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PROYECTO
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PROYECTO TECNICO Y DE EXPLOTACION,

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
DE INSTALACIONES EXISTENTES PARA
GESTOR DE RESIDUOS, AMPLIADAS PARA
RESIDUOS DE APARATOS ELECTRICOS Y
ELECTRONICOS (RAEE) Y BATERIAS.

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PETICIONARIO:

D.M.L. RECICLAJES Y EMBALAJES, S.L.

SITUACION:

AVENIDA NORTE DE CASTILLA, Nº 22.


VALLADOLID. (VALLADOLID).
_____________________________________

VISADO
COPITI
S.A.M. INGENIERIA S.L.
C/ Astorga nº 10, Tf. 987- 65 58 14
LA BAÑEZA ( 24750 ) León. LEON
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MEMORIA

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MEMORIA

1. CONSIDERACIONES GENERALES.

1.1. ANTECEDENTES.

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
El presente proyecto técnico descriptivo de la actividad, instalaciones y de
explotación; se realiza a petición de D. Jesús González Bayón, con D.N.I.:
12.373.025-Z, en representación de la empresa D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L.;
con C.I.F.: B-47723291; la cual realiza en la actualidad la actividad de gestor de
residuos no peligrosos: almacenamiento; con NIMA 4700042099 y NIMA
4700045958. El presente proyecto se realiza para ampliar la actual gestión de
residuos, para Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE) y baterías de
plomo usadas de vehículos; en las instalaciones existentes, acondicionadas para
desarrollar la referida actividad, ubicadas en la Avenida Norte de Castilla, nº 22,
(Polígono Industrial Argales), perteneciente a la ciudad de Valladolid, (Valladolid).

Se pretende, mediante el presente proyecto, describir las instalaciones


ampliadas para la gestión de residuos:

Almacenamiento de RAEE y baterías.

En este proyecto definiremos la actividad que se va a realizar en el


emplazamiento objeto del mismo y los datos necesarios para la obtención de los
permisos necesarios, para realizar la actividad de gestión de los residuos
anteriormente descritos; todo ello de acuerdo a las normativas vigentes que le
afecten. Todo lo cual quedará descrito posteriormente, incluso gráficamente en
planos. VISADO
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1.2. EMPLAZAMIENTO.

Las instalaciones se sitúan en la Avenida Norte de Castilla, nº 22;


(perteneciente al Polígono Industrial Argales); de la localidad de Valladolid,
(Valladolid).

2. OBJETO.

El presente proyecto técnico de actividad y explotación se redacta con el fin

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de tramitar la autorización de la Gestión (almacenamiento) de residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos (RAEE) y baterías de plomo usadas de vehículos; ante la
Dirección General de Infraestructuras Ambientales, Consejería de Medio Ambiente
de la Junta de Castilla y León. Actualmente, la empresa y sus instalaciones, se
encuentra autorizada con el NIMA 4700042099 y NIMA 4700045958, de recogida y
transporte de residuos no peligrosos y de almacenamiento de residuos no
peligrosos.

3. LEGISLACION: REGLAMENTOS Y ORDENANZAS.


NORMAS E INSTRUCCIONES TECNICAS.

Consultados y aplicados en la realización del presente proyecto técnico.


1.- Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y
Legislación complementaria de 11 de Marzo de 1971 (BOE 16 de Marzo 1971).
Incluso modificaciones posteriores.
Ley 31/1995, Prevención de Riesgos Laborales.
2.- Real Decreto 14-4-1997, nº 486/1997, que desarrolla la Ley 8-11-1995,
nº 31/1995, en materia de seguridad y salud en los lugares de trabajo y que a su vez
complementa a la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
3.- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias. Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto (BOE de 18 de
VISADO
Septiembre de 2002), Ministerio de Ciencia y Tecnología. COPITI

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4.- Código Técnico de la Edificación (CTE).


R.D. 314/2006 de 17 de marzo.
- CTE DB SI. Seguridad en Caso de Incendio.
- CTE DB SU. Seguridad de Utilización.
- CTE DB HS. Salubridad. En particular:
Exigencia básica HS 4: Suministro de agua.
Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas.
- CTE DB HR. Protección contra el ruido.

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- CTE DB HE: Ahorro de Energía. En particular:
Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética.
Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas.
5.- Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos
industriales. R.D. 2267/2004 de 3 de Diciembre.
6.- Ley 21/192, de 16 de Julio, de Industria. (B.O.E nº 176, de 23 de Julio de
1992).
7.- Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, sobre liberación en
materia de instalación, ampliación y traslados de industrias. (B.O.E. nº 247, de 14 de
Octubre de 1980).
8.- Orden de 19 de Diciembre de 1980 sobre normas de procedimiento y
desarrollo del Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, de liberalización en
materia de instalación, ampliación y traslado de Industrias. (B.O.E. nº 308, de 24 de
Diciembre de 1980).
9.- Decreto Legislativo 1/2015, de 12 de noviembre, por el que se aprueba el
texto refundido de la Ley de Prevención Ambiental de Castilla y León que sustituye y
deroga a la Ley 11/2003, de 8 de Abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León.
10.- Reglamento de aparatos a presión R.D. 1244/79 y Directiva del Consejo
de las Comunidades Europeas.
11.- Reglamento de Seguridad en Máquinas R.D. 1.495/1.986 de 26 de Mayo
y Orden del 8 de Abril de 1.991, así como la Directiva de Máquinas 89/392/CE y
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R.D. 1.435/92 de 27-11-92, publicado en el B.O.E. del 11-12-1.992. COPITI

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12.- Ley 3/1998 de 24 de Junio de Accesibilidad y supresión de barreras


(BOCYL de 1 de julio de 1.998). Decreto 217/2001, de 30 de agosto, por el que se
aprueba el Reglamento de Accesibilidad y Supresión de Barreras
13.- Normativa del Excmo. Ayuntamiento de Valladolid.
14.- Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido de Castilla y León (BOCYL de 9 de
junio de 2.009).

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15.- Cumplimiento de la normativa sectorial.
- Decreto 180/1993, regulador de las instalaciones de almacenamiento de
chatarra en suelo no urbanizable.
- Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.
BOE 19/02/2003 (incluye la corrección de errores de BOE 12/03/02). Catálogo LER.
-Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos y Real Decreto
833/1988, Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
- Real Decreto 1481/2001. (BOE 29-01-2002).
- Real Decreto 653/2003. (BOE 14-6-2003).
- Plan Integral de Residuos de Castilla y León (24-03-2014).
- Ley 22/2011, de 28 de julio, de Residuos y Suelos Contaminados.
- Normativa en materia de traslado de residuos, Real Decreto 180/2015.
- Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción
y gestión de los residuos de construcción y demolición.
- Real Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la
gestión de los aceites industriales usados.
- Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los
aceites usados.
- Real Decreto 110/2015, de 20 de febrero, sobre residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos.
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- Ley 11/1907, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases; así como


el reglamento para el desarrollo y ejecución de la misma, aprobado mediante el Real
Decreto 782/1998, de 30 de abril, y modificado por el Real Decreto 252/2006, de 3
de marzo.
- Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.
BOE 19/02/2003 (incluye la corrección de errores de BOE 12/03/02). Catálogo LER.
- Real Decreto 952/1997, de 20 de junio, por el que se modifica el reglamento
para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos y

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Real Decreto 833/1988, Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
- Real Decreto 1481/2001. (BOE 29-01-2002). Por el que se regula la
eliminación de residuos mediante depósito en vertedero.
- Real Decreto 653/2003. (BOE 14-6-2003). Sobre incineración de residuos.
16.- Todas aquellas que le sean de aplicación para el desarrollo de la
actividad objeto del presente proyecto, memoria de actividad y de explotación, de
acuerdo a la Normativa Vigente, para su aprobación.

3.1. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA SECTORIAL VIGENTE.


La instalación de almacenamiento de residuos peligrosos (RAEE y baterías
usadas de plomo), cumplirá la normativa sectorial vigente, en especial la referente a
la protección de las aguas, el aire, el suelo, la flora, la fauna, el paisaje y la gestión
de los residuos.

Se cumple lo establecido en al artículo 26 de la Ley 11/2003 de Prevención


Ambiental de Castilla y León.

La gestión de los residuos peligrosos se llevará a cabo siguiendo la Ley


22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados que sustituye a la Ley
10/1998 de Residuos y en especial el Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero por el
que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.
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El promotor debe proceder a solicitar su autorización como gestor de


residuos peligrosos (RAEE y Baterías usadas de plomo) ante la Junta de Castilla y
León; llevando asimismo, un registro documental en el que figuren la cantidad,
naturaleza, origen, destino frecuencia de recogida, medio de transporte y método de
valorización o eliminación de los residuos gestionados, estando a disposición de las
administraciones competentes.

El almacenamiento de residuos peligrosos se llevará a cabo durante un

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periodo de tiempo inferior a 6 meses (ya sean los RAAE y baterías para los que
solicita autorización como los procedentes del propio desarrollo de la actividad),
todos ellos envasados y etiquetados según el Real decreto 833/1988, de 20 de julio,
por el que se aprueba, el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica
de residuos tóxicos y peligrosos, ubicándose sobre solera de hormigón y bajo
cubierta, debiéndose el promotor inscribirse en el registro de Pequeños Productores
de Residuos Tóxicos y Peligrosos según Decreto 180/1994, de 4 de agosto.

4. CARACTERISTICAS DE LAS INSTALACIONES.

Como ya se ha indicado anteriormente, la instalación, alquilada por la


empresa peticionaria del presente proyecto, para la que se solicita Autorización está
situada en la Avenida Norte de Castilla, nº 22, del Polígono Industrial Argales; en la
localidad de Valladolid, (Valladolid); posee una superficie total de 817,32 m², con
una nave construida de 564,06 m² de superficie en planta.
La actividad se desarrollará solamente en la planta baja de la nave, en su
interior; solamente la oficina se encuentra situada en una pequeña entreplanta,
según lo recogido en planos. Como referimos, se trata de una instalación contenida
en la planta baja de la edificación; situándose en su zona derecha los aseos y
vestuarios; teniendo la oficina en una entreplanta que se sitúa en la parte superior
de los mismos.
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En la parte delantera de la nave se localiza una báscula para el pesaje de los


diferentes residuos que posteriormente se almacenarán.
El resto de la nave se encuentra distribuida en zonas para almacenamiento
de los residuos no peligrosos, carga y descarga, pasos y accesos para el
desempeño de la actividad; además contará con una zona para almacenamiento de
los residuos peligrosos RAEE y baterías, además de una pequeña zona para los
residuos peligrosos generados en el mantenimiento de las instalaciones, cubeto
dentro del cual se sitúan los depósitos que contienen estos residuos.
La zona exterior se utilizará principalmente para estacionar los vehículos de

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transporte de los mismos, en particular una carretilla elevadora.

En ella tendremos por lo tanto las siguientes dimensiones y distribuciones


recogidas en su correspondiente documento de planos.

Superficie construida en planta baja… 564,06 m².

▪ Nave (almacenamiento residuos)… 546,06 m².


▪ Aseos y vestuarios. . . . . . . . . . . . . 18,00 m².
Superficie útil en planta baja, en la que se va a desarrollar la actividad.. 564,06 m².

▪ Entreplanta con la oficina. . . . . . . . . . . 18,00 m².

▪ Zona de parcela exterior a la nave (parte delantera, posterior y lateral


izquierda de la misma)…………………………….. 253,26 m².

Superficie total. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 817,32 m².

El pavimento de la nave está realizado a base de solera de hormigón de 15


cm de espesor, ligeramente armado y tratado mediante resinas y áridos de cuarzo,
pudiéndose clasificar su estado como bien conservado y adecuado para la actividad
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La superficie exterior de la finca está dotada de pavimento mediante solera


de hormigón en su parte frontal y posterior, permaneciendo de tierra el lateral
izquierdo; todo ello recogido en sus correspondientes documentos gráficos.

Por las características constructivas de la nave y la zona exterior a la misma


(sin actividad) y los materiales que las componen; se puede concluir que las
instalaciones cuentan con la infraestructura necesaria para el desempeño de la
actividad.

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4.1. Personal, equipos y maquinaria de la actividad.

Para el desarrollo de los trabajos de la empresa, ésta cuenta actualmente con


dos personas, si bien, en periodos puntuales, para el correcto desarrollo de la
actividad, se procederá a la contratación de alguna persona más.

La empresa utiliza los siguientes equipos, maquinaria y medios técnicos en el


desarrollo de la actividad.

Una carretilla elevadora.


Una báscula fija.
Herramientas, utensilios y utillaje propios de la actividad.

5. FLUJO DE LOS RESIDUOS.

5.1. Almacenamiento de residuos peligrosos.


La actividad que se desarrolla en este apartado, es la gestión de residuos
sólidos peligrosos RAEE y baterías (almacenamiento).

Flujo de los residuos en el desarrollo de la actividad.


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1.- Recogida de los materiales considerados residuos en la propia instalación, los


cuales son entregados por las personas físicas (domésticos) o empresas
(profesionales) que los producen, (por ejemplo talleres) ó en las obras (demoliciones
de edificaciones) y construcciones (residuos generados en la realización de las
mismas).

2.- Una vez el material llega a las instalaciones de la empresa, los camiones,
vehículos o materiales independientes, se pesan en la báscula de pesaje, llevando

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de esta forma un control exhaustivo de los materiales que se gestionan, para su
posterior almacenamiento.

3.- Los materiales recibidos se almacenan, seleccionándolos según los diferentes


tipos y clases; para a continuación ubicarlos en las diferentes zonas y espacios
destinados para el almacenamiento de cada tipo de material (como se puede
observar en el plano adjunto). Una vez almacenados, estos residuos peligrosos se
reenvían de nuevo en camiones (autorizados para realizar ese transporte, siendo
éstos ajenos a la empresa, pero debidamente acondicionados para realizar este
cometido de transporte) hacia otras empresas que disponen de la correspondiente
autorización para gestionar y tratar finalmente estos residuos.

La empresa, por lo tanto, almacena residuos peligrosos, procedentes de otras


empresas y particulares, que los entregan en sus instalaciones.

Se adjunta un esquema del flujo de los residuos que se genera en el


desarrollo de la actividad de almacenamiento de los mismos.

Todos los residuos peligrosos almacenados se entregan, según la forma de


transporte referida anteriormente, a un gestor final, cuyos documentos de
aceptación, individualizados según su código LER de catalogación, se adjuntan.
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5.2. Origen, naturaleza y relación de residuos a gestionar.

El origen de los materiales considerados residuos peligrosos, almacenados


en la ampliación de la presente actividad, proceden, los profesionales, de las
diferentes empresas que los producen (por ejemplo talleres); de las obras
(demoliciones de edificaciones); de construcciones (residuos generados en la
realización de las mismas) y los procedentes, domésticos, normalmente de
particulares, que los entregan directamente en las instalaciones objeto del proyecto.

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Asimismo, en este apartado, se relacionan las categorías a partir de 15 de
agosto de 2018, recogidas en el anexo III del R.D. 110/2015, de 20 de febrero, los
residuos a gestionar (almacenar) con indicación del código LER – RAEE (Lista
Europea de Residuos- RAEE) de cada uno de ellos.
1.- Aparatos de intercambio de temperaturas.
11*.Aparato eléctrico intercambio de temperatura con CFC, HCFC, HC, NH3.
FR (Fracción de recogida) 1. Grupo de tratamiento de RAEE. 11*.
D (Doméstico). 200123*-11*.
P (Profesional). 160211*-11*.
12*.Aparato eléctrico de aire acondicionado. FR 1. Grupo 12*.
D. 200123*-12*.
P. 160211*-12*.
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores. FR 1. Grupo 13*.
D. 200136*-13*.
P. 160213*-13*.

2.Monitores y pantallas.
21*.Monitores y pantallas CRT. FR 2. Grupo 21*.
D. 200135*-21*.
P. 160213*-21*.
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22*.Monitores y pantallas. No CRT, no LED. FR 2. Grupo 22*.


D. 200135*-22*.
P. 160213*-22*.
23.Monitores y pantallas LED. FR 2. Grupo 23*.
D. 200136-23.
P. 160214-23.

3.Lámparas.
31*.Lámparas de descarga no LED y fluorescentes. FR 3. Grupo 31*.

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D. 200121*-31*.
P. 200121*-31*.
32. Lámparas LED. FR 3. Grupo 32.
D. 200136-32.
P160214-32.

4.Grandes aparatos (con una dimensión exterior superior a 50 cm).


41*.Grandes aparatos con componentes peligrosos. FR 4. Grupo 41*.
D. 200135*-41*
P. 160213-41*.
P. 160210-41*.
P. 160212-41*.
42. Grandes aparatos (Resto). FR 4. Grupo 42.
D. 200136-42.
P. 16021442.

5.Pequeños aparatos (sin ninguna dimensión exterior superior a 50 cm).


51*.Pequeños aparatos con componentes peligrosos y pilas incorporadas.
FR 5. Grupo 51*.
D. 200135*-51*.
P. 160212*-51*.
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52.Pequeños aparatos (Resto). FR 5. Grupo 52.


D. 200136-52.
P. 160214-52.

6.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños.


61*.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños con componentes
peligrosos. FR 6. Grupo 61.
D. 200200135*-61*.

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7. Paneles solares grandes (con una dimensión exterior superior a 50 cm).
71.Paneles fotovoltaicos (EJ: Si). FR 7. Grupo 71.
P. 160214-71.
72*. Paneles fotovoltaicos peligrosos (Ej: CdTe). FR 7. Grupo 72*.
P. 160213*-72*.

Los residuos denominados Baterías de plomo usadas. LER 160601; que


también son parte de la ampliación de residuos, que recoge el presente proyecto se
describe posteriormente, todo su proceso, en el apartado 7.
Se define asimismo, el complejo, dentro de su función de almacenamiento,
como centro de recogida y la instalación destinada a la recogida, agrupamiento y
almacenamiento temporal de residuos (RAEE y baterías de plomo usadas),
pudiéndose ser peligrosos y no peligrosos, con la finalidad de actuar como centros
de regulación de flujo de residuos remitidos a una instalación de tratamiento ó
eliminación.
Estas zonas, como ya se indica en el documento gráfico, no poseen unas
dimensiones excesivas, pues no se trata de almacenar estos residuos ni en grandes
cantidades ni durante demasiado tiempo; sino que se trata de agilizar el trámite
entre la entrega de ellos de los productores (origen doméstico / origen profesional) y
la recogida ó entrega de los mismos a los correspondientes gestores finales
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5.3. Cantidad anual y superficies de almacenamiento de residuos a


gestionar.

1.- Aparatos de intercambio de temperaturas. Zona 1 de 8,00 m².


11*.Aparato eléctrico intercambio de temperatura con CFC, HCFC, HC, NH3.
D (Doméstico). 200123*-11*. (1.000 kg).
P (Profesional). 160211*-11*. (1.000 kg).
12*.Aparato eléctrico de aire acondicionado. FR 1. Grupo 12*.

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D. 200123*-12*. (1.000 kg).
P. 160211*-12*. (1.000 kg).
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores. FR 1. Grupo 13*.
D. 200136*-13*. (500 kg).
P. 160213*-13*. (500 kg).

2.Monitores y pantallas. Zona 2 de 8,00 m².


21*.Monitores y pantallas CRT. FR 2. Grupo 21*.
D. 200135*-21*. (1.000 kg).
P. 160213*-21*. (500 kg).

22*.Monitores y pantallas. No CRT, no LED. FR 2. Grupo 22*.


D. 200135*-22*. (2.000 kg).
P. 160213*-22*. (1.000 kg).
23.Monitores y pantallas LED. FR 2. Grupo 23*.
D. 200136-23. (500 kg).
P. 160214-23. (500 kg).

3.Lámparas. Zona 3 de 8,00 m².


31*.Lámparas de descarga no LED y fluorescentes. FR 3. Grupo 31*.
D. 200121*-31*. (500 kg).
VISADO
P. 200121*-31*. (700 kg). COPITI

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32. Lámparas LED. FR 3. Grupo 32.


D. 200136-32. (350 kg).
P160214-32. (350 kg).

4.Grandes aparatos (con una dimensión exterior superior a 50 cm).


Zona 4 de 8,00 m².
41*.Grandes aparatos con componentes peligrosos. FR 4. Grupo 41*.
D. 200135*-41*. (500 kg).
P. 160213-41*. (500 kg).

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P. 160210-41*. (500 kg).
P. 160212-41*. (500 kg).
42. Grandes aparatos (Resto). FR 4. Grupo 42.
D. 200136-42. (1.000 kg).
P. 16021442. (1.000 kg).

5.Pequeños aparatos (sin ninguna dimensión exterior superior a 50 cm).


Zona 5 de 8,00 m².
51*.Pequeños aparatos con componentes peligrosos y pilas incorporadas.
FR 5. Grupo 51*.
D. 200135*-51*. (500 kg).
P. 160212*-51*. (500 kg).
P. 160213*.51*. (500 kg).

52.Pequeños aparatos (Resto). FR 5. Grupo 52.


D. 200136-52. (1.000 kg).
P. 160214-52. (1.500 kg).

6.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños. Zona 6 de 8,00 m².


61*.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños con componentes
peligrosos. FR 6. Grupo 61.
VISADO
D. 200200135*-61*. (5.000 kg). COPITI

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7. Paneles solares grandes (con una dimensión exterior superior a 50 cm).


Zona 7 de 5,00 m².
71.Paneles fotovoltaicos (EJ: Si). FR 7. Grupo 71.
P. 160214-71. (1.000 kg).
72*. Paneles fotovoltaicos peligrosos (Ej: CdTe). FR 7. Grupo 72*.
P. 160213*-72*. (1.000 kg).

La ubicación de las diferentes zonas de almacenamiento, en la nave de la

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instalación, se recoge en el correspondiente plano del proyecto.

5.4. Destino final de los residuos a gestionar.

Gestor final de los residuos almacenados en el desarrollo de la actividad:

Financiera de Laguna de Duero, S.L.; CIF: B47420260, NIMA 4700028401;


domiciliada en C/ Vázquez de Menchaca, nº 34; Pol. Argales. (47008), Valladolid.

Se adjuntará con la documentación a presentar, certificados de aceptación


individualizados según su código LER, por parte del gestor final autorizado de los
residuos a gestionar.

5.5. Frecuencia de recogida y medio de transporte.

La frecuencia de entrada de residuos tanto de origen profesional o de origen


doméstico, es decir, el flujo de residuos RAEE que se reciba en las propias
instalaciones, dependerá de las empresas y particulares, que los entreguen en las
mismas, pudiéndose llegar a realizarse diariamente.

VISADO
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La salida hacia el gestor final mediante transporte con vehículos debidamente


autorizados, se realizará mensualmente (salvo que por la entrada de mucha
cantidad de residuos, deban ser acortado el referido plazo); con el objeto de no
tener almacenados los materiales en cantidad excesiva, debido a la superficie con la
que cuenta la instalación.

Todas las diferentes actuaciones que se realizan en la presente actividad de


almacenamiento de residuos: origen de los mismos, naturaleza, relación de

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residuos, cantidad, destino, frecuencia de recogida y el medio de transporte;
quedarán reflejados documentalmente de la siguiente manera:

Origen, naturaleza y relación de residuos en el albarán de recogida de los


mismos y en las facturas de compra.

Destino, frecuencia de recogida y medio de transporte, en los albaranes de


carga y descarga y entrega de los productos transportados y en los certificados de
pesaje.

En la entrega de dichos residuos efectuada a gestor autorizado para la


recogida, se utilizarán los documentos de control y seguimiento aprobados a través
de la Orden de 19 de mayo de 1997, de la Consejería de Medio Ambiente y O.T.,
por la que se regulan los documentos de control y seguimiento a emplear en la
recogida de residuos peligrosos procedentes de Pequeños Productores en la
Comunidad de Castilla y León.

Asimismo se presentarán todos aquellos, documentos, fichas y relaciones de


residuos (en los formatos normalizados vigentes), con la periodicidad que marca la
normativa, ante el Servicio Territorial de Medio Ambiente de la Junta de Castilla y
León, y ante aquellos Agentes y Organismos oficiales, autorizados, que los
VISADO
requieran. COPITI

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6. SANEAMIENTO, POSIBLES VERTIDOS Y RESIDUOS GENERADOS EN


LA PROPIA ACTIVIDAD.

6.1. INSTALACION DE SANEAMIENTO.

La red de saneamiento existente, realizada con arreglo al CTE DB HS.


Salubridad. En particular: Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas; el sistema
adoptado evacúa el agua residual por la red de saneamiento municipal.
Los desagües de aparatos, a excepción de los inodoros, se efectuarán a bote

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sifónico registrable, situado a una distancia de la bajante no mayor a un metro, y la
distancia del aparato al bote sifónico no será mayor de 2,5 m.
Los diámetros de desagües mínimos por aparato son:
Lavabo 40 mm de diámetro interior.
Ducha 50 mm “
Inodoro 100 mm “
Urinario 40 mm “
Fregadero cocina 50 mm “
Lavavajillas 50 mm “
Bote sifónico 125 mm “ . Posee el mismo diámetro
que la válvula de desagüe conectada; con el numero y tamaño de entradas
adecuado y a una altura suficiente para evitar que la descarga de un aparato
sanitario alto salga por otro de menor altura.
La red de saneamiento evacúa las aguas residuales procedentes de los
aseos de la nave, así como las pluviales de la cubierta de la nave y las pluviales del
resto de la parcela.
En la canalización de estas aguas pluviales del resto de la parcela y
procedentes de la ocasional limpieza de la nave, antes de su vertido a la red de
saneamiento municipal, se encuentra instalado un separador de hidrocarburos, que
es la instalación necesaria para el tratamiento de las aguas residuales que puedan
estar contaminadas por aceites, gasóleo, gasolina, etc. Está fabricado siguiendo la
VISADO
normativa DIN 1999. COPITI

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Es aconsejable instalar el modelo coalescente (es el instalado), el cuál


funciona a partir de la diferencia de pesos específicos entre el agua y el
hidrocarburo, al que se le añade el efecto de coalescencia, que se basa en la
agrupación de las pequeñas gotas de hidrocarburo debido al choque de éstas con
una superficie, una vez agrupadas éstas son separables con mucha mayor facilidad
consiguiendo una mejor eliminación de hidrocarburos. Si se le añade el sistema de
obturación automática se impide la salida de hidrocarburo con el efluente cuando el
equipo está lleno.

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De esta forma el agua que se vierte o se evacúa por la red general de
saneamiento estará libre de posibles contaminantes, que pudiera provocar el
desarrollo de la actividad.

En su correspondiente plano se detalla la ubicación del separador de


hidrocarburos como el descrito anteriormente.

6.2. POSIBLES VERTIDOS.

En el desarrollo de la presente actividad (almacenamiento de residuos) no se


contempla la posibilidad de que haya vertidos, puesto que sólo se almacenan
residuos en estado sólido.

En el caso improbable que se produjera un vertido accidental de cualquier


producto se procedería de la siguiente manera.

1. Una vez que se produce el vertido se procede a utilizar material adsorbente,


sepiolita; cubriendo el lixiviado con el adsorbente.
2. Se dejaría actuar el material adsorbente durante el tiempo conveniente.
3. A continuación se barrería ó arrastraría hasta la fosa estanca
impermeabilizada, existente en la instalación, de 0,50x0,50x0,80 m.
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4. Una vez en la fosa estanca el residuo recogido, que sería peligroso, se saca
de la misma hasta un contenedor apropiado para contener este producto.

