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INTRODUCCIÓN A LA PRODUCCIÓN GRÁFICA - PROF.

MARCELO BRAZ
Principios de Impresión
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• Desde la creatividad y el diseño
debemos considerar el sistema
de impresión más adecuado en calidad
y costos para reproducir fielmente
nuestro trabajo.

• Es fundamental considerar
como elaborar los originales
según el sistema de impresión.
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Imprimir implica reproducir
un original lo más fielmente
posible un determinado número
de veces, desde unos pocos
hasta millones de ejemplares.
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No todas las maneras de obtener copias
a partir de un original requieren
de un proceso de impresión industrial.

• Fotocopiado

• Fotoduplicación

• Impresiones chorro de tinta

• Impresiones láser

Nos sirven para generar un pequeño número


de copias o para obtener pruebas antes de iniciar
el proceso de impresión industrial.
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“Impresión es la reproducción
fidedigna de un original en
una cantidad determinada de
ejemplares transfiriendo
la tinta sobre el material
a imprimir mediante
un elemento denominado
forma impresora.”
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Elementos básicos de la impresión

• El sello actúa como forma impresora (1).


• El sello recibe tinta (2).
• Luego se ejerce presión (3) con el sello
sobre el soporte (4), en este caso, papel.
• Finalmente se obtiene un IMPRESO.
2. Tinta

3. Presión

1. Forma impresora 4. Soporte IMPRESO


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La forma impresora es distinta según
el PRINCIPIO DE IMPRESIÓN utilizado,
variando la manera en que se diferencian las
zonas impresoras (áreas con imagen) y las
no impresoras (fondo o áreas sin imagen).

1. En relieve

2. En superficie
Los 4 principios
de impresión
3. En profundidad

4. Por tamiz o
permeabilidad
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1. Impresión en relieve
La forma impresora tiene la imagen a imprimir
en relieve con relación al resto de la superficie.
Al aplicarse con un rodillo, la tinta queda sólo en la
superficie resaltada de la forma. Luego por presión la
imagen pasa al soporte.
Este principio en relieve lo utilizan los sistemas:
Tipográficos y Flexográficos.

Forma
Tinta Soporte Presión Impreso
impresora
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2. Impresión en superficie
La forma impresora es plana, sin zonas sobresalidas
o ahuecadas.
La zona impresora se trata con productos químicos para
que acepte la tinta y rechace el agua. La zona no impresora
(sin imagen), es tratada de modo que acepte el agua
y repela la tinta. Al aplicarse con un rodillo, la tinta queda
sólo en la zona impresora.
Este principio en superficie lo utiliza el sistema Offset.

Forma
Agua Tinta Soporte Presión Impreso
impresora
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3. Impresión en profundidad
La forma impresora tiene la imagen a imprimir
ahuecada con relación al resto de la superficie.
Estas áreas ahuecadas se rellenan con tintas.
Al entrar en presión, el papel es comprimido contra
la forma impresora por un cilindro recubierto
de caucho y la tinta impregna las zonas impresoras.
Este principio en profundidad lo utiliza el sistema
de Huecograbado (también llamado rotograbado).

Forma
Tinta Soporte Presión Impreso
impresora
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4. Impresión por tamiz
La forma impresora es un tamiz tensado en un marco
sobre el cual se coloca una pantalla, la cual tiene
caladas las zonas de imagen a imprimir.
Al aplicarse, la tinta atraviesa el tamiz sólo en las zonas
caladas de la pantalla, imprimiendo así la imagen sobre
el soporte.
Este principio por tamiz lo utiliza el sistema Serigráfico.

Forma
Soporte Tinta + Presión Impreso
impresora
Sistema tipográfico:
Plano contra Plano Esquema de funcionamiento:
"La Minerva".
Entrada y salida Platina
Sistema de impresión: Directo. Cilindro
del papel manual
Alimentación: Papel cortado. Papel entintador
o automática
Colores: 1(por pasada).
Trama: Hasta 85 lpi.

