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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 4597

2005-08-24

CONTROL DE RECEPCIÓN PARA MEDIDORES


ESTÁTICOS DE ENERGÍA ACTIVA PARA
CORRIENTE ALTERNA DE CONEXIÓN DIRECTA
(CLASES 1 Y 2)

E: ACCEPTANCE INSPECTION FOR DIRECT CONNECTED


STATIC WATT-HOUR METERS FOR ACTIVE ENERGY
(CLASSES 1 AND 2)

CORRESPONDENCIA: esta norma es modificada (MOD) con


respecto a su documento de referencia
la IEC 61358:1996.

DESCRIPTORES: medidores estáticos de energía -


control de recepción; medidores de
energía - control de inspección;
medidores estáticos de energía -
ensayos.

I.C.S.: 17.220.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización


Editada 2005-09-05
PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 4597 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-08-24.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


través de su participación en el Comité Técnico 144 Medidores de energía.

ALDANA METERS LTDA. EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI


CHEC INGEMERC LTDA.
COLTAVIRA INGENIERÍA Y REPRESENTACIONES
COMPAÑÍA AMERICANA DE MEDER
MULTISERVICIOS -CAM- MEK LTDA.
DIGITRÓN METRELEC INGENIERÍA LTDA.
DISICO MTE LTDA.
ELECTRIFICADORA DEL META -EMSA RYMEL INGENIERÍA
ELECTROCOSTA SELDA LTDA.
ELGSIS SERVIMETERS
EMPRESA DE ENERGÍA DE CUNDINAMARCA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

CIDET EMPRESA DE ENERGÍA DEL PACÍFICO


CENTRALES ELÉCTRICAS DEL NORTE EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
DE SANTANDER EMPRESAS DE ENERGÍA DE PEREIRA
CEDELCA HAP ELECTRÓNICA
CODENSA INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA S.A.
CREG INCOMELEC
DINTEC INELCA
ELECTROCOSTA INPEL
ELECTROLIMA MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA
EMPRESA ANTIOQUEÑA DE ENERGÍA PAFAL
ELECTRIFICADORA DE SANTANDER SERVISYSTEMS
EMPRESA DE ENERGÍA DE BOYACÁ
SUATELL LTDA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y OCCIDENTE
COMERCIO UNIVERSIDAD DEL VALLE
TRANSFORMADORES C&CO ENERGY UPS REDES
LTDA.
UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

CONTENIDO

Página

ACLARACIÓN 1

0. INTRODUCCIÓN 1

1. ALCANCE 2

2. OBSERVACIONES GENERALES 2

3. REFERENCIAS NORMATIVAS 3

4. DEFINICIONES 4

5. CONDICIONES DE ACEPTACIÓN POR LOTES 6

6. SITIO DE INSPECCIÓN 7

7. CONDICIONES DE ENSAYO 7

8. INSPECCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 8

9. REQUISITOS CORRESPONDIENTES A DIFERENTES


PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN 11

ANEXO A (Normativo)
SÍMBOLOS 29

FIGURAS

Figura 1. Diagrama del plan de muestreo sencillo 16

Figura 2. Diagrama del plan de doble muestreo 17

Figura 3. Trapecio de aceptación 19

Figura 4. Trapecio de aceptación 20

TABLAS

Tabla 1. Condiciones de referencia 7

Tabla 2. Incertidumbre de la medición 8


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Página

Tabla 3. Ensayos de tensión c.a. 9

Tabla 4. Corriente de arranque 10

Tabla 5. Puntos de ensayo y límites de error 10

Tabla 6. Cantidad c de aceptación 12

Tabla 7. Ejemplo de uso de números aleatorios 13

Tabla 8. Planes de muestreo 14

Tabla 9. Plan de muestreo doble 17

Tabla 10. Valores especificados para el método de desviación normal 18

Tabla 11. Valores especificados para el método de desviación norma 19

Tabla 12a. Curvas características de operación N ≤ 100 21

Tabla 12b. Curvas características de operación 101 ≤ N ≤ 500 22

Tabla 12c. Curvas características de operación 501 ≤ N ≤ 1 000 23

Tabla 13a. Trapecio de aceptación, T = 3,5% Ensayos 4, 7 y 8 24

Tabla 13b. Trapecio de aceptación, T = 3,0 % Ensayos No. 6 25

Tabla 13c. Trapecio de aceptación, T = 2,5 % Ensayos 5 y 9 26

Tabla 14. Hoja de inspección 27

Tabla 15. Números aleatorios 28

DOCUMENTO DE REFERENCIA 31
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

CONTROL DE RECEPCIÓN PARA MEDIDORES


ESTÁTICOS DE ENERGÍA ACTIVA PARA CORRIENTE
ALTERNA DE CONEXIÓN DIRECTA (CLASES 1 Y 2)

ACLARACIÓN

Esta norma es modificada (MOD) con respecto a su documento de referencia la IEC 61358 en los
siguientes aspectos:

a) Se omitió la expresión "esta norma internacional"

b) En el texto del documento se citan las últimas ediciones de normas IEC y NTC ya
que en el documento de referencia aún se hace referencia a versiones obsoletas.

c) En los numerales 4 "Definiciones" y 8.1 "Calentamiento" se remite a la NTC 5226


(IEC 62052-11) en lugar de la NTC 4052 ya que esta primera contiene las
definiciones aplicables a medidores de energía, cambios realizados en las últimas
ediciones de los documentos de referencia de las citadas normas.

d) En el numeral 8.6 "Ensayo 10. Verificación de la constante del medidor" se incluyó


el método de dosificación de energía, subnumeral 8.6.2, que ya había sido
contemplado en la NTC 4856, ya que es un método más rápido para realizar este
ensayo y comúnmente utilizado por los laboratorios de calibración.

0. INTRODUCCIÓN

Esta norma describe con algún detalle, métodos para control de recepción, inspección y ensayo
de medidores estáticos de energía activa, de reciente fabricación, despachados en cantidades
mayores o iguales a cincuenta unidades. La NTC 2149 (IEC 60514) sirve como documento de
referencia y el Anexo A de dicha norma deberá ser consultado para notas aclaratorias
concernientes a los procedimientos de muestreo.

En esta norma se permiten límites de error más amplios que en los de los ensayos tipo
especificados en las normas pertinentes porque:

- Las condiciones de ensayo para la aceptación tienen tolerancias más amplias que
las de los ensayos tipo.

- El desplazamiento del eje cero no es aplicable para el ensayo de aceptación.

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

- Se han tenido en cuenta los efectos del manejo de los medidores.

1. ALCANCE

Los métodos y procedimientos incluidos en esta norma aplican a los medidores estáticos de energía
activa de conexión directa clase 1 y 2 nuevos cubiertos por la NTC 4052 (IEC 62053-21), que son
fabricados y despachados en cantidades mayores o iguales a 50. Véase la norma relacionada.

