Calidad es : Concepto subjetivo que se refiere a la capacidad que posee un

objeto o un bien intangible para satisfacer necesidades implícitas o explícitas según un

parámetro, es un cumplimiento de requisitos de cualidad.

Que es control de calidad: Es un conjunto de herramientas, acciones o mecanismos que tienen

como objeto la identificación de posibles errores en los distintos procesos de la empresa, y la
eliminación del producto o servicio en que se detectan dichos errores.

Con el control de calidad el producto y/o servicio es sometido a varias pruebas para que
cumpla con el estándar deseado, para esto las empresas tienen diseñados varios parámetros
para su cumplimiento y muchas contratan empresas externas para su continua verificación.
Esto da la garantía al cliente que el producto y/o servicio es de buena calidad

Tipos de GC.

Tecnologicas
Psicológicas
Contractuales
Éticas
Con un sistema de gestión de calidad que se basa en la tecnología busca la
ductilidad (dureza, conductibilidad, material).
En cuanto a muchas empresas de servicio se basa en un sistema de gestión de
calidad psicológico y ético (buscan una prestación de servicio ágil, con unas
normas de trato al cliente enfocado al tipo de servicio que presta).
Un sistema de gestión contractual lo que busca es el apoyo al desarrollo de los
procesos de contratación de la Entidad con oportunidad, asegurando la transparencia de la
información pública relacionada con dichos procesos.

Gestión de Riesgos

identifica, analiza y responder a factores de riesgo a lo largo de la vida

de un proyecto y en beneficio de sus objetivos. La gestión de riesgos
adecuada implica el control de posibles eventos futuros. Además, es
proactiva, en lugar de reactiva.
s configurada como un proceso continuo y disciplinado de la
identificación y resolución de un problema, entonces el sistema
complementará con facilidad otros sistemas. Esto incluye la
organización, la planificación y el presupuesto y el control de costos
Herramientas:

TABLAS DE DATOS

Las tablas de datos son una forma de recoger los datos en un formato tabulado para que
puedan ser revisados más fácilmente. Si se está tabulando el tipo de defecto por
proveedor, rápidamente puede trabajarse en la mejora.

ANÁLISIS DE PARETO

El diagrama de Pareto se llevará a cabo con datos para muchos tipos de información. A
menudo diferentes problemas o defectos son presentados en una representación gráfica.
Esto demuestra fácilmente qué problemas se presentan con mayor frecuencia. Y se puede
decir que muy pocos defectos constituyen el 80% de los problemas.

DIAGRAMAS DE DISPERSIÓN

se usa comúnmente para mostrar cómo dos variables se relacionan entre sí.
De este modo, permite estudiar las relaciones que existen entre dos factores,
problemas o causas relacionadas con la calidad, o un problema de calidad y su
posible causa.

ANÁLISIS DE TENDENCIAS

Los gráficos de tendencia permiten trazar gráficamente los datos asociados a un proceso
en el tiempo contra límites de especificación. Estas tablas dan los datos en bruto para
establecer si existe evidencia de que un proceso pueda necesitar investigación para la
mejora.

HISTOGRAMAS

es especialmente útil cuando se tiene un amplio número de datos que es preciso

organizar, para analizar más detalladamente o tomar decisiones sobre la base de

ellos. También es un medio eficaz para transmitir a otras personas información

sobre un proceso de forma precisa e inteligible.

CONTROL ESTADISTICOS DE PROCESOS

El objetivo del control estadístico de procesos (SPC, por sus siglas en
inglés) es hacer predecible un proceso en el tiempo. Es una herramienta
que ayuda en la toma de decisiones y facilita el proceso de mejora
constante de una empresa. Muestran fácilmente si las actividades de mejora han
sido eficaces, ya que habrá un cambio sostenido en los datos después de los trabajos de
mejora.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA (también llamado diagrama de cola de pescado, diagrama de

causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama causa)

Creado en la década de 60, por Kaoru Ishikawa, el

diagrama tiene en cuenta todos los aspectos que pueden
haber llevado a la ocurrencia del problema, de esa forma, al
utilizarlo, las posibilidades de que algú n detalle sea olvidado
disminuyen considerablemente. es una herramienta
prá ctica, muy utilizada para realizar el aná lisis de las
causas-raíces en evaluaciones de no conformidades, como
se muestra en el ejemplo siguiente.

