Procedimiento Critico Equipo de Proteccion Personal (Transcribir)

RAMIREZ INGENIEROS S.A. DE C.V.
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PROCEDIMIENTO PARA EL EQUIPO DE
Fecha 24 DE SEPTIEMBRE de 2015
PROTECCION PERSONAL
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Elabora Revisa Aprueba
Ing. Saturnino Jiménez De la Ing. Sergio Hernández Marcos silvestre Martinez

rosa González Gerente
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24/09/1
00 Todo el Documento Nueva Creación
5
CONTENIDO TEMATICO.
1. OBJETIVO.
2. ALCANCES.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS.
4. DEFINICIONES.
5. DESARROLLO DEL PROCESO.
6. ANEXOS.
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Fecha 24 de SEPTIEMBRE de 2015
PROTECCION PERSONAL
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1. OBJETIVO
Establecer la secuencia de actividades para la selección, uso, manejo, cuidado y disposición final del equipo de
protección personal, con el propósito de prevenir lesiones y alteraciones a la salud de los trabajadores por la exposición a riesgos
durante el desarrollo de sus actividades en las instalaciones de Pemex Exploración y Producción.
2. ALCANCE
Este procedimiento contempla la selección, uso, manejo, cuidado y disposición final del equipo de protección personal que
utiliza el personal de Pemex Exploración y Producción la ejecución de sus actividades.
El presente documento cancela y sustituye el Procedimiento Critico para el uso del equipo de protección personal, clave: PG-SS-
TC-0037-2011 y al procedimiento para la selección, uso y manejo del equipo de protección personal específico en los centros de
trabajo, clave: PG-SS-OP-01-2008, versión primera.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS
 NOM-005-STPS-1998, Condiciones de Seguridad e Higiene de los Centros de Trabajo para el manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
 NOM-010-STPS-1999, Condiciones de Seguridad e Higiene de los Centros de Trabajo donde se manejan, transporten,
procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral.
 NOM-011-STPS-2001, Condiciones de Seguridad e Higiene de los Centros de Trabajo donde se genere ruido.
 NOM- 017-STPS-2008, equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
 NOM-028-STPS-2004, Organización del Trabajo-seguridad en los procesos de sustancias químicas.
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos subsidiarios.
 IG-SS-TC-002-2008, Instructivo para Realizar Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) en Pemex Exploración y
Producción, versión junio del 2008.
 PG-NO-OP-0001-2013, Procedimiento para elaborar y actualizar procedimientos e instructivos de trabajo, Versión
marzo 2013.
4. DEFINICIONES
Actividades por puesto: son aquellas funciones, las cuales tiene asignado un puesto de trabajo. Son las funciones asignadas
a un puesto de trabajo.
Administración de cambio. Es la aplicación sistemática de políticas, prácticas y procedimientos de la organización en las

