ANDAMIOS

Plan de montaje, utilización y desmontaje. El plan de montaje y desmontaje, según el apartado

4.3.3 a) del anexo II del RD 1215/97 es obligatorio cuando se trata, entre otros casos, de las
plataformas suspendidas de nivel variable, de accionamiento manual o motorizadas, instaladas
temporalmente sobre un edificio o una estructura para tareas específicas, salvo que aun tratándose de
una de esas plataformas dispongan de marcado CE, por series de aplicación una normativa específica en
materia de comercialización, en cuyo caso el plan podrá ser sustituido por las instrucciones específicas
del fabricante, proveedor o suministrador, salvo que las operaciones de montaje, utilización y
desmontaje se realicen de forma o en condiciones o circunstancias no previstas en dichas instrucciones.
El plan de montaje, utilización y desmontaje deberá ser realizado por persona con formación
universitaria que lo habilite para la realización de estas actividades.
Dirección del montaje y desmontaje. El anexo II apartado 4.3.7 del RD 2177/2004 también permite
que no sea necesario que se supervise y dirija el montaje, desmontaje o modificaciones por una persona
con formación universitaria, cuando no sea obligatorio el plan de montaje, en cuyo caso las operaciones
podrán ser dirigidas por una persona que disponga de una experiencia certificada por el empresario en
esta materia de más de 2 años y cuente con la formación preventiva correspondiente, como mínimo, a
las funciones de nivel básico.
Entrega del plan de montaje a los montadores. Hay que entender que la obligación empresarial
alcanza no solo al plan de montaje sino también a cualquier instrucción que pueda contener y que en el
caso de no ser obligatorio el plan de montaje, se les proporcionará las instrucciones del fabricante,
proveedor o suministrador, y, en su caso, las notas de cálculo o los cálculos de resistencia y estabilidad,
todo ello de acuerdo, igualmente, con el art. 4.3.7. RD 2177/2004.
Inspecciones y pruebas de carga. a) Antes de su puesta en servicio. Periodicamente (a intervalos
regulares en lo sucesivo, dice el RD 1627/1997). Tras cualquier modificación, período de no utilización,
exposición a la intempérie, sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar
a su resistencia o a su estabilidad. El RD 1215/97 exige ademas que se sometan a comprobación los
equipos de trabajo después de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento. Por su parte, el art.
210 de la OL Construcción exige que las comprobaciones o reconocimientos del andamio se realicen
diariamente. Respecto a quien es el responsable de realizar las inspecciones, el Anexo II ap. 4.3.8 del
RD 1215/97 indica que será una persona con formación universitaria o profesional que lo habilite para
ello, pero, como en el caso del montaje y desmontaje, se permite que, cuando no sea obligatorio el plan
de montaje, las inspecciones podrán ser dirigidas por una persona que disponga de una experiencia
certificada por el empresario en esta materia de más de 2 años y cuente con la formación preventiva
correspondiente, como mínimo, a las funciones de nivel básico. Por lo que se refiere a la prueba de
carga, según la OL Construcción se realizará con el andamio próximo al suelo y convenientemente
cargado, atribuyendo al encargado la labor de vigilar la misma, aunque en base a lo anteriormente dicho
para las inspecciones, si hay plan de montaje la prueba de carga deberá realizarse en presencia de la
persona con formación universitaria.
Anchuras de las plataformas. La distancia de la plataforma al paramento de 45 cms. ha de
entenderse como máximo y para el caso de que el andamio cuente con barandillas interiores pues si no
fuera así la fachada no podría hacer la función de protección colectiva a dicha distancia, que permite la
introducción de un cuerpo no muy voluminoso, criterio que coincide con la exigencia del apartado 4.3.5
del anexo II del RD 1215/97 de que no deberá existir ningún vacío peligroso entre los componentes de
las plataformas y los dispositivos verticales de protección colectiva contra caídas. En cuanto a la anchura
de la plataforma, contenida en el art. 221 de la Ordenanza Laboral de la Construcción (60 cms.), solo se
ha de entender aplicable a aquellos andamios que no cuenten con certificado de conformidad, dado que,
si contasen con el y fuesen conformes con la norma UNE EN 1808/1999, que exige un mínimo de 50
cms., no se podría impedir su uso, porque supondría poner limitaciones a la comercialización de los
mismos, lo que seria contrario a lo previsto en el art. 3 del RD 1435/1992, de 27 de noviembre.
Montaje de plataformas. De acuerdo con lo dispuesto en el apartado 2 de la NTP 531/99 (referida a
las normas de montaje y utilización de andamios colgados móviles de accionamiento manual) referido a
la plataforma, la unión de los módulos que puedan componer la misma, ha de ser articulada mediante
orejas situadas en los extremos de los zócalos y por médio de un eje que, a su vez, soporta el accesorio
denominado "lira" a la que va unido el aparejo de elevación.
Dimensión de las barandillas. Los andamios normalizados conforme norma UNE-EN 1808, deben
cumplir las dimensiones señaladas en la misma y, en todo caso, aun cuando la última modificación del
RD 1215/97, (levada a cabo por el RD 2177/2004 mantiene como altura mínima de las barandillas los 90
cms., parece adecuado tener en cuenta que puede ser necesaria más altura, en función de la que tenga
el usuário del andamio. Por otro lado, aun cuando la última modificación del RD 1215/97, llevada a cabo
