Mantenimiento en una Central Térmica

Definición de mantenimiento según la AEM (Asociación Española de Mantenimiento):

“Conseguir el mayor tiempo posible de funcionamiento correcto de unas

instalaciones con el menor coste y asegurando el respeto al medio
ambiente y la seguridad del personal.”

Aspectos claves en el mantenimiento: Tipos de mantenimiento:

• Mínimo coste.
• Máxima seguridad.
• Máximo respeto al medio ambiente.
• Mayor tiempo de funcionamiento efectivo de las
instalaciones.
• No es “arreglar lo que se estropea”.
• Mantenimiento correctivo.
• Mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento predictivo.
• Mantenimiento proactivo.
 Curva de la bañera
Es la curva de fallo más común en elementos mecánicos.

% Fallo

Fallos iniciales Desgaste final

Mantenimiento predictivo

Funcionamiento normal
Se basa en la medida de parámetros de la
máquina con el fin de verificar su estado.
Permite conocer el estado real de la
máquina.
Tiempo

Solo se intervienen las máquinas que lo

Mantenimiento correctivo necesitan: “Si funciona, no lo toques”.

Consiste en la realización de trabajos de Incluye la aplicación de gran variedad de

mantenimiento cuando se produce una avería. técnicas.

La máquina es la controla proceso productivo.

Mantenimiento proactivo
Integración de todos los enfoques de
Mantenimiento preventivo
mantenimiento.
Basado en la realización de trabajos periódicos
Busca la optimización de los recursos de
en maquinaria.
mantenimiento y la eliminación de los
Se intenta evitar la aparición de un fallo problemas en máquinas.
realizando reparaciones preventivas.
A cada máquina se le aplica el tipo de
Normalmente se realiza en función del tiempo mantenimiento más económico.
de funcionamiento de máquina.
 Avería

Producción Producción CORRECTIVO

Mantenimiento Tiempo

Ratio de fallos
PREVENTIVO

Tiempo

Mantenimiento a intervalos regulares

 PREDICTIVO

ESTUDIO DE TENDENCIAS

AVERÍA
Valor Medición

Tiempo
ALERTA
ALARMA
 Avería

Producción Producción CORRECTIVO

Mantenimiento Tiempo

Producción Producción PREDICTIVO

Tiempo

Medidas
MedidasIntermitentes
Intermitentesoocontinuas
continuas

d
Valor de r en
T
medición
Alarma
Alerta

Tiempo
TECNOLOGÍAS APLICABLES AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

• Observaciones visuales.
• Estudio de rendimientos.
• Análisis de parámetros escalares (temperatura, caudal, presión,etc.).
• Análisis de vibraciones (Rutas periódicas y monotorizado en continuo).
• Análisis de aceite.
• Análisis de partículas de desgaste.
• Termografía infrarroja.
• Detección de ultrasonidos.
• Medida de parámetros eléctricos. (EDA)
CONCEPTOS BÁSICOS DE ANÁLISIS DE VIBRACIONES
Las vibraciones son producidas por fuerzas mecánicas, electromagnéticas, hidráulicas, etc..
La vibración más sencilla es el movimiento armónico simple que se caracteriza por los
siguientes parámetros:
• Amplitud: magnitud de la señal (valor pico a pico, valor pico, valor medio, valor eficaz RMS)
• Periodo: tiempo que se tarda en describir un ciclo.
• Frecuencia: inversa del periodo. Número de ciclos por unidad de tiempo.
• Fase: es el desfase existente entre dos ondas

Las unidades de la FRECUENCIA son: Las unidades métricas de medida son:

• Hertzios: ciclos por segundo. • Desplazamiento: mm ó µm (pico a pico)
• Cpm: ciclos por minuto. 1Hz = 60 cpm • Velocidad: mm/seg (RMS)
• Órdenes: múltiplos de la velocidad de • Aceleración: m/seg2 (pico)
giro de la máquina
 Espectro de frecuencia:
mm/s Onda temporal Descomposición de onda temporal
FFS (Fast Fourier Transform)

Seg

Una onda senoidal da un único pico en el espectro

Una onda periódica no senoidal hace aparecer armónicos

 Cuando se desarrolla un problema mecánico, aparece un pico asociado
que delata el origen del problema.