El contenedor será homologado con una capacidad de 200 kg, preparado y


adecuado para la recogida en pequeños productores de residuos peligrosos para su
almacenamiento.
Este contenedor evita la pérdida de contenido y está construido por un
material resistente al ataque de ácidos y no forma combinaciones peligrosas con el

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contenido. Es muy sólido y responde con seguridad a las manipulaciones de carga y
descarga.
Su mantenimiento es mínimo ya que sólo requiere lavado y desinfección
antes de cada uso.
Se ubica en el cubeto con los otros residuos peligrosos producidos en el
propio desarrollo de la actividad, reflejada su situación en su correspondiente
documento gráfico.

5. El contenedor una vez lleno, periódicamente ó al avisar al gestor final, éste


procede a su recogida y transporte hasta las instalaciones de gestión final de
este residuo generado.
6. El gestor final de este producto es la siguiente empresa:
Gestión y Proteción Ambiental S.L. (G.P.A.) G.R.C.L.: 2/03. C/ Condado de
Treviño, 19; Pol. Ind. Villalonquéjar. (09080). Burgos. (Burgos).
7. El contenedor se repone limpio y desinfectado por parte del gestor.
8. También recoge las prendas de trabajo, trapos y cotones que pudieran ser
tratados como residuo peligroso, en el desarrollo de la actividad; las cuales
también se depositarán en un contenedor para su posterior recogida.

Se adjuntará el documento de aceptación de residuos con código LER


150202, correspondiente a los residuos anteriormente referidos.
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6.3. RESIDUOS GENERADOS EN LA PROPIA ACTIVIDAD.

Los residuos provenientes de la zona de actividad, como adsorbentes, trapos,


ropa de trabajo, aceite para engrasar maquinaria, etc; que pueden ser considerados
residuos peligrosos, se colocan en contenedores apropiados para su posterior
recogida y transporte hasta gestor final autorizado (en este caso la empresa G.P.A.)
como se refería anteriormente.

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Los pocos residuos procedentes de esta actividad en su zona de oficinas ó
de los trabajadores, no peligrosos, serán recogidos por el servicio de limpieza
municipal, de la localidad donde se ubica la empresa.

7. ALMACENAMIENTO DE BATERIAS USADAS DE PLOMO.

7.1. Definiciones.
La batería es un elemento que acumula energía a 12 voltios, utilizada como
fuente de arranque de vehículos a motor, con LER 160601.
Consta de una carcasa exterior, que protege a un conducto de vasos con
rejillas de plomo, rellenos de electrolito, formado por ácido sulfúrico al 30 % y agua
destilada. Cuando están fuera de servicio, se venden a almacenes especializados,
como la empresa Financiera de Laguna de Duero S.L., será unas de ellas.

Aplicando la Ley 20/1986 (14-5-86) de régimen jurídico básico de Residuos


Tóxicos y Peligrosos y su Reglamento, las baterías se consideran residuos tóxicos y
peligrosos, por lo que se precisa Autorización Administrativa para su
almacenamiento.
Se define almacenamiento como depósito temporal de residuos tóxicos y
peligrosos, que no suponga ninguna forma de eliminación ó aprovechamiento de los
mismos.
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Se define centro de recogida como la instalación destinada a la recogida,


agrupamiento y almacenamiento temporal de Residuos Tóxicos y Peligrosos
procedentes de productores, con la finalidad de actuar como centros de regulación
de flujo de residuos remitidos a una instalación de tratamiento o eliminación.

7.2. Elementos de la instalación.


Toda la zona donde se va a realizar la actividad supone una superficie de
4,50 m² (3,00 m de largo y 1,50 m de ancho), de solera con base de hormigón de 15

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
cm con acabado en resina epoxi antiácido y con pendiente del 4%, desde los bordes
hacia la canaleta de recogida de posibles lixiviados; la pendiente entre la canaleta y
la fosa impermeable o depósito de recogida final de derrames es del 2%; siendo la
canaleta central de recogida de lixiviados de 1,50 m de largo y 0,20 m de ancho,
protegida con rejilla formada sobre bastidor de perfiles de ángulo y redondos de
acero inoxidable de 12 mm de diámetro, situándose en su parte central una fosa
impermeable o depósito de recogida final de derrames, de planta circular de 0,50 m
de diámetro y 1,00 m de profundidad con superficie tratada, también de acero
inoxidable.
Es una solera superpuesta a la solera original que existía en la nave, a la cual
se le ha dado esa pendiente; además de instalar la canaleta y el depósito, que
integran esta zona adecuada para el almacenamiento de las baterías usadas, las
cuales a su vez se encuentran recogidas en depósitos o contenedores que pueden
apilarse, según la cantidad de baterías recibidas en la instalación.
La empresa encargada de realizar la solera adquiere el compromiso del
seguimiento, análisis, testing y asesoramiento de su producto para asegurar el buen
funcionamiento en todas las circunstancias.
Previo al conjunto de solera y foso se colocará un recubrimiento a base de
lámina impermeable compuesta de asfalto-caucho y resinas acrílicas y epoxi sobre
capa de hormigón pobre que sirva como segunda barrera de seguridad ante
cualquier posible fuga accidental de la solera.
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La zona está situada en el interior de la nave con lo cual está cubierta y en la


misma queda garantizada totalmente la ventilación.

Contenedores, diferenciados en dos tipos.


A) Contenedores homologados con una capacidad de 1.000 kg, preparados y
adecuados para la recogida en ellos de baterías residuales; y su posterior traslado
al almacenamiento; situados en la zona referenciada de almacenamiento en la
instalación, según puede apreciarse en su correspondiente plano.

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Estos contenedores evitan la pérdida de contenido y está construido por un
material resistente al ataque de ácidos y no forma combinaciones peligrosas con el
contenido. Es muy sólido y responde con seguridad a las manipulaciones de carga y
descarga. Su mantenimiento es mínimo ya que sólo requiere lavado y desinfección
antes de cada uso.

Otros elementos que componen la instalación son los siguientes:


Palés de carga.
Material adsorbente, sepiolita.
Equipo de limpieza de agua a presión.
Equipo contra incendios eléctricos y de gasolinas.
Vehículo de carga (carretilla).

7.3. Descripción del proceso de almacenamiento.


Las baterías llegan a las instalaciones de la empresa, a través de particulares
y/o de industriales del sector del automóvil. La empresa expedirá “albarán de
recogida” que deberá ser guardado por el productor y almacenista para posibles
inspecciones.
Las baterías se descargarán por personal especializado de la empresa,
atendiendo en todo momento a Normas de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y se
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colocarán ordenadamente en los contenedores de hasta 1.000 kg de peso, situados COPITI

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y almacenados siempre dentro de la zona de solera tratada, hasta la altura que lo


permita el propio contenedor, evitando en todo momento golpes y derrames;
utilizando cuando se requiera el vehículo de carga-descarga, siempre por la zona
frontal del almacenamiento.
Cada contenedor llevará, aproximadamente, unas 40 baterías de un peso
medio de 25 kg cada una. El tiempo de llenado de los contenedores en número de 9
ubicados en el almacenamiento es de tres meses, lo que supone un volumen anual
de almacenamiento de 36 Tm equivalente a 1.440 baterías. Con este sistema de

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almacenamiento se minimiza el problema de los derrames de electrolito.
Al llegar a las instalaciones, las baterías se encuentran fuera de uso y el
contenido de electrolito no alcanza en el mejor de los casos, el 10 % del peso total.
Esto representa un volumen de unos 900 litros de electrolito en cada contenedor en
el interior de las baterías.
En caso de producirse derrame accidental, el electrolito puede caer sobre el
suelo y llegar al foso de recogida o bien producirse en el interior del contenedor, que
al ser monocasco estanco y estar construido con materiales antiácido no se produce
fuga alguna.
Se debe evitar que las baterías lleguen a las instalaciones objeto del
proyecto, sin tapones en los vasos, que en la manipulación se produzcan golpes o
roturas y que el contenedor se cargue en malas condiciones. Se considera que en el
caso más desfavorable, el derrame fuera del contenedor, no alcanza el 10 % del
volumen total del electrolito.
Siempre que se produzca un derrame se utilizará el adsorbente, que se
encontrará almacenado sobre palés en las zonas laterales del contenedor y el
equipo de agua a presión.
Una vez cargado el contenedor y antes de colocar otro vacío, se procede a
realizar una limpieza total de la superficie, con agua a presión para arrastrar todo
tipo de restos hacia la canaleta. Se calcula un gasto de agua de 3 l/m2, lo que
supone unos 90 litros que irán a parar al foso, en caso de limpieza total de toda la
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superficie. COPITI

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Por lo cual en el caso más desfavorable, cada carga completa de los


contenedores más su limpieza, genera un volumen de líquido que acaba en el foso
de 180 litros. Teniendo en cuenta que el foso tiene una capacidad de unos 200
litros, es necesario vaciarlo cada mes, llevando su contenido en camiones cisterna
adecuados a gestor final.

7.4. Entrega y transporte.


La entrega de los contenedores llenos de baterías se realiza a las

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instalaciones de D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L., para su entrega a gestor final.

Posteriormente se entregarán al gestor final mediante un transporte que debe


ser adecuado y por el cual la empresa que lo realice debe cumplir el Reglamento
Nacional de Transporte de Mercancías Peligrosas por carretera y estar inscrita en el
Registro de Transportistas de Residuos peligrosos de Castilla y León. El transporte
se realizará con documento de Control y Seguimiento de Residuos Tóxicos y
Peligrosos.
El gestor final de este producto es la siguiente empresa:
Financiera de Laguna de Duero, S.L.; NIMA 4700028401; domiciliada en C/
Vázquez de Menchaca, nº 34; (Polígono Industrial Argales), C.P. 47008, de
Valladolid.
Se adjunta con la documentación a presentar, certificado de aceptación por
parte de gestor autorizado de los residuos a gestionar.
Los contenedores se entregan a D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L, limpios
y desinfectados, según determina el Reglamento General de T.P.C.

La gestión del lixiviado contenido en el foso se realiza mediante el empleo de


vehículo cisterna de transporte de residuos tóxicos y peligrosos dotado de bomba de
aspiración o bien mediante llenado de contenedores estancos de acero inoxidable
de unos 300 litros que se transportarán a gestor final introducidos en los mismos
VISADO
contenedores de baterías. COPITI

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7.5. Plan de prevención de accidentes.


Se basa en evitar riesgos, evaluar riesgos inevitables, combatir riesgos en
origen, adaptar trabajo a persona, evolución técnica, sustituir peligros, planificar
prevención, adoptar protección colectiva e instrucción del trabajador.
Puesto que sólo se trata de almacenamiento temporal y a pequeña escala,
con flujo menor de 20 baterías al día, no se considera necesario tomar medidas
especiales de protección; se ha aplicado la normativa legal recogida en los
apartados anteriores.

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
No obstante, se considera necesario cumplir lo siguiente:
1.- La manipulación de baterías se realizará por personal especializado, el
cual tiene a su disposición todo el equipo de protección individual que se relacionó
anteriormente.
2.- Toda la manipulación se realizará sobre la solera tratada y cubierta.
3.- En caso de producirse la caída de alguna batería y/o derrame de
electrolito se procederá inmediatamente a extender el material adsorbente (sepiolita)
sobre la zona afectada, recogiéndose a continuación y tratando de evitar cualquier
derrame.
A continuación se procederá a barrer la Sepiolita y echarla al contenedor de
baterías, para finalmente limpiar la zona afectada con agua.
4.- Similar proceso, a mayor escala, se deberá seguir en el caso de que caiga
parte del contenido de los contenedores en el momento de la carga de éstos al
camión.

7.6. Vigilancia y mantenimiento de la instalación.


1.- Contenedores: cada seis meses se revisarán los contenedores, óptica y
mecánicamente, comprobando soldaduras, bulones de anclaje, base y plano
inclinado.
2.- Solera, canaleta y foso: Se establece la garantía de asistencia técnica, por
parte del instalador, para el óptimo funcionamiento con vigilancia cada seis meses
VISADO
para asegurar estanqueidad total, inexistencia de fisuras y de alteraciones físico- COPITI

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químicas del material acabado.

Los sistemas de protección contraincendios, condiciones de evacuación y


señalización, alumbrado de emergencia, ventilación, iluminación, servicios y
vestuarios y sanitaria, incluso la legislación aplicable; son los referidos en los
apartados anteriores.

7.7. Sistema de explotación previsto.


Se realizarán recogidas en centros productores, industrias o talleres

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relacionadas con el sector del automóvil; en dichos centros se les dejará uno o
varios contenedores (según el flujo que puedan generar) con una capacidad de 400
kg, preparados y adecuados para la pequeña recogida en dichos talleres y
productores de baterías residuales; estos contenedores evitan la pérdida de
contenido y están construidos por un material resistente al ataque de ácidos y no
forma combinaciones peligrosas con el contenido. Es muy sólido y responde con
seguridad a las manipulaciones de carga y descarga, producidas en su posterior
traslado al almacenamiento; mediante un camión propiedad de una empresa
autorizada que cumpla el Reglamento Nacional de Transporte de Mercancías
Peligrosas por carretera y esté inscrita en el Registro de Transportistas de
Residuos peligrosos de Castilla y León.
Los residuos generados en la actividad, después de su almacenamiento,
serán transportados al gestor final mediante los adecuados medios de transporte;
el gestor final es la empresa ya referida Gestión y Protección Ambiental, S.L.; y se
incluye en la documentación el original del documento de aceptación expedido por
este gestor autorizado.
Las baterías llegarán a las instalaciones de la empresa, a través de una
entrega directa de las citadas baterías en las mismas instalaciones del
almacenamiento por parte de propietarios de las mismas, ya sean empresas
(residuo de origen profesional) o particulares (residuos de origen doméstico).
Las baterías que van llegando a las instalaciones, van siendo almacenadas
VISADO
en la zona destinada para ello, en los contenedores. COPITI

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Normalmente no se producirán pérdidas ni derrames, en caso de producirse


derrame accidental, el electrolito puede caer sobre el suelo y llegar al foso de
recogida o bien producirse en el interior del contenedor, que al ser monocasco
estanco y estar construido con materiales antiácido no se produce fuga alguna.
Cuando la capacidad de almacenamiento descrita este conseguida, se
cargarán los contenedores de baterías en un vehículo apropiado para el transporte
de los mismos, para trasladarlos hasta el gestor final.

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La empresa, expedirá “albarán de recogida” que deberá ser guardado por el
productor y almacenista para posibles inspecciones. Así mismo la empresa llevará
un registro documental de los residuos a gestionar, describiendo cantidad,
naturaleza, origen, destino, frecuencia de recogida, medio de transporte y método
de eliminación (gestor final).

Relación del personal en la empresa D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L.


Dos personas, operarios cualificados para realizar las actividades requeridas.

Los elementos fijos que componen la instalación son dos:


La planta o suelo donde se almacenan los productos y el foso o cuba de
recogida de los posibles derrames de electrolito.
Para el mantenimiento y conservación de estos elementos, en el caso del primero,
la empresa encargada de realizar la solera adquiere el compromiso del
seguimiento, análisis, testing y asesoramiento de su producto para asegurar el
buen funcionamiento de dicho suelo en todas las circunstancias.
Previo al conjunto de solera y foso se colocará un recubrimiento a base de
lámina impermeable compuesta de asfalto-caucho y resinas acrílicas y epoxi sobre
capa de hormigón pobre que sirva como segunda barrera de seguridad ante
cualquier posible fuga accidental de la solera.
En el caso del foso de recogida se compone de una cuba de planta circular
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de 0,50 m de diámetro y 1,00 m de profundidad, realizado en acero inoxidable. COPITI

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Justificación del volumen del foso o depósito.


Cada contenedor llevará, aproximadamente, unas 40 baterías de un peso
medio de 25 kg cada una. El tiempo de llenado de los contenedores en número de
9 ubicados en el almacenamiento es de tres meses, lo que supone un volumen
anual de almacenamiento de 36 Tm equivalente a 1.440 baterías. Con este sistema
de almacenamiento se minimiza el problema de los derrames de electrolito.
Al llegar a las instalaciones proyectadas, las baterías se encuentran fuera de
uso y el contenido de electrolito no alcanza en el mejor de los casos, el 10 % del

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peso total. Esto representa un volumen de unos 100 litros de electrolito en cada
contenedor en el interior de las baterías.
En caso de producirse derrame accidental, el electrolito puede caer sobre el
suelo y llegar al foso de recogida o bien producirse en el interior del contenedor,
que al ser monocasco estanco y estar construido con materiales antiácido no se
produce fuga alguna. Se considera que en el caso más desfavorable, el derrame
fuera del contenedor, no alcanza el 10 % del volumen total del electrolito.
Una vez cargado el contenedor y antes de colocar otro vacío, se procede a
realizar una limpieza total de la superficie, con agua a presión para arrastrar todo
tipo de restos hacia la canaleta. Se calcula un gasto de agua de 3 l/m2, lo que
supone unos 90 litros que irán a parar al foso, en caso de limpieza total de toda la
superficie.
Por lo cual en el caso más desfavorable, cada carga completa de los
contenedores más la limpieza de la superficie ó solera, genera un volumen
aproximado de líquido que acaba en el foso de 190 litros. Teniendo en cuenta que
el foso tiene una capacidad de unos 200 litros, es necesario vaciarlo cada mes,
llevando su contenido en camiones cisterna adecuados a gestor final.
De esta forma quedaría controlada y corregida la posible contaminación que
se pudiera producir como consecuencia de avería o accidente y posterior derrame
del electrolito.
Los contenedores se devuelven a la empresa limpios y desinfectados, por
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parte del gestor final. COPITI

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Estos contenedores evitan la pérdida de contenido y están construidos por


un material resistente al ataque de ácidos y no forma combinaciones peligrosas con
el contenido. Es muy sólido y responde con seguridad a las manipulaciones de
carga y descarga. Su mantenimiento es mínimo ya que sólo requiere lavado y
desinfección antes de cada uso.

7.7.1. Forma de explotación prevista.


1- En el almacenamiento se recogerán directamente, baterías entregadas en

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el mismo por empresas (origen profesional) y/o particulares (origen doméstico), esto
supondrá el 100% del almacenamiento.
2- Una vez que el citado almacenamiento este lleno, se procede a su carga
en vehículo autorizado para su posterior transporte a gestor final de las baterías
usadas.
3- Después de cada carga en el almacenamiento se procederá a la limpieza
de la solera del mismo mediante agua, para que de esta forma, si además se ha
producido un derrame accidental del electrolito, que hubiera en las baterías de los
contenedores, se recoja todo el vertido en el foso o depósito preparado para este
fin.
4- Como el depósito tiene un volumen de 200 litros y en cada limpieza
producimos unos 190 litros de vertido, cada vez que se proceda a limpiar se
recogerá el contenido del foso y se transportará mediante vehículo adecuado al
gestor final.

7.7.2. Residuos generados.


A) Baterías usadas.
En el almacenamiento tendremos 9 contenedores con 40 baterías cada uno
de un peso medio de 25 kg, lo que supone 360 baterías y 9.000 kg de peso; este
almacenamiento se produce durante un periodo de tiempo de 3 meses, para
posteriormente trasladarlo a gestor final.
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B) Residuo del foso o depósito.


Cada 3 meses se procede a la limpieza de la solera del almacenamiento, una
vez producida la carga de los contenedores, esta limpieza y el posible vertido
accidental de parte del electrolito durante la operación de carga, genera 190 litros de
residuo, que va hacia el foso. Como este posee una capacidad de 200 litros, cada
limpieza aproximadamente (3 meses) se producirán 190 litros de residuos vertidos,
que serán trasladados a gestor final.

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7.7.3. Previsión inicial, residuos a gestionar.
Cantidad: Anualmente 1.440 uds baterías usadas de 25 kg de peso medio.
Naturaleza: Baterías de plomo usadas. Código LER. 160601.
Origen: Profesional de empresas o talleres relacionados con el uso de
baterías.
Origen: Doméstico de particulares que las lleven directamente al
almacenamiento.
Destino: Almacenamiento autorizado, posteriormente traslado a gestor final.
Cada tres meses se procede al traslado desde el almacenamiento al gestor
final.
Medio de transporte: Vehículo camión rígido apto para el transporte de
residuos en contenedores, con las debidas autorizaciones y permisos legales
tanto de vehículo como de conductor.
Método de eliminación: Transporte desde almacenamiento a gestor final.
También se eliminará el residuo generado en el foso ó depósito por gestor final.

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8. APLICACION CTE.

CTE 1. Memoria Descriptiva ·

1. Agentes
2. Información previa
2.1. Antecedentes y condicionantes de partida
2.2. Emplazamiento y entorno físico
2.3. Normativa urbanística
2.3.1. Marco normativo

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2.3.2. Planeamiento urbanístico de aplicación
2.3.3. Condiciones particulares de aplicación y Ficha urbanística

CTE 1. Memoria Descriptiva ·

1. Agentes ·

Promotor: Nombre: D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L.


Dirección: Avenida Norte de Castilla, nº 22.
Localidad: Valladolid. (Valladolid).
NIF: B-47723291

Ingeniero Técnico Industrial: Nombre: Angel Bernardo Santos Lobato.


Colegiado: Nº 945 en el Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de León.
Dirección: C/ Astorga, nº 10.
Localidad: La Bañeza. (León).

Director de obra: No se ejecuta obra que precise de director de la misma.


D. Angel Bernardo Santos Lobato.

El presente documento es copia de su original del que es autor el Ingeniero Técnico Industrial D. Ángel Bernardo
Santos Lobato. Su utilización total o parcial, así como cualquier reproducción o cesión a terceros, requerirá la
previa autorización expresa de su autor, quedando en todo caso prohibida cualquier modificación unilateral del
mismo.

2. Información previa ·

2.1. Antecedentes y condicionantes de partida

Por encargo del Promotor, en nombre propio y en calidad de propietario, se redacta el presente Proyecto
descriptivo de la instalación destinada para almacenamiento de residuos RAEE y baterías. Las instalaciones
proyectadas son de promoción privada.

No existen condicionantes de partida en el diseño de los diferentes componentes de la instalación pues se


encuentra realizado tanto la oficina y aseos / vestuarios, soleras en zona para residuos, incluso las
características físicas del terreno no se alteran de lo existente y referido en apartados anteriores.

2.2. Emplazamiento y entorno físico

Emplazamiento Dirección: Avenida Norte de Castilla, nº 22. (Polígono Argales). VISADO


Localidad: Valladolid. (Valladolid). COPITI

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Entorno físico Es una nave que ocupa el extremo de una parcela en la que están edificadas más naves
adosadas. Es de forma rectangular, con todas las instalaciones y servicios propios del
Polígono Industrial Argales en el cual se ubica. El acceso se produce por un la Avenida de
situación, Norte de Castilla, nº 22; a través de una puerta de 5,00 m de ancho basculante de
contrapesos, con puerta peatonal integrada de una hoja de 0,80 m de ancho.

Sus dimensiones y características físicas son las siguientes:


Superficie total. . . . . . . . 817,32 m2.
Superficie nave . . . . . . . 564,06 m2.

Cuenta con los siguientes servicios:

Acceso: el acceso previsto a la nave se realiza por la calle de situación de la misma, asfaltada y con encintado
de aceras y alumbrado público.
Abastecimiento de agua: el agua procede del suministro desde la red municipal.
Saneamiento: conectado a la red de saneamiento municipal.
Suministro de energía eléctrica: mediante conexión desde la red de la empresa distribuidora.

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2.3. Normativa urbanística

2.3.1. Marco Normativo

Ley 6/1998, de 13 de abril, sobre Régimen del Suelo y Valoraciones.


Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.
Ley 10/1998, de 5 de diciembre, de Ordenación del Territorio de la Comunidad de Castilla y León.
Ley 5/1999, de 8 de abril, de Urbanismo de Castilla y León.
Decreto 22/2004, de 29 de enero, Reglamento de Urbanismo de Castilla y León.
Normativa sectorial de aplicación en los trabajos de edificación.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, Código Técnico de la Edificación.

2.3.2. Planeamiento urbanístico de aplicación

Normas Subsidiarias de Planeamiento Municipal de la ciudad de Valladolid.

2.3.3. Condiciones particulares de aplicación

La situación de la nave ya construida es la siguiente:

Uso del suelo. Construida en suelo industrial, con uso compatible para la actividad
propuesta a desarrollar.

Superficie total. 817,32 m2


Superficie nave. 564,06 m2
Separación a lindero izquierdo. 3,0 m
Separación a fachada. 4,6 m
Nº de plantas 1
Altura a cornisa 5,3 m
Altura a cumbrera 8,15 m

CTE – SI Seguridad en caso de Incendio ·

El objeto del proyecto es una instalación destinada para gestor de residuos no peligrosos: almacenamiento; en
una nave de planta baja, (solamente una entreplanta para oficina), aseo / vestuario para mujeres –
discapacitados y aseo / vestuario para hombres - discapacitados; zonas para el almacenamiento de los residuos
no peligrosos y peligrosos (RAEE y baterías), albergue de la maquinaria para desarrollar adecuadamente la
actividad (en particular carretilla elevadora y báscula de pesaje), por lo cual se aplica el cumplimiento del VISADO
COPITI
Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales. R.D. 2267/2004 de 3 de
Diciembre; recogido en un apartado posterior.

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CTE – SU Seguridad de Utilización. Accesibilidad ·

SUA 1 Seguridad frente al riesgo de caídas


1. Resbaladicidad de los suelos
2. Discontinuidades en el pavimento
3. Desniveles
4. Escaleras y rampas
5. Limpieza de los acristalamientos exteriores
SUA 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento
1. Impacto

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2. Atrapamiento
SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento
1. Recintos
SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada
1. Alumbrado normal
2. Alumbrado de emergencia
SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación
SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento
SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento
SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo
1. Procedimiento de verificación
2. Tipo de instalación exigido
SUA 9 Accesibilidad.

CTE – SU-SUA Seguridad de Utilización. Accesibilidad ·

El objetivo del requisito básico “Seguridad de utilización” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de
que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de sus
características de diseño, construcción y mantenimiento (Artículo 12 de la Parte I de CTE).
El cumplimiento del Documento Básico de “Seguridad de utilización” en edificios de nueva construcción, se
acredita mediante el cumplimiento de las 9 exigencias básicas SU (SUA).
Por ello, los elementos de seguridad y protección, las diversas soluciones constructivas que se adopten y las
instalaciones previstas, no podrán modificarse, ya que quedarían afectadas las exigencias básicas de utilización.

SUA 1 Seguridad frente al riesgo de caídas ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 1: Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán
adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se
limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de
los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.

1. Resbaladicidad de los suelos

Para el uso de nave o local para oficina y aseo no se fija la clase de resbaladicidad de los pavimentos. No
obstante se utilizarán pavimentos de clase 3 en todas las zonas. VISADO
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2. Discontinuidades en el pavimento

El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas como consecuencias de
traspiés o de tropiezos. No existen resaltos en los pavimentos de más de 6 mm. Los desniveles de menos de 50
mm. se resolverán con pendientes de menos del 25%.
La distancia entre las puertas de acceso al edificio y el peldaño más próximo es mayor de 1,20 m y mayor que el
ancho de la hoja de la puerta.

