Memoria Descriptiva 10.00 X 5.00 Callao Estructura

“Cálculo y diseño de panel publicitario”
MEMORIA DESCRIPTIVA
PANEL PUBLICITARIO
PROPIETARIO : AMG PUBLICIDAD INTEGRAL EIRL
PROYECTO : PANEL PUBLICITARIO (10.00 m x 5.00 m.)
DIRECCION : AV. COSTANERA 2760
DISTRITO : LA PERLA
PROVINCIA : CALLAO
DEPARTAMENTO : CALLAO
AGOSTO 2020
Indice
MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS ...........................................................3
1. GENERALIDADES ......................................................................................................3
2. UBICACIÓN LOCALIZACION ...................................................................................3
3. ESTRUCTURACIÓN....................................................................................................3
4. NORMAS Y CODIGOS ...............................................................................................4
4.1. TIPOS DE CARGA ................................................................................................5
4.2. Carga Muerta (DEAD) ............................................................................................5
4.3. Carga Viva (LIVE) ...................................................................................................5
4.4. Carga de Viento ......................................................................................................5
5. MATERIALES .............................................................................................................9
5.1 Cemento ..................................................................................................................9
5.2 Agregado Grueso ...................................................................................................9
5.3 Agua ......................................................................................................................10
5.4 Perfiles .................................................................................................................10
5.5 Pernos ..................................................................................................................10
5.5.1 Pernos de alta resistencia ................................................................................ 11
5.5.2 Pernos corrientes y templadores ..................................................................... 11
5.6 Soldadura .............................................................................................................11
5.7 Pintura ..................................................................................................................11
6.0 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DE PANEL DE PUBLICIDAD ............. 11
6.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ZAPATAS ............................................11
6.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO..........................................................................12
6.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO ......................................12
6.4 CONCRETO SIMPLE ............................................................................................12
6.4.1 SOLADO PARA ZAPATAS C::H 1:10 (E=4”) .......................................... 12
6.5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ......................................................................13
6.5.1 CONCRETO EN ZAPATAS F`c=210Kg/cm2 ................................................. 13
6.7 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS ........................................................................14
6.8 POZO PUESTA A TIERRA ....................................................................................15
7. FABRICACIÓN ....................................................................................................... 16
7.1 Planos de taller y montaje ....................................................................................16
7.2 Materiales .............................................................................................................17
8. IZAJE ........................................................................................................................ 17
8.1 Consideraciones Generales..................................................................................17
8.2 Instalación de los pernos de la estructura ............................................................17
8.3 Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente .....................................18
MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS
1. GENERALIDADES
La presente Memoria descriptiva forma parte del Proyecto estructural para la ejecución del PANEL
PUBLICITARIO de propiedad de AMG PUBLICIDAD INTEGRAL EIRL Ubicado en la Av. Costanera
N° 2760 , Distrito de la Perla , Provincia y departamento de Callao.
El objeto de esta memoria es brindar una breve descripción de la estructuración adoptada, así como
de los criterios considerados para el diseño de los elementos estructurales.
2. UBICACIÓN LOCALIZACION
El panel Publicitario se encuentra ubicado en la AV COSTANERA N°2760 --CALLAO
3. ESTRUCTURACIÓN
El panel Publicitario estructural Mini polar contiene obras civiles y estructuras metálicas las cuales
contempla una zapata 2.00 x 2.00 m y un dado de concreto de 1.00 m x 1.00 m la cual la altura de
fundación de zapata es de 2.00 m de altura la zapata cuenta con un solado de 10 cm de altura de
f’c=175 kg/cm2 con una parrilla de acero corrugado de 5/8” distribuidas a 10 cm tanto transversal
como horizontalmente la columna de la zapata cuenta con 8 varillas de 1 ” y estribos de 3/8”
distribuidas a cada 10 cm y con concreto armado de 210kg/cm2 el sistema de estructuración
metálica está conformado por un bastidor de metal de 10.00x 5.00 conformado de tubos metálicos
40 x 80 x 1/8” y con crucetas reticuladas de < 1 ½” x 1 ½” x 3/16 “, unidas mediante soldadura,
El Unipolar Publicitario estructural cuenta con una columna metálica circular de tubo rolado de
diámetro de 0.47 m y espesor de 1/2” y una viga reticulada diseñado con perfiles metálicos < 1 ½”
x 1 ½” x 3/16 “ y varilla lisa de 5/8” que soporta la estructura de publicidad también cuenta con una
pasarela de tubo 40 x 80 mm x 1/8” para que puedan realizar los trabajos de colocación de lonas y
colocación de alumbrado también cuenta con planchas metálicas de 1 m, x 1 m como brida inferior
la cual cuenta con espesor de ¾” como brida superior la cual cuenta con espesor de 3/4” y cartelas
de planchas de 1/2 “la brida superior y inferior cuenta con agujeros de 1 “
4. NORMAS Y CODIGOS
Las Normas consideradas son:
• NTP: Normas Técnicas Peruanas
• RNE: Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú. (E.090 Estructuras Metálicas).
• NTE E-020 : Cargas
• NTE E-030 : Diseño Sismo Resistente .
• NTE E-050 : Suelos y Cimentaciones
• NTE E-060 : Concreto Armado .
• AISC:
S303: Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges.
S316: Standard Specification for Open Web Steel Joists, Longspan Steel Joists and Deep
Longspan Steel Joists.
S329: Allowable Stress Design Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490
Bolts.
S360: Specification for Structural Steel Building.
S341: Seismic Provisions for Structural Steel Building. M013: Detailing For Steel Construction.
M014: Engineering for Steel Construction.
M016: Manual of Steel Construction, Allowable Stress Design.
• AISI:
SG03: Cold-Formed Steel Design Manual.
• ASTM:
A1: Specification for Carbon Steel Tee Rails.
A36/A36M: Specification for Structural Steel and Seamless.

