UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

INFORME

“EXPLOTACIÓN DE CALIZA EN LA CANTERA TEMBLADERA”

TRABAJO PRESENTADO POR LOS

ESTUDIANTES:

PUMA CASTRO YOEL NARCIZO

HANCCO PEREZ LUIS ALBERTO
RODRIGUEZ CHANG OMAR
TURPO TAPARA HAROLDO
CHOQUE CABRERA JEAN PIERRE

ASESOR: Ing. Jorge Freddy Enriquez Ramos

AREQUIPA – PERÚ

2020
CANTERA TEMBLADERA
1. Producto
De la cantera Tembladera se extrae principalmente como materia prima la
caliza y como producto final se tiene el Cemento, Clinker y la Cal.
2. Ubicación
se encuentra Ubicado a tres horas y media de la ciudad de Trujillo, en:
 Departamento de Cajamarca
 Provincia de Contumazá
 Distrito de Yonán
Tembladera se encuentra en la carta geológica nacional 15-E denominada
Chepén, cuyas coordenadas UTM: N 9 198 000 a 9 200 000 y E 707 000 a 709
000, con una extensión aproximada de 800 Ha. Situada geográficamente a los 7º
15´ de Latitud Sur y 79º 08´ de Longitud Este.

2.1. Accesibilidad
Actualmente cuenta con una carretera de doble vía completamente asfaltada
desde Pacasmayo hasta Cajamarca. En su recorrido une importantes centros
urbanos y comerciales tales como Chepén, Tembladera, Chilete, Magdalena,
Choropampa, San Juan y Cajamarca. Al interior de los distritos, las vías de
comunicación son escasas, generalmente trochas carrozables en malas
condiciones que en invierno se ponen intransitables.

RECORRIDO DISTANCIA TIPO DE VIA DE

(km) COMUNICACIÓN
Trujillo Pacasmayo 121 Asfaltada
 Pacasmayo Ciudad de Dios 14 Asfaltada

Ciudad de Dios Tembladera 45 Asfaltada

TOTAL 180

3. Dueños
El control de CPSAA lo tiene el grupo económico Hochschild – Pacasmayo,
controlado a través de Inversiones Aspi S.A.
4. Geología y Reservas de la cantera “Tembladera”
En la cantera de templadera encontramos afloramientos del grupo Quilquiñan,
formación Cajamarca y a la formación Celendín, de los cuales son explotables
las calizas de la formación Cajamarca y en menos grado las calizas margosas de
la formación Celendín.
La formación Cajamarca aflorante en este sector posee una potencia de
aproximada de 111 metros , los estratos inferiores son delgados , menores de
0.80 metros , son calizas gris oscura con estructuras estilolitos carbonosos que
le dan un contenido alto de sulfato hacia la parte intermedia los estratos de
caliza son gruesos , mayores de 7 metros , de color gris azulado bastante
competente y fosilífero , encontrándose equinoideos , gasterópodos
,braquiópodos y bivalvos , estos estratos gruesos poseen la mejor ley de óxido
de calcio la parte medio superior son intercalaciones de estratos delgados a
gruesos , menores de 7 metros, estos aparecen con alto contenido de sulfato y
relativa alta ley de óxidos de calcio1 los estratos superiores son de potencia
variable menores de < metros , y sus contenidos de óxido de calcio y de sulfato
también son variables lo que nos dan calizas de valor intermedio para su
explotación .
Contiene aproximadamente 110 millones de toneladas métricas de reservas de
piedra caliza. En base al consumo, estimamos que nuestras reservas de la
cantera Acumulación Tembladera tienen una vida remanente de
aproximadamente 108 años.
5. Producción anual y mensual