tareas de identificación, evaluación, autorización e instalaciones de cualquier tipo de cambio o alteración, permanente o
temporal, a la tecnología de instalaciones que modifique el riesgo o altere la seguridad y confiabilidad de las instalaciones o
sistemas.
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Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): análisis que establece los requerimientos de seguridad, durante la etapa de
planeación y ejecución de los trabajos con riesgos en las instalaciones, para prevenir accidentes. Nos permite registrar por
escrito y en forma detallada los riesgos y peligros que existen al desarrollar las actividades de un trabajo, conocer las
consecuencias y tomar las medidas preventivas necesarias para minimizar cualquier exposición directa con el riesgo de la
actividad a realizar.
Atlas de Riesgo a la Salud: documento dinámico en el que se registra y mantiene actualizada la información relativa a la
exposición de los trabajadores, a los agentes, condiciones o factores de riesgo capaces de generar deterioro a la salud, a los
procesos y fuentes generadoras, las áreas de trabajo en los que se encuentran, las evaluaciones de los niveles o
concentraciones y su comparación con los criterios de tolerancia establecidos en la normatividad oficial, cuando este sea el
caso, así como las medidas de control propuestas. El Atlas de Riesgo a la Salud se encuentra formado por una serie de
documentos y mapas con diversas características y escalas, que informan acerca de los riesgos a los que están expuestos los
trabajadores.
Cambio: alteración o modificación temporal o permanente que se lleva a cabo en los procesos y que están relacionadas con,
la tecnología, instalaciones, procedimientos, o la organización que modifique el riesgo o altere la confiabilidad de los
sistemas, equipos o componente en una instalación, excepto por “reemplazos del mismo tipo”.
Cambio Menor: cualquier alteración a la instalación que afecte los componentes de la misma, pero que no altere las
condiciones de proceso en términos de los límites máximos y mínimos permitidos de operación de temperatura, presión,
flujo, nivel o composición.
Cambio de Personal: es la sustitución temporal o permanente de una persona o equipo de trabajo, para desempeñar las
funciones críticas asignadas al titular del puesto base.
Cambio de Tecnología: Son los cambios realizados a la Tecnología de Proceso documentada y aprobada, incluye: Cambios
en los Riesgos de los Materiales, así como cambios en las Bases Diseño del Equipo, a las Bases de Diseño del Proceso,
especificaciones de las condiciones operativas y los sistemas de monitoreo y control del proceso. Los cambios de tecnología
pueden potencialmente invalidar los análisis de riesgos del proceso efectuados previamente, dado que pueden tener un
impacto cualitativo o cuantitativo sobre los riesgos y la efectividad de las medidas de control adoptadas antes de la
introducción del cambio.
Equipo de Proteccion Personal (EPP): Es el conjunto de elementos y dispositivos de uso personal, diseñados
específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados con motivos de
sus actividades de trabajo. En caso de que en el análisis de riesgo se establezca la necesidad de ropa de trabajo con
características específicas, esta será considerada equipo de protección personal. El EPP utilizados por los trabajadores de
Pemex ha sido especificado de acuerdo con la normatividad con el objeto de brindar la mejor protección al trabajador.
Equipo de Proteccion Personal Básico (EPPB): Es el equipo que debe portar obligatoriamente todo trabajador al iniciar su
jornada de trabajo y al ingresar a un área o instalación. El EPPB es igual para todo trabajador y consiste en casco, lentes,
ropa de algodón, guantes, zapatos industrial y para el área marina botas tipo costa afuera ambos con protección de casquillo
(el personal electricista requiere casquillo aislado, plástico y/o algún material que no conduzca corriente eléctrica).
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Equipo de Proteccion Personal Específico (EPPE): Es el conjunto de elemento y dispositivos de uso personal, diseñados
específicamente para proteger al trabajador contra los afectados derivados de la exposición a agentes o factores de riesgo.
Especificación: características propias y distintivas que debe reunir un equipo, material o sustancia para cumplir con el
propósito para lo cual fue fabricada.
Estudio: recopilación de datos, análisis y comparación con estándares, criterios o referencias establecidos así como su
evaluación correspondiente.
Evaluación: es el resultado de comparar la cuantificación de los factores que modifican el ambiente laboral con los patrones
de referencia.
Evaluación de Riesgo: proceso de identificar peligros o condiciones peligrosas en los materiales y sustancias o en los
procesos; analizar y/o modelar las consecuencias en caso de fuga o falla y la frecuencia con la que puede ocurrir y
caracterizar y jerarquizar el riego resultante.
Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM): Documento que contiene la información sobre las condiciones
físicas, químicas y toxicológicas de una sustancia catalogada como peligrosa, las medidas de seguridad para su manejo y las
acciones a seguir en caso de exposición o condición de emergencia. Las HDSM sirven como base para programas escritos de
comunicación de peligros y riesgos en los centros de trabajo.
Línea de Mando: Todo trabajador que tiene bajo su cargo la responsabilidad de supervisión de personal (Director,
Subdirector, Gerente, Subgerente, Superintendente, Coordinador de área, Jefe de departamento, Jefe de unidad,
Coordinación Médica de Zona, Jefe de Operación, Jefe de Unidad de Operación de Pozos, Ingeniero Supervisor de Talleres,
Capitán, Jefe de Taller, Supervisor de Turno, Encargado de operación, Mayordomo, Cabo).
Permiso Para Trabajo con Riesgo (PPTR): documento oficial utilizado para controlar, regular y autorizar el trabajo que ha
sido identificado como riesgo potencial, pueden ser permiso clase “A” o “B”.
Personal Visitante: trabajador de Petróleos Mexicanos que por motivo de su actividad laboral asista a un centro de trabajo
y/o instalación de PEP diferente al de su adscripción o diferente al lugar asignado en el cual labora normalmente.
Procedimiento: forma especificada de llevar a cabo una actividad o un proceso, en el que se establece el orden cronológico
y la secuencia de acciones que debe seguirse en su realización.
Procedimiento Crítico: secuencias de actividad jerarquizada y clasificada como de alto riesgo que se realiza de manera
sistemática y consistentemente, donde el personal se encuentra potencialmente expuesto a sufrir daños físicos ocasionados
por la liberación de energía o sustancia toxica, corrosiva, reactiva, inflamable, explosiva o biológica infecciosa.
Riesgo: peligros a los que se expone el personal. Combinación de la probabilidad que ocurra un accidente y sus
consecuencias.
SIPA: seguridad Industrial y Proteccion Ambiental.
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Sistemas de Permiso para Trabajos con Riesgos (SPTR): Sistema que tiene como objetivo asegurar que en los trabajos no
rutinarios que durante su ejecución presenten riesgos imprevistos, sean correctamente controlados y coordinados.
Sustancias Peligrosas: es cualquier sustancia que cuando es emitida, puesta en ignición cuando su energía es liberada (fuego,
explosión, fuga toxica) puede causar lesión, daños a las instalaciones debido a sus características de toxicidad, inflamabilidad,
explosividad, corrosión, inestabilidad térmica, calor latente o compresión.
Supervisor o Supervisor del Trabajo: persona de la línea de mando, que se hace o se debe hacerse cargo del trabajo del lugar
donde se ejecutara.
RSHPMOS: Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismo Subsidiarios.
Tarea Crítica: es el conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo, que generan condiciones inseguras y
sobreexposición a los agentes físicos, químicos o biológicos, capaces de provocar daño a la salud de los trabajadores o al centro
de trabajo.
1. DESARROLLO DEL PROCESO
DOCUMENTO
RESPONSABLE DESARROLLO DEL PROCESO O ACTIVIDAD
ASOCIADO
Gerente, Administrador o 1.-Instruir y asegurar que se encuentra con los recursos necesarios para que N/A
Máxima Autoridad del se realicen los estudios, mecanismos y/o análisis para identificación de los
Centro de Trabajo. peligros y riegos (factores, agentes, etc.) a los que potencialmente estarán
expuestos los trabajadores o visitantes dentro del centro de trabajo.
Línea de Mando. 2.- realizar la identificación y análisis de los agentes y factores de riesgos,
con base en la clasificación descrita a continuación:
Anexo 1
 Por puesto de trabajo y actividad
 Por área de trabajo
 Por tarea critica.
Línea de Mando. 3.- ¿se puede aplicar un control de ingeniería o control técnico que elimine N/A
por completo el riesgo o peligro identificado?
Si: fin del procedimiento
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No: continúa en la actividad 4.
DOCUMENTO
ASOCIADO
Línea de Mando. 4.- ¿se puede aplicar un control administrativo que elimine por completo el
riesgo o peligro identificado?
N/A
SI: fin del procedimiento.
NO: continua en la actividad 5
Línea de Mando 5.-La protección debe considerarse el último recurso de control de riesgo en
el centro de trabajo. Se aplicaron los controles de ingeniería, técnicos y
administrativos y no fueron eliminados por completo los riesgos o peligros a N/A
los que potencialmente estarán expuestos los trabajadores y visitantes y ¿se
requiere la utilización de Equipo de Proteccion Personal?
SI: continua en la actividad 6
NO: fin del procedimiento.
Línea de Mando. 6.-realizar la detección de necesidades de Equipo de Proteccion Personal con Anexo 9,1 Tabla
base en los resultados de los análisis y/o estudios realizados de la 1. “Matriz de
identificación de los peligros (incluyendo agentes y factores), utilizar tabla 1 necesidades de
“Matriz de necesidades de Equipo de Proteccion Personal Requerido por Equipo de
Centro de Trabajo” del anexo 9. 1 por: Proteccion
Personal
 Por puesto de trabajo y actividad. Requerido por
 Por área de trabajo y/o Medio Ambiente Laboral. Centro de
 Por tarea critica. Trabajo”
Línea de Mando. 7.-estionar la adquisición del EPP requerido para todo el personal del centro Anexo 9,1 Tabla
de trabajo, con base a la estimación de la tabla 1. 1. “Matriz de
necesidades de
Equipo de
Proteccion
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Personal
Requerido por
Centro de
Trabajo”
Línea de Mando. 8.-establecer un responsable y un área diseñada específicamente para

