UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

PI-135A

“FILTRACIÓN”

INTEGRANTES: Alzamora Palacios Franklin

Revilla Torres Javier
Paredes Yucra David

DOCENTE: Ing. Mario Garayar Avalos.

Lima, 15/06/2020

Índice general
Índice general.....................................................................................................................2
 2

Índice de tablas...................................................................................................................3

Filtración............................................................................................................................4

Introducción.......................................................................................................................4

Objetivos.........................................................................................................................4

Correlaciones matemáticas mínimas para el cálculo de filtración..................................4

El filtro prensa................................................................................................................4

Medio filtrante................................................................................................................5

Fundamentos de la filtración prensa...............................................................................5

Caída de presión a través de la torta de filtración...........................................................6

Metodología.......................................................................................................................7

Metodología de la filtración prensa a volumen variable................................................7

Cálculos y resultados......................................................................................................8

Determinación de la resistencia específica de la torta................................................8

Determinación de la resistencia del medio.................................................................8

Factor de la compresibilidad de la torta....................................................................12

Discusión de resultados................................................................................................13

Conclusiones.................................................................................................................13

Bibliografía.......................................................................................................................14

Apéndice...........................................................................................................................15

Diagrama del equipo.....................................................................................................15

Datos del laboratorio....................................................................................................15

Filtración a presión constante...................................................................................15

Índice de tablas
 3

Tabla 3. Tiempo de filtrado..............................................................................................10

Tabla 4. Volumen filtrado................................................................................................10
Tabla 5. Volúmenes y tiempos medidos..........................................................................10
Tabla 6. Peso de la torta húmeda......................................................................................10
Tabla 13. Volúmenes filtrados promedios a diferentes presiones....................................10
Tabla 14. Cálculo del caudal promedio............................................................................10
Tabla 15. Volumen acumulado y variación de presiones.................................................10
Tabla 16. Volumen acumulado (m3) y relación entre presión y caudal (atm.s/m3)........10
Tabla 1. Resultados obtenidos en la filtración a presión variable....................................10
Tabla 7. Datos experimentales de la filtración a diferentes valores de presión...............10
Tabla 8. Estandarización de volúmenes de la filtración a presión constante...................10
Tabla 9. Resultados experimentales de la torta 1 del filtrado a P=50 cmHg...................10
Tabla 10. Resultados experimentales de la torta 2 del filtrado a P=35 cmHg.................10
Tabla 11. Datos de la torta obtenida y la solución filtrada...............................................10
Tabla 12. Tiempo de filtrado, altura del líquido filtrado y presión en cmHg..................10
Tabla 17. Tabla donde se muestra la relación entre el volumen y la inversa del caudal
para P=50cmHg.......................................................................................................................9
Tabla 18. Relación lineal entre el volumen y la inversa del caudal para P=50cmHg......10
Tabla 19. Tabla donde se muestra la relación entre el volumen y la inversa del caudal
para P=35cmHg.....................................................................................................................11
Tabla 20. Linealización de para el cálculo del factor de compresibilidad.......................13
Tabla 2. Resultados obtenidos en el proceso de filtración a presión constante................14
 4

Filtración

Introducción
En esta experiencia se tiene el estudio de la filtración, uno de los métodos utilizados para
la separación de una mezcla heterogénea sólido-líquido, aunque esta operación pueda ser
utilizada para otros casos. Para ese fin, analizamos un equipo de filtro prensa y un filtro a
presión constante para estudiar el comportamiento de las tortas que se forman, como su
resistencia y su compresibilidad, y también la resistencia que ofrece el mismo medio. De
esta manera podremos entender mejor el proceso de separación y podremos hacer los
cálculos necesarios para poder escoger las características de los equipos para el fluido que
se escoja.

