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Universidad Católica de Honduras

“Nuestra Señora Reina de la Paz”


Campus Santa Clara

Investigación:
Ventajas y Desventajas de la Tubería de PVC &
Concreto

Catedrática:
ING. Marcela T. Rodríguez

Alumna:
Jeilin Dayana Castillo Escobar
0101- 1998- 02668

Asignatura:
Ingeniería Sanitaria II

Sección:
16:01
Tuberías de PVC
El PVC es la denominación por la cual se conoce el policluro de vinilo, un plástico
que surge a partir de la polimerización del monómero de cloroetileno (también
conocido como cloruro de vinilo). Los componentes del PVC derivan del cloruro de
sodio y del gas natural o del petróleo, e incluyen cloro, hidrógeno y carbono.
En el área industrial, existe 2 tipos de PVC: el rígido se usa en envases, tuberías,
ventanas, alojamientos de batería anticorroíbles y, mezclado con ABS se obtiene
piezas pre-conformadas como: revestimientos de tableros de instrumentos y, el
flexible se utiliza en cables, juguetes, calzados, muñecas, revestimientos interiores,
entre otros.

Ventajas de la tubería de PVC


Fácil Instalación: Las tuberías en PVC y CPVC son ligeras en peso
(aproximadamente la mitad del peso del aluminio y una sexta parte del peso del
Acero. Las paredes interiores son lisas y sin costura. No se requieren herramientas
especiales por cortar.

Resistencia Química: El PVC y el CPVC son materiales inertes y se caracterizan


por su alta resistencia a la corrosión, a los ataques químicos debido a soluciones
salinas, ácidos fuertes, alcoholes, y muchos otros químicos. (ver tabla de resistencia
química). Estas tuberías son confiables en aplicaciones corrosivas y no trasmiten
ningún sabor u olor ni reaccionan con los fluidos que conduce ni actúa como un
catalizador. No existe ninguna posibilidad de contaminación, enturbiamiento,
enlodamiento, decoloramiento o alteración de los procesos químicos.

Resistencia Mecánica: Las tuberías de PVC y CPVC son muy elásticas


(resilientes), duras y durables. Poseen una aceptable resistencia a la tracción y al
impacto. Estas tuberías están capacitadas para soportar presiones altas por
períodos largos. Su temperatura Máxima de servicio es 140 °f (60 °c) con un
esfuerzo de diseño de 2000 psi.

Resistencia a la Corrosión Interior: El PVC resiste el ataque químico de la


mayoría de los ácidos, sales y medios orgánicos tales como los alcoholes e
hidrocarburos alifáticos, dentro de ciertos límites de temperatura y presión. Estos
materiales proveen la resistencia química necesaria, eliminando las desventajas que
tienen ciertos materiales metálicos, la fibra de vidrio, la madera, la cerámica u otros
materiales especiales resistentes a la corrosión que anteriormente tenían que ser
usados.

Resistencia a la Corrosión Externa: Los humos industriales, la humedad, las


aguas salinas, la intemperie, o las condiciones subterráneas respecto al tipo de
suelo o humedad encontradas, no afectan para nada el PVC ni el CPVC. Los
arañazos o abrasiones externas de la superficie no son puntos vulnerables a los
ataques corrosivos.
Libres de Corrosión: Con muchos materiales para tubería, la corrosión ligera
puede ocurrir. Las partículas corroídas pueden contaminar el fluido conducido por
tuberías, complicando el proceso más allá, o causando mal sabor o
descoloramiento. Esto es particularmente indeseable cuando el fluido conducido por
tuberías es para el consumo doméstico.

Perdidas por Fricción Baja: Las suaves superficies interiores de las tuberías de
PVC y CPVC comparadas con las tuberías metálicas u otros materiales, aseguran
bajas pérdidas por fricción y proporcionan movimiento de flujos altos. Además, como
las tuberías de PVC no se oxidan con el tiempo, se puede garantizar que se
mantendrá el caudal inicial por toda la vida útil del sistema de tubería.

Costos de Instalación Baja: Las tuberías de PVC y CPVC son sumamente ligeras
en peso, lo que hace que sea más manejable, relativamente flexible, y fácil de
instalar. Éstas son las características o rasgos que inciden en los bajos costos de
instalación comparadas con las tuberías metálicas convencionales.

Larga Vida Útil: La combinación del examen de la tubería y la fecha de prueba


junto con los estudios previos de ruptura de tubería y los informes de excavación de
las tuberías en servicio respaldan la longevidad y el rendimiento del PVC en 50
años.

Desventajas
Medio Ambiente: Puede ser perjudicial para el ambiente debido a que no son
degradable y otro aspecto es que los disolventes que se utilizan para las uniones o
curvas pueden ser perjudiciales.

Tamaño: Las tuberías las encontramos en un número limitado de medidas


dependiendo del uso al que se le quiera brindar.

Peso: Las tuberías de PVC son ligeras, lo cual es una gran ventaja, pero al mismo
tiempo puede ser también una desventaja porque cuando sufren un impacto con el
suelo o se pisan son propensas a fracturarse.

Maduración de 24 horas: Al terminar una instalación o reparación de un sistema de


agua con tubería PVC se recomienda dejar que pase un tiempo de 24 horas para
evitar sentir un sabor de plástico.

Temperatura: Este material corre el riesgo de sufrir alteraciones en su estructura


haciéndola más blanda y deformable, lo que le hace menos capaz para mantener el
fluido a presión.
Asimismo, las temperaturas muy bajas también le pueden afectar de manera
negativa provocando una gran rigidez en el plástico. Esta falta de elasticidad
aumenta considerablemente su sensibilidad ante los golpes y aplastamientos.

Instalación: La facilidad con la cual se instala este material, favorece que en


muchas ocasiones se contrate para su instalación personal no cualificado. Esto
puede provocar que el resultado de la instalación no sea el adecuado por falta de
profesionalidad o negligencia de los instaladores.
Tuberías de Concreto

El concreto es el material de construcción más utilizado en los proyectos de


saneamiento básico en el mundo; se emplea particularmente en la conducción de
aguas residuales y pluviales porque tiene muchas ventajas, entre las cuales están
su alta resistencia mecánica, su gran durabilidad y la facilidad para conseguir
localmente las materias primas para elaborarlo.

Ventajas de la tubería de concreto


Eficiencia Hidráulica: Aunque al tacto la superficie del concreto se siente más
áspera, la rugosidad hidráulica de los tubos de concreto representada por el
coeficiente n de Manning es prácticamente la misma frente a materiales
competidores (n = 0.009 a = 0.010). Esto indica que el coeficiente de rugosidad
seleccionado por diseñador hidráulico para la tubería de concreto en las redes
recién instaladas es igual al de tuberías de otros materiales.

Resistencia Mecánica: Los tubos de concreto tienen excelente capacidad portante


y su resistencia, como sus demás propiedades mecánicas, mejoran con el paso del
tiempo. La alta resistencia mecánica de los tubos de concreto producidos con o sin
refuerzo en mezclas con resistencia a compresión del rango de 32 MPa a 60 MPa
hacen que la estabilidad de la estructura dependa de sí misma y no de las
condiciones del suelo en que se cimienta.

Condiciones de Instalación: Los tubos de concreto se pueden instalar en cualquier


condición de carga, ya sea hincados, en terraplén o en zanja inducida, y en algunos
casos bajo condiciones casi imposibles de cumplir: por ejemplo, alcanzar niveles de
compactación Proctor de 95% en los costados de los tubos, donde no cabe ningún
equipo de compactación.

Resistencia al Fuego: Los tubos de concreto son resistentes al fuego y no son


inflamables. Tampoco presentan problemas cuando permanecen expuestos a los
rayos ultravioleta en los lugares de acopio. Esto es una consideración importante en
zonas rurales expuestas a incendios forestales o incluso en sectores urbanos en
que habitantes de la calle encienden fogatas dentro de estructuras hidráulicas que
utilizan como refugio, antes o incluso después de instaladas.

Rendimiento: Los tubos de concreto se colocan con altos rendimientos de obra,


porque en general las condiciones de cimentación que requieren no son muy
exigentes; de manera que se hace la excavación, se coloca el material de
cimentación, se instala el prefabricado y se vierte el material de relleno, que con
mucha frecuencia procede de la misma excavación.

Instalación: El peso de los tubos de concreto compacta el suelo sobre el que se


instalan y resiste los esfuerzos laterales cuando se compacta material en los lados;
además, previene los movimientos mientras se ensamblan unos elementos con
otros.
Reciclabilidad: Los tubos de concreto son reciclables porque se fabrican con
materias primas naturales de obtención local. Una vez cumplen su vida útil pueden
ser triturados y aprovechados como material granular para bases y subbases o
como agregados para producir nuevo concreto. El refuerzo metálico, que se separa
en el proceso de trituración, se funde en altos hornos para obtener diferentes clases
de acero.

Sostenibilidad: La fabricación de tubos de concreto consume menos energía que la


empleada en la elaboración de tuberías de otros materiales y produce una mínima
disposición de residuos, que en todos los casos pueden ser reciclados.

Durabilidad: El concreto es, sin duda, el material más durable que se ha utilizado
en la construcción de estructuras hidráulicas, debido al buen desempeño que
presenta cuando se expone a condiciones ambientales agresivas y a sus ventajas
para resistir las cargas de servicio.

Economía: Prácticamente para todas las condiciones de instalación, los


alcantarillados construidos con tubería de concreto en diámetros superiores a 0.50
m son más económicos porque los materiales y actividades para la cimentación son
menos exigentes y, por lo tanto, menos costosas. Para tuberías de diámetro menor
a 0.50 m, los costos de los alcantarillados de concreto son generalmente menores,
en especial cuando se requieren instalaciones con alto desnivel.

Vida Útil: Teniendo en cuenta la conformación estructural del tubo y su exposición


hidráulica, se ha demostrado que la tubería de concreto tiene una vida útil de 100
años, dos veces más que otros materiales.
 
Confiabilidad: El concreto es uno de los materiales de construcción más
estudiados y analizados, ya que sus componentes y su funcionamiento en conjunto-
pueden ser medidos con precisión. Las pruebas de hermeticidad y resistencia del
tubo de concreto son fáciles de aplicar ya sea previo a la instalación o luego de
instalado. En el remoto caso de alguna falla en el cuerpo del tubo de concreto, éste
puede ser sellado sin problema.

Desventajas
Son susceptibles a la corrosión interna y externa, en presencia de sulfuros.
Exige un número considerable de juntas, lo que propicia las infiltraciones, ya sea
desde adentro de la tubería, pudiendo contaminar el suelo, o desde el externo del
tubo, lo que produce un incremento del caudal transportado.
La falta de resistencia a la corrosión de ácidos especialmente critica en las que se
genera el sulfuro de hidrogeno en importantes cantidades.
Los tubos de asbesto cemento se puede deteriorar en contactos de aguas
residuales acidas o suelos agresivos ya que son una combinación de asbesto y
cemento portland que hace que tenga un menor peso.
Cuando una cantidad de ácido se encuentra en contacto con una tubería de
concreto, el ácido podría destruir una parte de la tubería.
Análisis

Con respecto a la investigación asignada logre conocer un poco mas sobre las
ventajas y desventajas que presentan estos dos materiales (tuberías de PVC y
concreto), creo que cada uno tiene sus beneficios, pero para determinar cual es mas
conveniente se tiene que tomar en cuenta para que trabajo se va a utilizar, debido a
que cada uno presenta características diferentes.
La tubería de concreto es mejor en algunos aspectos que el PVC ya que no influye
en la contaminación del medio ambiente, además su vida útil es mucho mas
prolongada teniendo en cuenta la información recolectada en la tarea, tiene más
beneficios la utilización de la tubería de concreto, pero logre notar en mi
investigación que los diámetros de estas tuberías son demasiados grandes, este
tipo de tuberías son más utilizados en construcciones de sistema de alcantarillados,
también para sistemas subterráneos, etc. debido a sus diámetros grandes no son
capaces de utilizados en construcciones mas pequeñas.
Mientras que las tuberías de PVC su utilización puede ser mas diversa, debido a
que existen diferentes diámetros, estas pueden ser usadas ya se sea en
construcción de menor tamaño como grande, además es más fácil realizar las
conexiones entre juntas debido a que no son tan rígidas y son completamente lisas,
lo cual facilita el ingreso entre ellas.
Creo que las personas optarían más por las tuberías de PVC ya que su instalación
es más fácil porque todos pueden realizar, lo cual es una ventaja de ahorro
monetaria pero una desventaja si se realiza una mala instalación, la tubería de PVC
es mas conocida y utilizadas por las personas que una tubería de concreto.
Para poder elegir una tubería tenemos que pensar para que la vamos a utilizar, cual
tiene un mayor beneficio y si cumplirá con todos los requisitos necesarios, conocer
cual tiene un menor costo, pero siempre cumpliendo con los parámetros de calidad
y rendimiento, tenemos que analizar todos estos factores y alguno mas para poder
determinar cual es mas conveniente.

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