ANEXO 1:

PARÁMETROS BÁSICOS DE INSTALACIONES

FOTOVOLTAICAS
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Diseño de los Sistemas Fotovoltaicos

El dimensionamiento de los sistemas fotovoltaicos se realiza tomando en cuenta cuatro

aspectos principales: (i) autogeneración y demanda de energía de la red, (ii) generación
solar potencial, (iii) espacio disponible y utilizable e (iv) infraestructura eléctrica existente.
Como primera medida, se realiza un análisis del consumo anual de energía eléctrica. Para
el análisis se realizan estimativos con el fin de modelar las variaciones diarias, semanales
y mensuales del consumo, generación y calidad de energía que se dan para cada hora del
día. Este estimativo hace posible predecir y definir las posibles variaciones periódicas,
estacionales y operacionales que afectan el consumo de energía de la red y van a definir el
potencial solar total del Sistema.
Estas curvas definen la base sobre la cual se desarrolla el dimensionamiento de los
sistemas fotovoltaicos, sumado a factores como la ubicación geográfica, orientación óptima
e inclinación de los sistemas a instalar. Al igual que la demanda de energía, la generación
solar es variable durante el año, por lo que nuestro análisis temporal de generación también
es comparado con el análisis temporal de consumos energeticos arrojando como resultado
el tamaño máximo (potencia pico) que estimamos puede tener el Sistema antes de empezar
a generar excedentes en determinados momentos del día, evitando que la generación del
Sistema exceda el consumo.
Finalmente, se realizan los diseños preliminares eléctricos tanto en AC (corriente alterna)
como en DC (corriente directa) ajustando y definiendo los potenciales puntos de inyección,
distancias y voltajes de interconexión a los sistemas eléctricos existentes. Este análisis
tiene como principal objetivo la eficiencia de interconexión y se prioriza minimizar la
interrupción de la operación normal de las plantas y las estaciones en todo momento.

Base estadística y confiabilidad

Las predicciones de generación solar se realizan mediante herramientas y un software

especializado para el análisis climático como SolarGIS, Meteotest Meteonorm y la base de
datos con información secundaria de la NASA perteneciente al “Atmospheric Science Data
Center y como referencia el Atlas de Radiación Solar para Colombia desarrollado y
publicado por la Comisión de Regulación de Energía y Gas (CREG) y la Unidad de
Planeación Minero Energética (UPME).
SolarGIS es una base de datos climáticos de alta resolución con la cual se pueden generar
predicciones de generación energética consideradas “bancables”, ya que utiliza como
entrada para sus estimaciones la información generada por diferentes estaciones de
medición en tierra y estaciones de medición satelitales con más de 20 años de información
histórica. Entre las capas de información que se generan mediante esta herramienta se
incluyen radiación solar, temperatura ambiente y datos del terreno (altura y horizonte).
Estos datos son analizados topográficamente con una resolución de 1 km para incluir la alta
variabilidad espacial del terreno.

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Parámetros básicos de instalación

Los proyectos fotovoltaicos inyectan energía eléctrica a la infraestructura eléctrica existente.

Esto se realiza por medio de una conexión a los barrajes principales de los tableros de
distribución ubicada en la subestación electrica. Esta conexión se hace como un sistema
interactivo y se realiza en el medio de desconexión de la acometida de los predios (art. 705-
12 NTC 2050).
Los sistemas en los que se especializa Faro Energy son de tipo On-grid, por lo que sólo
trabajará cuando la red del operador se encuentre energizada. En caso de que se presente
una falla en la red y empiece a trabajar la planta de emergencia, el sistema se desconectará
debido a que internamente, los inversores operan con un lazo de seguimiento de fase que
impide la producción de energía en ausencia de la onda principal. Esta onda corresponde
a la energía eléctrica presente en la red por lo que se garantiza que en un eventual corte
de energía los dispositivos cesarán su producción.
Los sistemas tambien incluyen tecnología propietaria de producción controlada por el
sistema, lo que permite que el sistema no genere excedentes de energía.

Descripción general de las conexiones eléctricas

Los proyectos se conectarán a las transferencias automaticas de los tableros de distribución

principal de cada uno de los sitios de instalacion. Los sistemas fotovoltaicos se conectan
generalmente en la parte de baja tensión de las subestaciones eléctricas, de acuerdo al
artículo 690-64 de la norma NTC 2050, realizando la conexión de los sistemas fotovoltaicos
del lado de la carga en el tablero principal de distribución, por medio de un interruptor termo
magnético.