3. Desniveles

No existen desniveles con una diferencia de cota mayor que 0’55 m que exijan la disposición de barreras de
protección. No existe riesgo de caídas en ventanas, todas ellas con barreras de protección en la carpintería de
altura superior a 90 cm.
Las barreras de protección en escaleras tendrían una altura comprendida entre 90cm. y 110cm, medida desde la
línea de inclinación definida por los vértices de los peldaños. Por su diseño constructivo no tiene puntos de
apoyo que permita ser escalable, no tiene aberturas que permitan el paso de una esfera de Ø 10 cm., y el

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barandal inferior estaría a una distancia máxima de 5 cm. de la línea de inclinación de la escalera.

4. Escaleras y rampas

Se aplica en la escalera de subida a la oficina; no se aplica en rampas pues no hay accesos con rampas en la
actividad.

5. Limpieza de los acristalamientos exteriores

La limpieza de los acristalamientos exteriores se garantiza mediante la accesibilidad desde el interior.

SUA 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 2: Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con
elementos fijos o practicables del edificio.

1. Impacto

Con elementos fijos Altura libre de pasos 2,50 m. > 2,20 m.


Altura libre de puertas 2,03 m. > 2,00 m.
No existen elementos salientes en fachadas ni en paredes interiores.

Con elementos frágiles Las superficies acristaladas situadas en las áreas con riesgo de impacto
dispondrán de un acristalamiento laminado que resiste sin romper un impacto VISADO
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Las partes vidriadas de puertas, cerramientos de duchas y bañeras dispondrán


de un acristalamiento laminado o templado que resiste sin romper un impacto
nivel 3.

Áreas con riesgo de impacto

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2. Atrapamiento

No existen puertas correderas de accionamiento manual, ni elementos de apertura y cierre automáticos con
riesgo de atrapamientos.
La puerta de entrada a la instalación es basculante de contrapesos manual; con una puerta peatonal abisagrada
de una hoja, también de apertura manual.

SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 3: Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente
aprisionados en recintos.

1. Aprisionamiento

En cumplimiento del R.E.B.T. el control de la iluminación se realizará desde el exterior.


Los pequeños recintos y espacios de las zonas comunes, están dispuestas y tienen dimensiones adecuadas
para garantizar a los posibles usuarios en sillas de ruedas la utilización de los mecanismos de apertura y cierre
de las puertas y el giro en su interior, libre del espacio barrido por las puertas; aunque no se prevén usuarios
con sillas de ruedas, siendo una instalación de almacenamiento de residuos.

SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 4: Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una
iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso
de emergencia o de fallo del alumbrado normal.

1. Alumbrado normal

La instalación de iluminación garantiza los niveles mínimos exigidos. En el interior, 50 lux.

2. Alumbrado de emergencia

El local dispondrá de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministra la
iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que pueden abandonar el local, evita
las situaciones de pánico y permite la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los
equipos y medios de protección existentes.

La instalación cumplirá las condiciones de servicio siguientes:


- Duración de 1 hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo.
- Iluminancia mínima de 1 lux en el nivel del suelo en las vías de evacuación.
- Iluminancia mínima de 5 lux en los puntos en que estén situado los extintores, bocas de incendio y pulsadores
manuales de alarma.
VISADO
Se dispondrán de 15 aparatos autónomos de Alumbrado de Emergencia situados en los puntos señalados en la COPITI
documentación gráfica.

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SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 5: Se limitará el riesgo derivado de situaciones con alta ocupación facilitando la
circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo
de aplastamiento.

Esta exigencia básica no es previsible en el caso presente.

SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 6: Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas,
depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso.

SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 7: Se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de

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pavimento y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas.

SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 8: Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo,
mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.

1. Procedimiento de verificación

Frecuencia esperada de impactos Ne = Ng · Ae · C1 · 10-6 = 0,0055 impactos / año

Densidad de impactos sobre el terreno en : Ng = 2,00 impactos / año km²


Altura del edificio en el perímetro: H= 9,50 m.
Superficie de captura equivalente del edificio: Ae = 4.540,56 m²
Coeficiente relacionado con el entorno: C1 = 1 edificio aislado

Según Mapa del apartado 1 del DB SU 8.


Zona de Valladolid capital. Ng = 2,00 impactos / año km²

5,5
Riesgo admisible Na = ————————— · 10-3 = 0,0055 impactos / año
C2 x C3 x C4 x C5

Coeficiente función del tipo de construcción: C2 = 0,5 Estructura y cubierta metálica


Coeficiente función del contenido del edificio: C3 = 1 Edificio con contenido no inflamable
Coeficiente función del uso del edificio: C4 = 1 Otros
Coeficiente función de la necesidad de continuidad: C5 = 1 Otros

Puesto que Ne ≤ Na, no es necesaria la instalación de protección contra el rayo.

SUA 9 Accesibilidad ·

EXIGENCIA BÁSICA SU 9: Se limitará a facilitar el acceso y la utilización segura del local o nave (con oficina y
aseos) a las personas con discapacidad en los apartados de aplicación siguientes.

1. Itinerario y servicios higiénicos accesibles. El local posee itinerario accesible y los servicios higiénicos
proyectados son accesibles; cumpliendo asimismo el mobiliario y los mecanismos, ésta función de
accesibilidad.
2. La información y señalización para la accesibilidad no es necesaria, puesto que por la propia
distribución del local se encuentran correctamente señalizados tanto el itinerario como los servicios
higiénicos.
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CTE – HS Salubridad ·

HS 1 Protección frente a la humedad


6. Muros en contacto con el terreno
7. Suelos
8. Fachadas
9. Cubiertas
HS 2 Recogida y evacuación de residuos
1. Almacén de contenedores y espacio de reserva para recogida centralizada
2. Espacio de almacenamiento inmediato en las viviendas

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HS 3 Calidad del aire interior
1. Caracterización y cuantificación de las exigencias
2. Diseño
3. Dimensionado
HS 4 Suministro de agua
1. Caracterización y cuantificación de las exigencias
2. Diseño de la instalación
3. Dimensionado de las instalaciones y materiales utilizados
HS 5 Evacuación de aguas residuales
1. Descripción general
2. Descripción del sistema de evacuación y sus componentes
3. Dimensionado de la red de evacuación de aguas residuales
4. Dimensionado de la red de aguas pluviales
5. Dimensionado de los colectores de tipo mixto
6. Dimensionado de la red de ventilación

CTE – HS Salubridad ·

El objetivo del requisito básico “Higiene, salud y protección del medio ambiente”, tratado en adelante bajo el
término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios
y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los
edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de
las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento (Artículo 13 de la Parte I de CTE).

El cumplimiento del Documento Básico de “salubridad” en edificios de nueva construcción, se acredita mediante
el cumplimiento de las 5 exigencias básicas HS. No es el caso que nos ocupa, la nave existe antes de la entrada
en vigor del CTE.
Por ello, los elementos de protección, las diversas soluciones constructivas que se adopten y las instalaciones
previstas, no podrán modificarse, ya que quedarían afectadas las exigencias básicas de salubridad.

HS 1 Protección frente a la humedad ·

EXIGENCIA BÁSICA HS 1: Se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el


interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones
atmosféricas, de escorrentías, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su VISADO
penetración o, en su caso permitan su evacuación sin producción de daños. COPITI

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Datos previos

Cota de la cara inferior del suelo en contacto con el terreno: 0,00 m.


Cota del nivel freático: - 4,00 m.
Presencia de agua (según Art. 2.1.1. DB HS 1): Media

Solución constructiva Solera de hormigón: Aplicación sobre terreno arcilloso de capa de 15 cm. de
encachado de grava 40/80 mm. y solera de hormigón armado de 15 cm. de
espesor.

Condiciones de los puntos singulares


Las juntas entre la cimentación y la solera se sellarán con una banda elástica embebida en la masa del
hormigón a ambos lados de la junta.

6. Fachadas

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Grado de impermeabilidad
Zona pluviométrica: III
Altura de coronación del edificio sobre el terreno: 8,15 m.
Zona eólica: B
Clase del entorno en el que está situado el edificio: E0
Grado de exposición al viento: V2
Grado de impermeabilidad según tabla 2.5, DB HS1: 3
Solución constructiva Revestimiento exterior: No

Solución constructiva Fachadas: Cerramiento de doble ladrillo cara vista de 31 cm. de espesor total.

En el encuentro de la fachada con la carpintería se sellará la junta entre el cerco y el cerramiento con un cordón.
Se colocarán vierteaguas con goterón en los huecos de fachada para evacuar hacia el exterior el agua de lluvia,
con una pendiente mínima de 10º.

7. Cubiertas

Grado de impermeabilidad Único

Solución constructiva de cubierta


Tipo de cubierta: Inclinada a dos aguas
Uso: Intransitable
Condición higrotérmica: Ventilada
Barrera contra el paso del vapor de agua:
No (cuando no se prevean condensaciones según DB HE 1)
Si (cuando se prevean condensaciones según DB HE 1)

Pendiente: Aproximada 30%


Cobertura: Placas de fibrocemento.
Sistema de evacuación de aguas: Limas canalones y bajantes

Solución constructiva La cubierta se realizada con placas de fibrocemento.

HS 2 Recogida y evacuación de residuos ·

EXIGENCIA BÁSICA HS 2: Los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios
generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal manera que se facilite la
adecuada separación en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión.

1. Almacén de contenedores y espacio de reserva para recogida centralizada

Sistema de recogida de residuos de la localidad: recogida centralizada con contenedor de calle de superficie, el
VISADO
cual se sitúa en el exterior del local.
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HS 3 Calidad del aire interior ·

EXIGENCIA BÁSICA HS 3:

1. Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando
los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que
se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los
contaminantes.

Se cumple este apartado pues por la actividad previsible que se realizará en el local, éste permanecerá abierto.

HS 4 Suministro de agua ·

EXIGENCIA BÁSICA HS 4:

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1. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua
apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin
alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan
contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del caudal del agua.

2. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales
de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos.

HS 5 Evacuación de aguas residuales ·

EXIGENCIA BÁSICA HS 5: Los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales
generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las
escorrentías.

1. Descripción general

Objeto: Evacuación de aguas residuales tipo domésticas y pluviales.

Está realizada la conexión con la red de evacuación municipal, tanto para


las aguas residuales de tipo domésticas como para las de tipo pluvial o de
limpieza.

CTE – HR Protección frente al ruido ·

HR Protección frente al ruido


1. Elementos constructivos verticales
2. Elementos constructivos horizontales
3. Ficha justificativa del cumplimiento de la NBE-CA-88

CTE – HR Protección frente al ruido ·

El objetivo del requisito básico “Protección frente al ruido” consiste en limitar dentro de los edificios, y en
condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a los
usuarios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento (Artículo
14 de la Parte I de CTE).

Para satisfacer este objetivo, el edificio se proyectará, construirá, utilizará y mantendrá de tal forma que los
elementos constructivos que conforman sus recintos tengan unas características acústicas adecuadas para
reducir la transmisión del ruido aéreo, del ruido de impacto y del ruido y vibraciones de las instalaciones propiasVISADO
del edificio, y para limitar el ruido reverberante de los recintos. COPITI

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A fecha actual todavía no se ha aprobado el Documento Básico DB HR de protección frente al ruido, y de


acuerdo con el artículo 14 de la Parte I del CTE se aplicará la Norma Básica de la Edificación NBE-CA-88
“Condiciones acústicas en los edificios”.

Por ello, se recoge en un apartado posterior, la aplicación de la Ley del Ruido de Castilla y León, para la nave e
instalaciones de almacenamiento de residuos.

CTE – HE Ahorro de Energía ·

HE 1 Limitación de la demanda energética


10. Ámbito de aplicación
11. Definición y cuantificación de exigencias
12. Datos previos y cálculo de limitación de la demanda energética

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13. Control de condensaciones superficiales e intersticiales
14. Fichas de cálculo y comprobación
15. Permeabilidad al aire
HE 2 Rendimiento de las instalaciones térmicas
1. Ficha justificativa de cumplimiento del RITE
HE 3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación
1. Valor de Eficiencia Energética de la Instalación
2. Sistemas de control y regulación
3. Método de cálculo
4. Mantenimiento y conservación
HE 4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria
1. Cuantificación de exigencias y datos de cálculo
2. Condiciones y características de la instalación
3. Fichas resumen de características y cálculo de la instalación
HE 5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica
1. Ámbito de aplicación

CTE – HE Ahorro de Energía ·

El objetivo del requisito básico “Ahorro de energía” consiste en conseguir un uso racional de la energía
necesaria para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir asimismo
que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable, como consecuencia de las
características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. (Artículo 15 de la Parte I de CTE).

Considerando que se trata de un edificio (nave) e instalación que por su uso previsible va a permanecer abierto,
no es de aplicación el cumplimiento del Documento Básico de “Ahorro de energía”.

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8. MEMORIA DESCRIPTIVA DE ACTIVIDAD. PLAN DE EMERGENCIA


INTERIOR PARA LA PREVENCION DE RIESGOS, ALARMA, EVACUACION Y
SOCORRO. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

8.1. SEGURIDAD E HIGIENE. PLAN DE PREVENCION DE ACCIDENTES.

Se ha aplicado la normativa legal recogida en la Ordenanza General de

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Seguridad e Higiene en el trabajo y legislación complementaria de 11 de Marzo de
1971 (BOE 16 de Marzo 1971); así como el R.D. 14-4-1997, nº 486/1997.
Esta ordenanza deberá tenerse en cuenta su aplicación en el desarrollo
normal de la actividad de la empresa, a fin de prevenir accidentes y enfermedades
profesionales y de lograr las mejores condiciones de higiene y bienestar en los
centros y puestos de trabajo en que las personas desarrollan sus actividades
TITULO I.
Art 7. Obligaciones del empresario.
Art 8. Comités de Seguridad e Higiene del trabajo.
TITULO II.
Condiciones generales de los centros de trabajo y de los mecanismos y
medidas de protección. Derogada por la entrada en vigor del R.D. nº 486/97 de 14-
4-97 B.O.E. en los capítulos I, II, III, IV, V y VII de este título, aplicada en su lugar.
Art 14. Superficies y cubicación.
Art 24. Puertas y salidas.
Art 25,26,27,28 y 29. Iluminación.
Art 30. Ventilación, temperatura y humedad.
Art 31. Ruidos, vibraciones y trepidaciones.
Art 32. Limpieza de locales.
Art 38,39,40,41 y 42. Servicios de higiene.
Art 43. Instalaciones sanitarias.
Art 51. Protección contra contactos en las instalaciones y equipos eléctricos.
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Art 54. Soldaduras eléctricas.


Art 58. Motores eléctricos.
Art 59. Conductores.
Art 60. Interruptores y cortacircuitos de baja tensión.
Art 61. Equipos y herramientas eléctricas portátiles.
Art 70. Protección personal contra la electricidad.
Art 82. Medios de prevención y extinción de incendios.
Art 83 a 93. Motores, transmisiones y máquinas.

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Art 94,95,96,97,98. Herramientas portátiles.
Art 112. Cables.
Art 141 a 151. Protección personal.
TITULO III.
Art. 152 a 155. Responsabilidades.
Art. 155 a 158. Sanciones.
Son de aplicación también otras ordenanzas de trabajo, convenios colectivos,
pliegos de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura,
Ordenanzas Municipales, Reglamentos y Decretos recogidos en el apartado
bibliográfico sobre Normativa legal aplicada.

8.2. PREVENCION AMBIENTAL. APLICACION LEY 11/2003.



Se ha aplicado la normativa legal recogida en el Código Técnico de la
Edificación (CTE). R.D. 314/2006 de 17 de marzo; CTE DB SU. Seguridad de
Utilización, y CTE DB HS. Salubridad.
Estas exigencias básicas (como las recogidas en el apartado anterior), del
código deberán tenerse en cuenta en el desarrollo normal de la actividad de la
empresa, a fin de prevenir accidentes y enfermedades profesionales y de lograr las
mejores condiciones de higiene y bienestar en los centros y puestos de trabajo en
que las personas desarrollan sus actividades.
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8.2.1. ELEMENTOS DE SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES.

Se cumplirá en todo momento lo estipulado en la Ordenanza de Seguridad e


Higiene en el Trabajo, y en el R.D. nº 486/97, sobre todo los artículos antes citados
y que son específicos para la seguridad en máquinas y herramientas.
De cualquier forma se exigirá que toda máquina que se vaya a instalar
cumpla por si misma mediante los correspondientes certificados y homologaciones

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de obligado cumplimiento, expedidos por las casas que las fabrica y comercializa,
por los correspondientes organismos, todos los requisitos de seguridad y cuente con
las debidas protecciones y mecanismos para evitar cualquier contingencia que
pueda producirse en su utilización.

8.2.2. PROTECCION DE EQUIPOS Y PERSONALES.

En cuanto a las medidas de protección de equipos y personales, también nos


remitiremos a la CTE DB SU.
Relacionaremos una serie de protecciones susceptibles de ser utilizadas para
el óptimo y correcto desarrollo de la actividad de la empresa:
. Ropa adecuada de trabajo.
. Calzado antideslizante y de seguridad.
. Guantes.
. Mascarilla y gafa antipolvo, pintura u olores.
Todo ello con sus correspondientes homologaciones y certificados por parte
de la empresa que los comercializa.
Será de obligado cumplimiento para este apartado el Decreto Legislativo
1/2015, de 12 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de
Prevención Ambiental de Castilla y León que sustituye y deroga a la Ley 11/2003,
de 8 de Abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León.
También será de obligado cumplimiento el Código Técnico de la Edificación,
VISADO
(CTE). R.D. 314/2006 de 17 de marzo. DB HR. Protección contra el ruido. COPITI

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Se tendrá especial cuidado en evitar la producción de ruidos, pues la


presente actividad está clasificada como molesta, en el Reglamento; y en especial lo
exigido en él, por el que se establecen las condiciones que deberán cumplir las
actividades clasificadas por sus niveles sonoros y de vibraciones.
Para evitar que se produzcan se seguirá las instrucciones determinadas para
ello, en la colocación y uso de la maquinaria para desarrollar la actividad, como
medidas correctoras, recogidas en la memoria del estudio acústico.
También se cumplirán las Ordenanzas Municipales que para ello estén

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dispuestas, las disposiciones de la Comunidad Autónoma de Castilla-León debido al
traspaso de funciones por parte de la Administración del Estado en Real Decreto
515/1987 de 3 de Abril (BOE número 90, de 15 de Abril).
Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, sobre liberación en materia
de instalación, ampliación y traslados de industrias. (B.O.E. nº 247, de 14 de
Octubre de 1980).
Orden de 19 de Diciembre de 1980 sobre normas de procedimiento y
desarrollo del Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, de Liberalización en
materia de Instalación, Ampliación y Traslado de Industrias.
(B.O.E. nº 308, de 24 de Diciembre de 1980).
Se cumplirán, asimismo, las disposiciones comunitarias, reglamento de la
CE, directivas y decisiones de la CE.

8.2.3. ACTIVIDAD A REALIZAR.

Asimilada a: Chatarrería. Gestor de residuos. Almacenamiento.


Indicaremos de forma abreviada las características por las que se define la
clasificación de actividades.

MOLESTAS.- El Reglamento clasifica de molestas las actividades en las que


existe la posibilidad de transmisión de ruidos y vibraciones al exterior o de inmisión
al interior de viviendas o locales colindantes, producidos por el desarrollo de la VISADO
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propia actividad o por las máquinas instaladas en la misma en niveles superiores a

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los permitidos por la normativa vigente. Así mismo también puede clasificarse como
molestas las actividades que por producción de humos y olores pudieran ocasionar
molestias o perjuicios al vecindario.

INSALUBRES.- Se consideran industrias insalubres aquellas actividades que


en su desarrollo puedan dar lugar a desprendimientos y evacuación de productos
residuales que directa o indirectamente sean perjudiciales para la salud humana.

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NOCIVAS.- Se consideran nocivas por el Reglamento de Actividades
Clasificadas, aquellas actividades que en el desarrollo de las mismas pudieran
producir desprendimientos, evacuación de productos o residuos que pudieran
ocasionar daños a la riqueza forestal, agrícola, pecuaria, piscícola, etc.

PELIGROSAS.- Se califican como peligrosas aquellas actividades que como


consecuencia del almacenamiento de sustancias, productos, o incluso por su
manipulación, pudieran ocasionar explosiones, combustiones o radiaciones
perniciosas para personas o bienes.

La actividad a desarrollar es la propia de un gestor de instalaciones de


residuos (posible recogida - transporte y almacenamiento de residuos no peligrosos
y el objeto del presente proyecto que es el almacenamiento de residuos peligrosos,
RAEE y baterías de plomo usadas) pudiendo asimilarlo a una clasificación como
antigua “chatarrería” y se realizará según la reglamentación sectorial vigente, en
especial aplicando el Decreto Legislativo 1/2015, de 12 de noviembre, por el que se
aprueba el texto refundido de la Ley de Prevención Ambiental de Castilla y León que
sustituye y deroga a la Ley 11/2003, de 8 de Abril, de Prevención Ambiental de
Castilla y León y el Real Decreto 833/1988, de 20 de julio, “por el que se aprueba el
Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, de 14 de mayo, Básica de
residuos Tóxicos y Peligrosos”.
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8.2.4. CLASIFICACION DE LA ACTIVIDAD.

MOLESTA: Posible producción de ruidos y vibraciones.


NOCIVA: Posible evacuación de residuos contaminantes.
PELIGROSA: Zonas clasificadas con peligro de explosión.

No puede considerarse la actividad como insalubre “por no dar lugar” a


desprendimientos o evacuación de productos o residuos que puedan resultar directa

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o indirectamente perjudiciales para la salud humana.

No se podrá producir, en la actividad indicada por la imposibilidad material


existente, cualquier otro tipo de molestias, riesgos para personas o bienes,
perjuicios o incidencias sobre la salubridad o el medio ambiente.

Se relacionarán las características de la actividad, su incidencia sobre la


salubridad y el medio ambiente, con detalle expreso, si lo hubiere, de los riesgos
potenciales para personas o bienes, así como las medidas correctoras adoptadas
indicando su grado de eficacia y garantía de seguridad.

Se especifican sobre la actividad a desarrollar, sus instalaciones y la


maquinaria a emplear, las medidas correctoras a instalar, para el correcto desarrollo
de la misma; adoptadas para evitar que tanto el ruido como las vibraciones
producidas en el interior del establecimiento no se transmitan al exterior ni al interior
de locales o viviendas próximas o colindantes (si los hubiera) en niveles superiores
a los legalmente establecidos; las cuales se hallan recogidas en el estudio acústico.

8.3. MEMORIA DEL ESTUDIO ACUSTICO.

La presente memoria, como anexo al proyecto técnico con la descripción de


la actividad y al proyecto de explotación, de la nave e instalaciones adecuadas para
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la obtención de la autorización de gestor de residuos, (almacenamiento); es para COPITI

realizar el estudio acústico según la Ley 5/2009, de 4 de junio, de Castilla y León.


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8.3.1. TITULAR DE LA ACTIVIDAD.

D.M.L. RECICLAJES Y EMBALAJES, S.L.

Domiciliada a efecto de notificaciones en Avenida Norte de Castilla, nº 22;


(47008), Valladolid, (Valladolid); con C.I.F.: B-47723291.

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8.3.2. TIPO DE ACTIVIDAD.

La actividad a realizar es: gestor de residuos. Almacenamiento.

La actividad se realizará en una nave situada en la Avenida Norte de Castilla,


nº 22; del Polígono Industrial Argales; en la localidad de Valladolid, (47008),
(Valladolid); con clasificación del suelo de uso Industrial.

8.3.3. HORARIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA ACTIVIDAD.

El horario de funcionamiento de la actividad será de 8:00 a 19:00, hora local


diurna; que se corresponde, según el Anexo II de valores límites de niveles sonoros
ambientales, con el día.

8.3.4. AREA ACUSTICA DONDE SE UBICARA LA ACTIVIDAD.

Aplicando las definiciones recogidas en el Titulo II Calidad Acústica. Capítulo


I Areas Acústicas. Articulo 8 Tipos de áreas acústicas: las áreas acústicas exteriores
se clasifican en atención al uso predominante del suelo en el tipo:
d) Tipo 4. Area ruidosa. Zona de baja sensibilidad acústica, que comprende
los sectores del territorio que no requieren de una especial protección contra el
ruido. En ella se incluyen las zonas con predominio del siguiente uso del suelo:
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Uso industrial. COPITI

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El valor límite de inmisión sonora, producidos por emisores acústicos en las


áreas exteriores según la tabla del Anexo I: Tipo 4. Area ruidosa. DIA = 65 dB(A).
Calculados conforme al Anexo V.2.

En las áreas receptoras interiores el valor límite de inmisión según la tabla del
Anexo I, asimilado a Uso comercial. DIA = 55 dB(A).
Medidos conforme al Anexo V.1.

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8.3.5. EMISION SONORA.

Emisión sonora a 1 metro de distancia en tercios de octava, de los focos


sonoros que existirán en la actividad.

a) FUENTES PRODUCTORAS DE RUIDOS.

Como fuentes productoras de ruidos se entienden el desarrollo de la propia


actividad a pleno rendimiento y con la ocupación máxima de personas permitidas,
además de las máquinas y útiles propios de la misma. Todo ello supone que en
ningún caso se podrán superar los 80 dB(A) como nivel máximo producible dentro
del establecimiento por la imposibilidad material de poder emitir en la instalación o
establecimiento, con la maquinaria, actividad o comportamiento del personal
existente en este tipo de actividad, un mayor audible del citado.
El estudio se realiza teniendo en cuenta las seis octavas preferentes, 125-250-500-
1.000-2.000-4.000 HZ.

b) PROPAGACION DEL RUIDO.

El ruido aéreo se propaga a la velocidad de 340 m/seg a 20 ºC, en todas las


direcciones, a partir de la fuente emisora, decreciendo su nivel al aumentar la VISADO
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distancia según la expresión: Mb = Ma + 20 Log da/db.

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c) RELACION DE MAQUINARIA.

A continuación se relaciona la maquinaria y los aparatos con que está dotada


la actividad, algunos de los cuales pueden ser fuente de producción de ruidos y
vibraciones.

Carretilla elevadora. Ruido 80 dB(A), vibraciones evitadas en origen.

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Carritos manuales de transporte. No produce ruido ni vibraciones.
Utiles y herramientas propias de la actividad. No produce ruido ni vibraciones.
No habrá otras fuentes de producción de ruidos y vibraciones.

8.3.6. MEDIDAS CORRECTORAS AISLAMIENTO ACUSTICO.

Aislamiento acústico, en tercios de octava, de los cerramientos acústicos que


delimitarán la actividad, indicando los materiales y la forma de instalación y/o
sujeción de los mismos para evitar puentes acústicos.
Se ha aplicado la normativa legal recogida en el Código Técnico de la
Edificación (CTE). R.D. 314/2006 de 17 de marzo. CTE DB HR. Protección contra el
ruido, complementada con el aislamiento acústico de los elementos constructivos
existentes, recogido en las normas de edificación.
Los materiales empleados (cerramientos acústicos) en el acondicionamiento
del local serán suficientes para el aislamiento de suelos, paredes y techos, teniendo
en cuenta la actividad a desarrollar, la maquinaria ó aparatos fuente de ruidos,
cumpliendo la CTE DB HR. Protección contra el ruido; son los siguientes:

PARTICIONES INTERIORES.

Todas las particiones interiores (oficinas, aseo / vestuario) se realizaron con


fábrica de ladrillo hueco doble, revestida por ambas caras con mortero de cemento
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alicatadas en aseos y pintadas en el resto y proporcionando un aislamiento acústicoCOPITI
de 38 dBA.
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FACHADAS.
Los muros perimetrales de cerramiento, están formados por dos ladrillos
macizos de 11,5 cm de espesor con 8 cm de cámara intermedia.
En estas paredes se intercalan luceras de hormigón vidriadas; con puerta de
acceso metálica de acero.
El conjunto de materiales descrito proporcionará un aislamiento acústico
superior a 50 dBA.