Los métodos están previstos para inspección 100 % o inspección por muestreo para la
aceptación por parte del comprador.

2. OBSERVACIONES GENERALES

2.1 Se proponen dos métodos para la inspección de aceptación:

- Inspección al 100 %

- Inspección por muestreo

2.2 La inspección al 100 % consiste en el ensayo de todos los medidores del lote.

2.3 La inspección por muestreo está basada en los principios de estadística matemática y
como consecuencia cierta de que los riesgos especificados son asumidos tanto por el fabricante
como por el comprador. Sin embargo, la inspección por muestreo es, generalmente, más
económica que la inspección al 100 %.

En esta norma la inspección por muestreo se ha planeado de tal manera que, en la práctica, la
calidad del lote de medidores puede juzgarse con una precisión muy cercana a la inspección 100 %

2.4 Se describen dos métodos para la inspección por muestreo:

- Inspección por atributos

- Inspección por variables

Se han escogidos estos dos métodos pues el dictamen de calidad es virtualmente el mismo para
ambos.

2.5 La inspección por atributos da resultados de conformidad o no conformidad.

Debe aplicarse cuando las características bajo inspección no pueden medirse.

Debe aplicarse también cuando una característica puede medirse, pero los valores no están en
distribución normal (Laplace-Gauss).

Puede aplicarse, cuando la distribución es aproximadamente normal, en lugar de la inspección


por variables.

La ventaja de la inspección por atributos es la sencillez de aplicación.

2.6 La inspección por variables da información adicional, pero es aplicable solamente cuando
los valores de una característica pueden medirse y cuando esos valores corresponden

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

aproximadamente a una distribución normal. En estas circunstancias, la inspección por variables


es el método recomendado.

La ventaja de la inspección por variables es que el tamaño de la muestra es más pequeño que en
la inspección por atributos, para el mismo riesgo en la decisión. Sin embargo, requiere más
cálculo.

Los resultados de ensayo están representados por:

X = muestra promedio como un estimativo del promedio del lote.

s = desviación normal ambos como un estimativo de la dispersión de la característica X en


el lote
W = rango promedio

NOTA El rango promedio es más fácil de calcular que la desviación normal. Sin embargo, cuando se dispone de
medios aceptables de cálculo para tomar una decisión y para preparar información adicional, el uso de la desviación
normal permite aumentar la eficiencia del método para el mismo tamaño del lote.

2.7 La inspección por variables está basada en valores de distribución normal. Es


recomendado para ensayo si la muestra está normalmente distribuida, usando por ejemplo:

- El ensayo "w/s" de David Hartley y Pearson para detalle de los procedimientos de


ensayo véase [1]*.

Para este ensayo solamente la Figura w (Xmáx. - Xmín) y S son necesarias-

- El ensayo Wilk - Shapiro para detalle de los procedimientos de ensayo véase [2].

- El ensayo Pearson Chicuadrado.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones las cuales, a través de referencias en este texto,
constituyen requisitos de esta norma. Las ediciones estaban en vigencia en el momento de esta
publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos con base en esta norma, que analicen la posibilidad de usar las ediciones más
recientes de las normas citadas a continuación.

NTC 2149:1989 (IEC 60514), Electrotecnia. Control de recepción para medidores de energía
activa Clases 2.

NTC 4052:2003 (IEC 62053-21), Equipos de medición de energía eléctrica (C.A.).


Requisitos Particulares. Medidores estáticos de energía activa (Clases 1 y 2).

NTC 5226:2003 (IEC 62052-11), Equipos de medición de energía eléctrica (C.A.).


Requisitos Generales, ensayos y métodos de ensayo.

ISO 3534-1:1993, Statistics. Vocabulary and Symbols. Part 1: Probability and General Statiscal
Terms.

*
Las cifras entre corchetes se refiere a la bibliografía dada en el Anexo B
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ISO 3534-2: Statistics. Vocabulary and Symbols. Part 2: Statiscal Quality Control

IEC 410:1973, Sampling Plans and Procedures for Inspection by Attributes.

4. DEFINICIONES

Para los propósitos de esta norma, aplican las siguientes definiciones.

Para las definiciones relacionadas con medidores, debe hacerse referencia a la NTC 5226
(IEC 62053-21). La mayoría de las definiciones y técnicas de muestreo están generalmente de
acuerdo con [3] y con las normas ISO 3534-1 e ISO 3534-2.

4.1
lote
una cantidad definida de medidores del mismo tipo, de los mismo rangos de tensión y corriente y
del mismo registrador; despachada por un suministrador y fabricada o producida bajo
condiciones que se presumen uniformes.

4.2
tamaño del lote
la cantidad N de medidores de un lote [ISO]

4.3
muestra
los medidores tomados al azar para inspección de un lote.

4.4
tamaño de la muestra
la cantidad n de medidores de la muestra [ISO]

4.5
inspección al 100 %
inspección de cada medidor de un lote.

4.6
inspección por muestreo
la inspección de una cantidad limitada de medidores, tomada al azar del lote, de acuerdo a un
plan prescrito de muestreo. [ISO, modificado]

4.7
plan de muestreo
un plan de acuerdo con el cual se toman una o más muestras para obtener información y
posibilidad para alcanzar una decisión. [ISO, modificado].

4.8
característica (característica de calidad)
una propiedad (por ejemplo propiedades dieléctricas, arranque, exactitud en un punto de medida)
de un medidor que contribuye a la calidad y que ayuda a diferenciar entre los medidores de un
lote dado. La diferenciación puede ser cuantitativa (por variables) o cualitativa (por atributos).

Si es medible, su valor para un medidor dado i se indica por xi. [ISO, modificado].

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4.9
defecto
una falla del medidor para cumplir una o más características de la norma. [ISO, modificado].

4.10
medidor defectuoso
un medidor con uno o más defectos. [ISO, modificado].

4.11
curva característica de operación
una curva que indica, para un plan de muestreo, la probabilidad de aceptación de un lote en
función de su calidad real para una característica dada. [ISO, modificado].

4.12
inspección por atributos
inspección por la cual se evalúan ciertas características de la muestra clasificadas como de
conformidad o no conformidad con los requisitos, la cantidad de medidores defectuosos contada
y usada como base para el juzgamiento del lote. [EOQC].

4.13
cantidad para aceptación
la cantidad máxima permitida de defectos en una muestra para inspección por atributos.

4.14
inspección por variables
inspección por la cual se miden ciertas características de los medidores de muestra (por ejemplo
error del medidor para una corriente particular) con respecto a una escala continua (por ejemplo
un porcentaje) y su valor medio, la desviación normal o el rango promedio, calculados y usados
como base para el juzgamiento del lote.