Kaoru Ishikawa : químico industrial japonés, administrador de empresas y experto

en el control de calidad, cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidad
adecuados al valor de procesos empresariales. El sistema de calidad de este teórico
incluyen dos tipos: gerencial y evolutivo. Se le considera el padre del análisis científico de
las causas de problemas en procesos industriales,

¿Para qué se utiliza?

Es posible aplicar el diagrama de Ishikawa a diversos
contextos y de diferentes maneras, entre ellas, se destaca la
utilizació n:

• Para ver las causas principales y secundarias de

un problema (efecto).
• Para ampliar la visión de las posibles causas de un
problema, viéndolo de manera má s sistémica y completa.
• Para identificar soluciones, levantando los recursos
disponibles por la empresa.
• Para generar mejoras en los procesos.

¿Cómo hacer un diagrama de

Ishikawa?
Para realizar el aná lisis de causas utilizando el diagrama de
Ishikawa, basta con seguir algunos pasos. Ver só lo:

• Define el problema (efecto) que se va a analizar.

• dibuje una flecha horizontal apuntando hacia
la derecha y escriba el problema dentro de un rectá ngulo
ubicado en la punta de la flecha.
• Realice una brainstorming (tormenta de ideas) para
levantar las posibles causas que puedan estar generando el
problema. Para ello, procure responder a la siguiente
pregunta: “¿Por qué esto está sucediendo?”.
• Se dividen las causas identificadas en categorías, por
ejemplo: má quina, mano de obra, método y materiales o de
la forma que sea má s coherente con el problema analizado y
el contexto de su empresa.
• Luego de definir las sub-causas, es decir, los factores que
llevaron aquella causa a suceder.

Es importante resaltar que, originalmente, se proponen 6

categorías por el método, que son: Máquina, Materiales,
Mano de obra, Medio ambiente, Método y
Medidas (los 6Ms). Sin embargo, no todos los procesos o
problemas se utilizan de todos estos factores, así que es
necesario evaluar cuá les de ellos está n presentes o son
importantes para la ejecució n.
Es posible que só lo evalú e 4 de ellos, como en el ejemplo
utilizado anteriormente en el artículo. No hay ningú n
problema con esto, siempre y cuando el aná lisis se haga
sobre la base de hechos y datos y no se quita ningú n aspecto
importante

Utilice el diagrama de Ishikawa en el tratamiento

de no conformidades
En Qualiex, nuestro software para Gestión de la Calidad,
incorporamos el Diagrama de Causa y Efecto al flujo de
tratativas de no conformidades. Hemos hecho esto porque la
técnica es una de las formas má s eficaces de analizar las
causas raíz, ayudando a los profesionales a profundizar en
todos los aspectos del proceso.

Ademá s de eliminar hojas de cá lculo, nuestro software

también ayuda a estandarizar y centralizar el registro de
informació n, aumentando la rastreabilidad de los datos y
facilitando la consulta cuando sea necesario. Acceda a
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de trata de NCs.

FLUJOGRAMA: garantiza la calidad y aumentar la

productividad de los trabajadores. Esto sucede pues la
documentació n del flujo de las actividades hace posible
realizar mejoras y aclara mejor el propio flujo de trabajo.
Con esta herramienta se representa la secuencia e
interacció n de las actividades del proceso a través de
símbolos, esto permite la visualizació n del funcionamiento
del proceso
El ciclo PDCA de mejora continua (también conocido como “ciclo de Deming”) es una
metodología para la mejora que fue intensamente promovida por este autor, si bien fue
Walter A. Shewhart (1939) el primero que habló del concepto de ciclo de mejora. Edward
Deming dio a conocer el término «ciclo Shewhart» para referirse al PDCA, aunque en
Japón comenzaron a denominarlo como “Ciclo de Deming”.
Posteriormente Deming (1992) se refirió al ciclo PDCA de Mejora Continua como el ciclo
PDSA; donde la ‘S’ tiene el significado de Estudio (Study). La finalidad es poner de
manifiesto que esta fase es más que control o verificación, debiéndose estudiar los
resultados obtenidos y las causas que han originado dichos resultados.
Etapas del Ciclo PDCA de Mejora Continua
(PLAN) Planificar

