o Inyector o eyector y difusor.

La báscula es el elemento encargado de reconocer la cantidad del cloro necesaria para poder
purificar el agua cruda.

Las válvulas y tuberías estas también consideradas como uno de los elementos más
importantes ya que por medio de ellos se puede transportar el cloro al sitio de dosificación y normalizar
o interrumpir la distribución.

El clorador es el que permite calcular con precisión y certeza el flujo de cloro gaseoso y
ofrecer la cantidad precisa establecida, el cual esta abastecido por reguladores de presión y vacío.

La presión limitada establece un flujo uniforme de gas evaluado por un rotámetro, conserva
un vacío en la línea del inyector para objetivos de seguridad. Para reformar la dosis de cloro el
ejecutante lo puede hacer de una manera manual el control de rotámetro.

El inyector es el que conduce el cloro gaseoso dentro de un flujo corriente e aguas de

dilución, dando como resultado una solución fuerte de cloro en agua.

SISTEMA DE DOSIFICACION DE CLORO

Foto 12: Sistema de dosificación de cloro Fuente (Jairo A Romero 1999)

5.2. FLUJO DE CLORO LÍQUIDO EN TUBERIAS:

El flujo de cloro líquido es el que está en función de los cilindros y el evaporador. En el
momento en el que se muestra una variación de caudal, el líquido en el vapor se evaporiza velozmente
ocasionando una declinación imprevista de presión en el sistema exigida por la variación en la
demanda.

5.3. SISTEMA DE INYECCION:

El inyector es la parte principal del sistema de cloración pues origina la energía que permite
al cloro circular desde el cilindro al clorador y de este al inyector. En el inyector se configura la
solución de cloro que se fija al agua.

Como ventajas señalamos las siguientes:

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 o Forma más sencilla de disolver cloro en agua.
o El cloro es fácil de manejar en solución.
o La medida en vacío es muy exacta.
o El sistema puede interrumpirse fácilmente.

HIDRAULICA DE UN INYECTOR
Foto 13: Hidráulica de un inyector Fuente (Jairo A Romero 1999)

6. BIBLIOGRAFIA:

 Jairo Alberto Romero Rojas 1999 https://es.scribd.com/doc/314629477/Romero-Rojas-

Jairo-Alberto-Potabilizacion-Del-Agua

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 http://www.elaguapotable.com/ALTERNATPOTAB.pdf

 http://www.aguasistec.com/planta-de-tratamiento-de-agua-potable.php

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