Amplitud de vibración

Frecuencia
DETECCIÓN Y DIAGNÓSTICO PRECISO DE:

••Desequilibrio
Desequilibrio
••Desalineación
Desalineación
••Holguras
Holguras
••Roces
Roces
••Excentricidades
Excentricidades
••Ejes
Ejesdoblados
doblados
••Defectos
Defectosen
enrodamientos
rodamientos
Los picos destacados en los
••Fallos
Fallosen
enengranajes
engranajes espectros corresponden a las fuentes
de vibración, así se identifica el
••Problemas
Problemaseléctricos
eléctricos origen de los problemas. Podemos
••Resonancias suministrarle guías de interpretación
Resonancias
de espectros.
••Etc
Etc
 El puente de Tacoma (EFECTO DE RESONANCIA)
El puente de Tacoma, uno de los puentes colgantes mas importantes de su época, fue construido en la década de
los treinta y ganó notoriedad cuando la mañana del 7 de noviembre de 1940 comenzó a moverse imprevisiblemente
y a presentar oscilaciones trasversales y torcionales de gran amplitud hasta que la estructura no pudo más y
finalmente se desplomó.

Aunque parezca poco creíble, la teoría mayoritariamente aceptada para explicar este fenómeno,atribuye la
destrucción del puente a un viento moderado de.... 68 km/h que soplaba transversalmente al mismo esa mañana
fatídica.

La investigación del desastre fue encargada a una comisión de ingenieros encabezada por el ingeniero aeronáutico
Theodore von Karman uno de los especialistas en Mecánica de Fluidos mas importantes de la historia. Su teoría se
basa en la observación experimental de las alteraciones que sufre un flujo uniforme cuando es obstaculizado por un
cuerpo de ciertas dimensiones.
La resonancia ocurre cuando un oscilador (que puede ser un resorte, un columpio, un puente, un edificio, etc.) es
forzado con una frecuencia que coincide con algunas de sus frecuencias propias (frecuencia de vibración natural).

Tomando como ejemplo un columpio donde se balancea un niño, el oscilador es el propio columpio con el niño y el
forzador somos nosotros que lo impulsamos aplicándole periódicamente leves impulsos. La amplitud en las
oscilaciones de la hamaca crece aún cuando aplicamos una fuerza mínima.

Eso es precisamente la resonancia, una pequeña fuerza produce un efecto enorme.

En el caso del puente de Tacoma, los remolinos que se emiten a una dada frecuencia producen también una
variación periódica en las tensiones que soporta el puente. Por lo tanto pueden ser considerados como nuestros
forzadores. Por otro lado, el puente es, en si mismo, una estructura que oscila que, dependiendo de la forma del
puente y de los materiales de construcción, tiene algunas frecuencias de oscilación característica o frecuencias
propias.

Ese día de fines de 1940 las oscilaciones producidas por los remolinos, coincidieron con las oscilaciones propias
del puente. La amplitud de los vaivenes creció desmesuradamente y el puente se terminó rompiendo.
 Interpretación de espectros

Desequilibrio

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Desalineación

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 Interpretación de espectros

Otros problemas mecánicos

y eléctricos

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poranálisis
análisisde
de
vibraciones.
vibraciones.
 TERMOGRAFÍA INFRAROJA
Todos los cuerpos, por el hecho de estar a una temperatura superior al cero absoluto
emiten radiación electromagnética.
Los sistemas de Termografía infrarroja captan esta radiación y la convierten en una imagen
que representa la distribución de temperatura superficial del objeto observado.