Objetivos
 Hallar experimentalmente la resistencia específica de la torta.
 Estudiar el efecto de la presión en un proceso industrial para identificar tortas
compresibles e incompresibles según el factor de compresibilidad.
 Determinación de la resistencia del medio
Correlaciones matemáticas mínimas para el cálculo de filtración

El filtro prensa
El filtro prensa se compone de placas, marcos y medio filtrante. Las placas y marcos se
disponen sucesivamente, en el medio se encontrará el medio filtrante que separará los
sólidos de los líquidos. El marco se junta a presión con la placa formando una cámara en la
que se inundará por la suspensión a filtrar desde la esquina de alimentación. La suspensión
es bombeada hacia el ingreso del filtro prensa, viaja a través del medio filtrante hasta llegar
a la esquina opuesta en la que el fluido se desprende del medio filtrante por la presión que
ejerce el sistema y los solidos suspendidos se quedan en la cámara de filtración, formando
una torta.
 5

Medio filtrante
El medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir los siguientes requerimientos:
1. Retener los sólidos a filtrar, dando lugar a un filtrado razonablemente claro.
2. No obstruirse o cegarse.
3. Ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física para soportar las
condiciones del proceso.
4. Permitir que la torta formada se desprenda de una forma limpia y completa.
5. No ser excesivamente caro.
En la industria, el medio filtrante frecuente es la tela de lona. No obstante, si los líquidos
fueran corrosivos se puede usar telas de lana, de acero inoxidable, monel, vidrio o papel; o
nailon, propileno u otros poliésteres (elevada resistencia química). (McCabe et al., 2017)
Fundamentos de la filtración prensa
En la filtración, la resistencia al flujo aumenta con el tiempo a medida que el medio
filtrante se va obstruyendo. A medida que ocurre la filtración o bien disminuye el flujo o
bien aumenta la caída de presión. Los más común es que el flujo vaya disminuyendo por la
obstrucción del medio y que la caída de presión sea constante.
La caída de presión en un instante cualquiera es la suma de las caídas de presión en el
medio filtrante y en la torta.
 6

Caída de presión a través de la torta de filtración

Para un tiempo t, el espesor de la torta L medido desde el medio filtrante, por lo que una
capa delgada de espesor dL situada a una distancia L del medio filtrante, p es la presión en
ese punto. En un lecho filtrante la velocidad es suficientemente baja para asegurar que el
flujo es laminar (no turbulento Re<4000). En consecuencia, se utiliza como punto de
partida que
p dp
L dL

Si la velocidad superficial de filtrado es u:

2
dp   u  Vs  ( 1   )
150
dL 2 3
gc Dp    

D es el diámetro equivalente de las partículas que constituyen el lecho,  es la porosidad

lecho o fracción hueca,  densidad del fluido,  es viscosidad del fluido.
Los parámetros de la filtración son la resistencia específica de la torta, la resistencia del
medio, el factor de compresibilidad de la torta, la caída de presión total y el tiempo de
filtración.
Resistencia específica de la torta(α)
2
kA  ( 1   )

3


A es área superficial de partícula sólida y k: constante que corrige unidades

Resistencia del medio (Rm)

Para la caída de presión debido al medio filtrante y las tuberías.
sVf
Rm
A  ( 1  ms)

A área normal al flujo, Vf volumen del filtrado para formar la torta, m: relación másica
entre la torta húmeda y la masa seca, s es la fracción del sólido en suspensión kg sólidos/ kg
de suspensión
 7

La caída de presión total a través de la torta, tubería y medio filtrante:

p  K1V  K2 q
donde K1 y K2 se calculan
sp 
K1
Rm s 2
K2 1 A gc
Ag c 3
s

Para el cálculo del tiempo de filtración para una torta incompresible:

V
 1 
 f K V  K
2 
f dV
 dP

0

Factor de compresibilidad de la torta

Si los experimentos son realizados a presiones diferentes de los valores de p se pueden

representar frente a los valores de 
n
 0 P

Metodología

Metodología de la filtración prensa a volumen variable

Instalar el filtro prensa de placas y marcos. Colocar 5kg de yeso cerámico en el tranque
de almacenamiento y 95 kg de agua, encender el agitador (con agitación constante).
Encender la bomba centrífuga. Abrir las válvulas en la línea de la prensa de filtro y cerrar la
válvula de recirculación. Colocar 5 psig en el manómetro y tomar muestras de volumen
filtrado al cabo de 5 minutos (se toman las medidas 2 veces), repetir el procedimiento para
10, 15, 20, 25 psig. Repetir el procedimiento para 35 psig con la válvula de recirculación
abierta. Cuando la operación haya finalizado, desmontar el filtro y retirar la torta. Retirar la
tela filtrante y pesar la torta húmeda. Realizar 4 medidas de altura en torta. Secar la torta en
una estufa y pesar la torta seca.
 8