Ventajas:
• Pequeños tirajes con bajos costos.
• Ideal para timbrados o relieves.

Desventajas:
• Escasa velocidad y calidad.

Utilización:
• Papelería comercial bajo tiraje.
• Impresión de sobres-bolsa armados.
• Numeración de facturas y documentos.
Minerva Forma o Rama
• Tarjetas con timbrados. a pedal

Proceso: Tipografía
(monotipo ó linotipo)
Impresión

Clisé o grabados

Minerva
automática

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
Sistema tipográfico:
Planocilíndrico Esquema de funcionamiento:
"Platina móvil".
Sistema de impresión: Directo. Cilindro Cilindros
Alimentación: Papel cortado. de presión entintadores
Colores: 1(por pasada).
Trama: Hasta 85 lpi. Papel Forma
Alimentador de papel
Ventajas:
• Pequeños tirajes con bajos costos. Depósito de papel impreso
• Ideal para timbrados o relieves.

Desventajas:
• Escasa velocidad y calidad.

Utilización: Platina Móvil


• Papelería comercial bajo tiraje. (Movimiento de ida y vuelta)
• Impresión de sobres-bolsa armados.
• Numeración de facturas y documentos.
• Tarjetas con timbrados.

Proceso: Tipografía
(monotipo ó linotipo)
Impresión

Clisé o grabados

Heidelber
automática plana

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
Sistema tipográfico: Rotativo Esquema de funcionamiento:
Sistema de impresión: Directo. Cilindro con plancha Cilindros
Alimentación: Bobinas de papel. en relieve entintadores
Colores: 1 ó más.
Trama: Hasta 85 lpi.

Ventajas: Cilindro
• Alta velocidad de impresión. de presión
• Bajos costos.
• Doblado simultáneo de pliegos.
Papel (Frente)

Desventajas:
Bobina de papel Papel (Dorso)
• Poca calidad de impresión.
(por la cantidad de pasos para llegar.
a la forma curvada). Cilindro Cilindros
de presión entintadores
Utilización:
• Diarios de mediana y alta tirada. Cilindro
con plancha
• Libros de alta tirada.
en relieve

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
La litografía
(Antecedente histórico del Offset)

1 2 3 4 5
Se dibuja de forma invertida Se aplica una solución Se remueven con solvente Se aplica agua que es Se aplica una tinta grasa
con un crayón graso sobre química que atrae los excedentes de grasa retenida por la piedra que es rechazada por el agua
una piedra calcárea pulida. la tinta sobre el crayón. y se fija la imagen a la piedra. y rechazada por la grasa. y retenida por el crayón.

Concepto: Repulsión de las tintas grasas a la humedad.

6
Se prensa la piedra entintada
contra una hoja de papel
y se obtiene el impreso terminado.

Grabado invertido.

Piedra calcárea.

Prensa litográfica
(siglo XIX).

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
Sistema Offset
Cilindros
Sistema de impresión: Indirecto. Esquema de funcionamiento: humectadores Cilindros
Alimentación: Bobinas o papel cortado. entintadores
Colores: 1, 2, 4, 6, 8, 10.
Trama: Hasta 200 lpi.
Papel en bobina Cilindro
Ventajas: (o puede ser en pliego) portaplancha
• Costos accesibles en tirajes cortos.
• Alta velocidad de impresión.
• Buena calidad en detalles y fotografías.
• Gran variedad de formatos.
(de 22 x 28 cm hasta 148 x 110 cm).
• Gran variedad de cuerpos.
• Amplio surtido de papeles.

Desventajas:
• Puede resultar costoso en bajas tiradas.
• Dificultad en secado y problemas con la humedad del papel. Cilindro Cilindro revestido de caucho
de presión o tela goma ("Mantilla")
Utilización:
• Afiches, Posters, Folletos, Volantes, Display, Revistas, House Organs, POP, etc. • El offset seco imprime Papel Moneda, Metal, Plástico,etc.

