República bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educación superior

Universidad Experimental Rafael María Baralt

Catera: Fraccionamiento

Edo-Zulia

Unidad I

Realizado por:

Scarlyn Reyes

CI: 26.514.309
1- Destilación simple: Es una operación que consiste en hervir el líquido en un
recipiente (caldera) condensando se aparte los vapores que constituirán el destilado,
quedando en la caldera el residuo. Esta operación puede llevarse a cabo de forma
continua (alimentando a la caldera y extrayendo continuamente residuo) o discontinúa
( con lo que las composiciones del líquido y el vapor van cambiando con el tiempo).

Se usa para la separación de líquidos con puntos de ebullición inferiores a 150 grados
a presión atmosférica de impurezas no volátiles o de otros líquidos miscibles que
presenten un punto de ebullición al menos 25 grados superior al primero de ellos.

2- Destilación de equilibrio

En este proceso parte de la corriente de alimentación se evapora en una cámara de

vaporización instantánea para separar el vapor y líquido en equilibrio mutuo. El
componente más volátil se concentrara más en el vapor y en general, en este método
no se alcanza un alto grado de separación.  Se usa para componentes que tienen
temperaturas de ebullición muy diferentes.
3- Vaporización, condensación (diferencias)

VAPORIZACIÓN CONDENSACIÓN
-El líquido va disminuyendo -Cuando disminuye la
con el calentamiento y hace temperatura del ambiente
salir humo o vapor. durante la madrugada permite
la condensación del vapor de
agua  originando las gotas de
agua que caen y que se
conocen como rocío.
-Existen dos tipos  la ebullición -La condensación es el cambio
y la evaporación. físico del estado de la materia
de gaseoso o vapores a
líquido, a partir de los cambios
de presión y temperatura.
-Es el cambio de un elemento -Este proceso es de utilidad
o materia que se encuentra en para obtener agua, en el caso
estado líquido y a través del de las nubes cuando se
proceso que se somete con descargan y producen la lluvia.
altas temperaturas pasa a
estado gaseoso.
-Se da por el  calor al que se -Ejemplos: cuando las bebidas
expone el líquido por un frías ‘sudan’ por estar a una
tiempo determinado. temperatura menor a la
ambiente o el agua que se
acumula en los aires
acondicionados por estar
igualmente más fríos que el
exterior.
-Ejemplos: cuando se coloca -Es el proceso contrario a la
una olla con agua sobre una vaporización.
hornilla de la cocina, o
simplemente cuando el sol
calienta a los mares, ríos y
lagos y se forman las nubes.
-Proceso utilizado en -Proceso que se da en la
laboratorios. naturaleza.
4- Reflujo: Es la fracción de líquido condensado que se devuelve a la columna para
enriquecer el vapor superior del producto más volátil y garantizar la temperatura más
baja en el tope de la misma. "Si no hay reflujo no hay fraccionamiento".

5- Rehervidor: Los rehervidores, o vaporizadores, son intercambiadores de calor

que proporcionan calor al fondo de una torre de destilación. Hierven el líquido del
fondo de las torres para generar vapores que se devuelven a la torre para conducir el
proceso de separación por destilación. El rehervidor puede vaporizar parcial o
completamente la corriente que recibe desde la parte inferior de la torre.

6- Etapa de contacto ( platos ): Los platos son superficies planas que dividen la
columna en una serie de etapas, tienen por objeto retener una cierta cantidad de
líquido en su superficie, a traves de la cual se hace burbujear la vapor que asciende
del rehervidos o calderín; consiguiendose así un buen contacto entre el vapor y el
líquido. El líquido de un plato cae al plato siguiente por un rebosadero situado en el
extremo del plato, según la forma del dsipositivo que permite el paso del vapor a
través del líquido; existen una grana variedad de platos entre ellos se pueden
mencionar: platos perforados, platos de válvula, platos de capucha, entre otros.

El vapor que llega a un plato por debajo y el líquido que llega por encima, no estan en
equilibrio. En cada plato tiene lugar la mezcla de ambas corrientes, produciéndose la
transferencia de materia entre el vapor y el líquido y la fuerza impulsora es la
diferencia de composiciones entre las corrientes que llegar al plato y las
correspondientes de equilibrio a presión y temperatura de esa etapa. En operaciones
de normales no se llega a alcanzar el equilibrio entre el líquido y vapor que abandonan
el plato, es decir la eficiencia del proceso no es del 100%.
7- Etapas de equilibrio: Un equipo industrial no siempre consta de etapas (tales
como platos en una columna) que representan etapas de equilibrio. El concepto de
etapa de equilibrio ha mostrado ser útil y es ampliamente utilizado en los
procedimientos de diseño, que calculan el número de etapas de equilibrio (también
llamadas teóricas) que se requiere para la separación.

- Etapas ideales: no tienen existencia física o real. En la misma toman contacto dos o
más corrientes (por ejemplo líquido - gas) y se asumen que abandonan la misma en
estado de equilibrio; esto implica que el potencial químico de cada componente resulta
equivalente, al igual que la temperatura. En una etapa ideal se debe cumplir los
siguientes criterios :

1. Opera en el estado estacionario y tiene un producto líquido y un producto vapor.

2. Todo el vapor y el líquido en la etapa están íntimamente contactados y
perfectamente mezclados.
3. El total de vapor saliendo de la etapa está en equilibrio con el total de líquido
saliendo de la etapa.

- Etapas no ideales: etapas que no alcanzan el equilibrio y además su eficiencia

depende de las características físicas del plato y de los flujos de líquido y vapor. Cabe
acotar que las etapas no ideales pueden modelarse usando modelo de etapa ideal,
pero se debe encontrar la no idealidad.
PRETRATAMIENTO DEL CRUDO 8- Torre de
El crudo recibe un pre tratamiento cuando sale de los tanques destilación (dibujar ,
de almacenamiento. Antes de entrar en la torre de destilación definir y uso de cada
el fluido debe ser desalado. Posteriormente se somete a altas
parte de la torre
temperaturas en un horno

ENTRADA DEL CRUDO

El crudo se introduce a través de la línea de entrada.
Los productos que tienen mayor temperatura de
destilación “caen” hacia el fondo de la torre. Los
componentes más ligeros, que suponen entre un 60% y
un 70%,

EXTRACCIÓN DE LOS PRODUCTOS

Los vapores que se han elevado hacia la parte superior

de la torre se filtran a través de los platos de destilación
y los líquidos se recogen en las cubetas de extracción.

RECICLOS DE QUEROSENO Y GASOIL

LIGERO
Estos dos elementos se extraen de la torre, pasan
por un cambiador de
Calor y se vuelven a introducir a menor temperatura.
Este proceso enfría el interior de la torre.

PROCESO DE DEPURACIÓN CON VAPOR

DE AGUA
Cada línea de extracción posee un “stripper”, que es un
depósito
o donde se aplica a cada producto vapor de agua
a 147 . El objetivo es conseguir un fluido limpio, sin
residuos.

SALIDA DE LOS GASES DE CABEZA

CONDENSADOS
Los elementos más ligeros se recogen a través de una tubería
que se sitúa en la cabeza de la torre. Se trata de los gases
licuados del petróleo, que son el propano y el butano.
También se extraen pentanos y nafta.

SALIDA DE FONDO

El fuel oil es el componente con un punto de destilación

mayor, por lo que no se evapora sino que se recoge en el
fondo de la torre de destilación