EXAMEN FINAL

Se busca construir una planta potabilizadora en donde se proyecta que dentro

de 20 años, la población total será de 10,000 habitantes, la temperatura mínima
alcanzada en el agua es de 15o C , el agua a potabilizar contiene SST= 50 mg/L y
carbono orgánico disuelto= 2.0 (mg/L) . Diseñe los siguientes procesos:

En la potabilizadora considerar un proceso de rejillas en donde la velocidad

del agua es de 1 m/s, la separación entre barrotes es de 2 cm y el ancho de ba-
rrote es de 0.5 cm. Después del proceso de rejillas es bombeada a un proceso
de mezclado rápido de forma hidráulica en un vertedero rectangular en donde
se la adiciona 25 mg/L de sulfato de aluminio y 1.0 mg/L de polímero catiónico
para el proceso de coagulación floculación.

Seguido del proceso de mezclado rápido se manda a un proceso de flocula-

ción hidráulica en d onde después de realizar las pruebas de tratabilidad (Prue-
bas de jarras) se obtuvieron los siguientes datos:

Zona 1.- Velocidad "V- 0.18 m/s y el tiempo de retención hidráulico "T"de 9
minutos.
Zona 2.- Velocidad "V- 0.12 m/s y el tiempo de retención hidráulico "T"de 14
minutos

Se usaran tabiques de fibra de vidrio (n=0.011) con dimensiones de 2.5 X 1.3

m y espesor ’e’ de 0.003 m de espesor.

osterior al proceso de coagulación se pasa al proceso de sedimentación en don-

de se utiliza un sedimentador de alta tasa con medios lamelares, diseñe el (los)
sedimentadores requeridos. Las placas son de acero inoxidable de dimensiones
2.4 X 1.2 m y 0.9 mm de espesor, inclinadas a 60o y separadas entre sí 0.06 m.
Los ensayos del laboratorio mostraron una velocidad de sedimentación crítica
de 20 m/d. Así mismo diseñe la estructura de entrada con tuberías perforadas.
En donde el gradiente se debe considerar el gradiente de la última cámara de
floculación. Diseñe el sistema de evacuación de lodos de tolva continua con
60o de inclinación y múltiple.

Una vez que paso por el proceso de sedimentación, el agua clarificada, es con-
ducida a un proceso de filtrado en donde el lecho es de antracita con una altura
de 0.65 m, la tasa o velocidad de filtrado es de 120 m/d y una pérdida de carga
máxima admitida de 2.0 m. consideré que son filtros de tasa constante y carga
variable, cuyo lavado se realizará con agua a contraflujo, suministrada por un

1
tanque elevado, durante 10 min.

El agua filtrada es desinfectada mediante cloro en donde la concentración resi-

dual combinado es de 1.0 mg/L para una mortalidad del 99 % asumiendo un k=
1.6 X 10 5 establezca cuanto es el tiempo mínimo de contacto que debe existir.

Para el tratamiento de lodos, se lleva a cabo en un espesador por gravedad,

en donde la densidad del lodo es de 1020(kg /m 3 ) y posteriormente es enviado
a un deshidratado para poder ser dispuesto en un campo forestal.

Nota: debe entregar todos los cálculos realizados para el diseño del canal con
rejillas, agitación rápida (coagulación), agitación lenta (floculación), sedimen-
tador, filtros, tiempo de contacto con el desinfectante y espesador de lodos.

Solución
Calculando la dotación bruta
D net a
D br ut a = %p
(1)
1 − 100

Datos:

Número de habitantes = 10000 hab.

D net a = 135 L/hab.d
%p = 25 %

D br ut a = 180 L/hab.d

Cálculo del caudal medio diario

P ∗ D br ut a
Q md = (2)
86400

Q md = 20.833333 L/s

Cálculo del caudal máximo diario

Q Md = Q md ∗ k 1 (3)

Donde

2
 k1 = 1.2

Q Md = 25 L/s

Cálculo del caudal medio horario

Q M H = Q md ∗ k 2 (4)

k2 = 1.5

QM H = 37.5 L/s

Distribución de Rejillas Datos

Q Md = 0.025 m 3 /s.
Ancho (a) = 0.9 m
Altura(h) = 1m
vel = 1 m/s
Sep. barrotes (b) = 2 cm
Ancho de barrotes = 0.5 cm

Calculando la altura de la lámina de agua en el canal

Tenemos que:
Q = vel ∗ A (5)
entonces

A = 0.025 m 2

A = a ∗h (6)

h = 0.0277778 m

Calculando el borde libre

Borde libre=altura-altur de lamina

borde libre = 0.9722222 m

3
 Calculando la superficie de vacio que hay entre las rejillas

Q
Vp = (7)
Sh

Q
Sh = (8)
Vp

borde libre = 0.025 m 2

Longitud sumergida de la rejilla, Suponiendo una inclinación de 60o (lim-

pieza manual)
h
Lr = (9)
si nα

Lr = 0.032075 m

Ancho total útil o espacio total de los espacios entre barrotes

Sh = Er ∗ Lr (10)

Despejando
E r = S h /L r (11)

Er = 0.7794229 m

Determinando el número de barrotes se tiene que:

E r = (n + 1) ∗ b (12)

Despejando
Er
n= −1 (13)
b

n = 37.97 barrotes

Decidiendo 37 barrotes

Determinando el número de espacios

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 Espacios = (n+1)
Espacios = 38

Determinando el ancho de la zona de rejillas

A −b
n= (14)
S +b
Despejando el ancho de rejilla (A)

A = n ∗ (S + b) + b (15)

A = 0.945 m
Ancho de canal = 0.9 m

Reajustando las rejillas

n = 35 barrotes
Espacios = 36 espacios

Recalculando el ancho de la rejilla

A = 0.895 m
Ancho de canal = 0.9 m

Nota: Dejar una separación mayo entre los barrotes para ajustar a 0.9 m

Determinando la perdida de carga o perdida de energía

V2
∆h = β.[s/b]1,33 . .si nα (16)
2g

β = 2.42
g = 9.81 m/s 2
Sep. barrotes (b) = 2 cm
Ancho de barrote(s) = 0.5 cm

Reemplazando los valores

∆h = 0.0169008 m

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 Criterio

∆h = 0.015 m

Se acepta la perdida de carga ya que se encuentra dentro del rango

Trampa de Flotantes
T R H ∗Q
∀e = (17)
1000

TRH = 5 min
Q = 576.6574 L/s

∀e = 172.997222 m 3

Vol=Largo*Ancho*Alto

Largo = 8.993580 m
Ancho = 4.4 m
Alto = 4.4 m

Tanque de mezcla rápida

Datos de diseño

Q Md = 0.5766574 m 3 /s
Tipo de Turbina = 6 paletas
K = 6.3
Qtanque = 0.2883287 m 3 /s
Temperatura = 15o
ρ = 999.2 kg /m 3
µ dinamica = 0.00114 Pa*s

Considerando la recomendación se toman

G = 1000 s −1
T = 20 s

Dimencionando el tanque

Calcular el volumen del tanque de mezcla rápida

Q = V /t (18)

6
 V =Q ∗t (19)

V = 5.7665741 m 3

Considerando un tanque de forma cilindrica, se cálcula el diametro

V = (π ∗ D2/4) ∗ h (20)

Siguiendo la recomendación del que (D/d= 3)

V = (π ∗ D 2 /4)D (21)
V = (π ∗ D 3 /4) (22)
3
D = V ∗ 4/π (23)
p
3
D = V ∗ 4/π (24)
D = 1,9436094m (25)

Calculando el diametro de la turbina

d = D/3 (26)
d = 0,6478698m (27)

Calculando la potencia requerida para el motor

p
G = P /(µ.V ) (28)
2
P = G ∗µ∗V (29)
P = 6573,8944w at t (30)
P = 6,5738944K W (31)

Cálculando la potencia real del motor

P R = Fd ∗ P (32)

Se concidera un factor de 3

PR = 19,721683K W (33)
1K W = 1,341H P (34)
PR = 26,446777H P (35)

Nota: se busca, entonces un valor de potencia comercialmente disponible, in-

mediatamente por encima del valor de la potencia real requerida calculada; por
ejemplo 30 HP

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Cálculando la velocidad de rotación, usando la potencia teorica

P = k ∗ ρ ∗ N3 ∗ d5 (36)

P = 6573.8944 Watt
k = 6.3
ρ = 999.2 kg /m 3
N3 = ?
d = 0.6478698
N = 2.09152802022071 RPS
N = 125.491681213243 RPM

Siguiendo las recomendaciones, el ancho de las paletas de la turbina será:

w = /d /5 (37)
w = 0,129574m (38)

Asumiendo una relación de h/d=1 (Vista anteriormente), entonces la altura de

la turbida sobre el fondo del tanque de mezcla será:

h = 0,6478698 (39)

La longitud de las paletas de la turbina será

B = d /4 (40)
B = 0,1619675m (41)

El ancho de los estatores para evitar el vórtice

e = D/10 (42)
e = 0,1943609 (43)

Se verifica el valor del número de Reynolds:

Re = ρ ∗ N ∗ d 2 /µ (44)
Re = 769461,22 (45)

Como 769461.221 >100000 el número de Reynolds es aceptable.

Flocurdor Hidraulico

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Datos

Q = 30 L/s
To = 15o C
visc = 1.14E-06 m 2 /s
V1 = 0.18 m/s
T1 = 9 min
V2 = 0.12 m/s
T2 = 14 min
k=
Tabique de fibra de vidrio
n = 0.011
L = 2.5 m
h = 1.3 m
e = 0.003 m

Calculando la longitud de cada zona L1 y L2

L = V ∗ T ∗ 60 (46)

L1 = 97,200m (47)
L2 = 100,800m (48)

Calculando el área transversal .A"de cada canal, usando la ecuación de conti-

nuidad
A1 = Q/V 1 (49)

A1 = 0,167m 2 (50)
2
A2 = 0,250m (51)

Si se deja un bordo libre de 10 cm con la finalidad de que no quede completa-

mente sumergida la placa se tendrá una altura del tanque de 1.2 m

j = 1.200m L/s Profundidad util