I radiación incidente CUERPO

I transmitida

I absorbida
I = Ir + It + Ia

I / I = Ir / I + It / I + Ia / I
I reflejada
1=ρ+τ+ε
ρ = coeficiente de reflexión
Cuerpo negro: ρ = 0 ; τ = 0 ; ε = 1
τ = coeficiente de transmisión
Espejo perfecto: ρ = 1 ; τ = 0 ; ε = 0 ε = emisividad
Cuerpo transparente: ρ = 0 ; τ = 1 ; ε = 0
TERMOGRAFÍA
110ºC
180ºC
 MANTENIMIENTO PREDICTIVO SOBRE MOTORES DE MEDIA TENSIÓN
CARACTERISTICAS DE LOS AISLAMIENTOS ELÉCTRICOS EN BOBINAS DEL ESTATOR DE UN
MOTOR DE MEDIA TENSIÓN

Las bobinas formadas por una serie de conductores de cobre de pequeña sección que,
aislados débilmente entre sí, se montan constituyendo un paquete de sección rectangular,
que su vez se aísla eléctricamente con una serie de capas de diversos materiales que
forman el aislamiento principal.

Cuando cada bobina del devanado está formada

por varias espiras es necesario aislar, dentro del
paquete, cada espira de las demás, con un grado
de aislamiento muy inferior al del aislamiento
principal pero superior al débil aislamiento entre
pletinas de una misma espira.
Existen tres elementos principales en todo
aislamiento:
• Un material aislante de buenas características
eléctricas, térmicas y químicas (mica).
• Un material de soporte que ha de ser flexible y
estable al calor, sobre el cual se colocan las
laminillas de mica (papel o tejido de fibra de
vidrio).
• Un material aglutinante que pegue las diversas
capas y rellene pequeñas oquedades (goma laca,
compuesto asfáltico, resinas sintéticas, etc.)
MICA
El mica es un mineral que existe
naturalmente por lo cual su
composición exacta así como
sus propiedades son variables
según las diferentes calidades.
La mica es transparente,
resistente a las temperaturas
elevadas y uno de los mejores
aislantes eléctricos conocidos.
Es químicamente inerte a la
mayoría de las sustancias.
Constante dieléctrica
Si entre las placas de un condensador plano introducimos un dieléctrico, el campo eléctrico, y por tanto la
diferencia de potencial, disminuye como consecuencia de la polarización en su interior. Al factor de disminución se
le llama constante dieléctrica, y es un número adimensional característico de cada material. En la tabla se muestra
la constante dieléctrica y la resistencia dieléctrica de algunos materiales.
Rigidez dieléctrica
Experimentalmente se demuestra que al aplicarle una diferencia de potencial muy elevada a las armaduras de
un condensador, llega un momento en el que se produce una descarga entre las armaduras del condensador.
Se denomina rigidez dieléctrica a la diferencia de potencial mínima que se puede aplicar a un condensador sin
que se produzca una descarga.
Constante dieléctrica y rigidez
dieléctrica de algunos materiales
Rigidez
Material εr dieléctrica
(kV/mm)
Aceite 2,24 12
Agua dulce a 20 ºC 80
Aire 1,0006 3
Baquelita 4,9 24
Mica 6 40-200
Neopreno 6,9 12
Papel 3,7 16
Parafina 2,3 10
Plexiglás 3,4 40
Porcelana 7 5,7
Vidrio pyrex 5,6 14
PRINCIPALES CAUSAS DEL ENVEJECIMIENTO DE UN DEVANADO
a) Causa permanente sobre un devanado de una máquina parada: La humedad se
acumula en el aislamiento del devanado durante una parada prolongada de la
máquina. Después del arranque realizado, sin un secado previo, esta humedad se
transforma en vapor. Esta rápida expulsión, es la causa de la acentuación del
desprendimiento de las capas de aislante.
b) Causas permanentes durante la marcha: La contaminación por pulvorentos de
mayor o menor resistencia y la contaminación por cuerpos grasos mezclados con
pulvorentos.
c) Causas accidentales: Los sobrecalentamientos debidos a sobrecargas o mala
ventilación. Los esfuerzos electrodinámicos por arranques seguidos.
d) Causas constructivas: Defectos de diseño.

