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PROYECTO
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PROYECTO TECNICO Y DE EXPLOTACION,
Documento visado por el COPITI León el día 20/08/2020 con número VD2001168
DE INSTALACIONES EXISTENTES PARA
GESTOR DE RESIDUOS, AMPLIADAS PARA
RESIDUOS DE APARATOS ELECTRICOS Y
ELECTRONICOS (RAEE) Y BATERIAS.
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PETICIONARIO:
SITUACION:
VISADO
COPITI
S.A.M. INGENIERIA S.L.
C/ Astorga nº 10, Tf. 987- 65 58 14
LA BAÑEZA ( 24750 ) León. LEON
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MEMORIA
1. CONSIDERACIONES GENERALES.
1.1. ANTECEDENTES.
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El presente proyecto técnico descriptivo de la actividad, instalaciones y de
explotación; se realiza a petición de D. Jesús González Bayón, con D.N.I.:
12.373.025-Z, en representación de la empresa D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L.;
con C.I.F.: B-47723291; la cual realiza en la actualidad la actividad de gestor de
residuos no peligrosos: almacenamiento; con NIMA 4700042099 y NIMA
4700045958. El presente proyecto se realiza para ampliar la actual gestión de
residuos, para Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE) y baterías de
plomo usadas de vehículos; en las instalaciones existentes, acondicionadas para
desarrollar la referida actividad, ubicadas en la Avenida Norte de Castilla, nº 22,
(Polígono Industrial Argales), perteneciente a la ciudad de Valladolid, (Valladolid).
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1.2. EMPLAZAMIENTO.
2. OBJETO.
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de tramitar la autorización de la Gestión (almacenamiento) de residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos (RAEE) y baterías de plomo usadas de vehículos; ante la
Dirección General de Infraestructuras Ambientales, Consejería de Medio Ambiente
de la Junta de Castilla y León. Actualmente, la empresa y sus instalaciones, se
encuentra autorizada con el NIMA 4700042099 y NIMA 4700045958, de recogida y
transporte de residuos no peligrosos y de almacenamiento de residuos no
peligrosos.
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- CTE DB HE: Ahorro de Energía. En particular:
Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética.
Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas.
5.- Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos
industriales. R.D. 2267/2004 de 3 de Diciembre.
6.- Ley 21/192, de 16 de Julio, de Industria. (B.O.E nº 176, de 23 de Julio de
1992).
7.- Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, sobre liberación en
materia de instalación, ampliación y traslados de industrias. (B.O.E. nº 247, de 14 de
Octubre de 1980).
8.- Orden de 19 de Diciembre de 1980 sobre normas de procedimiento y
desarrollo del Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, de liberalización en
materia de instalación, ampliación y traslado de Industrias. (B.O.E. nº 308, de 24 de
Diciembre de 1980).
9.- Decreto Legislativo 1/2015, de 12 de noviembre, por el que se aprueba el
texto refundido de la Ley de Prevención Ambiental de Castilla y León que sustituye y
deroga a la Ley 11/2003, de 8 de Abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León.
10.- Reglamento de aparatos a presión R.D. 1244/79 y Directiva del Consejo
de las Comunidades Europeas.
11.- Reglamento de Seguridad en Máquinas R.D. 1.495/1.986 de 26 de Mayo
y Orden del 8 de Abril de 1.991, así como la Directiva de Máquinas 89/392/CE y
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R.D. 1.435/92 de 27-11-92, publicado en el B.O.E. del 11-12-1.992. COPITI
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15.- Cumplimiento de la normativa sectorial.
- Decreto 180/1993, regulador de las instalaciones de almacenamiento de
chatarra en suelo no urbanizable.
- Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.
BOE 19/02/2003 (incluye la corrección de errores de BOE 12/03/02). Catálogo LER.
-Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos y Real Decreto
833/1988, Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
- Real Decreto 1481/2001. (BOE 29-01-2002).
- Real Decreto 653/2003. (BOE 14-6-2003).
- Plan Integral de Residuos de Castilla y León (24-03-2014).
- Ley 22/2011, de 28 de julio, de Residuos y Suelos Contaminados.
- Normativa en materia de traslado de residuos, Real Decreto 180/2015.
- Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción
y gestión de los residuos de construcción y demolición.
- Real Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la
gestión de los aceites industriales usados.
- Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los
aceites usados.
- Real Decreto 110/2015, de 20 de febrero, sobre residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos.
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Real Decreto 833/1988, Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
- Real Decreto 1481/2001. (BOE 29-01-2002). Por el que se regula la
eliminación de residuos mediante depósito en vertedero.
- Real Decreto 653/2003. (BOE 14-6-2003). Sobre incineración de residuos.
16.- Todas aquellas que le sean de aplicación para el desarrollo de la
actividad objeto del presente proyecto, memoria de actividad y de explotación, de
acuerdo a la Normativa Vigente, para su aprobación.
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periodo de tiempo inferior a 6 meses (ya sean los RAAE y baterías para los que
solicita autorización como los procedentes del propio desarrollo de la actividad),
todos ellos envasados y etiquetados según el Real decreto 833/1988, de 20 de julio,
por el que se aprueba, el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica
de residuos tóxicos y peligrosos, ubicándose sobre solera de hormigón y bajo
cubierta, debiéndose el promotor inscribirse en el registro de Pequeños Productores
de Residuos Tóxicos y Peligrosos según Decreto 180/1994, de 4 de agosto.
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transporte de los mismos, en particular una carretilla elevadora.
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4.1. Personal, equipos y maquinaria de la actividad.
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2.- Una vez el material llega a las instalaciones de la empresa, los camiones,
vehículos o materiales independientes, se pesan en la báscula de pesaje, llevando
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de esta forma un control exhaustivo de los materiales que se gestionan, para su
posterior almacenamiento.
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Asimismo, en este apartado, se relacionan las categorías a partir de 15 de
agosto de 2018, recogidas en el anexo III del R.D. 110/2015, de 20 de febrero, los
residuos a gestionar (almacenar) con indicación del código LER – RAEE (Lista
Europea de Residuos- RAEE) de cada uno de ellos.
1.- Aparatos de intercambio de temperaturas.
11*.Aparato eléctrico intercambio de temperatura con CFC, HCFC, HC, NH3.
FR (Fracción de recogida) 1. Grupo de tratamiento de RAEE. 11*.
D (Doméstico). 200123*-11*.
P (Profesional). 160211*-11*.
12*.Aparato eléctrico de aire acondicionado. FR 1. Grupo 12*.
D. 200123*-12*.
P. 160211*-12*.
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores. FR 1. Grupo 13*.
D. 200136*-13*.
P. 160213*-13*.
2.Monitores y pantallas.
21*.Monitores y pantallas CRT. FR 2. Grupo 21*.
D. 200135*-21*.
P. 160213*-21*.
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3.Lámparas.
31*.Lámparas de descarga no LED y fluorescentes. FR 3. Grupo 31*.
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D. 200121*-31*.
P. 200121*-31*.
32. Lámparas LED. FR 3. Grupo 32.
D. 200136-32.
P160214-32.
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7. Paneles solares grandes (con una dimensión exterior superior a 50 cm).
71.Paneles fotovoltaicos (EJ: Si). FR 7. Grupo 71.
P. 160214-71.
72*. Paneles fotovoltaicos peligrosos (Ej: CdTe). FR 7. Grupo 72*.
P. 160213*-72*.
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D. 200123*-12*. (1.000 kg).
P. 160211*-12*. (1.000 kg).
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores. FR 1. Grupo 13*.
D. 200136*-13*. (500 kg).
P. 160213*-13*. (500 kg).
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P. 160210-41*. (500 kg).
P. 160212-41*. (500 kg).
42. Grandes aparatos (Resto). FR 4. Grupo 42.
D. 200136-42. (1.000 kg).
P. 16021442. (1.000 kg).
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instalación, se recoge en el correspondiente plano del proyecto.
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residuos, cantidad, destino, frecuencia de recogida y el medio de transporte;
quedarán reflejados documentalmente de la siguiente manera:
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sifónico registrable, situado a una distancia de la bajante no mayor a un metro, y la
distancia del aparato al bote sifónico no será mayor de 2,5 m.
Los diámetros de desagües mínimos por aparato son:
Lavabo 40 mm de diámetro interior.
Ducha 50 mm “
Inodoro 100 mm “
Urinario 40 mm “
Fregadero cocina 50 mm “
Lavavajillas 50 mm “
Bote sifónico 125 mm “ . Posee el mismo diámetro
que la válvula de desagüe conectada; con el numero y tamaño de entradas
adecuado y a una altura suficiente para evitar que la descarga de un aparato
sanitario alto salga por otro de menor altura.
La red de saneamiento evacúa las aguas residuales procedentes de los
aseos de la nave, así como las pluviales de la cubierta de la nave y las pluviales del
resto de la parcela.
En la canalización de estas aguas pluviales del resto de la parcela y
procedentes de la ocasional limpieza de la nave, antes de su vertido a la red de
saneamiento municipal, se encuentra instalado un separador de hidrocarburos, que
es la instalación necesaria para el tratamiento de las aguas residuales que puedan
estar contaminadas por aceites, gasóleo, gasolina, etc. Está fabricado siguiendo la
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De esta forma el agua que se vierte o se evacúa por la red general de
saneamiento estará libre de posibles contaminantes, que pudiera provocar el
desarrollo de la actividad.
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4. Una vez en la fosa estanca el residuo recogido, que sería peligroso, se saca
de la misma hasta un contenedor apropiado para contener este producto.
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contenido. Es muy sólido y responde con seguridad a las manipulaciones de carga y
descarga.
Su mantenimiento es mínimo ya que sólo requiere lavado y desinfección
antes de cada uso.
Se ubica en el cubeto con los otros residuos peligrosos producidos en el
propio desarrollo de la actividad, reflejada su situación en su correspondiente
documento gráfico.
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Los pocos residuos procedentes de esta actividad en su zona de oficinas ó
de los trabajadores, no peligrosos, serán recogidos por el servicio de limpieza
municipal, de la localidad donde se ubica la empresa.
7.1. Definiciones.
La batería es un elemento que acumula energía a 12 voltios, utilizada como
fuente de arranque de vehículos a motor, con LER 160601.
Consta de una carcasa exterior, que protege a un conducto de vasos con
rejillas de plomo, rellenos de electrolito, formado por ácido sulfúrico al 30 % y agua
destilada. Cuando están fuera de servicio, se venden a almacenes especializados,
como la empresa Financiera de Laguna de Duero S.L., será unas de ellas.
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cm con acabado en resina epoxi antiácido y con pendiente del 4%, desde los bordes
hacia la canaleta de recogida de posibles lixiviados; la pendiente entre la canaleta y
la fosa impermeable o depósito de recogida final de derrames es del 2%; siendo la
canaleta central de recogida de lixiviados de 1,50 m de largo y 0,20 m de ancho,
protegida con rejilla formada sobre bastidor de perfiles de ángulo y redondos de
acero inoxidable de 12 mm de diámetro, situándose en su parte central una fosa
impermeable o depósito de recogida final de derrames, de planta circular de 0,50 m
de diámetro y 1,00 m de profundidad con superficie tratada, también de acero
inoxidable.
Es una solera superpuesta a la solera original que existía en la nave, a la cual
se le ha dado esa pendiente; además de instalar la canaleta y el depósito, que
integran esta zona adecuada para el almacenamiento de las baterías usadas, las
cuales a su vez se encuentran recogidas en depósitos o contenedores que pueden
apilarse, según la cantidad de baterías recibidas en la instalación.
La empresa encargada de realizar la solera adquiere el compromiso del
seguimiento, análisis, testing y asesoramiento de su producto para asegurar el buen
funcionamiento en todas las circunstancias.
Previo al conjunto de solera y foso se colocará un recubrimiento a base de
lámina impermeable compuesta de asfalto-caucho y resinas acrílicas y epoxi sobre
capa de hormigón pobre que sirva como segunda barrera de seguridad ante
cualquier posible fuga accidental de la solera.
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Estos contenedores evitan la pérdida de contenido y está construido por un
material resistente al ataque de ácidos y no forma combinaciones peligrosas con el
contenido. Es muy sólido y responde con seguridad a las manipulaciones de carga y
descarga. Su mantenimiento es mínimo ya que sólo requiere lavado y desinfección
antes de cada uso.
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almacenamiento se minimiza el problema de los derrames de electrolito.
Al llegar a las instalaciones, las baterías se encuentran fuera de uso y el
contenido de electrolito no alcanza en el mejor de los casos, el 10 % del peso total.
Esto representa un volumen de unos 900 litros de electrolito en cada contenedor en
el interior de las baterías.
En caso de producirse derrame accidental, el electrolito puede caer sobre el
suelo y llegar al foso de recogida o bien producirse en el interior del contenedor, que
al ser monocasco estanco y estar construido con materiales antiácido no se produce
fuga alguna.
Se debe evitar que las baterías lleguen a las instalaciones objeto del
proyecto, sin tapones en los vasos, que en la manipulación se produzcan golpes o
roturas y que el contenedor se cargue en malas condiciones. Se considera que en el
caso más desfavorable, el derrame fuera del contenedor, no alcanza el 10 % del
volumen total del electrolito.