A563: Carbon and Alloy Steel Nuts.
F436M: Specification for Hardened Steel Washers.
• AWS:
D1.1: Structural Welding Code – Steel.
D1.3: Structural Welding Code – Sheet Steel.

• ANSI: American National Standards Institute.
• RCSC: Research Council on Structural Connections.
• SSPQC: The Society for Protective Coatings.

Se sigue las disposiciones de los Reglamentos y Normas Nacionales e Internacionales
descritos a continuación.
Se entiende que todos los Reglamentos y Normas están en vigencia y/o son de la última edición.
4.1. TIPOS DE CARGA
Los tipos de carga previstos son los siguientes:
4.2. Carga Muerta (DEAD)
La carga muerta considerada para el cálculo de la estructura proviene del peso de los materiales,
dispositivos de servicio, y otros elementos que forman parte de la estructura y/o se consideran
permanentes.
4.3. Carga Viva (LIVE)
En éste caso en particular se tomará según la Norma E.020 Cargas 30 Kg/m2 por caso de
montaje, adicionando además 20Kg/m2 por accesorios.
4.4. Carga de Viento
La expresión usada para determinar la carga del viento en la estructura metálica es la de la Norma
E.020 Cargas, del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
Para las consideraciones adoptadas para poder realizar un análisis estático que incluye las cargas
de viento, se han tomado en consideración los siguientes parámetros.
Carga Exterior de Viento
La velocidad de diseño adoptada, obedecerá a la siguiente expresión:
ℎ
𝑉ℎ = 𝑉( )0.22
10
Donde:
Vh = Velocidad de diseño en la altura h, en km/hr.
V = Velocidad de diseño hasta 10 m. de altura, en Km/hr., con Mínimo = 75 km/hr.
h = Altura sobre el terreno en metros.
La carga exterior de viento adoptada para la estructura, obedecerá a la siguiente expresión:

Según mapa eólico del Peru obtendremos la velocidad del viento de diseño siendo:
Donde:
V = 100 km/hr a 10 m del suelo (Lima)
h = 22.92 m
Donde remplazamos obtendremos:
16.00 0.22
𝑉ℎ = 100( )
10
𝑉ℎ = 110.89 𝑘𝑚/ℎ
Velocidad De Diseño en AV. COSTANERA N° 2760 – LA PERLA – CALLAO