La dirección, sobre la base de las mediciones, datos e información que posee, planifica los
cambios. A grandes rasgos, en el ciclo PDCA de mejora continua, esta planificación
consiste en determinar qué se quiere alcanzar y definir los métodos y formas de acción
que se aplicarán para obtener los resultados deseados. Es lo que se denomina «Enfoque».
Al mismo tiempo, el enfoque debe estar relacionado con la estategia de la organización y
estar fundamentado; con procesos bien definidos.
(DO) Hacer
Desplegar los enfoques con el alcance apropiado, en las áreas relevantes. De forma
sistemática y estructurada.
(CHECK) Verificar
Los resultados se evalúan y analizan sistemáticamente, identificando y desarrollando
mejoras. Se mide la eficacia del despliegue del enfoque mediante indicadores bien
definidos. Esta fase ha de comportar el aprendizaje para identificar las mejores prácticas y
detectar oportunidades de mejora.
(ACT) Mejorar
Puede definirse como obtener un grado de rendimiento superior al anterior. Una vez
cotejados los objetivos previstos con los resultados reales. Si se alcanzó lo planificado, los
cambios se sistematizan y documentan, es decir, se normalizan.
En caso de no haberse logrado los objetivos del plan, se analizan las causas de las
desviaciones y se generan las acciones que permitan eliminar las causas–raíz de esos
errores.
El ciclo PDCA de mejora continua debe incorporarse al modo habitual de trabajar en la
organización. Formar parte relevante de la cultura de la organización, siendo asumida
como un valor fundamental. Ha de constituir un estilo de gestión cuya principal
característica es que no finaliza nunca. Y, más aún, un estilo de pensar y de actuar.
Emprender acciones puntuales, destinadas a subsanar determinados problemas, por muy
efectivas que éstas pudieran ser, no es suficiente.
El enfoque del ciclo PDCA de mejora continua supone un avance respecto al clásico
Proceso Directivo de Henry Fayol, relativo a las funciones o actividades que
ordinariamente realiza la organización, sus directivos o gerentes, y que diferencia el rol de
estos en la institución con relación al resto del personal. Estas funciones se realizan en
una secuencia ordenada y las llevan a cabo, en mayor o menor medida, los supervisores
de todos los niveles, gerentes intermedios y altos directivos.

Ciclo
Administrativo, según Fayol

Control de calidad en la industria alimentaria.

Es la utilización de parametros tecnológicos, químicos, físicos, biológicos,

nutircionales, etc; para logra que un alimento sea sano y de calidad para el
consumidor.

El seguimiento detallado de los procesos dentro de una emrpesa para mejorar la

calidad del producto y/o servicio. ... El control de calidad consiste en la
implantación de programas, mecanismos, herramientas y/o técnicas en una
empresa para la mejora de la calidad de sus productos, servicios y productividad.
Se trata de un método preventivo cuyo uso sistemático permite identificar e
investigar las causas y los efectos de los posibles fallos y debilidades en el
producto o proceso, así como formular las acciones correctivas pertinentes para
minimizar dichos efectos. Despliegue de la función Calidad.
El control de calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos,
herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus
productos, servicios y productividad.

El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora

continua en la calidad ofrecida.

Objetivos
Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al
máximo y conseguir los objetivos de la empresas.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.

En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de

calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la
obtención del producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la
distribución.
Ventajas de establecer procesos de control de calidad
Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la
empresa.
Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.
Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.
Plan de calidad
Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a maximizar la
calidad de las operaciones y, por consiguiente, la satisfacción de los
consumidores.

Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener un

impacto en los objetivos de la compañía.
La gestión de calidad planifica este proceso teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:

Financiero: el uso efectivo de los recursos.

Comercial: el mantenimiento de la competitividad en relación a su calidad y
precio.
Técnico: eficiencia y seguridad en los procesos.*
CLIENTES Y USUARIOS
Tradicionalmente se ha considerado a los clientes las personas que compran un
producto o
servicio de una empresa; en administración e ingeniería industrial los clientes son
los usuarios
en general, que pueden ser externos e internos.
Son usuarios y clientes internos las personas y procesos que pertenecen
a la propia empresa.
Son usuarios externos los organismos o personas a las que sirve la
empresa (a las que presta un servicio o vende