Siempre que se produzca un derrame se utilizará el adsorbente, que se
encontrará almacenado sobre palés en las zonas laterales del contenedor y el
equipo de agua a presión.
Una vez cargado el contenedor y antes de colocar otro vacío, se procede a
realizar una limpieza total de la superficie, con agua a presión para arrastrar todo
tipo de restos hacia la canaleta. Se calcula un gasto de agua de 3 l/m2, lo que
supone unos 90 litros que irán a parar al foso, en caso de limpieza total de toda la
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instalaciones de D.M.L. Reciclajes y Embalajes, S.L., para su entrega a gestor final.
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No obstante, se considera necesario cumplir lo siguiente:
1.- La manipulación de baterías se realizará por personal especializado, el
cual tiene a su disposición todo el equipo de protección individual que se relacionó
anteriormente.
2.- Toda la manipulación se realizará sobre la solera tratada y cubierta.
3.- En caso de producirse la caída de alguna batería y/o derrame de
electrolito se procederá inmediatamente a extender el material adsorbente (sepiolita)
sobre la zona afectada, recogiéndose a continuación y tratando de evitar cualquier
derrame.
A continuación se procederá a barrer la Sepiolita y echarla al contenedor de
baterías, para finalmente limpiar la zona afectada con agua.
4.- Similar proceso, a mayor escala, se deberá seguir en el caso de que caiga
parte del contenido de los contenedores en el momento de la carga de éstos al
camión.
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relacionadas con el sector del automóvil; en dichos centros se les dejará uno o
varios contenedores (según el flujo que puedan generar) con una capacidad de 400
kg, preparados y adecuados para la pequeña recogida en dichos talleres y
productores de baterías residuales; estos contenedores evitan la pérdida de
contenido y están construidos por un material resistente al ataque de ácidos y no
forma combinaciones peligrosas con el contenido. Es muy sólido y responde con
seguridad a las manipulaciones de carga y descarga, producidas en su posterior
traslado al almacenamiento; mediante un camión propiedad de una empresa
autorizada que cumpla el Reglamento Nacional de Transporte de Mercancías
Peligrosas por carretera y esté inscrita en el Registro de Transportistas de
Residuos peligrosos de Castilla y León.
Los residuos generados en la actividad, después de su almacenamiento,
serán transportados al gestor final mediante los adecuados medios de transporte;
el gestor final es la empresa ya referida Gestión y Protección Ambiental, S.L.; y se
incluye en la documentación el original del documento de aceptación expedido por
este gestor autorizado.
Las baterías llegarán a las instalaciones de la empresa, a través de una
entrega directa de las citadas baterías en las mismas instalaciones del
almacenamiento por parte de propietarios de las mismas, ya sean empresas
(residuo de origen profesional) o particulares (residuos de origen doméstico).
Las baterías que van llegando a las instalaciones, van siendo almacenadas
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en la zona destinada para ello, en los contenedores. COPITI
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La empresa, expedirá “albarán de recogida” que deberá ser guardado por el
productor y almacenista para posibles inspecciones. Así mismo la empresa llevará
un registro documental de los residuos a gestionar, describiendo cantidad,
naturaleza, origen, destino, frecuencia de recogida, medio de transporte y método
de eliminación (gestor final).
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peso total. Esto representa un volumen de unos 100 litros de electrolito en cada
contenedor en el interior de las baterías.
En caso de producirse derrame accidental, el electrolito puede caer sobre el
suelo y llegar al foso de recogida o bien producirse en el interior del contenedor,
que al ser monocasco estanco y estar construido con materiales antiácido no se
produce fuga alguna. Se considera que en el caso más desfavorable, el derrame
fuera del contenedor, no alcanza el 10 % del volumen total del electrolito.
Una vez cargado el contenedor y antes de colocar otro vacío, se procede a
realizar una limpieza total de la superficie, con agua a presión para arrastrar todo
tipo de restos hacia la canaleta. Se calcula un gasto de agua de 3 l/m2, lo que
supone unos 90 litros que irán a parar al foso, en caso de limpieza total de toda la
superficie.
Por lo cual en el caso más desfavorable, cada carga completa de los
contenedores más la limpieza de la superficie ó solera, genera un volumen
aproximado de líquido que acaba en el foso de 190 litros. Teniendo en cuenta que
el foso tiene una capacidad de unos 200 litros, es necesario vaciarlo cada mes,
llevando su contenido en camiones cisterna adecuados a gestor final.
De esta forma quedaría controlada y corregida la posible contaminación que
se pudiera producir como consecuencia de avería o accidente y posterior derrame
del electrolito.
Los contenedores se devuelven a la empresa limpios y desinfectados, por
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parte del gestor final. COPITI
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el mismo por empresas (origen profesional) y/o particulares (origen doméstico), esto
supondrá el 100% del almacenamiento.
2- Una vez que el citado almacenamiento este lleno, se procede a su carga
en vehículo autorizado para su posterior transporte a gestor final de las baterías
usadas.
3- Después de cada carga en el almacenamiento se procederá a la limpieza
de la solera del mismo mediante agua, para que de esta forma, si además se ha
producido un derrame accidental del electrolito, que hubiera en las baterías de los
contenedores, se recoja todo el vertido en el foso o depósito preparado para este
fin.
4- Como el depósito tiene un volumen de 200 litros y en cada limpieza
producimos unos 190 litros de vertido, cada vez que se proceda a limpiar se
recogerá el contenido del foso y se transportará mediante vehículo adecuado al
gestor final.
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7.7.3. Previsión inicial, residuos a gestionar.
Cantidad: Anualmente 1.440 uds baterías usadas de 25 kg de peso medio.
Naturaleza: Baterías de plomo usadas. Código LER. 160601.
Origen: Profesional de empresas o talleres relacionados con el uso de
baterías.
Origen: Doméstico de particulares que las lleven directamente al
almacenamiento.
Destino: Almacenamiento autorizado, posteriormente traslado a gestor final.
Cada tres meses se procede al traslado desde el almacenamiento al gestor
final.
Medio de transporte: Vehículo camión rígido apto para el transporte de
residuos en contenedores, con las debidas autorizaciones y permisos legales
tanto de vehículo como de conductor.
Método de eliminación: Transporte desde almacenamiento a gestor final.
También se eliminará el residuo generado en el foso ó depósito por gestor final.
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8. APLICACION CTE.
1. Agentes
2. Información previa
2.1. Antecedentes y condicionantes de partida
2.2. Emplazamiento y entorno físico
2.3. Normativa urbanística
2.3.1. Marco normativo
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2.3.2. Planeamiento urbanístico de aplicación
2.3.3. Condiciones particulares de aplicación y Ficha urbanística
1. Agentes ·
El presente documento es copia de su original del que es autor el Ingeniero Técnico Industrial D. Ángel Bernardo
Santos Lobato. Su utilización total o parcial, así como cualquier reproducción o cesión a terceros, requerirá la
previa autorización expresa de su autor, quedando en todo caso prohibida cualquier modificación unilateral del
mismo.
2. Información previa ·
Por encargo del Promotor, en nombre propio y en calidad de propietario, se redacta el presente Proyecto
descriptivo de la instalación destinada para almacenamiento de residuos RAEE y baterías. Las instalaciones
proyectadas son de promoción privada.
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Entorno físico Es una nave que ocupa el extremo de una parcela en la que están edificadas más naves
adosadas. Es de forma rectangular, con todas las instalaciones y servicios propios del
Polígono Industrial Argales en el cual se ubica. El acceso se produce por un la Avenida de
situación, Norte de Castilla, nº 22; a través de una puerta de 5,00 m de ancho basculante de
contrapesos, con puerta peatonal integrada de una hoja de 0,80 m de ancho.
Acceso: el acceso previsto a la nave se realiza por la calle de situación de la misma, asfaltada y con encintado
de aceras y alumbrado público.
Abastecimiento de agua: el agua procede del suministro desde la red municipal.
Saneamiento: conectado a la red de saneamiento municipal.
Suministro de energía eléctrica: mediante conexión desde la red de la empresa distribuidora.
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2.3. Normativa urbanística
Uso del suelo. Construida en suelo industrial, con uso compatible para la actividad
propuesta a desarrollar.
El objeto del proyecto es una instalación destinada para gestor de residuos no peligrosos: almacenamiento; en
una nave de planta baja, (solamente una entreplanta para oficina), aseo / vestuario para mujeres –
discapacitados y aseo / vestuario para hombres - discapacitados; zonas para el almacenamiento de los residuos
no peligrosos y peligrosos (RAEE y baterías), albergue de la maquinaria para desarrollar adecuadamente la
actividad (en particular carretilla elevadora y báscula de pesaje), por lo cual se aplica el cumplimiento del VISADO
COPITI
Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales. R.D. 2267/2004 de 3 de
Diciembre; recogido en un apartado posterior.
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2. Atrapamiento
SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento
1. Recintos
SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada
1. Alumbrado normal
2. Alumbrado de emergencia
SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación
SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento
SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento
SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo
1. Procedimiento de verificación
2. Tipo de instalación exigido
SUA 9 Accesibilidad.
El objetivo del requisito básico “Seguridad de utilización” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de
que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de sus
características de diseño, construcción y mantenimiento (Artículo 12 de la Parte I de CTE).
El cumplimiento del Documento Básico de “Seguridad de utilización” en edificios de nueva construcción, se
acredita mediante el cumplimiento de las 9 exigencias básicas SU (SUA).
Por ello, los elementos de seguridad y protección, las diversas soluciones constructivas que se adopten y las
instalaciones previstas, no podrán modificarse, ya que quedarían afectadas las exigencias básicas de utilización.
EXIGENCIA BÁSICA SU 1: Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán
adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se
limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de
los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.
Para el uso de nave o local para oficina y aseo no se fija la clase de resbaladicidad de los pavimentos. No
obstante se utilizarán pavimentos de clase 3 en todas las zonas. VISADO
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2. Discontinuidades en el pavimento
El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas como consecuencias de
traspiés o de tropiezos. No existen resaltos en los pavimentos de más de 6 mm. Los desniveles de menos de 50
mm. se resolverán con pendientes de menos del 25%.
La distancia entre las puertas de acceso al edificio y el peldaño más próximo es mayor de 1,20 m y mayor que el
ancho de la hoja de la puerta.
3. Desniveles
No existen desniveles con una diferencia de cota mayor que 0’55 m que exijan la disposición de barreras de
protección. No existe riesgo de caídas en ventanas, todas ellas con barreras de protección en la carpintería de
altura superior a 90 cm.
Las barreras de protección en escaleras tendrían una altura comprendida entre 90cm. y 110cm, medida desde la
línea de inclinación definida por los vértices de los peldaños. Por su diseño constructivo no tiene puntos de
apoyo que permita ser escalable, no tiene aberturas que permitan el paso de una esfera de Ø 10 cm., y el
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barandal inferior estaría a una distancia máxima de 5 cm. de la línea de inclinación de la escalera.
4. Escaleras y rampas
Se aplica en la escalera de subida a la oficina; no se aplica en rampas pues no hay accesos con rampas en la
actividad.
EXIGENCIA BÁSICA SU 2: Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con
elementos fijos o practicables del edificio.
1. Impacto
Con elementos frágiles Las superficies acristaladas situadas en las áreas con riesgo de impacto
dispondrán de un acristalamiento laminado que resiste sin romper un impacto VISADO
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2. Atrapamiento
No existen puertas correderas de accionamiento manual, ni elementos de apertura y cierre automáticos con
riesgo de atrapamientos.
La puerta de entrada a la instalación es basculante de contrapesos manual; con una puerta peatonal abisagrada
de una hoja, también de apertura manual.
EXIGENCIA BÁSICA SU 3: Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente
aprisionados en recintos.
1. Aprisionamiento
EXIGENCIA BÁSICA SU 4: Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una
iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso
de emergencia o de fallo del alumbrado normal.
1. Alumbrado normal
2. Alumbrado de emergencia
El local dispondrá de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministra la
iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que pueden abandonar el local, evita
las situaciones de pánico y permite la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los
equipos y medios de protección existentes.
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SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación ·
EXIGENCIA BÁSICA SU 5: Se limitará el riesgo derivado de situaciones con alta ocupación facilitando la
circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo
de aplastamiento.
EXIGENCIA BÁSICA SU 6: Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas,
depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso.
EXIGENCIA BÁSICA SU 7: Se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de
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pavimento y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas.
EXIGENCIA BÁSICA SU 8: Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo,
mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.
1. Procedimiento de verificación
5,5
Riesgo admisible Na = ————————— · 10-3 = 0,0055 impactos / año
C2 x C3 x C4 x C5
SUA 9 Accesibilidad ·
EXIGENCIA BÁSICA SU 9: Se limitará a facilitar el acceso y la utilización segura del local o nave (con oficina y
aseos) a las personas con discapacidad en los apartados de aplicación siguientes.
1. Itinerario y servicios higiénicos accesibles. El local posee itinerario accesible y los servicios higiénicos
proyectados son accesibles; cumpliendo asimismo el mobiliario y los mecanismos, ésta función de
accesibilidad.
