Modelos y tendencias para la Gestión de Riesgos SSO

Las 5S’s

Las 5S’s

En este artículo estudiaremos las 5S’s, un programa de mejoramiento que permite que las empresas eleven su
eficiencia, eficacia y estándares.

¿Qué es 5S’s?
Es un programa de mejoramiento continuo de la productividad que encierra los siguientes conceptos: limpieza,
orden, disciplina, mantenimiento y estandarización, los que permiten a una empresa elevar sus estándares, la
eficiencia y la eficacia en los productos o servicios que ofrece.

Al implementar 5S’s se busca encontrar cualquier cosa en menos de 30 segundos, incrementar la

productividad y mejorar la calidad.

Su nombre proviene de la transcripción fonética de los ideogramas japoneses al alfabeto latino, las cuales
comienzan con “S”. Revisa la siguiente infografía para saber cuáles son estas palabras y en qué consisten:
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Beneficios de la implementación de 5S’s

El programa 5S’s trae beneficios como mejorar la calidad, la producción, el ambiente de trabajo y la seguridad
laboral, ayuda a disminuir los accidentes, incidentes operacionales, retrasos y pérdidas monetarias. Además,
beneficia en el desarrollo del autoestima, el aprendizaje organizacional y favorece el desarrollo de la
comunicación y la creatividad. Por otra parte, permite el crecimiento, trabajar en equipo con el fin de aportar ideas
para organizar las áreas de trabajo y colaborar para que la empresa sea competitiva y sobreviva en un entorno
tan exigente, aumenta la satisfacción de clientes (internos y externos), por último, la mejora continua se hace una
tarea de todos.

Las 5S´s y la prevención de riesgos

Las empresas entienden la seguridad como algo estratégico, por lo que buscan evitar el riesgo. El objetivo es la

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reducción de la siniestralidad, la mejora de las condiciones de trabajo y el incremento en la satisfacción de los

empleados.
Con la implementación del método 5S’s se favorecen las condiciones en materia de seguridad y salud laboral, las
condiciones de trabajo en materia de orden y limpieza, y el mantenimiento de las diferentes máquinas y
herramientas, evitando fallos en su funcionamiento y, con ello, los accidentes por un mal uso. Además, mejora las
condiciones en materia de emergencias y disminuye el riesgo de enfermedades ocasionadas por riesgos
Ergonómicos (MMC y TMERT EE SS).

Cómo Implementar 5S´s

Para implementar un programa 5S´s debe haber dos fases: área piloto y generalización:

Fase 1: Preparativos

Se debe explicar al gerente general el programa 5S’s y sus beneficios, con estos antecedentes él puede
establecer un compromiso con la implementación del programa. Una vez que esté comprometido, debe
designar y organizar comités de trabajo para las 5S’s, donde se debe nombrar facilitadores de 5’s y dar
capacitación a los facilitadores y practicantes.

Fase 2: Aviso oficial del gerente general

El gerente hace un anuncio oficial sobre la implementación del programa, dando una explicación del objetivo
de las 5’s a todos sus trabajadores. Se realiza la publicación del diagrama organizacional y se diagrama de
división por áreas para la asignación de responsabilidades, después se hace una definición de sistemas o
herramientas de promoción, afiches, panfletos, etcétera, para finalmente organizar una capacitación de las
5S’s dentro y fuera de la zona de trabajo para los trabajadores.

Definición de las 5S’s

A continuación, se explica con mayor profundidad las cinco palabras japonesas que integran el 5S’s y qué se
debe hacer para aplicarlas.

Seiri: Para iniciar el Seiri se deben establecer normas de desechos para los objetos y equipos innecesarios,
identificar lo que no sirve, colocar tarjetas de notificación de desecho a cada cosa identificada, con la explicación
respectiva y, así, descartar lo innecesario de acuerdo a las normas establecidas para los desechos. Esta actividad
debe ser planeada en toda la compañía al menos una vez al año y a nivel de zonas de trabajo en forma periódica.
Para seleccionar los objetos que debes desechar durante la aplicación del Seiri, revisa la siguiente infografía:

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Seiton: Se debe poner los objetos necesarios en orden para que sean accesibles para su uso. Para comenzar
con Seiton hay que identificar las áreas que pueden ser mejoradas y definir listas de prioridades, comenzando por
las áreas desordenadas y peligrosas.

Seiso: Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que los medios se encuentran
siempre en perfecto estado de funcionamiento. Se deben definir periodos de actividades de 3 a 6 meses, cuando
estos se cumplan se debe organizar presentaciones de pequeños grupos de trabajadores, incluyendo oficinas,
después de cada período.

Algunos consejos para el Seiso es el practicar limpieza de 5 a 10 minutos diarios, asignar un propietario a cada
máquina, combinar la limpieza con la inspección, organizar un día dedicado a la limpieza y dividir la compañía en
partes, asignando pequeños grupos de personas a cada área.
Además, se recomienda preparar las instrucciones, herramientas y los materiales de limpieza necesarios y en
suficiente cantidad, sin olvidar el programar inspecciones de limpieza y orden.

Implementación de Seiso en cinco pasos:

1 Determinar las metas de limpieza.
2 Determinar las responsabilidades de la limpieza (mapeo de áreas y definición de responsables).
3 Determinar los métodos de limpieza.
4 Preparar las herramientas de limpieza.
5 Implantar la limpieza.

Seiketsu: Su objetivo es lograr que los procedimientos, prácticas y actividades se ejecuten consistentemente y de
manera regular para asegurar que la selección, organización y limpieza (las tres primeras S´s) son mantenidas en
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las áreas de trabajo. Esto a través de establecer procedimientos, crear herramientas de evaluación (listas de
chequeo) y controles visuales, que consisten en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal,
mediante normas sencillas y visibles para todos. Además, se debe establecer estándares, hacer el estándar
visible para todos, mantenerlo y mejorarlo y realizar auditorías.

Shitsuke: El Shitsuke permite adquirir el hábito de la práctica y mejora continua en el trabajo diario. Consiste en
trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, las cuales podemos ver en la siguiente
infografía junto a los elementos para saber si está correctamente implementado.

Auditorías periódicas de 5S’s

Se deben realizar auditorías periódicas del 5S’s, donde se establezcan el método de evaluación y un plan de
incentivos que no necesariamente tiene que ser monetario. También, se debe organizar viajes de estudio a otras
sucursales y empresas con programas de 5S’s exitosos (Benchmarking), planear competencias interáreas para
fortalecer actividades, participar en competencias con otras compañías para prevenir retrocesos en su evolución y
mejorar la motivación.

En base a lo estudiado en este artículo, te invitamos a responder la siguiente pregunta y compartirla con los
demás alumnos en el Foro a continuación.

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Preguntas de Aplicación
¿Cuál o cuáles de las 5S’ consideras más necesarias para
tu empresa? ¿Por qué?