en virtud del RD 2177/2004, mantiene como altura mínima de las barandillas los 90 cm, parece
adecuado tener en cuenta que puede ser necesaria más altura dependiendo de la que tuviera el usuario
del andamio, y lo mismo cabría decir respecto de la exigencia de 70 cm de altura exigidos por la
Ordenanza Laboral de la Construcción para la barandilla exterior; todo lo cual se debe considerar
insuficiente si no viene acompanado por la protección del paramento o por el uso del cinturón de
seguridad.
Instalación de los pescantes. Sobre este tema se ha de llamar la atención sobre el hecho de que la
exigencia contenida en el art. 236 de la Ordenanza Laboral de la Construcción de que no debe haber una
anchura superior a 3 metros entre cuerdas de suspensión, y por tanto entre pescantes, solo se ha de
entender aplicable a aquellos andamios que no cuenten con certificado de conformidad, dado que, si si lo
tuviesen y fuesen conformes con la norma UNE EN 1808/1999, que no contempla tal prohibición, no se
podria impedir su uso, porque supondria poner limitaciones a la comercialización de los mismos, lo que
seria contrario a lo previsto en el art. 3 del RD 1435/1992, de 27 de noviembre. En cuanto a la sujeción
de los pescantes se deberá tener en cuenta lo siguiente: Que deben estar firmemente anclados a lugares
firmes y previstos para ello, debiendo hacerse a vigas, columnas y otros elementos similares, siendo lo
más recomendable que se anclen al forjado por su parte inferior, abarcando como mínimo 3 nervios del
propio forjado. Que los contrapesos se deben utilizar única y exclusivamente cuando no sea factible
otros sistema de sujeción. Si se utilizan contrapesos, estos estarán formados por elementos que no
pueden ser retirados (losas de hormigón sujetas a la cola del pescante con un tornillo pasante; cajones
metálicos que forman un conjunto con la cola del pescante y que se rellenan con materiales inalterables)
descartando materiales utilizados en la obra y siguiendo las especificaciones de los documentos técnicos,
debe ser
un mínimo de 500 kgrs. por pescante. El coeficiente de seguridad mínimo es - 3. Si los pescantes son de
madera quedarán conformados por doble tablón escuadrado, colocado de canto y embridado (Arts. 198
y 214 OL Construcción). Las zonas y superficies de apoyo de los pescantes son estables y resistentes,
prestando atención a cuando se colocan sobre muros de terrazas, patios de luces.
Dispositivos anti-caídas. El apartado 4.1.4 del anexo II del RD 1215/97 exige de manera genérica la
instalación de unos dispositivos de protección contra caídas, sin más concreción que la de que deberán
tener una configuración y una resistencia adecuadas para prevenir o detener las caídas de altura y que
dichos dispositivos solo podrán interrumpirse en los puntos de acceso a una escalera o a una escalera de
mano. No obstante, se deber tener en cuenta que la norma UNE-EN 1808 exige que los dispositivos de
suspensión deben instalarse para proporcionar un dispositivo secundario que cubra los peligros por caída
de la plataforma. Estos requisitos se cumplen mediante una de las dos soluciones siguíentes:
a) Un sistema de suspensión de cable único, asociado a un dispositivo anticaídas capaz de retener la
plataforma en caso de rotura del cable de suspensión o de fallo del aparejo elevador.
b) Un sistema de suspensión de doble cable: en caso de fallo de un cable, el otro cable debe ser capaz
de retener la plataforma; en caso de fallo de aparejo elevador, el freno secundario debe ser capaz de
parar y retener la plataforma.
Por otra parte, se debe tener en cuenta que las trócolas y demás mecanismos de elevación y descenso
se deben maniobrar simultaneamente y durante la operación los andamios estarán descargados de
material y solo permanecen los trabajadores indispensables (Art. 236 OL Construcción).
Ganchos de sujeción de los cables. Los ganchos de sustentación de los cables deben ser de acero
tratado, galvanizado o inoxidable (no se permite el acero corrugado) y deben disponer de pestillo de
seguridad u otro sistema análogo que garantice que no se suelten.
Cables de sustentación. Los cables de sustentación deben ser de acero galvanizado de 6 mms., como
mínimo, de diametro, (8 mm. exige la NTP 532/1999) y con un coeficiente de seguridad mayor a 10,
encontrándose en perfecto estado, sin deformaciones, oxidaciones, aplastamientos etc. Se deben revisar
diariamente y sustituirse cuando se detecte algún tipo de desgaste o deformación.
Condiciones de acceso y evacuación. A la hora de elegir el tipo de medio de acceso a los puestos de
trabajo que pueda resultar más conveniente, se ha de tener en cuenta tanto la frecuencia de circulación
como la altura a la que se haya de subir y el tiempo durante el cual se vaya a utilizar. Ademas, la
elección que se efectue deberá permitir la evacuación de los puestos de trabajo en caso de peligro
inminente. (artículo 4.1.1., párrafo 2° del RD 1215/97 en la redacción dada por el RD 2177/2004 de 12
de noviembre)
Señalización y delimitación de partes fuera de uso. Particularmente durante las fases de montaje y
desmontaje de los andamios, y también cuando se lleven a cabo transformaciones en los mismos,
aquellas partes de estos que no estén listas para su utilización deberán contar con señales de
advertencia de peligro general (conforme a lo previsto en el 485/97) y deberán estar delimitadas
convenientemente mediante elementos físicos que impidan el acceso a una zona de peligro. (artículo
4.3.6. del RD 1215/97 en la redacción dada por el RD 2177/2004 de 12 de noviembre).
CORRECTO MONTAJE Y USO DE LOS ANDAMIOS TUBULARES