resguardar, mantener, limpiar, descontaminar o desinfectar el EPP con los
equipos, materiales e insumos que se requieran de acuerdo al instructivo del
fabricante y requerimientos estipulados en los procedimientos y/o
instructivos del EPP.
El resguardo del EPP se debe efectuar considerando sitios específicos:
a) Para la atención de los escenarios de emergencias mayores.

b) Para el apoyo de emergencias externas.
c) Para atender los requerimientos diarios.
d) Para el EPP que causa baja.
e) Emplear recipientes o contenedores especiales para el resguardo
del EPP, cuando así lo recomiende el fabricante o el proveedor.
Línea de Mando. 9.-establecer un mecanismo para mantener el inventario de EPP garantizado

el stock que atienda las necesidades del centro de trabajo, considerando la
vida útil del equipo de acuerdo a sus especificaciones técnicas, así como las
condiciones de uso.
Línea de Mando. 10.-desarrollar las indicaciones, procedimientos o instructivos que Anexo 9.7
especifiquen de forma clara y sencilla los pasos a seguir para el uso obligaciones
apropiado, revisión, reposición, cuidados, limpieza, limitaciones, del personal
mantenimientos, reguardo, disposición final y realización de pruebas de
que elabora en
adaptación físico anatómicas del EPP, tomando como base las
un centro de
especificaciones técnicas de fabricante y/o proveedor y lo establecido en el
trabajo de
anexo 9.7
instalaciones
de PEP, para la
administración
de riesgos
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atreves del
EPP.
Línea de Mando. 11.-realizar un programa de capacitación para el uso, revisión, reposición, Anexo 9.5
cuidados, limpieza, limitaciones, mantenimientos, resguardo, disposición tabla 5. Matriz
final y realización de pruebas de adaptación físico anatómicas del EPP, de puesto –
tomando como base la “Matriz de puesto-persona para capacitación y
persona para
adiestramiento en EPP “indicando en la tabla 5 del anexo 9.5 de este
capacitación
procedimiento; el contenido de la capacitación al personal respecto al EPP
adiestramiento
deberá de contener mínimo lo establecido en el anexo 9.3 tabla 3 de este
procedimiento “Aspectos a considerar en la capacitación en Equipo de en EPP. Anexo
Proteccion Personal. 9.3 tabla 3 “
aspectos a
considerar en
la capacitación
en Equipo de
Proteccion
Personal”.
Línea de Mando. 12.- capacitar y/o entrenar al personal en el uso, revisión, reposición,
cuidados, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo, disposición final
y realización de pruebas de adaptación físicos anatómicas del EPP, con base
en la ejecución del programa de capacitación.
Línea de Mando 13.-Dotar al personal con el equipo de protección personal necesarios Anexo 9.2: tabla
requeridos derivados de los estudios de identificación de riesgos y peligros 2. “Aspectos
del centro de trabajo verificando mínimo lo contenido en el anexo 9.2: tabla mínimos a
2. “Aspectos mínimos a considerar en la dotación de equipo de protección considerar en la
personal” dotación de
equipo de
protección
personal”
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14.-verificar que el trabajador esté capacitado y entrenado en como colocar,