Para ello calcularemos la carga exterior del viento aplicado sobre el panel
𝑃ℎ = 0.005𝑥𝐶𝑥(𝑉ℎ)2
Donde:
Ph = es la presión o succión del viento a una altura h, en kg/cm2.
C = 1.5 es factor de forma adimensional para los perfiles usados.
Vh = velocidad de diseño
Según Norma Tecnica E-020 de Cargas de Viento tabla 3.7.4
Anuncios ,muros aislados elementos en sentidos del viento nuestro factor será:
Barlovento Sotavento
C= + 1.5
Cargas Externas del Viento:
𝑃ℎ = 0.005𝑥𝐶𝑥(𝑉ℎ)2
𝑃ℎ = 0.005𝑥1.5𝑥(110.89)2
𝑃ℎ = 92.23 𝑘𝑔. 𝑓/𝑚2
𝑃ℎ = 9223.39 𝑃𝑎
5. MATERIALES
5.1 Cemento
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y grouting debe cumplir con los requisitos de
las Especificaciones ASTM-C-150 Tipo I. Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las
Especificaciones ASTM-C-151. Cada muestra probada se analizará por fineza, tiempo de fragua,
pérdida de ignición, resistencia a la compresión, contenido de aire, falsa fragua, análisis químico,
incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor de 0,6%. Cada lote
de cemento en bolsa será almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o
identificación y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estará libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento
contiene grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraños,
el cemento será tamizado por una malla Nº 100 Standard.
5.2 Agregado Grueso
El agregado para la mezcla del concreto consiste en tamaños de agregados comprendidos entre 40
mm y 10 mm de tamaño natural de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM-C-33. El agregado
grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada. Los agregados gruesos consistirán
en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros
materiales. El porcentaje total de sustancias deletéreas no excederá del 2,5% en peso.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el SUPERVISOR cuando lo considere necesario. ASTM-C-33, C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127, C- 289. Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
TAMIZ ASTM TAMAÑO NOMINAL DE AGREGADOS GRUESOS, %

QUE PASA POR PESO
40 mm 25 mm 19 mm 10 mm
38.0 mm (1-1/2") 95-100 - - -
31.8 mm (1-1/4") - 100 - -
25.0 mm - 90-100 100 -
19.0 mm (3/4") 35-70 - 90-100 -
16.0 mm (5/8") - 25-90 - -
9.5 mm (3/8") 10-30 - 20-55 85-100
N°4 0.5 0-10 0-10 0-20
N°5 - - 0-5 0-20
5.3 Agua
Para el curado del concreto el agua será de un pH más bajo de 5. El agua que se emplea para
mezcla y curado del concreto estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites,
ácidos, álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que, en la opinión del
SUPERVISOR, puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua no
contendrá más de 250 ppm. del ión cloro, ni más de 250 ppm. de sales de sulfato expresados
como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg. de ión cloro por litro de agua, incluyendo
todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1 500 ppm., las sales en
suspensión no excederán de 1 000 ppm. y las sales de magnesio, expresadas como Mg, no
excederán de 150 ppm.
5.4 Perfiles
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural,

conforme a la norma ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono,
calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
Propiedad A36 A570
- Esfuerzo de Fluencia (Kg. /mm²) 25 25
- Resistencia en tensión (Kg. /mm²) 41-56 37
- Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades y dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles
de la Norma ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel
Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variación de estas
propiedades deberá limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
5.5 Pernos
Los pernos pueden, ser de cabeza y tuerca hexagonal convencionales. Para

garantizar el mayor tiempo de vida útil de la estructura y sobretodo de la uniones, los pernos
serán galvanizados en caliente y sus propiedades se ajustarán a lo indicado en las Norma
ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM
A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en las Normas
ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las características de la
rosca se ajustarán a lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC
(gruesa), clase 2A.
Calidades:
5.5.1 Pernos de alta resistencia

Los pernos de alta resistencia (PAR) serán calidad ASTM-A325 o ASTM-A490.
5.5.2 Pernos corrientes y templadores

Los pernos corrientes serán de acero calidad ASTM A307. Los
templadores serán de acero calidad ASTM A36.
5.6 Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del
tipo E60xx o E70xx con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm² y 4,900
kg/cm² respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos
prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, estos
procedimientos están descritos con mayor detalle en la última revisión de la Especificación
Técnica de Soldadura (SP-019GP0043A-0000-04-011).
5.7 Pintura
Se usará un sistema de pintura epóxica formulado para mantenimiento industrial y marino.