ENSAYOS PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO

El ensayo se hace con el motor parado y bornas desconectadas.
Aplicando un escalón de tensión a una fase de un bobinado, con las otras dos
puestas a masa, se pueden obtener los valores de una serie de parámetros del
aislamiento muy útiles para realizar el diagnostico del mismo.
Estos parámetros son: Índice de polarización, corrientes de conducción, adsorción y
reabsorción, índice de absorción, relación de absorción y resistencia de aislamiento.
El ensayo se realiza a dos tensiones diferentes: una 500 Vcc y otra a 2500 ó 5000 Vcc en función
de la tensión nominal de la máquina, con el fin de no someterla innecesariamente a situaciones
de riesgo durante el ensayo.

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Es el resultado de dividir la tensión aplicada por la intensidad que circula al minuto
de haberse establecido el paso de corriente. Esta resistencia indica el estado
general del aislamiento.

INDICE DE POLARIZACIÓN
Es la relación de dos lecturas tiempo-resistencia, la primera de ellas tomada a 1 minuto de
haberse aplicado tensión y la segunda a los 10 minutos.
El índice de polarización refleja la contaminación externa de los bobinados, humedad y polución.

Índice de polarización Clasificación del aislamiento

Aislamiento muy débil, debido a la hidratación profunda o

< 1,5
contaminación superficial
1,5 ÷ 2,5 Aislamiento húmedo y sucio
2,5 ÷ 4 Aislamiento seco y limpio
≥4 Aislamiento muy seco y limpio
CORRIENTE DE CONDUCCIÓN, DE ABSORCIÓN Y DE REABSORCIÓN
Al aplicar a una fase del bobinado un escalón de tensión continua mantenida mientras que las otras dos
fases están unidas a tierra, se establece una circulación de corriente, que decrece rápidamente hasta
alcanzar un valor asintóticamente estable que se define como corriente de conducción o de fuga que es
la intensidad de carga del condensador formado por la fase aislada, aislamiento y masa.
La intensidad presenta una ley: I = I absorción + I conducción

La corriente de absorción se origina por la migración hacia los electrodos de las impurezas iónicas del
material. Esta corriente constituye un indicador excelente del estado de heterogeneidad microscópica del
material aislante.
Si se elimina la tensión cc y se cortocircuitan las placas del condensador, aparece una corriente de sentido
contrario, llamada corriente de reabsorción, con una evolución y valor idéntico a la de absorción y cuyo origen
está en la recombinación de las impurezas desplazadas bajo la acción del campo eléctrico originado por la
tensión inicialmente aplicada. Esta corriente, es referida a la unidad de capacidad estatórica del devanado, a la
unidad de tensión y a la temperatura de 20ºC. (mA / F.V a 20ºC). El valor de la corriente de reabsorción indica
el estado del aglomerante.

Corriente de reabsorción a 1’
Calidad intrínseca del aglomerante
(mA / F.V a 20ºC)
El envolvente aislante es de calidad excelente. El dieléctrico es
< 0,8
perfectamente homogéneo.
Aislamiento normal aunque con trazas de productos
0,8 ÷ 1,75
procedentes de la oxidación.
Aislamiento medio con trazas de oxidación y residuos de
1,75 ÷ 2,75
polimerización
Aislamiento mediocre y con principio de escamación del
2,75 ÷ 4
aislante
≥4 Degradación del aislamiento. Descamación avanzada
 Tensión aplicada

tiempo

1’ 10’ 30’
INDICE DE ABSORCIÓN
Es la relación de dos valores de la intensidad de absorción, el primero de ellos
tomado a los 30 seg y el segundo a los 60 seg de haberse aplicado la tensión.
El índice de absorción refleja la contaminación interna de los bobinados.

Índice de Calificación del

absorción aislamiento
<1 Insatisfactorio
1 ÷ 1,25 Dudoso
1,25 ÷ 1,4 Aceptable
1,4 ÷ 1,6 Bueno
≥ 1,6 Muy bueno

RELACIÓN DE ABSORCIÓN
Es el cociente entre los valores de la intensidad de absorción medida al minuto y a
los 10 minutos de haber aplicado la tensión. Su variación constituye un buen
indicador de la evolución del aislamiento.