2. La información y señalización para la accesibilidad no es necesaria, puesto que por la propia
distribución del local se encuentran correctamente señalizados tanto el itinerario como los servicios
higiénicos.
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CTE – HS Salubridad ·
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HS 3 Calidad del aire interior
1. Caracterización y cuantificación de las exigencias
2. Diseño
3. Dimensionado
HS 4 Suministro de agua
1. Caracterización y cuantificación de las exigencias
2. Diseño de la instalación
3. Dimensionado de las instalaciones y materiales utilizados
HS 5 Evacuación de aguas residuales
1. Descripción general
2. Descripción del sistema de evacuación y sus componentes
3. Dimensionado de la red de evacuación de aguas residuales
4. Dimensionado de la red de aguas pluviales
5. Dimensionado de los colectores de tipo mixto
6. Dimensionado de la red de ventilación
CTE – HS Salubridad ·
El objetivo del requisito básico “Higiene, salud y protección del medio ambiente”, tratado en adelante bajo el
término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios
y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los
edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de
las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento (Artículo 13 de la Parte I de CTE).
El cumplimiento del Documento Básico de “salubridad” en edificios de nueva construcción, se acredita mediante
el cumplimiento de las 5 exigencias básicas HS. No es el caso que nos ocupa, la nave existe antes de la entrada
en vigor del CTE.
Por ello, los elementos de protección, las diversas soluciones constructivas que se adopten y las instalaciones
previstas, no podrán modificarse, ya que quedarían afectadas las exigencias básicas de salubridad.
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Datos previos
Solución constructiva Solera de hormigón: Aplicación sobre terreno arcilloso de capa de 15 cm. de
encachado de grava 40/80 mm. y solera de hormigón armado de 15 cm. de
espesor.
6. Fachadas
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Grado de impermeabilidad
Zona pluviométrica: III
Altura de coronación del edificio sobre el terreno: 8,15 m.
Zona eólica: B
Clase del entorno en el que está situado el edificio: E0
Grado de exposición al viento: V2
Grado de impermeabilidad según tabla 2.5, DB HS1: 3
Solución constructiva Revestimiento exterior: No
Solución constructiva Fachadas: Cerramiento de doble ladrillo cara vista de 31 cm. de espesor total.
En el encuentro de la fachada con la carpintería se sellará la junta entre el cerco y el cerramiento con un cordón.
Se colocarán vierteaguas con goterón en los huecos de fachada para evacuar hacia el exterior el agua de lluvia,
con una pendiente mínima de 10º.
7. Cubiertas
EXIGENCIA BÁSICA HS 2: Los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios
generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal manera que se facilite la
adecuada separación en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión.
Sistema de recogida de residuos de la localidad: recogida centralizada con contenedor de calle de superficie, el
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cual se sitúa en el exterior del local.
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EXIGENCIA BÁSICA HS 3:
1. Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando
los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que
se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los
contaminantes.
Se cumple este apartado pues por la actividad previsible que se realizará en el local, éste permanecerá abierto.
HS 4 Suministro de agua ·
EXIGENCIA BÁSICA HS 4:
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1. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua
apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin
alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan
contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del caudal del agua.
2. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales
de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos.
EXIGENCIA BÁSICA HS 5: Los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales
generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las
escorrentías.
1. Descripción general
El objetivo del requisito básico “Protección frente al ruido” consiste en limitar dentro de los edificios, y en
condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a los
usuarios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento (Artículo
14 de la Parte I de CTE).
Para satisfacer este objetivo, el edificio se proyectará, construirá, utilizará y mantendrá de tal forma que los
elementos constructivos que conforman sus recintos tengan unas características acústicas adecuadas para
reducir la transmisión del ruido aéreo, del ruido de impacto y del ruido y vibraciones de las instalaciones propiasVISADO
del edificio, y para limitar el ruido reverberante de los recintos. COPITI
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Por ello, se recoge en un apartado posterior, la aplicación de la Ley del Ruido de Castilla y León, para la nave e
instalaciones de almacenamiento de residuos.
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13. Control de condensaciones superficiales e intersticiales
14. Fichas de cálculo y comprobación
15. Permeabilidad al aire
HE 2 Rendimiento de las instalaciones térmicas
1. Ficha justificativa de cumplimiento del RITE
HE 3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación
1. Valor de Eficiencia Energética de la Instalación
2. Sistemas de control y regulación
3. Método de cálculo
4. Mantenimiento y conservación
HE 4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria
1. Cuantificación de exigencias y datos de cálculo
2. Condiciones y características de la instalación
3. Fichas resumen de características y cálculo de la instalación
HE 5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica
1. Ámbito de aplicación
El objetivo del requisito básico “Ahorro de energía” consiste en conseguir un uso racional de la energía
necesaria para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir asimismo
que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable, como consecuencia de las
características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. (Artículo 15 de la Parte I de CTE).
Considerando que se trata de un edificio (nave) e instalación que por su uso previsible va a permanecer abierto,
no es de aplicación el cumplimiento del Documento Básico de “Ahorro de energía”.
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Seguridad e Higiene en el trabajo y legislación complementaria de 11 de Marzo de
1971 (BOE 16 de Marzo 1971); así como el R.D. 14-4-1997, nº 486/1997.
Esta ordenanza deberá tenerse en cuenta su aplicación en el desarrollo
normal de la actividad de la empresa, a fin de prevenir accidentes y enfermedades
profesionales y de lograr las mejores condiciones de higiene y bienestar en los
centros y puestos de trabajo en que las personas desarrollan sus actividades
TITULO I.
Art 7. Obligaciones del empresario.
Art 8. Comités de Seguridad e Higiene del trabajo.
TITULO II.
Condiciones generales de los centros de trabajo y de los mecanismos y
medidas de protección. Derogada por la entrada en vigor del R.D. nº 486/97 de 14-
4-97 B.O.E. en los capítulos I, II, III, IV, V y VII de este título, aplicada en su lugar.
Art 14. Superficies y cubicación.
Art 24. Puertas y salidas.
Art 25,26,27,28 y 29. Iluminación.
Art 30. Ventilación, temperatura y humedad.
Art 31. Ruidos, vibraciones y trepidaciones.
Art 32. Limpieza de locales.
Art 38,39,40,41 y 42. Servicios de higiene.
Art 43. Instalaciones sanitarias.
Art 51. Protección contra contactos en las instalaciones y equipos eléctricos.
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Art 94,95,96,97,98. Herramientas portátiles.
Art 112. Cables.
Art 141 a 151. Protección personal.
TITULO III.
Art. 152 a 155. Responsabilidades.
Art. 155 a 158. Sanciones.
Son de aplicación también otras ordenanzas de trabajo, convenios colectivos,
pliegos de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura,
Ordenanzas Municipales, Reglamentos y Decretos recogidos en el apartado
bibliográfico sobre Normativa legal aplicada.
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de obligado cumplimiento, expedidos por las casas que las fabrica y comercializa,
por los correspondientes organismos, todos los requisitos de seguridad y cuente con
las debidas protecciones y mecanismos para evitar cualquier contingencia que
pueda producirse en su utilización.
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dispuestas, las disposiciones de la Comunidad Autónoma de Castilla-León debido al
traspaso de funciones por parte de la Administración del Estado en Real Decreto
515/1987 de 3 de Abril (BOE número 90, de 15 de Abril).
Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, sobre liberación en materia
de instalación, ampliación y traslados de industrias. (B.O.E. nº 247, de 14 de
Octubre de 1980).
Orden de 19 de Diciembre de 1980 sobre normas de procedimiento y
desarrollo del Real Decreto 2.135/1980, de 26 de Septiembre, de Liberalización en
materia de Instalación, Ampliación y Traslado de Industrias.
(B.O.E. nº 308, de 24 de Diciembre de 1980).
Se cumplirán, asimismo, las disposiciones comunitarias, reglamento de la
CE, directivas y decisiones de la CE.
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los permitidos por la normativa vigente. Así mismo también puede clasificarse como
molestas las actividades que por producción de humos y olores pudieran ocasionar
molestias o perjuicios al vecindario.
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NOCIVAS.- Se consideran nocivas por el Reglamento de Actividades
Clasificadas, aquellas actividades que en el desarrollo de las mismas pudieran
producir desprendimientos, evacuación de productos o residuos que pudieran
ocasionar daños a la riqueza forestal, agrícola, pecuaria, piscícola, etc.
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o indirectamente perjudiciales para la salud humana.
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8.3.2. TIPO DE ACTIVIDAD.
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En las áreas receptoras interiores el valor límite de inmisión según la tabla del
Anexo I, asimilado a Uso comercial. DIA = 55 dB(A).
Medidos conforme al Anexo V.1.
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8.3.5. EMISION SONORA.
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c) RELACION DE MAQUINARIA.
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Carritos manuales de transporte. No produce ruido ni vibraciones.
Utiles y herramientas propias de la actividad. No produce ruido ni vibraciones.
No habrá otras fuentes de producción de ruidos y vibraciones.
PARTICIONES INTERIORES.
FACHADAS.
Los muros perimetrales de cerramiento, están formados por dos ladrillos
macizos de 11,5 cm de espesor con 8 cm de cámara intermedia.
En estas paredes se intercalan luceras de hormigón vidriadas; con puerta de
acceso metálica de acero.
El conjunto de materiales descrito proporcionará un aislamiento acústico
superior a 50 dBA.
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- Cerramiento doble ladrillo macizo de 11,5 cm,
con cámara intermedia de 8 cm……………....................... 358 Kg/m2.
Total........................................................... 358 kg/m2.
-Aislamiento.................................................................... 50dBA.
Aislamiento total........................................ 50dBA.
CUBIERTA. TECHOS.
La cubierta de las instalaciones está formada por paneles de hormigón
prefabricado de 10 cm de espesor, sobre cerchas y correas soporte, realizadas en el
mismo material; con parte superior de placas de fibrocemento; proporcionando el
conjunto de materiales descritos un aislamiento acústico de 56 dBA.
-Aislamiento................................................................................ 56dBA.
Aislamiento total.......................................... 56dBA.
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para el aislamiento de suelos, paredes y techos, teniendo en cuenta la actividad a
desarrollar, la maquinaria ó aparatos fuente de ruidos, cumpliendo la CTE DB HR.
Protección contra el ruido.
adecuados.
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-Las máquinas de arranque violento, las que trabajen por golpes o choques
bruscos y las dotadas de órganos con movimiento alternativo, deberán estar
ancladas en bancadas independientes, sobre el suelo firme; aisladas de la
estructura de la edificación y del suelo de la nave por medio de materiales
absorbentes de la vibración.
-Todas las máquinas se situarán de forma que sus partes más salientes al
final de la carrera de desplazamiento, queden a una distancia mínima de 0,7 m de
los muros perimetrales y forjados, debiendo elevarse a 1 m esta distancia cuando se
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trate de elementos medianeros.
-Los conductos por los que circulen fluidos líquidos o gaseosos en forma
forzada, conectados directamente con máquinas que tengan órganos en
movimiento, dispondrán de dispositivos de separación que impidan la transmisión de
vibraciones generadas en tales máquinas. Las bridas y soportes de los conductos
tendrán elementos antivibratorios. Las aberturas de los muros para el paso de
conductos se rellenarán con material absorbente de la vibración.
-En los circuitos de agua se cuidará de que no se presente el “golpe de
ariete” y las secciones y disposiciones de las válvulas y grifería habrán de ser tales
que el fluido circule por ellas en régimen laminar para los gastos nominales.
Las máquinas que se van a instalar, recogidas en el presente proyecto, no
producen vibraciones, pues por su conformación y fabricación están evitadas las
mismas en origen (además, la instalación de aparatos fuente de producción de
ruidos o vibraciones que tengan que estar sujetos a suelos, paredes, techos o en
contacto con cualquier elemento estructural, se realizará de forma tal que impida la
propagación de los mismos, para lo cual se tomarán las medidas oportunas de
instalación de anillos de goma u otras soluciones análogas que consistan en la
colocación de dispositivos especiales antivibratorios que impidan su propagación),
lo cual se recogerá mediante los correspondientes certificados y homologaciones de
obligado cumplimiento, expedidos por las casas que las fabrica y comercializa, por
los correspondientes organismos, además de contar con todos los requisitos de
seguridad y con las debidas protecciones y mecanismos para evitar cualquier VISADO
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contingencia que pueda producirse en su utilización.
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también para actividades industriales.
Se justifica el suficiente aislamiento acústico de suelos, paredes y techos,
cumpliendo la normativa, en particular el Anexo III; para actividad industrial,
apartado 5 “el aislamiento acústico respecto al resto de recintos interiores y
exteriores deberá ser el necesario para garantizar el cumplimiento de los valores
límite especificados en el Anexo I”.
Aplicando los valores límite de niveles sonoros producidos por emisores
acústicos, recogidos en el Anexo I de la Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido en
Castilla y León; podemos determinar el área acústica d) Tipo 4. Area ruidosa.
Con uso del suelo: Uso industrial.
En las áreas receptoras interiores el valor límite de inmisión según la tabla del
Anexo I, asimilado a Uso comercial. DIA = 55 dB(A).
