Administración de Inventarios PDF

Guía de Aprendizaje, de Gestión de Operaciones
Jorge Luis Medrano Llano
Administración de Inventarios
Objetivos:
▪ Conocer la importancia sobre las decisiones relativas al inventario.

▪ Realizar el análisis de inventario ABC
▪ Conocer cómo funcionan y se aplican los sistemas de inventario de cantidad fija de
pedido, de periodo fijo y de periodo único.
¿Qué es el inventario?
El inventario es un activo (forma parte del activo circulante) que ese retenido para su uso o su
venta futura, pueden ser materias primas, insumos, bienes intermedios, mercaderías en proceso
o bienes acabados (o bienes finales).
El nivel de inventario depende de la demanda.
▪ Si existe demanda, se espera una movilización rápida del inventario.

▪ Si no existe demanda, se espera una movilización más lenta del inventario.
Las decisiones de inventarios pueden derivar en una incompatibilidad entre la demanda y la

disponibilidad, cuando existe esta incompatibilidad se pueden generar dos consecuencias.
▪ Si la disponibilidad es baja y no responde a la demanda, se pueden perder

oportunidades de venta y perder clientes, lo que se traduce en pérdida de ingresos.
▪ Si la disponibilidad es muy alta, se pueden generar excedentes de existencias que
generalmente deben movilizarse a precios más bajos y en ocasiones a precios por debajo
del costo, generado una disminución de los ingresos e incluso perdidas.
Estos factores, determinan la necesidad de manejar de manera adecuada a los inventarios, para
esto es importante conocer y anticipar el comportamiento de la demanda y la competencia.
La administración de inventarios
Es el proceso de planeación, coordinación y control de la adquisición, almacenamiento, el
manejo, el movimiento y la distribución de materias primas, suministros, bienes intermedios,
mercadería en proceso, bienes acabados y otros activos que son utilizados para la producción
de bienes y servicios.
Algunos elementos clave en la administración de inventarios
✓ Las materias primas, suministros, insumos, piezas, componentes, bienes intermedios, son las
entradas al proceso de producción
✓ Los productos en proceso (inventario de trabajo en proceso), son los productos
parcialmente terminados y que esperan un procesamiento posterior.
✓ Los productos acabados (terminados o finales), son productos completados en todas las
fases de producción y listos para su distribución a los clientes.
1
✓ El inventario de existencias de seguridad, es una disponibilidad o existencia adicional que

se conserva o se mantiene por encima del promedio de demanda, para atender algunas
eventualidades.
Características del inventario

El número de artículos
Las empresas suelen mantener inventarios para un gran número de artículos,
generalmente en diferentes lugares. Para administrar y controlar estos inventarios, se
acostumbra utiliza un código de identificación (número de referencia) único y se maneja
mediante un Kardex, que muestra los movimientos: entradas y salidas y contiene otra
información clave:
✓ El costo unitario del artículo, que representa el precio pagado por los bienes
comprados o el costo interno de producirlo.
✓ El número único de referencia (en inglés SKU) o código del artículo.
✓ El costo por escasez o agotamiento, que es el coto asociado con un articulo que no
esta disponible cuando se lo precisa. Este costo va más allá del solo hecho de poder
vender un producto y puede significar un efecto multiplicador en la pérdida de
clientes.
La naturaleza de la demanda
De acuerdo con su comportamiento, la demanda, puede ser:
1. Independiente, cuando el movimiento de un articulo no depende del
movimiento de otro(s) artículos y necesita un pronóstico. Por ejemplo, en un
supermercado licores y material de escritorio.
2. Dependiente, cuando el movimiento de un articulo depende directamente de la

demanda de otros artículos, por lo que su pronóstico se pude obtener en función
al pronostico de los otros artículos de los que dependen, Por ejemplo, en un
supermercado azúcar y café.
3. Estática o estacionaria, cuando el movimiento de los artículos es más o menos

constante o estable en el tiempo. Por ejemplo, las prenda de vestir.
4. Dinámica, cuando el movimiento de lo artículo varia con el tiempo.
2
Número y duración de periodos

Se refiere a las temporadas de venta que tiene algunos artículos, en ciertos casos las
temporadas pueden ser cortas y puede ser que los sobrantes no se puedan almacenar
hasta la siguiente temporada y haya necesidad de deshacerse rápidamente del exceso
de inventario, por ejemplo, los medicamentos y en esta coyuntura del COVID-19,
barbijo, alcohol, dióxido de cloro.
En otros casos las temporadas pueden ser cortas, pero los artículos no son perecederos
y se pueden almacenar, como por ejemplo los juguetes, árboles de navidad, algunos
artefactos electrónicos.
Existen artículos que no tienen temporadas y pueden ser perecederos o no perecederos,
en estos casos el inventario depende además de la demanda, del tiempo de vida útil
del artículo, por ejemplo, galletas, chocolate, licores, gaseosas.
Tiempo de elaboración (tiempo entre pedidos)

Se refiere al tiempo que transcurre entre realizar una orden y la recepción, que es un
factor determinante para la política de inventarios. Este tiempo suele estar fuera del
control del comprador, depende del transporte, de los fletes, del tamaño del pedido,
los calendarios de producción, la continuidad de la producción.
Existencias agotadas
Se refiere a la incapacidad para satisfacer la demanda, en estos casos se puede volver
un pedido pendiente (si el cliente quiere) y en otros casos es una venta perdida.
En ciertas situaciones, como el caso de determinados medicamentos, el cliente se ve
forzado a esperar porque no existen proveedores o los costos pueden ser muy altos.
Clasificación del inventario ABC

La clasificación ABC, se basa en el principio de Pareto, es un método para clasificar el
inventario de acuerdo con el costo que representa “pocos artículos concentran los
costos más altos” y “la mayoría representa costos bajos”, por lo tanto, para el manejo
de inventario se debe prestar más atención a los artículos que mas peso tienen el costo.
El análisis ABC consiste en categorizar los artículos del inventario en tres grupos o
categorías, de acuerdo con su costo total anual, siguiendo los siguientes criterios:
1. Los artículos “A” representan un gran valor monetario en el inventario, pero un

porcentaje relativamente bajo en la cantidad artículos.
3
2. Los artículos “C” representan un bajo valor monetario en el inventario, pero un

porcentaje relativamente alto en la cantidad artículos.
3. Los artículos “B” están entre A y C.
Empíricamente los artículos “A” concentran entre el 60% y el 80% del costo del
inventario, los artículos “C”, representan en entre el 5% y el 15% del costo del
inventario y el restante corresponde a los artículos “B”.
Ejemplo
4
Modelos de control de inventarios

Desde el punto de la investigación operativa, se pueden diferenciar tres tipos de
modelos:
1. Los modelos de inventario de cantidad fija.
2. Los modelos de inventario de periodo fijo.
3. Los modelos de inventarios de periodo único.
Los modelos de control de inventarios, tienen como objetivo minimizar el costo
El modelo básico de la cantidad económica de pedido (EOQ: Economic Order