Cálculos y resultados

Determinación de la resistencia específica de la torta

Datos
Equipo de filtro de prensa:

 Diámetro del marco, D=0.041m

 % sólidos en la suspensión, S=5 %

Tiempo de filtrado:

Tabla 1. Tiempo de filtrado

Tiempo Hora
Inicio 8:45
Final 9:10
Total 28 min

Volumen de filtrado

Tabla 2. Volumen filtrado.

Tiempo Litros
Inicio 100
Final 0
Total 100
 9

Volúmenes y tiempos

Tabla 3. Volúmenes y tiempos medidos.

Presión(psia Volumen de filtrado Δt(s

) )
V1 V2 V3 V4
5 77.5 152. 151. 80 5
5 5
10 80.5 140 147. 75 5
5
15 72.5 127. 132. 70 5
5 5
20 85 150 140 85 5
25 77.5 137. 140 72.5 5
5
30 80 145 145 77.5 5
35 80 150 145 77.5 5

Peso de las tortas

Tortas húmedas

Tabla 4. Peso de la torta húmeda.

Torta húmeda Peso torta (g)

Intermedio 3000
Salida 4000

Tortas secas:

Torta
Peso torta (g)
seca
Intermedio 1410.3
Salida 1817
 10

Para el fluido de trajo se tienen los siguientes datos:

Densidad
1000
(Kg/m3)
Viscosidad
0.001
(Kg/m.s)

Muestra de cálculo

Prueba de Filtración a Presión Variable o Filtro de Prensa:

Tabla 5. Volúmenes filtrados promedios a diferentes presiones

θ Acum Δ Presión Volumen Filtrado (mL)

(s) (s) psi atm F1 F2 F3 F4 V
total
5 5 5 0.34023 77.5 152. 151. 80 461.5
5 5
5 10 10 0.68046 80.5 140 147. 75 443
5
5 15 15 1.02069 72.5 127. 132. 70 402.5
5 5
5 20 20 1.36092 85 150 140 85 460
5 25 25 1.70115 77.5 137. 140 72.5 427.5
5
5 30 30 2.04138 80 145 145 77.5 447.5
5 35 35 2.38161 80 150 145 77.5 452.5

Calculando el caudal promedio:

Tabla 6. Cálculo del caudal promedio.

V (m3) V Acum Acum Caudal

(m3) (s) Q (m3/s)
0.000461 0.000461 5 0.00009230
5 5
0.000443 0.000904 15 0.00006030
5
0.000402 0.001307 30 0.00004357
5
0.00046 0.001767 50 0.00003534
 11

0.000427 0.002194 75 0.00002926

5 5
0.000447 0.002642 105 0.00002516
5
0.000452 0.003094 140 0.00002210
5 5
Q 1 +… .+Q 7 m 3 m3
Q prom= =0.000044
7 s s

Graficando Volumen acumulado versus Presión:

Tabla 7. Volumen acumulado y variación de presiones.

V Acum Presión
(m3) (atm)
0.0004615 0.34023
0.0009045 0.68046
0.001307 1.02069
0.001767 1.36092
0.0021945 1.70115
0.002642 2.04138
0.0030945 2.38161

Graficando:

Volumen acumulado vs Presión

3

2.5
2.38
f(x) = 776.79 x − 0.01
2 R² = 1 2.04
Presion (atm)

1.7
1.5
1.36
1 1.02
0.68
0.5
0.34
0
0 0 0 0 0 0 0 0
Vol acumulado (m3)

Gráfica 1. Volumen acumulado (m3) vs caída de presión (atm).

