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Pu 1437566215
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Comisión Tecnica
de ANFI
NOTA:
Los sistemas y recomendaciones que se establecen en el presente libro son de tipo orientativo. ANFI no se hace
responsable de errores derivados de la interpretación de este documento.
ÍNDICE
GENERALIDADES
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................................................................... 5
SOLUCIONES DE IMPERMEABILIZACIÓN
7. OBRAS SIN PRESIÓN HIDROSTÁTICA ........................................................................................................................ 15
3
ÍNDICE 1
9. PUNTOS SINGULARES
5
terreno por fenómenos de tensión niveles realmente elevados en terre-
superficial; nos arcillosos.
• Humedades bajo nivel freático:
aquellas debidas al agua que por
3.1 Humedades de capilaridad
diferencia de presión se difunde
desde la capa fréatica;
Son producidas por la ascensión
• Humedades de filtración: debidas del agua del terreno a través de los
al agua de lluvia que penetra por materiales del edificio en contacto
escorrentía; con el mismo (muros, soleras y
• Humedades de condensación; de- cimentaciones).
bidas al agua producida y conteni-
da en forma de vapor en el área del Estas humedades son consecuencia
muro enterrado y que puede con- del fenómeno de tensión superficial
densar sobre la superficie fría. existente entre el agua y las superfi-
cies con las que está en contacto.
6
superficie de una esfera es la que
presenta menor área de contacto.
7
3.3 Humedades de filtración cencias, grietas y desconchones. Pero
sin duda los efectos más alarmantes
Son también debidas al efecto de son aquellos que dan origen a los an-
presión hidrostática, como resultado teriores y son, entre otros:
de la penetración en el terreno del • degradación de los materiales
agua de lluvia, riego, etc. de la obra;
• corrosión de las armaduras;
3.4 Humedades de condensación • transmisión de vapor de la
humedad del muro al ambiente
Se conocen como humedades de adyacente;
condensación las resultantes de la li- • pérdida de la capacidad aislante
cuación del vapor de agua sobre los debido a la adquisición de una
muros fríos en determinadas condi- mayor conductividad térmica.
ciones de presión, temperatura y
humedad relativa. • Ambiente insalubre con
proliferación de hongos y
microorganismos;
Este tipo de humedades son debidas
a un defecto en el cálculo de las ca- • Deterioro de las conducciones
racterísticas higrotérmicas de la obra (cableado eléctrico, etc.)
y la solución pasa generalmente por
incluir un sistema eficaz de aislamien- Debido a la importancia de estos
to térmico. efectos tanto en la seguridad del edi-
ficio como en la salubridad de las
personas, unido a la imposibilidad
de llevar a cabo su reparación, resul-
4 EFECTOS PRODUCIDOS ta fundamental proyectar un trata-
POR LA PENETRACIÓN DE miento preventivo de impermeabili-
HUMEDAD EN LOS zación.
MATERIALES DE OBRAS
4.1 Reacciones químicas
La humedad presente en las obras
que excede los limites aceptables
La presencia de agua en elementos
(aprox 3% en ladrillos, y 12% en
constructivos donde no esta prevista,
hormigón) aumenta considerable-
ocasiona diferentes procesos físicos
mente la velocidad del proceso de
y químicos que provocan una degra-
degradación de los materiales. Los
dación de la estructura de los mate-
efectos se traducen en el descenso
riales.
gradual de su resistencia mecánica
(ladrillos, cemento, mortero, arma-
La absorción de agua por los mate-
duras) pudiendo dar lugar a la
riales de construcción depende de
degradación total de la obra.
su porosidad y se ve favorecida por
la presencia de sales en el agua que
El fenómeno visualmente más rele-
rompen la forma electroconductiva
vante es el desprendimiento de los
de las soluciones polares.
enlucidos, abombamientos, eflores-
8
La alteración química es debida al En un segundo paso de la reacción
hecho de que las sales presentes se produce el ataque a la obra por
en el mortero, en el ambiente y los carbonatación haciendo también
productos de combustión existen- que el pH se vuelva más ácido, y se
tes en la atmósfera, se disuelven en favorezca esta reacción.
el agua. De este modo el agua pasa
a ser una solución ácida o básica
que ataca a los componentes de la 4.1.2 Corrosión por intercambio
obra, incluyendo las armaduras. iónico
9
4.1.3 Corrosión producida por El ácido sulfúrico ataca a las armadu-
expansiones ras y a otros cationes como el Ca, Na
y Mg con los cuales genera sales
Los procesos de destrucción más tales como SO4Ca.
importantes son debidos a la
acción expansiva de los sulfatos. El
agua con sulfatos disueltos penetra 4.2 Ciclo hielo-deshielo
con facilidad en el interior del hor-
migón. Un material es susceptible a la
acción del hielo cuando no mantie-
El aluminato cálcico que forma ne su integridad tras ser sometido a
parte del clinker portland reacciona un cierto número de ciclos de hielo-
con el yeso formando un compues- deshielo. El agua helada incrementa
to complejo conocido como ettrin- su volumen un 9% debido a las
gita o "bacilo del cemento", según uniones por puentes de hidrógeno
la siguiente reacción: entre las moléculas, las cuales, en el
paso del estado líquido al estado
sólido dan lugar a una estructura
3CaSO4+3CaO·Al2O3+31H2O 3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O muy abierta con un descenso en la
densidad.