Conductores y protecciones

i. Conexiones entre series de paneles y la caja combinadora en corriente

directa
Esta sección de cableado corresponde a la conexión en corriente continua desde los
paneles en serie hasta la caja combinadora en corriente continua. Cada string se realiza
conectando 18-23 paneles en serie. Debido a esta configuración, se obtiene la corriente
nominal del string que coincide con la corriente nominal de un panel individual, sin embargo,
la tensión de salida corresponde a 20 veces la tensión de un panel solar.

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El sistema de energía
fotovoltaica se conecta en
paralelo con el seccionador de
red principal de la subestación.

Ilustración 1 Topología ejemplo para un sistema fotovoltaico Grid-Tied

ii. Cableado en corriene continua desde la caja combinadora hasta el inversor

Corresponde a los conductores que van desde la caja de desconexión DC hasta el circuito
de entrada al inversor. En esta sección de cableado se combinan todas las corrientes del
sistema fotovoltaico que después entrarían al inversor por medio de dos cables (positivo y
negativo). Se realizan los cálculos de corriente nominal para escoger el diámetro óptimo
para garantizar la seguridad del sistema.
iii. Conexión del inversor hasta la subestación
Esta sección de cableado corresponde al tramo que va desde el inversor hasta la conexión
en la subestación de la red interna en corriente alterna. Siguiendo la recomendación de la
norma NTC 2050 en la sección 210-19, se asegura que la caída de tensión desde la caseta
del inversor hasta la subestación sea menos del 3% para tener un funcionamiento
apropiado.
En esta sección, se usan conductores de aluminio por fase con el fin de disminuir las caídas
de tensión debido a la resistencia del cable.

Equipos de regulación y manejo de tensión

El sistema de generación es de tipo on-grid y su funcionamiento está ligado a las
variaciones de tensión de la red. Es decir, el inversor se sincroniza con la red existente para
inyectar corriente AC al circuito en el cual se conecta.
Para la interconexion de las diferentes secciones de paneles slares se emplean cajas
combinadoras con el fin de conectar en paralelo a los strings de paneles solares.

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Ilustración 2 Ejemplo caja combinadora

Teniendo en cuenta el artículo 373-3 de la norma NTC 2050, se deben usar tableros a
prueba de intemperie para la instalación de la caja combinadora.
i. Protecciones electricas
El sistema cuenta tambien con protecciones contra sobre corriente en corriente directa y
corriente alterna. Cada serie de paneles cuenta con un fusible para cada cable (positivo y
negativo). Estos fusibles se encuentran en la caja combinadora. Adicionalmente, el Inversor
cuenta con un dispositivo de protección de sobretensiones DC (tipo II) y AC (Tipo II+III)
integrado.
Para proteger la instalación de descargas atmosféricas se usa tambien un dispositivo de
protección contra sobretensiones (DPS) que se conecta adjunto al breaker principal del
sistema en el tablero de distribución de la planta.
Acorde al artículo 280-22 de la norma NTC2050, se conecta este dispositivo del lado de la
carga en el panel de distribución principal ubicado en la subestación.

ii. Tuberias y soporte de cableado electrico

Se instalará una tubería con el fin de llevar los conductores desde la zona de instalación
hasta la subestación eléctrica. Esta canalización se hace mediante tuberia PVC electrica
enterrada para cumplir con las normas de instalacion en ambientes clasificados.
La canalización que transporta la conexión AC está certificada para ser usados en lugares
con presencia constante de agua. Los conductores entran en la categoría de 600V o menos
por lo que el aislamiento seleccionado va acorde al artículo 343-24 de la norma NTC 2050.
La interconexion en corriente continua se hace a traves de bandejas portacable
galvanizadas tipo mecano, que permiten que la facil identificacion de los conductores al
tiempo que brinda proteccion mecanica a los mismos.

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Componentes de los sistemas fotovoltaicos

Faro como parte de su política de calidad siempre instala productos de fabricantes

catalogados como TIER 1 para garantizar la máxima eficiencia de los sistemas. Por esta
razón el diseño propone la instalación de módulos fotovoltaicos fabricados por compañías
reconocidas como “bancables” ya que estas cuentan con el reconocimiento de la industria
y poseen garantías fiables.
En el caso del Centro Comercial La Florida hemos elegido preliminarmente los siguientes
fabricantes para equipos mayores del sistema y éstos serán corroborados como parte de
nuestro proceso de debida diligencia confirmatoria y con la ingeniería de detalle.