Mesa de montaje Insolación Puesta en máquina Máquina offset


de películas de planchas de planchas de cuatro colores

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
2 2 2

CPC (tableros de control) C 80% 40% M 80% 40% A 80% 40% N 80% 40% BAL. B.P. C M Y C+M M+Y Y+C BALANCE
3
4
5
C
3
4
5
M
3
4
5
Y

(Control Printing Color)

Control de pre y post impresión.


• Controla las chapas de Offset.
• Controla la dosificación de la tinta.
• Controla el registro.
• Controlan las variables de impresión.
• Calibra el color del impreso en función de la prueba.

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
Sistema de Huecograbado Esquema de funcionamiento:

Sistema de impresión: Directo. Material impreso


Alimentación: Bobinas de papel.
Colores: 4 y más
Trama: Hasta 300 lpi.

Ventajas:
• Excelente calidad de impresión.
• Textura casi fotográfica.
• Gran velocidad de impresión.
• Imprime 4 colores o más simultaneamente. Cilindro
de ambos lados. de presión
• Sistemas de plegado e intercalado simultáneo.
• Costos convenientes en tiradas altas. Racla
o cuchilla
Desventajas: Cilindro de grabado Impresión
o de impresión
• Altos costos en tiradas cortas Alveolos
(menos de 300.000 ejemplares).
Racla
o cuchilla
Utilización:
• Publicaciones de grandes tirajes (revistas, catálogos, etc.). Depósito de tinta

Proceso de grabado de cilindro (por método autotípico) Rotativa de huecograbado

1º 2º 3º 4º

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
Sistema Serigráfico (Planograf)
Sistema de impresión: Directo. Esquema de funcionamiento:
Alimentación: Papel cortado. Jablóns
Colores: 1.
Trama: Hasta 133 lpi. Bastidor

Tela obturada
Ventajas:
• Imprime sobre cualquier material
(papel, acrílico, plástico, madera
tela, vidrio, cartón, chapa, etc).
Bisagras
• Las pinturas utilizadas tienen Papel impreso
una alta resistencia a la intemperie Papel
y al paso del tiempo.

Desventajas:
• Su lentitud lo convierte en un sistema costoso. Racleta
• Calidad final relativa. Paso
Pintura
Utilización:
• Ideal para material POP (display, calcomanías,
Bastidor
remeras, carteles de señalización, etc.

Proceso de impresión:

Máquina automática
de impresión
serigráfica

1º 2º 3º

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
Sistema Flexográfico Cilindro de
contrapresión
Sistema de impresión: Directo.
Alimentación: Bobinas de papel.
Colores: 4 y más
Trama: Hasta 200 lpi. Papel

Ventajas:
• Muy buena calidad de impresión. Forma
• Bajo costo. Flexible
• Es el sistema de mayor evolución Cobertura
tecnológica.
• Diversidad de soportes. Fotopolímero Racleta
• Alta velocidad de impresión.

Desventajas:
• Tiene mucha ganancia de punto. Rodillo
entintador
Utilización:
• Etiquetas y envases de alta calidad Soporte
en papel, aluminio, poliester, celofan, etc. de Polyester
ó metal

Máquina flexográfica de "Banda angosta"

1 Exposición dorso 2 Exposición frente 3 Lavado elimina


c/luz ultravileta c/película negativa partes no expuestas

4- Secado quita 5 Terminado elimina 6 Post-exposición


los solventes pegajosidad endurecido final

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Comparativa de los principales métodos de impresión

Tipográfico Offset Huecograbado

Original de
medio tono

Tipo de punto
(ampliado)

Superficie
de impresión

Corte Forma Plancha Cilindro

Tipo de impresión Relieve Plano Hueco

Tipo de Punto Variable Variable Uniforme

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ARTE Y PRODUCCIÓN GRÁFICA
Sistemas Digitales
Sacapruebas Digilal
(Agfa Duoproof) • Modo Boceto
• Modo Tono Contínuo

Agfa Chromapress
Mac ó Pc Trabaja con toner seco

Captura Edición Laser

Xerox Docutech

Indigo

Módulosde: Captura, laser gráfico, encuadernado, engomado, abrochado, numerado, etiquetado,etc.

Ventajas:
• Rápido y económico en bajas tiradas (hasta 5.000 ejemplares).
• Se pueden personalizar las copias (ideal para marketing directo).

Desventajas:
Imprime en varios tipos
• Es lento y caro en grandes tiradas. de soportes: papel, film, poliester,etc.
• Limitación de tamaño (hasta A3). Trabaja por transferencia electrostática de la tinta.

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Comparación de los procesos de impresión digital y el offset tradicional.

Impresión offset tradicional

Diseño y Pruebas Filmadora Pruebas Insoladora/imposición Impresión offset tradicional Pruebas Producto
preparación digitales con películas de imprenta final
de archivos

películas chapas

La impresión offset tradicional exige mucho tiempo, personal, materiales y procesos para
producir resultados en color de calidad. Cuando se imprimen en grandes volúmenes (más de
5.000 unidades), las máquinas de imprimir tradicionales suelen ser más económicas que las
máquinas de imprimir digitales y pueden ofrecer una mayor variedad de tintas, papeles y
otros materiales de impresión. Pero, debido a que las máquinas de imprimir tradicionales
requieren una preparación amplia, las tiradas cortas de cuatricromía rara vez son accesibles.

Impresión digital

Diseño y Pruebas Impresión Pruebas Producto


preparación digitales digital de imprenta final
de archivos

La impresión digital elimina la creación de películas, automatiza la preparación y facilita pruebas Aunque se necesitan menos personas y procesos para producir tiradas cortas de cuatricromía,
directamente de la máquina de imprimir, por lo que se sabe exactamente lo que se está obteniendo. la técnica y experiencia del operario sigue siendo muy importante para producir resultados
Debido a que las planchas o los tambores de muchas máquinas pueden volver a filmarse sobre de alta calidad.
la marcha, es posible hacer cambios de última hora e incluso sustituír páginas o imágenes
a medida que se imprime el documento.