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
- Cerramiento doble ladrillo macizo de 11,5 cm,
con cámara intermedia de 8 cm……………....................... 358 Kg/m2.
Total........................................................... 358 kg/m2.

-Aislamiento.................................................................... 50dBA.
Aislamiento total........................................ 50dBA.

CUBIERTA. TECHOS.
La cubierta de las instalaciones está formada por paneles de hormigón
prefabricado de 10 cm de espesor, sobre cerchas y correas soporte, realizadas en el
mismo material; con parte superior de placas de fibrocemento; proporcionando el
conjunto de materiales descritos un aislamiento acústico de 56 dBA.

- Paneles de hormigón de 10 cm de espesor con placas de fibrocemento en la


cubrición superior…………………….......................................... 425 Kg/m2.
Total........................................................... 425 kg/m2.

-Aislamiento................................................................................ 56dBA.
Aislamiento total.......................................... 56dBA.

8.3.7. VENTILACION FORZADA.

Sistemas para atenuar la inmisión sonora en el exterior producida por las


salidas de ventilación forzada.
En el presente proyecto no existe ventilación forzada. VISADO
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8.3.8. TRATAMIENTOS ANTIVIBRATORIOS.

Descripción de los tratamientos antivibratorios que se emplearán en el suelo


y en las fijaciones de las máquinas susceptibles de producir vibraciones, si
existieran en la instalación.

Los materiales empleados en el acondicionamiento del local serán suficientes

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para el aislamiento de suelos, paredes y techos, teniendo en cuenta la actividad a
desarrollar, la maquinaria ó aparatos fuente de ruidos, cumpliendo la CTE DB HR.
Protección contra el ruido.

Todos los ruidos producidos por las instalaciones y máquinas instaladas en el


interior del edificio, así como las vibraciones que se puedan originar, se evitarán en
su punto de origen, ya que los motores irán acoplados en las mismas máquinas de
forma individualizada, con la correspondiente amortiguación y por lo tanto
aminorando e incluso anulando, la posible propagación.
Los niveles de transmisión de vibraciones continuas, si las hubiera, no sobrepasarán
los 4 m/s.
Las condiciones generales que cumplirán las instalaciones para impedir la
transmisión de ruidos y vibraciones son las siguientes:
-Todo elemento con órganos móviles se mantendrá en perfecto estado de
conservación principalmente en lo que se refiere a su equilibrio dinámico o estático,
así como a la suavidad de marcha de sus cojinetes o caminos de rodadura.
-No se permitirá el anclaje de las máquinas o soportes de la misma, o
cualquier órgano móvil, en las paredes medianeras, laterales, techos ó forjados si
los hubiera de separación entre locales de cualquier clase de actividad o elementos
constructivos de la edificación.
-El anclaje de toda máquina y órgano móvil, en suelos o estructuras no
medianeras ni directamente conectadas con elementos constructivos de la
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edificación, se dispondrá en todo caso, interponiendo dispositivos antivibratorios COPITI

adecuados.
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-Las máquinas de arranque violento, las que trabajen por golpes o choques
bruscos y las dotadas de órganos con movimiento alternativo, deberán estar
ancladas en bancadas independientes, sobre el suelo firme; aisladas de la
estructura de la edificación y del suelo de la nave por medio de materiales
absorbentes de la vibración.
-Todas las máquinas se situarán de forma que sus partes más salientes al
final de la carrera de desplazamiento, queden a una distancia mínima de 0,7 m de
los muros perimetrales y forjados, debiendo elevarse a 1 m esta distancia cuando se

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trate de elementos medianeros.
-Los conductos por los que circulen fluidos líquidos o gaseosos en forma
forzada, conectados directamente con máquinas que tengan órganos en
movimiento, dispondrán de dispositivos de separación que impidan la transmisión de
vibraciones generadas en tales máquinas. Las bridas y soportes de los conductos
tendrán elementos antivibratorios. Las aberturas de los muros para el paso de
conductos se rellenarán con material absorbente de la vibración.
-En los circuitos de agua se cuidará de que no se presente el “golpe de
ariete” y las secciones y disposiciones de las válvulas y grifería habrán de ser tales
que el fluido circule por ellas en régimen laminar para los gastos nominales.
Las máquinas que se van a instalar, recogidas en el presente proyecto, no
producen vibraciones, pues por su conformación y fabricación están evitadas las
mismas en origen (además, la instalación de aparatos fuente de producción de
ruidos o vibraciones que tengan que estar sujetos a suelos, paredes, techos o en
contacto con cualquier elemento estructural, se realizará de forma tal que impida la
propagación de los mismos, para lo cual se tomarán las medidas oportunas de
instalación de anillos de goma u otras soluciones análogas que consistan en la
colocación de dispositivos especiales antivibratorios que impidan su propagación),
lo cual se recogerá mediante los correspondientes certificados y homologaciones de
obligado cumplimiento, expedidos por las casas que las fabrica y comercializa, por
los correspondientes organismos, además de contar con todos los requisitos de
seguridad y con las debidas protecciones y mecanismos para evitar cualquier VISADO
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contingencia que pueda producirse en su utilización.

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8.3.9. CALCULO JUSTIFICATIVO DE LOS VALORES LIMITE


ESTABLECIDOS.

El emplazamiento de la nave y sus instalaciones se sitúan en la Avenida


Norte de castilla, nº 22; en el Polígono Industrial Argales, perteneciente a la
localidad y Ayuntamiento de Valladolid; siendo un edificio o nave, dentro de un
polígono industrial, con otra nave adosada por su parte izquierda y otras cercanas

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también para actividades industriales.
Se justifica el suficiente aislamiento acústico de suelos, paredes y techos,
cumpliendo la normativa, en particular el Anexo III; para actividad industrial,
apartado 5 “el aislamiento acústico respecto al resto de recintos interiores y
exteriores deberá ser el necesario para garantizar el cumplimiento de los valores
límite especificados en el Anexo I”.
Aplicando los valores límite de niveles sonoros producidos por emisores
acústicos, recogidos en el Anexo I de la Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido en
Castilla y León; podemos determinar el área acústica d) Tipo 4. Area ruidosa.
Con uso del suelo: Uso industrial.

El valor límite de inmisión sonora, producidos por emisores acústicos en las


áreas exteriores según la tabla del Anexo I: Tipo 4. Area ruidosa. DIA = 65 dB(A).
Calculados conforme al Anexo V.2.

En las áreas receptoras interiores el valor límite de inmisión según la tabla del
Anexo I, asimilado a Uso comercial. DIA = 55 dB(A).
Medidos conforme al Anexo V.1.

1º. FUENTES PRODUCTORAS DE RUIDOS.


Como fuentes productoras de ruidos se entienden el desarrollo de la propia
actividad a pleno rendimiento y con la ocupación máxima de personas permitidas,
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además de las máquinas y útiles propios de la misma. Todo ello supone que en COPITI

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ningún caso se podrán superar los 80 dBA como nivel máximo producible dentro del
establecimiento por la imposibilidad material de poder emitir con la maquinaria y el
personal existente en este tipo de actividad un mayor audible del citado.
El estudio se realiza teniendo en cuenta las seis octavas preferentes, 125-250-500-
1.000-2.000-4.000 HZ.

2º. PROPAGACION DEL RUIDO.


El ruido aéreo se propaga a la velocidad de 340 m/seg a 20 ºC, en todas las

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direcciones, a partir de la fuente emisora, decreciendo su nivel al aumentar la
distancia según la expresión: Mb = Ma + 20 Log da/db.

3º. ABSORCION ACUSTICA.


Por parte del local y de su número de ocupantes se produce un
amortiguamiento por efecto de la absorción, antes y después del tratamiento
(personas y mobiliario), siendo la reducción en decibelios según la expresión:
R = 10 Log A/Ao.
Siendo A: Area de absorción antes del tratamiento.
Ao: Area de absorción después del tratamiento (personas, mobiliario).

4º. AISLAMIENTOS.
Para cada tipo de parámetro y en función del aislamiento global se calcula su
capacidad de aislamiento, ya referido anteriormente.
Fachadas principal, laterales y posterior: 50 dBA.
Techo o cubierta: 56 dBA.

AISLAMIENTO MINIMO.
Fuente máxima (en zona actividad)............................ 80 dBA.
Aislamiento mínimo (fachadas)………......................... -50 dBA.
Reducción por absorción (estimado)…......................... -4 dBA.
Reducción por distancia (estimado)…........................... -4 dBA. VISADO
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TOTAL ........................................................................ 22 dBA.

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Máximos permitidos 55 dBA y 65 dBA, en horario día, horario de


funcionamiento de la actividad, comprendido entre las 8,00 h y las 19,00 h; el
resultado es inferior.

En el cálculo se ha tenido en cuenta la reducción por absorción acústica


según la expresión de: R = 10 Log A/ao.

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También se ha tenido en cuenta la reducción por la distancia de los focos
emisores a las paredes de cerramiento, según la expresión: R = 20 Log da/db.
Para cada tipo de parámetro y en función del aislamiento global se calcula su
capacidad de aislamiento.

Por todo lo expuesto y a tenor de lo indicado, el nivel de transmisión de


ruidos al exterior o de inmisión al interior de viviendas (no existen) y locales o naves
colindantes (se ubica en suelo urbano, zona industrial - almacén), procedentes del
interior de la nave (gestor de residuos como almacenamiento) y producidos por el
desarrollo de la actividad propuesta, será inferior al exigido como máximo por la
normativa vigente, Ley 5/2009 del Ruido de Castilla y León.

8.3.10. PLANOS.

Se adjuntan, asimismo, los siguientes planos:


a) Plano de situación de la actividad respecto de los recintos colindantes.
b) Plano en planta de la actividad en el cual se ubiquen los distintos focos
sonoros que existirán en ella.
c) Detalle de los sistemas de aislamiento acústico de los cerramientos
que delimitan el recinto que alberga la actividad.

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8.4. RESUMEN.

Las medidas tomadas se consideran suficientes y se realizan sin perjuicio de


las que estime oportunas tanto la Dirección General de Infraestructuras
Ambientales, como los Servicios Técnicos Municipales, Comisión de Prevención
Ambiental y Actividades Clasificadas u otros Organismos Oficiales competentes, las
cuales se tomarán en los plazos señalados por dichos organismos.

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Se puede afirmar por tanto que la actividad es inocua y cabe presumir que
con las medidas correctoras indicadas no se producen molestias ni perjuicios a otras
instalaciones vecinas, no se alteran las condiciones normales de salubridad e
higiene del medio ambiental, ni se ocasionan daños a bienes públicos ó privados, ni
entraña riesgos para las personas.

9. CUMPLIMIENTO CTE DB SI Y REGLAMENTO DE SEGURIDAD


CONTRA INCENDIOS.

Aplicaremos en la protección contra incendios el Código Técnico de la


Edificación (CTE) R.D. 314/2006 de 17 de marzo, CTE DB SI. Seguridad en Caso
de Incendio; y en el Reglamento de Seguridad contra incendios en los
establecimientos industriales, R.D. 2267/2004 de 3 de Diciembre de 2.004 (BOE
núm. 303, 17-12-04); que nos recoge prescripciones particulares para las
instalaciones industriales, en su ámbito correspondiente, para la obtención de la
correspondiente autorización de gestor de residuos (almacenamiento).

Considerando la actividad que se va a realizar en la edificación y las


condiciones en las que se encuentra la misma, y su dedicación para gestión de
residuos no peligrosos, se determina:
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9.1. DETERMINACION DE LA CARGA DE FUEGO PONDERADA Y


CORREGIDA.

Según el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos


industriales, y considerando que el que nos ocupa está ubicado en un

Edificio Tipo B: El establecimiento industrial proyectado, pertenece al Tipo B, ya que

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ocupa totalmente un edificio que está a adosado a otro u otros edificios, o a una
distancia igual o inferior a tres metros de de otro u otros edificios, ya sean estos de
uso industrial o bien de otros usos; procedemos al cálculo de la carga de fuego Qs
ponderada y corregida del sector de incendio, en MJ/m² ó Mcal/m².

“Se entiende por sector de incendio el volumen del edificio limitado por
elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se establezca en cada caso”.

Para el cálculo de la carga de fuego se necesitan los coeficientes:


- Ci, que pondera la peligrosidad de las sustancias o productos combustibles
existentes en el sector de incendio.
- Ra, que corrige el grado de peligrosidad por la activación inherente a la actividad
que se desarrolla en el sector de incendio.

Riesgo intrínseco de cada sector de incendio mediante la aplicación de la


siguiente expresión:
∑1i Gi qi Ci
Qs = --------------------------- x Ra (MJ/m² o Mcal/m²)
A
Donde:
- Qs = Densidad de carga de fuego ponderada y corregida.
- Gi = Masa, en kg de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de
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incendio. COPITI

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- Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la


combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de
incendio.
- Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la
activación) inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de
incendio, producción, montaje, transformación, reparación, etc.
- A = Superficie construida del sector de incendio.

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Para el cálculo de la carga de fuego utilizamos la fórmula propuesta en el
punto 2, a) del apartado 3.2 del Anexo 1 de dicho Reglamento (R.D. 2267/2004):

- Para actividades de producción, transformación, reparación o cualquier otra


distinta al almacenamiento (en la tabla 1.2 se clasifica la actividad de chatarrería
como fabricación y venta, para los valores de densidad de carga de fuego media y
de riesgo de activación asociado); en los que se incluyen los acopios de los
materiales y productos.

∑1i qsi Si Ci
Qs = --------------------------- x Ra (MJ/m² o Mcal/m²)
A

Donde:
- Qs = Densidad de carga de fuego ponderada y corregida.
- qsi = densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los
distintos procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en Mj/m² o Mcal/m².
- Si = Superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego,
qsi diferente, en m².
- Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la
combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de
incendio. VISADO
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- Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la


activación) inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de
incendio, producción, montaje, transformación, reparación, etc.
- A = Superficie construida del sector de incendio, en m².
Los valores de los coeficientes que intervienen en la fórmula son:
Fabricación y venta Ra Almacenamiento
MJ/m² Mcal/m² MJ/m³ Mcal/m³
Chatarrería. 300 72 1

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De la tabla 1.1 del Real Decreto se obtiene el coeficiente adimensional que pondera
el grado de peligrosidad de cada uno de los combustibles (Sólidos que comienzan
su ignición a una temperatura superior a 200º C) Ci =1,00.
El valor del coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad por la
activación inherente a la actividad industrial que se desarrolla ó riesgo de activación
asociado (Ra) se obtiene de la tabla 1.2., este valor es el siguiente:
Ra (Bajo) =1.

Con estos valores aplicados a la fórmula obtenemos un valor para Qs de


producción, transformación, tomando como referencia la situación más desfavorable
(chatarrería).
Qs = 300 MJ/m² ó 72 Mcal/m².

Que determinado en la tabla 1.3 del anexo 1 nos indica que el nivel del Riesgo
Intrínseco del establecimiento industrial es de:

Riesgo Bajo (nivel 1): Qs≤ 100 Mcal/m² y Qs≤ 425 MJ/m².

En la tabla 2.1 verificamos que para Riesgo intrínseco del sector de incendio
Bajo, nivel 1, la superficie máxima admisible para el sector de incendio en un edificio
Tipo C es de 6.000 m², (condición que se cumple ya que el establecimiento presente
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es de 564,06 m² de superficie en su planta baja donde se desarrolla la actividad). COPITI

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Resumen. Debido a que es una actividad industrial y su carga de fuego total es


inferior a tres millones de Megajulios (MJ) no le será de aplicación el Real Decreto
2267/2004, de 3 de Diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad
contra incendios en los establecimientos industriales, según el Capítulo I - Articulo 2
del mismo, cumpliéndose las condiciones descritas en el apartado anterior.

Por lo tanto las condiciones que debe cumplir el edificio (nave) son:

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CTE-DB-SI. Sección SI 1 Propagación interior y CTE-DB-SI. Sección SI 1
Propagación interior; las cumple, aplicándose el Reglamento al ser un local (nave)
con desarrollo de la actividad en planta baja.

CTE-DB-SI. Sección SI 3 Evacuación de ocupantes.

A) Los recorridos máximos de evacuación hasta una de las salidas serán de 50


metros (en nuestro caso cumplimos con la normativa vigente). Dispone de varias
salidas, que dan directamente a un espacio exterior seguro (a la parcela primero y a
la calle de situación de la parcela y nave en el Polígono Industrial Argales de
Valladolid).

Se considera a efectos de ocupación para el local, una densidad ocupacional de


una persona por 10 m2 en la zona de aseos, vestuarios y oficinas; y de una persona
por 40 m2 en la zona de actividad y almacén.

Según esto el aforo total permitido en el sector de incendio será de:


Planta baja:
(1 persona / 40 m²) x 546,06 m² super. útil = 13,65 @ 14 personas.
(1 persona / 10 m²) x 36,00 m² super. útil = 3,60 @ 4 personas.
Total = 18 personas. VISADO
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El local dispone de una salida de evacuación, con ancho de hueco de 0,80 m,


peatonal y 5,00 m (acceso a la nave), según lo reflejado en planos, considerándose
éstas suficientes en número en cuanto a evacuación se refiere.

a) Su ocupación es menor de 100 personas (18 máximo).


b) Ningún recorrido de evacuación hasta la salida tiene una longitud mayor de 50 m.

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La anchura de las puertas y pasos, está comprendida entre 0,8 m y 1,2 m
para una hoja y más de 0,6 m para cada hoja en las de dos hojas. Cualquier pasillo
o recorrido de evacuación tiene un ancho mayor a 1,20 m.
Se colocará también, señalización de las vías de evacuación en el alumbrado
de emergencia, así como de los extintores.
En el referido local no es preciso de salvar en sentido ascendente una altura
mayor de 4 m., cumpliendo por tanto lo especificado en la norma
Cumple asimismo con todos los requisitos constructivos de los
establecimientos industriales según configuración, ubicación y nivel de riesgo
intrínseco.

B) Alumbrado de emergencia en los recorridos de evacuación, el cuál cumple:


- Dotación 5 lúmenes/m².
- Flujo luminoso de las luminarias: F ≥ 30 lúmenes.
- Separación de las luminarias 4h, siendo h la altura a la que estén
instaladas las luminarias, comprendida entre 2,00 m y 2,50 m.

CTE-DB-SI. Sección SI 4 Detección, control y extinción del incendio. Existente.

A) Equipos de protección contraincendios.


Configuración de la zona de incendio A con riesgo intrínseco Bajo, para
superficie en planta baja de 564,06 m²; área máxima protegida del sector de
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incendio, (un extintor más por cada 200 m², ó fracción, en exceso). COPITI

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- 4 Extintores portátiles a una distancia ≤ 15 m de cualquier origen de


evacuación de eficacia 21 A / 113 B; cuyo agente extintor será polvo polivalente,
adecuado para todo tipo de fuegos, con un alcance eficaz de unos 5 m, con una
duración de descarga de 30 segundos y que se puede emplear con presencia de
tensión eléctrica; con 6 kg mínimo de contenido.

Para su colocación se fijará el soporte al paramento vertical, por un mínimo


de dos puntos, mediante tacos y tornillos, de forma que una vez dispuesto sobre

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dicho soporte el extintor, la parte superior quede como máximo a 170 cm del
pavimento.
Su emplazamiento permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles,
situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el
incendio; su distribución se realiza de forma que el el recorrido máximo horizontal,
desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m.
Cada año o después de un incendio, se efectuará una revisión del extintor
comprobando su peso y el estado de sus mecanismos, reparando los defectos que
se observen, incluso recargándolos.
Se procurará que entre el personal que opere en donde éstos se encuentren,
haya personas debidamente adiestradas para su utilización en caso de emergencia.

Dispone, asimismo, de instalación de 2 BIEs, abastecidas mediante un grupo


de presión y depósito con 12.000 litros de capacidad, en cumplimiento de lo
requerido en su día para su apertura, por el Ayuntamiento de Valladolid.
Su distribución está recogida en los correspondientes planos.

CTE-DB-SI. Sección SI 5 Intervención de los bomberos.

Se cumple tanto el apartado 1 de Condiciones de aproximación y entorno, como el 2


de Accesibilidad por fachada; el edificio o nave se ubica en la avenida anteriormente
referida con las dimensiones y distribución anteriormente reflejadas. VISADO
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El emplazamiento de la edificación garantiza las condiciones de aproximación y de


entorno para facilitar la intervención de los bomberos.

Las condiciones de viales de aproximación a fachadas accesibles y espacios de


maniobra del edificio son:
Anchura libre: > 3,5 m.
Altura libre o de gálibo > 4,5 m.

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Capacidad portante: > 20 kN/m2
Anchura libre en tramos curvos: 7,20 m a partir de un radio de giro
mínimo de 5,30 m.

CTE-DB-SI. Sección SI 6 Resistencia al fuego de la estructura.

A) Productos de revestimiento en suelos Cfl-s1(M2), paredes y techo clase C-s3 d0


(M2), o más favorable (siendo en nuestro caso M0 y M2 = más favorable).

B) Estabilidad al fuego de los elementos estructurales con función portante tipo A,


con nivel de riesgo intrínseco Bajo se considera R60 (EF-60), lo cual se cumple.

C) Resistencia al fuego. Toda medianería ó muro colindante con otro edificio será
como mínimo REI 120 (RF-120), en el caso de que la medianería o una pared
compartimente sectores de incendio que acometan a una fachada, la resistencia la
fuego de ésta será al menos igual a la mitad de la exigida al elemento de que se
trate, en una franja cuya anchura sea igual a 1 m, dicha anchura de la franja debe
medirse sobre el plano de la fachada (en nuestro caso se cumple).

CTE DB SUA. Seguridad de Utilización. Accesibilidad.


Sección SUA 1.- Seguridad frente al riesgo de caídas.
Resbaladicidad de los suelos. Todo el suelo (oficina, zona de actividad como
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almacén y aseo - vestuario), es de Clase 3 con resistencia al deslizamiento > 45. COPITI

No existen en el local discontinuidades en el pavimento ni desniveles.


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La limpieza de los acristalamientos exteriores está prevista desde el exterior


del edificio, situándose los acristalamientos a una altura inferior a 6 m.

Sección SUA 2.- Seguridad frente al riesgo de atrapamiento.


No es de aplicación en el caso que nos ocupa, puesto que en el
establecimiento no existe posibilidad de riesgo de impacto o de atrapamiento, con
los elementos descritos en la sección.

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Sección SUA 3.- Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos.
No es de aplicación.

Sección SUA 4.- Seguridad frente al riesgo causado por iluminación


inadecuada.
El alumbrado normal de la instalación, tanto en zonas de circulación como de
actividad, tiene entre 150 a 400 lux; superior a la requerida por la sección.
Asimismo posee alumbrado de emergencia cumpliendo en su dotación,
posición y características lo recogido en la normativa, estando reflejadas en su
correspondiente plano.

Sección SUA 5.- Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta
ocupación.
No es de aplicación.

Sección SUA 6.- Seguridad frente al riesgo de ahogamiento.


No es de aplicación.

Sección SUA 7.- Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en


movimiento.
No es de aplicación. VISADO
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Sección SUA 8.- Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo.
No es de aplicación.

Sección SUA 9.- Accesibilidad.


Itinerario y servicios higiénicos accesibles. El local posee itinerario accesible
y los servicios higiénicos proyectados son accesibles; cumpliendo asimismo
el mobiliario y los mecanismos, ésta función de accesibilidad.

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La información y señalización para la accesibilidad no es necesaria, puesto
que por la propia distribución del local se encuentran correctamente
señalizados tanto el itinerario como los servicios higiénicos.

9.2. INSTALACIONES AMBIENTALES Y SANITARIAS. VENTILACION.

La ventilación para la nave será de carácter natural mediante las aberturas


existentes (puertas de acceso y salida); y con rejillas de ventilación, dos en cada
fachada lateral de 1,00 m x 0,70 m, es decir 2,80 m2, de forma que la eliminación de
humos y gases de la combustión en el sector de incendio es la correcta según
normativa. Los aseos y la oficina poseen también ventilación natural al exterior, con
lo cual quedarían estas zonas correctamente ventiladas.
Las protecciones eléctricas, conductores y el resto de la instalación, se
realizan cumpliendo tanto el RBTE y las ITC-BT de aplicación, como las normas
UNE de aplicación.

9.3. SUMINISTRO ELECTRICO. ILUMINACION.

El suministro de energía eléctrica lo realizará la empresa IBERDROLA, S.A.


desde su red de distribución próxima, a una tensión de 400/230 V, para proveer de
energía eléctrica a la oficina, aseos y a la diferente máquinas-herramientas e
instalaciones que intervienen en el proceso de la actividad que nos ocupa; con una VISADO
COPITI
potencia contratada de 9.342 w.

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La iluminación es la referida en el apartado correspondiente a la instalación


industrial y que cumple la normativa vigente a tal efecto (150 a 400 luxes).

9.4. INSTALACION DE FONTANERIA Y SANEAMIENTO.

Dichas instalaciones, están realizadas según la Normativa vigente.


Para el diseño y cálculo de la red de fontanería, se han seguido las directrices

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señaladas por el Código Técnico de la Edificación (R.D. 314/2006 de 17 de marzo)
CTE DB HS. Salubridad. En particular: Exigencia básica HS 4: Suministro de agua.

La toma de agua se realiza desde la traída general, en la cual, se instala la


llave de paso general y el contador según especificaciones de la Compañía
suministradora.
Se dispondrá para la producción individual de agua caliente de un
termo-acumulador por eléctrico de 50 l, homologado e instalado, según Normativa
vigente.
La red de saneamiento se ha diseñado con arreglo al CTE DB HS.
Salubridad. En particular: Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas; el sistema
adoptado evacúa el agua residual por la red de saneamiento municipal.

Los desagües de aparatos, a excepción de los inodoros, se efectuarán a bote


sifónico registrable, situado a una distancia de la bajante no mayor a un metro, y la
distancia del aparato al bote sifónico no será mayor de 2,5 m.
Los diámetros de desagües mínimos por aparato son:
Lavabo 40 mm de diámetro interior.
Ducha 50 mm “
Inodoro 100 mm “
Urinario 40 mm “
Fregadero cocina 50 mm “ VISADO
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Lavavajillas 50 mm “

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Bote sifónico 125 mm “ . Posee el mismo diámetro


que la válvula de desagüe conectada; con el número y tamaño de entradas
adecuado y a una altura suficiente para evitar que la descarga de un aparato
sanitario alto salga por otro de menor altura.

9.5. CALEFACCION.

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Se realizará mediante aparato eléctrico en la zona de oficina y aseo -
vestuario, de forma que se consiga el ambiente óptimo para el adecuado
desempeño de la actividad; cumpliendo en su instalación la normativa vigente,
Código Técnico de la Edificación (R.D. 314/2006 de 17 de marzo); CTE DB HE:
Ahorro de Energía. En particular:
Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética.
Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas.

9.6. SANITARIA.

Se colocará un botiquín con todo lo necesario para curas de urgencia, bien


señalizado, preferentemente en la zona de aseo - vestuario; se cumplirá todo lo
referente a asistencia sanitaria regulado por la Ordenanza de Seguridad e Higiene
en el Trabajo y recogido en los artículos anteriormente citados.
Se tendrá en cuenta también la ubicación de los servicios asistenciales en el
caso de que se produzca cualquier tipo de accidente o se precisen sus servicios,
situándose el Complejo Hospitalario Clínico a 5 km de distancia del centro de
trabajo.
La asistencia sanitaria se complementa con la posibilidad de llamar al
teléfono de protección civil 112.

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10. CONCLUSION.

Por todo lo expuesto en este proyecto, consideramos haber facilitado los


datos suficientes para determinar las características de la actividad y las medidas
correctoras propuestas; y que se pretenden llevar a cabo, para que la instalación
sea óptima y para la aprobación, si procede, del presente proyecto para ampliar la

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actual gestión de residuos, con Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos
(RAEE) y baterías de plomo usadas de vehículos; en las instalaciones existentes
acondicionadas para solicitar las oportunas autorizaciones y licencias (ambiental y
de apertura) de gestor de residuos (ampliada a RAEE y baterías), almacenamiento.

La Bañeza, 20 de Agosto de 2020.

Fdo. el Ing.Tec.Ind. Colegiado nº 945.

Angel Bernardo Santos Lobato.

COLEGIO OFICIAL DE PERITOS E INGENIEROS


TECNICOS INDUSTRIALES DE LEON
Nº Colegiado: 945
ANGEL BERNARDO SANTOS LOBATO
Visado: VD2001168
Fecha: 20/08/2020 Pag.68
Autentificacion: DR9QODHC4WH0P5R

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ANEXO Nº 1.

PROYECTO PROCESO DE ACTIVIDAD Y EXPLOTACION.

1. CONSIDERACIONES GENERALES.

En este apartado definiremos la actividad que se realiza, así como la

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adecuación de las instalaciones de acuerdo a la Normativa vigente anteriormente
referida, para la obtención de la autorización de gestor de instalaciones, para
ampliar la actual gestión de residuos, con Residuos de Aparatos Eléctricos y
Electrónicos (RAEE) y baterías de plomo usadas de vehículos; en las instalaciones
existentes, acondicionadas para desarrollar la referida actividad.

El presente proceso técnico de actividad y explotación se redacta con el fin


de explicar y tramitar la autorización de gestor de dichas instalaciones de acuerdo a
la normativa vigente, ante la Dirección General de Infraestructuras Ambientales,
Consejería de Medio Ambiente de la Junta de Castilla y León.

2. SITUACION.

La nave e instalaciones se sitúan en la Avenida Norte de Castilla, nº 22;


(perteneciente al Polígono Industrial Argales); de la localidad de Valladolid,
(Valladolid).

3. CARACTERISTICAS DE LAS INSTALACIONES.

En estas instalaciones se quiere desempeñar la actividad referida


anteriormente, tendremos por lo tanto las siguientes dimensiones y distribuciones
recogidas en su correspondiente documento de planos del proyecto.
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Superficie construida en planta baja… 564,06 m².

▪ Nave (almacenamiento residuos)… 546,06 m².


▪ Aseos y vestuarios. . . . . . . . . . . . . 18,00 m².

Superficie útil en planta baja, en la que se va a desarrollar la actividad.. 564,06 m².

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Entreplanta:
▪ Oficina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18,00 m².

▪ Zona de parcela exterior a la nave (parte delantera, posterior y lateral


izquierda de la misma). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253,26 m².

Superficie total. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 817,32 m².

1.3. PLAN DE EXPLOTACION.

A continuación, describiremos el plan de explotación que seguirá la empresa


en su actividad, adjuntándose asimismo los diagramas que componen el esquema
de dicho proceso.

1. Relación de equipos o maquinaria utilizada.

La empresa utiliza los siguientes equipos, maquinaria y medios técnicos en


el desarrollo de la actividad.

Una carretilla elevadora (en labores de carga y descarga).

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Una báscula fija (para realizar los pesajes de los materiales o residuos), la
cual dispone de hardware y software necesario para realizar el pesaje y la
recepción de los residuos a su entrada a planta y no perder la trazabilidad de los
mismos.

En particular, a la referida báscula de pesaje instalada, se le han realizado


ya, los controles pertinentes por parte del Organismo correspondiente de la Junta

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de Castilla y León; y posee impresora y conexión para equipo informático.

Herramientas, utensilios y utillaje manual, propios de la actividad, auxiliares


a la misma, para lograr su correcto desarrollo.

2. Personal.

Para el desarrollo de los trabajos de la empresa, se contará inicialmente con


dos personas, con los siguientes cometidos y cualificaciones:

Un encargado del almacén, cualificado y con experiencia en las operaciones


de gestión de residuos peligrosos y no peligrosos, de forma que es la persona
responsable de la instalación; en posesión de los permisos de conducir vehículos y
maquinaria pesada.

Un empleado, auxiliar para los trabajos de almacenamiento de residuos, con


experiencia en el sector, con formación profesional adecuada y en posesión de
permisos de conducir vehículos automóviles.

Los operarios que se incorporen una vez iniciada la actividad (si así lo
requiere la misma o en periodos puntuales), dispondrán de formación adecuada (si
carecen de experiencia en el sector de gestión de residuos no peligrosos,
VISADO
almacenamiento) impartida por la mutua a la que está asociada la empresa, COPITI

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mediante los cursos pertinentes de seguridad, salud e higiene en el trabajo y otros


específicos para la actividad de gestión de residuos y utilización de la maquinaria
de la instalación (cap de carretillas elevadoras).

3. Proceso de la actividad.

A). Entrada de residuos.

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Se recogen en la instalación los residuos que entran a la misma, RAEE y
baterías de plomo usadas, tanto de origen doméstico como de origen profesional,
los primeros entregados por particulares y los segundos procedentes de diferentes
actividades o empresas, generadores de los referidos residuos.

B). Recepción de residuos.

Se procede a la admisión de los residuos (RAEE y baterías) en las


instalaciones, registrando en la oficina, en su correspondiente ficha técnica, las
características, carga, etc; para el control de los mismos por parte de la empresa;
en cuanto a su pesaje por medio de la báscula, para obtener incluso, los valores
neto y tara.

C). Almacenamiento de los residuos y destino.

Una vez finalizado el proceso de obtención de los diferentes elementos,


clasificándolos, cortándolos mediante medios auxiliares (herramientas manuales
como esmeriles de cortar, etc); se procede al almacenamiento de dichos residuos
generados en las zonas destinadas para cada clase de los mismos, como se refleja
en su correspondiente plano, evitando la mezcla de las distintas tipologías de
residuos.
VISADO
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Definiremos este almacenamiento como depósito temporal de residuos no


peligrosos, que no suponga ninguna forma de eliminación ó aprovechamiento de
los mismos.

Se define asimismo, el complejo, dentro de su función de almacenamiento,


como centro de recogida y la instalación destinada a la recogida, transporte,
agrupamiento y almacenamiento temporal de residuos no peligrosos, ampliada

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ahora a residuos peligrosos, RAEE y baterías, con la finalidad de actuar como
centros de regulación de flujo de residuos remitidos a una instalación de
tratamiento ó eliminación.

Estas zonas, como ya se indica en los documentos gráficos, no poseen unas


dimensiones excesivas, pues no se trata de almacenar estos residuos ni en
grandes cantidades ni durante demasiado tiempo; sino que se trata de agilizar el
trámite entre la retirada de ellos de las empresas que los producen y la recogida ó
entrega de los mismos a los correspondientes gestores finales autorizados.

Por lo tanto para dinamizar el proceso de eliminación ó reciclado de estos


residuos, se procederá a su recogida ó transporte hasta su destino final, en plazos
de semanas (excepcionalmente un mes) aproximadamente, con lo cual nunca se
generarán en las instalaciones, almacenamientos de grandes cantidades de dichos
residuos.

El destino de los residuos almacenados será:


Empresa gestor final: Financiera de Laguna de Duero, S.L.; NIMA
4700028401; domiciliada en C/ Vázquez de Menchaca, nº 34; Polígono Argales.
(47008), Valladolid.

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D). Almacenamiento de los residuos peligrosos producidos en el


desarrollo y/o mantenimiento de la instalación para desarrollar la actividad.

D1. Operaciones de mantenimiento previstas en la instalación y maquinaria.

Las operaciones de mantenimiento previstas en la propia instalación y


maquinaria solamente es el engrasado de la siguiente maquinaria:

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Carretilla elevadora: engrase de las cadenas de arrastre y elevación
mediante aceite, una vez al mes en caso de utilización continua.

Báscula de pesaje: engrase de los soportes y rodamientos, una vez cada


año mediante aceite.

El mantenimiento del resto de maquinaria que lo precisara, (principalmente


carretilla elevadora), se realizan fuera de la instalación; en talleres autorizados para
esta actividad de revisión, cambio de aceite, cambio de otros líquidos como los de
freno, anticongelantes, etc.

D2. Listado de residuos (peligrosos y no peligrosos) generados tanto en


operaciones de mantenimiento como en la fase de explotación de la instalación,
con indicación de sus códigos LER.

Los residuos que se obtienen en el proceso de la fase de explotación de la


instalación ó en operaciones de mantenimiento, serán los recogidos en la Lista
Europea de Residuos, siendo los siguientes:

130502 Lodos de separadores de agua / sustancias aceitosas.


130205 Aceite lubricante usado: Aceites minerales no clorados de motor, de
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transmisión mecánica y lubricantes. COPITI

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150202 Trapos, cotones, material impregnado de sustancias peligrosas.


150110 Envases vacíos contaminados.

Estos tres últimos residuos se encuentran en depósitos de doble pared de


200 litros de capacidad para el aceite y en depósito de simple pared para los trapos
y envases vacíos; suministrados ambos por el gestor que recoge éstos residuos
(Gestión y Protección Ambiental, S.L.); los cuales se encuentran situados, en la

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zona cubierta de residuos peligrosos en el interior de la nave, como se reflejaba en
su correspondiente plano.

Esta zona asimismo es un cubeto de contención, puesto que además de la


pared posterior, en sus partes laterales y frontal existe una pared de 0,60 m de
altura; todo ello debidamente impermeabilizado; por lo que si casualmente se
rompiera alguno de los depósitos (en particular el que contiene aceite) el derrame
quedaría contenido en esta misma zona.

Por lo tanto los residuos líquidos o pastosos se almacenarán en


contenedores estancos cerrados en la zona de almacenamiento de residuos
peligrosos; si alguno de ellos por un accidente se vertiera dentro de la misma, se
actuaría rápidamente mediante sepiolita para neutralizar los posibles derrames.

Una vez extendida sobre el líquido, se dejaría que la sepiolita realice su


labor adsorbente, para posteriormente recogerla en un depósito o envase, que
ubicamos igualmente en la misma zona de almacenamiento de residuos peligrosos;
para su posterior entrega a Gestores Autorizados de Residuos Peligrosos (tanto la
sepiolita contaminada como el resto de residuos peligrosos).

En el caso de que se produjera un derrame accidental de residuo peligroso


en el interior de la nave, se procederá inmediatamente a extender el material
VISADO
absorbente (sepiolita) sobre la zona afectada de la solera; se dejará que COPITI

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el absorbente actúe, barriéndose hacia la fosa estanca y de ella se recogerá a


continuación para un contenedor ó depósito adecuado, situándose dentro del
cubeto de ubicación de residuos peligrosos, hasta su entrega al gestor autorizado
para su traslado y eliminación.

Los lodos de separadores de agua / sustancias aceitosas, que también es


un residuo peligroso, permanece en el depósito de recogida de aguas, hasta su

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retirada por el gestor de residuos autorizado.

D3. Gestores de destino de los residuos generados en la actividad industrial.

Se aportarán los documentos de aceptación de los residuos por parte de


gestor autorizado; el cual será:

Gestión y Proteción Ambiental S.L. G.R.C.L.: 2/03.

E). Administración y gestión.

Parte muy importante en todo el proceso productivo lo tendrá la sección que


denominaremos Oficina, donde se desempeñan las siguientes labores:

Recepción de residuos; fichas; certificados de pesaje; esquemas de producción;


documentos de control y seguimiento de los productos generados, de la siguiente
forma:
En la entrega de dichos residuos efectuada a gestor autorizado para la
recogida, se utilizarán los documentos de control y seguimiento aprobados a través
de la Orden de 19 de mayo de 1997, de la Consejería de Medio Ambiente y O.T.,
por la que se regulan los documentos de control y seguimiento a emplear en la
recogida de residuos peligrosos procedentes de Pequeños Productores en la
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Para el envío de los residuos peligrosos producidos en las operaciones de


mantenimiento de la actividad, a gestor autorizado para su tratamiento, y a efectos
de constatar la transferencia de titularidad, se utilizarán los documentos de control
y seguimiento de residuos peligrosos recogidos en el anexo V del R.D. 833/1988.

Clasificación, archivo, flujo, seguimiento y control de los diferentes residuos;


contabilidad y gestión (proveedores-pagos, clientes-cobros, oficinas bancarias);

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relaciones con los proveedores/clientes.
Se adjunta el esquema del proceso que se realiza en la instalación.

Los pocos residuos procedentes de esta actividad en su zona de oficinas ó


de los trabajadores, no peligrosos, serán recogidos por el servicio de basuras de la
localidad donde se ubica la empresa.

4. Explotación de la actividad.

4.1. Residuos admisibles en la instalación, tipos y clasificación según


código LER.

Los residuos ya autorizados a gestionar (almacenar) con indicación del


código LER (Lista Europea de Residuos) de cada uno de ellos establecido en la
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero; es el siguiente.

12. Residuos del moldeado y del tratamiento físico y mecánico de superficies


de metales y plásticos.

120101. Limaduras y virutas de metales férreos.


120103. Limaduras y virutas de metales no férreos.

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15. Residuos de envases, adsorbentes, trapos de limpieza, materiales de


filtración y ropas de protección no especificados.

15101 Envases papel y cartón.


150104. Envases metálicos.
16. Vehículos al final de su vida útil.

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160106. Vehículos al final de su vida útil que no contengan líquidos ni otros
componentes peligrosos.
160117. Metales ferrosos.
160118. Metales no ferrosos.

17. Residuos de la construcción y demolición.

170401. Cobre, bronce, latón.


170402. Aluminio.
170403. Plomo.
170404. Zinc.
170405. Hierro y acero.
170406. Estaño.
170407. Metales mezclados.
170411. Cables distintos del código 170410 sin hidrocarburos y sustancias
peligrosas.

19. Residuos. Residuos del tratamiento mecánico de residuos (por ej:


clasificación, trituración, compactación, paletización) no especificados en otra
categoría.

191202. Metales férreos.


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191203. Metales no férreos. COPITI

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Los residuos para los que se solicita autorización, son los relacionados en
las siguientes categorías, a partir de 15 de agosto de 2018, recogidas en el anexo
III del R.D. 110/2015, de 20 de febrero; siendo los residuos a gestionar (almacenar)
con indicación del código LER – RAEE (Lista Europea de Residuos - RAEE) de
cada uno de ellos, los siguientes.
1.- Aparatos de intercambio de temperaturas.
11*.Aparato eléctrico intercambio de temperatura con CFC, HCFC, HC, NH3.

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FR (Fracción de recogida) 1. Grupo de tratamiento de RAEE. 11*.
D (Doméstico). 200123*-11*.
P (Profesional). 160211*-11*.
12*.Aparato eléctrico de aire acondicionado. FR 1. Grupo 12*.
D. 200123*-12*.
P. 160211*-12*.
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores. FR 1. Grupo 13*.
D. 200136*-13*.
P. 160213*-13*.

2.Monitores y pantallas.
21*.Monitores y pantallas CRT. FR 2. Grupo 21*.
D. 200135*-21*.
P. 160213*-21*.

22*.Monitores y pantallas. No CRT, no LED. FR 2. Grupo 22*.


D. 200135*-22*.
P. 160213*-22*.
23.Monitores y pantallas LED. FR 2. Grupo 23*.
D. 200136-23.
P. 160214-23.

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3.Lámparas.
31*.Lámparas de descarga no LED y fluorescentes. FR 3. Grupo 31*.
D. 200121*-31*.
P. 200121*-31*.
32. Lámparas LED. FR 3. Grupo 32.
D. 200136-32.
P160214-32.

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4.Grandes aparatos (con una dimensión exterior superior a 50 cm).
41*.Grandes aparatos con componentes peligrosos. FR 4. Grupo 41*.
D. 200135*-41*
P. 160213-41*.
P. 160210-41*.
P. 160212-41*.
42. Grandes aparatos (Resto). FR 4. Grupo 42.
D. 200136-42.
P. 16021442.

5.Pequeños aparatos (sin ninguna dimensión exterior superior a 50 cm).


51*.Pequeños aparatos con componentes peligrosos y pilas incorporadas.
FR 5. Grupo 51*.
D. 200135*-51*.
P. 160212*-51*.
P. 160213*.51*.

52.Pequeños aparatos (Resto). FR 5. Grupo 52.


D. 200136-52.
P. 160214-52.

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6.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños.


61*.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños con componentes
peligrosos. FR 6. Grupo 61.
D. 200200135*-61*.

7. Paneles solares grandes (con una dimensión exterior superior a 50 cm).


71.Paneles fotovoltaicos (EJ: Si). FR 7. Grupo 71.

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P. 160214-71.
72*. Paneles fotovoltaicos peligrosos (Ej: CdTe). FR 7. Grupo 72*.
P. 160213*-72*.

Baterías de plomo usadas. LER 160601

4.2. Capacidad de residuos Tn/año.

Autorizados.
120101. Limaduras y virutas de metales férreos. (5,00 Tn).
170405. Hierro y acero. (50,00 Tn).
191202. Residuos de hierro y acero. (25,00 Tn).
160117. Metales ferrosos. (10,00 Tn).
191202. Metales férreos. (10,00 Tn).
160106. Vehículos al final de su vida útil sin líquidos ni componentes peligrosos.
(25,00 Tn).

170402. Aluminio (10,00 Tn).


170404. Zinc (1,00 Tn).
170406. Estaño (0,40 Tn).
170403. Plomo (2.000 Tn).

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150101 Envases papel y cartón. (5,00 Tn).


150104. Envases metálicos. (5,00 Tn).

170401. Cobre, bronce, latón (6,00 Tn).


170411. Cables distintos del código 170410 sin hidrocarburos y sustancias
peligrosas. (2,00 Tn).

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120103. Limaduras y virutas de metales no férreos. (5,00 Tn).
160118. Metales no ferrosos. (3,00 Tn).
191203. Metales no férreos. (4,00 Tn).
170407. Metales mezclados. (5,00 Tn).

Solicitud de autorización.
1.- Aparatos de intercambio de temperaturas.
11*.Aparato eléctrico intercambio de temperatura con CFC, HCFC, HC, NH3.
D (Doméstico). 200123*-11*. (1 Tn).
P (Profesional). 160211*-11*. (1 Tn).
12*.Aparato eléctrico de aire acondicionado.
D. 200123*-12*. (1 Tn).
P. 160211*-12*. (1 Tn).
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores.
D. 200136*-13*. (0,5 Tn).
P. 160213*-13*. (0,5 Tn).

2.Monitores y pantallas.
21*.Monitores y pantallas CRT.
D. 200135*-21*. (1 Tn).
P. 160213*-21*. (0,5 Tn).

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22*.Monitores y pantallas. No CRT, no LED.


D. 200135*-22*. (2 Tn).
P. 160213*-22*. (1 Tn).
23.Monitores y pantallas LED.
D. 200136-23. (0,5 Tn).
P. 160214-23. (0,5 Tn).

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3.Lámparas.
31*.Lámparas de descarga no LED y fluorescentes.
D. 200121*-31*. (0,5 Tn).
P. 200121*-31*. (0,7 Tn).
32. Lámparas LED.
D. 200136-32. (0,35 Tn).
P160214-32. (0,35 Tn).

4.Grandes aparatos (con una dimensión exterior superior a 50 cm).


41*.Grandes aparatos con componentes peligrosos.
D. 200135*-41*. (0,5 Tn).
P. 160213-41*. (0,5 Tn).
P. 160210-41*. (0,5 Tn).
P. 160212-41*. (0,5 Tn).
42. Grandes aparatos (Resto).
D. 200136-42. (1 Tn).
P. 16021442. (1 Tn).

5.Pequeños aparatos (sin ninguna dimensión exterior superior a 50 cm).


51*.Pequeños aparatos con componentes peligrosos y pilas incorporadas.
D. 200135*-51*. (0,5 Tn).
P. 160212*-51*. (0,5 Tn).
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P. 160213*.51*. (0,5 Tn). COPITI

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52.Pequeños aparatos (Resto).


D. 200136-52. (1 Tn).
P. 160214-52. (1,5 Tn).

6.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños.


61*.Aparatos de informática y telecomunicaciones pequeños con componentes
peligrosos.

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D. 200200135*-61*. (5 Tn).

7. Paneles solares grandes (con una dimensión exterior superior a 50 cm).


71.Paneles fotovoltaicos (EJ: Si).
P. 160214-71. (1 Tn).
72*. Paneles fotovoltaicos peligrosos (Ej: CdTe).
P. 160213*-72*. (1 Tn).

Baterías de plomo usadas. LER 160601. (36 Tn).

La ubicación de las diferentes zonas de almacenamiento, en la nave de la


instalación, se recoge en el correspondiente plano del proyecto.

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5. CONCLUSION.

Por todo lo expuesto en este proyecto y plan de explotación, consideramos


haber facilitado los datos suficientes para determinar las características de la
actividad que se pretende llevar a cabo, de gestor de residuos RAEE y baterías de

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plomo usadas, almacenamiento; para la aprobación, si procede, del mismo.

La Bañeza, 20 de Agosto de 2020.

Fdo: Jesús González Bayón. Fdo: Angel Bernardo Santos Lobato.


Rpte. D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L. Ing. Tec. Ind. Col. nº 945.

COLEGIO OFICIAL DE PERITOS E INGENIEROS


TECNICOS INDUSTRIALES DE LEON
Nº Colegiado: 945
ANGEL BERNARDO SANTOS LOBATO
Visado: VD2001168 Pag.85
Fecha: 20/08/2020
Autentificacion: DR9QODHC4WH0P5R

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ESTUDIO BASICO DE
SEGURIDAD Y SALUD

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ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD DE OBRA.

1.-INTRODUCCION

El presente Estudio básico de Seguridad y Salud se elabora por encargo del Promotor para
dar así cumplimiento al Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, por el que se establecen
disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

En los apartados que siguen, se identificarán los riesgos laborales más probables que

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puedan ser evitados, indicándose las medidas técnicas necesarias para ello, relación de riesgos
laborales que no puedan eliminarse conforme a lo señalado anteriormente, especificando las
medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y
valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas. En su caso, se tendrá
en cuenta cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma, conteniendo medidas
específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo II del RD
1627/97.

En el presente Estudio básico se contemplarán también las previsiones e informaciones


útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles
trabajos posteriores.

2. DATOS DE LA OBRA

2.1 PROYECTO. Básico y de Ejecución de instalaciones existentes, para gestor de residuos,


ampliadas para residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) y baterías.

2.2 TIPO DE PROMOCION. Privada.

2.3 PROMOTOR. D.M.L. RECICLAJES Y EMBALAJES, S.L.

2.4 SITUACION. Avenida Norte de Castilla, nº 22. Polígono Argales. 47008. Valladolid.

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3. APLICACION DE LA SEGURIDAD EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

Albañilería

Riesgos detectables más comunes.


Caída de personas al vacío.
Caída da personas al mismo, y a distinto nivel.
Caída de objetos sobre las personas.
Golpes contra objetos.
Cortes por el manejo de objetos y herramientas manuales.
Dermatitis por contactos con el cemento.
Partículas en los ojos.
Cortes por utilización de máquinas-herramientas.
Los derivados de los trabajos realizados en ambientes pulverulentos.

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Sobreesfuerzos.
Electrocución.
Atrapamientos por los medios de elevación y transporte.
Los derivados del uso de medios auxiliares (borriquetas, escaleras, andamios, etc).

Normas o medidas preventivas tipo.


Los huecos existentes en el suelo permanecerán protegidos, para la prevención de caídas.
los huecos de una vertical (bajante, por ejemplo), serán destapados para el aplomado
correspondiente, y una vez concluido, se comenzará el cerramiento definitivo del hueco, en
prevención de los riesgos por ausencia generalizada o parcial de protecciones en el suelo.
Los grandes huecos (patios) se cubrirán con una red horizontal instalada alternativamente
cada dos plantas, para la prevención de caídas. Y no se desmontarán, las redes horizontales de
protección, hasta estar concluidos en toda su altura los antepechos de cerramiento de los dos
forjados que cada paño de red protege.
Los huecos permanecerán constantemente protegidos con las protecciones instaladas en la
fase de estructura, reponiéndose las protecciones deterioradas.

Se peldañearán las rampas de escalera de forma provisional con peldaños de dimensiones:


Ancho mínimo= 90 cm.
Huella= mayor de 23 cm.
Contrahuella= menor de 20 cm.
Las rampas de escaleras estarán protegidas en su entorno por una barandilla sólida de 9O
cm. de altura, formada por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm.
Se establecerán cables de seguridad amarrados entre los pilares (u otro sólido elemento
estructural) en los que enganchar el mosquetón del cinturón de seguridad durante las operaciones de
replanteo e instalación de miras, y en las operaciones de ayuda a la descarga de cargas en las
plantas.
Todas las zonas en las que haya que trabajar estarán suficientemente iluminadas. De
utilizarse portátiles estarán alimentadas a 24 voltios, en prevención del riesgo eléctrico.
Las zonas de trabajo serán limpiadas de escombro (cascotes de ladrillo) diariamente, para
evitar las acumulaciones innecesarias.
A las zonas de trabajo se accederá siempre de forma segura. Se prohíbe los “puentes” de un
tablón.
Se prohíbe balancear las cargas suspendidas para su instalación en las plantas, en
prevención del riesgo de caída al vacío.
El material cerámico se izará a las plantas sin romper los flejes (o envoltura de PVC) con las
que lo suministre el fabricante, para evitar los riesgos por derrame de la carga.
El ladrillo suelto se izará apilado ordenadamente en el interior de plataformas de izar
emplintadas, vigilando que no puedan caer las piezas por desplome durante el transporte.
La cerámica paletizada transportada con grúa, se gobernará mediante cabos amarrados a laVISADO
base de la plataforma de elevación. Nunca directamente con las manos, en prevención de golpes, COPITI
atrapamiento o caídas al vacío por péndulo de la carga.
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Las barandillas de cierre perimetral de cada planta se desmontarán únicamente en el tramo


necesario para introducir la carga de ladrillo en un determinado lugar, reponiéndose durante el
tiempo muerto entre recepciones de carga.
Se prohíbe concentrar las cargas de ladrillos sobre vanos. El acopio de palets, se realizará
próximo a cada pilar para evitar las sobrecargas de la estructura en los lugares de menor resistencia.
Se prohíbe lanzar cascotes directamente por las aberturas de fachadas, huecos o patios, izar
hastiales de gran superficie bajo régimen de vientos fuertes, pueden derribarlos sobre el personal, e
incluso trabajar junto a los paramentos que lleven levantados menos de 48 h. si existe régimen de
vientos fuertes incidiendo sobre ellos.
Se prohíbe el uso de borriquetas en balcones, terrazas y bordes de forjados, si antes no se
ha procedido a instalar la red de seguridad.
Se prohíbe saltar del forjado, peto de cerramiento o aIféizares a los andamios colgados o
viceversa.

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Protecciones personales.
Casco de seguridad, homologado, en todo momento.
Guantes de P.V. C. O de goma.
Guantes de cuero.
Botas de seguridad.
Cinturón de seguridad, clases A, B o C.
Botas de goma con puntera reforzada.
Ropa de trabajo.
Trajes para tiempo lluvioso.

Alicatados, enfoscados, enlucidos, falsos techos sobre guías o carriles y solados.

Riesgos detectables más comunes.

Golpes por manejo de objetos o herramientas manuales.


Caídas al vacío (patios, balcones, fachadas, etc.) y al mismo nivel.
Caídas o vuelcos del material en su izado a las plantas.
Cortes en los pies por pisadas sobre cascotes y materiales con aristas cortantes.
Cuerpos extraños en los ojos.
Dermatitis por contacto con el cemento u otros aglomerantes.
Afecciones respiratorias (corte mecánico de azulejos).
Afecciones reumáticas por humedades en las rodillas.
Quemaduras por manejo de sopletes.
Incendios.
Sobreesfuerzos.
Contactos con la energía eléctrica.

Normas o medidas preventivas tipo.

El corte de las plaquetas y demás piezas cerámicas se ejecutara en vía húmeda para evitar
la formación de polvo ambiental durante el trabajo, y si es posible, en locales abiertos, o a la
intemperie, para evitar respirar aire con gran cantidad de polvo.
Los tajos se limpiarán todos los días de recortes y desperdicios de pasta.
Los andamios sobre borriquetas a utilizar, tendrán siempre plataformas de trabajo de
anchura no inferior a 60 cm. prohibiéndose la utilización a modo de borriquetas, los bidones, cajas de
material rerámico, bañeras, etc.

Para la utilización de borriquetas en balcones o terrazas, se instalará un cerramiento


provisional formado por “pies derechos” acuñados en el suelo y techo, a los que se amarrarán VISADO
tablones o barras formando una barandilla sólida de 90 cm. de altura, medidos desde la superficie deCOPITI
trabajo sobre las borriquetas. La barandilla constará de pasamanos, listón intermedio y rodapié.
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Las zonas de trabajo tendrán una iluminación mínima de 200 lux a una altura sobre el suelo
en torno a los 2 m.
La iluminación mediante portátiles se hará con portalámparas estancos con mango aislante y
rejilla de protección de la bombilla y alimentados a 24 V.
Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin la
utilización de las clavijas macho-hembra, en prevención del riesgo eléctrico.
Los escombros se apilarán ordenadamente para su evacuación mediante trompas.
Se prohíbe lanzar escombros directamente por los huecos de fachada o patios.

Las cajas de plaqueta, sacos de aglomerantes, áridos, etc. se acopiarán en las plantas
repartidas junto a los tajos donde se las vaya a instalar, situadas lo más alejadas posible de los
vanos, en evitación de sobrecargas innecesarias, y no se dispondrán de tal forma que obstaculicen
los lugares de paso, para evitar accidentes por tropiezo.

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El transporte de sacos de aglomerantes o de áridos se realizará preferentemente sobre
carretilla de mano, para evitar sobreesfuerzos.
Se tenderán cables amarrados a “puntos fuertes” en la zona de cubierta, en los que amarrar
el fiador del cinturón de seguridad, para realizar los enroscados (y asimilables) desde andamios
colgados en fachadas, patios y huecos de ascensores.
Las escaleras de mano a utilizar serán del tipo de tijera dotadas de zapatas antideslizantes y
cadenilla de control de apertura máxima, para evitar accidentes por inestabilidad.

La instalación de falsos techos que se efectúe desde plataformas ubicadas sobre un


andamio tubular, a más de dos metros de altura, estarán recercados de una barandilla sólida de 90
cm. de altura, formada por pasamanos, barra intermedia y rodapié.
Las plataformas tubulares sobre ruedas no se utilizarán sin, antes de subir a ellas, haber
ajustado los frenos de rodadura.
EI transporte de guías de longitud superior a los 3 m. se realizará mediante dos operarios.
El corte de piezas de pavimento se ejecutará en vía húmeda en evitación de lesiones por
trabajar en atmósferas pulverulentas.
Las distintas piezas, pavimentos, alicatados, etc. se izarán a las plantas sobre plataformas
emplintadas, correctamente apiladas dentro de las cajas de suministro que no se romperán hasta la
hora de utilizar su contenido.
Los sacos de aglomerante, se izarán perfectamente apilados en el interior de jaulones de
izado, en evitación de accidentes por derrame de la carga.
En los lugares de tránsito de personas, se acotarán con cuerda de banderolas las superficies
recientemente soladas, en evitación de accidentes por caídas.
Cuando esté en fase de pavimentación un lugar de paso y comunicación interno de obra, se
cerrará el acceso, indicándose itinerarios alternativos mediante seriales de dirección obligatoria.
Los lugares en fase de pulimento se señalizarán mediante rótulos de ”peligro, pavimento
resbaladizo”.
Las pulidoras y abrillantadoras a utilizar, estarán dotadas de doble aislamiento o conexión a
tierra de todas sus partes metálicas, para evitar accidentes por riesgo eléctrico, terdrán el manillar de
manejo revestido de material aislante de la electricidad, también estarán dotadas de aro de
protección antiatrapamientos. (o abrasiones), por contacto con los cepillos y lijas.
Las operaciones de mantenimiento y sustitución de cepillos o lijas se efectuarán siempre con
la máquina desconectada de la red eléctrica.
Los Iodos, producto de los pulidos, serán orillados siempre hacai lugares no de paso, y
eliminados inmediatamente de la planta.

Se colgarán cables de seguridad anclados a elementos firmes de la estructura de los que


amarrar el fiador del cinturón de seguridad para realizar trabajos de instalación de peldañeado
definitivo de las escaleras, balcones, terrazas, etc.
Se prohíbe abandonar y dejar encendidos los mecheros y sopietes. Una vez utilizados se VISADO
apagarán inmediatamente, para evitar posibles incendios. COPITI

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Durante el empleo de colas y disoventes se mantendrá constantemente una corriente de aire


suficiente como para la renovación constante y evitar atmósferas tóxicas.
Se prohíbe mantener y almacenar colas y disolventes en recipientes sin estar perfectamente
cerrados, y éstos y los pavimentos plásticos se almacenarán separados entre si para evitar el
aumento de dimensión de posibles incendios.
Se instalarán dos extintores de polvo químico seco, ubícados cada uno al lado de la puerta
de cada almacén (el de disolventes y el de productos plásticos).
En el acceso a cada planta donde se estén utilizando colas y disolventes se instalarán una
señal de “prohibido fumar".

Protecciones personales.

Casco de seguridad, homologado, obligatorio para los desplazamientos por la obra y en

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aquellos lugares donde exista riesgo de caídas de objetos.
Guantes de P.V.C. o de goma.
Guantes de cuero.
Botas de seguridad.
Botas de goma con puntera reforzada.
Rodilleras impermeables almohadilladas.
Mandil impermeable.
Cinturón-faja elástica de protección de la cintura.
Polainas impermeables.
Cinturón porta-herramientas.
Gafas antipolvo (tajo de corte).
Gafas de protección contra gotas de morteros.
Mascarillas antipolvo con filtro mecánico recambiable, específico para el material a cortar
(tajo de corte).
Mascarillas con filtro químico recambiable, específico para el disolvente o cola a utilizar.
Ropa de trabajo.
Cinturón de seguridad clases A, B o C.

4. MEDIOS AUXILIARES

Descripción de los medios auxiliares.

Normas o medidas preventivas tipo en el manejo de escaleras de mano de madera o metálicas.

Las escaleras de madera tendrán los largueros de una sola pieza, sin defectos ni nudos que
puedan mermar su seguridad. Los peldaños (travesaños) de madera estarán ensamblados.
Se guardarán a cubierto y, a ser posible, se utilizarán en trabajos a cubierto.
Las escaleras metálicas estarán pintadas con pinturas antioxidación que las preserven de las
agresiones de la intemperie. No estarán suplementadas con uniones soldadas.
Las escaleras de tijera estarán dotadas en su articulación superior de topes de seguridad de
apertura, y hacia la mitad de su altura, de cadenilla de limitación de apertura máxima. Estarán, en su
posición de uso, con los largueros en posición de máxima apertura para no mermar su seguridad.
Las escaleras de tijera no se utilizarán si la posición necesaria sobre ellas para realizar un
determinado trabajo obliga a ubicar Ios pies en los 3 últimos peldaños. Se utilizarán siempre sobre
pavimentos horizontales.
Se prohíbe la utilización de escaleras de mano en esta obra para salvar alturas superiores a
5 metros.
Estarán dotadas en su extremo inferior de zapatas antideslizantes de seguridad y se
amarrarán firmemente en su extremo superior al objeto o estructura al que dan acceso. VISADO
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Las escaleras de mano a utilizar en esta obra, sobrepasarán en 0.90 m. la altura a salvar y
se instalarán de tal forma que su apoyo inferior diste de la proyección vertical del superior, ¼ de la
longitud del larguero entre apoyos.
Se prohíbe transportar pesos a mano (o a hombro), iguales o superiores a 25 kg. sobre las
escaleras de mano.
El acceso de operarios en esta obra, a través de las escaleras de mano, se realizará de uno
en, uno. Su ascenso y descenso se efectuará frontalmente, es decir mirando directamente hacia los
peldaños que se están utilizando.

Protecciones personales.
Las mismas que en los andamios.

Riesgos detectables más comunes en el manejo de puntales.

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Caída desde altura de las personas durante la instalación de puntales.
Caída desde altura de los puntales por incorrecta instalación.
Caída desde altura de los puntales durante las maniobras de transporte elevado.
Golpes, y atrapamientos de dedos en extensión y retracción.
Caída de elementos conformadores del puntal sobre los pies.
Vuelco de la carga durante operaciones de carga y descarga.
Rotura del puntal, por fatiga del material, o por corrosión interna o externa.
Deslizamiento del puntal por falta de acuñamiento o de clavazón.
Desplome de encofrados por causa de la disposición de puntales.

Normas o medidas preventivas tipo en el manejo de puntales.

Los puntales se acopiarán ordenadamente, por capas horizontales de un único puntal en


altura y fondo el que se desee, con la única salvedad de que cada capa se disponga de forma
perpendicular a la inmediata inferior.
Se izarán o descenderán a las plantas en paquetes uniformes sobre bateas, flejados para
evitar caídas.
Cuando se transporten a hombro (o brazo) irán con los pasadores y mordazas instaladas en
posición de inmovilidad de la capacidad de extensión o retracción.
Las hileras de puntales se dispondrán sobre durmientes de madera, nivelados y aplomados
en la dirección exacta en la que deban trabajar.
Los tablones durmientes de apoyo de los puntales que deban trabajar inclinados con
respecto a la vertical serán los que se acuñarán. Los puntales siempre apoyarán de forma
perpendicular a la cara del tablón, y siempre se clavarán al durmiente y a la sopanda.
Los puntales se arriostrarán horizontalmente, caso en el que necesite el uso de los puntales
telescópicos en su máxima extensión, utilizando para ellos las piezas abrazaderas, equipo
complementario del puntal.
Los puntales de madera se acuñarán con doble cuña de madera superpuesta en la base,
clavándose entre sí. Serán de una sola pieza, en madera sana, preferiblemente sin nudos y seca.
Estarán descortezados con el fin de poder ver el estado real del rollizo. Se prohíbe el empalme o
suplementarlos con tacos, fragmentos de puntal, etc.
Las puntales metálicos estarán en perfectas condiciones de mantenimiento (ausencia de
óxido, pintados, con todos sus componentes, etc.).
Los tornillos sin fin, de los puntales, los tendrán engrasados, el fuste carecerá de
deformaciones, y estarán dotados en sus extremos de las placas para apoyo y clavazón.

Protecciones personales.

Casco de polietileno (preferible con barbuquejo).


Guantes de cuero y botas de seguridad. VISADO
Ropa de trabajo. COPITI
Las propias del trabajo especifico en el que se empleen puntales.
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5.-MAQUINARIA

Descripción de la maquinaria.

Cabrestante mecánico, “maquinillo”.


Hormigonera eléctrica.
Mesa de sierra circular.
Compresor.
Máquinas-herramientas en general.

Cabrestante mecánico o maquinillo.

Riesgos detectables más comunes en el empleo del cabrestante mecánico, “maquinillo”.

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Caídas al vacío, de la carga y de la máquina.
Los derivados de las sobrecargas.
Atrapamientos y contactos con la energía eléctrica.

Normas o medidas preventivas tipo en el empleo de cabrestante mecánico, “maquinillo”.

El anclaje de maquinillo al forjado se realizará mediante tres bulones pasantes por cada
apoyo, atornillados a unas placas de acero, para el reparto de cargas en la cara inferior del forjado.
No se permitirá la sustentación de los maquinillos por contrapeso.
La toma de corriente de los maquinillos se realizará mediante una manguera eléctrica
antihumedad dotada de conductor expreso para toma de tierra. El suministro se realizará bajo la
protección de los disyuntores diferenciales del cuadro eléctrico general.

En esta obra los maquinillos estarán dotados de:

1.-Dispositivo limitador del recorrido de la carga en marcha ascendente.


2.-Gancho con pestillo de seguridad.
3.-Carcasa protectora de la maquinaria con cierre efectivo para el acceso a las partes
móviles internas. En todo momento estará instalada al completo.
4.-Los lazos de los cables utilizados para izado, se formarán con tres bridas y guardacabos,
o mediante un casquillo soldado y guardacabos.
5.-En todo momento podrá leerse en caracteres grandes la carga máxima autorizada para
izar, que coincidirá con la marcada por el fabricante del maquinillo.
6.-Todos los maquinillos que incumplan alguna de las condiciones descritas quedarán de
inmediato, fuera de servicio.

Se instalará una argolla de seguridad en la que anclar el fiador del cinturón de seguridad del
operario encargado del manejo del maquinillo.
Se prohíbe expresamente anclar los fiadores de los cinturones de seguridad a los maquinillos
instalados.
Se acotará la zona de carga en planta, en un entorno de dos metros en prevención de daños
por desprendimientos de objetos durante el izado.
No permanecerá nadie en la zona de seguridad descrita en el punto anterior durante la
maniobra de izado o descenso de cargas.
Se prohíben las operaciones de mantenimiento de los maquinillos sin desconectar de la red
eléctrica.

Protecciones personales.
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Casco de polietileno (preferible con barboquejo). COPITI
Botas de seguridad y de goma o P.V.C. y guantes de cuero y de goma.
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Trajes para ambientes lluviosos y ropa de trabajo.


Cinturón de seguridad clase A o C.

Hormigonera eléctrica

Riesgos detectables más comunes en el empleo de la hormigonera eléctrica.


Atrapamientos (paletas, engranajes, etc.).
Contactos con la energía eléctrica y sobreesfuerzos, golpes por elementos móviles, polvo y
ruido ambientales.

Normas o medidas preventivas tipo en el empleo de la hormigonera eléctrica.


Las hormigoneras pasteras no se ubicarán a distancias inferiores a tres metros del borde de
excavación o zanja.

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
Estarán dotadas de freno de basculamiento del bombo, para evitar sobreesfuerzos y los
riesgos por movimientos descontrolados.
Tendrán protegidos mediante una carcasa metálica los órganos de transmisión (correas,
corona y engranaje) para evitar los riesgos de atrapamiento.
La alimentación eléctrica se realizará de forma aérea a través del cuadro auxiliar, en
combinación con la tierra y los disyuntores del cuadro general (o de distribución) eléctrico, para
prevenir los riesgos de contacto con la energía eléctrica.
Las carcasas y demás partes metálicas de las hormigoneras estarán conectadas a tierra.
El personal encargado del manejo estará autorizado mediante acreditación escrita de la
constructora para realizar tal misión.
La botonera de mandos eléctricos de la hormigonera será de accionamiento estanco, y las
operaciones de limpieza directa manual se efectuará previa desconexión de la red eléctrica de la
hormigonera, en prevención de riesgo eléctrico.

Protecciones personales.

Casco de polietileno.
Gafas de seguridad anti polvo, (anti salpicaduras de pastas).
Guantes de goma, bolas de seguridad de goma, trajes impermeables, ropa de trabajo.
Protectores auditivos y mascarilla con filtro mecánico recambiable.

Sierra circular

Riesgos detectables más comunes en el empleo de la mesa de sierra circular.

Cortes, golpes por objetos, abrasiones, atrapamientos y emisión de partículas.


Sobreesfuerzos (corte de tablones); emisión de polvo y ruido ambiental.
Contacto con la energía eléctrica.

Normas o medidas preventivas tipo en el empleo de la mesa de sierra circular.

Estarán dotadas de los siguientes elementos de protección:

-Carcasa de cubrición del disco.


-Cuchillo divisor del corte.
-Empujador de la pieza a cortar y guía.
-Carcasa de protección de las transmisiones por poleas.
-Interruptor estanco y toma de tierra.

Al personal autorizado para el manejo de la sierra de disco se le entregará la siguiente VISADO


normativa de actuación. El justificante del recibí, se entregará a la Dirección Facultativa: COPITI

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-Antes de poner la máquina en servicio compruebe que no está anulada la conexión a tierra,
en caso afirmativo, avise al Vigilante de Seguridad para que sea subsanado el defecto y no trabaje
con la sierra, compruebe también que el interruptor eléctrico es estanco.
-Utilice el empujador para manejar la madera, considere que de no hacerlo puede perder los
dedos de sus manos.
Desconfíe de su destreza. Esta máquina es peligrosa.
-No retire la protección del disco de corte. Estudie la forma de cortar sin necesidad de
observar la “trisca”. El empujador llevará la pieza donde usted desee y a la velocidad que usted
necesita. Si la madera “no pasa”, el cuchillo divisor está mal montado. Pida que se lo ajusten.
-Si la máquina, sin causa aparente, se detiene, retírese de ella y avise al Vigilante de
Seguridad para que sea reparada.
No intente realizar ajustes ni reparaciones. Desconecte el enchufe.
-Antes de iniciar el corte: con la máquina desconectada de la energía eléctrica, gire el disco a
mano. Haga que lo sustituyan si está fisurado, rajado a le falta algún diente. Si no lo hace, puede

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
romperse durante el corte y usted o sus compañeros pueden resultar accidentados.
-Para evitar daños en los ojos solicite se le provea de unas gafas de seguridad
antiproyección de partículas y úselas siempre, cuando tenga que cortar.
-Extraiga previamente todos los clavos o partes metálicas hincadas en la madera que desee
cortar. Puede fracturarse el disco o salir despedida la madera de forma descontrolada, provocando
accidentes serios.
-Y por último, en caso de corte de cerámica, efectúe el corte a sotavento, el viento alejará de
usted las partículas perniciosas, pero procure no lanzadas sobre sus compañeros. Y, antes de cortar,
moje el material cerámico, evitará gran cantidad de polvo.
La alimentación eléctrica de las sierras de disco se realizará mediante mangueras anti
humedad, dotadas de clavijas estancas a través del cuadro eléctrico de distribución.
Se prohíbe ubicar la sierra circular sobre lugares encharcados, para evitar los riesgos de
caídas y los eléctricos.
Se limpiará de productos procedentes de los cortes, los aledaños de las mesas de sierra
circular, mediante barrido y apilado para su carga sobre bateas emplintadas.

Protecciones personales.

Casco de polietileno (preferible con barboquejo).


Gafas de seguridad antiproyecciones,
Mascarilla antipolvo con filtro mecánico recambiable.
Guantes de cuero, muy ajustados, y botas de seguridad.
Faja elástica (corte de tablones) y ropa de trabajo.
Para cortes en vía húmeda: guantes de goma o de P.V.C. muy ajustados.
Traje impermeable, botas de seguridad de goma y mandil impermeable.

Compresor

Riesgos detectables más comunes en el empleo del compresor.


Durante el transporte interno: Vuelco, atrapamiento, caída a zanja.
En servicio: Ruido, rotura de manguera de presión, los derivados de la emanación de gases
tóxicos por escape del motor.
Atrapamiento en operaciones de mantenimiento.

Normas o medidas preventivas tipo en el empleo del compresor.

El transporte directo para la ubicación del compresor por los operarios, se realizará a una
distancia nunca inferior a dos metros del borde de coronación de excavaciones o zanjas.
El transporte en suspensión, se efectuará mediante un eslingado a cuatro puntos del
compresor. A ser posible, los compresores a emplear serán de los llamados “silenciosos”. VISADO
Las carcasas protectoras estarán siempre instaladas en posición de cerradas en prevención COPITI
de atrapamientos y ruido.
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Las operaciones de abastecimiento de combustible se efectuarán con el motor parado, en


prevención de incendios o explosión.
Las mangueras a utilizar estarán siempre en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas
o desgastes que puedan predecir un reventón.

Protecciones personales.

Casco de polietileno con protectores auditivos incorporados.


Taponcillos y protectores auditivos.
Botas de seguridad, guantes de goma o P.V.C y ropa de trabajo.

Máquinas-herramientas en general

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Riesgos detectables más comunes en el empleo de máquinas-herramientas.

Cortes, quemaduras, golpes, proyección de fragmentos y caída de objetos.


Contacto con la energía eléctrica.
Vibraciones y ruido.
Explosión (trasiego de combustibles).

Normas o medidas preventivas tipo en el empleo de máquinas-herramientas.

Las máquinas-herramientas eléctricas a utilizar estarán protegidas eléctricamente mediante


doble aislamiento.
Los motores eléctricos de las máquinas-herramienta estarán protegidos por la carcasa y
resguardados propios de cada aparato, para evitar los riesgos de atrapamientos, o de contacto con la
energía eléctrica.
Se prohíbe realizar reparaciones o manipulaciones en la maquinaria accionada por
transmisiones por correas en marcha. Las reparaciones, ajustes, etc. se realizarán a motor parado,
para evitar accidentes.
El montaje y ajuste de trasmisiones por correas se realizará mediante montacorreas, nunca
con destornilladores, las manos, etc. para evitar riesgo de atrapamiento.
Las máquinas-herramienta con capacidad de corte, tendrán el disco protegido mediante una
carcasa antiproyecciones. Las máquinas-herramienta a utilizar en lugares en los que existan
productos inflamables o explosivos, estarán protegidas mediante carcasas antideflagrantes.
Las herramientas accionadas mediante compresor se utilizarán a una distancia mínima de 10
m. para evitar el alto nivel acústico.
Se prohíbe la utilización de herramientas accionadas mediante combustibles líquidos en
lugares cerrados o con ventilación insuficiente, para prevenir el riesgo por trabajar en el interior de
atmósferas tóxicas.
Se prohíbe dejar las herramientas eléctricas de corte o taladro, abandonadas en el suelo, para
evitar accidentes.

Protecciones personales.

Casco de polietileno, guantes de seguridad y botas de seguridad o de goma.


Gafas de seguridad antiproyecciones, anti-impactos y antipolvo.
Protectores auditivos, mascarilla filtrante, antipolvo.
Mandil, polainas y muñequeras de cuero (caso de soldadura).
Mandil, polainas y muñequeras impermeables (trabajos en ambientes húmedos).

VISADO
COPITI

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6. INSTALACIONES PROVISIONALES

Instalaciones contra incendios

Las causas que originan la aparición de un incendio en un edificio en construcción no son


distintas de las que lo generan en otro lugar existencia de una fuente de ignición (hogueras,
braseros, energía solar, trabajos de soldadura, conexiones eléctricas, cigarrillos, etc.) junto a una
sustancia combustible (encofrados de madera, carburante para la maquinaria, pinturas y barníces,
etc.) puesto que el combustible (oxígeno), está presente en todos los casos.
Por todo ello, se realizará una revisión y comprobación periódica de la instalación eléctrica
provisional así como el correcto acopio de sustancias inflamables con los envases perfectamente
cerrados e identificados, a lo largo de la ejecución de la obra, situando este acopio en el almacén
previsto para ello.

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
Los medios de extinción serán los siguientes: extintores portátiles, instalando uno de 6 kg de
polvo seco polivalente en la oficina de obra, uno de 5 kg. de dióxido de carbono junto al cuadro
general de protección y por último uno de 6 kg. de polvo seco polivalente en el almacén de
herramienta y de sustancias inflamables.
Asimismo, deberán tenerse en cuanta otros medios de extinción tales como: agua, arena,
herramientas de uso común (palas, rastrillos, picos, etc.).
Los caminos de evacuación estarán libres de obstáculos, de aquí la importancia del orden y
limpieza en todos los tajos fundamentalmente en las escaleras del edificio. Existirá la adecuada
señalización, indicando los lugares de prohibición de fumar (acopio de líquidos inflamables), situación
del extintor, camino de evacuación, etc.

7. INSTALACIONES DE HIGIENE Y SANIDAD

Comedores

La superficie mínima necesaria se calculará a razón de 1.20 metros cuadrados como mínimo
por cada operario.
Dado que la obra es en las proximidades de un centro urbano es de prever que muchos trabajadores
irán a casas de comidas o a sus propias casas, en vez de traerla preparada de casa.
Si fuera necesario, contendrá las mesas, sillas o bancos y menaje de comedor. Un grifo en la
pileta (por cada 10 operarios).
Y un calienta comidas de 4 fuegos para cada 50 operarios.

Aseos
Si fueran necesarios su dotación será la siguiente:
1 inodoro por cada 10 trabajadores a contratar.
1 ducha por cada 10 trabajadores a contratar.
1 lavabo por cada 10 trabajadores a contratar.
1 espejo de 40x50 cm. mínimo, por cada 25 trabajadores a contratar.
Jaboneras, portarrollos, toalleros, según el número de cabinas y lavabos.
Toallas desechables o secadores automáticos.
Instalaciones de agua caliente, por medio de un termo acumulador, y fría.

Vestuarios
Si fueran necesarios su dotación será la siguiente:
1 taquilla guardarropa por cada trabajador contratado.
Bancos o sillas suficientes.
Perchas para colgar la ropa.
Superficie mínima de dos metros cuadrados por cada trabajador contratado.
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Botiquín de primeros auxilios

La obligación de la construcción de un botiquín queda marcada para una contratación de 50


o más trabajadores no dependientes de empresas con servicio médico, o en los centros de trabajo
que empleen a 25 trabajadores o más sujetos a riesgos especialmente graves, previa declaración de
la Delegación de Trabajo Provincial.

No obstante, se preverá un armario conteniendo los siguientes elementos como instalación


fija, además de un maletín-botiquín portátil: agua oxigenada, alcohol de 96º, tintura de iodo,
mercurocromo, amoniaco, una caja de gasa estéril (linitul, apósitos), una caja de algodón hidrófilo
estéril, esparadrapo, torniquete, bolsa para agua o hielo, bolsa conteniendo guantes esterilizados,
termómetro clínico, caja de apósitos autoadhesivos, antiespasmódicos, analgésicos, tónicos
cardiacos de urgencia y jeringuillas desechables.

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Oficina de obra

Si fuera necesario se instalará una oficina de obra, prefabricada, con una superficie mínima
de 15 m², dotada del mobiliario indispensable, a utilizar por la Empresa Constructora y por la
Dirección Facultativa.

Conclusiones.

Estimamos que con este estudio básico de seguridad y salud es suficiente para la correcta
realización de las obras de construcción e instalaciones a las cuales se refieren, constando este
pliego de 12 páginas.

La Bañeza, 20 de Agosto de 2020.

El Ing. Tec. Ind. Colegiado Nº 945.

Fdo. Angel Bernardo Santos Lobato.

COLEGIO OFICIAL DE PERITOS E INGENIEROS


TECNICOS INDUSTRIALES DE LEON
Nº Colegiado: 945
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Autentificacion: DR9QODHC4WH0P5R

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PLANOS

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Autentificacion: DR9QODHC4WH0P5R

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Fecha: 20/08/2020
Autentificacion: DR9QODHC4WH0P5R

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PLIEGO DE
CONDICIONES

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COPITI
VISADO

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PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES


Que además del aprobado por la Dirección General de arquitectura, habrá de
regir en la ejecución de las obras e instalaciones a que se refiere este Proyecto.

PROYECTO:

PROYECTO TECNICO Y DE EXPLOTACION, DE INSTALACIONES


EXISTENTES PARA GESTOR DE RESIDUOS, AMPLIADAS PARA APARATOS
ELECTRICOS Y ELECTRONICOS (RAEE) Y BATERIAS.

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SITUACION:

AVENIDA NORTE DE CASTILLA, Nº 22. POLIGONO ARGALES.

VALLADOLID.

( VALLADOLID )

PROMOTOR:

D.M.L. RECICLAJES Y EMBALAJES, S.L.

Preámbulo y descripción de las obras.


- Obras a que se refiere este pliego.
Son las reflejadas en los diferentes documentos del Presente Proyecto.

- Documentos del Proyecto.


Se previene que los documentos del proyecto formarán conjunto y tienen entre si una independencia de
datos de tal forma que cualquier omisión o duda que no esté reflejada en un documento se tomará de la que
figure en el detalle de la unidad correlativa, bien sean mediciones, bien sea el presupuesto, bien sean planos o
cualquier otro documento unido al cuerpo del Proyecto, de tal forma que todos los documentos forman entre si el
conjunto del proyecto de obligado cumplimiento.

- Omisiones.
La omisión accidental de determinadas obras que no se hubieran aludido en cualquiera de los
documentos del proyecto pero que formando parte necesaria del conjunto sean imprescindibles, se consideran
como si estuvieran tratados explícitamente. VISADO
COPITI

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1.
DISPOSICIONES GENERALES:
1.01 Título de la Obra:
El objeto del proyecto a que se refiere el presente Pliego de Condiciones, Planos y demás Documentos
que le acompañan, son todas las obras e instalaciones necesarias para la construcción y adecuación hasta su
total terminación, de instalaciones existentes para gestor de residuos, ampliadas para aparatos eléctricos
y electrónicos (RAEE) y baterías.

Referencias Técnicas:

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
Todos los trabajos que deban realizarse para la ejecución de la obra, tanto como los materiales que
han de emplearse en la misma, cumplirán las condiciones establecidas en el presente Pliego General de
Condiciones, así como toda la Normativa vigente de obligado cumplimiento que afecte a la obra objeto del
presente Proyecto.
Los citados trabajos también deberán ajustarse, para su ejecución, a los documentos que forman el
presente Proyecto: Memoria y anejos, Planos, Mediciones y Presupuesto, y también todas las necesarias para
dejar completamente terminada la nave objeto del proyecto.
Las obras se ajustarán en cuanto a dimensiones, distribución y características constructivas de los
Planos y demás Documentos del proyecto.

Emplazamiento:

La nave almacén y la ampliación de solera y zona para almacenar baterías y las instalaciones
existentes, están situadas en la Avenida Norte de Castilla, nº 22. Polígono Industrial Argales; de la localidad de
VALLADOLID, (VALLADOLID).

1.02 Dirección e inspección de los trabajos.


Las obras se realizarán bajo la Dirección Facultativa, que estará formada por uno o más Ingenieros.
El contratista quedará obligado a mantener a pie de obra, durante la total ejecución de la misma y como
Jefe y responsable de ella, un Técnico titulado, que en lo sucesivo se designará como “Jefe de Obra”, con
facultades plenas para adoptar cualquier resolución relacionada con la ejecución de la obra o en el cumplimiento
del contrato. El contratista comunicará por escrito con antelación suficiente el nombre y dirección de dicha
persona para establecer los contactos necesarios con los Ingenieros Directores.

Todo el personal que intervenga en la ejecución de la obra se considerará a todos los efectos como
dependiente del Contratista.

La dirección facultativa podrá disponer la suspensión de la obra, cuando observara alguna anomalía o
considerara que no se realiza con arreglo a lo proyectado, pudiendo la Dirección Facultativa ordenar la
demolición de la obra ejecutada, siendo todos los gastos que se originan por cuenta del contratista.

El Contratista tendrá en la obra un Libro de Ordenes convenientemente conservado, donde la Dirección


Facultativa consignará por escrito las ordenes que hayan de formularse, debiendo firmar el enterado a
continuación de cada orden inserta en el citado libro.

La Propiedad y la Dirección Facultativa, se reserva el derecho de exigir la sustitución en la obra del


personal del Contratista, que diera lugar a quejas fundadas o que no reúnan las condiciones de aptitud
suficiente, a juicio de la Dirección Facultativa.
VISADO
Una vez terminados correctamente los trabajos correspondientes al Proyecto, la propiedad recibirá COPITI
provisionalmente la obra.

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En caso contrario, se retrasará la recepción provisional hasta que, a juicio de la Dirección Facultativa y
dentro del plazo que esta marque, queden las obras en la forma que determina el presente Pliego de
Condiciones. Si a pesar del nuevo requerimiento el contratista no cumpliera lo pactado, perderá las retenciones
más la compensación por daños y perjuicios a que hubiere lugar, a no ser que la Dirección Facultativa crea
procedente concederle un nuevo plazo.
Aparte de la indemnización de daños y perjuicios a que refiere el párrafo anterior, la demora sobre los
plazos para la ejecución de las distintas fases de la obra, autorizará a la Propiedad para declarar,
unilateralmente, disuelto el Contrato.

1.03 Modificaciones y alteraciones del Proyecto.

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La propiedad queda autorizada previa conformidad de la Dirección Facultativa, para reducir o eliminar
unidades del Proyecto, con la consiguiente reducción o eliminación de los importes correspondientes, sin que
con ello pueda el Contratista hacer reclamación alguna.
Contrariamente, si es necesario realizar en el edificio en construcción trabajos no incluidos en el
Proyecto, se fijarán previamente lo respectivos precios de ejecución. Si estos trabajos son de ampliación de la
obra contratada, los precios no serán superiores a los que figuran en el Contrato para las unidades de obra que
sean comunes.

1.04 Derechos y obligaciones del contratista.


La obra se llevará a efecto con estricta sujeción a las condiciones generales de este Pliego, al Proyecto
y detalles indicados en el mismo y a cuantas operaciones sean necesarias para que la obra quede
completamente bien acabada, aunque no se indiquen expresamente en estos documentos.
Para resolver cualquier duda en la interpretación de los documentos del Proyecto, el contratista
consultará a la Dirección Facultativa, obligándose a rehacer cuantas partes del trabajo no se hubiesen realizado
con sujeción a lo estipulado.
Los planos de obra y replanteos se ajustarán a las cotas indicadas en los planos del Proyecto. En caso
de que faltara alguna cota, se consultará al respecto a la Dirección Facultativa.
El contratista cumplirá cualquier orden formal que reciba de la Dirección Facultativa siempre que no se
aparten de los términos del contrato, pero podrá exigir que se lo ratifiquen en plazo breve, por carta o en el libro
de órdenes, únicas formas que tendrá valor como prueba.
No podrá el contratista, so pena de rescisión del Contrato, con pérdida de las retenciones, transmitir,
ceder, traspasar o subarrendar toda o parte de sus obligaciones contractuales, sin consentimiento previo y
expreso de la Propiedad y de conformidad con la Dirección Facultativa.
El contratista cuidará de mantener la debida vigilancia para la protección de todo el personal con
acceso a las obras, materiales, maquinaria y demás elementos utilizados en la misma, de conformidad con lo
establecido en la Ordenanza correspondiente de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

1.05 Aclaraciones previas.


El presente capítulo del Pliego de Condiciones tiene por objeto el fijar las normas de ejecución que
habrán de seguirse para realizar las instalaciones en él incluidas, así como las características de los principales
materiales a emplear.
De ahora en adelante, para referirse a la Dirección Facultativa se emplea indistintamente este término y
el de Dirección Técnica.

VISADO
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1.06 Alcanza del trabajo.


Serán por cuenta del Contratista los siguientes trabajos y suministros:

- Ejecución de planos de montaje, que deberá someter a la aprobación de la Dirección Técnica. Esta
aprobación, así como las que sigan, será general y no relevará en modo alguno al contratista de la
responsabilidad de errores y de la necesidad de comprobación de planos por su parte.
- Ejecución de planos de albañilería y obra civil relativos a la Instalación, tales como planos de
fundiciones, bancadas, pasamuros, zonas, puntos de soporte o anclaje, etc., que deberá someter a la
aprobación de la Dirección Técnica.
- Preparación de planos de taller detallados para todos los trabajos que lo necesiten o que sean
requeridos por la Dirección Técnica.
- Suministro de todos los equipos, materiales y accesorios necesarios para la correcta ejecución de la

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instalación. En este concepto se considerarán igualmente incluidos todos los soportes y elementos de sujeción
y anclaje, así como aquellos accesorios y complementos que, aún no mencionándose expresamente en los
documentos del proyecto al especificar los distintos materiales, sean de uso obligado o necesario a juicio de la
Dirección Técnica.
- Montaje por personal cualificado de todas las instalaciones, cumpliendo con todas las normas oficiales
vigentes, incluso las de protección contra incendios, coordinando esta Instalación con las restantes de la propia
obra civil.
- Limpieza final, pintura, pruebas, puesta a punto y entrega de la Instalación.
- Entrega de un Manual de Instrucciones de Funcionamiento, incluyendo catálogos de instrucciones de
fabricantes de los diversos equipos y sus certificados de garantía, así como colección completa de planos de
obra terminada (modificando en lo así ejecutado los del presente proyecto) y además documentos integrantes
del proyecto de obra ejecutada.
- Reparación de averías producidas durante el período de garantía, atribuidas a defectos de materiales
o de montaje.

Dentro de esta instalación se incluye el conexionado de cuadros eléctricos, equipos y aparatos objeto
de dicha instalación a las líneas eléctricas de fuerza, mando y control, así como los cuadros de protección y
mando.
Así mismo se incluyen las pruebas y puesta a punto de los equipos y aparatos con funcionamiento
eléctrico.
El costo del material accesorio y de los trabajos relacionados en este apartado, aún cuando no se
mencionan expresamente en las Mediciones, se considerarán proporcionalmente incluidos en los precios de las
distintas unidades, por lo que el contratista no podrá solicitar abono adicional por su suministro y ejecución.

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2.
DETERMINACION DE EQUIPOS Y MATERIALES.

2.01 Materiales y equipos.


No se señalan características constructivas de los equipos y materiales que están determinados por
marca y modelo puesto que se trata de unidades de fabricación normalizada. En los demás casos, los materiales
serán de la mejor calidad usada para tal finalidad y serán productos de fabricantes de garantía.
Se admitirán otras marcas y modelos que los fijados en el proyecto siempre que, a juicio de la Dirección
Técnica, la calidad de los propuestos sea similar a la de Proyecto. Cuando el contratista desee realizar alguna
sustitución, justificada, deberá someterlo a la aprobación de la Dirección Técnica, indicando el motivo por el cual

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solicita el cambio.
Para ello acompañará todas las muestras y datos técnicos tales como catálogos, tablas de
características, protocolos, etc., que acrediten la calidad del material o equipo propuesto, así como su idoneidad
para las exigencias y fines que se destinan.
La Dirección Técnica se reserva el derecho a rechazar la sustitución propuesta si, a su juicio, considera
que el material o equipo propuesto por el Contratista, va en perjuicio de la calidad, necesidades o exigencias de
la instalación.
En cualquier caso, la aceptación de la Dirección Técnica de un cambio de marca o modelo propuesto
por el Contratista, no exime a este último de la responsabilidad contraída al realizar la sustitución. Por ello, si
durante el transcurso de la ejecución de las instalaciones, durante las pruebas que se realicen, o en el período
de garantía, se observa que estos materiales o equipos, a juicio de la Dirección Técnica, no cumplen
satisfactoriamente su función, resultan inadecuados para las necesidades o exigencias deseadas, o no encajan
por sus características en la instalación, el Contratista queda obligado a realizar las nuevas sustituciones,
modificaciones o ampliaciones que la Dirección Técnica considere oportunas para conseguir los resultados de
funcionamiento y calidad pretendidos en el Proyecto original.

2.02 Condiciones generales de materiales y montaje:


Todos los materiales y elementos empleados deberán ser de la mejor calidad, de primer uso, de
fabricación standard normalizada y de diseño actual en el mercado.
Si así se le exigiera, el Contratista presentará a la Dirección Técnica albaranes de entrega de todos o
parte de los materiales suministrados.
Si en cualquier material o elemento se observarse algún deterioro, rotura o defecto, quedará siempre a
juicio de la Dirección Técnica si se acepta, repara o sustituye por otro nuevo.
Todos los equipos y materiales, así como su montaje, deberán cumplir con las normas y reglamentos
vigentes que le sean de aplicación debiendo igualmente observarse las recomendaciones de cada fabricante.
En el caso de que estas últimas estén en contradicción con las del Proyecto, se consultará con la
Dirección Técnica, que será quien decida el criterio que deba prevalecer.
Los equipos se instalarán en los lugares asignados en el Proyecto, debiendo el Contratista, no
obstante, verificar el espacio requerido para el equipo propuesto.
Los elementos principales de la instalación deberán disponer de una placa, en sitio visible, que además
del nombre y dirección del fabricante, indique las características principales del equipo.
Durante el período de ejecución de la obra, se protegerán todos los
materiales y equipos que se instalen o almacenen, evitando los daños que puedan sufrir por golpes, agua, yeso
o cualquier otra sustancia. En última instancia, el Contratista desechará, y en su caso sustituirá todos aquellos
materiales y equipos que, a juicio de la Dirección Técnica hayan sufrido daños o deterioros, sin que ello le
suponga compensación adicional, y siendo a su cargo todos los gastos que por tal motivo se originen.
Antes de la entrega final se procederá a una cuidadosa limpieza de los equipos, reposando la pintura o
acabado de los mismos, bien de forma parcial, o total si fuese preciso, siempre a juicio de la Dirección Técnica.
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Todos los elementos tales como depósitos, bombas, compresores, etc., se montarán sobre bancadas
de hormigón apropiadas, debiendo suministrar el Contratista los amortiguadores, pernos o anclajes que sean
precisos.
Las bancadas que soporten equipos sometidos a vibraciones, se construirán sobre un cajeado en el
piso, debiendo preverse, como elemento antivibratorio, plancha de corcho de 50 mm. de espesor, tanto en la
base como en los costados del cajeado.
Todos los elementos del registro, conexión, corte, regulación y control de los equipos, deberán quedar
fácilmente accesibles.
Cualquier cambio o modificación que el Contratista desee realizar sobre el Proyecto, deberá someterlo
previamente a la aprobación de la Dirección Técnica, sin que dicha aprobación le exima de ninguna de sus
responsabilidades.

2.03 Responsabilidades.

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La Empresa Constructora asumirá en todo caso las siguientes responsabilidades:
a) Por daños a personas, animales o cosas, por efecto directo o indirecto de las obras y trabajos de su
personal o de los vehículos, herramientas y materiales que utilice. A dicho efecto quedará en libertad de escoger
los medios de señalización, seguridad, iluminación, etc. que considere necesarios dentro de las normas y
reglamentos vigentes.
b) Por daños a cultivos que excedan de los que razonablemente deben causarse, cuando el mayor
daño sea consecuencia de un procedimiento inadecuado de trabajo, negligencia o descuido.
c) Por incumplimiento de sus obligaciones laborales, accidentes de trabajo, incumplimiento de Leyes
Sociales y muy especialmente de Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo, en cuanto se refiera al
personal por él utilizado directa o indirectamente, para el cumplimiento del contrato.
d) De la calidad de los materiales que aporte, de la solidificación aprobada de los mismos y de la
correcta aplicación de los métodos de trabajo. En consecuencia también de la repercusión que estas anomalías
puedan tener en la obra realizada.
e) Ante las respectivas autoridades del Estado, Provincia o Municipio o de otros organismos por el
incumplimiento de las disposiciones emanadas de los mismos.
Independientemente de todo lo anteriormente expuesto, el Contratista deberá cumplir todo cuanto
establecen las leyes a este respecto.

2.04 Muestras.
El contratista presentará, para su aprobación por la Dirección Facultativa, muestras de los materiales y
equipos a emplear, según se estipula en este Pliego de Condiciones, así como cualquiera otras muestras
necesarias, estén o no específicamente mencionadas en este Pliego de Condiciones. Una vez aprobadas las
muestras, los materiales empleados en la obra habrán de ajustarse exactamente a ellas, sin que pueda el
Contratista cambiarlos sin previa y expresa autorización por escrito de la Dirección Facultativa.
La Dirección Facultativa podrá requerir del Contratista los medios necesarios para realizar pruebas de
resistencia y ensayo de materiales sin que ello represente coste alguno para la propiedad.
Si por conveniencia del Contratista se empleasen materiales de mejor calidad que la aprobada en base
a las muestras, la Propiedad no abonara cantidad alguna por ese concepto.

2.05 Colaboración.
El contratista exigirá a los industriales a quienes haya subcontratado parte o partes de la obra, de
acuerdo con lo establecido en el apartado 1.04, una colaboración estrecha entre sus trabajos específicos y los
de otros oficios, debiéndose informar a la Dirección Facultativa respecto a los requisitos de coordinación, con
anterioridad al comienzo de los trabajos, los cuales serán inspeccionados y aprobados por la citada Dirección
Facultativa, quien igualmente verificará las pruebas de los materiales y operaciones mecánicas, que juzgue VISADO
convenientes. COPITI

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2.06 Similitud de materiales.


Algunos de los diversos materiales que hayan de emplearse en la obra, podrán proceder de distintos
fabricantes, siempre que se ajusten a los requisitos estipulados en el presente Pliego de Condiciones y previa la
aprobación de la Dirección Facultativa, es deseable que el Contratista suministre productos de un mismo
fabricante.

2.07 Edificaciones provisionales, accesos y espacios para oficinas.


El contratista construirá por su cuenta y retirará, según sea preciso, cobertizos provisionales, oficinas y
accesos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos incluidos en el contrato. El contratista incluirá un
espacio para oficinas provisionales durante el tiempo de ejecución de los trabajos. Dichos espacios
provisionales para oficinas, estarán dotados de calefacción, luz y fuerza eléctrica. Estas instalaciones quedarán

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sujetas a la aprobación de la Dirección Facultativa por lo que se refiere a su emplazamiento, superficie, calidad,
tipo, etc.

2.08 Certificaciones de obra.


Por cada periodo de obra no inferior a un mes, se redactarán certificaciones parciales, numeradas o
referidas al origen de la obra, haciendo constar la palabra ULTIMA, en la certificación final de cada Proyecto. Si
la certificación es única, se hará constar esta circunstancia en la misma.
Las certificaciones deberán formularse por triplicado y se presentarán a la Dirección Facultativa de la
obra correspondiente, para su conformidad. Esta, las probará o formulará los reparos que estime procedentes
en el plazo más breve posible y una vez conformadas o corregidas, las entregará a la Propiedad por Duplicado
Ejemplar para su abono.

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3.
CONDICIONES TECNICAS QUE DEBEN SATISFACER LOS MATERIALES Y SU MANO DE
OBRA.

3.01 Procedencia y condiciones generales de los materiales.


Todos los materiales tendrán las condiciones que para cada uno de ellos se especifican en los Artículos
que siguen, desechándose los que, a juicio del Ingeniero, no las reúnan.

3.02 Movimientos de tierra.

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Los desmontes y terraplenados se realizarán de acuerdo con las normas dictadas por la Dirección
Técnica de Obras, tomándose todas aquellas precauciones necesarias para evitar posibles accidentes, siendo el
constructor el responsable si ello ocurriese de no seguir las normas de seguridad y las normas dictadas por la
Dirección Técnica de Obras.

3.03 Replanteo.
Se realizará por medio de estacas y camillas por el personal técnico de la obra, aportando el
constructor los medios y personal necesarios para la realización de dicho trabajo.
Los cordeles deberán ir lo más próximos al terreno pero sin tocar en ningún punto, si los cordeles se
separasen por cualquier circunstancia del terreno, se llevarán las líneas de los cordeles con ayuda de la
plomada, marcándose a punta de pico la proyección horizontal del cordel.
Los puntos de referencia serán conservados no pudiendo ser modificados hasta que los muros sean
señalados.

3.04 Vaciado.
Se precederá al vaciado hasta la profundidad requerida.
Se realizarán acodalamientos, apeos y entibaciones si el terreno fuese de mala calidad con el fin de
evitar el deslizamiento de tierras y posibles accidentes.
Cuando estos trabajos se efectúen próximos a la vía pública se deberán tener todas las protecciones
posibles para evitar posibles accidentes a los viandantes y a los vehículos, siendo responsable el constructor por
las operaciones negligentes o decisiones poco acertadas.

3.05 Apertura de zanjas para cimientos.


Las profundidades de cimentación determinadas en los planos serán respetadas en su totalidad,
pudiendo estar solamente sujetas a posibles variaciones cuando la Dirección de la Obra lo considerase
oportuno, a la vista del terreno en el momento de la excavación.
Cuando se apreciase un terreno blando con posibles desprendimientos estas zanjas serán entibadas o
rellenas inmediatamente para evitar posibles variaciones en las dimensiones del cimiento.
Si al vaciar las zanjas o zapatas apareciese agua, esta será achicada antes del vertido de hormigón.
El constructor no podrá macizar las zapatas y zanjas de cimentación, hasta que no sean reconocidas
por la Dirección de Obra y dado el permiso correspondiente. Si por cualquier circunstancia existiese duda sobre
la naturaleza del terreno se realizarán las pruebas necesarias sin que por ello el constructor tenga derecho a
indemnizaciones por dichos análisis.
Una vez terminada la cimentación y antes de proceder a los trabajos de relleno se retirarán todos los
encofrados y la excavación se limpiará de escombros y deshechos, procediendo a rellenar los espacios
VISADO
concernientes a las necesidades de la obra y de cimentación. COPITI

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3.06 Materiales.
3.06.1 Agua:
El contratista deberá procurar todo el agua que sea necesaria para la construcción. No tendrá
sustancias nocivas al fraguado o que alteren perjudicialmente las características del hormigón.
Se rechazarán las aguas selenitosas, o las que tengan más de 1% de cloruros sódicos o magnésicos y
las de carácter ácido cuyo grado pase de 7.
Pueden admitirse las aguas potables sin previo ensayo.
Las aguas selenitosas se emplearán exclusivamente en la ejecución de mortero y yeso, prefiriéndose el
menor uso posible de las mismas.

3.06.2 Tierra:
La tierra que se emplee en las diversas unidades de obra reunirá las condiciones apropiadas para cada
una de ellas.

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-En terraplenes, se usará la más inmediata a la construcción.
-En los macizos para hacer jardín, tierra de buena calidad para el cultivo.
-En los paseos de jardines y explanadas, la más arenosa posible, o mejor aún, gravilla fina.
-En macizados, la más próxima, siempre que esté limpia de todo elemento orgánico.

3.06.2 Arena:
Se considera como arena los áridos con granos inferiores a 5 mm. La que se emplee en la construcción
será limpia, suelta, crujiente al tacto y exenta de sustancias orgánicas, y productos que tengan azufre. No
tendrán arcilla, limo o materias análogas, tolerándose su presencia hasta un 3% del peso total del árido, siempre
que estén firmemente divididos.

3.06.3 Cementos:
El cemento será de calidad normal de tipo Portland, con adiciones activas y se atendrá cuanto a
definición o condiciones, a lo dispuesto en el vigente "Pliego para la recepción de aglomerantes hidráulicos en
obras oficiales" RC-75 y a la Norma EHE sobre Hormigón Estructural. El cemento Portland de escoria de horno y
el Portlandd puzolánico serán aceptables, al igual que otros tipos de cementos Portland.
Cualquiera de ellos que se utilicen irán envasados y se almacenaran convenientemente, a fin de que no
pierdan las condiciones de bondad necesarias para ser aplicados en la construcción.

Morteros:
Mortero de cemento Portland:
a/900 Kgs. de cemento x 1 m³ arena (1x1)
b/600 " " " " " (1x2)
c/450 " " " " " (1x3)
d/350 " " " " " (1x4)
e/250 " " " " " (1x6)
f/200 " " " " " (1x8)
g/150 " " " " " (1x10)

La mezcla se hará a máquina o a mano, en seco o sobre un piso de tablas, agregando después el agua
necesaria para la mezcla, de modo que el mortero tenga la consistencia conveniente. Las proporciones
indicadas se consignan como reguladoras, pudiendo modificarse dentro de los límites prudentes, según lo exija
la naturaleza de los materiales.
Los cementos deberán estar en todo momento de su empleo, en estado purulento.
El amasado del mortero se hará de tal suerte que resulte una pasta homogénea y sin palomillas.
Cuando este sea de cemento, y sobre todo si fuera de fraguado rápido, se hará en pequeñas
cantidades y su empleo será inmediato, para que no tenga lugar antes el principio de fraguado.
La cantidad de agua se fijará en cada caso por el Ingeniero. (No deberá hacerse en ningún caso el
rebatido de los morteros).
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3.06.4 Piedra.
La piedra que se usará para el hormigón será dura, silícea, compacta y de suficiente consistencia. Las
piedras no deberán poder pasar en todos los sentidos por anillos cuyo diámetro inferior sea de dos centímetros
en cambio, deberán pasar en todos los sentidos por anillos cuyo diámetro superior sea de 8 cms, salvo casos
especiales y en fabrica de hormigón armado, en las que deberán pasar por anillos comprendidos entre 0,5 y 2,5
cm en elementos finos y de 1 a 5 cm en elementos de gran espesor.
El machacado deberá estar hecho en forma tal que no predominen las piedras de un tamaño sobre los
demás.
La piedra machacada y cantos redondos se empleará limpia de barros, tierras, arenas, detritos u otras
sustancias extrañas.

3.06.5 Hormigones.

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El hormigón en masa para cimientos, afirmado de pavimentos, etc., se compondrá de piedra
machacada o cantos rodados, bien lavados, de las condiciones indicadas en el artículo anterior y de mortero de
cal hidráulica o cemento Portland, según se indique en el presupuesto, en la relación de dos partes en volumen
de piedra por uno de mortero, que podrá alterarse a juicio del Ingeniero, si así lo aconsejan los elementos
componentes.
Para el hormigón armado se empleará normalmente el compuesto de 300 a 350 kgs. de cemento, 400
litros de arena y 800 litros de grava, cuya proporción es, aún después del apisonado, de 1 m³.

Hormigón de resistencia característica fck = 175 kg./cm2


Dosificación orientativa para un metro cubico:

- Cemento P-350 0,365 T.


- Agua 0,180 m3
- Arena 0,400 m3
- Grava 0,800 m3
- Tamaño máximo del árido 20 mm
- Tipo de árido Rodado
- Consistencia Plástica ( 3-5 cm)

Hormigón de resistencia característica fck = 150 kg./cm2


Dosificación orientativa para un metro cubico:

- Cemento P-350 0,315 T.


- Agua 0,180 m3
- Arena 0,420 m3
- Grava 0,820 m3
- Tamaño máximo del árido 20 mm
- Tipo de árido Rodado
- Consistencia Plástica

Se exigirá el mayor esmero en la composición y manipulación de los hormigones, cuya mezcla se hará
a máquina o a brazo, empleando pala y rastrillo de hierro y agitándolo con fuerza hasta que todas las piedras
queden envueltas en el mortero.
Los hormigones de 250, 300 y 350 kgs de cemento resistirán al esfuerzo de compresión simple en
probeta a los 28 días, 170, 200 y 220 kgs/cm2, respectivamente.

3.06.6 Armaduras.

Los redondos destinados a construir las armaduras serán de acero de alta calidad, en cuyo caso
reunirán las condiciones que estipule el "Pliego de Condiciones Particulares de Índole Técnico" así como lo VISADO
especificado en la Norma EHE, Hormigón Estructural, Instrucción para el proyecto y la Ejecución de Obras. COPITI

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El alargamiento máximo no será inferior al 20% y el límite elástico estará comprendido entre el 0.70 y el
0.80 de la carga de rotura.
Las características inferiores de los redondos empleados en las obras de hormigón armado serán las
siguientes:

- Límite de elasticidad mínimo: 4000 Kgs/cm².

- Carga mínima de rotura: 4500 Kgs/cm².

Las armaduras se doblarán en frío, conforme a los planos sin errores mayores de 2 cm.
Se ajustarán entre sí con ataduras de alambre, de modo que no puedan desplazarse las armaduras de
reparto. Siendo la soldadura sometida al reconocimiento del técnico director de la obra.
La separación de las armaduras paralelas entre sí, será por lo menos de 1.5 cm. El los elementos no

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protegidos de la intemperie esta separación será de 2 cm. como mínimo.
Solamente se permitirán los empalmes señalados en los planos o aquellos que no perjudiquen la
resistencia de la obra, por solape de las dos barras, con una longitud de 40 cm. como mínimo y atándolas con
alambre.
No se hormigonará ningún elemento sin que el Técnico de la contrata se asegure de la correcta
colocación de la armadura.

Transporte y vertido del hormigón.

El hormigón se transportará desde la hormigonera hasta los encofrados tan rápidamente como sea
posible, por métodos aprobados que no produzcan segregaciones ni perdida de ingredientes. El hormigón se
colocará lo más próximo posible en su posición definitiva para evitar manipulaciones. Durante el transporte la
caída vertical libre del hormigón no excederá de 1 m. El vertido por canaleta solamente se permitirá cuando el
hormigón se deposite en una tolva antes de ser vertido en los encofrados. El equipo de transporte se limpiará
perfectamente antes de cada recorrido. Todo el hormigón se verterá tan pronto como sea posible después del
revestido de los encofrados y colocada la armadura. Se verterá antes de que se inicie el fraguado y en todos los
casos antes de transcurridos 30 minutos desde su mezcla o batido. No se hará uso de hormigón segregado
durante el transporte.
Todo el hormigón se verterá sobre seco excepto cuando el Pliego de Condiciones del Proyecto autorice
de distinta manera y se efectuará todo el zanqueado, refresado, drenaje y bombeo necesarios. Antes de verter
el hormigón sobre terrenos porosos, estos se humedecerán según se ordene.
El método de vertido del hormigón será tal que evite desplazamientos de la armadura. Durante el
vertido el hormigón se compactará removiéndolo con herramientas adecuadas y se introducirá alrededor de las
armaduras e elementos empotrados, así como en ángulos y esquinas de los encofrados.

Cimbras y encofrados.

No se admitirán en los plomos y alineaciones de las estructuras errores de más de dos cms, y de sus
escuadras y espesores se admitirá solamente una tolerancia de tres por ciento en menos y de cinco por ciento
en más, sin admitir regruesados para salvar estos errores.
Los encofrados con sus ensambles, soportes o cimbras, tendrán la resistencia y rigidez necesaria para
cumplir esta condición, y estarán dispuestos en forma que puedan desencofrarse sin necesidad de golpes
capaces de perjudicar el hormigón a juicio de la Dirección Técnica.

Los apoyos se colocarán en forma que no produzcan sobre los elementos inferiores de estructura,
cargas de trabajo superiores al tercio de su resistencia.
Los moldes se humedecerán y limpiarán inmediatamente antes del hormigonado, particularmente los
fondos de vigas y pilares, dejándose aberturas separadas al efecto.
Serán de cuenta del contratista los retoques y enfoscados necesarios para corregir estos defectos, si a juicio de
la Dirección Técnica hubiese lugar a ello. VISADO
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Curado.
El hormigón, incluido el que haya de darse un acabado especial, se protegerá adecuadamente de la
acción perjudicial de la lluvia, el sol, el agua corriente, heladas y daños mecánicos y no se permitirá que se
seque totalmente desde el momento de su vertido hasta la expiración de los periodos mínimos de curado que se
especifican a continuación, los tunele, zapatas, aceras, pavimentos cubiertos y otras estructuras o partes de la
misma, cuyo periodo de curado no se especifique en otro lugar del presente Pliego de Condiciones se curarán
durante 7 días como mínimo.

3.06.7 Prefabricados de piedra artificial.

Estarán formados por morteros, hormigones de cementos Portland ordinario especial de tonos claros y
arenas o chinos naturales, procedentes de la piedra que se quiere imitar, y con dosificación granulométrica que
se dé la máxima semejanza con la piedra natural.

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Las condiciones generales de fabricación serán las mismas que se fijan para los morteros y
hormigones.

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4.
PLIEGO DE CONDICIONES DE ALBAÑILERIA.
4.01 ALBAÑILERIA.
El trabajo comprendido en esta Sección del Pliego de Condiciones consiste en el suministro de toda la
instalación, mano de obra, equipo, accesorios y materiales, así como en la ejecución de todas las operaciones
relacionadas con la obra de albañilería especificada en esta sección, todos ellos completos, incluyendo la
instalación de los puntos señalados en los planos de todos los elementos de hormigón premoldeado, de estricto
acuerdo todo con esta Sección del Pliego de Condiciones y planos correspondientes, y sujeto a las claúsulas y
estipulaciones del contrato.

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4.01.1 Materiales.
a) Arena. Esta se refiere a la arena para uso en mortero, enlucidos de cemento y lechadas de cemento.
La arena será de cantos vivos, fina, granulosa, compuesta de partículas duras, fuertes, resistentes y sin
revestimientos de ninguna clase. Procederá de río o de cantera. Estará exenta de arcilla, materiales terrosos y
materia orgánica.
La arena de mortero de enlucidos u obra de albañilería corriente deberá pasar por un tamiz del número
4, con 4 x 4 mallas por pulgada, y para mortera de ladrillo visto, por un tamiz del número 12, que tenga 12 x 12
mallas por pulgada.

b) Cemento.
Todo el cemento será de tipo Portland.
d) Agua.
El agua empleada en el amasado del mortero de cemento estará limpia y exenta de cantidades
perjudiciales de aceite, ácido, álcali o materia orgánica.
e) Ladrillo.
Esta norma es aplicable al ladrillo de arcilla macizo, empleado a construcción de edificios y cumplirán la
especificada Norma MV. 201/72.
El ladrillo comprendido en esta norma será de arcilla o de arcilla esquistosa, estable, de estructura compacta, de
forma razonablemente uniforme, exento de piedras y guijas que pudieran afectar a su calidad o resistencia y sin
laminaciones ni alabeos excesivos.
Los ladrillos se entregarán en buenas condiciones, sin más de un 5% de ladrillos desportillados.
Para ladrillo visto, este será cerámico fino, con cantos cuadrados exactos y de tamaño y color uniforme.
Sus dimensiones serán de 25 x 12 x 5 cm. El ladrillo ordinario será de 25 x 12 x 5 cm.
Se ajustará a los siguientes requisitos, en cuanto a absorción y resistencia:
Absorción máxima. ( promedio ) 15%
Modulo de rotura. ( promedio ) 70 - 85

f) Piezas cerámicas.
La presente Norma se refiere a ladrillos de arcilla para estructuras sin carga, de la calidad adecuada
para los muros, tabiques, enrasillados y retractación de los miembros estructurales.
El ladrillo será de arcilla superficial, pizarra, arcilla refractaria o de mezclas de estos materiales, estarán
exentos de grietas mayores de un cuarto de la dimensión del ladrillo en dirección de la grieta, ni tendrá alabeos
que puedan impedir su adecuado asentamiento o perjudicar la resistencia o permanencia de la construcción, se
tolerará que tengan el máximo de defectos el 10% de los ladrillos de una remesa.
Dimensiones: Numero mínimo de huecos.
25 x 12 x 9 6
25 x 12 x 4.5 3
25 x 12 x 3 3
La resistencia a la compresión basada en el área total para ladrillo de construcción colocados en
huecos en sentido vertical será de 49 kg./ centímetro cuadrado, como mínimo, y para ladrillos de construcción VISADO
colocados en los huecos en sentido horizontal, será de un mínimo de 25 kg./ centímetro cuadrado. COPITI

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4.01.2 Ejecución del trabajo.

a) Generalidades.
No se levantará obra de albañilería cuando la temperatura atmosférica sea inferior a 7º C, a no ser que
tienda a ascender, y en ningún caso cuando la temperatura sea inferior a 5º C. En tiempo caluroso será
necesario un rociado frecuente para evitar que el mortero se seque excesivamente por la evaporación del agua.
Cuando por cualquier motivo se interrumpa un trabajo se dejaran hiladas de forma irregular para asegurar
perfecta trabazón al iniciar el trabajo. Las intersecciones de los muros se harán con especial cuidado, alternando
hiladas para un perfecto arriostramiento. Todos los muros irán aplomados. De ladrillos de gran resistencia serán
las cadenas de seis hiladas cada una, que establecerán de vez en cuando y en los asientos de cargaderos,
vigas de piso, etc. La última hilada de cada unión con la viga de estructura se terminará una vez haya fraguado
el mortero y el muro haya hecho su asiento, retacando la junta con mortero de rico cemento.
b) Muros exteriores. ( Con cámara de aire ).
Serán de dimensiones y calidades señaladas en los Documentos del Proyecto.

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c) Tabiques.
Se ejecutarán con ladrillos tabiquero a panderete. En los encuentros con muros, techos y pilares se
picará la parte que deba recibir el tabique.
d ) Escaleras.
Se efectuará el peldañeado con sujeción a las condiciones de los apartados anteriores.
e) Chapados.
Los chapados de azulejo asentados sobre muros tendrán una superficie plana, sin deformación, siendo
sus juntas rectas en todos los sentidos.
Las juntas serán recogidas con escayola.
Los chapados de mármol, granito, piedra artificial, se recibirán con grapas en los muros con escayola,
resultando todas sus piezas perfectamente unidas, de superficie plana y con juntas en su despiece rectas.
Los chapados de madera sean del tipo especificado en la memoria o presupuesto, colocados sobre
rastreles fijos al muro.
f) Solados y pavimentos.
Sentados con mortero de cemento, no dejando intersticios entre las juntas, resultando estas rectas.
El suelo una vez terminado presentará una superficie plana horizontal, evitando las cejas de unión de
unas piezas con otras.
Terminado el solado se verterá una lechada de cemento del color más apropiado al pavimento, para
conseguir con ello que las juntas queden tapadas y que el pavimento resulte totalmente impermeable, siendo
retirada esta y limpio el solado con viruta o serrín de madera.
Para la colocación de los entarimados se colocarán unos rastreles de madera anclados al suelo, y
separados entre sí 0.5 m completamente planos.
El entarimado será clavado a los rastreles mediante puntas de cabeza perdida, quedando las juntas de
las tablas perfectamente unidas.
La solera de hormigón será picada en el momento de su colocación, y deberá tener la pendiente que se
indique, colocando muestra para que esta resulte uniforme.
Terminado el rastrillado y extendido de la solera, será frotasada en toda su superficie.
Se dejaran juntas de dilatación para evitar que una vez terminada se cuartee.

4.01.3 Protección.

Las superficies de fábrica en las que se esté trabajando, se protegerán adecuadamente y en todo momento
durante las operaciones en construcción. Cuando amenace lluvia y haya que suspender el trabajo, la parte
superior de los muros de fábrica que quede al descubierto, se protegerá con una fuerte membrana impermeable
bien sujeta.

VISADO
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6.
PLIEGO DE CONDICIONES DE EXTINCION DE INCENDIOS.
6.01 Instalación de extinción de incendios.
Los extintores manuales se colgarán de soportes en los pilares y paramentos verticales indicados en
los planos, de forma que una vez instalados, la parte superior de los mismos quede a una altura aproximada del
suelo de 1.70 m.
Cada extintor deberá tener, en sitio visible, las instrucciones de manejo, tipo de agente extintor,
características de los incendios para los que resulte adecuado, fecha en que ha sido cargado, fecha de
caducidad en caso de que sea limitado y dirección del fabricante o agente distribuidor encargado de la
conservación y reposición de la carga.

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7.
PLIEGO DE CONDICIONES DE PINTURA.
7.01 Colores, aceites, barnices, etc.
Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de excelente calidad.

7.01.2 PINTURA.
Todas las superficies que hayan de ser pintadas serán preparadas con anterioridad.
Serán extendidas con uniformidad, consiguiendo con ello un color y brillo uniformes.
El número de capas no será inferior a dos, no pudiendo extender la siguiente mano sin que la anterior
esté totalmente seca.
En las pinturas al temple, los paramentos que tengan que recibirla tendrán como principio una mano de
imprimación de color de la pintura posterior, y dos manos del temple propiamente dicho.
Pasando la mano por la pintura, esta no se manchará por la misma.
Los colores reunirán las condiciones siguientes:

a) Facilidad de extenderse y cubrir perfectamente la superficie a que se aplique.


b) Fijeza en su tinta.
c) Facultad de incorporarse al aceite, color, etc.
d) Ser inalterable por la acción de los aceites o de otros colores.
e) Insolubilidad en el agua.

Los aceites y barnices reunirán a su vez las siguientes condiciones:


a) Ser inalterables por la acción del aire.
b) Conservar la fijeza de los colores.
c) Transparencia y color perfectos.
Los colores estarán bien molidos y serán mezclados en el aceite, bien purificados; su color será amarillo claro,
no admitiéndose el que, al usarlo, deje mancha o ráfagas que indiquen la presencia de sustancias extrañas.

8.
PRUEBAS A REALIZAR.

8.01 Pruebas.
Se realizará una prueba de presión en todas aquellas instalaciones que deban trabajar en
sobrepresión. VISADO
Esta prueba se efectuará con agua en todas las instalaciones destinadas a trabajar en fluidos líquidos, COPITI
y con aire comprimido en las destinadas a fluidos gaseosos.

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En ambos casos, la presión de prueba será un 50 % superior a la máxima de trabajo, por lo que
previamente se desconectarán todos aquellos elementos que por sus características no estuvieran preparados
para soportar esta presión.
Una vez alcanzada la presión de prueba, ésta deberá mantenerse durante un mínimo de dos horas, sin
que durante este tiempo se aprecie descenso de la presión, deformaciones u otras anomalías.
En aquella parte de la instalación que deba quedar empotrada u oculta, la prueba de presión se
efectuará antes de ser tapadas.
En las instalaciones que deban trabajar a presión atmosférica la prueba de estanqueidad se efectuará
mediante el vertido y llenado con agua de las canalizaciones y equipos.

Para efectuar las pruebas de dilatación se elevará lo más rápidamente posible la temperatura del fluido,
manteniéndola después durante al menos una hora.
Se comprobará que las tuberías dilaten correctamente, sin que se produzcan pandeos ni
deformaciones, ni pliegues o deterioro en el aislamiento.

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Transcurrido este tiempo se enfriará lo más rápidamente posible la instalación, realizando a
continuación una nueva prueba de estanqueidad.

Se comprobará que por todas las canalizaciones circulen los fluidos correctamente, y que éstos salgan
por todos los grifos y puntos de consumo con el caudal y presión deseada.
Se verificará la ausencia de acumulaciones de aire en las canalizaciones de fluidos líquidos y de
condensaciones en las de gases, comprobando el correcto funcionamiento de los distintos elementos de purga.
Se regularán las llaves de escuadra de los aparatos sanitarios, de forma que los caudales sean
adecuados y no provoquen salpicaduras.
Se verificará el funcionamiento de todos los grifos y válvulas comprobando que los cierres sean
herméticos y su funcionamiento suave, sin que se aprecien agarrotamientos de los ejes ni ruidos al ser
manipulados.
Se comprobará el funcionamiento de todos los equipos, tales como bombas, compresores, etc.,
procediendo a los ajustes y regulaciones precisos para conseguir un funcionamiento correcto y en consonancia
con los parámetros descritos en la Memoria.
Se rechazarán todos aquellos equipos cuyo rendimiento o características de trabajo no alcancen el
95% de los reseñados por los fabricantes en sus tablas y catálogos.
Se regularán las válvulas reductoras de presión y las de seguridad. En estas últimas, la presión de
apertura estará tarada a 1 kg/cm² por encima de la presión máxima de trabajo.
Se efectuará un ajuste exacto de los presostatos, sondas, interruptores de nivel, etc., comprobando que
su funcionamiento sea correcto, y se consigan los controles y actuaciones previstas en la Memoria.
Se verificará el buen funcionamiento y exactitud de todos los elementos de control, tales como
manómetros, termómetros, indicadores de nivel, etc., sin que existan errores en la lectura superiores al 1.5 % del
final de la escala.
Se revisará el funcionamiento de todo el aparellaje eléctrico, tales como interruptores, contactores,
guardamotores, arrancadores, elementos de señalización, etc... así como la exactitud de los elementos de
medida, sin que existan errores en la lectura superiores al 1.5 % del final de la escala.
Se comprobarán todas las protecciones tales como automáticos, fusibles, térmicos, etc... cerciorándose
de que sus calibres y regulaciones son los adecuados a cada caso y no existan errores de montaje.
Se revisarán las secuencias y enclavamientos, de manera que el automatismo se ajuste a lo previsto en
la Memoria.
Se verificarán las conexiones a tierra, comprobando que en ningún punto de la instalación o equipos
existan derivaciones.

8.02 Acabados y remates finales.


Antes de la aceptación de la obra por parte de la Dirección Técnica, tendrá que realizarse cuanto se
expone a continuación:
VISADO
- La reconstrucción total o parcial de equipos o elementos deteriorados durante el montaje.
COPITI
- Limpieza total de canalizaciones, equipos, cuadros y demás elementos de la instalación.

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- Evacuación de restos de embalajes, equipos y accesorios utilizados durante la instalación.


- Protección contra posibles oxidaciones en elementos eléctricos o sus accesorios (bandejas,
portacables, etc.), situados en puntos críticos o en el período de oxidación.
- Ajuste de la regulación de todos los equipos que lo requieran.
- Letreros indicadores, placas, planos de obra ejecutada y demás elementos aclaratorios de
funcionamiento.

Será competencia exclusiva de la Dirección Técnica determinar si el funcionamiento de la instalación o


las mediciones de resistencia son correctos y conforme a lo exigido en este Pliego y las reglamentaciones
vigentes, entendiéndose que en caso de considerarlos incorrectos deberán subsanarse las deficiencias sin
cargo adicional para la propiedad.

8.03 Pruebas de puesta en marcha.

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Independientemente de las pruebas de puesta en marcha especificadas, que para algunas
instalaciones especiales, puedan haber quedado ya recogidas en apartados anteriores de este Pliego, deberán
realizarse las siguientes:

- Prueba con las potencias demandadas calculadas de las


instalaciones de alumbrado y fuerza.
- Prueba del correcto funcionamiento de todas las
luminarias.
- Prueba de existencia de tensión en todas las bases de
enchufe y tomas de corriente.
- Prueba del correcto funcionamiento de todos los receptores conectados a la instalación de fuerza.
- Medida de la resistencia de aislamiento de los tramos de instalación que se considere oportuno.
- Medida de la resistencia a tierra en los puntos en que se considere oportuno.

En todo caso, las pruebas reseñadas deberán realizarse en presencia de la Dirección Técnica y
siguiendo sus instrucciones. Para ello deberá disponerse al personal medios auxiliares y aparatos de medida
precisos.

9. CLASES DE OBRAS NO ESPECIFICADAS.


Si alguno de los trabajos no estuviesen especificados por este pliego de condiciones, el constructor
recibirá las instrucciones oportunas por la Dirección de la Obra, sin que por ello tenga derecho a reclamación
alguna.

10. MEDICION Y ABONO DE LAS OBRAS:


Comprende cada unidad de obra:

El precio señalado para cada unidad en el Cuadro de Precios comprende el suministro, transporte,
materiales y mano de obra necesarios para su ejecución, así como cuantas necesidades circunstanciales se
requieran para que sea aprobada por la Administración.

Recepción de los materiales para el afirmado:

La recepción de los materiales a emplear será única y definitiva, siendo el Contratista responsable de la
conservación de los mismos hasta su total empleo.

Ejecución de los trabajos:

El contratista deberá desarrollar los trabajos con la diligencia necesaria para terminar las obras en el VISADO
plazo fijado. Su incumplimiento dará lugar a las medidas y sanciones que determina el Pliego de Condiciones COPITI
Técnicas, Jurídicas y Administrativas del Comercio.

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Recepción de las obras:

Una vez terminadas por completo las obras a que se refiere este Pliego de Condiciones se efectuará, si
procede, su recepción en la forma ordinaria y con las formalidades acostumbradas.
Al efectuarse la recepción deberá encontrarse la superficie del firme sin baches ni rodaduras y en las
condiciones que establece este Pliego.

Rescisión:

En el caso de rescisión, cualquiera que sea la causa, la parte de obra recibida quedará en lo referente
a su conservación a costa del Contratista durante el año de garantía.

Liquidación de las obras:

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
En cuanto la obra se encuentre completamente terminada y recibida, el Director hará la liquidación, a la
cual acompañarán todos los apuntes y documentos que hayan servido para su redacción, de la que el
contratista podrá sacar copia. La aceptación de ésta será definitiva, tanto en la aplicación de los precios como
en los unidades de obra.
Si el Contratista se niega a aceptarla o firma con protesta se extenderá un acta, exponiendo el
Contratista sus pretensiones por escrito en los 20 días siguientes, no siendo admitidas las reclamaciones
posteriores.

CONCLUSIONES.
Estimamos que con este pliego de condiciones, memoria, planos y presupuesto, es suficiente para la
buena realización de la construcción objeto del presente proyecto.

Si en alguno de los documentos que forman el presente estudio técnico, hubieran sido omitidas algunas
de las partidas de mediciones y presupuestos, detalles constructivos de las obras, u otro dato cualquiera de
interés para la realización de las obras, el constructor recibirá las instrucciones correspondientes de la Dirección
Técnica de la Obra, sin que por ello tenga derecho a indemnización de ningún tipo.

El presente pliego consta de 18 páginas.

La Bañeza, 20 de Agosto de 2020.

El Ing. Tec. Ind. Colegiado nº 945.

COLEGIO OFICIAL DE PERITOS E INGENIEROS


Fdo. Angel Bernardo Santos Lobato.
TECNICOS INDUSTRIALES DE LEON
Nº Colegiado: 945
ANGEL BERNARDO SANTOS LOBATO
Visado: VD2001168
Fecha: 20/08/2020 Pag.18
Autentificacion: DR9QODHC4WH0P5R

VISADO
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MEDICIONES Y
PRESUPUESTO

VISADO
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Nº de Designación de la Nº de DIMENSIONES RESULTADOS PRECIO IMPORTE


Orden Unidades
Obra UNIDAD -------------
Longitud Latitud Altura Parciales Totales EUROS

CAPITULO 1. Acondicionamiento zona de almacenamiento de baterías.

1.1. M2 Sol. arm. HA-25/15, espesor 15 cm.


Solera de 15 cm de espesor, realizada con hormigón HA-250 N/mm²
(H-250 kg/cm²) T. Máx 20 mm, elaborado, i/vertido y colocado, armado
con acero corrugado B-500-S con una cuantía (7 kg/m²), p.p. de juntas,

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aserrado de las mismas y fratasado, i/tratamiento superficial de la solera
a base de una capa compuesta por resina epoxi color rojo o similar,
i/lámina geotextil, extendido y compactado. Zona almacenamiento baterías.

3,00 1,50 4,50 82,31 370,39

1.2. Ud. Rejilla de registro y depósito 200 litros.


Rejilla metálica de acero de 20 cm de ancho y 1,00 m de largo, conectada
inferiormente con depósito de 200 litros de capacidad de acero, para
recogida de lixiviados en la zona de almacenamiento baterías;
completamente instalados y rematado.

1 657,12 657,12

1.3. Ud. Aplicación de seguridad y salud en la ejecución de las instalaciones.


1ud. Depósito de basuras de 800 litros de capacidad realizado en
polietileno inyectado, acero y bandas de caucho, con ruedas para su
transporte, colocado.
1ud. Botiquín de obra instalado.
1ud. Reposición de material de botiquín de obra.
1 ud. EPIs de protección individual, homologados CE.
Cascos de seguridad. Gafas contra impacto. Gafas anti polvo.
Protectores auditivos. Mono de trabajo. Guantes. Botas de seguridad.
1 ud. Formación seguridad e higiene.
Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando
Una hora a la semana y realizada por un encargado.

1 315,72 315,72

1.4. Ud. Plan de control de calidad.


Realización del plan de control de calidad con los documentos:
control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas;
control de ejecución de la obra; control de la obra terminada.

1 245,30
VISADO
Total capitulo 1. 1.588,53 €. COPITI

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Nº de Designación de la Nº de DIMENSIONES RESULTADOS PRECIO IMPORTE


Orden Unidades
Obra UNIDAD -------------
Longitud Latitud Altura Parciales Totales EUROS

RESUMEN DE CAPITULOS:

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
CAPITULO 1.- ADECUACION ZONA DE ALMACENAMIENTO
DE BATERIAS. 1.588,53 €.

TOTAL. 1.588,53 €.

VISADO
COPITI

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Nº de Designación de la Nº de DIMENSIONES RESULTADOS PRECIO IMPORTE


Orden Unidades
Obra UNIDAD -------------
Longitud Latitud Altura Parciales Totales EUROS

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
ASCIENDE EL PRESENTE DOCUMENTO DE PRESUPUESTO

A LA EXPRESADA CANTIDAD DE # MIL QUINIENTOS

OCHENTA Y OCHO EUROS CON CINCUENTA Y TRES CENTIMOS #

# ( 1.588,53 € ) #

LA BAÑEZA, 20 DE AGOSTO DE 2020.

EL ING. TEC. IND. COLEGIADO Nº 945.

Fdo: Angel Bernardo Santos Lobato.

COLEGIO OFICIAL DE PERITOS E INGENIEROS


TECNICOS INDUSTRIALES DE LEON
Nº Colegiado: 945
ANGEL BERNARDO SANTOS LOBATO
Visado: VD2001168
Fecha: 20/08/2020 Pag.3
Autentificacion: DR9QODHC4WH0P5R

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Plantilla de Firmas
Ilustre Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales de León

www.copitile.es copitile@copitile.es
COLEGIADO1
Firmado digitalmente por SANTOS LOBATO ANGEL BERNARDO -
71548331T
SANTOS LOBATO ANGEL Nombre de reconocimiento (DN): c=ES,
serialNumber=IDCES-71548331T, givenName=ANGEL BERNARDO,

BERNARDO - 71548331T sn=SANTOS LOBATO, cn=SANTOS LOBATO ANGEL BERNARDO -


71548331T
Fecha: 2020.08.20 08:24:33 +02'00'

COLEGIADO2

Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
COLEGIADO3

COLEGIO

Fecha :20/08/2020
Nº. Visado:VD2001168

COLEGIO

OTROS

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