ajustar, usar y retirar el EPP proporcionado antes de llevar acabo la
Línea de Mando. ejecución de la tarea. N/A
¿El trabajador conoce el cómo colocar, ajustar, usar y retirar limitaciones del
EPP proporcionado?
SI: continua actividad 15
NO: regresa a la actividad 12.
Personal ejecutor de 15.-verificar los puntos de procedimientos o instructivo de trabajos N/A

actividades, tareas específicos para realizar sus actividades, AST, PPTR antes de iniciar los
trabajos con riesgos o trabajos, identificando todas aquellas recomendaciones de relacionadas al
que se encuentren en los uso del EPP.
centros de trabajos e
instalaciones ¿El trabajador tiene alguna duda o desconoce cómo utilizar el EPP que se le
industriales. proporciono?
SI: Regresa a la actividad 12
NO: continua actividad 16
Personal Ejecutor de 16.-verificar que el EPP que se proporcionó está en condiciones para N/A
actividades, tareas, protegerlo de los riesgos a los que está expuesto.
trabajos con riesgos o
que se encuentren en los ¿El EPP está en condiciones óptimas para protegerlo de los riesgos a los que
centros de trabajos e está expuesto?
instalaciones
SI: continua actividad 19
NO: continua actividad 17.
DOCUMENTO
ASOCIADO
Personal Ejecutor de 17.-informar de inmediato a su superior jerárquico directo de cualquier

actividades, tareas, defecto, anomalía o daño apreciado en el EPP o de algunos de sus
trabajos con riesgos o complementos o accesorios utilizados que pueda ser una pérdida de su N/A
que se encuentren en los
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centros de trabajos e eficacia protectora.

instalaciones
industriales.
Línea de Mando. 18.-verificar, reemplazar y dotar al trabajador de EPP requerido de acuerdo anexo 9.2 tabla 2.
a lo establecido en el anexo 9.2 tabla 2. “aspectos mínimos a considerar en “aspectos
la dotación de equipo de protección personal” y dar de baja el EPP y mínimos a
accesorios defectuosos, dañados y que no cumplan con lo especifico en los considerar en la
procedimientos y/o instructivos del EPP. dotación de
equipo de
protección
personal”
Personal ejecutor de 19.- usar y manejar el EPP e implementos de seguridad de acuerdo a la

actividades, tareas, capacitación recibida.
que se encuentra en
los centros de trabajos
e instalaciones
industriales.
Línea de Mando. 20.-verificar el uso correcto del EPP durante la ejecución de las actividades Anexo 9.6.
del personal a su cargo o bajo su responsabilidad, tomando como base las Recomendaciones
recomendaciones de uso del EPP establecidas en los procedimiento(s), AST, generales en el
PPTR y las establecidas en el anexo 9.6 de este procedimiento. uso de EPP.
¿El personal a su cargo o bajo su responsabilidad está usando correctamente

el EPP que se le proporciono?
SI. Continua actividad 22
NO: continúa actividad 21.
Línea de Mando 21.- realizar las acciones correctivas necesarias. Continuar actividad 20.
Personal ejecutor de 22.-al concluir la ejecución de la tarea retirar el EPP de acuerdo a la N/A
actividades, tareas, capacitación y/o entrenamiento recibido.
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que se encuentra en
los centros de trabajos
e instalaciones
industriales.
Personal ejecutor de 23.- ¿El EPP requiere de algún tratamiento o limpieza especial por parte de N/A
actividades, tareas, un tercero que no es el mismo trabajador a lo establecido en las
trabajos con riesgos o especificaciones de uso, procedimientos, instructivos y/o recomendaciones
del fabricante?
que se encuentra en
los centros de trabajos SI: continua actividad 24
e instalaciones
industriales. NO: continua actividad 25.
2. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCION AMBIENTAL.
Todo personal involucrado en las actividades descritas en el presente procedimiento debe conocer y comprender cada
una de ellas antes de dar inicio a los trabajos.
Se debe portar el equipo de protección personal completo, además del equipo específico y adicional, requerido en cada
actividad a ejecutar.
Se debe proteger el área contra todos los riesgos identificados en la lista de verificación de seguridad incluidas en el
PPTR, así como el personal requerido para el desarrollo de los trabajos.
Todo y cada uno de los involucrados en la aplicación del procedimiento, deberán indicar las recomendaciones de
seguridad a sus subordinados, identificar los peligros asociados y riesgos resultantes, así mismo considerar las practicas
seguras que salvan vidas en trabajos eléctricos
Actividades Recomendaciones de Seguridad Industrial Responsable de Aplicarla y

P-PA-002 Rev.0
Código de
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Identificación
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Cumplirla
Coordinadores y
Verificar en el área de trabajo las condiciones inseguras y elaborar el AST Jefes de área
2y6
identificando los riesgos asociados a la actividad
Líneas de mando, Personal
Ejecutor
Coordinadores y
Asegurar que los materiales herramientas y equipos a utilizar estén en buen Jefes de área
5
estado, cumplan con especificaciones técnicas requeridas.
Ejecutor
Coordinadores y
Verificar que el personal conoce las rutas de acceso, escape y equipos de Jefes de área
7
emergencia y estén libres de obstáculos.
Ejecutor
Dar cumplimiento a las recomendaciones contempladas en el AST.
Coordinadores y
Durante los trabajos no deberán usar objetos metálicos como pulseras, Jefes de área
9
anillos, cadenas, protección auditiva con armazón de metal.
Ejecutor
El personal que realice trabajos eléctricos deberá usar calzado dieléctrico.
10 Evitar realizar trabajos en sistemas y equipos eléctricos a la intemperie Coordinadores y

cuando las condiciones climáticas sean desfavorables (lluvia, tormenta
eléctrica, vientos fuertes, granizada. Jefes de área

Ejecutor
En caso de ser necesario realizar trabajos en interior bajo esas condiciones,
verificar que las instalaciones eléctricas y estructuras metálicas cuenten con
un sistema de pararrayos, el cual será independiente de los sistemas de
P-PA-002 Rev.0
Código de
P-PA-002 Rev. 0
Identificación
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tierra para motores o estática y sistema eléctrico en general.
Coordinadores y
Instalar barricadas para evitar el acceso a personal ajeno al trabajo cuando Jefes de área
11
exista un área delimitada.
Ejecutor
Coordinadores y
Aplicar el procedimiento de Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos Jefes de área

12
antes de proceder a intervenir sistemas y equipos eléctricos.
Ejecutor
Coordinadores y
Mantener actualizados los registros de calibración de los instrumentos de Jefes de área

13
medición.
Ejecutor
Instalar el equipo de puesta a tierra con la técnica, herramienta y equipos Coordinadores y

propios de la actividad.
Jefes de área
14
Evitar las prácticas de improvisaciones. Ejecutor
Responsable de Aplicarla y
Actividades Recomendaciones de Seguridad Industrial
Cumplirla
Realizar recorrido al término de los trabajos, asegurándose que no existan

17 Coordinadores y
personal y herramientas en el área de trabajo.
P-PA-002 Rev.0
Código de
P-PA-002 Rev. 0
Identificación
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Jefes de área

Ejecutor
Energizar el sistema sin carga eléctrica y proceder con una secuencia lógica
de arranque de menor a mayor carga
Coordinadores y
Verificar que las pruebas se encuentren dentro de los límites establecidos
Jefes de área
20
Asegurar que los equipos de protección estén ajustados y calibrados de Ejecutor
acuerdo a los parámetros normales de operación y en caso de presentarse
algún conato de incendio o descarga eléctrica, se deberá desenergizar
inmediatamente el sistema y aplicar el plan de emergencia previsto.
Actividades Recomendaciones de Salud Ocupacional
Cumplirla
2y6 Evitar asignar actividades al personal con capacidad disminuida. Coordinadores y
P-PA-002 Rev.0
Código de
P-PA-002 Rev. 0
Identificación
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Jefes de área

Ejecutor
Coordinadores y
Contar con el Botiquín de primeros auxilios y tener conocimiento para Jefes de área
15
atender incidentes o accidentes derivados de descargas eléctricas
Ejecutor
Actividades Recomendaciones de Protección Ambiental
Cumplirla
Usar solventes Dieléctricos biodegradables para el lavado de equipos

eléctricos.
Coordinadores y
Utilizar charolas de captación en el lavado de equipos o drenado de aceite.
Jefes de área
15
Evitar utilizar aceite que contengan bifenilos policlorados (askareles).
Ejecutor
Aplicar la normatividad vigente en manejo de residuos y sustancias

químicas.
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Código de
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3. REGISTROS
Responsable de
Medio en que se Tiempo de Disposición
Nombre del Registro Código Resguardo y Almacenamiento / Ubicación
Genera Retención Final
Control
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
4. ANEXOS
Anexo 1 P-SI-001-RE-04 Análisis de la seguridad del Trabajo (AST)
Anexo 2 Practicas Seguras que Salvan Vidas
Anexo 3 Permisos de Trabajo con Riesgo.
Anexo 4 Certificado de Aislamiento Eléctrico.
ANEXO 1
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Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)
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ANEXO 2
PRACTICAS SEGURAS QUE SALVAN VIDAS
1.-No toque ni se acerque a equipos eléctricos energizados, solo personal calificado y autorizado lo podrá Hacer,
conserve siempre las distancias de seguridad establecidas.
2.-Nunca trabaje en partes eléctricas expuestas sin antes de haber comprobado la libranza del elemento, el bloqueo de
las fuentes, la ausencia del voltaje y haber descargado el circuito elemento de cualquier carga que pueda tener.
3.-Queda prohibido restablecer el servicio eléctrico después de una falla o “disparo”, antes se debe realizar el análisis
correspondiente por personal calificado, determinar y corregir el problema, así como obtener la autorización
correspondiente para re energizar.
4.-Nunca toque con la mano desnuda, ni se pare o arrastre sobre cables energizados el aislamiento que cubre los cables,
no es garantía de que no reciba un choque eléctrico o de que no se ocasionara un arco eléctrico por corto circuito.
5.-No trabaje en o cercas de equipos o instalaciones eléctricas energizadas y expuestas que operen a 50 o más volts de
C.A. a tierra o a 100 o más volts de C.D. a menos que:
Excepción 1.- sean trabajos necesarios para entregar un equipo o instalación en una condición eléctricamente segura y
se realiza con procedimientos específicos para tal fin, por personal calificado, autorizado y bajo la estricta vigilancia del
ingeniero Electricista y/o Mando Medio.
Excepción 2.- El jefe de operación de la plata o instalación demuestre y justifique documentalmente que la libranza del
equipo o instalación introduce peligros adicionales y/o mayores riesgos o que no es factible hacer la libranza debido al
diseño del equipo o a limitaciones operativas: este tipo de trabajo requieren cuidados especiales y autorización escrita
de la MACT.
6.-No realice trabajos de mantenimiento o reparación en postes estando energizado el equipo y/o circuitos, antes de
subirse haga lo siguiente:
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Identificación
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Atestigüe que el interruptor(es) o seccionador(es) que energiza(n) al equipo y/o circuito ente(n) abierto(s) y coloque su
candado de bloqueo. Aplicar el procedimiento específico de Libranza Eléctrica del circuito que se trate y el
procedimiento crítico: Tarjetas, candado, despeje y prueba
Cheque ausencia de voltaje. Aplicar el procedimiento específico para checar ausencia de voltaje.
Instale o certifique que se haya puesto en corto circuito y conectado a tierra (tierra temporal de seguridad) el circuito o
los circuitos (acometida y salida) que conectan al equipo.
Póngase el EPP para trabajos en altura, aplique el procedimiento crítico para trabajos en altura.
Certifique que cuenta con personal de apoyo capacitado para ayudarlo en caso de requerirlo para una emergencia o
condición normal de trabajo.
Excepción: Se podrán realizar la reposición de fusibles del tipo desmontable instalados en circuitos aéreos energizados
que operan a 34.5 Kv. entre fases o menos, siempre y cuando se cumplan las siguientes condiciones:
Se cumpla con la excepción 2 del punto 4 anterior
No existan tomas eléctricas.
Las maniobras se realicen desde el piso o sobre plataforma firme aislada (plataforma eléctrica, carro-canastilla, etc.
Se respeten las distancias indicadas en la columna de frontera de aproximación limitada para conductor expuesto móvil,
ver la tabla “Fronteras de Aproximación a partes Energizadas Expuestas para Protección Contra Choques” indicadas en
el anexo 1 de esta Guía.
Se utilice perdiga probada y adecuada al nivel del voltaje de la instalación.
Se utilice EPP para protección contra choques y arco eléctrico, que consiste en guantes dieléctricos de clase igual o
mayor al voltaje de la instalación, guantes de carnaza, zapatos y cascos dieléctricos, careta facial y ropa contra arco
eléctrico de 8 cal/cm2 como mínimo.
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Código de
P-PA-002 Rev. 0
Identificación
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Durante la maniobra, el operario que la realice no debe hacer contacto a tierra con alguna parte de su cuerpo ni debe
ser tocado por otra persona.
7.-Se suba a postes eléctricos con “Maneas” a menos que las condiciones del terreno no permitan instalar un andamio,
escaleras, plataformas eléctricas, carro-canastilla, etc. Para realizar estos trabajos es obligatorio cumplir con el punto 5
anterior y bajo ninguna circunstancia realice maniobras pesadas si no está parado en plataforma firme.
8.-Durante la supervisión y/o conexión eléctrica de equipos que se harán en forma temporal (maquinas-herramientas,
máquinas de soldar, lámparas para alumbrado, etc.) compruebe lo siguiente antes de permitir que el personal de
Pemex o Contratista los utilice, “recuerde que está en juego la vida del personal que estará en contacto con estos
equipos e instalaciones.
a) Que los equipos, accesorios e instalaciones que se instalarán cumplan con los requerimientos normativos del sitio,
como son: Clasificación del Área, aprueba de lluvia, sumergidos en agua, uso extra rudo, etc.
b) Que la máxima tensión (volt) para maquinas-herramientas, alumbrado, etc. Para trabajos en el interior de zanjas,
galerías, calderas, tanques, etc. No debe ser superior a 24 volt
Excepción: En aquellos casos en que la máquina-herramienta o equipo portátil tenga que funcionar a una tensión
eléctrica superior a los 24 volt, se debe utilizar como mínimo una de las siguientes protecciones.
Herramienta portátil de doble aislamiento.
Herramienta portátil con conexión a tierra, protección mediante interruptores de circuito de falla a tierra y un programa
de inspecciones y pruebas que garanticen la integridad eléctrica y la conexión de conductores de puesta a tierra.
c) Todos los receptáculos deben ser del tipo de conexión de puesta a tierra y estar eléctricamente conectados a los
conductores de puesta a tierra del equipo, a menos que estén instalados en una canalización metálica continua que esta
puesta a tierra o en cables con cubierta metálica puesta a tierra.
d) Asegurar mediante inspección física y prueba eléctrica de continuidad, la puesta a tierra de las carcasas y/o
envolventes de todos los equipos eléctricos que se utilizaran.
e) El cable uso rudo o extra rudo que conecta al equipo no debe tener empalmes en sus conductores o daños físicos en
el aislamiento.
f) Que los cables que conectan a los equipos estén protegidos contra daños accidentales que puedan ser ocasionados
por vehículos, grúas, herramientas, montacargas, personas, etc. Que puedan transitar en la trayectoria de tendido de
los mismos, para esto se debe considerar entre otros: la instalación de avisos o señalamientos, análisis de la altura de la
instalación, protección mediante maderas u otro medio adecuado para las instalaciones a nivel de piso, etc.
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g) Aprobar las pruebas de continuidad aplicadas a cada uno de los conductores que forman el cable uso rudo o extra
rudo, incluyendo el conductor de puesta a tierra.
h) Que el conductor de puesta a tierra del cable, sea del mismo calibre o mayor que los conductores de fase y que no
existan empalmes entre este conductor y la conexión correspondiente en las envolventes de los equipos, barras de
tierra, clavijas y receptáculos correspondiente.
i) Que el interruptor o seccionador que suministra la energía al equipo cuenta con la protección de sobre carga y corto
circuito adecuados, así también, los equipos alimentados de sistemas eléctricos con neutro aterrizado, debe contar con
interruptor de seguridad por falla a tierra o, en su caso, con un sistema de detección de falla a tierra si el sistema
eléctrico es no aterrizado.
9.-No opere interruptores y/o arrancadores energizados en forma remota:
Excepción: cuando no se tenga habilitada la operación remota, estos equipos, deberán operarse parándose a un lado
del equipo (nunca de frente al interruptor y/o arrancador que se accionara) y con el EPP adecuado al nivel de voltaje y
arco eléctrico disponible en este punto del SEP.
Se debe asegurar que durante estas maniobras no se encuentre personal en el área donde se ubica el interruptor y/o
arrancador.
10.-No opere con carga las cuchillas o seccionadores en aire o aceite instaladas en media o alta tensión, puede haber
una explosión. Aun cuando esta operación se realice sin carga se debe utilizar el EPP adecuado a los niveles de voltaje y
arco disponible en ese punto del SEP.
11.-Están prohibidas las maniobras de desconexión y conexión directa de barras energizadas de arrancadores en baja
tensión.
12.-Verifique la funcionalidad e integridad de los equipos y sus accesorios que tiene asignados para pruebas eléctricas
(voltaje, corriente, M, etc.) en una fuente confiable antes de usarlos, en caso de dudas, solicite el cambio del equipo y la
prueba, ajuste o reparación del mismo.
13.-Para verificar ausencia de voltaje en tableros de baja o media tensión, debe pararse sobre material aislante (tapete
o banco dieléctrico), no hacer contacto con ninguna otra parte metálica o persona y utilizar el equipo de prueba
adecuado al nivel de tensión (voltímetro con puntas de prueba estándar para baja tensión, 100 a 1000 volt: perdigas
con voltímetros integrado para media tensión, >1000 hasta 34.5 Kv. Además debe utilizar guantes dieléctricos de
acuerdo al nivel de voltaje del elemento y guantes e piel para electricistas, así como el EPP adecuado al nivel de arco
eléctrico disponible en ese punto del SEP.
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14.-No realice cambios de ajuste a protecciones eléctricas o e características de fusibles a menos que se haya efectuado
el análisis y el proceso de administración del cambio correspondiente.
15.-Las maniobras de conexión y desconexión de arrancadores e interruptores del tipo removible por medio de
palancas de accionamiento, se deben realizar con el EPP adecuado al nivel de voltaje y de arco eléctrico disponible en el
elemento del SEP. Si no se conoce la potencia de arco eléctrico en el elemento, se debe utilizar el EPP que ofrezca la
máxima protección contra arco eléctrico disponible en el mercado (100 cal/cm2).
16.-Todas las puertas y tapas de gabinetes que contengan equipo eléctrico energizado deberán permanecer siempre
cerradas y con su tornillería completa.
17.-Está prohibido reemplazar fusibles con puentes metálicos o cables.
18.-Nunca se deben de dejar cables expuestos. Cualquier desconexión de cables deberá protegerse con material
aislante y colocarse dentro del tubo conduit, caja de conexión o conduit más cercano al equipo o dispositivo
desconectado
19.-Antes de realizar cualquier trabajo en interruptores y desconectadores se deberá descargar la energía almacenada
de los dispositivos mecánicos. Estos equipos manejan dispositivos que actúan por medio de energía mecánica
almacenada en resortes y pueden causar daños irreversibles en dedos o manos si se tomas las precauciones necesarias.
20.-Antes de iniciar el mantenimiento de UPS´s, cargadores de baterías o equipos que contengan electrónica de
potencia, se debe comprobar que esté libre de energía y bloqueadas sus fuentes, los anterior mediante pruebas de
ausencia de voltaje en: acometida de banco de baterías, bancos de capacitores, tarjetas electrónicas y By Pass, así como
colocar su candado en el o los interruptores que lo puedan energizar. Aplicar el procedimiento crítico TCDP y el
procedimiento específico de libranza del equipo
21.-Los trabajos en Sistemas de Tierras, Pararrayos y/o puestas a tierra de equipos no deben realizarse en caso de la
presencia o de que exista la amenaza e tormenta eléctrica
22.-Queda prohibido el uso de escaleras de aluminio para las actividades eléctricas deberán usarse escaleras con
estructura de fibra de vidrio u otro material aislante
23.-Para ingreso a realizar trabajos en trincheras o registro eléctrico, se debe verificar que esté libre de agua, verificar
ausencia de potencial y aplicar el procedimiento crítico de entrada segura a espacios confinados, si aplica.
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ANEXO 3
PERMISOS DE TRABAJO CON RIESGO
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ANEXO 4
CERTIFICADO DE AISLAMIENTO ELECTRICO
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RAMIREZ INGENIEROS S.A. DE C.V.

