GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO

PESADO

ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

LABORATORIO #02
C21 – C – IV

Integrantes:
✓ Flores Benegas Joel André
✓ Lima Arapa Ismael Franco
✓ Martínez Cosi Jeanpier
✓ Apaza Gonzales Amet
✓ Olarte Tunqui Herly
1. Evaluación de Excavadora 320 serie D.
1.1. Conceptos.
Máquina empleada para el movimiento de
tierras y otros materiales. Aunque una
excavadora es un vehículo
autopropulsado, es decir, capaz de
desplazarse de un lugar a otro, su posición
de trabajo permanece invariable, a veces
mediante su fijación al terreno. Esto la
distingue de las demás máquinas para
movimiento de tierras, como los
*bulldozers y otras que, por el contrario,
trabajan excavando y cargando con
movimientos de avance. Cuando una
excavadora se halla montada sobre una
embarcación recibe el nombre de draga.
Una excavadora está constituida por una o más cucharas, una estructura adecuada que
imprime a éstas la fuerza necesaria y un bastidor móvil sobre carriles, o bien dotado de
orugas, ruedas u otros medios que permiten su desplazamiento. Cuando una
excavadora no es autopropulsada, el sistema de elevación suele estar formado por una
cadena de cangilones que llevan a cabo las diferentes operaciones sucesivamente sin
interrupciones: excavación, transporte y descarga.

2. Requerimientos de ciclo de vida.

Basados en las necesidades de trabajo que se requieren en distintos medios, la
excavadora es comúnmente usada en:
✓ En la construcción de caminos.
✓ En movimientos de tierra.
✓ En la explotación de yacimientos mineros.
✓ En la reconstrucción de costas de arroyos y ríos.
✓ En la limpieza de los cauces de canales, arroyos y ríos.
✓ En la construcción de una obra civil.
✓ En la demolición.
Capacidad del cucharon debe de ser según SAE: 0.80 𝑚3 (1.05 𝑦𝑑3 )
Peso del cucharon debe de ser de: 810 kg (1785 lb)
El ancho del cucharón debe de ser de: 920 mm (36 pulg)
Ancho de la zapata de cadena debe de ser de: 600 mm (24 pulg)
Contrapeso debe de ser de: 3860 kg (8510 lb)
Potencia bruta – SAE J1995 es de: 111 kW
Potencia neta – SAE J1349/ISO 9249 es de: 103kW
Velocidad de giro es de: 11.5 rpm
Par de giro es de: 62 kN.m
 Velocidad máxima de desplazamiento es de: 5.6 km/L

capacidad del cucharon debe de ser de: 1.0 𝑚3 (13.1 𝑦𝑑 3 )

Pluma de alcance la altura debe de ser de: 5.7 m (18 pies 7 pulg)
Brazo la altura debe de ser de: 3.9 m (12 pies 8 pulg)
Profundidad máxima de excavación (A) la altura debe de ser de: 7660 mm (25 pies 2 pulg)
Alcance máximo a nivel del terreno (B) la altura debe de ser de: 10.760 mm (35 pies 4
pulg)
Altura máxima de carga (C) la altura debe de ser de: 9940 mm (32 pies 7 pulg)
Altura máxima de carga (D) la altura debe de ser de: 6940 mm (22 pies 9 pulg)
Profundidad máxima de excavación (Pared vertical) (E) la altura 6970 mm (22 pies 10
debe de ser de: pulg)

Pluma de alcance ultra largo la altura debe de ser de: 8.85 m (29 pies 1 pulg)

Brazo la altura debe de ser de: 6.28 m (20 pies 2 pulg)

Cucharon de carga su capacidad debe de ser: 0.46 𝑚3 (0.60 𝑦𝑑 3 )
Profundidad máxima de excavación (A) la altura debe de ser de: 11.740 mm (38 pies 6 pulg)
Altura máxima de corte (B) la altura debe de ser de: 13.240 mm (43 pies 5 pulg)
Alcance máximo a nivel del suelo (C) la altura debe de ser de: 15.590 mm (51 pies 2 pulg)

3. Tareas de mantenimiento.
Es posible agrupar las tareas o trabajos de mantenimiento
que pueden llevarse a cabo a la hora de elaborar un plan de
mantenimiento. Su agrupamiento y clasificación puede
ayudarnos a decidir qué tipos de tareas son aplicables a
determinados equipos para prevenir o minimizar los efectos
de determinadas fallas.
3.1. Tareas de inspección.
Las inspecciones se aplican “siempre”, al momento de operar o realizar
el mantenimiento de un equipo pesado, es necesario recurrir a este
proceso, el cual puede ser de manera visual, verificaciones de
funcionamiento con instrumentos propios o externos del equipo, tareas
condicionales dependiendo del estado del equipo como son:

✓ Limpiezas condicionales, si el equipo da muestras de encontrase sucio

✓ Ajustes condicionales, si el comportamiento del equipo refleja un desajuste en alguno
de sus parámetros
✓ Cambio de piezas, si tras una inspección o verificación se observa que es necesario
realizar la sustitución de algún elemento

Y también tareas sistemáticas como son:

✓ Limpiezas
✓ Ajustes
✓ Sustitución de piezas

✓ Cuando sea necesario

Filtro de recirculación de aire acondicionado/calentador de cabina (Inspeccionar).
Batería o cables de batería (Inspeccionar)
Varillaje del cucharon (Inspeccionar)
Puntas del cucharon (Inspeccionar)
Filtro de aceite (Inspeccionar)
Limpiaparabrisas (Inspeccionar)

✓ Cada 10 horas de servicio o cada día

Cinturón de seguridad (Inspeccionar)
Ajuste de la cadena (Inspeccionar)

✓ Cada 50 horas de servicio o cada semana

Varillaje del cucharón

✓ Cada 250 horas de servicio o cada mes

Correa (Inspeccionar)

✓ Cada 1000 horas de servicio o cada 6 meses

Estructura de protección contra vuelcos “ROPS” (Inspeccionar)

3.2. Tareas de conservación.

Son tareas que se hace para que una cosa se mantenga en buen estado, que no pierda
sus características y propiedades con el paso del tiempo.
 ✓ Cuando sea necesario
Filtro de aire de la cabina, limpiar
Cámara, limpiar y ajustar
Elemento primario del filtro de aire del motor, limpiar
Núcleo del radiador, limpiar
Ventanas, limpiar

✓ Cada 10 horas de servicio o cada día durante las primeras 100 horas
Varillaje de la pluma y del brazo, lubricar
Varillaje del cucharon, lubricar

✓ Cada 10 horas de servicio o cada día para maquinas utilizadas en aplicaciones severas
Varillaje del cucharon, lubricar

✓ Cada 50 horas de servicio o cada semana

Varillaje de la pluma y del brazo, lubricar
Acoplador rápido, lubricar

✓ Cada 100 horas de servicio o cada 2 semanas

Varillaje del cucharon, lubricar

✓ Cada 250 horas de servicio o cada mes

Condensador (del refrigerante), limpiar
Cojinetes de la rotación, lubricar

✓ Cada 500 horas de servicio o cada 3 meses

Varillaje de la pluma y del brazo, lubricar
Respiradero del cárter, limpiar
Tapa y colador del tanque de combustible, limpiar

✓ Cada 1000 horas de servicio o cada 6 meses

Batería, limpiar

✓ Cada 2000 horas de servicio o cada año

Rejilla del tanque hidráulico, limpiar
Engranaje de rotación, lubricar

3.3. Tareas de reparación.

Las tareas de reparación implican el cambio parcial o completo de un
componente o sistema afectado, según la gravedad o requerimiento
del objeto, estas también pueden ser programadas según el tiempo de
vida que cumple cada componente, aplica sobre todo en filtros de
aceite y combustible, los cuales deben ser reemplazados siempre según
programa de mantenimiento.
✓ Cuando sea necesario
Reemplazar filtro de aire acondicionado
Reemplazar batería o cable de batería
Reemplazar puntas de cucharon
Reemplazar filtro de aire de cabina
Reemplazar elemento primario del filtro de aire
Reemplazar elemento secundario del filtro de aire
Reemplazar fusibles
Reemplazar limpiaparabrisas

✓ Cada 250 horas de servicio o cada mes

Cambiar aceite de mandos finales
Reemplazar filtro de aceite del sistema hidráulico piloto
Reemplazar filtro de aceite del sistema hidráulico caja de drenaje
Reemplazar filtro de aceite del sistema hidráulico retorno
Cambiar aceite de mando de rotación
Reemplazar correa

✓ Cada 250 horas de servicio para maquinas que usan en aplicaciones severas
Reemplazar filtro primario de combustible
Reemplazar filtro secundario de combustible

✓ Cada 500 horas de servicio o cada 3 meses

Reemplazar aceite y filtro de motor
Reemplazar filtro separador de agua
Reemplazar filtro primario de combustible
Reemplazar filtro secundario de combustible
Reemplazar tercer filtro de combustible
Reemplazar sistema de combustible de cuatro filtros

✓ Cada 1000 horas de servicio o cada 6 meses

Reemplazar filtro de aceite del sistema hidráulico caja de drenaje
Reemplazar aceite del mando de rotación

✓ Cada 2000 horas de servicio o cada año

Reemplazar aceite de los mandos finales
Reemplazar aceite del sistema hidráulico

✓ Cada 3000 horas de servicio o cada año

Reemplazar aceite del sistema hidráulico

✓ Cada 12000 horas de servicio o cada año

Cambiar refrigerante del sistema de enfriamiento ELC