Quantity)
Este modelo, supone una demanda constante, un costo unitario de mantener
inventarios conocido y un costo fijo para emitir un pedido o una orden. De forma tal
que los pedidos siguen un comportamiento de “sierra”:
La cantidad económica de pedido (q)
2 ∙ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑑𝑎 ∙ 𝐾0 2 ∙ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑑𝑎 ∙ 𝐾0
𝑞=√ =√
𝐾𝑐 𝐶𝑢 ∙ 𝐼
Ko: Es el costo fijo de emitir una orden (no es el costo de la compra), puede incluir
llamadas para hacer la compra, pago de seguros, fletes, costos fijos de transporte.
Kc: Es el costo de mantener en inventario una unidad en un determinado periodo de

tiempo (generalmente un año) incluye el almacenamiento, el costo del personal que e
hace cargo del inventario y otros costos relacionados al mantenimiento del inventario.
Cu: Costo unitario del artículo
 : Tasa de mantener inventario, es el porcentaje del costo total que se concentra en el

manejo del inventario.
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Formulas básica del modelo EOQ:
𝟐∙𝑫𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂∙𝑲𝟎
Tamaño del Lote Económico: 𝒒𝒐 = √ 𝑲𝒄
𝑫𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂
Número de pedidos por unidad de tiempo: 𝒏= 𝒒𝒐
𝑻
Tiempo entre pedidos: 𝒕=𝒏
𝒒𝒐 𝑫
Costo total del modelo de inventario: 𝑪𝑻 = 𝑲𝒄 + 𝒒 𝑲𝒐
𝟐 𝒐
Donde:
D = Z = Demanda por unidad de tiempo
T = Periodo referencial (1 año, 12 meses, 52 semanas, 365 días, etc.)
Kc = Costo de mantener una unidad en inventario por unidad de tiempo
Ko = Costo fijo de realizar una orden (pedido)
Ejemplo 1
Una tienda de repuestos automotores, tiene una demanda anual de 120.000 unidades
de un cierto tipo de rodamientos. Sabiendo que el costo de mantener una unidad en
inventario es de 50 centavos por año y el costo de emitir una compra es de 120 Bs.
Determinar el nivel de inventario, el número de pedidos por año, el tiempo entre
pedidos y el costo asociado al inventario.
Solución:
Datos de entrada
Demanda : 120.000 unidades/año
Ko : 120 Bs.
Kc : 0,50 Bs./unidad-año
2 ∙ 120.000 ∙ 120
𝑞=√ = 7.589,47 ≈ 7589 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
0,50
Se debe emitir un pedido de 7.589 unidades

¿Cuántas veces al año, se va a pedir?
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 120.000 𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑎ñ𝑜
𝑛= = = 15,81 ≈ 16 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑞 7589 𝑢𝑛𝑖𝑑
¿Cada cuánto tiempo, se va a pedir, Suponiendo año calendario (1 año = 365 días)?
6
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 365 𝑑í𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜

𝑡= = = 22,81 ≈ 23 𝑑í𝑎𝑠.
𝑛 16 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
q = 7589
Durante 16 veces en todo
el año
23 días 23 días
¿Cuánto cuesta esta política de inventario?

𝑞 𝐷 𝑞
𝐶𝑇 = ∙ 𝐾𝑐 + ∙ 𝐾𝑜 = ∙ 𝐾𝑐 + 𝑛 ∙ 𝐾𝑜
2 𝑞 2
7589 120000
𝐶𝑇 = ∙ 0,50 + ∙ 120 = 3.794,73 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
2 7589
Ejemplo 2
Una compañía se abastece actualmente de cierto producto solicitando una cantidad
suficiente para satisfacer la demanda de un mes. La demanda anual del artículo es de
1.500 unidades. Se estima que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de
20 Bs. el costo de almacenamiento por inventario unitario por mes es de 2 Bs. y no se
admite escasez.
a) Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos

b) Determinar la diferencia de costos de inventarios anuales entre la política
óptima y la política actual, de solicitar un abastecimiento de un mes 12 veces al
año.
Solución
Datos de entrada
Demanda : 1.500 unidades/año
Ko : 20 Bs.
Kc : 2 Bs./unidad-mes
24 Bs./unidad-año
2∙𝐷∙𝐾0 2∙1500∙20
a) 𝑞 = √ =√ = 50 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐾𝑐 24
7
𝑇 𝑇 𝑞 50
𝑡= = = 𝑇 ∙ = 360 ∙ = 12 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑛 𝐷 𝐷 1500
𝑞
q = 50
12 días
𝑞𝑜 𝐷
b) 𝐶𝑇 = 𝐾𝑐 + 𝐾𝑜
2 𝑞𝑜
50 1500
La política óptima: 𝐶𝑇 = ∙ 24 + ∙ 20 = 1200 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
2 50
La política actual (pedir cada mes)

Si la demanda anual es 1.500, entonces mensualmente:
q = 1500/12 = 125 unidades/mes
125 1500
𝐶𝑇 = ∙ 24 + ∙ 20 = 1532 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
2 125
Se observa que conviene, en términos de costo cambiar la política actual a realizar
pedidos “pequeños”, de 50 unidades, cada 12 días.
Ejemplo 3
Una cadena de farmacias tiene una demanda anual de 5.000 cajas de un jarabe para la
tos, el costo de almacenamiento representa el 12% del costo total, si el costo de emitir
un pedido es de 200 Bs. y el costo unitario de una caja es de 120 Bs. Determinar la
cantidad óptima de pedido.
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Solución:
Datos de entrada
Demanda : 5.000 cajas/año

Ko : 200 Bs.
Kc : 14,40 Bs./caja-año
Cu : 120 Bs./caja
I : 12% anual
Datos de entrada
Kc = 120 * 12% = 14,40 Bs./caja-año
2 ∙ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑑𝑎 ∙ 𝐾0 2 ∙ 5.000 ∙ 200

𝑞=√ =√ = 372,68 ≈ 373 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
𝐾𝑐 14,40
5.000
¿Cuántas veces al año? 𝑛= = 13,40 ≈ 13 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜
373
365
¿Cada cuánto tiempo? 𝑡= = 28,08 ≈ 28 𝑑𝑖𝑎𝑠
13
Para un año calendario

373
¿Cuánto cuesta? 𝐶𝑇 = ∙ 14,40 + 13 ∙ 200 ≈ 5285,60 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
2
Este modelo, supone que el reemplazo instantáneo, lo cual no siempre ocurre,

generalmente existe un tiempo para las entregas, por lo tanto, se puede estimar un
punto de reorden, para el inventario, conociendo el tiempo de entrega.
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El intervalo t1 a t2, es el tiempo que demora en llegar un pedido, y para esta situación
existe un nivel de inventario, que se denomina punto de reorden.
𝑃𝑅 = 𝑅𝑂𝑃 = (𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎) ∙ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑛𝑢𝑒𝑣𝑎 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛
Por ejemplo, para el caso anterior de la cadena de farmacias, suponer que un pedido
tarda 10 días, es decir que el pedido demora 10 días en llegar hasta los puntos de
venta.
Entonces el punto de reorden:
5000
𝑃𝑅 = ∙ 10 = 136,98 ≈ 137 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
365
En este caso, cuando el inventario se

q = 373 encuentre en 137 cajas, se debe
emitir un nuevo pedido.
PR =137
18 28
10 días
Problema
Una compañía se abastece de un producto que se consume a razón de 50 unidades
diarias. A la compañía le cuesta 25 $ cada vez que se hace un pedido y un inventario
unitario mantenido en existencia por una semana costará 0,70 $. Supóngase que la
compañía tiene una política vigente de no admitir faltantes en la demanda y opera 240
días al año
a) Determinar el número óptimo de pedidos que tiene que hacer la compañía

cada año, la cantidad por pedido y el tiempo del ciclo.
b) Si el tiempo de entrega de un lote es de 2 días, se pide determinar el punto
de reorden.
c) Mostrar gráficamente.
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Solución
Datos de entrada:
Demanda : 50 unidades/día
Ko : 25 $
Kc : 0,70 $/unidad-semana
1 año = 240 días = 52 semanas
Convirtiendo todo en años:
Demanda : 50*240 = 12.000 unidades/año

Ko : 25 → 25 $
Kc : 0,70*52 = 36,40 $/unidad-año
2∙12.000∙25
a) 𝑞 = √ = 128,38 ≈ 128 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
36,40
12.000
𝑛= = 93,75 ≈ 94 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠
128
240 𝑑í𝑎𝑠
𝑡= = 2,55 ≈ 3 𝑑í𝑎𝑠
94
12.000
b) 𝑃𝑅 = ∙ 2 = 100
240
En este caso, la compañía debe emitir un nuevo pedido cuando, el inventario llegue a
100 unidades.
Entre este tipo de productos se encuentran los de consumo inmediato como el pan, la
carne, las papas fritas…
Modelo del lote económico de producción (Producción y Demanda Simultanea)