4.15
muestra promedio x
el promedio aritmético de los valores xi de una característica en la muestra (por ejemplo un error
del medidor para una corriente particular).

n
∑ xi
i =1
X =
n

4.16
rango wj
la diferencia entre los valores máximo y mínimo observados, de una característica dada en un
subgrupo:

w j = xmáx − xmín

Para el subgrupo j.

NOTA Para el propósito de esta norma, el tamaño m de un subgrupo j propuesto es 5 y hay r subgrupos en una
muestra.

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4.17
rango promedio w
el promedio aritmético de los r límites wj de los subgrupos r en una muestra:

r
∑wj
j =1
w =
r

NOTA Este es un estimativo de la dispersión de la característica x en un lote.

4.18
desviación normal de la muestra

n
S =
1
∑ (xi − x )2
n − 1i = 1

NOTA Este es un estimativo de la dispersión de la característica x en un lote.

4.19
trapecio de aceptación
un gráfico con límites de control en el cual se dibujan dos valores estadísticos correspondientes
(por ejemplo muestra promedio x y la desviación normal s o el rango promedio w ) para cada
muestra.

4.20
nivel de calidad de aceptación (aql)
para una característica dada, el porcentaje máximo de medidores defectuosos en un lote, que
para el propósito de inspección por muestreo puede considerarse satisfactorio (EOQC).

5. CONDICIONES DE ACEPTACIÓN POR LOTES

Se considera que un lote cumple con los requisitos de esta norma y debe ser aceptado, si para
cada característica inspeccionada la proporción de medidores defectuosos no excede los
siguientes valores especificados:

5.1 INSPECCIÓN AL 100 %

Los ensayos deben realizarse de acuerdo con el numeral 8.

El número de medidores que fallan el ensayo no deben exceder el número de aceptación dado
en la Tabla 6.

5.2 INSPECCIÓN POR MUESTREO

En el caso de una inspección por muestreo, las condiciones anteriores se consideran cumplidas,
cuando por cada característica de los medidores, en el lote:

- Para inspección por atributos la cantidad de medidores defectuosos en la muestra


es menor o igual a la cantidad de aceptación dada en la Tabla 8.

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- Para inspección por variables el resultado del ensayo presentado gráficamente


resulta dentro del trapecio de aceptación o el resultado calculado del ensayo no
excede los límites especificados. (Véase el numeral 9.2.3).

NOTA El riesgo de una interpretación equivocada de los resultados puede leerse en las curvas características de
operación Tablas 12a, b y c.

6. SITIO DE INSPECCIÓN

La inspección debe efectuarse por aceptación mutua:

- En los locales del fabricante, pero sobre mesas de prueba diferentes a aquellas en
que se han hecho ajustes.

- O en las mesas de prueba del comprador.

- O en otras mesas de prueba mutuamente acordadas.

7. CONDICIONES DE ENSAYO

7.1 CONDICIONES DE REFERENCIA

Los ensayos deben efectuarse bajo las condiciones dadas en la Tabla 1.

Tabla 1. Condiciones de referencia

Factor de influencia Valores de referencia Tolerancias permisibles


1)
Temperatura ambiente Temperatura de referencia o en ± 2 °C
ausencia de esta indicación, 23 °C
Tensión Tensión de referencia ± 1,5 %
Frecuencia Frecuencia de referencia ± 0,5 %
Forma de onda Tensiones y corrientes sinusoidales Factor de distorsión menor que 5 %
Inducción magnética de origen Inducción magnética igual a cero Valor de inducción que causa una
externo a la frecuencia de referencia variación de error no mayor que ± 0,3 %
2)
pero en ningún caso menor que 0,05 mT .
1)
Para una temperatura ambiente fuera del rango 21 °C a 25 °C, pero entre 15 °C a 30 °C, se permite aplicar
una corrección para la temperatura de referencia de 23 °C usando el coeficiente medio de temperatura del
medidor tipo, según lo declarado por el fabricante.
2)
El ensayo consiste en:

a) Para un medidor monofásico determinando los errores; primero con el medidor normalmente
conectado a la red y después invirtiendo las conexiones tanto del circuito de corriente como del
circuito de tensión. La mitad de la diferencia entre los dos errores es el valor de la variación de error.
Por no conocer la fase del campo externo, el ensayo debe hacerse a 0,1 lb con factor de potencia 1
y a 0,2 lb con factor de potencia 0,5.

b) Para un medidor trifásico haciendo 3 medidas a 0,1 lb con factor de potencia 1, después de cada
una de las cuales se cambian las conexiones de los circuitos de tensión y corriente en 120°
manteniendo la secuencia de fases inalterable. La mayor diferencia determinada de esta manera
entre cada uno de los errores y su valor promedio es el valor de la variación de error.

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7.2 INCERTIDUMBRE DE LA MEDICIÓN

Los instrumentos de medida y otros aparatos usados para los ensayos deben ser tales que la
incertidumbre total de la medida no exceda los siguientes valores:

Tabla 2. Incertidumbre de la medición

Medidores de clase
1 2 Factor de potencia
0,2 % 0,4 % 1
0,3 % 0,6 % 0,5 Inductivo

7.3 TAPA Y SELLOS

Los medidores deben ser ensayados con sus tapas y con los sellos del fabricante sin romper.

La base y la tapa del medidor no deben mostrar señales de daño. Para el procedimiento de
muestreo los medidores defectuosos deben ser reemplazados.

8. INSPECCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

La calidad del lote de medidores debe ser revisada adoptando el procedimiento de inspección y
ensayo detallado en este numeral.

NOTA Si los aspectos mecánicos van a ensayarse, las condiciones deben acordarse entre las partes.

8.1 PRECALENTAMIENTO

Antes de realizar cualquier ensayo, los circuitos deben haber sido energizados por un tiempo
suficiente para alcanzar la estabilidad térmica (véase el numeral 3.6.13 de la NTC 5226).

8.2 ENSAYO No. 1. TENSIÓN ALTERNA C.A.

Los ensayos de tensión alterna se deben llevar a cabo de acuerdo con la Tabla 3.

La tensión de ensayo debe ser sustancialmente sinusoidal, con una frecuencia entre 45 Hz
y 65 Hz, aplicada durante 1 min. La fuente de alimentación debe ser capaz de suministrar por lo
menos 500 VA. Durante este ensayo no se debe presentar flameo, descarga disruptiva ni
perforación.

Durante los ensayos respecto a tierra, los circuitos auxiliares con tensión de referencia menor o
igual a 40 V se deben conectar a tierra.

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Tabla 3. Ensayos de tensión alterna c.a.