Medidos conforme al Anexo V.1.
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ningún caso se podrán superar los 80 dBA como nivel máximo producible dentro del
establecimiento por la imposibilidad material de poder emitir con la maquinaria y el
personal existente en este tipo de actividad un mayor audible del citado.
El estudio se realiza teniendo en cuenta las seis octavas preferentes, 125-250-500-
1.000-2.000-4.000 HZ.
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direcciones, a partir de la fuente emisora, decreciendo su nivel al aumentar la
distancia según la expresión: Mb = Ma + 20 Log da/db.
4º. AISLAMIENTOS.
Para cada tipo de parámetro y en función del aislamiento global se calcula su
capacidad de aislamiento, ya referido anteriormente.
Fachadas principal, laterales y posterior: 50 dBA.
Techo o cubierta: 56 dBA.
AISLAMIENTO MINIMO.
Fuente máxima (en zona actividad)............................ 80 dBA.
Aislamiento mínimo (fachadas)………......................... -50 dBA.
Reducción por absorción (estimado)…......................... -4 dBA.
Reducción por distancia (estimado)…........................... -4 dBA. VISADO
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TOTAL ........................................................................ 22 dBA.
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También se ha tenido en cuenta la reducción por la distancia de los focos
emisores a las paredes de cerramiento, según la expresión: R = 20 Log da/db.
Para cada tipo de parámetro y en función del aislamiento global se calcula su
capacidad de aislamiento.
8.3.10. PLANOS.
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8.4. RESUMEN.
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Se puede afirmar por tanto que la actividad es inocua y cabe presumir que
con las medidas correctoras indicadas no se producen molestias ni perjuicios a otras
instalaciones vecinas, no se alteran las condiciones normales de salubridad e
higiene del medio ambiental, ni se ocasionan daños a bienes públicos ó privados, ni
entraña riesgos para las personas.
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ocupa totalmente un edificio que está a adosado a otro u otros edificios, o a una
distancia igual o inferior a tres metros de de otro u otros edificios, ya sean estos de
uso industrial o bien de otros usos; procedemos al cálculo de la carga de fuego Qs
ponderada y corregida del sector de incendio, en MJ/m² ó Mcal/m².
“Se entiende por sector de incendio el volumen del edificio limitado por
elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se establezca en cada caso”.
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Para el cálculo de la carga de fuego utilizamos la fórmula propuesta en el
punto 2, a) del apartado 3.2 del Anexo 1 de dicho Reglamento (R.D. 2267/2004):
∑1i qsi Si Ci
Qs = --------------------------- x Ra (MJ/m² o Mcal/m²)
A
Donde:
- Qs = Densidad de carga de fuego ponderada y corregida.
- qsi = densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los
distintos procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en Mj/m² o Mcal/m².
- Si = Superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego,
qsi diferente, en m².
- Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la
combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de
incendio. VISADO
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De la tabla 1.1 del Real Decreto se obtiene el coeficiente adimensional que pondera
el grado de peligrosidad de cada uno de los combustibles (Sólidos que comienzan
su ignición a una temperatura superior a 200º C) Ci =1,00.
El valor del coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad por la
activación inherente a la actividad industrial que se desarrolla ó riesgo de activación
asociado (Ra) se obtiene de la tabla 1.2., este valor es el siguiente:
Ra (Bajo) =1.
Que determinado en la tabla 1.3 del anexo 1 nos indica que el nivel del Riesgo
Intrínseco del establecimiento industrial es de:
Riesgo Bajo (nivel 1): Qs≤ 100 Mcal/m² y Qs≤ 425 MJ/m².
En la tabla 2.1 verificamos que para Riesgo intrínseco del sector de incendio
Bajo, nivel 1, la superficie máxima admisible para el sector de incendio en un edificio
Tipo C es de 6.000 m², (condición que se cumple ya que el establecimiento presente
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es de 564,06 m² de superficie en su planta baja donde se desarrolla la actividad). COPITI
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Por lo tanto las condiciones que debe cumplir el edificio (nave) son:
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CTE-DB-SI. Sección SI 1 Propagación interior y CTE-DB-SI. Sección SI 1
Propagación interior; las cumple, aplicándose el Reglamento al ser un local (nave)
con desarrollo de la actividad en planta baja.
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La anchura de las puertas y pasos, está comprendida entre 0,8 m y 1,2 m
para una hoja y más de 0,6 m para cada hoja en las de dos hojas. Cualquier pasillo
o recorrido de evacuación tiene un ancho mayor a 1,20 m.
Se colocará también, señalización de las vías de evacuación en el alumbrado
de emergencia, así como de los extintores.
En el referido local no es preciso de salvar en sentido ascendente una altura
mayor de 4 m., cumpliendo por tanto lo especificado en la norma
Cumple asimismo con todos los requisitos constructivos de los
establecimientos industriales según configuración, ubicación y nivel de riesgo
intrínseco.
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dicho soporte el extintor, la parte superior quede como máximo a 170 cm del
pavimento.
Su emplazamiento permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles,
situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el
incendio; su distribución se realiza de forma que el el recorrido máximo horizontal,
desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m.
Cada año o después de un incendio, se efectuará una revisión del extintor
comprobando su peso y el estado de sus mecanismos, reparando los defectos que
se observen, incluso recargándolos.
Se procurará que entre el personal que opere en donde éstos se encuentren,
haya personas debidamente adiestradas para su utilización en caso de emergencia.
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Capacidad portante: > 20 kN/m2
Anchura libre en tramos curvos: 7,20 m a partir de un radio de giro
mínimo de 5,30 m.
C) Resistencia al fuego. Toda medianería ó muro colindante con otro edificio será
como mínimo REI 120 (RF-120), en el caso de que la medianería o una pared
compartimente sectores de incendio que acometan a una fachada, la resistencia la
fuego de ésta será al menos igual a la mitad de la exigida al elemento de que se
trate, en una franja cuya anchura sea igual a 1 m, dicha anchura de la franja debe
medirse sobre el plano de la fachada (en nuestro caso se cumple).
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Sección SUA 3.- Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos.
No es de aplicación.
Sección SUA 5.- Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta
ocupación.
No es de aplicación.
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Sección SUA 8.- Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo.
No es de aplicación.
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La información y señalización para la accesibilidad no es necesaria, puesto
que por la propia distribución del local se encuentran correctamente
señalizados tanto el itinerario como los servicios higiénicos.
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señaladas por el Código Técnico de la Edificación (R.D. 314/2006 de 17 de marzo)
CTE DB HS. Salubridad. En particular: Exigencia básica HS 4: Suministro de agua.
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9.5. CALEFACCION.
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Se realizará mediante aparato eléctrico en la zona de oficina y aseo -
vestuario, de forma que se consiga el ambiente óptimo para el adecuado
desempeño de la actividad; cumpliendo en su instalación la normativa vigente,
Código Técnico de la Edificación (R.D. 314/2006 de 17 de marzo); CTE DB HE:
Ahorro de Energía. En particular:
Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética.
Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas.
9.6. SANITARIA.
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10. CONCLUSION.
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actual gestión de residuos, con Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos
(RAEE) y baterías de plomo usadas de vehículos; en las instalaciones existentes
acondicionadas para solicitar las oportunas autorizaciones y licencias (ambiental y
de apertura) de gestor de residuos (ampliada a RAEE y baterías), almacenamiento.
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ANEXO Nº 1.
1. CONSIDERACIONES GENERALES.
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adecuación de las instalaciones de acuerdo a la Normativa vigente anteriormente
referida, para la obtención de la autorización de gestor de instalaciones, para
ampliar la actual gestión de residuos, con Residuos de Aparatos Eléctricos y
Electrónicos (RAEE) y baterías de plomo usadas de vehículos; en las instalaciones
existentes, acondicionadas para desarrollar la referida actividad.
2. SITUACION.
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Entreplanta:
▪ Oficina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18,00 m².
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Una báscula fija (para realizar los pesajes de los materiales o residuos), la
cual dispone de hardware y software necesario para realizar el pesaje y la
recepción de los residuos a su entrada a planta y no perder la trazabilidad de los
mismos.
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de Castilla y León; y posee impresora y conexión para equipo informático.
2. Personal.
Los operarios que se incorporen una vez iniciada la actividad (si así lo
requiere la misma o en periodos puntuales), dispondrán de formación adecuada (si
carecen de experiencia en el sector de gestión de residuos no peligrosos,
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almacenamiento) impartida por la mutua a la que está asociada la empresa, COPITI
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3. Proceso de la actividad.
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Se recogen en la instalación los residuos que entran a la misma, RAEE y
baterías de plomo usadas, tanto de origen doméstico como de origen profesional,
los primeros entregados por particulares y los segundos procedentes de diferentes
actividades o empresas, generadores de los referidos residuos.
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ahora a residuos peligrosos, RAEE y baterías, con la finalidad de actuar como
centros de regulación de flujo de residuos remitidos a una instalación de
tratamiento ó eliminación.
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Carretilla elevadora: engrase de las cadenas de arrastre y elevación
mediante aceite, una vez al mes en caso de utilización continua.
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zona cubierta de residuos peligrosos en el interior de la nave, como se reflejaba en
su correspondiente plano.
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retirada por el gestor de residuos autorizado.
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relaciones con los proveedores/clientes.
Se adjunta el esquema del proceso que se realiza en la instalación.
4. Explotación de la actividad.
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160106. Vehículos al final de su vida útil que no contengan líquidos ni otros
componentes peligrosos.
160117. Metales ferrosos.
160118. Metales no ferrosos.
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Los residuos para los que se solicita autorización, son los relacionados en
las siguientes categorías, a partir de 15 de agosto de 2018, recogidas en el anexo
III del R.D. 110/2015, de 20 de febrero; siendo los residuos a gestionar (almacenar)
con indicación del código LER – RAEE (Lista Europea de Residuos - RAEE) de
cada uno de ellos, los siguientes.
1.- Aparatos de intercambio de temperaturas.
11*.Aparato eléctrico intercambio de temperatura con CFC, HCFC, HC, NH3.
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FR (Fracción de recogida) 1. Grupo de tratamiento de RAEE. 11*.
D (Doméstico). 200123*-11*.
P (Profesional). 160211*-11*.
12*.Aparato eléctrico de aire acondicionado. FR 1. Grupo 12*.
D. 200123*-12*.
P. 160211*-12*.
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores. FR 1. Grupo 13*.
D. 200136*-13*.
P. 160213*-13*.
2.Monitores y pantallas.
21*.Monitores y pantallas CRT. FR 2. Grupo 21*.
D. 200135*-21*.
P. 160213*-21*.
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3.Lámparas.
31*.Lámparas de descarga no LED y fluorescentes. FR 3. Grupo 31*.
D. 200121*-31*.
P. 200121*-31*.
32. Lámparas LED. FR 3. Grupo 32.
D. 200136-32.
P160214-32.
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4.Grandes aparatos (con una dimensión exterior superior a 50 cm).
41*.Grandes aparatos con componentes peligrosos. FR 4. Grupo 41*.
D. 200135*-41*
P. 160213-41*.
P. 160210-41*.
P. 160212-41*.
42. Grandes aparatos (Resto). FR 4. Grupo 42.
D. 200136-42.
P. 16021442.
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P. 160214-71.
72*. Paneles fotovoltaicos peligrosos (Ej: CdTe). FR 7. Grupo 72*.
P. 160213*-72*.
Autorizados.
120101. Limaduras y virutas de metales férreos. (5,00 Tn).
170405. Hierro y acero. (50,00 Tn).
191202. Residuos de hierro y acero. (25,00 Tn).
160117. Metales ferrosos. (10,00 Tn).
191202. Metales férreos. (10,00 Tn).
160106. Vehículos al final de su vida útil sin líquidos ni componentes peligrosos.
(25,00 Tn).
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120103. Limaduras y virutas de metales no férreos. (5,00 Tn).
160118. Metales no ferrosos. (3,00 Tn).
191203. Metales no férreos. (4,00 Tn).
170407. Metales mezclados. (5,00 Tn).
Solicitud de autorización.
1.- Aparatos de intercambio de temperaturas.
11*.Aparato eléctrico intercambio de temperatura con CFC, HCFC, HC, NH3.
D (Doméstico). 200123*-11*. (1 Tn).
P (Profesional). 160211*-11*. (1 Tn).
12*.Aparato eléctrico de aire acondicionado.
D. 200123*-12*. (1 Tn).
P. 160211*-12*. (1 Tn).
13*.Aparato eléctrico con aceite en circuitos o condensadores.
D. 200136*-13*. (0,5 Tn).
P. 160213*-13*. (0,5 Tn).
2.Monitores y pantallas.
21*.Monitores y pantallas CRT.
D. 200135*-21*. (1 Tn).
P. 160213*-21*. (0,5 Tn).
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3.Lámparas.
31*.Lámparas de descarga no LED y fluorescentes.
D. 200121*-31*. (0,5 Tn).
P. 200121*-31*. (0,7 Tn).
32. Lámparas LED.
D. 200136-32. (0,35 Tn).
P160214-32. (0,35 Tn).
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D. 200200135*-61*. (5 Tn).
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5. CONCLUSION.
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plomo usadas, almacenamiento; para la aprobación, si procede, del mismo.
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SEGURIDAD Y SALUD
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1.-INTRODUCCION
El presente Estudio básico de Seguridad y Salud se elabora por encargo del Promotor para
dar así cumplimiento al Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, por el que se establecen
disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.
En los apartados que siguen, se identificarán los riesgos laborales más probables que
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puedan ser evitados, indicándose las medidas técnicas necesarias para ello, relación de riesgos
laborales que no puedan eliminarse conforme a lo señalado anteriormente, especificando las
medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y
valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas. En su caso, se tendrá
en cuenta cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma, conteniendo medidas
específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo II del RD
1627/97.
2. DATOS DE LA OBRA
2.4 SITUACION. Avenida Norte de Castilla, nº 22. Polígono Argales. 47008. Valladolid.
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Albañilería
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Sobreesfuerzos.
Electrocución.
Atrapamientos por los medios de elevación y transporte.
Los derivados del uso de medios auxiliares (borriquetas, escaleras, andamios, etc).
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Protecciones personales.
Casco de seguridad, homologado, en todo momento.
Guantes de P.V. C. O de goma.
Guantes de cuero.
Botas de seguridad.
Cinturón de seguridad, clases A, B o C.
Botas de goma con puntera reforzada.
Ropa de trabajo.
Trajes para tiempo lluvioso.
El corte de las plaquetas y demás piezas cerámicas se ejecutara en vía húmeda para evitar
la formación de polvo ambiental durante el trabajo, y si es posible, en locales abiertos, o a la
intemperie, para evitar respirar aire con gran cantidad de polvo.
Los tajos se limpiarán todos los días de recortes y desperdicios de pasta.
Los andamios sobre borriquetas a utilizar, tendrán siempre plataformas de trabajo de
anchura no inferior a 60 cm. prohibiéndose la utilización a modo de borriquetas, los bidones, cajas de
material rerámico, bañeras, etc.
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Las zonas de trabajo tendrán una iluminación mínima de 200 lux a una altura sobre el suelo
en torno a los 2 m.
La iluminación mediante portátiles se hará con portalámparas estancos con mango aislante y
rejilla de protección de la bombilla y alimentados a 24 V.
Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin la
utilización de las clavijas macho-hembra, en prevención del riesgo eléctrico.
Los escombros se apilarán ordenadamente para su evacuación mediante trompas.
Se prohíbe lanzar escombros directamente por los huecos de fachada o patios.
Las cajas de plaqueta, sacos de aglomerantes, áridos, etc. se acopiarán en las plantas
repartidas junto a los tajos donde se las vaya a instalar, situadas lo más alejadas posible de los
vanos, en evitación de sobrecargas innecesarias, y no se dispondrán de tal forma que obstaculicen
los lugares de paso, para evitar accidentes por tropiezo.
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El transporte de sacos de aglomerantes o de áridos se realizará preferentemente sobre
carretilla de mano, para evitar sobreesfuerzos.
Se tenderán cables amarrados a “puntos fuertes” en la zona de cubierta, en los que amarrar
el fiador del cinturón de seguridad, para realizar los enroscados (y asimilables) desde andamios
colgados en fachadas, patios y huecos de ascensores.
Las escaleras de mano a utilizar serán del tipo de tijera dotadas de zapatas antideslizantes y
cadenilla de control de apertura máxima, para evitar accidentes por inestabilidad.
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Protecciones personales.
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aquellos lugares donde exista riesgo de caídas de objetos.
Guantes de P.V.C. o de goma.
Guantes de cuero.
Botas de seguridad.
Botas de goma con puntera reforzada.
Rodilleras impermeables almohadilladas.
Mandil impermeable.
Cinturón-faja elástica de protección de la cintura.
Polainas impermeables.
Cinturón porta-herramientas.
Gafas antipolvo (tajo de corte).
Gafas de protección contra gotas de morteros.
Mascarillas antipolvo con filtro mecánico recambiable, específico para el material a cortar
(tajo de corte).
Mascarillas con filtro químico recambiable, específico para el disolvente o cola a utilizar.
Ropa de trabajo.
Cinturón de seguridad clases A, B o C.
4. MEDIOS AUXILIARES
Las escaleras de madera tendrán los largueros de una sola pieza, sin defectos ni nudos que
puedan mermar su seguridad. Los peldaños (travesaños) de madera estarán ensamblados.
Se guardarán a cubierto y, a ser posible, se utilizarán en trabajos a cubierto.
Las escaleras metálicas estarán pintadas con pinturas antioxidación que las preserven de las
agresiones de la intemperie. No estarán suplementadas con uniones soldadas.
Las escaleras de tijera estarán dotadas en su articulación superior de topes de seguridad de
apertura, y hacia la mitad de su altura, de cadenilla de limitación de apertura máxima. Estarán, en su
posición de uso, con los largueros en posición de máxima apertura para no mermar su seguridad.
Las escaleras de tijera no se utilizarán si la posición necesaria sobre ellas para realizar un
determinado trabajo obliga a ubicar Ios pies en los 3 últimos peldaños. Se utilizarán siempre sobre
pavimentos horizontales.
Se prohíbe la utilización de escaleras de mano en esta obra para salvar alturas superiores a
5 metros.
Estarán dotadas en su extremo inferior de zapatas antideslizantes de seguridad y se
amarrarán firmemente en su extremo superior al objeto o estructura al que dan acceso. VISADO
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Las escaleras de mano a utilizar en esta obra, sobrepasarán en 0.90 m. la altura a salvar y
se instalarán de tal forma que su apoyo inferior diste de la proyección vertical del superior, ¼ de la
longitud del larguero entre apoyos.
Se prohíbe transportar pesos a mano (o a hombro), iguales o superiores a 25 kg. sobre las
escaleras de mano.
El acceso de operarios en esta obra, a través de las escaleras de mano, se realizará de uno
en, uno. Su ascenso y descenso se efectuará frontalmente, es decir mirando directamente hacia los
peldaños que se están utilizando.
Protecciones personales.
Las mismas que en los andamios.
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Caída desde altura de las personas durante la instalación de puntales.
Caída desde altura de los puntales por incorrecta instalación.
Caída desde altura de los puntales durante las maniobras de transporte elevado.
Golpes, y atrapamientos de dedos en extensión y retracción.
Caída de elementos conformadores del puntal sobre los pies.
Vuelco de la carga durante operaciones de carga y descarga.
Rotura del puntal, por fatiga del material, o por corrosión interna o externa.
Deslizamiento del puntal por falta de acuñamiento o de clavazón.
Desplome de encofrados por causa de la disposición de puntales.
Protecciones personales.
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5.-MAQUINARIA
Descripción de la maquinaria.
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Caídas al vacío, de la carga y de la máquina.
Los derivados de las sobrecargas.
Atrapamientos y contactos con la energía eléctrica.
El anclaje de maquinillo al forjado se realizará mediante tres bulones pasantes por cada
apoyo, atornillados a unas placas de acero, para el reparto de cargas en la cara inferior del forjado.
No se permitirá la sustentación de los maquinillos por contrapeso.
La toma de corriente de los maquinillos se realizará mediante una manguera eléctrica
antihumedad dotada de conductor expreso para toma de tierra. El suministro se realizará bajo la
protección de los disyuntores diferenciales del cuadro eléctrico general.
Se instalará una argolla de seguridad en la que anclar el fiador del cinturón de seguridad del
operario encargado del manejo del maquinillo.
Se prohíbe expresamente anclar los fiadores de los cinturones de seguridad a los maquinillos
instalados.
Se acotará la zona de carga en planta, en un entorno de dos metros en prevención de daños
por desprendimientos de objetos durante el izado.
No permanecerá nadie en la zona de seguridad descrita en el punto anterior durante la
maniobra de izado o descenso de cargas.
Se prohíben las operaciones de mantenimiento de los maquinillos sin desconectar de la red
eléctrica.
Protecciones personales.
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Casco de polietileno (preferible con barboquejo). COPITI
Botas de seguridad y de goma o P.V.C. y guantes de cuero y de goma.
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Hormigonera eléctrica
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Estarán dotadas de freno de basculamiento del bombo, para evitar sobreesfuerzos y los
riesgos por movimientos descontrolados.
Tendrán protegidos mediante una carcasa metálica los órganos de transmisión (correas,
corona y engranaje) para evitar los riesgos de atrapamiento.
La alimentación eléctrica se realizará de forma aérea a través del cuadro auxiliar, en
combinación con la tierra y los disyuntores del cuadro general (o de distribución) eléctrico, para
prevenir los riesgos de contacto con la energía eléctrica.
Las carcasas y demás partes metálicas de las hormigoneras estarán conectadas a tierra.
El personal encargado del manejo estará autorizado mediante acreditación escrita de la
constructora para realizar tal misión.
La botonera de mandos eléctricos de la hormigonera será de accionamiento estanco, y las
operaciones de limpieza directa manual se efectuará previa desconexión de la red eléctrica de la
hormigonera, en prevención de riesgo eléctrico.
Protecciones personales.
Casco de polietileno.
Gafas de seguridad anti polvo, (anti salpicaduras de pastas).
Guantes de goma, bolas de seguridad de goma, trajes impermeables, ropa de trabajo.
Protectores auditivos y mascarilla con filtro mecánico recambiable.
Sierra circular
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-Antes de poner la máquina en servicio compruebe que no está anulada la conexión a tierra,
en caso afirmativo, avise al Vigilante de Seguridad para que sea subsanado el defecto y no trabaje
con la sierra, compruebe también que el interruptor eléctrico es estanco.
-Utilice el empujador para manejar la madera, considere que de no hacerlo puede perder los
dedos de sus manos.
Desconfíe de su destreza. Esta máquina es peligrosa.
-No retire la protección del disco de corte. Estudie la forma de cortar sin necesidad de
observar la “trisca”. El empujador llevará la pieza donde usted desee y a la velocidad que usted
necesita. Si la madera “no pasa”, el cuchillo divisor está mal montado. Pida que se lo ajusten.
-Si la máquina, sin causa aparente, se detiene, retírese de ella y avise al Vigilante de
Seguridad para que sea reparada.
No intente realizar ajustes ni reparaciones. Desconecte el enchufe.
-Antes de iniciar el corte: con la máquina desconectada de la energía eléctrica, gire el disco a
mano. Haga que lo sustituyan si está fisurado, rajado a le falta algún diente. Si no lo hace, puede
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romperse durante el corte y usted o sus compañeros pueden resultar accidentados.
-Para evitar daños en los ojos solicite se le provea de unas gafas de seguridad
antiproyección de partículas y úselas siempre, cuando tenga que cortar.
-Extraiga previamente todos los clavos o partes metálicas hincadas en la madera que desee
cortar. Puede fracturarse el disco o salir despedida la madera de forma descontrolada, provocando
accidentes serios.
-Y por último, en caso de corte de cerámica, efectúe el corte a sotavento, el viento alejará de
usted las partículas perniciosas, pero procure no lanzadas sobre sus compañeros. Y, antes de cortar,
moje el material cerámico, evitará gran cantidad de polvo.
La alimentación eléctrica de las sierras de disco se realizará mediante mangueras anti
humedad, dotadas de clavijas estancas a través del cuadro eléctrico de distribución.
Se prohíbe ubicar la sierra circular sobre lugares encharcados, para evitar los riesgos de
caídas y los eléctricos.
Se limpiará de productos procedentes de los cortes, los aledaños de las mesas de sierra
circular, mediante barrido y apilado para su carga sobre bateas emplintadas.
Protecciones personales.
Compresor
El transporte directo para la ubicación del compresor por los operarios, se realizará a una
distancia nunca inferior a dos metros del borde de coronación de excavaciones o zanjas.
El transporte en suspensión, se efectuará mediante un eslingado a cuatro puntos del
compresor. A ser posible, los compresores a emplear serán de los llamados “silenciosos”. VISADO
Las carcasas protectoras estarán siempre instaladas en posición de cerradas en prevención COPITI
de atrapamientos y ruido.
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Protecciones personales.
Máquinas-herramientas en general
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Riesgos detectables más comunes en el empleo de máquinas-herramientas.
Protecciones personales.
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6. INSTALACIONES PROVISIONALES
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Los medios de extinción serán los siguientes: extintores portátiles, instalando uno de 6 kg de
polvo seco polivalente en la oficina de obra, uno de 5 kg. de dióxido de carbono junto al cuadro
general de protección y por último uno de 6 kg. de polvo seco polivalente en el almacén de
herramienta y de sustancias inflamables.
Asimismo, deberán tenerse en cuanta otros medios de extinción tales como: agua, arena,
herramientas de uso común (palas, rastrillos, picos, etc.).
Los caminos de evacuación estarán libres de obstáculos, de aquí la importancia del orden y
limpieza en todos los tajos fundamentalmente en las escaleras del edificio. Existirá la adecuada
señalización, indicando los lugares de prohibición de fumar (acopio de líquidos inflamables), situación
del extintor, camino de evacuación, etc.
Comedores
La superficie mínima necesaria se calculará a razón de 1.20 metros cuadrados como mínimo
por cada operario.
Dado que la obra es en las proximidades de un centro urbano es de prever que muchos trabajadores
irán a casas de comidas o a sus propias casas, en vez de traerla preparada de casa.
Si fuera necesario, contendrá las mesas, sillas o bancos y menaje de comedor. Un grifo en la
pileta (por cada 10 operarios).
Y un calienta comidas de 4 fuegos para cada 50 operarios.
Aseos
Si fueran necesarios su dotación será la siguiente:
1 inodoro por cada 10 trabajadores a contratar.
1 ducha por cada 10 trabajadores a contratar.
1 lavabo por cada 10 trabajadores a contratar.
1 espejo de 40x50 cm. mínimo, por cada 25 trabajadores a contratar.
Jaboneras, portarrollos, toalleros, según el número de cabinas y lavabos.
Toallas desechables o secadores automáticos.
Instalaciones de agua caliente, por medio de un termo acumulador, y fría.
Vestuarios
Si fueran necesarios su dotación será la siguiente:
1 taquilla guardarropa por cada trabajador contratado.
Bancos o sillas suficientes.
Perchas para colgar la ropa.
Superficie mínima de dos metros cuadrados por cada trabajador contratado.
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Oficina de obra
Si fuera necesario se instalará una oficina de obra, prefabricada, con una superficie mínima
de 15 m², dotada del mobiliario indispensable, a utilizar por la Empresa Constructora y por la
Dirección Facultativa.
Conclusiones.
Estimamos que con este estudio básico de seguridad y salud es suficiente para la correcta
realización de las obras de construcción e instalaciones a las cuales se refieren, constando este
pliego de 12 páginas.
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PLANOS
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PROYECTO:
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SITUACION:
VALLADOLID.
( VALLADOLID )
PROMOTOR:
- Omisiones.
La omisión accidental de determinadas obras que no se hubieran aludido en cualquiera de los
documentos del proyecto pero que formando parte necesaria del conjunto sean imprescindibles, se consideran
como si estuvieran tratados explícitamente. VISADO
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1.
DISPOSICIONES GENERALES:
1.01 Título de la Obra:
El objeto del proyecto a que se refiere el presente Pliego de Condiciones, Planos y demás Documentos
que le acompañan, son todas las obras e instalaciones necesarias para la construcción y adecuación hasta su
total terminación, de instalaciones existentes para gestor de residuos, ampliadas para aparatos eléctricos
y electrónicos (RAEE) y baterías.
Referencias Técnicas:
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Todos los trabajos que deban realizarse para la ejecución de la obra, tanto como los materiales que
han de emplearse en la misma, cumplirán las condiciones establecidas en el presente Pliego General de
Condiciones, así como toda la Normativa vigente de obligado cumplimiento que afecte a la obra objeto del
presente Proyecto.
Los citados trabajos también deberán ajustarse, para su ejecución, a los documentos que forman el
presente Proyecto: Memoria y anejos, Planos, Mediciones y Presupuesto, y también todas las necesarias para
dejar completamente terminada la nave objeto del proyecto.
Las obras se ajustarán en cuanto a dimensiones, distribución y características constructivas de los
Planos y demás Documentos del proyecto.
Emplazamiento:
La nave almacén y la ampliación de solera y zona para almacenar baterías y las instalaciones
existentes, están situadas en la Avenida Norte de Castilla, nº 22. Polígono Industrial Argales; de la localidad de
VALLADOLID, (VALLADOLID).
Todo el personal que intervenga en la ejecución de la obra se considerará a todos los efectos como
dependiente del Contratista.
La dirección facultativa podrá disponer la suspensión de la obra, cuando observara alguna anomalía o
considerara que no se realiza con arreglo a lo proyectado, pudiendo la Dirección Facultativa ordenar la
demolición de la obra ejecutada, siendo todos los gastos que se originan por cuenta del contratista.
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En caso contrario, se retrasará la recepción provisional hasta que, a juicio de la Dirección Facultativa y
dentro del plazo que esta marque, queden las obras en la forma que determina el presente Pliego de
Condiciones. Si a pesar del nuevo requerimiento el contratista no cumpliera lo pactado, perderá las retenciones
más la compensación por daños y perjuicios a que hubiere lugar, a no ser que la Dirección Facultativa crea
procedente concederle un nuevo plazo.
Aparte de la indemnización de daños y perjuicios a que refiere el párrafo anterior, la demora sobre los
plazos para la ejecución de las distintas fases de la obra, autorizará a la Propiedad para declarar,
unilateralmente, disuelto el Contrato.
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La propiedad queda autorizada previa conformidad de la Dirección Facultativa, para reducir o eliminar
unidades del Proyecto, con la consiguiente reducción o eliminación de los importes correspondientes, sin que
con ello pueda el Contratista hacer reclamación alguna.
Contrariamente, si es necesario realizar en el edificio en construcción trabajos no incluidos en el
Proyecto, se fijarán previamente lo respectivos precios de ejecución. Si estos trabajos son de ampliación de la
obra contratada, los precios no serán superiores a los que figuran en el Contrato para las unidades de obra que
sean comunes.
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- Ejecución de planos de montaje, que deberá someter a la aprobación de la Dirección Técnica. Esta
aprobación, así como las que sigan, será general y no relevará en modo alguno al contratista de la
responsabilidad de errores y de la necesidad de comprobación de planos por su parte.
- Ejecución de planos de albañilería y obra civil relativos a la Instalación, tales como planos de
fundiciones, bancadas, pasamuros, zonas, puntos de soporte o anclaje, etc., que deberá someter a la
aprobación de la Dirección Técnica.
- Preparación de planos de taller detallados para todos los trabajos que lo necesiten o que sean
requeridos por la Dirección Técnica.
- Suministro de todos los equipos, materiales y accesorios necesarios para la correcta ejecución de la
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instalación. En este concepto se considerarán igualmente incluidos todos los soportes y elementos de sujeción
y anclaje, así como aquellos accesorios y complementos que, aún no mencionándose expresamente en los
documentos del proyecto al especificar los distintos materiales, sean de uso obligado o necesario a juicio de la
Dirección Técnica.
- Montaje por personal cualificado de todas las instalaciones, cumpliendo con todas las normas oficiales
vigentes, incluso las de protección contra incendios, coordinando esta Instalación con las restantes de la propia
obra civil.
- Limpieza final, pintura, pruebas, puesta a punto y entrega de la Instalación.
- Entrega de un Manual de Instrucciones de Funcionamiento, incluyendo catálogos de instrucciones de
fabricantes de los diversos equipos y sus certificados de garantía, así como colección completa de planos de
obra terminada (modificando en lo así ejecutado los del presente proyecto) y además documentos integrantes
del proyecto de obra ejecutada.
- Reparación de averías producidas durante el período de garantía, atribuidas a defectos de materiales
o de montaje.
Dentro de esta instalación se incluye el conexionado de cuadros eléctricos, equipos y aparatos objeto
de dicha instalación a las líneas eléctricas de fuerza, mando y control, así como los cuadros de protección y
mando.
Así mismo se incluyen las pruebas y puesta a punto de los equipos y aparatos con funcionamiento
eléctrico.
El costo del material accesorio y de los trabajos relacionados en este apartado, aún cuando no se
mencionan expresamente en las Mediciones, se considerarán proporcionalmente incluidos en los precios de las
distintas unidades, por lo que el contratista no podrá solicitar abono adicional por su suministro y ejecución.
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2.
DETERMINACION DE EQUIPOS Y MATERIALES.
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solicita el cambio.
Para ello acompañará todas las muestras y datos técnicos tales como catálogos, tablas de
características, protocolos, etc., que acrediten la calidad del material o equipo propuesto, así como su idoneidad
para las exigencias y fines que se destinan.
La Dirección Técnica se reserva el derecho a rechazar la sustitución propuesta si, a su juicio, considera
que el material o equipo propuesto por el Contratista, va en perjuicio de la calidad, necesidades o exigencias de
la instalación.
En cualquier caso, la aceptación de la Dirección Técnica de un cambio de marca o modelo propuesto
por el Contratista, no exime a este último de la responsabilidad contraída al realizar la sustitución. Por ello, si
durante el transcurso de la ejecución de las instalaciones, durante las pruebas que se realicen, o en el período
de garantía, se observa que estos materiales o equipos, a juicio de la Dirección Técnica, no cumplen
satisfactoriamente su función, resultan inadecuados para las necesidades o exigencias deseadas, o no encajan
por sus características en la instalación, el Contratista queda obligado a realizar las nuevas sustituciones,
modificaciones o ampliaciones que la Dirección Técnica considere oportunas para conseguir los resultados de
funcionamiento y calidad pretendidos en el Proyecto original.
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Todos los elementos tales como depósitos, bombas, compresores, etc., se montarán sobre bancadas
de hormigón apropiadas, debiendo suministrar el Contratista los amortiguadores, pernos o anclajes que sean
precisos.
Las bancadas que soporten equipos sometidos a vibraciones, se construirán sobre un cajeado en el
piso, debiendo preverse, como elemento antivibratorio, plancha de corcho de 50 mm. de espesor, tanto en la
base como en los costados del cajeado.
Todos los elementos del registro, conexión, corte, regulación y control de los equipos, deberán quedar
fácilmente accesibles.
Cualquier cambio o modificación que el Contratista desee realizar sobre el Proyecto, deberá someterlo
previamente a la aprobación de la Dirección Técnica, sin que dicha aprobación le exima de ninguna de sus
responsabilidades.
2.03 Responsabilidades.
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La Empresa Constructora asumirá en todo caso las siguientes responsabilidades:
a) Por daños a personas, animales o cosas, por efecto directo o indirecto de las obras y trabajos de su
personal o de los vehículos, herramientas y materiales que utilice. A dicho efecto quedará en libertad de escoger
los medios de señalización, seguridad, iluminación, etc. que considere necesarios dentro de las normas y
reglamentos vigentes.
b) Por daños a cultivos que excedan de los que razonablemente deben causarse, cuando el mayor
daño sea consecuencia de un procedimiento inadecuado de trabajo, negligencia o descuido.
c) Por incumplimiento de sus obligaciones laborales, accidentes de trabajo, incumplimiento de Leyes
Sociales y muy especialmente de Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo, en cuanto se refiera al
personal por él utilizado directa o indirectamente, para el cumplimiento del contrato.
d) De la calidad de los materiales que aporte, de la solidificación aprobada de los mismos y de la
correcta aplicación de los métodos de trabajo. En consecuencia también de la repercusión que estas anomalías
puedan tener en la obra realizada.
e) Ante las respectivas autoridades del Estado, Provincia o Municipio o de otros organismos por el
incumplimiento de las disposiciones emanadas de los mismos.
Independientemente de todo lo anteriormente expuesto, el Contratista deberá cumplir todo cuanto
establecen las leyes a este respecto.
2.04 Muestras.
El contratista presentará, para su aprobación por la Dirección Facultativa, muestras de los materiales y
equipos a emplear, según se estipula en este Pliego de Condiciones, así como cualquiera otras muestras
necesarias, estén o no específicamente mencionadas en este Pliego de Condiciones. Una vez aprobadas las
muestras, los materiales empleados en la obra habrán de ajustarse exactamente a ellas, sin que pueda el
Contratista cambiarlos sin previa y expresa autorización por escrito de la Dirección Facultativa.
La Dirección Facultativa podrá requerir del Contratista los medios necesarios para realizar pruebas de
resistencia y ensayo de materiales sin que ello represente coste alguno para la propiedad.
Si por conveniencia del Contratista se empleasen materiales de mejor calidad que la aprobada en base
a las muestras, la Propiedad no abonara cantidad alguna por ese concepto.
2.05 Colaboración.
El contratista exigirá a los industriales a quienes haya subcontratado parte o partes de la obra, de
acuerdo con lo establecido en el apartado 1.04, una colaboración estrecha entre sus trabajos específicos y los
de otros oficios, debiéndose informar a la Dirección Facultativa respecto a los requisitos de coordinación, con
anterioridad al comienzo de los trabajos, los cuales serán inspeccionados y aprobados por la citada Dirección
Facultativa, quien igualmente verificará las pruebas de los materiales y operaciones mecánicas, que juzgue VISADO
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sujetas a la aprobación de la Dirección Facultativa por lo que se refiere a su emplazamiento, superficie, calidad,
tipo, etc.
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3.
CONDICIONES TECNICAS QUE DEBEN SATISFACER LOS MATERIALES Y SU MANO DE
OBRA.
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Los desmontes y terraplenados se realizarán de acuerdo con las normas dictadas por la Dirección
Técnica de Obras, tomándose todas aquellas precauciones necesarias para evitar posibles accidentes, siendo el
constructor el responsable si ello ocurriese de no seguir las normas de seguridad y las normas dictadas por la
Dirección Técnica de Obras.
3.03 Replanteo.
Se realizará por medio de estacas y camillas por el personal técnico de la obra, aportando el
constructor los medios y personal necesarios para la realización de dicho trabajo.
Los cordeles deberán ir lo más próximos al terreno pero sin tocar en ningún punto, si los cordeles se
separasen por cualquier circunstancia del terreno, se llevarán las líneas de los cordeles con ayuda de la
plomada, marcándose a punta de pico la proyección horizontal del cordel.