El modelo de Lote Económico con Producción y Consumo Simultaneo (POQ:
Production Order Quantity, por sus siglas en inglés) considera supuestos similares al
modelo EOQ, con la variante de que se trata de un modelo de producción en el que
se acepta el supuesto de que el reabastecimiento y el consumo se realiza de forma
simultánea durante un período de tiempo determinado, luego del cual sólo se consume
a una tasa fija.
Una de las grandes aplicaciones del modelo POQ se encuentra en los sistemas de
autoabastecimiento, en los que una parte del sistema productivo abastece los
requerimientos de otra parte de dicho sistema, por lo tanto, este modelo se aplica en
sistemas de manufactura o ensamble.
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Sus principales supuestos son:

➢ La recepción del inventario es constante durante un periodo de tiempo.
➢ El tiempo de entrega (lead time) es conocido y constante.
➢ Las tasas de producción y demanda son conocidas con certeza y son constantes.
➢ Los costos relevantes son: el costo de mantener el inventario y el costo fijo de
arrancar un lote de producción.
➢ La falta de existencias se puede evitar si la orden de producción se realiza en el
momento adecuado.
➢ Axiomáticamente la tasa de producción debe ser mayor a la tasa de demanda, de
lo contrario el sistema se vuelve inestable.
Los supuestos determinan que las entregas son realizadas de forma parcial, aunque
conservando el supuesto de que es a un ritmo constante. La implementación de estas
aplicaciones implica un cambio en la ecuación del Costo Total Anual, incluyendo las
tasas de demanda y producción.
Si definimos como: Q a la cantidad del lote de producción, d a la tasa de demanda y p
a la tasa de producción. El modelo se puede representar de la siguiente forma:
t1 t2
t0
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Modelo del lote económico de producción (POQ)
𝟐 ∙ 𝑲𝒐 ∙ 𝒅 𝟐 ∙ 𝑲𝒐 ∙ 𝒅 𝒑 𝒅
𝑸𝒐 = √ = √( )( ) 𝑰𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒎á𝒙𝒊𝒎𝒐 = 𝑸𝒐 (𝟏 − )
𝒅
𝑲𝒄 ∙ (𝟏 − ) 𝑲𝒄 𝒑−𝒅 𝒑
𝒑
𝑸𝟎
𝑑 𝑪𝒊𝒄𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝒕𝒐 =
𝐶𝑇𝑢 (𝑄𝑜 ) = √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ (1 − ) 𝒅
𝑝
𝑸𝟎
𝑇 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏 𝒒𝒖𝒆 𝒉𝒂𝒚 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝒕𝟏 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠 = 𝒑
𝑡0
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏 𝒒𝒖𝒆 𝒉𝒂𝒚 𝒇𝒂𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 = 𝒕𝟐 = 𝒕𝒐 − 𝒕𝟏

Si el reemplazo es instantáneo (Se decide comprar en vez de producir): Se vuelve al modelo EOQ
𝟐 ∙ 𝑲𝒐 ∙ 𝒅 𝟐 ∙ 𝑲𝒐
𝑸𝒐 = √ 𝒕𝒐 = √ 𝐶𝑇𝑢 (𝑄𝑜 ) = √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐
𝑲𝒄 𝑲𝒄 ∙ 𝒅
Ejemplo de inducción:
Una empresa produce, chompas a razón de 50 unidades diarias. La demanda ocurre a
razón de 30 chompas por día. Iniciar un ciclo de producción cuesta 100 USD y el costo
de mantener inventarios es de 5 centavos de dólar por chompa por día.
a) Determinar el tamaño del lote económico de producción y el máximo nivel de

inventario.
b) Determinar la duración del ciclo de producción.
c) Calcular el costo por día, por ciclo de producción y por año.
d) En caso de que la empresa decida comprar las chompas de otro fabricante,
determinar el tamaño del lote de compra, el tiempo entre pedidos y el costo
total por año.
Solución
Datos de entrada
Demanda : 30 Chompas/día
Producción : 50 Chompas/día
Ko : 100 USD
Kc : 0,05 USD/chompa-día
2∙𝐷∙𝐾𝑜 𝒑 2∙30∙100 50
a) 𝑞=√ ∙( )=√ ∙ = 547,72 ≈ 548 𝑐ℎ𝑜𝑚𝑝𝑎𝑠
𝐾𝑐 𝒑−𝒅 0,05 50−30
𝒅 𝟑𝟎
𝑰𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒎á𝒙𝒊𝒎𝒐 = 𝑸𝒐 (𝟏 − ) = 𝟓𝟒𝟖 ∙ (𝟏 − ) = 𝟐𝟏𝟗, 𝟐𝟎 ≈ 𝟐𝟏𝟗 𝒄𝒉𝒐𝒎𝒑𝒂𝒔
𝒑 𝟓𝟎
𝑸𝟎 𝟓𝟒𝟖 𝒄𝒉𝒐𝒎𝒑𝒂𝒔
b) 𝑪𝒊𝒄𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝒕𝒐 = 𝒅
= 𝟑𝟎 𝒄𝒉𝒐𝒎𝒑𝒂𝒔/𝒅í𝒂 = 𝟏𝟖, 𝟐𝟕 ≈ 𝟏𝟖 𝒅í𝒂𝒔
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Por ahora, la Empresa debe producir 548 chompas, cada 18 días y mantener un
inventario máximo de 219 chompas.
𝑑 30
c) 𝐶𝑇𝑢−𝑡 (𝑄𝑜 ) = √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ (1 − 𝑝)=√2 ∙ 30 ∙ 100 ∙ 0.05 ∙ (1 − 50) = 10,95 𝑈𝑆𝐷/𝑑í𝑎
Costo por ciclo: 10,95 * 18 = 197,10 USD/ciclo
Costo por año: 10,95 * 360 = 3.942,00 USD/año
d) En caso de no producir y comprar:
𝟐∙𝑲𝒐 ∙𝒅 𝟐∙𝟑𝟎∙𝟏𝟎𝟎
q=√ 𝑲𝒄
=√ 𝟎,𝟎𝟓
= 𝟑𝟒𝟔, 𝟒𝟏 ≈ 𝟑𝟒𝟔 𝒄𝒉𝒐𝒎𝒑𝒂𝒔
𝐶𝑇𝑢 (𝑄𝑜 ) = √2 ∙ 30 ∙ 100 ∙ 0.05 = 17,32 𝑈𝑆𝐷/𝑑í𝑎
La política de producción es menos costosa que la política de comprar.
Ejemplo 2
Una empresa produce un cierto tipo de repuestos para motores, estimando una
demanda de 1.000 unidades, para el próximo año lo que significa una demanda
promedio de 4 unidades diarias. El área de producción puede producir en promedio
hasta 8 unidades diarias. Sabiendo que el costo de preparación de un ciclo de
producción es de 10 USD y que el costo de mantener inventarios es de 0,50 USD por
unidad por año, determinar el tamaño del lote de producción, el inventario máximo,
el costo anual y lo tiempos relacionados con el modelo de inventario.
Tomar en cuenta que el taller de producción de estos repuestos, programa la
producción solo cuando se necesita y puede operar 250 días hábiles por año.
Solución
Datos de entrada
Demanda : 4 Unidades/día
Producción : 8 Unidades/día
Ko : 10 USD
Kc : 0,50 USD/u-año
0,002 USD/u-día
1 año = 250 días
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2∙𝐷∙𝐾𝑜 𝑝 2∙4∙10 8
Tamaño del lote de producción: 𝑄 = √ ∙ 𝑝−𝑑 = √ 0,002 ∙ 8−4 = 283 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐾𝑐
𝑑 4
Inventario máximo: 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 𝑄 ∙ (1 − 𝑝) = 283 (1 − 8) = 141,5 ≈ 142 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑄 283
Tiempo del ciclo de producción: 𝑡𝑜 = 𝑑 = = 70,75 ≈ 71 𝑑𝑖𝑎𝑠
4
𝑄 283
Tiempo en el que existe inventario: 𝑡1 = = = 35,37 ≈ 36 𝑑í𝑎𝑠
𝑝 8
Tiempo en el que existe faltante: 𝑡2 = 𝑡𝑜 − 𝑡1 = 71 − 36 = 35 𝑑í𝑎𝑠