Tensión de ensayo, valor eficaz Puntos de aplicación de la tensión de ensayo


(r.m.s)
2 kV A) Ensayos por llevar a cabo en la caja cerrada,
la tapa y tapa del bloque terminal en su sitio.

a) de un lado, entre todos los circuitos de


corriente y tensión así como los circuitos
auxiliares con tensión de referencia superior
a 40 V, conectados juntos y por el otro lado,
la “tierra”.

b) entre los circuitos que no estén previstos para


ser conectados en servicio.

4 kV B) Ensayos adicionales para medidores de caja


(Para ensayo en a) aislada de clase protección II

a) de un lado entre todos los circuitos de


corriente y tensión, así como los circuitos
auxiliares cuya tensión de referencia es
superior a 40 V, conectados entre sí, y por
1)
otro lado, la tierra

b) una inspección visual para asegurar el


cumplimiento con las condiciones de clase
40 V de protección II
(Para ensayo en C)
c) de un lado entre, todas las partes
conductoras dentro del medidor conectadas
entre sí, y por otro lado, todas las partes
conductoras externas a la caja, que son
accesibles con el dedo de prueba,
2)
conectadas entre sí

1)
El ensayo a) de la Parte B se debe llevar a cabo con la caja cerrada, la tapa y la tapa del bloque de
terminales colocadas en su sitio.

2)
El ensayo c) de la parte B) no es necesario si el ensayo b) no deja duda.

8.3 ENSAYO No. 2. FUNCIONAMIENTO SIN CARGA

Para este ensayo, el circuito de corriente debe ser un circuito abierto. Se debe aplicar una tensión
del 115 % de la tensión de referencia a los circuitos de tensión.

El mínimo período de ensayo ∆t debe ser:

600 ⋅ 10 6
∆t ≥ (mín ) para medidores de clase 1
k ⋅ m ⋅ U n ⋅ lmáx

480 ⋅ 10 6
∆t ≥ (mín) para medidores de clase 2
k ⋅ m ⋅ U n ⋅ lmáx

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en donde

k = es el número de pulsos emitidos por el dispositivo emisor de pulsos del medidor, por
kilovatio-hora (imp/kWh)

m = es el número de elementos de medición

Un = es la tensión de referencia en voltios

lmáx = es la corriente máxima en amperios

Durante este ensayo la unidad de salida de prueba del medidor no debe emitir más de un pulso.

8.4 ENSAYO No. 3. ARRANQUE

Con el medidor energizado a la tensión de referencia y conectado según el diagrama de


conexiones, el medidor debe arrancar y continuar su registro a la corriente indicada en la Tabla 4.

Tabla 4. Corriente de arranque

Medidor de clase Factor de potencia


1 2

Corriente de arranque 0,004 Ib 0,005 Ib 1

8.5 ENSAYOS Nos. 4 a 9. EXACTITUD

Los ensayos de exactitud para medidores monofásicos y polifásicos deben efectuarse con los
valores de corriente y factor de potencia dados en la Tabla 5, sin esperar que el equilibrio térmico
se haya alcanzado.

Tabla 5. Puntos de ensayo y límites de error

Ensayo No. Corriente Factor de Número de fase Polifásicos balanceados Límites de error en
potencia del medidor o desbalanceados porcentaje
1 2
4 0,05 Ib 1 Monofásicos y Balanceado ±2,5 ±3,5
polifásicos

5 Ib 1 Monofásicos y Balanceado ±1,5 ±2,5


polifásicos

6 Ib 0,5 Monofásicos y Balanceado ±2,0 ±3,0


inductivo polifásicos

7 Ib 1 Polifásicos 1 fase cargada ±2,5 ±3,5

8 Ib 1 Polifásicos 1 fase cargada (fase ±2,5 ±3,5


diferente a la del ensayo 7)

9 Imáx 1 Monofásicos y Balanceado ±1,5 ±2,5


polifásicos
NOTA La secuencia de ensayos debe comenzar en el ensayo No. 4 y finalizar en el No. 9.

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8.6 ENSAYO No. 10. VERIFICACIÓN DE LA CONSTANTE DEL MEDIDOR

8.6.1 Conteo de revoluciones o de pulsos

Para la medición de una cantidad dada de energía, la diferencia entre el incremento de la lectura
del registrador y el valor de la energía calculada con el número de pulsos emitidos, por la salida
eléctrica de ensayo, durante este ensayo, no debe ser mayor que 0,2 %.

El ensayo debe ser realizado para cada medidor por lo menos en un registro tarifario.

NOTA La cantidad de energía usada para este ensayo debe ser lo suficientemente grande para permitir apreciar una
diferencia del ± 0,2 %.

8.6.2 Dosificación de energía

Se debe aplicar una cantidad de energía conocida al medidor. Se calcula la energía registrada
por el medidor, mediante la diferencia entre las lecturas final e inicial del registrador. Se calcula
el error porcentual mediante la siguiente formula:

Energía registrada por el medidor − Energía aplicada


Error porcentual = x 100
Energía aplicada

La mínima cantidad de energía que se debe aplicar para la realización de este ensayo debe ser
el equivalente a 100 veces la resolución de lectura del medidor. En la siguiente tabla se ilustran
algunos ejemplos:

Cifras decimales de lectura en kWh o kvarh Mínimos valores de energía dosificada


1 10 kWh o kvarh
2 1 kWh o kvarh
3 0,1 kWh o kvarh

El ensayo se puede realizar con corriente básica o con corriente máxima.

Se considera que el resultado del ensayo es satisfactorio cuando la diferencia entre el error
determinado según lo establecido anteriormente y el error determinado mediante el ensayo de
exactitud en el mismo punto de carga de prueba, no difiere en más del ± 1 %.

9. REQUISITOS CORRESPONDIENTES A DIFERENTES PROCEDIMIENTOS DE


INSPECCIÓN

El método de inspección debe fijarse de común acuerdo entre las partes, todos los demás deben
hacerse para inspección 100 % o inspección por muestreo.

9.1 INSPECCIÓN 100 %

Deben ensayarse todos los medidores del lote.

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9.1.1 Cantidad de aceptación

Debe considerarse que un lote de medidores cumple los requisitos de los ensayos del 2 a 9
cuando para cada ensayo la cantidad de defectuosos no es mayor al valor c dado en la Tabla 6 y
cuando el número acumulado de medidores defectuosos para los ensayos del 2 al 9 no es mayor
que dos veces el valor c de la Tabla 6.

Tabla 6. Cantidad c de aceptación

Ensayo No. Clase de ensayo Tamaño del lote N Valores de c

1 Tensión alterna - 0

2 Funcionamiento sin carga 50 a 149 1


150 a 249 2
250 a 349 3
350 a 449 4
3 Arranque 450 a 549 5
550 a 649 6
650 a 749 7
4a9 Exactitud 750 a 849 8
850 a 949 9
950 a 1000 10

10 Constante del medidor - 0

9.1.2 Procedimiento a adoptar con respecto a medidores defectuosos

Si se satisfacen las condiciones de aceptación, los medidores defectuosos deben ser reparados
o reemplazados por medidores que cumplan todas las condiciones requeridas.