El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas técnicas de
especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes al producto.
Estos procedimientos están descritos con mayor detalle en la última revisión de la
Especificación Técnica de Pintura (SP-019GP0043A-0100-04-001).
6.0 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DE PANEL DE PUBLICIDAD
6.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ZAPATAS
Las excavaciones para zapatas del tamaño exacto al diseño de estas estructuras dichas
zapatas serán de 3.00 m x 3.00 m , se quitarán los moldes laterales cuando la compactación
del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación.
Asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación quedara limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto,
6.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Antes de ejecutar el relleno de material propio se limpiará la superficie del terreno

eliminado las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados. El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los
rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca.
Se hara una eficiente garantizando un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que
una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
6.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado
y nivelado.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
6.4 CONCRETO SIMPLE
6.4.1 SOLADO PARA ZAPATAS C::H 1:10 (E=4”)
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra mediana, dosificación que
deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Materiales:
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Encofrado:
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras y se
utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan mantener la estabilidad de las
zanjas y las secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se produzcan
derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM
C-172.
6.5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
6.5.1 CONCRETO EN ZAPATAS F`c=210Kg/cm2
Llevarán zapatas la columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en planos, los cuales

también contemplan con el fin de alcanzar el nivel especificado.
Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la dosificación de la mezcla como el

armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las columnas.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a

consolidación del terreno se refiera.
El f'c será: 210 Kg/cm2. según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200 Kg/cm2
6.7 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) el cual sera de
f’y=4200 kg/cm2 deberá ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
a) GANCHO ESTÁNDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
b) DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
c) DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
d) COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.
e) LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,
4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
f) EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la
norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones
6.8 POZO PUESTA A TIERRA
Para construcción del pozo de tierra del Tipo P1 cuya resistencia sea menor de 15 Ohmios, se
requiere de los siguientes materiales:
01 Electrodo de cobre de 19mm x 2.40metros

01conector de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el electrodo de cobre.
01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de puesta a tierra
y pintado de color amarillo).
03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido.
02 Sales Químicas similar a THOR-GEL .
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal, que forma una
malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser atravesados por ciertas moléculas,
pero no por otras, esto lo convierte en una especie de reservorio acuífero. Las sales llenan los
espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el
terreno de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Esta
condición se ira perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el pozo a tierra,
adicionando por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen en una dosis.
La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivos por lo que la vida
media de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04 años, en donde su reactivación
exige un reemplazo total de su componente lo que significaría hacer un nuevo pozo.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m de
diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se rellenará con tierra vegetal cernida
y compactada cada 30cm, al llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos
dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción
del pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 15 Ohmios, en caso de no
obtenerse la medida, se aplicará más dosis de las sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por
m3. En caso de no obtenerse la medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida
solicitada.
7. FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en

concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges
del AISC, última edición.
7.1 Planos de taller y montaje
El Contratista deberá elaborar planos de taller y de montaje para la fabricación y montaje

de todas las estructuras del proyecto. Estos planos deberán ser aprobados por la
Supervisión antes de iniciar los trabajos de fabricación y montaje de las estructuras
respectivamente.
Los planos de taller y montaje deberán prepararse preferentemente mediante un utilitario
de diseño por computadora, de preferencia en 3D, para garantizar un correcto ensamble.
Los Planos además deberán contener toda la información necesaria (en los planos
las tolerancias deben ser hacer referencia a este documento) para la fabricación y
montaje de todos los elementos integrantes de la estructura.
7.2 Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La
calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento
y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas
especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informará al Supervisor sobre la fecha de arribo de los materiales al taller,
de manera que éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de fabricación
podrá iniciarse antes de que el Supervisor haya dado su conformidad a la calidad y
condiciones de los materiales. Con ese objeto, el Supervisor podrá solicitar los certificados
de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Supervisor
podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso.
8. IZAJE
8.1 Consideraciones Generales
Antes de empezar con los trabajos de montaje, se realiza un replanteo en Obra, con el
fin de detectar incompatibilidades entre los planos y las estructuras existentes. En caso de
existir incompatibilidades, deberá hacer un reporte al Supervisor para que se tomen las
medidas respectivas al caso.
Las Estructuras Metálicas deberá efectuar las obras preservando el orden y la limpieza,
contando con las instalaciones provisionales requeridas para este fin y con los equipos
adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje en
concordancia con las buenas prácticas de la Ingeniería.
8.2 Instalación de los pernos de la estructura
Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas conexiones donde
las superficies exteriores de los elementos conectados no son perpendiculares al eje del
perno, deberán usarse arandelas biseladas.
La parte roscada del perno no debería estar incluida, preferiblemente, en el plano de corte
de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la instalación de
los pernos deben ser de las dimensiones precisas para no producir daños en la cabeza
o la tuerca de los pernos.
8.3 Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente
Las Estructuras Metálicas efectuaran los trabajos preservando la debida seguridad a las
personas, equipos, bienes propios y de terceros y a la propiedad pública, así como
manteniendo adecuada limpieza y orden en la ejecución de los mismos, especialmente
durante el desarrollo de los trabajos en el sitio de la Obra.
Durante la ejecución de los trabajos en obra, todo el personal de las Estructuras Metálicas
deberá contar con los implementos de seguridad requeridos para este tipo de trabajos, sin
limitación alguna, como por ejemplo cascos, botas con punteras de acero, caretas de
soldar, anteojos para esmerilar, cinturones de seguridad, cabos, etc.
Igualmente todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser seguros y
perfectamente adecuados para estos trabajos, particularmente los andamios,
escaleras, pasarelas, equipos de oxicorte, etc. Particular atención merecen los equipos
y materiales que puedan derivar en situaciones de incendio o explosión, como por
ejemplo: combustibles y lubricantes, oxígeno, acetileno, acetogen y similares, siendo
obligación prioritaria preservarlos y guardarlos correctamente.