10
da para la estructura que tratamos
de proteger ya que es prácticamen- 6 REQUISITOS DEL SISTEMA
te imposible la reparación de los DE IMPERMEABILIZACIÓN
daños que aparecen como resultado
de la ausencia del sistema de imper- La membrana diseñada para su aplica-
meabilización. ción en esta unidad de obra, debe cum-
plir los siguientes requisitos:
Como en el resto de los proyectos, se
• Resistencia química al agua del terre-
deberán considerar todos los factores
no (resistencia al ataque de soluciones
que producen una degradación directa
ácidas y básicas);
sobre la membrana impermeabilizante,
como son: • Resistencia al punzonamiento (está-
tico y dinámico) durante su instalación y
• naturaleza de la zona (presencia
a lo largo de su vida útil;
de pendientes);
• Resistencia al desgarro y capaci-
• naturaleza y concentración de
dad de elongación según los des-
compuestos químicos en el
plazamientos a tracción y axiales que
terreno y en la atmósfera;
tenga que soportar. (asentamiento
• presencia de agua, (subterránea del terreno, pequeños temblores, etc.);
o de lluvia) con y sin presión
• Resistencia a la difusión del vapor
hidrostática;
de agua;
• diferencia de temperatura entre
• Resistencia a raíces, en caso de
el interior de los locales y en el
que la lámina impermeabilizante
ambiente exterior;
vaya a estar en contacto con terre-
• naturaleza y tipo de obra; nos ajardinados;
• valor de la unidad de carga • Durabilidad: Mantenimiento de
ejercida sobre el sistema de estas propiedades con el paso del
impermeabilización; tiempo.
• fenómenos sísmicos. Las láminas de betún modificado
Estos factores son esenciales no so- con polímeros, de masa adecuada y
lo para proyectar el sistema de im- una armadura tal que confiera pro-
permeabilización sino especial- piedades de resistencia mecánica
mente para la elección de los cumplen estos requisitos.
materiales adecuados.
Colocación de
Barrera
Anticapilaridad
11
SOLUCIONES DE
IMPERMEABILIZACIÓN
Se recomienda utilizar láminas Soleras con la actuación de
impermeabilizantes de betún modi- presión hidrostática
ficado (LBM) ó láminas autoadhesi-
vas de Betún Modificado (LBA)1, de ● LBM-30-FP: Lámina de Betún Mo-
los tipos que se definen a continua- dificado de 3 kg/m2 de masa, con
ción: armadura de Fieltro de Poliéster.
● LBA-20: Lámina autoadhesiva de
Barrera anticapilaridad: 2 kg/m de masa, con armadura
2
SOLERA EN CONTACTO
ZAPATAS CON EL TERRENO 8.3 ZAPATA Y SOLERA
9.1 SOLERA
9 JUNTAS DE
DILATACIÓN
9.2 MURO
14
En el caso de forjado sanitario no
será necesario la impermeabiliza-
7 OBRAS SIN PRESIÓN ción del mismo debido a la existen-
HIDROSTÁTICA cia de una cámara de aire.
15
7. Obras sin presión hidrostática
7.1 Impermeabilización de muros de fachada
- Cimentación Corrida - Forjado Sanitario
1.1 Se ejecuta el muro hasta alcanzar Se colocan las ventilaciones para evi-
una altura igual o mayor que 20 cm tar la condensación de vapor de agua
sobre el nivel previsto para el pavi- generado en la cámara de aire.
mento exterior.