6. Equipos que utiliza

 Para la perforación se utilizan 02 perforadoras:
 SANDVIK DP 1100
 ATLAS COPCO ECM 720
Para el carguío se utilizan:
 Excavadoras hidráulicas.
Para el transporte se utilizan:
 09 volquetes FM
7. Perforación y voladura
La perforación en la cantera Tembladera se realiza con 02 perforadoras hidráulicas
una SANDVIK DP 1100 y una ATLAS COPCO ECM 720.
 Burden: 3.50 m
 Espaciamiento: 4.50 m
 Altura de banco: 10 m
 Sobre-perforacion: 1 m
 Angulo de perforacion: 90°
Las voladuras aplicadas en la cantera Tembladera son controladas, se utiliza el
explosivo Anfo (Examon V), como iniciador se utiliza Booster. Se utilizan
detonadores y conectores no eléctricos (fanel dual), con el fin de evitar altas
vibraciones y ondas de sonido. El consumo de ANFO es de 42,000 TM mensual
promedio.
Antes de iniciar el chispeo, la zona de voladura es regada para disminuir la emisión
de polvo, colocando mangas con agua, que cuando se da el disparo, revientan y
humedecen el área evitando el levantamiento de polvo.
8. Acarreo y Transporte
Para el carguío, este se realiza una vez fragmentado la roca producto de la voladura,
el material roto, se carga con excavadoras hidráulicas a los volquetes FM de 22 TM
de capacidad de carga.
En cuanto al transporte, este se realiza desde la zona de explotación hasta la zona de
chancado primario, se realiza con 09 volquetes FM de 22 TM de capacidad de carga.
9. Chancado
Chancado primario:
1. Descripción del proceso:
El chancado primario es la base de la operación, de él depende el despacho de los
diferentes tipos de calidades de caliza a fábrica (cal o cemento) que provienen del
ciclo de carguío y acarreo de volquetes. El chancado primario consiste en una
chancadora cónica que tritura tanto caliza tipo cemento que deriva en la faja número
1 y este material es despachado directamente a los volquetes por medio de la tolva 2
(túnel de despacho) como caliza tipo cal que deriva a la faja 2 y este lo transporta
hasta la tolva 3 para que de allí sean transportados hacia el chancado secundario por
medio de volquetes para obtener diferentes granulometrías de cal.
En esta área se hizo un control de los principales problemas operativos respecto al
chancado primario así como el tonelaje /horario y sus variaciones diarias.

Ahora lo que hicimos en este caso fue, con el reporte de ton/ hora y la longitud de la
faja medida obtuvimos los ton/m lineal que transporta la faja y que varía respecto al
material que se tritura a lo largo de los días.

Vemos que para material sin mucha botonería uniforme y con poco fino se tendrá
una carga lineal de faja de 66.39 kg/m.
Como vemos la faja 2 tiene una velocidad similar a la de la faja 1b y al calcular su
tonelaje por metro lineal es similar al de la faja 1b, esto nos dice que en una guardia
si se triturara caliza para cemento o tipo cal los rendimientos son iguales y dependen
en mayor parte de la fluidez con la que los volquetes descargan el material a la tolva
de chancado primario.
C) Chancado secundario:
1. Descripción del proceso:
El chancado secundario es donde se produce caliza tipo cal con diferentes
granulometrías. El material es descargado a la tolva de chancado secundario
mediante volquetes que traen material desde la tolva 3 y son cargados con cargador
frontal. Este chancado secundario consta de 2 guardias 8 horas y media cada una.
Las diferentes granulometrías de la caliza cal son transportadas en las diferentes
fajas y descargadas en sus conos respectivos. Aquí las diferentes fajas de descarga
con sus granulometrías:

Luego las diferentes granulometrías son despachadas según requerimiento de

fábrica, mediante cargador frontal y volquetes de 30 toneladas, previo pesaje en
balanza.
 En esta área se realizó un cálculo de los rendimientos de cada faja de descarga, el
cual nos servirá para calcular porcentajes parciales del material que ingresa al
chancado secundario y que va a cada faja de descarga con el fin de poder actualizar
de manera diaria la cantidad de material que se tiene de cada uno de ellos . También
identificar los principales problemas que se sucintan durante las dos guardias y que
pueden disminuir el rendimiento del chancado secundario.

Vemos que la suma de todos los parciales coincide con el reporte del operador con
lo que decimos que nuestra estimación está correctamente realizada .También
podemos observar que la mayor cantidad de material es finos de cal (42% la suma
de las fajas 4 y 8) seguido por material de faja 5 y 9 (12mm-25mm) y en menor
porcentaje el material de la faja 6 (8mm- 12mm).
10. conclusiones