Si se excede entonces los resultados deben discutirse entre el fabricante y el comprador, y donde
sea requerido, los medidores deben abrirse y examinarse.

9.2 INSPECCIÓN POR MUESTREO

Cuando se use la inspección por muestreo, el riesgo del comprador al aceptar una calidad baja o
el riesgo del fabricante de rechazar una buena calidad, debe tenerse en cuenta.

El riesgo para cada una de las características puede leerse en las curvas características de
operación (véase la subcláusula 4.11 y las Tablas 12 a, b y c).

9.2.1 Advertencias generales para inspección por muestreo

9.2.1.1 Tomas y selección de muestras

La decisión relativa a la conformidad de un lote de N medidores con los requisitos de este informe
debe tomarse de acuerdo con los planes de muestreo de la Tabla 8 basada en los riesgos AQL y
del fabricante α, como sigue:

- AQL = 1 %, α = 5 % a 10 % para los ensayos del 2 a 9

- AQL = 0,2 %, α = 3 % a 8 % para los ensayos 1 y 10.

12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

NOTA Sería deseable un AQL = 0, pero esto es posible solamente con inspección 100 % . Se permite un AQL
diferente a 0, para hacer la inspección por muestreo.

Los planes de muestreo son válidos para lotes de 50 a 1 000 medidores inclusive. Cantidades
mayores de 1 000 deben subdividirse en lotes de 500 a 1 000 medidores

La inspección debe efectuarse en una muestra de tamaño n (para tamaño de la muestra n, véase
la Tabla 8).

La muestra debe escogerse asegurando una selección al azar, ya sea usando los números de serie
de los medidores en asociación con números aleatorios (por ejemplo Tabla 15) o por cualquier otro
método de selección aleatoria que sea más favorable desde el punto de vista económico.

Ejemplo para usar números aleatorios de acuerdo con la Tabla 15.

La numeración de serie consecutiva de un lote de 100 a 300.

Se establece una lista de números de 3 dígitos escogiendo los números situados en las
intersecciones de 3 columnas, por ejemplo columnas 1, 11 y 21 y de las líneas sucesivas
empezando en la línea 6 (los números 1, 11, 21 y 6 deben escogerse libremente).

9.2.1.2 Planes de muestreo

Los planes de muestreo se indican en la Tabla 8 y las explicaciones en los numerales 9.2.2 y 9.2.3.

Tabla 7. Ejemplo de uso de números aleatorios

Números de medidores de
Números aleatorios
muestra
908
795
1)
295 Primer medidor de muestra
1)
191 Segundo medidor muestra
518
524
428
609
329
1)
152 Tercer medidor muestra
-
-
etc
1)
Los números aleatorios quedan dentro de los rangos de los números
de serie del lote. Se descartan los números aleatorios y los que estén
fuera de serie

13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Tabla 8. Planes de muestreo

En- Clase de Planes de muestreo para inspección para tributos Planes de muestreo
sayo ensayo tamaños del lote para inspección por
variables
tamaños del lote
50≤ N 101≤N 501≤N
50 ≤N≤100 101≤N≤500 501≤N≤1 000
≤100 ≤500 ≤1 000
2)
n c1 n1 c1 d1 n2 c2 n1 c1 d1 n2 c2 n n n
1 Tensión
alterna 15 0 30 0 - - - 40 0 - - - - - -

Funciona-
miento
2 sin carga 15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 - - -

3 Arranque 15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 - - -
2)
4 a 9 Exactitud 15 0 30 0 2 30 1 40 0 2 40 2 15 30 40

Constan-
10te del 15 0 30 0 - - - 40 0 - - - - - -
medidor
N = tamaño del lote
n = tamaño de la muestra
n1 = primer tamaño de muestra
c1 = cantidad de aceptación para la primera muestra
d1 = cantidad de rechazo para la primera muestra (solamente cuando se use plan de muestreo doble)
n2 = tamaño de la segunda muestra
c2 = cantidad total de aceptación cuando la primera y segunda muestra se han tomado

1)
Se recomienda la inspección por variables y la muestra debe tomarse de la primera selección de muestras
escogidas para ensayos del 1 a 3.
2)
El tamaño de la muestra de n = 15 puede aplicarse cuando la calidad del lote pequeño está determinada
suficientemente, por ejemplo si los medidores en el lote son parte de una gran cantidad del fabricante. De otra
manera debe adoptarse inspección 100 %

9.2.1.3 Registros de ensayo

Los números de los medidores deben registrarse en el orden de selección aleatoria, lo cual es
necesario para inspección con el método. x , w . Los resultados del ensayo por muestreo deben
ser registrados y evaluados en hojas de inspección como la indicada en la Tabla 14.

Para inspección por atributos y plan de muestreo simple, los resultados de ensayos en 15, 30 ó 40
medidores para cada uno de los ensayos del 1 a 10, deben registrarse en las columnas 1 a 10 de
las hojas de inspección.

Para planes de muestreo dobles, se necesitan 2 hojas.

9.2.1.4 Procedimiento a adoptar con respecto a medidores defectuosos

Si se satisfacen las condiciones de aceptación los medidores defectuosos deben repararse en el


sitio de inspección o reemplazarse por medidores que cumplan todas las condiciones requeridas.

14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Si se excede la cantidad de aceptación entonces los resultados deben discutirse entre el


fabricante y el comprador y cuando se requiera, el medidor o los medidores deben abrirse y
examinarse. Si el medidor o medidores han fallado los ensayos 1 ó 10 los medidores del lote
deben estar sujetos al ensayo apropiado.

9.2.2 Inspección por atributos

Para la inspección por atributos, los planes de muestreo sencillo y doble se indican en la Tabla 8.

9.2.2.1 Plan de muestreo sencillo

Este plan es aplicable para los siguientes tamaños de lotes, N y ensayos (véase la Figura 1).

- 50 ≤ N ≤ 100 y para ensayos del 1 a 10.

- 101 ≤ N ≤ 1 000 y para los ensayos 1 y 10 únicamente.

Si la cantidad Cn de los medidores defectuosos en la muestra es cero, se considera que el lote


cumple con los requisitos de la característica pertinente. Y si Cn excede a cero, el lote no cumple
con los requisitos de la característica pertinente.

9.2.2.2 Plan de muestreo doble

Este plan se aplica para tamaños de lotes 101 ≤ N ≤ 1 000 (véase la Figura 2).

El plan opera en dos etapas con los tamaños de muestras n1 = n2. En la primera etapa (muestra
de tamaño n1), se aceptará una muy buena calidad y se rechazará una calidad muy pobre, con
alta probabilidad.

En general, solamente es necesario la segunda etapa para una calidad media.

15
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N
50 a 100 Para ensayos 1 a 10
Lote 101 a 500
Para ensayos 1 y 10 solamente
501 a 1000

n = 15
Muestra n = 30
n = 40

cn = c1 = 0 cn > c1 = 0
Resultado cn = c1 = 0 cn > c1 = 0
cn = c1 = 0 cn > c1 = 0

El lote
Decisión Satisfase No satisfase
las condiciones de aceptación

Figura 1. Diagrama del plan de muestreo sencillo

Para la primera etapa:

- Si la cantidad cn1 de medidores defectuosos es cero, se considera que el lote


cumple con los requisitos de la característica pertinente.

- Si la cantidad cn1 alcanza o excede la cantidad de rechazo d1, el lote no cumple


con los requisitos de la característica pertinente.

- Si el cn1, excede a cero pero es menor que d1, debe aplicarse la segunda etapa
(tamaño de la muestra n2 = n1)

Para la segunda etapa, donde cn2 es la cantidad de medidores defectuosos en la segunda


muestra:

- Si (cn1 + cn2) es igual o menor a la cantidad total de aceptación c2, se considera


que el lote cumple con los requisitos de la característica pertinente.

- Si (cn1 + cn2) excede la cantidad total de aceptación, c2, se considera que el lote no
cumple con los requisitos de la característica pertinente.

16
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La Tabla 9 muestra los tamaños de la muestra, las cantidades de aceptación y las de rechazo.

Tabla 9. Plan de muestreo doble

Primera y
Primera muestra Segunda segunda
Tamaño del lote muestra muestra
N (n1 + n2)
Tamaño de la Cantidad para Cantidad para Tamaño de la Cantidad total de
muestra aceptación rechazo muestra aceptación
n1 c1 d1 n2 c2
101 a 500 30 0 2 30 1

501 a 1 000 40 0 2 40 2

N
Lote 101 a 500
501 a 1000

n 1 = 30
Primera muestra
n 1 = 40

Primer resultado c n1 = c1 = 0 c n1 = 1 c n1 > d1 = 2

n 2 = 30
Segunda muestra
n 2 = 40

(c n1 + c n2 ) = c 2 = 1 (c n1 + c n2 ) > c 2 = 1
Segundo resultado (c n1 + c n2 ) < c 2 = 2 (c n1 + c n2 ) > c 2 = 2

El lote
Decisión Satisfase No satisfase
las condiciones de aceptación

Figura 2. Diagrama del plan de doble muestreo

9.2.3 Inspección por variables

La inspección por variables es aplicable a los ensayos del 4 al 9 cuando los valores de los errores
siguen la distribución normal (Laplace-Gauss) y pueden emplear el método de desviación normal
o el método del rango promedio.

17
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El tamaño de la muestra n depende del tamaño del lote N, como se indica en la Tabla 8.

9.2.3.1 Método de desviación normal

Este método está basado en el uso de las cantidades X (promedio de la muestra) y s


(desviación normal de la muestra).

Estos valores se calculan de los valores xi de los errores de todos los medidores en la muestra
para la característica pertinente, mediante la fórmula dada en los numerales 4.15 y 4.18.

El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando el par de cantidades X y s, satisfacen


simultáneamente las 3 relaciones siguientes:

x + k ⋅s≤ +T
x − k⋅s ≥ −T
s ≤ sadm

Los valores de k y Sadm están indicados en la Tabla 10. T es el valor absoluto del límite de error
para el ensayo pertinente (Tabla 5).

alternativamente la condición equivalente es que el punto P de las coordenadas X y s en un


sistema de ejes rectangulares o X y os están situados dentro del trapecio mostrado en la Figura 3,
las dimensiones del cual están dadas en la Tabla 10 (véase también Tablas 13a, b y c)

Tabla 10. Valores especificados para el método de desviación normal

S adm
Tamaño de la muestra S máx.
K 2T
n 2T

15 1,75 0,24 0,29


30 1,86 0,23 0,27
40 1,89 0,23 0,26

9.2.3.2 Método de rango promedio

Este método se basa en el uso de las cantidades X (promedio de la muestra) y W (rango


promedio). Estos valores se calculan de los valores xi de los errores de todos los medidores en la
muestra para la característica pertinente y de los valores wj mediante la fórmula dada en los
numerales 4.15, 4.16 y 4.17.

El cálculo del valor del rango promedio requiere subdividir la muestra en r subgrupos de tamaño
m = 5. Para este propósito, los medidores de la muestra deben relacionarse en las hojas de
inspección en el orden en que fueron escogidos. Independientemente de su secuencia los
números de serie de fabricación deben colocarse en la tercera columna.

El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando el par de cantidades X y


W simultáneamente satisfacen las 3 relaciones siguientes:

18
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x + k ⋅w ≤+T
x −k ⋅w ≥−T
w ≤ w adm

Los valores de k y W adm están indicados en la Tabla 11. T es el valor absoluto del límite de error
para el punto de carga en consideración (Tabla 5)

Alternativamente, la condición equivalente es la de que el punto P de las coordenadas X y W en


un sistema de ejes rectangulares o X y oW esté dentro del trapecio indicado en la Figura 4,
cuyas dimensiones están indicadas en la Tabla 11 (véanse las Tablas 13 a, b y c).

Tabla 11. Valores especificados para el método de desviación normal

− −
Tamaño de la muestra W adm W máx.
n k 2T 2T
15 0,75 0,56 0,67
30 0,79 0,54 0,63
40 0,80 0,54 0,62

P
+T

0
s S

-T

S adm

S max

Figura 3. Trapecio de aceptación

19
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

9.2.3.3 Procedimientos a adoptar cuando los resultados de los ensayos no son satisfactorios

Si debido a resultados no satisfactorios se sospecha que los errores del medidor no son de
distribución normal, debe aplicarse la inspección por atributos o inspección 100 %, sujeto a
convenio entre las partes.

La aplicación de inspección por atributos puede necesitar una segunda muestra. Entonces el lote
se juzga únicamente con base en los resultados obtenidos al aplicar la inspección por atributos.

9.2.3.4 Curvas características de operación

La curva característica de operación muestra la probabilidad Pr de aprobación del lote cuando se usa
un cierto tamaño de muestra como una función del porcentaje de defectos en el lote relevante.