En AEMA (Asociación de Empresas de Montadoras de Andamios) se considera que un buen equipo, que sigue un
correcto procedimiento de montaje, realizado por una empresa y operarios profesionales de la instalación de
este equipo, responde a las necesidades que tienen los sectores implicados tanto en lo que a calidad se refiere
como a seguridad.

Este planteamiento es muy completo debido a las particularidades de los andamios:

- Son equipos temporales, con uniones entre elementos que dependen del montaje
y permiten su desmontaje.
- Son equipos auxiliares, cuyos usuarios pueden no ser expertos en el trabajo en
altura.
- Son equipos de obra, cuya planificación suele necesitar plazos de montaje muy
exigentes.
- Existe una cultura en España de utilización de productos no ensayados por
empresas y operarios cuya actividad no es la del montaje de andamios.
En conjunto, conllevan un riesgo de caída en altura asociado a su uso que, si bien
es poco frecuente, implican accidentes graves y muy graves.

El andamio como equipo de trabajo

Los andamios se definen en la normativa técnica como un tipo
de estructura auxiliar y desmontable. Ésta tiene que soportar las
cargas que albergará así como las producidas por agentes
externos -principalmente el viento-, garantizando que el trabajo
se pueda realizar en condiciones óptimas.
Recientemente (noviembre del 2004) se ha publicado el Real
Decreto 2177/2004, donde se profundiza en las características
que deben tener los equipos de trabajo en altura, en particular
los andamios, desde el punto de vista preventivo. En este Real
Decreto se ha hecho hincapié, entre otros aspectos, en
garantizar para cada andamio su estabilidad, resistencia,
adecuación a la actividad a la que se destine, así como evaluar
su funcionalidad.

Si bien existe cierta dificultad, ya que la ley es muy general, en la

traducción de estos requisitos al día a día de las empresas del sector; lo
que si se puede afirmar es que los andamios que cumplen la normativa
técnica tienen resueltas las características mínimas exigidas por la ley. En
este sentido hay que tener en cuenta que dichos equipos han sido
ensayados y avalados por laboratorios independientes. Además, contar
con una certificación según una normativa técnica para un producto
supone cumplir con otras exigencias como unas dimensiones mínimas y
características que en el caso de los andamios deben adaptarse a la
actividad a realizar.

Actualmente en España estamos en un periodo de transición, desde la normativa técnica HD 1000 hacia las
normas UNE EN 12810 y UNE EN 12811, en el que ambas convivirán durante un espacio de tiempo. En ambos
casos, los conceptos generales difieren en la profundidad con la que se tratan pero responden a las cuestiones
sobre las características de los equipos y la seguridad que deben aportar.
El procedimiento de montaje
La forma de montar los andamios varía entre los distintos
sistemas, por lo que son los fabricantes quienes ofrecen los
específicos para cada equipo de trabajo. En cualquier caso,
debido a la infinidad de montajes realizables, las instrucciones
recogen los pasos esenciales que desde el punto de vista de la
seguridad tienen una gran cantidad de zonas comunes. En AEMA
se han recogido las coincidencias para obtener un procedimiento
común que, como documento de obra, permite respetar los
pasos básicos del montaje seguro para los sistemas de andamios
más importantes.

El procedimiento de AEMA se puede extractar en tres grandes bloques que

corresponden a actores distintos en el proceso preventivo y operativo de
la obra:
- Normas previas al montaje
Son pasos necesarios para las oficinas técnicas asociadas a la obra o a las
empresas instaladoras de andamios.
Se plantean aquí los pasos a tener en cuenta en:
- La organización de la empresa: tener la capacitación profesional
apropiada, así como todos los reconocimientos de aptitud para el trabajo
y sus puestos evaluados preventivamente. Además, la constancia de la
equipación con las medidas de protección colectiva apropiada: barandilla
de montaje principalmente y los Epis necesarios: guantes, casco, botas y
arnés de seguridad.

BASES DE APOLLO

- La oficina técnica: La valoración de la necesidad de realizar

una nota de cálculo asociada al andamio a montar (según su
complejidad) tal y como recoge el RD 2177/2004. La
planificación de las tareas de carga, descarga y almacenamiento
en obra como una parte más del montaje del andamio. El
establecimiento de un control en la recepción del material y la
verificación de su estado óptimo.
- Normas para el montaje
Puntos clave para el montador de andamios que están centrados
en los pasos básicos de la obra.
- Utilización de los Epis en las zonas de trabajo que lo necesiten
por ausencia de protección colectiva. Como ejemplo, se destaca
el uso del arnés en zonas sin barandilla de montaje.

- Inicio del montaje. Punto clave donde el replanteo define la

posición final del andamio. Es el momento de arranque del
andamio y se comprueban aspectos como la capacidad del suelo
o la existencia de algún elemento externo a la obra (por
ejemplo, líneas eléctricas) que puedan requerir variar las
planificaciones.
- Proceso de montaje. Secuencia específica de cada fabricante
cuyos aspectos se pueden reducir a:
- Para andamios de marco: colocación de la secuencia marcos,
barandilla, plataforma y diagonal. Nivelado del módulo. Fijación
de las uniones. Continuación horizontal del andamio hasta la
finalización del nivel y repetición de la secuencia en los niveles
superiores protegido siempre por la barandilla de montaje.
- Para andamios multidireccionales: colocación de la secuencia verticales, horizontales, plataforma y
diagonal. Nivelado del módulo. Fijación de las uniones. Continuación horizontal del andamio hasta la
finalización del nivel y repetición de la secuencia en los niveles superiores, protegido siempre por la barandilla
de montaje.
- Comunes: Completar cada nivel totalmente antes de ascender al siguiente, haciendo especial hincapié en los
amarres a la pared, que suponen la garantía más común de estabilidad del andamio frente al vuelco. Asegurar
el apriete de los elementos de unión.
- Proceso de desmontaje. Secuencia básicamente inversa a la anterior. Es crítico el descenso de material por
la urgencia que suele llevar asociada esta tarea.
- Izado y descenso de carga. Se hace punto y aparte en lo que al tránsito de material se refiere entre el
almacenamiento y la zona de montaje se refiere por las implicaciones de los posibles sobreesfuerzos o caídas
de objetos. En cualquier caso se recomienda un izado manual a bajas alturas mientras que según a mayor
distancia del suelo se recomienda la inclusión de poleas o maquinillos.
- Normas para el andamio montado
Son puntos clave a tener presente en la consideración de la bondad de un andamio:
- Bases y zonas de apoyo del andamio. Son la forma de transmitir las cargas al suelo y deben asentar de forma
correcta y permitir que dicha carga sea absorbida por el suelo.

- Plataformas de trabajo. Deben estar equipadas con barandillas

definitivas así como rodapiés o medidas equivalentes para evitar caídas en
altura o de objetos.
- Diagonales. Aseguran la rigidez del andamio y deben estar dispuestas
según recomendación del fabricante.
- Amarres. La comprobación de estos elementos permite asegurar la
estabilidad del andamio. Son elementos críticos porque interfieren con
algunas actividades de uso del andamio como el pintado de fachadas y si
se retiran, comprometen gravemente la seguridad del andamio.
- Accesos. Los accesos deben estar provistos de escaleras o escalerillas
adaptadas al tránsito que van a sufrir.

Plataforma de trabajo

- Líneas de vida frente a barandillas

Como elementos de protección colectiva, AEMA defiende la generalización del uso de la barandilla de montaje
frente a las líneas de vida, ya que estas últimas limitan la operativa del montaje y suponen un riesgo en sí
mismas, en muchos de los montajes. La paradoja está en su utilización en zonas donde su instalación no puede
realizarse de forma segura, llegando a plantearse, en casos extremos, la necesidad de colocar andamios para
su fijación.
El procedimiento detallado en el que se basa este documento se puede encontrar en
www.asociacionaema.com.

La profesionalidad de empresa y operario

Durante muchos años, los andamios han sido equipos utilizados, en
empresas constructoras o de mantenimiento, por operarios cuya
formación era la de albañil u operario de mantenimiento. Desde la
entrada en vigor del RD 2177/2004, se deja claro que deben ser instalados
por operarios especialistas que conozcan, entre otras cosas, los límites del
material y las implicaciones del trabajo en altura. La experiencia de AEMA
demuestra que empresas conocedoras de su equipo de trabajo que operen
con personal preparado son garantía de montajes sin incidentes, y que,
cuando existen, vienen motivados por alteraciones de los montajes por
parte de usuarios que no conocen las limitaciones de los equipos de
Amarre a pared trabajo.

Bibliografía
- UNE 76501:1987. Estructuras auxiliares y desmontables. Clasificación y definición.
- UNE 76502:1990 (HD 1000). Andamios de servicios y de trabajo, con elementos prefabricados. Materiales,
medidas, cargas de proyecto y requisitos de seguridad.
- UNE 76503:1991. Uniones, espigas ajustables y placas de asiento para andamios de trabajo y puntales de
entibación de tubos de acero. Requisitos. Ensayos.
- UNE-EN 39:2001. Tubos de acero libres para andamiajes y acoplamientos. Condiciones técnicas de
suministro.
- UNE-EN 1065:1999 (UNE-EN 1065:2001 Erratum). Puntales telescópicos regulables de acero. Especificaciones
del producto, diseño y evaluación por cálculo y ensayos.
- UNE-EN 1298:1996. Torres de acceso y torres de trabajo móviles. Reglas y directrices para la preparación de
un manual de instrucciones.
- UNE-HD 1004:1994. Torres de acceso y torres de trabajo móviles construidas con elementos prefabricados.
Materiales, medidas, cargas de diseño y requisitos de seguridad.
- EN 12810-1. Andamios de fachada con elementos prefabricados. Parte 1: Especificaciones de producto.
- EN 12810-2. Andamios de fachada con elementos prefabricados. Parte 2: Métodos de cálculo particular y
evaluación.
- EN 12811-1. Andamios. Requisitos de aptitud al uso y cálculo general.
- EN 12811-2. Equipamiento para trabajos temporales en obra. Andamios. Parte 2: Información sobre
materiales.
- UNE-EN 12811-3. Equipos para trabajos temporales en obras. Ensayos de carga.
- UNE-EN 13374. Sistemas provisionales de protección de borde. Especificaciones de producto, métodos de
ensayo.
- R.D. 2177/2004. de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por
el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de
los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. BOE núm. 274 de 13 noviembre.
- Guía para el Correcto Montaje y Desmontaje de Andamios. Editada por AEMA. www.asociacionaema.com.