𝑇 250 𝑑𝑖𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜
Número de ciclos de producción: 𝑛= = = 3,52 ≈ 4 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑡𝑜 71
283
142
36 71 días
35
𝑑 4
El costo total: √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ (1 − ) = √2 ∙ 4 ∙ 10 ∙ 0,002 ∙ (1 − ) = 0,28 𝑈𝑆𝐷/𝑑í𝑎
𝑝 8
𝑑í𝑎𝑠 𝑈𝑆𝐷
El costo anual: 250 𝑎ñ𝑜 ∙ 0,28 = 70,71 𝑈𝑆𝐷/𝑎ñ𝑜
𝑑í𝑎
Ejemplo 3
Una empresa que produce galletas, presenta una demanda conocida anual de 100.000
paquetes de su producto estrella. En un estudio realizado por su área de costos ha
determinado que el costo de iniciar un ciclo de producción es de 400 Bs. También, se
estimó que la tasa de mantenimiento de inventario anual es de 10%. El costo unitario
del producto es de 20 Bs./paquete.
a) Se pide determinar la cantidad óptima de producción sabiendo que diariamente

la empresa puede producir hasta 600 paquetes, considerando un año productivo
de 240 días.
b) Determinar el inventario máximo.
c) Los tiempos relacionados con la política de inventarios.
d) El costo anual y el costo por ciclo de producción.
e) El costo anual en caso de que la empresa decida comprar el producto a un costo
de 22 Bs. y un costo fijo de pedido de 380 Bs.
f) Mostrar gráficamente la política de producción y la política de pedidos.
g) ¿Qué recomendaría Ud. a la empresa?
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Datos de entrada
Demanda : 100.000 Paquetes/año
Producción : 600 Paquetes/día
144.000 Paquetes/año
Ko : 400 Bs.
Kc : 2 Bs./paquete/año
Cu : 20 Bs./paquete
I : 10% Anual
1 año = 240 días
𝐵𝑠
𝐾𝑐 = 𝐶𝑢 ∙ 𝐼 = 20 ∙ 0,10 = 2
𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒 − 𝑎ñ𝑜
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 600 ∗ 240 = 144.000
2∙𝐷∙𝐾𝑜 𝑝
a) Cantidad económica de producción: 𝑄 = √ ∙ (𝑝−𝑑)
𝐾𝑐
2 ∙ 100.000 ∙ 400 144.000

𝑄=√ ∙( ) = 11.441,55 ≈ 11.442 𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒𝑠
2 144.000 − 100.000
𝑑
b) Inventario máximo: 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 𝑄 (1 − 𝑝)
100.000
𝐼𝑚𝑎𝑥 = 11.442 (1 − 144.000) = 3496,16 ≈ 3496 𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒𝑠
c) Lo tiempos relacionados:
𝑄 11.442
Tiempo del ciclo de producción: 𝑡𝑜 = 𝑑 = 100.000 = 0,11 𝑎ñ𝑜𝑠
𝑑í𝑎𝑠
𝑡𝑜 = 0,11 𝑎ñ𝑜𝑠 ∙ 240 𝑎ñ𝑜 = 26,4 ≈ 26 𝑑í𝑎𝑠
𝑄 11.442
Tiempo en el que existe inventario: 𝑡1 = = 144.000 = 0,08 𝑎ñ𝑜𝑠
𝑝
𝑑í𝑎𝑠
𝑡1 = 0,08 𝑎ñ𝑜𝑠 ∙ 240 𝑎ñ𝑜 = 19,2 ≈ 19 𝑑í𝑎𝑠
Tiempo en el que existe faltante: 𝑡2 = 𝑡𝑜 − 𝑡1 = 26 − 19 = 7 𝑑í𝑎𝑠
𝑇 240 𝑑𝑖𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜
Número de ciclos de producción: 𝑛=𝑡 = = 9,23 ≈ 9 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑜 26 𝑑í𝑎𝑠
16
𝑑
d) El costo total: √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ (1 − 𝑝)
100.000
𝐶𝑇𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = √2 ∙ 100.000 ∙ 400 ∙ 2 ∙ (1 − ) = 6.992,06 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
144.000
Costo por ciclo de producción:

𝐵𝑠.
𝐶𝑇𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 𝐶𝑇𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 ∙ 𝑡𝑜 = 6.992,06 ∙ 0,11 𝑎ñ𝑜𝑠 = 769,13 𝐵𝑠./𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
𝑎ñ𝑜
e) En caso de que la empresa decida no producir y opte por comprar.

El costo anual en caso de que la empresa decida comprar el producto a un costo de
22 Bs. y un costo fijo de pedido de 380 Bs.
Demanda : 100.000 Paquetes/año

Ko : 380 Bs.
Cu : 22 Bs./paquete
I : 10% Anual
Kc : 2,2 Bs./paquete-año
𝐾𝑐 = 22 ∙ 0,10 = 2,2
El costo anual, en este caso: 𝐶𝑇 = √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐
𝐶𝑇𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = √2 ∙ 100.000 ∙ 380 ∙ 2,2 = 12.930,58 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
f) Tarea: Graficar
g) La recomendación es que la Empresa siga produciendo.
Modelo del lote económico de pedido, con descuentos por cantidad

¿Qué ocurriría si los proveedores ofrecen descuentos por grandes volúmenes de compra?
En la práctica, existe en una gran cantidad de casos, la posibilidad de acceder a

descuentos a medida que incrementa la cantidad de compra; pero las compras grandes
significan la posibilidad de generar inventarios más grandes. Entonces la administración
de inventarios se enfrenta al problema de acceder o no al descuento.
Frente a esta situación, el modelo básico (EOQ) permite incorporar el efecto del
descuento y nos da la posibilidad de evaluar, en términos de costo, si conviene o no
acceder al descuento
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Para evaluar el costo del inventario con descuento, se incorpora el costo de adquisición
al costo de la política de inventario:
𝑞 𝐷
𝐶𝑇 = ∙ 𝐾𝑐 + ∙ 𝐾𝑜 + 𝐶𝑢 ∙ 𝐷
2 𝑞
Ejemplo
Una tienda de juguetes, debe surtir un stock de muñecas. El costo normal de una
muñeca es de 50 Bs, pero si se compra entre 1000 y 2000 muñecas el costo disminuye
a 48 Bs. y para compras mayores a 2000 muñecas el costo es de 47,50 Bs.
Se sabe que el costo de ordenar es de 500 Bs., la demanda anual es de 5.000 muñecas
y la tasa de mantener inventario es del 20% anual.
Solución
Para poder evaluar los costos se necesita determinar la cantidad de pedido y ajustar la
cantidad al descuento.
2∙𝐷∙𝐾𝑜 2∙𝐷∙𝐾𝑜
Según el modelo básico (EOQ) 𝑞=√ =√
𝐾𝑐 𝐶𝑢 ∙𝐼
Paso 1: Determinar la cantidad, para los diferentes niveles de costo
Para Cu = 50 Para Cu = 48 Para Cu = 47,50

2 ∙ 5000 ∙ 500 2 ∙ 5000 ∙ 500 2 ∙ 5000 ∙ 500
𝑞1 = √ ≈ 707 𝑞2 = √ ≈ 722 𝑞2 = √ ≈ 725
50 ∙ 0,20 48 ∙ 0,20 47,50 ∙ 0,20
Paso 2: Evaluar si las cantidades caen o no a los rangos de cantidad de descuentos

2 ∙ 5000 ∙ 500 2 ∙ 5000 ∙ 500 2 ∙ 5000 ∙ 500
𝑞1 = √ ≈ 707 𝑞2 = √ ≈ 722 𝑞2 = √ ≈ 725
50 ∙ 0,20 48 ∙ 0,20 47,50 ∙ 0,20
Para menos de 1000 muñecas Entre 1000 y 2000 muñecas Para más de 2000 muñecas
Cae en el rango de compra No cae en el rango → Ajustar No cae en el rango → Ajustar
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Paso 3: Ajustes
Si la cantidad es menor al rango de compra, ajustar el pedido a la cantidad mínima.
Si la cantidad es mayor al rango de compra, ajustar el pedido a la cantidad máxima.