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Impresora láser en color (Cannon, Xerox y Kodak). TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN DIGITAL Indigo E-Print 1000 (Omnius).
Proceso de filmación
Espejo Láser Proceso de filmación Diagrama comparativo Canon CLC Agfa Indigo Heidelberg La tinta cargada se inyecta
giratorio Un haz de luz láser dirigido
digitalmente se refleja en un de impresoras digitales 700/800 Chromapress E-Print 1000 Quickmaster Entrada en la plancha, adhiriéndose
E-Print 1000 se alimenta a cualquier zona de carga
prisma giratorio para cargar DI 46-4 por hojas y los modelos opuesta. Como en la máquina
partes de un tambor de filmación. posteriores, como de imprimir offset tradicional,
Tambor El tóner en polvo es atraído
de filmación Tecnología de Láser LED Láser Offset en seco Omnius, se alimentan la plancha transfiere la imagen
por las partes cargadas y, por bobina. Todos a una mantilla, que a su vez
seguidamente, transferido Recorrido del papel
impresión utilizada electrofoto- electrofoto- electrofoto-
requieren papel transfiere la imagen al papel.
al papel. El tambor del papel hace un gráfica gráfica gráfica especialmente Sin embargo, en lugar de
giro completo por color, recogiendo estucado. cuatro planchas, E-Print utiliza
partículas de tóner que se fijan Velocidad 1cara 420 2.100 1.980 Hasta 20.000 sólo una.
temporalmente al papel mediante
electricidad estática.
(páginas A4/hora) 2 caras 210 2.100 890 No disponible
Recorrido del papel
El papel permanece en el
cilindro de impresión
Acabado
Área aproximada 28 x 43,2 30,5 x 91,5 30,5 x 45,7 33 x 45,7 durante cuatro giros y
El tóner se funde con la de la imagen (cm) 30,5 x 183 recibe un color por segundo.
superficie del papel mediante
presión y/o calor.
Número máximo 4 4 6 4
Impresión por ambas caras de colores
Algunos de los modelos más recientes
Entrada hacen pasar automáticamente el papel
Las hojas de papel por segunda vez para producir impresión
se almacenan en por ambas caras o dúplex. En otros Tipo de colorante Tóner seco Tóner seco Tóner líquido Tinta Offset
bandejas. El tamaño modelos, el operario debe introducir el utilizado Impresión por ambas caras Colores
máximo de papel papel por segunda vez, lo que produce un Se puede recoger automáticamente el Algunos modelos permiten dos colores
es de 24 x 43 cm. registro menos preciso. papel de la bandeja doble y volver a adicionales además de los básicos de
pasarlo o darle la vuelta manualmente cuatricromía.
Rango de gramajes 8-160 g/m2 60-250 g/m2 90-200 g/m2 60-360 g/m2 para la impresión por ambas caras.
de papel disponible
Agfa Chromapress (Xeikon DPC, IBM 3170 y Scitex). Heidelberg Quickmaster DI.
Entrada de papel por hojas por hojas por hojas por hojas
Proceso de filmación Proceso de filmación
Con un proceso electroestático similar al de la impresión láser, Haces de luces láser dirigidos digitalmente Insolación de
Matriz de una matriz de LED expone el tambor fotoconductor cargado a graban pequeñas depresiones en
LED planchas automati-
diferentes niveles de intensidad de luz, creando en el tambor planchas de silicona tratadas zada y limpieza
zonas conductoras. Las partículas de tóner se adhieren a Salida de papel por hojas hojas cortadas por hojas por hojas especialmente, de forma similar al El material para 35
estas zonas, formando la imagen que se transfiere al papel. proceso de huecograbado. Las tintas planchas se almacena
El tambor es cargado en cada giro, por lo que cada hoja de longitud se introducen en las depresiones para en casetes en el
puede ser diferente. variable formar el área de imágen mientras interior de la unidad.
que la silicona protege las áreas sin Las planchas
imagen. Una vez grabada, la plancha utilizadas se enrollan
Acabado
Otro soporte disponible adhesivo adhesivo adhesivo adhesivo
no puede modificarse, lo que impide en otros rodillos.
El fusor de la (no papel) transparente poliester poliester cartón la personalización de documentos. La limpieza de las
máquina funde transparente transparente mantillas también
Entrada el tóner y lo fija está automatizada.
al papel. El papel
Las bobinas de papel
se enfría, corta
Resolución 400 600 800 1.270 ó 2540 Recorrido del papel
se cortan especialmente El papel y otros
al tamaño de la máquina y es apilado. (dpi) soportes permanecen
de imprimir. Admite en el cilindro de
Colores
soportes adhesivos, impresión grande.
Es posible obtener alta
en poliester y Tecnología de tramado patentada densidad tramado tramado Esto reduce desplaza-
densidad de tinta gracias
transparentes. miento o registro
de puntos convencional convencional incorrecto, auque
a que la tinta SWOP es
variables (FM) absorvida por el papel.
sigue siendo nece-
sario el solapa-
Posible personalización Sí Sí Sí No miento de tintas Impresión por una cara
(trapping). Sólo puede imprimirse
(algunos RIP) por una cara a la vez.
Para la impresión por
ambas caras, el operario
Plataforma de RIP varias PowerPC 604 SunSPARC DEC Alpha debe volver a pasar
las hojas, con nuevas
Impresión por ambas caras PostScript (de otros Entrada
chapas.
El papel pasa una vez por la máquina y Los distintos soportes, incluído el papel, se
ambas caras se imprimen simultáneamente.
fabricantes) introducen por hojas. El tamaño máximo de
hoja es de 46 x 34 cm.

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Flujo de trabajo de la impresión digital 3- Pruebas 5- Acabado y encuadernado
Las máquinas de imprimir digitales han automatizado En la mayoría de las máquinas de imprimir Dependiendo de las necesidades del cliente
y agilizado el proceso de impresión y establecido la base digitales, las pruebas se imprimen en la mísma y del tipo de prensa, pueden tener lugar cortes,
de la impresión en cuatricromía distribuída. máquina, por lo que los clientes saben hendiduras, trazados y encuadernado sencillo
No obstante, como toda nueva tecnología, las máquinas exactamente el aspecto que tendrán finalmente en un dispositivo conectado o en otra máquina
de imprimir digitales requieren operarios con suficiente sus impresos. Los clientes pueden examinar la de la misma imprenta. Muchas imprentas
técnica y experiencia que puedan conducir prueba en la imprenta, inmediatamente antes también ofrecen laminación de documentos
con eficiencia los archivos del ordenador de la tirada. Si los archivos se envían impresos.
a la máquina de imprimir y al papel. electrónicamente, la prueba puede enviarse
durante el mismo día.

1- Diseño
El diseñador crea el documento mediante
software de maquetación de páginas y, a
continuación, facilita los archivos, el papel y
las especificaciones de encuadernación, así
como cualquier otra información necesaria
para garantizar que el documento se
imprima correctamente. Muchas imprentas
registran los requisitos del cliente con una 4- Impresión
lista de comprobación, lo que es
Aunque gran parte del proceso de preparación está
de especial importancia si los archivos se
automatizado, la prensa y el ordenador tienen que
envían electrónicamente. Además, el cliente
ser configurados y controlados por un operador o más, que
debe siempre proporcionar un ejemplo
calibren los valores del tipo de papel, ajusten los tamaños
del documento impreso por láser para
de punto para una mayor presición del color y ajusten de
que la imprenta sepa cómo debe quedar
forma precisa la resolución, comprueben que los archivos se
el resultado final sobre el papel.
imprimen en orden correcto, comprueben las tintas o el tóner
para una adhesión adecuada, inspeccionen la alimentación
por hojas del papel, y comprueben que los componentes
mecánicos de la prensa funcionan sin problemas.

2- Preparación de archivos
Un operario abre los archivos que el cliente
suministra y comprueba el formato, las fuentes,
los enlaces gráficos, la resolución, trapping
y demás especificaciones del documento.
Una vez concluídas las comprobaciones, el documento
se procesa por rasterización de imágenes (RIP),
se impone electrónicamente y se envía a la
controladora de la máquina de imprimir digital.

Impresión distribuida
Los documentos se pueden enviar electrónicamente por líneas
de telecomunicación de alta velocidad a otros centros con prensas
de impresión digital, evitando los costes de transporte y permitiendo
la adaptación local.

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Impresiones especiales Termografía
y procesos de acabado Usos:
Tarjetas comerciales, Invitaciones
Felicitaciones,
Impresiones en Relieve
Impresión en seco Grabado en acero
Tinta no
Clisé en relieve Proceso costoso y artesanal secante

Producto final
con la superficie
en relieve y acabado
Timbrado brillante
Tinta + Impresión en seco
Material
impreso

Polvo de
recina
plástica
aplicado Eliminación
a la tinta del exceso
húmeda de polvo
Bobina Lado Fondo
Fondo impreso Aplicación
de calor

Material Terminado
Laminado
Tipos de laminado: Otros Procesos:
Calor Film Impreso
Poliéster, Polipropileno, etc.
Bobina Se realiza por termosellado - Hot Stamping
Impresa - Tampografía
Fondos de laminados: - Holografía
Cristal, Blanco, Metalizados, etc - Calcografía

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Troquelado

Cortante

Marcado

Sacabocado

Envase troquelado Máquina troqueladora

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