Se obtiene que la ecuación de la línea recta es:

 12

(− ΔP)=776.79 V −0.0119
R2=0.9998

Graficando Volumen acumulado versus Presión/Caudal:

Tabla 8. Volumen acumulado (m3) y relación entre presión y caudal (atm.s/m3)

V Acum P/Q
(m3) (atm.s/m3)
0.0004615 3686.13218
0.0009045 11284.5771
0.001307 23428.2326
0.001767 38509.3379
0.0021945 58139.0977
0.002642 81129.788
0.0030945 107747.746

Graficando:

Volumen acumulado vs Presión/caudal

120000
107747.75
100000
Preion/caudal (atm.S/m3)

f(x) = 39747600.32 x − 23970.38

R² = 0.97
80000 81129.79

60000 58139.1

40000 38509.34

20000 23428.23
11284.58
3686.13
0
0 0 0 0 0 0 0 0
Volumen acumulado (m3)

Gráfica 2. Volumen acumulado (m3) vs Presión/caudal (atm. s/m3)

Se obtiene que la ecuación de la línea recta es:

 13

−∆ P
( )=39747600.32V −23970
Q
R2=0.9691

De esta ecuación puede deducirse el valor de K1 y K2:

K 1=39747600.32 y K 2=23970

Calculando la concentración de la torta o fracción de masa del sólido en la torta húmeda:

M torta seca 1817

s '= × 100 %= ∗100 %=45.43 %
M húmeda 4000

Cálculo del área de la torta, donde se considera que es igual al área de la lona, siendo
D=0.241m el diámetro de esta, entonces:

π D2 2
A= =0.04517 m
4

Cálculo de la resistencia específica α :

s∗ρ∗μ∗α
K 1=
s
( )
1− ' ∗A
s
2

0.05
α=
39747600.32∗ 1−(0.4543 )
∗(0.04517)2

0.05∗1000∗0.001

m m
α =1443451.1653 =1.4∗106
Kg Kg

Cálculo de la resistencia del medio Rm :

Rm∗μ
K 2=
A

23970∗0.04517
Rm=
0.001
 14

1 1
Rm=1082724.9 =1.08∗10 6
m m

El volumen de filtrado se halla promediando todos los volúmenes de filtración:

V f =442.0714 ml

V f =0.4421 L=0.0004421 m3.

De esta manera, se puede determinar el tiempo de filtrado:

Vf
(K 1∗V + K 2 )
θ=∫ ∗dV
0 (−∆ P)

Al ser la presión variable, se necesita convertirla en función del volumen. Por lo tanto,
de la regresión lineal de la gráfica P vs V, se obtiene:

(− ΔP)=776.79 V −0.0119
Entonces al reemplazarla en la ecuación anterior:
0.0004421
θf= ∫
0
( 39747600.32 V −23970
776.79V −0.0119 )
∗dV =24.87 s=0.414 min

Tabla 9. Resultados obtenidos en la filtración a presión variable.

Tiempo de filtrado 28 min

Volumen de filtrado 0.4420L
Concentración de la torta (s’) 45.43%
Presión inicial 0.34023 atm
Presión final 2.38161 atm
Resistencia específica de la torta 1.4*1010 m/kg
Resistencia del medio 1.08*106 1/m

Determinación de la resistencia del medio

Datos
Tabla 10. Datos experimentales de la filtración a diferentes valores de presión

Parámetro Valor
 15

% de suspensión 10%
Volumen de
10L
suspensión

Tabla 11. Estandarización de volúmenes de la filtración a presión constante.

Estandarización
Altura (cm) Volumen (ml)
10 500
10.2 500
10 500
10.2 500
10 500

Tabla 12. Resultados experimentales de la torta 1 del filtrado a P=50 cmHg

Masa torta 1 (g) Profundidad de la

trota 1 (cm)
Torta húmeda+ 877 1.7
tabla+1papel filtro
Torta húmeda 685.9 2
Torta seca + tabla+ 468 1.6
1papel filtro
Papel filtro 2.5 2
Tabla 189
Torta seca 276.5

Tabla 13. Resultados experimentales de la torta 2 del filtrado a P=35 cmHg

Masa torta 2 (g) Profundidad de la

trota 2 (cm)
Torta húmeda+ 950.5 3
tabla+1papel filtro
Torta húmeda 780.7 3.2
Torta seca + tabla+ 532 3
1papel filtro
Papel filtro 2.8 3.2
Tabla 167
Torta seca 362.2
 16