Los puntos de referencia serán conservados no pudiendo ser modificados hasta que los muros sean
señalados.
3.04 Vaciado.
Se precederá al vaciado hasta la profundidad requerida.
Se realizarán acodalamientos, apeos y entibaciones si el terreno fuese de mala calidad con el fin de
evitar el deslizamiento de tierras y posibles accidentes.
Cuando estos trabajos se efectúen próximos a la vía pública se deberán tener todas las protecciones
posibles para evitar posibles accidentes a los viandantes y a los vehículos, siendo responsable el constructor por
las operaciones negligentes o decisiones poco acertadas.
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3.06 Materiales.
3.06.1 Agua:
El contratista deberá procurar todo el agua que sea necesaria para la construcción. No tendrá
sustancias nocivas al fraguado o que alteren perjudicialmente las características del hormigón.
Se rechazarán las aguas selenitosas, o las que tengan más de 1% de cloruros sódicos o magnésicos y
las de carácter ácido cuyo grado pase de 7.
Pueden admitirse las aguas potables sin previo ensayo.
Las aguas selenitosas se emplearán exclusivamente en la ejecución de mortero y yeso, prefiriéndose el
menor uso posible de las mismas.
3.06.2 Tierra:
La tierra que se emplee en las diversas unidades de obra reunirá las condiciones apropiadas para cada
una de ellas.
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-En terraplenes, se usará la más inmediata a la construcción.
-En los macizos para hacer jardín, tierra de buena calidad para el cultivo.
-En los paseos de jardines y explanadas, la más arenosa posible, o mejor aún, gravilla fina.
-En macizados, la más próxima, siempre que esté limpia de todo elemento orgánico.
3.06.2 Arena:
Se considera como arena los áridos con granos inferiores a 5 mm. La que se emplee en la construcción
será limpia, suelta, crujiente al tacto y exenta de sustancias orgánicas, y productos que tengan azufre. No
tendrán arcilla, limo o materias análogas, tolerándose su presencia hasta un 3% del peso total del árido, siempre
que estén firmemente divididos.
3.06.3 Cementos:
El cemento será de calidad normal de tipo Portland, con adiciones activas y se atendrá cuanto a
definición o condiciones, a lo dispuesto en el vigente "Pliego para la recepción de aglomerantes hidráulicos en
obras oficiales" RC-75 y a la Norma EHE sobre Hormigón Estructural. El cemento Portland de escoria de horno y
el Portlandd puzolánico serán aceptables, al igual que otros tipos de cementos Portland.
Cualquiera de ellos que se utilicen irán envasados y se almacenaran convenientemente, a fin de que no
pierdan las condiciones de bondad necesarias para ser aplicados en la construcción.
Morteros:
Mortero de cemento Portland:
a/900 Kgs. de cemento x 1 m³ arena (1x1)
b/600 " " " " " (1x2)
c/450 " " " " " (1x3)
d/350 " " " " " (1x4)
e/250 " " " " " (1x6)
f/200 " " " " " (1x8)
g/150 " " " " " (1x10)
La mezcla se hará a máquina o a mano, en seco o sobre un piso de tablas, agregando después el agua
necesaria para la mezcla, de modo que el mortero tenga la consistencia conveniente. Las proporciones
indicadas se consignan como reguladoras, pudiendo modificarse dentro de los límites prudentes, según lo exija
la naturaleza de los materiales.
Los cementos deberán estar en todo momento de su empleo, en estado purulento.
El amasado del mortero se hará de tal suerte que resulte una pasta homogénea y sin palomillas.
Cuando este sea de cemento, y sobre todo si fuera de fraguado rápido, se hará en pequeñas
cantidades y su empleo será inmediato, para que no tenga lugar antes el principio de fraguado.
La cantidad de agua se fijará en cada caso por el Ingeniero. (No deberá hacerse en ningún caso el
rebatido de los morteros).
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3.06.4 Piedra.
La piedra que se usará para el hormigón será dura, silícea, compacta y de suficiente consistencia. Las
piedras no deberán poder pasar en todos los sentidos por anillos cuyo diámetro inferior sea de dos centímetros
en cambio, deberán pasar en todos los sentidos por anillos cuyo diámetro superior sea de 8 cms, salvo casos
especiales y en fabrica de hormigón armado, en las que deberán pasar por anillos comprendidos entre 0,5 y 2,5
cm en elementos finos y de 1 a 5 cm en elementos de gran espesor.
El machacado deberá estar hecho en forma tal que no predominen las piedras de un tamaño sobre los
demás.
La piedra machacada y cantos redondos se empleará limpia de barros, tierras, arenas, detritos u otras
sustancias extrañas.
3.06.5 Hormigones.
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El hormigón en masa para cimientos, afirmado de pavimentos, etc., se compondrá de piedra
machacada o cantos rodados, bien lavados, de las condiciones indicadas en el artículo anterior y de mortero de
cal hidráulica o cemento Portland, según se indique en el presupuesto, en la relación de dos partes en volumen
de piedra por uno de mortero, que podrá alterarse a juicio del Ingeniero, si así lo aconsejan los elementos
componentes.
Para el hormigón armado se empleará normalmente el compuesto de 300 a 350 kgs. de cemento, 400
litros de arena y 800 litros de grava, cuya proporción es, aún después del apisonado, de 1 m³.
Se exigirá el mayor esmero en la composición y manipulación de los hormigones, cuya mezcla se hará
a máquina o a brazo, empleando pala y rastrillo de hierro y agitándolo con fuerza hasta que todas las piedras
queden envueltas en el mortero.
Los hormigones de 250, 300 y 350 kgs de cemento resistirán al esfuerzo de compresión simple en
probeta a los 28 días, 170, 200 y 220 kgs/cm2, respectivamente.
3.06.6 Armaduras.
Los redondos destinados a construir las armaduras serán de acero de alta calidad, en cuyo caso
reunirán las condiciones que estipule el "Pliego de Condiciones Particulares de Índole Técnico" así como lo VISADO
especificado en la Norma EHE, Hormigón Estructural, Instrucción para el proyecto y la Ejecución de Obras. COPITI
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El alargamiento máximo no será inferior al 20% y el límite elástico estará comprendido entre el 0.70 y el
0.80 de la carga de rotura.
Las características inferiores de los redondos empleados en las obras de hormigón armado serán las
siguientes:
Las armaduras se doblarán en frío, conforme a los planos sin errores mayores de 2 cm.
Se ajustarán entre sí con ataduras de alambre, de modo que no puedan desplazarse las armaduras de
reparto. Siendo la soldadura sometida al reconocimiento del técnico director de la obra.
La separación de las armaduras paralelas entre sí, será por lo menos de 1.5 cm. El los elementos no
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protegidos de la intemperie esta separación será de 2 cm. como mínimo.
Solamente se permitirán los empalmes señalados en los planos o aquellos que no perjudiquen la
resistencia de la obra, por solape de las dos barras, con una longitud de 40 cm. como mínimo y atándolas con
alambre.
No se hormigonará ningún elemento sin que el Técnico de la contrata se asegure de la correcta
colocación de la armadura.
El hormigón se transportará desde la hormigonera hasta los encofrados tan rápidamente como sea
posible, por métodos aprobados que no produzcan segregaciones ni perdida de ingredientes. El hormigón se
colocará lo más próximo posible en su posición definitiva para evitar manipulaciones. Durante el transporte la
caída vertical libre del hormigón no excederá de 1 m. El vertido por canaleta solamente se permitirá cuando el
hormigón se deposite en una tolva antes de ser vertido en los encofrados. El equipo de transporte se limpiará
perfectamente antes de cada recorrido. Todo el hormigón se verterá tan pronto como sea posible después del
revestido de los encofrados y colocada la armadura. Se verterá antes de que se inicie el fraguado y en todos los
casos antes de transcurridos 30 minutos desde su mezcla o batido. No se hará uso de hormigón segregado
durante el transporte.
Todo el hormigón se verterá sobre seco excepto cuando el Pliego de Condiciones del Proyecto autorice
de distinta manera y se efectuará todo el zanqueado, refresado, drenaje y bombeo necesarios. Antes de verter
el hormigón sobre terrenos porosos, estos se humedecerán según se ordene.
El método de vertido del hormigón será tal que evite desplazamientos de la armadura. Durante el
vertido el hormigón se compactará removiéndolo con herramientas adecuadas y se introducirá alrededor de las
armaduras e elementos empotrados, así como en ángulos y esquinas de los encofrados.
Cimbras y encofrados.
No se admitirán en los plomos y alineaciones de las estructuras errores de más de dos cms, y de sus
escuadras y espesores se admitirá solamente una tolerancia de tres por ciento en menos y de cinco por ciento
en más, sin admitir regruesados para salvar estos errores.
Los encofrados con sus ensambles, soportes o cimbras, tendrán la resistencia y rigidez necesaria para
cumplir esta condición, y estarán dispuestos en forma que puedan desencofrarse sin necesidad de golpes
capaces de perjudicar el hormigón a juicio de la Dirección Técnica.
Los apoyos se colocarán en forma que no produzcan sobre los elementos inferiores de estructura,
cargas de trabajo superiores al tercio de su resistencia.
Los moldes se humedecerán y limpiarán inmediatamente antes del hormigonado, particularmente los
fondos de vigas y pilares, dejándose aberturas separadas al efecto.
Serán de cuenta del contratista los retoques y enfoscados necesarios para corregir estos defectos, si a juicio de
la Dirección Técnica hubiese lugar a ello. VISADO
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Curado.
El hormigón, incluido el que haya de darse un acabado especial, se protegerá adecuadamente de la
acción perjudicial de la lluvia, el sol, el agua corriente, heladas y daños mecánicos y no se permitirá que se
seque totalmente desde el momento de su vertido hasta la expiración de los periodos mínimos de curado que se
especifican a continuación, los tunele, zapatas, aceras, pavimentos cubiertos y otras estructuras o partes de la
misma, cuyo periodo de curado no se especifique en otro lugar del presente Pliego de Condiciones se curarán
durante 7 días como mínimo.
Estarán formados por morteros, hormigones de cementos Portland ordinario especial de tonos claros y
arenas o chinos naturales, procedentes de la piedra que se quiere imitar, y con dosificación granulométrica que
se dé la máxima semejanza con la piedra natural.
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Las condiciones generales de fabricación serán las mismas que se fijan para los morteros y
hormigones.
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4.
PLIEGO DE CONDICIONES DE ALBAÑILERIA.
4.01 ALBAÑILERIA.
El trabajo comprendido en esta Sección del Pliego de Condiciones consiste en el suministro de toda la
instalación, mano de obra, equipo, accesorios y materiales, así como en la ejecución de todas las operaciones
relacionadas con la obra de albañilería especificada en esta sección, todos ellos completos, incluyendo la
instalación de los puntos señalados en los planos de todos los elementos de hormigón premoldeado, de estricto
acuerdo todo con esta Sección del Pliego de Condiciones y planos correspondientes, y sujeto a las claúsulas y
estipulaciones del contrato.
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4.01.1 Materiales.
a) Arena. Esta se refiere a la arena para uso en mortero, enlucidos de cemento y lechadas de cemento.
La arena será de cantos vivos, fina, granulosa, compuesta de partículas duras, fuertes, resistentes y sin
revestimientos de ninguna clase. Procederá de río o de cantera. Estará exenta de arcilla, materiales terrosos y
materia orgánica.
La arena de mortero de enlucidos u obra de albañilería corriente deberá pasar por un tamiz del número
4, con 4 x 4 mallas por pulgada, y para mortera de ladrillo visto, por un tamiz del número 12, que tenga 12 x 12
mallas por pulgada.
b) Cemento.
Todo el cemento será de tipo Portland.
d) Agua.
El agua empleada en el amasado del mortero de cemento estará limpia y exenta de cantidades
perjudiciales de aceite, ácido, álcali o materia orgánica.
e) Ladrillo.
Esta norma es aplicable al ladrillo de arcilla macizo, empleado a construcción de edificios y cumplirán la
especificada Norma MV. 201/72.
El ladrillo comprendido en esta norma será de arcilla o de arcilla esquistosa, estable, de estructura compacta, de
forma razonablemente uniforme, exento de piedras y guijas que pudieran afectar a su calidad o resistencia y sin
laminaciones ni alabeos excesivos.
Los ladrillos se entregarán en buenas condiciones, sin más de un 5% de ladrillos desportillados.
Para ladrillo visto, este será cerámico fino, con cantos cuadrados exactos y de tamaño y color uniforme.
Sus dimensiones serán de 25 x 12 x 5 cm. El ladrillo ordinario será de 25 x 12 x 5 cm.
Se ajustará a los siguientes requisitos, en cuanto a absorción y resistencia:
Absorción máxima. ( promedio ) 15%
Modulo de rotura. ( promedio ) 70 - 85
f) Piezas cerámicas.
La presente Norma se refiere a ladrillos de arcilla para estructuras sin carga, de la calidad adecuada
para los muros, tabiques, enrasillados y retractación de los miembros estructurales.
El ladrillo será de arcilla superficial, pizarra, arcilla refractaria o de mezclas de estos materiales, estarán
exentos de grietas mayores de un cuarto de la dimensión del ladrillo en dirección de la grieta, ni tendrá alabeos
que puedan impedir su adecuado asentamiento o perjudicar la resistencia o permanencia de la construcción, se
tolerará que tengan el máximo de defectos el 10% de los ladrillos de una remesa.
Dimensiones: Numero mínimo de huecos.
25 x 12 x 9 6
25 x 12 x 4.5 3
25 x 12 x 3 3
La resistencia a la compresión basada en el área total para ladrillo de construcción colocados en
huecos en sentido vertical será de 49 kg./ centímetro cuadrado, como mínimo, y para ladrillos de construcción VISADO
colocados en los huecos en sentido horizontal, será de un mínimo de 25 kg./ centímetro cuadrado. COPITI
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a) Generalidades.
No se levantará obra de albañilería cuando la temperatura atmosférica sea inferior a 7º C, a no ser que
tienda a ascender, y en ningún caso cuando la temperatura sea inferior a 5º C. En tiempo caluroso será
necesario un rociado frecuente para evitar que el mortero se seque excesivamente por la evaporación del agua.
Cuando por cualquier motivo se interrumpa un trabajo se dejaran hiladas de forma irregular para asegurar
perfecta trabazón al iniciar el trabajo. Las intersecciones de los muros se harán con especial cuidado, alternando
hiladas para un perfecto arriostramiento. Todos los muros irán aplomados. De ladrillos de gran resistencia serán
las cadenas de seis hiladas cada una, que establecerán de vez en cuando y en los asientos de cargaderos,
vigas de piso, etc. La última hilada de cada unión con la viga de estructura se terminará una vez haya fraguado
el mortero y el muro haya hecho su asiento, retacando la junta con mortero de rico cemento.
b) Muros exteriores. ( Con cámara de aire ).
Serán de dimensiones y calidades señaladas en los Documentos del Proyecto.
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c) Tabiques.
Se ejecutarán con ladrillos tabiquero a panderete. En los encuentros con muros, techos y pilares se
picará la parte que deba recibir el tabique.
d ) Escaleras.
Se efectuará el peldañeado con sujeción a las condiciones de los apartados anteriores.
e) Chapados.
Los chapados de azulejo asentados sobre muros tendrán una superficie plana, sin deformación, siendo
sus juntas rectas en todos los sentidos.
Las juntas serán recogidas con escayola.
Los chapados de mármol, granito, piedra artificial, se recibirán con grapas en los muros con escayola,
resultando todas sus piezas perfectamente unidas, de superficie plana y con juntas en su despiece rectas.
Los chapados de madera sean del tipo especificado en la memoria o presupuesto, colocados sobre
rastreles fijos al muro.
f) Solados y pavimentos.
Sentados con mortero de cemento, no dejando intersticios entre las juntas, resultando estas rectas.
El suelo una vez terminado presentará una superficie plana horizontal, evitando las cejas de unión de
unas piezas con otras.
Terminado el solado se verterá una lechada de cemento del color más apropiado al pavimento, para
conseguir con ello que las juntas queden tapadas y que el pavimento resulte totalmente impermeable, siendo
retirada esta y limpio el solado con viruta o serrín de madera.
Para la colocación de los entarimados se colocarán unos rastreles de madera anclados al suelo, y
separados entre sí 0.5 m completamente planos.
El entarimado será clavado a los rastreles mediante puntas de cabeza perdida, quedando las juntas de
las tablas perfectamente unidas.
La solera de hormigón será picada en el momento de su colocación, y deberá tener la pendiente que se
indique, colocando muestra para que esta resulte uniforme.
Terminado el rastrillado y extendido de la solera, será frotasada en toda su superficie.
Se dejaran juntas de dilatación para evitar que una vez terminada se cuartee.
4.01.3 Protección.
Las superficies de fábrica en las que se esté trabajando, se protegerán adecuadamente y en todo momento
durante las operaciones en construcción. Cuando amenace lluvia y haya que suspender el trabajo, la parte
superior de los muros de fábrica que quede al descubierto, se protegerá con una fuerte membrana impermeable
bien sujeta.
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6.
PLIEGO DE CONDICIONES DE EXTINCION DE INCENDIOS.
6.01 Instalación de extinción de incendios.
Los extintores manuales se colgarán de soportes en los pilares y paramentos verticales indicados en
los planos, de forma que una vez instalados, la parte superior de los mismos quede a una altura aproximada del
suelo de 1.70 m.
Cada extintor deberá tener, en sitio visible, las instrucciones de manejo, tipo de agente extintor,
características de los incendios para los que resulte adecuado, fecha en que ha sido cargado, fecha de
caducidad en caso de que sea limitado y dirección del fabricante o agente distribuidor encargado de la
conservación y reposición de la carga.
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7.
PLIEGO DE CONDICIONES DE PINTURA.
7.01 Colores, aceites, barnices, etc.
Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de excelente calidad.
7.01.2 PINTURA.
Todas las superficies que hayan de ser pintadas serán preparadas con anterioridad.
Serán extendidas con uniformidad, consiguiendo con ello un color y brillo uniformes.
El número de capas no será inferior a dos, no pudiendo extender la siguiente mano sin que la anterior
esté totalmente seca.
En las pinturas al temple, los paramentos que tengan que recibirla tendrán como principio una mano de
imprimación de color de la pintura posterior, y dos manos del temple propiamente dicho.
Pasando la mano por la pintura, esta no se manchará por la misma.
Los colores reunirán las condiciones siguientes:
8.
PRUEBAS A REALIZAR.
8.01 Pruebas.
Se realizará una prueba de presión en todas aquellas instalaciones que deban trabajar en
sobrepresión. VISADO
Esta prueba se efectuará con agua en todas las instalaciones destinadas a trabajar en fluidos líquidos, COPITI
y con aire comprimido en las destinadas a fluidos gaseosos.
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En ambos casos, la presión de prueba será un 50 % superior a la máxima de trabajo, por lo que
previamente se desconectarán todos aquellos elementos que por sus características no estuvieran preparados
para soportar esta presión.
Una vez alcanzada la presión de prueba, ésta deberá mantenerse durante un mínimo de dos horas, sin
que durante este tiempo se aprecie descenso de la presión, deformaciones u otras anomalías.
En aquella parte de la instalación que deba quedar empotrada u oculta, la prueba de presión se
efectuará antes de ser tapadas.
En las instalaciones que deban trabajar a presión atmosférica la prueba de estanqueidad se efectuará
mediante el vertido y llenado con agua de las canalizaciones y equipos.
Para efectuar las pruebas de dilatación se elevará lo más rápidamente posible la temperatura del fluido,
manteniéndola después durante al menos una hora.
Se comprobará que las tuberías dilaten correctamente, sin que se produzcan pandeos ni
deformaciones, ni pliegues o deterioro en el aislamiento.
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Transcurrido este tiempo se enfriará lo más rápidamente posible la instalación, realizando a
continuación una nueva prueba de estanqueidad.
Se comprobará que por todas las canalizaciones circulen los fluidos correctamente, y que éstos salgan
por todos los grifos y puntos de consumo con el caudal y presión deseada.
Se verificará la ausencia de acumulaciones de aire en las canalizaciones de fluidos líquidos y de
condensaciones en las de gases, comprobando el correcto funcionamiento de los distintos elementos de purga.
Se regularán las llaves de escuadra de los aparatos sanitarios, de forma que los caudales sean
adecuados y no provoquen salpicaduras.
Se verificará el funcionamiento de todos los grifos y válvulas comprobando que los cierres sean
herméticos y su funcionamiento suave, sin que se aprecien agarrotamientos de los ejes ni ruidos al ser
manipulados.
Se comprobará el funcionamiento de todos los equipos, tales como bombas, compresores, etc.,
procediendo a los ajustes y regulaciones precisos para conseguir un funcionamiento correcto y en consonancia
con los parámetros descritos en la Memoria.
Se rechazarán todos aquellos equipos cuyo rendimiento o características de trabajo no alcancen el
95% de los reseñados por los fabricantes en sus tablas y catálogos.
Se regularán las válvulas reductoras de presión y las de seguridad. En estas últimas, la presión de
apertura estará tarada a 1 kg/cm² por encima de la presión máxima de trabajo.
Se efectuará un ajuste exacto de los presostatos, sondas, interruptores de nivel, etc., comprobando que
su funcionamiento sea correcto, y se consigan los controles y actuaciones previstas en la Memoria.
Se verificará el buen funcionamiento y exactitud de todos los elementos de control, tales como
manómetros, termómetros, indicadores de nivel, etc., sin que existan errores en la lectura superiores al 1.5 % del
final de la escala.
Se revisará el funcionamiento de todo el aparellaje eléctrico, tales como interruptores, contactores,
guardamotores, arrancadores, elementos de señalización, etc... así como la exactitud de los elementos de
medida, sin que existan errores en la lectura superiores al 1.5 % del final de la escala.
Se comprobarán todas las protecciones tales como automáticos, fusibles, térmicos, etc... cerciorándose
de que sus calibres y regulaciones son los adecuados a cada caso y no existan errores de montaje.
Se revisarán las secuencias y enclavamientos, de manera que el automatismo se ajuste a lo previsto en
la Memoria.
Se verificarán las conexiones a tierra, comprobando que en ningún punto de la instalación o equipos
existan derivaciones.
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Independientemente de las pruebas de puesta en marcha especificadas, que para algunas
instalaciones especiales, puedan haber quedado ya recogidas en apartados anteriores de este Pliego, deberán
realizarse las siguientes:
En todo caso, las pruebas reseñadas deberán realizarse en presencia de la Dirección Técnica y
siguiendo sus instrucciones. Para ello deberá disponerse al personal medios auxiliares y aparatos de medida
precisos.
El precio señalado para cada unidad en el Cuadro de Precios comprende el suministro, transporte,
materiales y mano de obra necesarios para su ejecución, así como cuantas necesidades circunstanciales se
requieran para que sea aprobada por la Administración.
La recepción de los materiales a emplear será única y definitiva, siendo el Contratista responsable de la
conservación de los mismos hasta su total empleo.
El contratista deberá desarrollar los trabajos con la diligencia necesaria para terminar las obras en el VISADO
plazo fijado. Su incumplimiento dará lugar a las medidas y sanciones que determina el Pliego de Condiciones COPITI
Técnicas, Jurídicas y Administrativas del Comercio.
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Una vez terminadas por completo las obras a que se refiere este Pliego de Condiciones se efectuará, si
procede, su recepción en la forma ordinaria y con las formalidades acostumbradas.
Al efectuarse la recepción deberá encontrarse la superficie del firme sin baches ni rodaduras y en las
condiciones que establece este Pliego.
Rescisión:
En el caso de rescisión, cualquiera que sea la causa, la parte de obra recibida quedará en lo referente
a su conservación a costa del Contratista durante el año de garantía.
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En cuanto la obra se encuentre completamente terminada y recibida, el Director hará la liquidación, a la
cual acompañarán todos los apuntes y documentos que hayan servido para su redacción, de la que el
contratista podrá sacar copia. La aceptación de ésta será definitiva, tanto en la aplicación de los precios como
en los unidades de obra.
Si el Contratista se niega a aceptarla o firma con protesta se extenderá un acta, exponiendo el
Contratista sus pretensiones por escrito en los 20 días siguientes, no siendo admitidas las reclamaciones
posteriores.
CONCLUSIONES.
Estimamos que con este pliego de condiciones, memoria, planos y presupuesto, es suficiente para la
buena realización de la construcción objeto del presente proyecto.
Si en alguno de los documentos que forman el presente estudio técnico, hubieran sido omitidas algunas
de las partidas de mediciones y presupuestos, detalles constructivos de las obras, u otro dato cualquiera de
interés para la realización de las obras, el constructor recibirá las instrucciones correspondientes de la Dirección
Técnica de la Obra, sin que por ello tenga derecho a indemnización de ningún tipo.
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MEDICIONES Y
PRESUPUESTO
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aserrado de las mismas y fratasado, i/tratamiento superficial de la solera
a base de una capa compuesta por resina epoxi color rojo o similar,
i/lámina geotextil, extendido y compactado. Zona almacenamiento baterías.
1 657,12 657,12
1 315,72 315,72
1 245,30
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Total capitulo 1. 1.588,53 €. COPITI
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RESUMEN DE CAPITULOS:
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CAPITULO 1.- ADECUACION ZONA DE ALMACENAMIENTO
DE BATERIAS. 1.588,53 €.
TOTAL. 1.588,53 €.
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ASCIENDE EL PRESENTE DOCUMENTO DE PRESUPUESTO
# ( 1.588,53 € ) #
VISADO
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Plantilla de Firmas
Ilustre Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales de León
www.copitile.es copitile@copitile.es
COLEGIADO1
Firmado digitalmente por SANTOS LOBATO ANGEL BERNARDO -
71548331T
SANTOS LOBATO ANGEL Nombre de reconocimiento (DN): c=ES,
serialNumber=IDCES-71548331T, givenName=ANGEL BERNARDO,
COLEGIADO2
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COLEGIADO3
COLEGIO
Fecha :20/08/2020
Nº. Visado:VD2001168
COLEGIO
OTROS
VISADO
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