P
+T

0
W
W

-T

W adm

W máx

Figura 4. Trapecio de aceptación

20
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Tabla 12a. Curvas características de operación N ≤ 100

Pr %

99,95

99,9

99,5

99
2
1 3

95

90

80

70

60
50

40

30

20
1

10
2

0,06 0,1 0,2 0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 P %

1 n = 15, c1 = 0
Inspección por atributos plan de muestreo simple
(ensayos Nos. 1 a 10)

2 n = 15, método X , W (ensayos Nos 4 a 9)


Inspección por variables
3 n = 15, método X , s (ensayos Nos 4 a 9)

N = tamaño del lote


n = tamaño de la muestra
Pr = probabilidad de aceptación del lote
p = porcentaje de medidores defectuosos en el lote

21
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Tabla 12b. Curvas características de operación 101 ≤ N ≤ 500

Pr %

99,5
2 3 4
99

95

90

80

70

60

50
40

30
3
20
2
1
10

4
5

0,06 0,1 0,2 0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 P %

1 n = 30, c1 = 0; plan de muestreo sencillo (ensayos Nos. 1 a 10)


(esta curva representa igualmente la probabilidad de aceptación para el
primer paso del plan de doble muestreo).
Inspección por atributos
2 n1 = 30, c1 = 0, d1 = 2 plan de doble muestreo
n2 = 30, c2 = 1 (ensayos Nos. 2 a 9)

3 n = 30, método X ,W
Inspección por variables (Ensayos Nos. 4 a 9)
4 n = 30, método X , s

N = tamaño del lote


n = tamaño de la muestra
Pr = probabilidad de aceptación del lote
p = porcentaje de medidores defectuosos en el lote

22
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Tabla 12c. Curvas características de operación 501 ≤ N ≤ 1 000

Pr %

99,5
3

99
4
2
1
95

90

80

70

60

50

40
2
30

20
3

10

5
4 1

0,06 0,1 0,2 0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 P %

1 n = 40, c1 = 0; plan de muestreo simple (ensayos Nos. 1 a 10)


(esta curva representa igualmente la probabilidad de
aceptación para el primer paso del plan de doble
muestreo).
Inspección por atributos
2 n1 = 40, c1 = 0, d1 = 2 plan de doble muestreo
n2 = 40, c2 = 1 (ensayos Nos. 2 a 9)

3 n = 40, método X , W
Inspección por variables (Ensayos Nos. 4 a 9)
4 n = 40, método X , s

N = tamaño del lote


n = tamaño de la muestra
Pr = probabilidad de aceptación del lote
p = porcentaje de medidores defectuosos en el lote

23
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Tabla 13a. Trapecio de aceptación, T = 3,5 % ensayos 4, 7 y 8

Tipo
Corriente
Factor de
potencia

Promedio de muestra

X%

4
Método X, S
3

Desviación normal
0
1 2 S%

-1

-2
n=40 30 15

-3

-4

Promedio de muestra
X%

4
Método X, W
3

Rango promedio
0
1 2 3 4 W%

-1

-2
n=40 30 15
-3

-4
n = Tamaño de la muestra

24
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Tabla 13b. Trapecio de aceptación, T = 3,0 % Ensayos No.6

Tipo
Corriente
Factor de
potencia

Promedio de muestra
X%

3
Método X, S
2

Desviación normal
0
1 0,5 S%

-1

-2
n=40 30 15
-3

Promedio de muestra

X%

3
Método X, W
2

Rango promedio
0
1 2 3 4 W%

-1

-2
n=40 30 15

-3
n = Tamaño de la muestra

25
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Tabla 13c. Trapecio de aceptación, T = 2,5 % Ensayos 5 y 9

Tipo
Corriente
Factor de
potencia

Promedio de muestra

X%

3
Método X, S
2

Desviación normal
0
1 1,5 S%

-1

-2
n=40 30 15

-3

Promedio de muestra

X%

3
Método X, W
2

Rango promedio
0
1 2 3 W%

-1

-2
n=40 30 15

-3
n = Tamaño de la muestra

NOTA Los trapecios de aceptación de las Tablas 13a, 13b y 13c son ejemplos de medidores Clase 2.

26
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Tabla 14. Hoja de inspección

No. Ensayo No. Inspección por atributos o variables


Medidor

de
grupo 4 5 6 7 8 9
Sub-
serie 1 2 3 10 x w x w x w x w x w x w

1
2
3 1
4
5
6
7
8 2
9
10
11
12
13 3
14
15
16
17
18 4
19
20
21
22
23 5
24
25
26
27
28 6
29
30
31
32
33 7
34
35
36
37
38 8
39
40
41
42
Límites de error
c1 = 0 cn1

d1 = cn1+cn2
c2 =
Prom. de la muestra x %
Rango promedio w %
Desviación normal S %
Si o
No x
Decisión Lote satisfactorio / Lote no satisfactorio / Tomar segunda muestra

27
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Tabla 15. Números aleatorios

1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
1 22 17 68 65 84 68 95 23 92 35 87 02 22 57 51 61 09 43 95 06 58 24 82 06 47
19 36 27 59 46 13 79 93 37 55 39 77 32 77 09 85 52 05 30 62 47 83 51 62 74
16 77 23 02 77 09 61 87 25 21 28 06 24 25 93 16 71 13 59 78 23 05 47 47 25
78 43 76 71 61 20 44 90 32 64 97 97 63 99 61 46 38 03 93 22 69 81 21 99 21
5 03 28 28 26 08 73 37 32 04 05 69 30 16 09 05 88 69 58 28 99 35 07 44 75 47

93 22 53 64 39 07 10 63 76 35 87 03 04 79 88 08 13 13 85 51 55 34 57 72 69
78 76 58 54 74 92 38 70 96 92 52 06 79 79 45 82 63 18 27 44 69 66 92 19 09
23 68 35 26 00 99 53 93 61 28 52 70 05 48 34 56 65 05 61 86 90 92 10 70 80
15 39 25 70 99 93 86 52 77 65 15 33 59 05 28 22 87 26 07 47 86 96 98 29 06
10 58 71 96 30 24 18 46 23 34 27 85 13 99 24 44 49 18 09 79 49 74 16 32 23 02

57 35 27 33 72 24 53 63 94 09 41 10 76 47 91 44 04 95 49 66 39 60 04 59 81
48 50 86 54 48 22 06 34 72 52 82 21 15 65 20 33 29 94 71 11 15 91 29 12 93
61 96 48 95 03 07 16 39 33 66 98 56 10 56 79 77 21 30 27 12 90 49 22 23 62
36 93 89 41 26 29 70 83 63 51 99 74 20 52 36 87 09 41 15 09 98 60 16 03 03
15 18 87 00 42 03 57 90 12 02 07 23 47 37 17 31 54 08 01 88 63 39 41 88 92 10

88 56 53 27 59 33 35 72 67 47 77 34 55 45 70 08 12 27 38 90 16 95 86 70 75
09 72 95 84 29 49 41 31 06 70 42 38 06 45 18 64 84 73 31 65 52 53 37 97 15
12 96 88 17 31 65 19 59 02 83 60 75 86 90 68 24 64 19 35 51 56 61 87 39 12
85 94 57 24 16 92 09 84 38 76 22 00 27 69 85 29 81 94 78 70 21 94 47 90 12
20 38 64 43 59 98 98 77 87 68 07 91 51 67 62 44 40 98 05 93 78 23 32 65 41 18