Módulos fotovoltaicos

• Trina Solar
• Q Cells
• JA Solar
• Jinko Solar
• Canadian Solar
• GCL

Datos de Placa – Especificaciones Generales

▪ Tipo: Silicio Policristalino
▪ Potencia: 335W
▪ Eficiencia: 17.2%
▪ Material: Vidrio y Aluminio Ionizado
▪ Procedencia: Fabricado en China
▪ Aprobación de normas y estándares internacionales: IEC 61215 / IEC 61730: VDE
/ MCS / CE / SII / CEC AU / CQC / INMETRO UL 1703 / IEC 61215 performance:
CEC listed (US) UL 1703: CSA / IEC 61701 ED2: VDE / IEC 62716: VDE / IEC
60068-2-68: SGS PV CYCLE (EU) / UNI 9177
▪ Ensayos y Pruebas: Realizadas por TÜV SÜD
Rendimiento:
▪ 0/+5 Wp tolerancia
▪ Eficiencia del módulo = 17.2%.
▪ Una capa anti reflejante en la superficie del panel da una mejor absorción de la
radiación solar.
▪ Vidrio de alta transmitáncia (transmisión de luz).
▪ T NOC = 44ºC ±2.
▪ Coeficiente de temperatura = -0,41 %/°C
Confiabilidad:

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▪ Marco de aluminio anodizado.

▪ Tensión máxima del sistema de 1000V.
▪ Garantía de producto de 10 años.
▪ Garantía de producción del panel del 91.2% de la potencia en STC a los 10 años y
del 80.7% a los 25 años.
Características mecánicas:
▪ Capacidad de carga a presión hasta 5.4 KPa
▪ Capacidad de carga a succión hasta 2.4 kPa
A continuación, se describen las principales características técnicas:
Datos de Placa – Especificaciones Generales
▪ Tipo: Silicio Policristalino
▪ Potencia: 325W
▪ Eficiencia: 16.68%
▪ Material: Vidrio y Aluminio Ionizado
▪ Procedencia: Fabricado en China
▪ Aprobación de normas y estándares internacionales: IEC 61215 / IEC 61730: VDE
/ MCS / CE / SII / CEC AU / CQC / INMETRO UL 1703 / IEC 61215 performance:
CEC listed (US) UL 1703: CSA / IEC 61701 ED2: VDE / IEC 62716: VDE / IEC
60068-2-68: SGS PV CYCLE (EU) / UNI 9177
▪ Ensayos y Pruebas: Realizadas por TÜV SÜD
Rendimiento:
▪ 0/+5 Wp tolerancia
▪ Eficiencia del módulo = 16.68%.
▪ Una capa anti reflejante en la superficie del panel da una mejor absorción de la
radiación solar.
▪ Vidrio de alta transmitáncia (transmisión de luz).
▪ T NOC = 46ºC ±2.
▪ Coeficiente de temperatura = -0,42 %/°C
Confiabilidad:
▪ Marco de aluminio anodizado.
▪ Tensión máxima del sistema de 1000V.
▪ Garantía de producto de 10 años.
▪ Garantía de producción del panel del 91.2% de la potencia en STC a los 10 años y
del 80.7% a los 25 años.
Características mecánicas:
▪ Capacidad de carga a presión hasta 5.4 KPa
▪ Capacidad de carga a succión hasta 2.4 kPa
Inversores

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• ABB
• Solectria Yaskawa
• Schneider
• SMA
• Fronius
• Enphase

Sistema de montaje y anclaje

Fabricantes considerados

• Schletter
• Grupo Clavijo
• Thesan
• K2 Systems
• Gonvarri

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CONTACTOS

Carlos Urueta
Director Ejecutivo
carlos.urueta@faroenergy.com
Celular: +57 321 389 4698

Juan David Silva

Gerente de Operaciones y Estrategia
juan.silva@faroenergy.com
Celular: +57 300 809 1324

Gabriel Umaña
Gerente Comercial
gabriel.umana@faroenergy.com
Celular: +57 310 553 8565

Camilo Gómez
Ingeniero de Proyectos
camilo.gomez@faroenergy.com
Celular: +57 301 336 5137

FARO ENERGY SAS

Carrera 57 No. 99A-65
Torres del Atlántico, of. 712
Barranquilla, Colombia

NIT 900-927-384-7