7
≥ 5 cm
5
4
6
≥ 20 cm
3
1. Terreno
2. Cimentación
3. Muro
4. Imprimación
5. Barrera anticapilaridad
6. Mortero de regularización
7. Tubo de ventilación
8. Forjado sanitario
18
6
5
4
6 11
* 20 cm 10
3 9
8
4
1. Terreno
2. Cimentación
3. Muro
4. Imprimación
5. Barrera anticapilaridad
6. Mortero de regularización
7. Drenaje
8. Banda de refuerzo
9. Membrana impermeabilizante.
10. Capa antipunzonante
11. Solera
20
7. Obras sin presión hidrostática
7.3 Impermeabilización de muros de sótano y solera
- Cimentación Corrida - Solera en contacto con el terreno
Impermeabilización de la
3º solera
4 12
≥ 20 cm
8
↔
≥ 10 cm
10
6
13
8
12
4 10
6
9
11
≥ 25 cm 8
7 5
1. Terreno 8. Drenaje
2. Cimentación 9. Mortero de regularización
3. Muro 10. Capa antipunzonante
4. Imprimación 11. Tubo drenante
5. Banda de refuerzo 12. Solera
6. Membrana impermeabilizante 13. Capa Filtrante
7 Banda de terminación
7
5
4
12
≥ 20 cm
9
↔
≥ 10 cm
6
3
12
4
10
9
≥ 25 cm 11 8
7 5
1. Terreno
2. Cimentación
3. Muro
4. Imprimación
5. Banda de refuerzo
6. Membrana impermeabilizante
7. Banda de terminación
8. Drenaje
9. Mortero de regularización
10. Capa antipunzonante
11. Tubo drenante
12. Solera
23
5º Ejecución de la solera 6.3 Membrana impermeabilizante
24
Tubo drenante en la base del muro
Drenaje de muro
25
a) Un material prefabricado a base En cualquier caso las tierras colin-
de lámina nodular a la que deberá ir dantes a las superficies drenantes
adherido en su cara exterior un fiel- deberán estar debidamente com-
tro sintético. pactadas por tongadas, para mini-
mizar el movimiento de finos del
b) Una capa de encachado de, terreno hacia el drenaje.
como mínimo, 20 cm de espesor, a
base de áridos de 40 mm. 11º Coronación del drenaje
26
7. Obras sin presión hidrostática
7.4 Impermeabilización de solera
- Cimentación con zapatas - Solera en contacto con el terreno
2º Drenaje de la solera
Impermeabilización de la
6º solera
Se colocará una capa drenante que
evite que se acumule la humedad ba-
jo la solera. Esta capa drenante podrá Sobre el mortero de regularización se
estar constituida por uno de los si- coloca la membrana impermeabilizan-
guientes elementos: te, formada por una lámina de, cómo
mínimo, los tipos:
a) un material prefabricado a base de ● LBM-30-FP: Lámina de Betún Mo-
lámina nodular a la que puede ir adhe- dificado de 3kg/m2 de masa, con
rido en una o ambas caras un fieltro armadura de Fieltro de Poliéster.
sintético.
● LBA-15: Lámina autoadhesiva de
b) una capa de encachado de, como 1,5 kg/m de masa, con armadura
2
27
2 9
8
3 3 7
6
5
29
1,50 cm
7
4
3
5
1
3 1. Terreno
2. Hormigón de limpieza
3. Capa antipunzonante
7
4. Membrana impermeabilizante
5. Muro
6. Imprimación
4
7. Drenaje
8. Mortero de regularización
9. Banda de refuerzo
10. Solera
5
10
3
9 4
8
6
3
4
3
2
9º Capa antipunzonante
6º Regularización de la base
Se deberá colocar un geotextil anti-
punzonante, sobre la membrana
Se extiende una capa de mortero de impermeabilizante, para protegerla
regularización de, como mínimo 2 cm de daños mecánicos durante la
de espesor sobre la capa drenante. colocación de la solera.
31
y a la imposibilidad de acceder a
8 OBRAS CON PRESIÓN ella una vez finalizada la obra, se
HIDROSTÁTICA tratará de soluciones con una exce-
lente resistencia mecánica y un
buen comportamiento elástico,
Se llevará a cabo un sistema de cualidades éstas indispensables
impermeabilización adecuado a para garantizar la estanquidad en
condiciones de presión de agua presencia de movimientos o agrie-
cuando se den las siguientes situa- tamientos del soporte.
ciones:
Por estos motivos se recomienda la
a) Obra sometidas constantemente utilización de membranas con altas
al efecto de la presión hidrostática prestaciones, que podrán ser:
(situadas bajo el nivel freático o
acuíferos) En la cimentación
3 10
↔
≥ 10 cm
≥ 15 cm
6
4
5
4
2
35
8. Obras con presión hidrostática
8.2 Impermeabilización de cimentación, muros de sótano y solera
- Cimentación corrida - Solera en contacto con el terreno
Capa antipunzonante
1º Regularización de la base de 4º
superior
la cimentación
↔
7
6
3 9
≥ 20 cm
↔
≥ 10 cm
8
3
≥ 15 cm 6 9
4
5
8
3
4
5
4
2
39
8. Obras con presión hidrostática
8.3 Impermeabilización de zapata y solera
- Cimentación con zapatas - Solera en contacto con el terreno
6.1 Imprimación
Impermeabilización de la Se imprimará la superficie correspon-
3º zapata 1ª Fase
diente al tacón de la zapata.
4
5
6
3 3
4
5
4
2
Impermeabilización de la
9º
solera
42
30 cm de anchura del tipo LBM-30-
9 TRATAMIENTO DE JUNTAS FP o de otro de características supe-
DE DILATACION riores con el mismo tipo de arma-
dura.
10
9
4 7
5 6
3
3 2
2
3
4
1. Junta vertical
2. Imprimación
3. Banda de adherencia
7
4. Banda de refuerzo
5. Relleno
6. Membrana impermeabilizante
7. Banda de terminación