1- Identificar un problema (puede ser un problema de cualquier tipo)

 L a cantidad de aceite esencial extraído de la semilla del Schinus molle por técnica de destilación por arrastre de vapor tiene un
rendimiento de 6 % la cual no cumple con el rendimiento requerido por la organización.

2- Identificar al menos tres posibles soluciones para el problema identificado.

 Cambiar la técnica de destilación por arrastre de vapor por la técnica de solvente orgánico, la técnica extracción con disolventes
logra un 15.5 % de rendimiento.
 Mejorar las condiciones de operaciones en la planta (Presión y empaquetamiento de la torre de destilación del aceite esencial)
logrando un rendimiento (11%).
 Reducción del % humedad en las semillas Schinus molle para evitar pérdida de aceite esencial y para poder obtener la
granulometría deseada en la molienda lo que mejorara la extracción del aceite (10 %) al tener más área de contacto con el vapor.

3- Hacer un análisis con CBA de las soluciones y seleccionar la mejor (justificar por qué)

Alternativa Técnica Extracción con Ajuste de presión y Reducción del % humedad y

Factor(Criterio) disolventes empaquetamiento del control de la granulometría de
destilador la semilla

% Rendimiento Aceite ( más cantidad es Atr: 15.5% de rendimiento de Atr: 11% de rendimiento de Atr: 9% de rendimiento de
mejor) extracción de aceite. extracción de aceite. extracción de aceite.
Ventaja: 100
Tiempo (menos tiempo es mejor) Atr: Ciclo de obtención del Atr: Ciclo de obtención del Atr: Ciclo de obtención del aceite
aceite esencial 104 h aceite esencial 100 h esencial 172 h
Ventaja: 80
Uso de agua (menos uso de agua es Atr: Gasta el doble de agua. Atr: Ayuda a que el destilador Atr: Gasta la misma cantidad
mejor ) Usado para enfriar .y gaste menos agua. actual.
producir vapor.
Ventaja: 20
Espacio adicional para la maquinaria Atr: Necesita el doble de Atr: No necesita espacio Atr: No necesita espacio
(menos es mejor) espacio actual. adicional adicional
Ventaja: 40 Ventaja: 40
Importancia Total 100 140 40

Escala de importancia

Importancia Ventaja
100 Más % rendimiento
90
80 Menor tiempo
70
60
50
40 Menos espacio es mejor
30
20 Menos cantidad de agua
usada
10
0

Se elegirá la alternativa dos “Ajuste de presión y empaquetamiento del destilador” porque tiene la mayor importancia al comparar todas las alternativas y
por qué resulta más rentable comprar un empaquetamiento para implementar el destilador de vapor que comprar todo un equipo nuevo. Que utiliza hexano
altamente controlado e inflamable.

4- Hacer un plan de implementación de la solución, seleccionando responsables y fechas comprometidas.

5. Resumir toda esta información en una hoja tamaño A3 o 2 hojas tamaño carta (A4). Entrega sólo la hoja de tamaño A3 (o dos hojas de tamaño A4)
con el reporte del problemas, las soluciones, los responsables y fechas comprometidas.
Realiza un mapa de flujo de valor de tu rutina diaria, desde que despiertas hasta que te acuestas nuevamente en la noche. Para esto sigue los
siguientes pasos:

1.Identifica las actividades que realizas durante un día, calcula el tiempo que tardas en hacerlas y grafícalo en cajas, colocando el tiempo que tardas
en realizar cada actividad.

Aseo personal 45 hora

Tomar desayuna 10 min

Desplazamiento al centro de Idiomas 40 min

Estudiar- portugués 1:30

Desplazamiento a la universidad 30 min

Avance del proyecto UNSA 2 :30 min

Estudiar- Ingles 1.30

Desplazamiento a Casa 1 hora

Almuerzo 40 min

lavar utensilios del almuerzo 10 min

Ayudante en negocio familiar 2:30 h

Avance del proyecto UNAS 2h

Cenar 20 min

Distracción personal 1 hora

Estudiar el curso de la Tecsup o el curso de coursera 1 :30

Repasar lo aprendido del portugués e inglés 30 min

Aseo personal 5 min

Dormir 5 :30

2.Identifica los tiempos de espera entre tareas y grafícalos en triángulos, colocando el tiempo de dicha espera. Por ejemplo, esperas mientras se
calienta la comida en el microondas.

Espera del transporte 5 min

Espera, centro de investigación sea aperturada 1 hora

Espera transporte 5 min

Espera 10 min espera que todos terminen de almorzar

Espera 5 min en cargar la serie de distracción de personal

3.Identifica los flujos de información y grafícalos como flechas. Por ejemplo, suena el despertador en la mañana.
Suena el despertador por la mañana

Levantar la mano para tomar la combi

Alizar pedido para bajar en la parada deseada

Suena la alarma de salida de portugués

4.También puedes graficar dentro de rombos algunas decisiones que tengas que tomar durante el día y generar dos caminos posibles según la
alternativa seleccionada. Por ejemplo, si es día de semana o fin de semana. Para nocomplejizar tanto el diagrama, grafica solo una decisión en todo
el mapa.

00000000

5.Calcula los indicadores como el tiempo de proceso y tiempo de espera.

6.Luego, identifica las pérdidas presentes en el diagrama y piensa en formas de reducirlas o eliminarlas.

7.Realiza nuevamente el diagrama contemplando las mejoras realizadas al reducir o eliminar las pérdidas.

8.Vuelve a calcular los indicadores anteriores, para cuantificar la mejora que realizaste por eliminar o reducir las pérdidas de tu día.

Sube un archivo con los dos mapas, actual y futuro.

La gestión de calidad, es un conjunto de acciones y herramientas que tienen como objetivo evitar posibles errores o desviaciones
en el proceso de producción y en los productos o servicios obtenidos mediante el mismo. Así que, antes que nada, tenemos
que hacer hincapié en que no se quiere identificar los errores cuando ya se han producido, sino que se deben evitar antes de
que ocurran.
De ahí su importancia dentro del sistema de gestión de una organización. De nada sirve corregir los errores de forma continua,
si no aprendemos de ellos e intentamos anticiparnos a su aparición.
La gestión de calidad reúne un conjunto de acciones y procedimientos que tratan de garantizar la calidad, no de los productos
obtenidos en sí sino del proceso por el cual se obtienen estos productos.
Una vez que tenemos claro el concepto de gestión de calidad surge otra pregunta importante. ¿Cómo se lleva a cabo una
gestión de calidad adecuada en mi organización?
Por esto, tendremos que implantar un sistema de gestión de calidad con el rigor suficiente como para que podamos evaluar de
forma continua nuestro proceso productivo, de forma que no sólo identifiquemos desviaciones, sino que podamos
adelantarnos a ellas.