2 ∙ 5000 ∙ 500 2 ∙ 5000 ∙ 500 2 ∙ 5000 ∙ 500
𝑞1 = √ ≈ 707 𝑞2 = √ ≈ 722 𝑞2 = √ ≈ 725
50 ∙ 0,20 48 ∙ 0,20 47,50 ∙ 0,20
Para menos de 1000 muñecas Entre 1000 y 2000 muñecas Para más de 2000 muñecas
Cae en el rango de compra No cae en el rango → Ajustar No cae en el rango → Ajustar
𝑞1 = 707 𝑞2 = 1000 𝑞3 = 2001
Paso 4: Evaluar el costo con las cantidades ajustadas, con:

𝑞 𝐷
𝐶𝑇 = ∙ 𝐾𝑐 + ∙ 𝐾𝑜 + 𝐶𝑢 ∙ 𝐷
2 𝑞
𝑞 𝐷
𝐶𝑇 = ∙ (𝐶𝑢 ∙ 𝐼) + ∙ 𝐾𝑜 + 𝐶𝑢 ∙ 𝐷
2 𝑞
707 5000
𝐶𝑇1 = ∙ (50 ∙ 0,20) + ∙ 500 + 50 ∙ 5000 = 257.071,07 Bs.
2 707
1000 5000
𝐶𝑇2 = ∙ (48 ∙ 0,20) + 1000 ∙ 500 + 48 ∙ 5000 = 247.300,00 Bs.
2
2001 5000
𝐶𝑇3 = ∙ (47,50 ∙ 0,20) + ∙ 500 + 47,50 ∙ 5000 = 248.254,12 𝐵𝑠.
2 2001
Conclusión;
El costo más bajo se encuentra en el precio de 48 Bs. por lo tanto se recomienda hacer
pedido de 1.000 muñecas.
Con esta cantidad, podemos determinar los demás elementos del inventario:
q = 1.000 muñecas
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 5000
Número de pedidos por año: 𝑛= = 1000 = 5 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑞
𝑇 360 𝑑í𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜
Tiempo entre pedidos: 𝑡=𝑛= = 72 𝑑í𝑎𝑠
5
19
Modelo del lote económico de pedido, con faltantes

En esta variante del modelo EOQ, se permite que existan tiempos de espera entre
pedidos lo que significa que puede haber pedidos con cierta demora, por lo tanto, se
puede admitir faltantes; pero este faltante estará asociado a un costo.
El costo por faltante, es difícil de cuantificar porque esta relacionado con factores
externos a la empresa como las decisiones de los compradores o de los clientes, por
ejemplo, cuando un cliente no es atendido por falta de productos podría buscar otras
alternativas y ese costo implícito de perder un cliente se puede aproximar al costo por
faltante.
Este modelo del lote económico se basa en los siguientes supuestos:
➢ Se permiten faltantes
➢ Se incurre en un costo por faltante
➢ La demanda es constante y conocida
➢ Los tiempos de reposición son instantáneos, un pedido llega tan pronto se hace, aunque puede haber
un plazo de entrega, en cuyo caso existirá un punto de reorde,
➢ Existe un costo fijo por emitir una orden y un costo por mantener inventario
➢ Los costos de ordenar y mantener inventario no varían en el tiempo.
➢ La cantidad a pedido es constante y uniforme en el tiempo.
➢ Existe una relación directa costo-volumen
Esta variante del modelo EOQ, determina la aparición de una cantidad máxima de faltante.
La empresa tiene un inventario máximo, que al consumirse totalmente por la demanda (llega a cero); sin
embargo, se permite una cantidad faltante, llamada “S”, para hacer un nuevo pedido que satisfaga la
demanda de las unidades faltantes más las de las unidades que se demandan diariamente:
Imax, es el nivel de inventario máximo

D es la demanda en el el periodo t
S es la cantidad de unidades de demanda faltantes (Déficit máximo)
qo es la cantidad de unidades que se piden.
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𝑆∙𝑡2
Al incorporar el costo por faltante: 𝐶𝑓 = 𝐾𝑓 ( ), donde Kf, es el costo unitario del
2
faltante por unidad de tiempo:
2∙𝐷∙𝐾𝑜 (𝐾𝑐 +𝐾𝑓 ) 𝑞0 ∙𝐾𝑐 𝐾𝑐

𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑞0 = √( ) 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝑆 = = 𝑞0 ∙
𝐾𝑐 𝐾𝑓 𝐾𝑐 +𝐾𝑓 𝐾𝑐 +𝐾𝑓
2∙𝐾𝑜 ∙𝐷 𝐾𝑓
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 = 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 𝑞𝑜 − 𝑆 = √( )( )
𝐾𝑐 𝐾𝑓 +𝐾𝑐
𝐾𝑓
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = √2 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ 𝐷 ( )
𝐾𝑓 + 𝐾𝑐
Ejemplo
Un contratista adquiere equipos de computación, incurriendo en un costo fijo de 500
USD, cada vez que realiza un pedido. El costo unitario de un equipo es de 800 USD y
la tasa de mantener inventarios es del 25%. El contratista ha estimado que si incurre en
un faltante (por no tener un equipo disponible) es de 800 USD por año. Si la demanda
anual es de 10.000 equipos, determinar:
a) La cantidad de pedido
b) El nivel del inventario máximo
c) El nivel del lote de faltante
d) El costo asociado a la política de inventarios
Solución
Datos de entrada:
Demanda : 10.000 Equipos/año
Ko : 500 USD
Cu : 800 USD/Equipo
I : 25% Anual
Kc : 200 USD/Equipo-año
Kf : 800 USD/Equipo-año
Kc = Cu * I = 800 * 0,25 = 200 USD/Equipo-año
a) La cantidad óptima de pedido

2 ∙ 𝐷 ∙ 𝐾𝑜 (𝐾𝑐 + 𝐾𝑓 ) 2 ∙ 10.000 ∙ 500 (200 + 800)
𝑞0 = √( ) = √( ) = 250 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠
𝐾𝑐 𝐾𝑓 200 800
21
b) El nivel de inventario máximo
2 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐷 𝐾𝑓 2 ∙ 500 ∙ 10000 800

𝐼𝑚𝑎𝑥 = √( )( ) = √( )( ) = 200
𝐾𝑐 𝐾𝑓 + 𝐾𝑐 200 800 + 200
c) El nivel de faltante
𝐾𝑐 200
𝑆 = 𝑞0 ∙ = 250 ∙ = 50
𝐾𝑐 + 𝐾𝑓 200 + 800
Por lo tanto: 𝑞𝑜 = 𝐼𝑚𝑎𝑥 + 𝑆

d) El costo de la política de inventario con faltantes
𝐾𝑓 800
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = √2 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ 𝐷 ( ) = √2 ∙ 500 ∙ 200 ∙ 10000 ( ) = 40.000 𝑈𝑆𝐷/𝑎ñ𝑜
𝐾𝑓 + 𝐾𝑐 800 + 200
Además:
𝐷 10.000
El número de pedidos por año: 𝑛=𝑞 = = 40 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑜 250
𝑇 360
El tiempo entre pedidos: 𝑡=𝑛= = 9 𝑑𝑖𝑎𝑠/𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
40
Tarea: Graficar
Tarea: Realizar el modelo sin tomar en cuenta el costo por faltante
¿Qué pasa cuando la demanda no es constante?
En situaciones de demanda variable en el periodo de análisis, el inventario sigue un
comportamiento probabilístico y se ajusta a una distribución normal, es decir que la
demanda está asociada a un valor esperado o promedio y por lo tanto tiene una
desviación estándar, al incorporar el supuesto de normalidad.
En estas situaciones se puede utilizar un modelo probabilístico, denominado modelo
de revisión periódica o modelo P.
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Modelo de revisión periódica (modelo P)

Admite que la demanda es variable y por lo tanto la cantidad de pedido es variable y
va a depender de la variabilidad de la demanda y del nivel de inventario inicial, la
revisión del inventario es periódica. El tamaño del lote de pedido:
̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅(𝑇 + 𝐿) + 𝑍 ∙ 𝜎𝑇+𝐿 − 𝐼𝑛𝑣. 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑞 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
Donde
T: Tiempo de revisión del inventario, puede ser diario, semanal, mensual o cualquier
otro intervalo (cada 10 días o 25 días, etc. dependiendo de la política de la empresa).
L: (lead time) es el tiempo de entrega que le toma al proveedor para hacer llegar el
producto hasta el destino final.
Z: Valor estandarizado para un determinado nivel de confianza (asociado a una
probabilidad o nivel de servicio)
𝜎𝑇+𝐿 = √(𝑇 + 𝐿)𝜎𝑑2 = 𝜎𝑑 √𝑇 + 𝐿, esta es la desviación estándar del inventario de

seguridad.
Ejemplo
La demanda de arreglos florales en una florería, en las últimas 5 semanas ha seguido el
comportamiento siguiente:
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

26 24 15 20 15
A la fecha se tiene un inventario inicial de 20 arreglos, se sabe que el tiempo de entrega

de los insumos para los arreglos es de una semana y que la florería revisa sus inventarios
es también de una semana.
Determinar la cantidad óptima de pedido garantizando con una probabilidad del 95%
que no se afecte el inventario.
Solución
Demanda Promedio : 20 arreglos/semana
Desviación estándar de la demanda : 5 arreglos/semana
Tiempo de revisión : 1 Semana
Tiempo de entrega : 1 Semana
Z para un 95% de probabilidad : 1,64 Desviaciones
Inventario Inicial : 20 arreglos
23
Para 95%, el valor Z en tablas es de 1,64

Con Excel, podemos obtener el valor Z con la
función: inv.norm.estand
Calculando q:
̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅(𝑇 + 𝐿) + 𝑍 ∙ 𝜎𝑇+𝐿 − 𝐼𝑛𝑣. 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

𝑞 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
𝑞 = 20 ∙ (1 + 1) + 1,64 ∙ 7,07 − 20 = 31,59 ≈ 32 𝑎𝑟𝑟𝑒𝑔𝑙𝑜𝑠
𝜎𝑇+𝐿 = 𝜎𝑑 √𝑇 + 𝐿 = 5 ∙ √1 + 1 = 7,07 𝑎𝑟𝑟𝑒𝑔𝑙𝑜𝑠
Inventario de Seguridad = 𝑆𝑆 = 1,64 ∙ 7,07 = 11,59 ≈ 12
¿Qué significa?
Para garantizar con un 95% de probabilidad que no existan desequilibrios en el
inventario, se debe pedir 32 arreglos en este periodo de revisión considerando un
inventario inicial de 20 arreglos.
Cálculos auxiliares:
26 + 24 + 15 + 20 + 15
𝑑̅ = = 20 𝑎𝑟𝑟𝑒𝑔𝑙𝑜𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
5
∑(𝑥 − 𝑥̅ )2
𝑠 = √𝑠 2 = √
𝑛−1
(26 − 20)2 + (24 − 20)2 + (15 − 20)2 + (20 − 20)2 + (15 − 20)2
𝑠=√ = 5,049 ≈ 5
5−1
24
Problemas Propuestos
Problema 1
Vittorino’s Pizza, compra sus cajas de una imprenta local. Vittorino’s tiene una demanda
promedio de 225 pizzas/mes. Cada caja cuesta 1,60 Bs. y cada pedido tiene un costo
de 87,50 Bs. El espacio que dispone para almacenamiento, determina que la tasa de
mantener inventarios es del 25% anua, sabiendo que la empresa trabaja 360 días al
año, se pide determinar:
a) La cantidad óptima de pedido.
b) El número de pedidos por año.
c) El tiempo entre pedidos.
d) El costo anual de la política de inventarios.
e) El punto de reorden, si se sabe que a la imprenta le toma 6 días realizar el armado
de cajas.
Solución:
Datos de entrada:
Demanda = 225 Cajas/mes
= 2.700 Cajas/año
Cu = 1,60 Bs./caja
I = 25% Anual
Kc = 0,40 Bs./unidad -caja
Ko = 87,50 Bs/pedido
Kc =1,60 * 0,25 = 0,40 Bs./unidad-caja
a) La cantidad óptima de pedido.

2 ∙ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 ∙ 𝐾0 2 ∙ 2700 ∙ 87,50
𝑞𝑜 = √ =√ = 1086,85 ≈ 1087 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
𝐾𝑐 0,40
b) El número de pedidos por año.

𝑛= = = 2,48 ≈ 2,5 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑞𝑜 1087
c) El tiempo entre pedidos.

𝑇 360
𝑡= = = 144 𝑑í𝑎𝑠/𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑛 2,5
También;
𝑞𝑜 1087 𝑎ñ𝑜𝑠 360 𝑑í𝑎𝑠
𝑡= = = 0,4 ∙ = 144 𝑑𝑖𝑎𝑠/𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 2700 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 1 𝑎ñ𝑜
25
d) El costo anual de la política de inventarios.
𝑞𝑜 𝐷 1087
𝐶𝑇 = ∙ 𝐾𝑐 + ∙ 𝐾𝑜 = ∙ 0,40 + 2,5 ∙ 87,50 = 436,15
2 𝑞𝑜 2
e) El punto de reorden, si se sabe que a la imprenta le toma 6 días realizar el armado

de cajas.
2700
𝑅𝑂𝑃 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 ∗ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎 = ∙ 6 = 45 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠.
360
Problema 2
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑥−𝜇
Sabiendo que = , determinar el inventario de seguridad de una
𝜎 𝜎
empresa que tiene un promedio de ventas de 800 Kg. de un producto con una
desviación estándar de 70 Kg., aceptando un faltante del inventario del 10%.
Solución
𝑥 − 𝜇 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑍= =
𝜎 𝜎
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑍 ∙ 𝜎
Debemos obtener Z, que es el valor asociado a una probabilidad del 90% (que es el
complemento al 10%) para no tener faltantes.
¿Cómo calculamos el valor de Z, asociado al 90%?
Problema 3
La empresa “Medium” presenta los datos de 5 productos en inventario cuya demanda
y costos unitarios son:
Costo Unitario
Item Demanda Anual
(Bs.)
Revista Quipus 1000 250
Libros 750 100
Cuadernos de apuntes 500 50
Libros digitales 2000 150
Dispositivos de memoria 1500 75
Realizar el análisis correspondiente para la clasificación ABC
26
Solución:
Primero: calculamos el costo total
Costo Total
Costo Unitario
Ítem Demanda Anual (Bs,)
(Bs.)
(Demanda * Cu)
Revista Quipus 1000 250 250.000
Libros 750 100 75.000
Cuadernos de apuntes 500 50 25.000
Libros digitales 2000 150 300.000
Dispositivos de memoria 1500 75 112.500
Costo Total 762.500
Segundo: Ordenar en forma descendente y obtenemos el peso porcentual respecto al

costo total y clasificamos
Costo Total %
Ítem (Costo por ítem/Costo Clasificación
(Bs,)
Total)
Libros digitales 300.000 0,39 = 39% A
Revista Quipus 250.000 0,32 = 32% A
Dispositivos de memoria 112.500 0,15 = 15% B
Libros 75.000 0,09 = 9% B
Cuadernos de apuntes 25.000 0,03 = 3% C
Total 762.500
El criterio tomado, es:

Los ítems que representan más del 30% del inventario son artículos A
Los ítems que representan hasta el 5% del inventario son artículos C.
El resto de los ítems del inventario son artículos B.
27
Problema 4
Un taller produce cuchillos eléctricos que se utilizan para el corte de papelería. La
demanda anual es de 8.000 cuchillos. El taller tiene una capacidad para producir 120
cuchillos diariamente, considerando un periodo laboral de 200 días. Sabiendo que el
costo para preparar el proceso de producción es de 100 Bs. y que el costo anual de
mantener inventario es de 80 centavos por cuchillo. Se pide determinar:
a) La cantidad económica de producción
b) El nivel de inventario máximo.
c) El tamaño óptimo del faltante.
d) La duración del ciclo de producción.
e) El tiempo en el que se mantiene el inventario.
f) El tiempo en el que existe faltante.
g) El número de ciclos de producción por año.
h) El costo total asociado a la política de inventarios.
Solución: Modelo de Producción Demanda (POQ)

Datos de entrada:
Demanda = 8.000 Cuchillos/año
Producción = 120 Cuchillos/día
= 24.000 Cuchillos/año
Ko = 100 Bs.
Kc = 0,80 Bs./cuchillo - año
Producción anual = 120 * 200 = 24.000
a) La cantidad económica de producción:

2 ∙ 𝐷 ∙ 𝐾𝑜 𝑝 2 ∙ 8000 ∙ 100 24000
𝑄𝑜 = √ ∙ =√ ∙ = 1732,05 ≈ 1732 𝑐𝑢𝑐ℎ𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠
𝐾𝑐 𝑝−𝑑 0,80 24000 − 8000
b) El nivel de inventario máximo:

𝑑 8000
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 = 𝑄𝑜 (1 − ) = 1732 (1 − ) = 1154,6 ≈ 1155 𝑐𝑢𝑐ℎ𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠
𝑝 24000
c) El tamaño óptimo del faltante:

𝐹𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝑆 = 𝑄𝑜 − 𝐼𝑛𝑣𝑚𝑎𝑥 = 1732 − 1155 = 577 𝑐𝑢𝑐ℎ𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠
d) La duración del ciclo de producción.

𝑄𝑜 1732 200 𝑑í𝑎𝑠
𝑡𝑜 = = = 0,21 𝑎ñ𝑜𝑠 ∙ = 42 𝑑í𝑎𝑠
𝑑 8000 1 𝑎ñ𝑜
28
e) El tiempo en el que se mantiene el inventario.
𝑄𝑜 1732 200 𝑑𝑖𝑎𝑠

𝑡1 = = = 0,07𝑎ñ𝑜𝑠 ∙ = 14 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑝 24.000 1 𝑎ñ𝑜
f) El tiempo en el que existe faltante.
𝑡2 = 𝑡0 − 𝑡1 = 42 − 14 = 28 𝑑í𝑎𝑠
g) El número de ciclos de producción por año.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 200 𝑑𝑖𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜

𝑛𝑜 = = = 4,76 ≈ 5 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜
𝑡𝑜 42 𝑑í𝑎𝑠
h) El costo total asociado a la política de inventarios.
𝑑 8000
𝐶𝑇 = √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ (1 − ) = √2 ∙ 8000 ∙ 100 ∙ 0,80 ∙ (1 − ) = 923,76 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
𝑝 24000
29
Problema 5
Una empresa fabrica dispositivos de memoria, que tiene una tasa de demanda de 8.000
unidades por año. Cada vez que se inicia un proceso de producción se incurre en un
costo de preparación de 120 USD. Si el costo de mantener inventarios es de 30 centavos
por unidad por año y el costo por quedar con un faltante por año es de 1,10 USD.
Determinar:
a) El tamaño del lote económico
b) La cantidad de faltante
c) El inventario máximo
d) El tiempo de duración del inventario
e) El tiempo de existencia del faltante
f) El tiempo entre cada ciclo de producción
g) El número de pedidos por año
h) Costo total de ordenar
i) Costo total de mantener inventario
j) Costo total del faltante
k) El costo total de la política de inventario
Solución: Modelo EOQ con faltantes
Datos de entrada:
Demanda = 8.000 Unidades/año
Ko = 120 USD
Kc = 0,30 USD/unidad-año
Kf = 1,10 USD/unidad-año
a) El tamaño del lote económico
2 ∙ 𝐷 ∙ 𝐾𝑜 𝐾𝑐 + 𝐾𝑓 2 ∙ 8000 ∙ 120 0,30 + 1,10

𝑞𝑜 = √ ( )=√ ∙ = 2854,05 ≈ 2854 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐾𝑐 𝐾𝑓 0,30 1,10
b) La cantidad de faltante
𝐾𝑐 0,30
𝐹𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝑆 = 𝑞𝑜 ∙ = 2854 ∙ = 611,57 ≈ 612 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐾𝑐 + 𝐾𝑓 0,30 + 1,10
c) El inventario máximo
Partiendo de: 𝑞𝑜 = 𝐼𝑛𝑣𝑚𝑎𝑥 + 𝑆
𝐼𝑛𝑣𝑚𝑎𝑥 = 𝑞𝑜 − 𝑆 = 2854 − 612 = 2242 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
30
También:
2 ∙ 𝐷 ∙ 𝐾𝑜 𝐾𝑓 2 ∙ 8000 ∙ 120 1,10
𝐼𝑛𝑣𝑚𝑎𝑥 = √ ( )=√ ∙ = 2242,43 ≈ 2242 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐾𝑐 𝐾𝑓 + 𝐾𝑐 0,30 1,10 + 0,30
d) El tiempo de duración del inventario

𝐼𝑛𝑣𝑚𝑎𝑥 2242 360 𝑑í𝑎𝑠
𝑡1 = = = 0,28 𝑎ñ𝑜𝑠 ∙ = 100,8 ≈ 101 𝑑í𝑎𝑠
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 8000 1 𝑎ñ𝑜
e) El tiempo de existencia del faltante
𝐹𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑆 612 360 𝑑í𝑎𝑠

𝑡2 = = = = 0,07 ∙ = 25,2 ≈ 25 𝑑í𝑎𝑠
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝐷 8000 1 𝑎ñ𝑜
f) El tiempo entre cada ciclo de producción (tiempo entre pedidos)
𝑡 = 𝑡𝑜 = 𝑡1 + 𝑡2 = 101 + 25 = 126 𝑑í𝑎𝑠
También:
𝑞𝑜 2854 360 𝑑í𝑎𝑠

𝑡 = 𝑡𝑜 = = = 0,35 𝑎ñ𝑜𝑠 ∙ = 126 𝑑í𝑎𝑠
𝐷 8000 1 𝑎ñ𝑜
g) El número de pedidos por año

𝑛= = = 2,80 ≈ 3 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑞𝑜 2854
Recodar que el costo total:
𝑞𝑜 𝐷 𝑆
𝐶𝑇 = ∙ 𝐾𝑐 + ∙ 𝐾𝑜 + 𝐾𝑓 ∙ ∙ 𝑡2
2 𝑞𝑜 2
h) Costo total de ordenar
𝐷 8000
𝐶𝑇 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟 = 𝐶𝑇𝑜 = ∙ 𝐾𝑜 = ∙ 120 = 336,37
𝑞𝑜 2854
i) Costo total de mantener inventario
𝑞𝑜 2854
𝐶𝑇 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝐶𝑇𝑚 = ∙ 0,30 = ∙ 0,30 = 428 𝑈𝑆𝐷
2 2
j) Costo total del faltante
𝑆 612
𝐶𝑇 = 𝐾𝑓 ∙ ∙ 𝑡2 = 1,10 ∙ ∙ 25 = 8415 𝑈𝑆𝐷
2 2
31
k) El costo total optimizado de la política de inventario
𝐾𝑓 1,10
𝐶𝑇 = √2 ∙ 𝐷 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐 ∙ ( ) = √2 ∙ 8000 ∙ 120 ∙ 0,30 ∙ ( ) = 672,73 𝑈𝑆𝐷/𝑎ñ𝑜
𝐾𝑓 + 𝐾𝑐 1,10 + 0,30
Descomponiendo el costo optimizado:

𝐷 8000
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟 𝑜𝑝𝑡𝑖𝑚𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 = 𝐾𝑜 ∙ = ∙ 120 = 336,37
𝑞𝑜 2854
(𝐼𝑚𝑎𝑥 )2 (2242)2
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑜𝑝𝑡𝑖𝑚𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 = 𝐾𝑐 ∙ = 0,30 ∙ = 264,19
2 ∙ 𝑞𝑜 2 ∙ 2854
𝑆2 (612)2
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑜𝑝𝑡𝑖𝑚𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 = 𝐾𝑓 ∙ = 1,10 ∙ = 72,18
2 ∙ 𝑞𝑜 2 ∙ 2854
Comprobando por sumatoria: 336,37+264,19+72,18 = 672,74
Problema 6
Una imprenta compra un cierto de cartulina, para fabricar tarjetas, siendo su demanda
anual de 1000 hojas con una tasa de inventarios del 20% anual. El proveedor tiene una
oferta de descuentos por cantidad y el costo fijo de ordenar es de 50 Bs.
Cantidad Precio unitario

Menos de 101 hojas 18,00 Bs.
De 101 a 500 hojas 17,50 Bs.
Más de 500 hojas 17,20 Bs.
Solución
2∙𝐷∙𝐾𝑜
Calcular la cantidad de pedido con; 𝑞𝑜 =√
𝐶𝑢 ∙𝐼
Para 18,00 Bs. Para 17,50 Bs. Para 17,20 Bs.

De 1 a 100 hojas De 101 a 500 hojas De 501 hojas para arriba
2 ∙ 1000 ∙ 50 2 ∙ 1000 ∙ 50 2 ∙ 1000 ∙ 50
𝑞𝑜 = √ 𝑞𝑜 = √ 𝑞𝑜 = √
18 ∙ 0,20 17,50 ∙ 0,20 17,20 ∙ 0,20
32
𝑞𝑜 = 166,6 ≈ 167 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑞𝑜 = 169,03 ≈ 169 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠 𝑞𝑜 = 170,49 ≈ 170 ℎ𝑜𝑗𝑎𝑠

Ajustando las cantidades a los rangos de descuento
q1 = 100 hojas q2 =169 q3 = 501
Se ajusto al límite superior No se ajusto Se ajusto al límite inferior
Para evaluar cual conviene, se obtiene el costo total incorporando el precio con
descuento:
𝑞𝑜 𝐷 𝑞𝑜 𝐷
𝐶𝑇 = ∙ 𝐾𝑐 + ∙ 𝐾𝑜 + 𝐶𝑢 ∙ 𝐷 = ∙ (𝐶𝑢 ∙ 𝐼) + ∙ 𝐾𝑜 + 𝐶𝑢 ∙ 𝐷
2 𝑞𝑜 2 𝑞𝑜
100 1000
𝐶𝑇1 = ∙ (18 ∙ 0,20) + ∙ 50 + 18 ∙ 1000 = 18.680,00 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
2 100
169 1000
𝐶𝑇2 = ∙ (17,50 ∙ 0,20) + ∙ 50 + 17,50 ∙ 1000 = 18.091,61𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
2 169
501 1000
𝐶𝑇3 = ∙ (17,20 ∙ 0,20) + ∙ 50 + 17,20 ∙ 1000 = 18.161,52 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜
2 501
En este caso, aunque no hay mucho margen con el descuento más grande, conviene
comprar a un precio de 17,50 Bs./hoja., comprando 169 hojas.
33

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Guía de Aprendizaje, de Gestión de Operaciones

Jorge Luis Medrano Llano

▪ Conocer la importancia sobre las decisiones relativas al inventario.

El nivel de inventario depende de la demanda.

▪ Si existe demanda, se espera una movilización rápida del inventario.

Las decisiones de inventarios pueden derivar en una incompatibilidad entre la demanda y la

▪ Si la disponibilidad es baja y no responde a la demanda, se pueden perder

Algunos elementos clave en la administración de inventarios

✓ El inventario de existencias de seguridad, es una disponibilidad o existencia adicional que

Características del inventario

2. Dependiente, cuando el movimiento de un articulo depende directamente de la

3. Estática o estacionaria, cuando el movimiento de los artículos es más o menos

4. Dinámica, cuando el movimiento de lo artículo varia con el tiempo.

Número y duración de periodos

Tiempo de elaboración (tiempo entre pedidos)

Clasificación del inventario ABC

1. Los artículos “A” representan un gran valor monetario en el inventario, pero un

2. Los artículos “C” representan un bajo valor monetario en el inventario, pero un

Modelos de control de inventarios

El modelo básico de la cantidad económica de pedido (EOQ: Economic Order

La cantidad económica de pedido (q)

Kc: Es el costo de mantener en inventario una unidad en un determinado periodo de

 : Tasa de mantener inventario, es el porcentaje del costo total que se concentra en el

Formulas básica del modelo EOQ:

Se debe emitir un pedido de 7.589 unidades

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 365 𝑑í𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜

¿Cuánto cuesta esta política de inventario?

a) Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos

La política actual (pedir cada mes)

Demanda : 5.000 cajas/año

2 ∙ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑑𝑎 ∙ 𝐾0 2 ∙ 5.000 ∙ 200

Para un año calendario

Este modelo, supone que el reemplazo instantáneo, lo cual no siempre ocurre,

Entonces el punto de reorden:

En este caso, cuando el inventario se

a) Determinar el número óptimo de pedidos que tiene que hacer la compañía

Convirtiendo todo en años:

Demanda : 50*240 = 12.000 unidades/año

Modelo del lote económico de producción (Producción y Demanda Simultanea)

Sus principales supuestos son:

Modelo del lote económico de producción (POQ)

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏 𝒒𝒖𝒆 𝒉𝒂𝒚 𝒇𝒂𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 = 𝒕𝟐 = 𝒕𝒐 − 𝒕𝟏

a) Determinar el tamaño del lote económico de producción y el máximo nivel de

Costo por ciclo: 10,95 * 18 = 197,10 USD/ciclo

Costo por año: 10,95 * 360 = 3.942,00 USD/año

d) En caso de no producir y comprar:

𝐶𝑇𝑢 (𝑄𝑜 ) = √2 ∙ 30 ∙ 100 ∙ 0.05 = 17,32 𝑈𝑆𝐷/𝑑í𝑎

La política de producción es menos costosa que la política de comprar.

Tiempo en el que existe faltante: 𝑡2 = 𝑡𝑜 − 𝑡1 = 71 − 36 = 35 𝑑í𝑎𝑠

a) Se pide determinar la cantidad óptima de producción sabiendo que diariamente

2 ∙ 100.000 ∙ 400 144.000

Tiempo en el que existe faltante: 𝑡2 = 𝑡𝑜 − 𝑡1 = 26 − 19 = 7 𝑑í𝑎𝑠

Costo por ciclo de producción:

e) En caso de que la empresa decida no producir y opte por comprar.

Demanda : 100.000 Paquetes/año

El costo anual, en este caso: 𝐶𝑇 = √2 ∙ 𝑑 ∙ 𝐾𝑜 ∙ 𝐾𝑐

𝐶𝑇𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = √2 ∙ 100.000 ∙ 380 ∙ 2,2 = 12.930,58 𝐵𝑠./𝑎ñ𝑜

g) La recomendación es que la Empresa siga produciendo.

Modelo del lote económico de pedido, con descuentos por cantidad

En la práctica, existe en una gran cantidad de casos, la posibilidad de acceder a

Paso 1: Determinar la cantidad, para los diferentes niveles de costo

Para Cu = 50 Para Cu = 48 Para Cu = 47,50

Paso 2: Evaluar si las cantidades caen o no a los rangos de cantidad de descuentos