Elabora Revisa Aprueba

Ing. Saturnino Jiménez De la Ing. Sergio Hernández Marcos silvestre Martinez

Control de Cambios y Revisiones

Administración de cambio. Es la aplicación sistemática de políticas, prácticas y procedimientos de la organización en las

SIPA: seguridad Industrial y Proteccion Ambiental.

RSHPMOS: Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismo Subsidiarios.

1. DESARROLLO DEL PROCESO

Si: fin del procedimiento

No: continúa en la actividad 4.

NO: continua en la actividad 5

SI: continua en la actividad 6

NO: fin del procedimiento.

Línea de Mando. 8.-establecer un responsable y un área diseñada específicamente para

El resguardo del EPP se debe efectuar considerando sitios específicos:

a) Para la atención de los escenarios de emergencias mayores.

Línea de Mando. 9.-establecer un mecanismo para mantener el inventario de EPP garantizado

14.-verificar que el trabajador esté capacitado y entrenado en como colocar,

SI: continua actividad 15

NO: regresa a la actividad 12.

Personal ejecutor de 15.-verificar los puntos de procedimientos o instructivo de trabajos N/A

SI: Regresa a la actividad 12

NO: continua actividad 16

NO: continua actividad 17.

Personal Ejecutor de 17.-informar de inmediato a su superior jerárquico directo de cualquier

centros de trabajos e eficacia protectora.

Personal ejecutor de 19.- usar y manejar el EPP e implementos de seguridad de acuerdo a la

¿El personal a su cargo o bajo su responsabilidad está usando correctamente

SI. Continua actividad 22

NO: continúa actividad 21.

2. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCION AMBIENTAL.

Actividades Recomendaciones de Seguridad Industrial Responsable de Aplicarla y

Dar cumplimiento a las recomendaciones contempladas en el AST.

El personal que realice trabajos eléctricos deberá usar calzado dieléctrico.

10 Evitar realizar trabajos en sistemas y equipos eléctricos a la intemperie Coordinadores y

Líneas de mando, Personal

tierra para motores o estática y sistema eléctrico en general.

Aplicar el procedimiento de Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos Jefes de área

Mantener actualizados los registros de calibración de los instrumentos de Jefes de área

Instalar el equipo de puesta a tierra con la técnica, herramienta y equipos Coordinadores y

Realizar recorrido al término de los trabajos, asegurándose que no existan

Líneas de mando, Personal

2y6 Evitar asignar actividades al personal con capacidad disminuida. Coordinadores y

Líneas de mando, Personal

Usar solventes Dieléctricos biodegradables para el lavado de equipos

Aplicar la normatividad vigente en manejo de residuos y sustancias

N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Anexo 1 P-SI-001-RE-04 Análisis de la seguridad del Trabajo (AST)

Anexo 2 Practicas Seguras que Salvan Vidas

Anexo 3 Permisos de Trabajo con Riesgo.

Anexo 4 Certificado de Aislamiento Eléctrico.

Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)

PRACTICAS SEGURAS QUE SALVAN VIDAS

Se cumpla con la excepción 2 del punto 4 anterior

No existan tomas eléctricas.

Se utilice perdiga probada y adecuada al nivel del voltaje de la instalación.

9.-No opere interruptores y/o arrancadores energizados en forma remota:

17.-Está prohibido reemplazar fusibles con puentes metálicos o cables.

PERMISOS DE TRABAJO CON RIESGO

CERTIFICADO DE AISLAMIENTO ELECTRICO

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