53 44 09 42 72 00 41 86 79 79 68 47 22 00 20 35 55 31 51 51 00 83 63 22 55
40 76 66 26 84 57 99 99 90 37 36 63 32 08 58 37 40 13 68 97 87 64 81 07 83
02 17 79 18 05 12 59 52 57 02 22 07 90 47 03 28 14 11 30 79 20 69 22 40 98
95 17 82 06 53 31 51 10 96 46 92 06 88 07 77 56 11 50 81 69 40 23 72 51 39
25 35 76 22 42 92 96 11 83 44 80 34 68 35 48 77 33 42 40 90 60 73 96 53 97 86

26 29 13 56 41 85 47 04 66 8 34 72 57 59 13 82 43 80 46 15 38 26 61 70 04
77 80 20 75 82 72 82 32 99 90 72 82 32 99 90 63 95 73 76 63 48 67 26 43 18
46 40 66 44 52 91 36 74 43 53 30 82 13 54 00 78 45 63 98 35 55 03 36 67 68
37 56 08 18 09 77 53 84 46 47 31 91 18 95 58 24 16 74 11 53 44 10 13 85 57
30 61 65 61 68 66 37 27 47 39 19 84 83 70 07 48 53 21 40 06 71 95 06 79 88 54

93 43 69 64 07 34 18 04 52 35 56 27 09 24 86 61 85 53 83 45 19 90 70 99 00
21 96 60 12 99 11 20 99 45 18 48 13 93 55 34 18 37 79 49 90 65 97 38 20 46
95 20 47 97 97 27 37 83 28 71 00 06 41 41 74 45 89 09 39 84 51 67 11 52 49
97 86 21 78 73 10 65 81 92 59 58 76 17 14 97 04 76 62 16 17 17 95 70 45 80
35 69 92 06 34 13 59 71 74 17 32 27 55 10 24 19 23 71 82 13 74 63 52 52 01 41

04 31 17 21 56 33 73 99 19 87 26 72 39 27 67 53 77 57 68 93 60 61 97 22 61
61 06 98 03 91 87 14 77 43 96 43 00 65 98 50 45 60 33 01 07 98 99 46 50 47
85 93 85 86 88 72 87 08 62 40 16 06 10 89 20 23 21 34 74 97 76 38 03 29 63
21 74 32 47 45 73 96 07 94 52 09 65 90 77 47 25 76 16 19 33 53 05 70 53 30
40 15 69 53 82 80 79 96 23 53 10 65 39 07 16 29 45 33 02 43 70 02 87 40 41 45

02 98 08 04 49 20 21 14 68 86 87 63 93 95 17 11 29 01 95 80 35 14 97 35 33
87 18 15 89 79 85 43 01 72 73 08 61 74 51 69 89 74 39 82 15 94 51 33 41 67
98 83 71 94 22 59 97 50 99 52 08 52 85 08 40 87 80 61 65 31 91 51 80 32 44
10 08 58 21 66 72 68 49 29 31 89 85 84 46 06 59 73 19 85 23 65 09 29 75 83
45 47 90 56 10 08 88 02 84 27 83 42 29 72 23 19 66 56 45 65 79 20 71 53 20 25

22 85 61 68 90 49 64 92 85 44 16 40 12 89 88 50 14 49 81 06 01 82 77 45 12
67 80 43 79 33 12 83 11 41 16 25 58 19 67 70 77 02 77 00 52 53 43 37 15 26
27 62 50 96 72 79 44 61 40 15 14 53 40 65 39 27 31 58 50 28 11 39 03 34 25
33 78 80 87 15 38 30 06 38 21 14 47 47 07 26 54 96 87 53 32 40 36 40 96 76
50 13 13 92 66 99 47 24 49 57 74 32 25 43 62 17 10 97 11 69 84 99 63 22 32 98

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Anexo A
(Normativo)

SÍMBOLOS

Símbolo Significado
N Tamaño del lote
n Tamaño de la muestra
c Cantidad de aceptación
cn Cantidad de medidores defectuosos en la muestra, para una característica dada
d1 Cantidad de rechazo (en el plan de muestreo doble)
Pr Probabilidad de aceptación
Pcn Probabilidad de encontrar un número cn de medidores defectuosos en la muestra de una
característica dada.
p Proposición de medidores defectuosos en el lote para una característica dada.
OC Curva de operación característica
x Variable (por ejemplo error del medidor)
xi Valor individual de x
µ Valor medio de x en un lote para una característica dada
S Desviación normalizada de la variable x, en una muestra
σ Desviación normalizada de la variable x, en un lote
σj Desviación normalizada de la variable x, en el lote j
σmáx Desviación normalizada máxima
σadm Desviación normalizada admisible
λ x -µ
Variable normalizad a, de azar λ =
σ
λp Valor de λ para la proporción p de los valores de x que exceden un límite definido
pi Proporción de los valores de x que exceden el límite Ti
ps Proporción de los valores de x que exceden el límite Ts
Ti Límite inferior de x
Ts Límite superior de x
AQL Nivel de calidad aceptable
LQ Límite de calidad
AOQL Nivel de calidad de salida, promedio
AOQ Calidad de salida promedio
δ Rango de desviación sistemática entre valores µ de todos los lotes para una característica dada.
X Muestra promedio de la variable x.
wj Rango de los valores de x en un subgrupo de una muestra
αm Valor medio
del rango normalizado w/σ
βm Desviación normalizada
α Riesgo del fabricante
β Riesgo del comprador
m Tamaño de un subgrupo
r Cantidad de subgrupos en una muestra
W Rango promedio (de r subgrupos de tamaño m = 5)
W Rango promedio máximo
máx .
Rango promedio admisible
W adm
Z =X ±KW

Calculador para el método de rango promedio


z Calculador para el método de desviación normal z = x ± K . s
Continúa . . .

29
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

Símbolos

Símbolo Significado
µZ Valor medio de la variable Z
µz Valor medio de la variable z
σZ Desviación normalizada de la variable Z
σz Desviación normalizada de la variable z
Q(q) Proporción de los valores de Z(z) que exceden los límites Ti ó Ts
Z(z) − µ Z( z)
µ Variable normalizada de azar =
σ Z( z)
µβ Valor de m para la proporción β de Z(z)
K,K' Factores de aceptación para métodos de rango promedio
k,k' Factores de aceptación para método normalizado de desviación

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4597 (Primera actualización)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION. Acceptance Inspection for Direct


Connected Static Watt-hour Meters for Active Energy (Classes 1 and 2) Gèneve, 1996 58 p. il
(IEC 61358).

31

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