Tabla 14. Datos de la torta obtenida y la solución filtrada

Torta 1 Torta 2
Masa torta húmeda 0.6859 0.7807
(kg)
Masa torta seca (kg) 0.2765 0.3622
Espesor promedio (cm) 1.825 3.1
ΔP (Pa) 65789.47 46052.63
µ (Pa. s) 0.001 0.001
ρ (kg/m3) 1000 1000
A (m2) 0.04517 0.04517
s 0.1 0.1
s' 0.4031 0.4639
c 0.1329 0.1275

Tabla 15. Tiempo de filtrado, altura del líquido filtrado y presión en cmHg

P=50 cmHg P=35 cmHg

θ (s) h(cm) θ (s) h(cm)
0 20 0 19
6 22 15 21
12 24 23 23
24 26 31 25
30 28 39 27
41 30 47 29
53 32 55 31
68 34 62 33
82 36 70 35
95 38 79 37
110 40 95 39
119 42 106 41
127 44 118 43
135 46 135 45
144 48 146 47
159 50 157 48
171 51
185 53
196 55
209 57
223 59
 17

Muestra de cálculo a presión constante

Para la Torta 1 a una presión de 50 cmHg:

Como la altura promedio es de 10 cm y su equivalencia en volumen es de 500 mL.

Entonces se define que, para cada cm, su equivalencia en volumen será:

cm∗500 mL
V 1 cm =1
10 cm
V 1 cm =50 mL

Tabla 16. Tabla donde se muestra la relación entre el volumen y la inversa del caudal para P=50cmHg.

t(s) h1 (cm) Vol (m3) Q (caudal) 1/Q

0 20 0.001 - -
6 22 0.0011 0.000183333 5454.54545
12 24 0.0012 0.0001 10000
24 26 0.0013 5.41667E-05 18461.5385
30 28 0.0014 4.66667E-05 21428.5714
41 30 0.0015 3.65854E-05 27333.3333
53 32 0.0016 3.01887E-05 33125
68 34 0.0017 0.000025 40000
82 36 0.0018 2.19512E-05 45555.5556
95 38 0.0019 0.00002 50000
110 40 0.002 1.81818E-05 55000
119 42 0.0021 1.76471E-05 56666.6667
127 44 0.0022 1.73228E-05 57727.2727
135 46 0.0023 1.7037E-05 58695.6522
144 48 0.0024 1.66667E-05 60000
159 50 0.0025 1.57233E-05 63600

Debido a que la presión es constante se obtiene:

dt 1
= =k 1.V + k 2
dV Q

Graficando:
 18

Tabla 17. Relación lineal entre el volumen y la inversa del caudal para P=50cmHg.

V vs 1/Q
70000
f(x) = 42683341.27 x − 36626.81
Inversa del caudal 1/Q (s/m3)

60000 R² = 0.95 Cálculo de la

50000 resistencia
40000
específica α :
30000

20000 Se sabe que:

10000

0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Volumen (m3)

μ.α .c. ρ
k 1=
A2 . ∆ P

42683341.27∗( 0.04517 )2∗(65789.474)

α=
0.001∗1000∗(0.1329)
m m
α 1=43111191220 =4∗1010
Kg Kg
Calculando la resistencia del medio:

Sabiendo que:
μ . Rm
k 2=
A.∆ P
 19

36627∗0.04517∗65789.474
Rm =
0.001

1 1
Rm 1=71231897327 =7.1∗1010
m m

Aplicando el mismo procedimiento para la torta 2 a 35cmHg:

Tabla 18. Tabla donde se muestra la relación entre el volumen y la inversa del caudal para P=35cmHg.

t(s) h1 (cm) Vol(m3) Q (caudal) 1/Q

0 19 0.00095 - -
15 21 0.00105 0.00007 14285.7143
23 23 0.00115 0.00005 20000
31 25 0.00125 4.03226E-05 24800
39 27 0.00135 3.46154E-05 28888.8889
47 29 0.00145 3.08511E-05 32413.7931
55 31 0.00155 2.81818E-05 35483.871
62 33 0.00165 2.66129E-05 37575.7576
70 35 0.00175 0.000025 40000
79 37 0.00185 2.34177E-05 42702.7027
95 39 0.00195 2.05263E-05 48717.9487
106 41 0.00205 1.93396E-05 51707.3171
118 43 0.00215 1.82203E-05 54883.7209
135 45 0.00225 1.66667E-05 60000
146 47 0.00235 1.60959E-05 62127.6596
157 48 0.0024 1.52866E-05 65416.6667
171 51 0.00255 1.49123E-05 67058.8235
185 53 0.00265 1.43243E-05 69811.3208
196 55 0.00275 1.40306E-05 71272.7273
209 57 0.00285 1.36364E-05 73333.3333
223 59 0.00295 1.32287E-05 75593.2203

Graficando:
 20

V vs 1/Q
80000
f(x) = 32129741.73 x − 15375.49

Inversa del caudal 1/Q (s/m3)

70000 R² = 0.99
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0 0 0 0 0 0 0
Volumen(m3)

Gráfica 3 Relación lineal entre el volumen y la inversa del caudal para P=35cmHg.

Obteniéndose:

m m
α 2=23678363456 =2∗1010
Kg Kg

1 1
Rm 2=31983034539 =3∗1010
m m
Factor de la compresibilidad de la torta

Calculando el Factor de compresibilidad de la torta

α =α 0∗Δ Pn
ln ( α )=ln ( α 0 ) + nLn( ΔP)

Tabla 19. Linealización de para el cálculo del factor de compresibilidad.

  Presión α (m/Kg) Ln(P) Ln(α )

(Pa)
Torta1 65789.47 4308123215 11.09421507 24.4863533
2
torta2 46052.63 2368206320 10.73754015 23.8879838
 21

Factor de compresibilidad
24.6

24.4 f(x) = 1.68 x + 5.87

R² = 1
24.2
Ln(𝛼)

24

23.8

23.6

23.4
10.7 10.75 10.8 10.85 10.9 10.95 11 11.05 11.1 11.15
Ln(P)

Gráfica 4. Regresión lineal con sólo dos puntos P=50cmHg y P=35cmHg.

Obteniéndose:

n=1.67

Tabla 20. Resultados obtenidos en el proceso de filtración a presión constante

Torta 1 Torta 2
Presión (cmHg) 50 35
10
α (m/kg) 4.308*10 2.368*1010
Rm (m-1) 7.123*10 10
3.198*1010
Factor de compresibilidad 1.67

Discusión de resultados
 La resistencia específica (α) a 50 cmHg es mayor que la resistencia específica a
35 cmHg, lo que era de esperarse puesto que la resistencia especifica aumenta
conforme lo hace la diferencia de presión, esto quiere decir que la torta es en
 22

alguna medida compresible, ya que existe una dependencia entre la resistencia

específica y la presión.
 El valor de coeficiente de compresibilidad encontrado (n=1.67), nos indica que la
torta es altamente compresible. Este valor es relativamente alto pues para tortas
compresibles su valor cae en un rango de 0.2 a 0.8 aproximadamente. también se
puede decir que el valor encontrado tuvo un cierto grado de error, esto podría
deberse a que la torta no es uniforme en todo su volumen, pues al no existir una
correcta distribución de la torta es probable que existan errores de caídas de
presión alterando el resultado.

Conclusiones
 El incremento de la resistencia total debido al crecimiento de la torta genera que
el volumen del agua que logra atravesar el filtro prensa (torta y lona) decrezca en
el tiempo, ya que las partículas quedan retenidas en la superficie del medio
filtrante estableciéndose gradualmente una torta de espesor creciente sobre el
medio filtrante, con lo que el volumen de agua que logra atravesar el filtro será
cada vez menor.
 Se determinó que la torta formada es una torta muy compresible, esto tiene
sentido ya que esta torta deriva de una sustancia blanda (yeso), pues la influencia
de la presión en este tipo de materiales es mayor.

Bibliografía