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“Cálculo y diseño de panel publicitario”

PROPIETARIO : AMG PUBLICIDAD INTEGRAL EIRL

PROYECTO : PANEL PUBLICITARIO (10.00 m x 5.00 m.)

DIRECCION : AV. COSTANERA 2760

MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS

El panel Publicitario se encuentra ubicado en la AV COSTANERA N°2760 --CALLAO

Las Normas consideradas son:

• NTP: Normas Técnicas Peruanas

• RNE: Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú. (E.090 Estructuras Metálicas).

• NTE E-020 : Cargas

• NTE E-030 : Diseño Sismo Resistente .

• NTE E-050 : Suelos y Cimentaciones

• NTE E-060 : Concreto Armado .

S303: Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges.

M016: Manual of Steel Construction, Allowable Stress Design.

SG03: Cold-Formed Steel Design Manual.

A1: Specification for Carbon Steel Tee Rails.

A36/A36M: Specification for Structural Steel and Seamless.

F436M: Specification for Hardened Steel Washers.

D1.1: Structural Welding Code – Steel.

D1.3: Structural Welding Code – Sheet Steel.

• ANSI: American National Standards Institute.

• RCSC: Research Council on Structural Connections.

• SSPQC: The Society for Protective Coatings.

4.1. TIPOS DE CARGA

Los tipos de carga previstos son los siguientes:

4.2. Carga Muerta (DEAD)

4.3. Carga Viva (LIVE)

4.4. Carga de Viento

La carga exterior de viento adoptada para la estructura, obedecerá a la siguiente expresión:

Donde remplazamos obtendremos:

Velocidad De Diseño en AV. COSTANERA N° 2760 – LA PERLA – CALLAO

5.2 Agregado Grueso

TAMIZ ASTM TAMAÑO NOMINAL DE AGREGADOS GRUESOS, %

Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural,

Propiedad A36 A570

- Esfuerzo de Fluencia (Kg. /mm²) 25 25

- Resistencia en tensión (Kg. /mm²) 41-56 37

- Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%

Los pernos pueden, ser de cabeza y tuerca hexagonal convencionales. Para

5.5.1 Pernos de alta resistencia

5.5.2 Pernos corrientes y templadores

Se usará un sistema de pintura epóxica formulado para mantenimiento industrial y marino.

6.0 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DE PANEL DE PUBLICIDAD

6.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ZAPATAS

6.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Antes de ejecutar el relleno de material propio se limpiará la superficie del terreno

6.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

6.4 CONCRETO SIMPLE

6.4.1 SOLADO PARA ZAPATAS C::H 1:10 (E=4”)

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

6.5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

6.5.1 CONCRETO EN ZAPATAS F`c=210Kg/cm2

Llevarán zapatas la columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en planos, los cuales

Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la dosificación de la mezcla como el

Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a

6.7 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS

b) DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

c) DOBLADO DEL REFUERZO

d) COLOCACIÓN DEL REFUERZO

e) LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO