Ejemplo 3

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGIA E INGENIERÍA

CURSO ACADEMICO: DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
FASE 4
DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO DE LA PLANTA INDUSTRIAL Y
APLICAR METODOLOGÍA SLP EMPRESA MODELO: JABONES PARDO
Presentado por:
JOSÉ GONZALO GOMEZ RUIZ Cód. 79.416.193
MARCELA VARGAS MILLÁN Cód. 53.030.739
LEONARDO ALEJANDRO TOLEDO Cód. 79.796.124
RUBÉN ALEJANDRO SÁNCHEZ SALAMANCA Cód. 79.492.758
Presentado a:
JOSE DANIEL GOMEZ
Grupo Colaborativo:
256596_5
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
BOGOTÁ D.C NOVIEMBRE 4 2018
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 1

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION ...........................................................................................................................3
OBJETIVOS ....................................................................................................................................4
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD .........................................................................................5
ACTIVIDAD UNO ..........................................................................................................................5
DESARROLLO PUNTO 1.1 ...........................................................................................................5
DESARROLLO PUNTO 1.2 ......................................................................................................9
DESARROLLO PUNTO 1.6 .......................................................................................................28
ACTIVIDAD DOS ......................................................................................................................32
DESARROLLO PUNTO 2.5 ....................................................................................................45
ACTIVIDAD TRES .....................................................................................................................49
ANEXO 2 – TABLA DE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS DE LA GUÍA DE LA FASE 4
........................................................................................................................................................49
CONCLUSIONES .........................................................................................................................54
BIBLIOGRAFIA ...........................................................................................................................55

INTRODUCCION
Este trabajo es realizado con el objetivo de continuar con la metodología implementada por la
Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD continuando con el desarrollo del trabajo
colaborativo Fase tres que venimos trabajando en el Foro, realizando un bosquejo sobre la unidad
dos, los temas Diseño de procesos productivos, distribución de planta, flujo y manejo de materiales
del curso Diseño de Plantas Industriales; y definir los requerimiento de espacio de la Planta
Industrial y aplicar la metodología SLP en la empresa de producción de Jabones “Pardo”.
Obviamente siguiendo los lineamientos de la Guía Integrada de Actividades Académicas como
también gracias al acompañamiento y asesorías de nuestro Tutor “José Daniel Gómez”.
Este trabajo ha sido desarrollado con la intención de conocer el dimensionamiento de almacenes

para producto terminado, en este caso específico producción del jabón; así mismo se da a conocer
la dimensión de las estibas, capacidad de las cajas, diseño del almacén, volumen de consumo y los
días se stock.
El trabajo se desarrolla en varias fases o etapas, inicialmente cada integrante del grupo realizar los
respectivos aportes individuales según los temas seleccionados y posteriormente se consolidará el
trabajo con la información proporcionada.
Validar los requerimientos de diseño en un área de producción es indispensable ya que este

garantiza el suministro continuo y oportuno del producto terminado; el cual abarca los siguientes
aspectos: planificación, aprovisionamiento, existencias y distribución.
Finalmente, el desarrollo de este trabajo colaborativo 2 Fase Cuatro, muestra como el sistema de
almacenamiento y equipos de producción maximizan la eficiencia en todo el proceso productivo.

OBJETIVOS
General.
Identificar los diferentes requerimientos de diseño, dimensionamiento y distribución necesarios
en la empresa de producción de Jabones “Pardo
Específicos
 Documentar la información importante de los procesos productivos necesarios para la

elaboración de jabón en un modelo de empresa de una planta procesadora de jabón
 Conocer las distintas unidades de empaque que pueden ser útiles para la producción del jabón.
 Analizar la capacidad de carga de acuerdo al peso del producto, cajas y estibas.
 Calcular el tamaño del almacén de acuerdo a la cantidad de estibas y equipos requeridos para
su manipulación.
 Conocer la normatividad respecto a cantidad de sanitarios, circulación de pasillos entre otros.

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
ACTIVIDAD UNO
1.1 Caracterización del Producto:
DESARROLLO PUNTO 1.1
EMPRESA MODELO: JABONES PARDO
Definición:
La palabra jabón proviene del latín tardío “sapo,-Onís” y este a su vez del germánico “saipôn”.
Se trata de un agente limpiador o detergente que se fabrica utilizando grasas animales y/o aceites
vegetales. El jabón es soluble en agua y, por sus propiedades detergentes, se usa comúnmente en
productos destinados a la higiene personal y para lavar determinados objetos o tejidos
Normalmente se presenta en forma de pastilla, en polvo, en crema o en líquido, aunque es sólido
en estado natural a temperatura ambiente. En realidad, la forma sólida es el compuesto "seco" o
sin el agua que está involucrada durante la reacción química para fabricar el jabón, y la forma
líquida es el jabón "disuelto" en agua, en este caso su consistencia puede ser muy viscosa o muy
fluida. Químicamente, el jabón es la sal sódica o potásica de un ácido graso, que se obtiene por
hidrólisis alcalina de los ésteres contenidos en los materiales grasos.

Si se escinde una grasa con un álcali, en lugar de con agua, se obtienen glicerina y una sal o jabón
del metal alcalino con el ácido graso. Esta reacción se llama saponificación y es la base de la
industria del jabón
El agua es necesaria en la reacción ya que actúa como una especie de “catalizador”. Es el medio
para que reacción en triglicérido y álcali. Los jabones se nombran dependiendo del ácido graso del
que provengan. Por ejemplo, un jabón formado por el ácido esteárico (común en las grasas
animales) y por sosa, recibe el nombre de estearato de sodio Otros jabones comunes son: palmitato
de sodio, oleato de potasio, laurito sódico, etc. Éste es el caso más sencillo, cuando los 3 ácidos
grasos del triglicérido coinciden. En caso de que no, el nombre se complica algo más. El ácido
graso puede ser de origen vegetal o animal, sólido o líquido, por ejemplo, sebo, manteca de cerdo
aceite de coco, de oliva, etc. Los jabones son agentes tenso activos o surfactantes Se trata
desustancias que disminuyen la tensión superficial de un líquido o que actúan sobre la superficie
de contacto entre dos fases, por ejemplo, dos líquidos inmiscibles.
Los jabones y detergentes ejercen su acción limpiadora sobre las grasas en presencia de agua
debido a la estructura de sus moléculas, ya que poseen dos partes diferenciadas: una parte
hidrofóbica o liofilice (liposoluble), por medio de la cual se une a la grasa o aceite disolviéndola;
una parte hidrofílica (hidrosoluble) que tiene afinidad por el agua, por lo que se une con ella.
Las manchas de grasa no se pueden eliminar solo con agua por ser insolubles con ella, en cambio
el jabón es soluble con ambas permite que la grasa se diluya en el agua formando una emulsión.
El proceso de fabricación de jabón es el siguiente:
Primer paso: Es la Recepción de materias primas: cebo vacuno, coco, y sosa, de esa mezcla tomar
una muestra y llevarla a laboratorio para que cumpla el control de calidad y sea viable para
continuar con el proceso,
Debe cumplir con el color cuando el laboratorio nos da el VB, que la mezcla optima cumple con
lo requerido se da la orden de descargar la cisterna y de incluir el sebo por una tubería que bombea
a los depósitos de almacenamiento de la grasa y se continua con el proceso de refinar el aceite
consiste en quitar el color, el olor y la acidez

Segundo paso: Refinado que es limpiar cada uno de los ingredientes que pasan por el decolorado
y lo que buscamos es que tengan el mismo color olor y acidez que sea homogéneo, entonces lo
que hacemos es calentar para eliminar la humedad que tenga la grasa y añadirle una cantidad
determinada de tierra decolorante, la tierra decolorante procede de rocas silíceas es muy fina y
tiene propiedades filtrantes además es clarificarte por lo que mejora el color del aceite y atrapan
las sustancias causantes del mal olor por eso se utiliza también para fabricar arena para gatos,
Mezclamos en un recipiente y por una tubería sube durante una hora la arena con el aceite a 100
grados mediante agitación va bajando por otra tubería hacia un acordeón gigante que es un filtro
de prensa allí tenemos una especie de telas por las cuales pasa la arena sucia y por otro lado sale
la arena limpia como se ve en la siguiente imagen:
Ya en la cocina del jabón tenemos la caldera 2 de saponificación que es mezclar las distintas
materias primas que lleva el jabón se realiza en una caldera que tiene de capacidad de 50.000 kilos
aproximadamente entran por unas tuberías, por un lado entra el agua por otra la sosa y por la otra
la grasa y los aceites se disuelve con vapor se debe dejar reposar 72 horas aproximadamente y
vemos que la parte más jabonosa se va quedando en la parte de arriba y al final debe quedar
homogéneo como se muestra en las siguientes imágenes:

Lo que hacemos con esa pastilla que tenemos es quitarle la humedad y dejarla a la humedad que
se requiere a temperatura de 80 – 85 grados, posterior a través de una boquilla que va girando va
pulverizando el jabón sobre las paredes del depósito y a continuación un rascador que nos va
quitando ese jabón y depositándolo sobre la compresora este quita humedad y lo enfría y endurece.
La mezcla que resulta a 85 grados y líquido como lo teníamos antes pasa por el atomizador y ahora
sale a 35 grados más sólido y en forma rocosa, se adiciona los colorantes y los aditivos, Se pasa a
una tolva y se le incorpora la miel natural la función de la miel es que sea suave el jabón, se percibe
dos tubos, el perfume de la miel fresca y a miel natural con un poquitín de colorante como se
evidencia en la siguiente imagen:
Posterior va a la primera compresora que es como una masadora para que salga compacto, posterior
pasa por más compresoras, para que salga bien compacto. al final se mete al vacío para quitarle el
aire y la humedad que pueda coger para que el acabado final no salga con aire, sale en forma de
barra el producto final.
En una barra gigante llamada El churro es el que alimenta al troquel por la cortadora al salir las
pastas de las barras cortadoras y ya sale el jabón de la clase que sea.

CARACTERIZACION DE
ATRIBUTOS
LA ELABORACION DEL ATRIBUTOS FISICOS
FUNCIONALES
JABON
TAMAÑO Largo 7 cm Ancho 4 cm Largo 7 cm Ancho 4 cm
FORMA Rectangular rectangular
PESO 60 gramos 60 gramos
TEXTURA Suave Suave
OLOR Aromáticos Aromáticos
Cada cuadro de Jabón va en Cada cuadro de Jabón va en
ENVASE
caja de papel caja de papel
EMBALAJE Buena presentación Buena presentación
Selladlo y con código de barras Selladlo y con código de
ETIQUETADO
barras
1.2 Listado de Materias Primas con imágenes de estas
 Materias primas
Materia Prima Imágenes
Arena

Fuente: https://youtu.be/PXkwrkpEN5g
Cebo Vacuno
Sosa
Miel

Mezcla para el Laboratorio
Arena Limpia – Arena Sucia
Producto Final

Fuente: Fuente: https://youtu.be/PXkwrkpEN5g
1.3 Listado de Características del Equipo para manipular material de un proceso a otro
Camión para transportar la materia prima

Camión Chevrolet NPR
Motores de tecnología Euro IV
4600 CC
104 caballos de potencia
Torques 43 kg
Peso bruto de carga 8.5 toneladas
Tanque
Capacidad 2050 galones
Bomba centrifuga
Bomba intercal s. a. serie b
Descripción.

Dimensiones

Imágenes tomadas de Pomper Intercal S. A. (2015). Catalogo bombas horizontales tipo B. 2018,
de Intercal Bombas Centrifugas Sitio web: https://bombas-intercal.com/horizontal-serie-b/
Pomper intercal S. A. (2015). Características bombas tipo B. Catalogo bombas centrifugas tipo b,
3, 5 y 9.
Tanques de almacenamiento
BBTVI-3000C Tanque de almacenamiento cilíndrico, vertical, aislado

Marca Brewery System
Volumen interno. 3000 litros

Diámetro exterior 1404 mm
Diámetro interior 1300 mm
Altura total 2918 mm
Peso neto 792 kg

Peso bruto 3922 kg
Temperatura mínima de funcionamiento -15° C
Temperatura máxima de funcionamiento 80° C
Caldera.
Caldera marca Servitec, modelo NGC 500
Ancho 2.3 m
Largo 1.7 m
Alto 1.7 m
Diámetro chimenea 2.5 m
Potencia térmica útil 350 Kw
Peso 2300 kg
Combustible ACPM, gas y mixtas
Mezclador y agitador
Marca MyV MIXING
Agitador vertical modelo AV

Potencia 5.5 HP
RPM 120
A: largo del eje 2300 mm
B: altura del cabezal 1200 mm
C: altura conjunto 1100 mm
D: diámetro del impulsor 1000 mm
Peso 56 kg
Tanque modelo TR

A: altura 1500 mm
B: diámetro 1100 mm
C: altura del fondo de descarga 500 mm
D: altura total 2550 mm
Peso 440 kg
Filtro de presa
Filtro de presa sidebar SE 400 – 2000 marc ANDRITZ
Ancho 800 mm
Largo 2000mm
Alto 800 mm
Caldera de vapor

Caldera Bosch ZFR
Atomizador

Secado por atomización y Spray Driyer de ICF WELKO
Alto 8mt
Ancho 4mt
Fondo 4mt
Mezcladora.

Mezcladora modelo MH marca MyV MIXING
Compresora
Compactador sin fin Marca Hidro Metálica

Banda trasportadora
Banda trasportadora de aluminio extruido, marca EMI

Banda plana

Banda con cajillon

Prensa compactadora
Alto: 1.5 m
Ancho: 0.7m
Fondo: 4.5m
Troqueladora
Cortador de barras de jabón automatizada, modelo YZXZ – 120 Marca Yice

Dimensiones: 1480 * 750 * 1100 mm
Peso: 1750 kg
Potencia: 3kw
Jabón: 10-300 gramos
Empacadora
Modelo 3000KM-FP Marca KM limitada

Alto: 1.5 m
Ancho: 0.7m
Fondo: 4.5m
Etiquetadora
Automática de cabezote ET-150 Marca VIREL

1.4 Diagramas de Bloques con la Secuencia del proceso productivo de Jabones Pardo:
 Recepción de Materias primas

 Procesos Productivos (actividades donde se transforma materia prima)
 Pruebas de Control de Calidad (Estas pruebas se hacen desde la recepción de la materia
prima y en varias actividades de los procesos productivos).
 Embalaje de la materia prima.
 Almacenamiento de Materias Primas y Producto Final. Embarque y despacho del producto
final.
Recepcion De
Materia Prima Refinado Del Sebo
Inicio
(acopio y crudo
aprovisionamiento)
Saponificación En
Mezcla Secado
Caldera De Cocción
Extrusión y
Envasado Fin
Troquelado

1.5 Fichas de caracterización del Proceso, esta debe ser coherente con respecto al diagrama
de bloques presentado
Ficha Caracterización
SUBPROCESO
Recepción De Materia Prima
MISION
Recibir y verificar el cumplimiento de los estándares de calidad exigidos por Jabones Pardo y por
la legislación vigente
ENTRADAS SUBPROCESO SALIDAS
Insumos En este primer paso, se definen y reciben las Producto
materias primas a utilizar durante el proceso y se
Grasas y Sebo Sebo Crudo
desechan aquellas que no cumplen con los Refinadora
crudo seleccionado
estándares y las normas.
SUBPROCESO
Refinado Del Sebo Crudo
MISION
Eliminar impurezas y olores del Sebo crudo, dar inicio a las operaciones creativas eligiendo el
modelo a través del cual se articularan todas las demás operaciones a seguir
Insumos Producto
Consiste en refinar el cebo en una
Aceite Refinado para
Sebo Crudo refinería propia que garantiza la Área de
la elaboración de
Aceites obtención de un aceite refinado limpio Saponificación
jabones

de impurezas y en perfecto estado para Maestros
ser utilizado en los jabones. Jaboneros
SUBPROCESO
Saponificación
MISION
Realizar la observación de avances del proceso y adición de los ácidos grasos, sosa caustica, sal,
dar inicio a la curación de la pasta y control de calidad
Insumos En este sub proceso se mezclan los ácidos grasos Producto
provenientes de los aceites naturales (aceite refinado,
Calderas de
coco, palmiste) con la sosa caustica. El maestro
cocción
jabonero, va adicionando los aceites naturales, la
Sistema
sosa caustica y agua en función de su criterio y según
informático, Control de
su observación de la pasta de jabón.
Aceite Pasta de Calidad y
Una vez constata que la pasta de jabón es correcta se
refinado, jabón Atomizador
le adiciona sal común, a partir de este momento
coco, de Secado
comienza la curación del jabón en la caldera, durante
palmiste.
2 días, se deja reposar el jabón para que cuaje
sosa caustica
correctamente y se separe del resto de sub productos
Sal
para dar inicio al control de calidad
SUBPROCESO
Secado
MISION
Secar la pasta del Jabón que proviene de las calderas
Insumos Una vez que el jabón ha reposado 48 horas, Producto
y control de calidad da el visto tras los
Atomizador, pertinentes análisis de calidad, tiene lugar
Pasta de
Pasta de el sub proceso de secado en el atomizador,
Jabón con
Jabón, con este, mediante vació extrae gran parte de la Laboratorio
humedad del
humedad del humedad que contiene el jabón, la pasta de
15%
80% jabón que entra al atomizador posee una
humedad aproximada del 80% mientras que

el jabón que sale lo hace con una humedad
aproximada del 15%.
SUBPROCESO
Mezcla
MISION
Dar olor y color deseado al Jabón y realizar revisiones de laboratorio así como pruebas de calidad
y estándares en el cuidado de la piel
Insumos Cada muestra es minuciosamente Producto
analizada para garantizar los más altos Jabón con los
aromas y estándares de calidad en el cuidado de colores y aromas
Extrusión y
aceites la piel, en este sub proceso se agregan deseados para
Troquelado
esenciales los aromas y aceites esenciales a la cada línea de
base de jabón producción
SUBPROCESO
Extrusión y Troquelado
MISION
Dar forma a las pastillas de jabón
Insumos Este proceso consiste en darle Producto
forma de pastilla al jabón. Para
Troqueladora, pasta ello previamente se comprime el
de Jabón con jabón en forma de barra. Esta Jabón, con olor, color y
Humedad del barra, primero se corta en trozos forma ofrecida a los
Envasado
15%,moldes con las pequeños, para posteriormente ser clientes en los puntos de
formas deseadas para estos trozos los que se troquelan, venta
las pastillas obteniéndose así la pastilla final
deseada por el cliente

SUBPROCESO
Envasado
MISION
Envasar el producto que se comercializará
Insumos Producto
Jabón, con
olor, color y Cada uno de los jabones son Jabones
forma empaquetados con la ayuda de una empacados con los
ofrecida a los máquina de alta tecnología con gran más altos Clientes
clientes en los precisión y exactitud estándares de
puntos de calidad
venta

1.6 Requisitos Legales aplicables al diseño de planta

NORMA ALCANCE
CAPÍTULO I. CAPITULO II.
EDIFICIOS Y LOCALES. SERVICIOS DE HIGIENE.
A R T Í C ULO 4 o . To do s lo s edificio s destinado s a establecimiento s industriales, A R T Í C ULO 17 . To do s lo s establecimiento s de trabajo (a excepció n de las
tempo rales o permanentes, serán de co nstrucció n segura y firme para evitar el riesgo empresas mineras, canteras y demás actividades extractivas) en do nde exista
de desplo me; lo s techo s o cerchas de estructura metálica, presentarán suficiente alcantarillado público , que funcio nen o se establezcan en el territo rio nacio nal, deben
resistencia a lo s efecto s del viento , y a su pro pia carga; lo s cimiento s y piso s tener o instalar un ino do ro un lavamano s, un o rinal y una ducha, en pro po rció n de uno
presentarán resistencia suficiente para so stener co n seguridad las cargas para las {1) po r cada quince (15) trabajado res, separado s po r sexo s, y do tado s de to do s lo s
cuales han sido calculado s, y ningún cimiento o piso será so brecargado po r encima elemento s indispensables para su servicio , co nsistentes en papel higiénico ,
de la carga no rmal; el facto r de seguridad para el acero estructural co n referencia a la recipientes de reco lecció n, to allas de papel, jabó n, desinfectantes y deso do rantes.
carga de ro tura, será po r lo meno s de cuatro (4) para las cargas estáticas, y po r lo P A R Á G R A F O 1o . Lo s artefacto s sanitario s (ino do ro s, o rinales, lavamano s),
meno s de seis (6) para las cargas vivas o dinámicas, y será co rrespo ndientemente deben ser co nstruido s de un material impermeable ino xidable, y co n acabado liso que
más alto para o tro s materiales; además se dispo ndrá de un margen suficiente para facilite la limpieza, po rcelana, pedernal, hierro esmaltado , cementa y gres
situacio nes ano rmales. impermeable, mo saico , granito . que funcio nen o se establezcan en el territo rio
P A R Á G R A F O . Las edificacio nes permanentes o tempo rales para fines de nacio nal, deben tener o instalar un ino do ro un lavamano s, un o rinal y una ducha, en
industria, co mercio o servicio s, tendrán su extensió n superficial en co rrecta relació n pro po rció n de uno {1) po r cada quince (15) trabajado res, separado s po r sexo s, y
co n las labo res, pro ceso s u o peracio nes pro pias de las actividades desarro lladas, y do tado s de to do s lo s elemento s indispensables para su servicio , co nsistentes en
co n el número de trabajado res para evitar acumulació n excesiva, hacinamiento o papel higiénico , recipientes de reco lecció n, to allas de papel, jabó n, desinfectantes y
distribució n inadecuada que impliquen riesgo s para la salud. deso do rantes.
A R T Í C ULO 5 o . Las edificacio nes de lo s lugares de trabajo permanentes o P A R Á G R A F O 2 o . Cuando lo s lavamano s sean co munes o co lectivo s, se puede
transito rio s, sus instalacio nes, vías de tránsito , servicio s higienico sanitario s y demás co nsiderar que cada sesenta (60) centímetro s lo ngitudinales co n su grifo
dependencias deberán estar co nstruido s y co nservadas en fo rma tal que garanticen co rrespo ndiente, equivale a un lavamano s individual.
Resolución 2400 de 1979 la seguridad y la salud de lo s trabajado res y del público en general.
P A R Á G R A F O . Las instalacio nes, máquinas, aparato s, equipo s, canalizacio nes y P A R Á G R A F O 3 o . Lo s o rinales co lectivo s tendrán su fo ndo co n un desnivel po r
dispo sitivo s co mplementario s de lo s servicio s de agua po table, desagüe, gas lo meno s del cinco po r ciento (5%) y hacia el desagüe, y se co nsiderará que cada
industrial, tuberías de flujo , electricidad, ventilació n, calefacció n, refrigeració n, sesenta (60) centímetro s de lo ngitud equivalen a un o rinal individual.
deberán reunir lo s requisito s exigido s po r las reglamentacio nes vigentes, o que al
efecto se dicten so bre la materia.
P A R Á G R A F O 4 o . Lo s o rinales no se po drán co lo car co ntra un muro de ladrillo ,
A R T Í C ULO 6 o . En la co nstrucció n, refo rmas o mo dificacio nes de lo s inmuebles
madera u o tro material permeable. La parte de atrás del o rinal, sus lado s y el piso , se
destinado s a establecimiento s de trabajo , se deberán tener en cuenta, además de lo s
deben cubrir co n baldo sín, mo saico , o granito .
requisito s exigido s en el artículo quinto , lo s co rredo res, pasadizo s, pasillo s,
escaleras, rampas, ascenso res, platafo rmas, pasamano s, escalas fijas y verticales en
A R T Í C ULO 18 . Se instalarán baño s de ducha co n agua fría y caliente,
to rres, chimeneas o estructuras similares que serán diseñado s y co nstruido s de
especialmente para lo s trabajado res o cupado s en o peracio nes caluro sas, sucias o
acuerdo a la naturaleza del trabajo , y dispo ndrán de espacio có mo do y seguro para el
po lvo rientas, y cuando estén expuesto s a substancias tó xicas, infeccio sas o
tránsito o acceso de lo s trabajado res
irritantes de la piel.
A R T Í C ULO 7 o . To do lo cal o lugar de trabajo debe co ntar co n buena iluminació n A R T Í C ULO 19 . Cada ino do ro debe o cupar un co mpartimiento separado y tener
en cantidad y calidad, aco rde co n las tareas que se realicen; debe mantenerse en una puerta de cierre auto mático . Lo s piso s y las paredes, hasta una altura de 1,20
co ndicio nes apro piado s de temperatura que no impliquen deterio ro en la salud, ni metro s, deben ser de un material impermeable (de preferencia, baldo sín de
limitacio nes en la eficiencia de lo s trabajado res. Se debe pro po rcio nar la ventilació n po rcelana), resistente a la humedad. El resto de las paredes y lo s cielo raso s, deben
necesaria para mantener aire limpio y fresco en fo rma permanente. ser acabado s co n pinturas lavables. Lo s tabiques que separan lo s co mpartimiento s
no deben necesariamente tener la altura de la pieza, pero su altura no será meno r de
1,80 metro s; se debe dejar entre el piso y el co mienzo del tabique una distancia de 10
centímetro s para facilitar su limpieza.

NORMA ALCANCE
En ins t alac io nes nuev as , el es pac io m í nim o para ino do ro s , o rinales y lav am ano s
A R T Í C U L O 8 o . Lo s lo c ales de t rabajo t endrán las dim ens io nes nec es arias en debe c eñirs e a las s iguient es dim ens io nes :
c uant o a ext ens ió n s uperf ic ial y c apac idad de lo s lo c ales , de ac uerdo c o n lo s A nc hura M í nim a P ro f undidad M í nim a Es pac io M í nim o
requerim ient o s de la indus t ria, para una m ejo r dis t ribuc ió n de equipo s , aparat o s , et c ., Ino do ro s 80 C m s 120 C m s 0.96 m 2
en el f lujo de m at eriales , t eniendo en c uent a el núm ero de t rabajado res en c ada lugar Orinales 60 C m s
de t rabajo . Lav am ano s 60 C m s
A R T Í C U L O 2 0 . Lo s pis o s de lo s s anit ario s deben t ener s us des agües o
A R T Í C U L O 9 o . La s uperf ic ie de pav im ent o po r t rabajado r no s erá m eno r de do s s um idero s , en la pro po rc ió n de uno (1) po r c ada quinc e (15) m et ro s c uadrado s de
(2) m et ro s c uadrado s , c o n un v o lum en de aire s uf ic ient e para 11,5 m et ro s c úbic o s s in pis o . El des niv el del pis o hac ia el s um idero s erá po r lo m eno s de 1a 12 po r c ient o .
t ener en c uent a la s uperf ic ie y el v o lum en o c upado s po r lo s aparat o s , equipo s ,
m áquinas , m at eriales , ins t alac io nes , et c . N o s e perm it irá el t rabajo en lo s lo c ales c uya A R T Í C U L O 2 1. Lo s c uart o s s anit ario s deben t ener s us v ent anas para v ent ilac ió n
alt ura del t ec ho s ea m eno r de t res (3) m et ro s , c ualquiera que s ea el s is t em a de f o rzada que pro duzc a s eis (6) c am bio s de aire po r ho ra.
c ubiert a.
P A R Á G R A F O . El pis o o pav im ent o c o ns t it uirá un c o njunt o ho m o géneo y lis o s in P A R Á G R A F O . La ilum inac ió n debe s er s uf ic ient e para as egurar una int ens idad
s o luc io nes de c o nt inuidad; s erá de m at erial res is t ent e, ant irres baladizo y en lo po s ible unif o rm e po r lo m eno s de 30 bují as pié, equiv alent e a 300 lux.
f ác il de s er lav ado .
A R T Í C U L O 2 2 . Lo s es t ablec im ient o s de t rabajo c o n o c upac io nes en las c uales
A R T Í C U L O 10 . En las c erc aní as de ho rno s , ho gares , y en general en t o das las haya expo s ic ió n exc es iv a a po lv o , s uc iedad, c alo r, hum edad, hum o s , v apo res , et c .,
o perac io nes en do nde exis t a el f uego , el pav im ent o en las inm ediac io nes de és t as deben t ener s alo nes es pec iales des t inado s a f ac ilit ar el c am bio de ro pas de lo s
s erá de m at erial inc o m bus t ible, en un radio de un (1) m et ro . Se pro c urará que t o do el t rabajado res , s eparado s po r s exo s , y s e m ant endrán en perf ec t as c o ndic io nes de
pav im ent o s e enc uent re al m is m o niv el; en c as o de exis t ir pequeño s es c alo nes , lim pieza y pro t egido s c o nv enient em ent e c o nt ra ins ec t o s y ro edo res . Es t as s alas o
es t o s s e s us t it uirán po r ram pas de pendient e s uav e, para s alv ar las dif erenc ias de c uart o s deben es t ar c o ns t it uidas po r c as illero s indiv iduales (lo o k ers m et álic o s ), para
alt ura ent re un lugar y o t ro . guardar la ro pa.
A R T Í C U L O 11. Las paredes s erán lis as , pro t egidas y pint adas en t o no s c laro s , P A R Á G R A F O 1o . En aquello s es t ablec im ient o s de t rabajo en que lo s
s us c ept ibles de s er lav adas o blanqueadas y s erán m ant enidas al igual que el t rabajado res es t án expues t o s a s ubs t anc ias t ó xic as , inf ec c io s as , o irrit ant es s e
pav im ent o , en buen es t ado de c o ns erv ac ió n, reparándo s e t an pro nt o c o m o s e deben s um inis t rar c as illero s do bles para ev it ar que s u ro pa o rdinaria s e po nga en
pro duzc an griet as , agujero s o c ualquier c las e de des perf ec t o s . c o nt ac t o c o n la ro pa de t rabajo .
A R T Í C U L O 12 . Lo s c o rredo res que s irv an de unió n ent re lo s lo c ales , es c aleras , P A R Á G R A F O 2 o . En t o do s lo s es t ablec im ient o s de t rabajo en do nde haya
et c ., y lo s pas illo s int erio res de lo s lo c ales de t rabajo que c o nduzc an a las puert as de c o nc urrenc ia de m ás de diez (10) t rabajado res , s e ins t alarán lo s res pec t iv o s lo o k ers
s alida, deberán t ener la anc hura prec is a t eniendo en c uent a el núm ero de t rabajado res m et álic o s indiv iduales .
que deben c irc ular po r ello s , y de ac uerdo a las nec es idades pro pias de la indus t ria o P A R Á G R A F O 3 o . En las part es s uperio r e inf erio r de las puert as de lo s c as illero s
es t ablec im ient o de t rabajo . La anc hura m í nim a de lo s pas illo s int erio res de lo s s e deben dejar pequeñas abert uras de v ent ilac ió n c o n el f in de induc ir la c irc ulac ió n
lo c ales de t rabajo s erá de 1,20 m et ro s . int erio r del aire.
P A R Á G R A F O 1o . La dis t anc ia ent re m áquinas , aparat o s , equipo s , et c ., s erá la P A R Á G R A F O 4 o . La v ent ilac ió n en lo s c uart o s para c am bio de ro pas debe s er
nec es aria para que el t rabajado r pueda realizar s u labo r s in dif ic ult ad o inc o m o didad, s at is f ac t o ria, y la ilum inac ió n debe s er s uf ic ient e, c o n int ens idad unif o rm e de unas 20
ev it ando lo s po s ibles ac c ident es po r f alt a de es pac io , no s erá m eno r en ningún c as o , bují as / pié.
de 0,80 m et ro s .
P A R Á G R A F O 2 o . C uando las m áquinas , aparat o s , equipo s , po s ean ó rgano s A R T Í C U L O 2 3 . El agua para c o ns um o hum ano debe s er po t able, es dec ir, libre de
m ó v iles , las dis t anc ias s e c o nt arán a part ir del punt o m ás s alient e del rec o rrido de c o nt am inac io nes f í s ic as , quí m ic as y bac t erio ló gic as , P ara la pro v is ió n de agua para
dic ho s ó rgano s . A lrededo r de lo s ho gares , ho rno s , c alderas o c ualquier o t ro equipo beber s e deben ins t alar f uent es de agua c o n v as o s indiv iduales , o ins t alars e
que s ea un f o c o radiant e de energí a t érm ic a (c alo r), s e dejará un es pac io libre de 1,50 s urt ido res m ec ánic o s , Lo s s urt ido res m ec ánic o s deben c um plir c o n las s iguient es
m et ro s . es pec if ic ac io nes :
A R T Í C U L O 13 . T o do lugar po r do nde deben t rans it ar lo s t rabajado res , t endrá una a ) El c ho rro de la f uent e debe em anar de una bo quilla de m at erial im perm eable, e
alt ura m í nim a de 1,80 m et ro s , ent re el pis o y el t ec ho , en do nde s e enc uent ren ino xidable, c o lo c ada c o n un ángulo de 45o . c o n la v ert ic al, apro xim adam ent e, de
Resolución 2400 de 1979 ins t aladas es t ruc t uras que s o po rt an m áquinas , equipo s , et c . para ev it ar ac c ident es m anera que el c ho rro s ea pro duc ido en direc c ió n o blic ua, ev it ando en es t a f o rm a que
po r go lpes , et c ; y s e c o lo c arán pas arelas m et álic as c o n pas am ano s que o f rezc an la bo quilla o abert ura s ea c o nt am inada po r s alpic aduras de agua o s aliv a. La bo quilla
s o lidez y s eguridad. no debe s er inundada o s um ergida en el c as o de un at as c am ient o de la f uent e.
A R T Í C U L O 14 . T o do s lo s lo c ales de t rabajo deberán t ener una c ant idad s uf ic ient e b ) La bo quilla debe es t ar pro t egida po r guardas de m at eriales ino xidables , para ev it ar
de puert as y es c aleras , de ac uerdo a las nec es idades de la indus t ria. Las es c aleras que las pers o nas puedan t ener c o nt ac t o c o n ella.
que s irv an de c o m unic ac ió n ent re las dis t int as plant as del edif ic io o f rec erán las c ) El c ho rro inc linado que m ana de la bo quilla no debe t o c ar las guardas , para ev it ar
debidas c o ndic io nes de s o lidez, es t abilidad y s eguridad. las s alpic aduras .
P A R Á G R A F O . Se pro c urará que s ean de m at eriales inc o m bus t ibles , es pac io s as y d ) La t aza s erá c o ns t ruida de m o do que no s e pro duzc a s alpic adura en el s it io do nde
s eguras , y deberán es t ar pro v is t as de pas am ano s a una alt ura de 0,90 m et ro s y de el c ho rro c aiga s o bre la t aza.
barandilla, que ev it e po s ibles c aí das .
A R T Í C U L O 15 . Las t ram pas , abert uras y f o s o s en general que exis t an en el s uelo e ) La t uberí a de ent rada de agua a la f uent e es t ará pro v is t o de v álv ula ajus t able c o n
de lo s lo c ales de t rabajo es t arán c errado s y t apado s s iem pre que lo perm it an las s u llav e, para regular la rat a de f lujo del c ho rro , c uya int ens idad debe perm it ir beber
c o ndic io nes de és t o s , s egún s u f unc ió n, y c uando no , deberán es t ar pro v is t as de c ó m o dam ent e s in que las pers o nas s e ac erquen a m eno s de 15 c ent í m et ro s de la
barandillas de 1,10 m et ro s de alt ura y de ro dapié adec uado que lo s enc ierre del m o do bo quilla. La v álv ula us ada po r el públic o s erv irá s o lo para abrir y c errar el c ho rro de
m ás ef ic az; en c as o de pro t ec c ió n ins uf ic ient e c uando el t rabajo lo exija s e c o lo c arán agua.
s eñales indic ado ras del peligro en s us inm ediac io nes . f ) La f uent e s e ins t alará a una alt ura que de la m ayo r c o m o didad a las pers o nas que la
ut ilic en.
C uando s e em pleen v as o s indiv iduales , es t o s deben es t ar en un es t uc he; adem ás ,
debe haber un rec ipient e para lo s v as o s us ado s . Queda pro hibido el us o de v as o s
c o m unes .
A R T Í C U L O 16 . Lo s lo c ales de t rabajo c o nt arán c o n un núm ero s uf ic ient e de A R T Í C U L O 2 4 . Se debe ins t alar, po r lo m eno s , un s is t em a de s um inis t ro de agua
puert as de s alida, libres de t o do o bs t ác ulo , am plias , bien ubic adas y en buenas para beber, po r c ada c inc uent a (50) t rabajado res . Si s e us a hielo para enf riar el agua,
c o ndic io nes de f unc io nam ient o , para f ac ilit ar el t ráns it o en c as o de em ergenc ia. s e ev it ará el c o nt ac t o direc t o del hielo c o n el agua. Se pref ieren c ám aras de
T ant o las puert as de s alida, c o m o las de em ergenc ia deberán es t ar c o ns t ruidas para enf riam ient o c o n t uberí as a t rav és de las c uales c irc ule el agua; s inem bargo , s i no s e
que s e abran hac ia el ext erio r, y es t arán pro v is t as de c erraduras int erio res de f ác il dis po ne de és t as , s e puede us ar un rec ipient e c errado c o n s u c o m part im ient o
o perac ió n. N o s e deberán ins t alar puert as girat o rias ; las puert as de em ergenc ia no s eparado para el hielo , y s u llav e para la s alida del agua f res c a. En ningún c as o s e
deberán s er de c o rredera, ni de enro llam ient o v ert ic al. perm it irá el us o de rec ipient es abiert o s , de lo s que haya que v ert er o ext raer el agua
m ediant e t azas .
A R T Í C U L O 2 5 . En lo s es t ablec im ient o s de t rabajo , lo s c o m edo res , c as ino s , s e
deberán ubic ar f uera de lo s lugares de t rabajo , y s eparado s de o t ro s lo c ales , y de
f o c o s ins alubres o m o les t o s .
A R T Í C U L O 2 6 . Lo s pis o s , paredes y t ec ho s s erán lis o s y de f ác il lim pieza. T endrán
ilum inac ió n, v ent ilac ió n y t em perat ura adec uada. Las abert uras hac ia el ext erio r,
deben es t ar pro v is t as de anjeo , y las puert as deben c errar aut o m át ic am ent e.
A R T Í C U L O 2 7 . T o do s lo s gas es , hum o s y v apo res pro duc ido s y dis pers ado s en
la c o c ina, s erán ext raí do s po r v ent ilac ió n lo c al c o ns t it uido po r una c am pana de
s uc c ió n, c o lec t o r, v ent ilado r y duc t o de s alida c o n s o m breret e; s e s um inis t rará aire
de reem plazo en el lugar do nde s e ins t ale el s is t em a de v ent ilac ió n.
A R T Í C U L O 2 8 . Se m ant endrá en t o do m o m ent o lim pio el lo c al; lo s res iduo s de
lo s alim ent o s o s o brant es s e depo s it arán en un rec ipient e c errado para s u
ev ac uac ió n. Se c o ns erv arán lo s alim ent o s que s e des c o m po nen a t em perat ura
am bient e, en nev eras o c o ngelado res . Se dis po ndrá de agua po t able para el
c o c im ient o de las c o m idas y para el lav ado de lo s ut ens ilio s de la c o c ina.

NORMA ALCANCE
A rtí culo 90. - Las edificaciones permanentes o temporales que se utilicen como A rtí culo 167 .- Toda edificación que no tenga sistema de recolección domiciliaria
lugares de trabajo, cumplirán con las disposiciones sobre localización y construcción de basuras, debe proveerse de un medio de disposición final de éstas, conforme a lo
establecidas en esta Ley, sus reglamentaciones y con las normas de zonificación establecido en el título I de la presente Ley y sus reglamentaciones.
urbana que establezcan las autoridades competentes.
A rtí culo 91. - Los establecimientos industriales deberán tener una adecuada A rtí culo 168 .- Antes de comenzar la construcción de cualquier edificación se
distribución de sus dependencias, con zonas específicas para los distintos usos y procederá al saneamiento del terreno escogido. En caso de presentarse infestación
actividades, laramente separadas, delimitadas o demarcadas y, cuando la actividad por roedores u otras plagas, se procederá a la exterminación de las mismas y a
así lo exija, tendrán espacios independientes para depósitos de materias primas, construir las defensas necesarias para garantizar la seguridad de la edificación contra
elaboración, procesos especiales, depósitos de productos terminados y demás este tipo de riesgos.
secciones requeridas para una operación higiénica y segura.
A rtí culo 92. - Los pisos de los locales de trabajo y de los patios deberán ser, en A rtí culo 175 .- Las instalaciones interiores de las edificaciones se deberán diseñar y
general, impermeables, sólidos y antideslizantes; deberán mantenerse en buenas construir de modo que preserve la calidad del agua y garantice su suministro sin ruido,
condiciones y en lo posible, secos. Cuando se utilicen procesos húmedos deberán en cantidad y presión suficientes en los puntos de consumo.
proveerse de la inclinación y canalización suficientes para el completo escurrimiento A rtí culo 176 .- La dotación de agua para las edificaciones deberá calcularse con
de los líquidos; de ser necesario, se instalarán plataformas o falsos pisos que base en las necesidades a satisfacer y en los servicios a prestar y deberá garantizar el
permitan áreas de trabajo secas y que no presenten en sí mismos riesgos para la cumplimiento de requisitos sanitarios mínimos.
LEY 9 DE 1979 (enero 24) seguridad de los trabajadores.
A rtí culo 93. - Las áreas de circulación deberán estar claramente demarcadas, tener A rtí culo 177 .- Los sistemas de desagüe se deberán diseñar y construir de manera
por la cual se dictan la amplitud suficiente para el tránsito seguro de las personas y estar provistas de la que permitan un rápido escurrimiento de los requisitos líquidos, eviten obstrucciones,
señalización adecuada y demás medidas necesarias para evitar accidentes. impidan el paso de gases y animales, de la red pública al interior de las edificaciones,
Medidas Sanitarias. A rtí culo 94. - Todas las oberturas de paredes y pisos, fosos, escaleras, no permitan el vaciamiento, escape de líquido o la formación de
montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas elevadas donde pueda existir depósitos en el interior de las tuberías, y, finalmente, eviten la polución del agua.
riesgo de caídas, deberán tener la señalización, protección y demás características Ningún desagüe tendrá conexión o interconexión con tanques y sistemas de agua
necesarias para prevenir accidentes. potable.
A rtí culo 95 .- En las edificaciones de varios niveles existirán escaleras fijas o A rtí culo 178. - Toda edificación ubicada dentro de un área servida por un sistema
rampas con las especificaciones técnicas adecuadas y las normas de seguridad que de suministro público de agua, estará obligatoriamente conectada a éste, en el plazo y
señale la reglamentación de la presente Ley. las condiciones que señale la entidad encargada del control.
A rtí culo 96. - Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida en número A rtí culo 180. - Las tuberías utilizadas para las instalaciones interiores de las
suficiente y de características apropiadas para facilitar la evacuación del personal en edificaciones cumplirán con los requisitos de calidad e identificación establecidos
caso de emergencia o desastre, las cuales no podrán mantenerse obstruidas o con por la entidad encargada de control.
seguro durante las jornadas de trabajo. Las vías de acceso a las salidas de
emergencia estarán claramente señalizadas.
A rtí culo 97. - Las empresas dedicadas a actividades extractivas, agropecuarias, de A rtí culo 181.- La entidad administradora de los servicios de agua y/o desagües
transportes y aquellos que por su naturaleza requieran sitios de trabajo distintos a para las edificaciones construirá las conexiones domiciliarias correspondientes.
edificaciones, deberán someterse a los requisitos que al respecto establezca la
reglamentación de la presente Ley.

NORMA ALCANCE
A rt í c ulo 15 8 . - To das las edificacio nes se lo calizarán en lugares que no presente A rt í c ulo 18 3 . - Cada uno de lo s piso s que co nfo rman una edificació n estará
pro blemas de po lució n, a excepció n de lo s establecimiento s industriales. P ara do tado de un equipo de interrupció n del sistema de abastecimiento y distribució n de
facilitar el cumplimiento de esta medida se seguirán las pautas so bre zo nificació n agua. A demás, la entidad encargada del co ntro l po drá establecer la o bligació n de
existentes en cada ciudad, siempre que no co ntravengan las regulacio nes instalar equipo s adicio nales en aquello s espacio s de un mismo piso que lo
establecidas en la presente Ley y sus reglamentacio nes. requieran.
A rt í c ulo 18 4 . - Se pro hibe hacer co nexió n entre un sistema privado y un sistema
A rt í c ulo 15 9 .- En la lo calizació n de lo s establecimiento s industriales se aplicarán
público de suministro de agua po table salvo que se o btenga apro bació n previa de la
las no rmas so bre pro tecció n del medio ambiente establecidas en la presente Ley y
entidad encargada del co ntro l.
sus reglamentacio nes
A rt í c ulo 18 8 .- En to da edificació n, el número y tipo de lo s aparato s sanitario s
A rt í c ulo 16 0 .- Las edificacio nes deberán lo calizarse en terreno s que permitan el
estarán de acuerdo co n el número y requerimiento s de las perso nas servidas de
drenaje de las aguas lluvias, en fo rma natural o mediante sistemas de desagües.
acuerdo co n lo establecido en la presente Ley y su reglamentació n.
A rt í c ulo 16 1.- A ntes de co nstruir edificacio nes en lugares que reciben aguas A rt í c ulo 19 0 .- Cuando lo s residuo s co ntengan só lido s o líquido s que puedan
drenadas de terreno s más alto s se deberán levantar las defensas necesarias para afectar el funcio namiento de lo s co lecto res de las edificacio nes o de lo s co lecto res
evitar inundacio nes. público s se instalarán separado res en sitio s que permitan su limpieza.
A rt í c ulo 16 2 .- Las edificacio nes se lo calizarán en lugares alejado s de acequias, A rt í c ulo 19 1.- El M inisterio de Salud o la entidad a quien este delegue po drá
LEY 9 DE 1979 (enero 24) barranco s, de terreno s pantano so s, o que se inunden po r el agua de mar. reglamentar las co ndicio nes del afluente de entidades cuyas características
especiales así lo requieran para pro tecció n de la salud de la co munidad.
por la cual se dictan A rt í c ulo 19 2 .- To do co njunto para la evacuació n de residuo s deberá estar pro visto
de un sistema de ventilació n adecuado para evitar el sifo naje.
Medidas Sanitarias. A rt í c ulo 16 3 . - No se co nstruirán edificacio nes en terreno s rellenado s co n basuras, A rt í c ulo 19 3 . - El uso de lo s espacio s determinará el área a cubrir, la clase y calidad
que puedan o casio nar pro blemas higiénico -sanitario s, a meno s que esto s terreno s de lo s materiales a usar en cada piso según lo s criterio s que al efecto determine la
se hayan preparado adecuadamente. auto ridad co mpetente.
A rt í c ulo 16 4 .- Las edificacio nes se co nstruirán en lugares que no o frezcan peligro A rt í c ulo 19 5 .- El uso de cada espacio determinará el área que se debe cubrir en lo s
po r accidentes naturales o po r co ndicio nes pro pias de las actividades humanas. En muro s y techo s, según lo s criterio s que al efecto determine la auto ridad co mpetente.
caso de que estas co ndicio nes no se puedan evitar, se co nstruirán las defensas
necesarias
A rt í c ulo 16
para
5 . -garantizar
Las edificacio
la seguridad
nes deberán
de lascoedificacio
nstruirsenes.
en lugares que cuenten co n
servicio s público s do miciliario s y co mplementario s adecuado s para suministro de A rt í c ulo 19 6 . - La iluminació n y ventilació n en lo s espacio s de las edificacio nes
agua. En caso de que el servicio sea insuficiente, po drán utilizarse o tro s servicio s que serán adecuado s a su uso , siguiendo lo s criterio s de las reglamentacio nes
se ajusten a lo o rdenado po r esta Ley y sus co rrespo ndientes.
reglamentacio nes.
A rt í c ulo 16 6 . - Las edificacio nes deberán co nstruirse en lugares que cuenten co n A rt í c ulo 19 7 . - To do s lo s servicio s sanitario s tendrán sistemas de ventilació n
sistemas adecuado s para la evacuació n de lo s residuo s, co nfo rme a las adecuado s.
regulacio nes dadas en el título I de la presente ley y sus reglamentacio nes.

ACTIVIDAD 2
Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución de planta
Para el desarrollo de esta parte del trabajo de Dimensionamiento de planta de la Empresa Modelo
del Curso: Jabones Pardo (Anexo 1, buscar dicho documento en la carpeta “Fase 4: Definir los
requerimientos de espacio de la Planta Industrial” ubicada en el Entorno Colaborativo del curso),
se deben asumir los siguientes valores para el Volumen de Producción y las Unidades a almacenar
(Nivel de Stock):
2.1: Desarrollo Análisis de los puntos y Esbozo 2D Almacén de producto terminado
2.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus medidas
y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando
en internet
EMPRESA PRODUCTO VOLUMEN DE DÍAS DE UNIDADES A
PRODUCCIÓN STOCK ALMECENAR
Empresa Modelo Barras de Jabón 5000 unidades 7 días 35000

Jabones Pardo diarias
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus
medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas
buscando en internet.
Dimensiones de la caja:
 Largo: 40 cm
 Ancho: 30 cm
 Alto: 22 cm

Fuente: https://es.uline.mx/Product/Detail/S-18940/Moving-Boxes/16-x-12-x-9-275-lb-Glass-
Pack-Kit
Dimensiones de cada barra de Jabón

 Dimensiones: 5 cms. x 7.5 cms. x 2.5 cms.
 Peso: 200 g (Incluye papel de envoltura)
Fuente:
http://engloba.com.mx/oleoeden/jabones%20info/medidas%20y%20tamanos%20de%20los%20j
abones2.html
Se acomodarán 12 barras de jabón dentro de la caja. La carga unitaria por cada caja es de 2.400 g
o 2,4 kg.
2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso
de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.
De acuerdo al tamaño de las cajas las estibas a utilizar, tendrá las siguientes dimensiones:
Fuente: http://estibas.com.co/productos.php#galeria2
La organización de las cajas en las estibas se realizaría en apilamiento de columnas. En las estibas
se organizarían 12 cajas, es decir cuatro columnas de 3 cajas cada una; cada caja pesa 2.4 kg, la
estiba deberá soportar un peso de 28.8 kg. Solo se pueden hacer columnas de tres cajas ya que la
primera deberá soportar el peso de las otras y al ser un producto pesado y un poco frágil se podrían
romper si se ubican más.
2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto terminado teniendo en
cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra que requiere el equipo de manejo de materiales
descrito en la Fase 3.
Se necesitarían 2916 cajas para almacenar 35.000 unidades de Jabón; en cuanto a las estibas serian
243 estibas con capacidad de 12 cajas cada una.
En cuanto al manejo de las estibas esto se hará haciendo uso de un montacargas manual; el peso
de cada estiba sin carga es de 17 kg y cargada con las 12 cajas es de 45.8 kg.

Fuente: http://www.ehowenespanol.com/identificar-distintas-partes-montacargas-info_554892/
Fuente http://es.123rf.com/photo_7250504_operador-del-montacargas-manual-en-el-trabajo-en-
almacen.html
2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de producto terminado
(área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D
lo puede hacer a mano o en cualquier software y se debe presentar en el informe.
El espacio o tamaño del almacén de producto terminado será directamente proporcional a la

cantidad de producto terminado (volumen de producción) que la Empresa maneje, para la
fabricación barras de jabón se producirán 5000 unidades diarias, 7 días de stock. Para la planta
consideramos que requerimos un área de 200 metros cuadrados, pero para el almacén de producto
terminado, se necesitaran al menos 21 metros cuadrados, ese sería el espacio mínimo requerido
para el almacén de producto terminado, cada estiba tendría una capacidad de almacenamiento 12
cajas y en cada caja van 12 barras de jabón, en la cual consideramos que podemos almacenar 2916
cajas; 35.000 barras de jabón; 243 estibas con capacidad de 12 cajas cada una.

También serán requeridas cinco estanterías de Altura 2,50 x largo 10 mts x ancho, que nos sirvan
de soporte a la venta por unidad teniendo en cuenta que el producto será ofrecido a los vecinos,
familiares y amigos.
DIAGRAMA AREA ALMACEN PRODUCTO TERMINADO

Fuente:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2016_II/OVI_Dimensionamiento_Planta_Industri
al.pdf
2.2: Desarrollo Análisis de los puntos y Esbozo 2D Almacén de Materia Prima.
Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose de cantidad de cada

materia prima por unidad de producto terminado, se procederá con la misma metodología del punto
2.1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques,
silos.
2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus
medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas
buscando en internet.
Según el video introductorio de la guía de actividades se escogió como materia prima para analizar
el espacio de almacenamiento de la tierra decolorante Fuente: https://youtu.be/PXkwrkpEN5g

Una de las etapas de este tratamiento previo es la decoloración o blanqueo de la materia grasa con
una tierra absorbente para producir un jabón de caldera o de color blanco que cumpla las
exigentes especificaciones de producción de la industria cosmética y de higiene personal.
Tamaño bolsas
Modelo Capacidad
ancho x largo x
no. (lb.)
fondo
S-15518 45 x 85 x 10" 50
2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso
de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de
almacenamiento.
Para el caso de la arena se requiere 0.005 Kilogramos de arena para cada jabón y se realizaran
35.000 unidades de jabón de 0,2 Kilogramos, por lo tanto, se debe tener en almacenamiento 175
Kilogramos de tierra decolorante.
Cada costal de tierra decolorante pesa 25 Kilogramos por lo cual se requiere almacenar 7 costales
que pueden ser cargados en 1 sola estiba
De acuerdo al tamaño de las bolsas con arena las estibas a utilizar, tendrá las siguientes
dimensiones:

Fuente: http://estibas.com.co/productos.php#galeria2
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá calcular el
tamaño del almacén de materia prima.
Se requiere tener capacidad para almacenar 175 kilogramos de arena divididos en costales de 25
kilogramos cada una, con una distancia prudencial de las paredes de y en pisos impermeables que
no permitan paso de humedad.
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia prima a manejar, la
forma cómo se va a descargar la materia prima de los camiones se podrá seleccionar el equipo de
manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un
modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga
pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para seleccionar
los espacios de maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima. Normalmente se
selecciona el mismo tipo de equipo para ambos almacenes.
La estiba se moverá con la misma monta-carga manual utilizado en el punto 2.1.3. Ya que las
estibas tienen las mismas dimensiones y no se requiere exclusividad por mezcla de materiales; el
peso de cada estiba sin carga es de 17 kg y cargada con las 7 bolsas de tierra decolorante es de 192
kilogramos.

2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia prima (área,
cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo
puede hacer a mano o en cualquier software el almacén de producto terminado, este se debe
presentar en el informe.
Dimensionamiento de la Zona de producción:
El espacio o tamaño del almacén de materia prima (Tierra decolorante) será directamente
proporcional a la cantidad utilizada en el proceso de elaboración del jabón terminado 0.005
Kilogramos de arena para cada jabón (volumen de producción) que para este caso serán 35.000
jabones en 7 días.

El área de la planta para este caso será 9 metros cuadrados en vista de que se requiere un metro
de distancia con cada muro y se considera que en caso de ampliarse la producción las estibas
permiten ubicarse unas sobre otros sin inconvenientes de peso
2.3: Esbozo 2D de una estación de trabajo del proceso productivo de Jabones Pardo
Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios, máquinas y materiales por cada
subproceso teniendo en cuenta la cantidad de producto demandado.
Para calcular de cantidad de máquina se debe consultar las especificaciones de cada equipo
haciendo énfasis en la siguiente información:
o Tamaño del lote de producción: número máximo de unidades, litros, kilogramos, o lo que
aplique, que puede procesar la máquina por cada ciclo de producción. o Tiempo de alistamiento
de la máquina para procesar un lote de producción o Tiempo que tarda la máquina procesando el
lote. o Tiempo que se tarda en la descarga del material para dejarla lista para un nuevo ciclo de
producción.
Con la anterior información calcular el número de lotes que la máquina puede procesar diariamente
dividiendo el tiempo disponible entre el tiempo que tarda en procesarse cada lote, calcular el
número de lotes necesarios para procesar el volumen de producción que se requiere al día y
finalmente el número de máquinas que se necesitan para procesar la cantidad de lotes que permitan
satisfacer la demanda.
2.3.1 Aplicar el método de Guerchet calculando el área de cada una de las siguientes superficies
por cada estación de trabajo:
Superficie estática: corresponde al área de terreno que ocupa cada máquina, mueble o equipo
incluyendo palancas, pedales, tableros y demás objetos requeridos para su funcionamiento.
También incluye el área prevista para materiales en espera de ser procesados y los que esperan por
ser retirados de la estación de trabajo.
Superficie de gravitación: corresponde al área usada por el operario y por el material necesario
para la operación de las máquinas. Se calcula multiplicando la superficie estática por el número de
lados a partir de los cuales la máquina debe ser usada. o Superficie de evolución: es la superficie
que se reserva entre los puestos de trabajo para los desplazamientos de los operarios, equipos para
transporte de material y producto. Para su cálculo se utiliza el coeficiente de evolución que
representa una medida ponderada de la relación entre las alturas de los elementos móviles y los
elementos estáticos.

 Recepción de materia Prima
Equipos / Personal / Cantidad Capacidad Tiempo / Ciclo

Material
Camiones 1 2050 galones Cada 2 días
Tanques de 3 3000 litros
almacenamiento
Grasas y Cebo 1500 litros
Bomba centrifuga 1 1500/1800 rpm 30 min
Operario 1 Técnico
Personal técnico 1 Químico
Equipos Superficie Superficie de Superficie de

estática gravitación evolución
K=0,25
Camiones 6,3 𝑚2 N= 2 12,6 𝑚2 4,725 𝑚2
Tanques de 18,471 𝑚2 N=2 36,942 13,853 𝑚2
almacenamiento 𝑚2
Bomba centrifuga 0,12 𝑚2 N=3 0,36 𝑚2 0,12 𝑚2
Total 24,891 𝑚2 49,902 𝑚2 18,698 𝑚2 93,491 𝒎𝟐
 Refinado
Material
Caldera 1 1500 litros 1 horas
Mezclador 1 5.5 HP Continuo
Tanque 1 200 litros 6 ciclos
Filtro de presa 1 200 litros 1 hora
Tierra decolorante 150 kilos
Operario 1 Técnico
Personal técnico 1 Químico
K=0,25

Caldera 3,91 𝑚2 11,73 𝑚2 3,91 𝑚2
Mezclador 3,801 𝑚2 7,602 𝑚2 2,85 𝑚2
Filtro de presa 1,6 𝑚2 1,6 𝑚2 0,8 𝑚2
Total 9,311 𝑚2 20,932 𝑚2 7, 56 𝑚2 37,803 𝒎𝟐
 Saponificación
Material
Caldera 2 2000 litros 2 días
Agua 1000 Litros
Sosa caustica 135 Kilogramos
Sal 13 kilogramos
Operario 1 Técnico
Personal técnico 1 Control de calidad
Equipos Superficie Superficie de Superficie de Total

K=0,25
Caldera 68,82 𝑚2 206,46 𝑚2 68,82 𝑚2 344,1 𝒎𝟐
 Secado
Material
Atomizador 1 2000 litros 3 horas
Personal técnico 1 Ingeniero

K=0,25
Atomizador 16 𝑚2 32 𝑚2 12 𝑚2 60 𝒎𝟐
 Mezclado
Material
Mezcladora 1 15 HP 200 kg / hora
Compresora 3 3 kw 2/4 m3/hora

Banda transportadora 3 45 kg 45 kg / min
Presa compactadora 1 200 kg 200 kg / hora
Miel 10 Kg
Perfume de miel 10 Kg
Colorante 5 Kg
Operario 1 Técnico

K=0,25
Mezcladora 5,362 𝑚2 5,362 𝑚2 2.681 𝑚2
Compresora 4,998 𝑚2 4,998 𝑚2 2,499 𝑚2
Banda 32,4 𝑚2 64,8 𝑚2 24,3 𝑚2
trasportadora
Presa 3,15 𝑚2 3,15 𝑚2 3,937𝑚2
Compactadora
Total 45,91𝑚2 78,31 𝑚2 33,417 𝑚2 157,637 𝒎𝟐
 Extrucción y troquelado
Material
Troqueladora 1 Jabón de 10 a 300 gr 650 / hora
Operario 1 Técnico

K=0,25
Troqueladora 1,11 𝑚2 3,33 𝑚2 1,11 𝑚2 5,55 𝒎𝟐
 Envasado
Material
Empacadora 1 12 / min
Etiquetadora 1 12 / min
Banda transportadora 1 45 kg 45kg / min
Empaques 5000 Unidades

Operarios 4 Técnicos
Personal técnico 1 Ingeniero

K=0,25
Empacadora 3,15 𝑚2 6,3 𝑚2 2,362 𝑚2
Etiquetadora 1,6 𝑚2 3,2 𝑚2 1,2 𝑚2
Banda 10,8 𝑚2 21,6 𝑚2 8,1 𝑚2
transportadora
Total 15,55 𝑚2 31,1 𝑚2 11,662 𝑚2 58,312 𝒎𝟐
Todo trabaja 8 horas para sacar las 5000 unidades diarias
2.4: Listado de los cargos y su respectiva cantidad que tendría la planta para ser operativa.
Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de servicios (Baños, cafetín etc.): Se

hará un listado o tabla con todo el personal que va a trabajar en la planta de producción con el
nombre del cargo, la cantidad y el sexo. Esta información es importante para saber cuántas oficinas
y baños debería tener la planta.
Cargo Personal Mujeres Hombres

Operarios 9 4 5
Personal técnico 5 3 2
Supervisor 2 1 1
Jefe de planta 1 0 1
Sub gerente 1 1 0
Gerente 1 0 1
Vigilantes 3 1 2
Personal aseo 2 2 0
Todero 1 0 1
Total 25 12 13
Tipo Personal Capacidad Cantidad

Oficina Gerente y sub gerente 3 2
Salón de reuniones Supervisores 5 1
Sala de capacitación Todos 30 1
Vestier Todos 15 2
Cafetería Todos 30 1
Baños Gerencia y todos 1y5 4
Parqueadero Todos Carros, motos y 12
bicicletas
2.5: Diagrama de relaciones y esbozo 2D de la distribución general de la planta de Jabones

Pardo
Diagrama de relaciones y esbozo 2D de la distribución general del área de producción de la
planta de Jabones Pardo
Distribución de Planta SLP: Aplicar el método de diagrama de relación de actividades que es

propio de la metodología para el diseño instalaciones Systematic Layout Planning (SLP) para
encontrar la mejor distribución de planta:
2.5.1 Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor distribución
de las zonas de la planta procesadora de Jabones Pardo (Almacenes, área de producción, zona
administrativa etc.).
2.5.2 Realice un esbozo 2D a mano o en un software de la distribución general de las zonas de la
planta. Para este trabajo no se espera que hagan la planta industrial con detalles, sino que
presenten la distribución de las zonas.
2.5.3 Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor distribución
las estaciones de trabajo del Área de Producción de la planta procesadora de Jabones Pardo
(Estas estaciones van ligadas a diagrama de bloques de Fase 3 que muestra la secuencia del
proceso, cada subproceso identificado debe tener su propia estación). Para este trabajo no se
espera que hagan la estación con detalles de maquinaría sino simplemente mostrar cual sería la
distribución general de las estaciones de trabajo.
2.5.4 Realice un esbozo 2D a mano o en un software de la distribución general de las zonas de la
planta.
Tabla Relacional de Actividades

ZONAS A B C D E F G H I J K L
A OFICINAS
B LABORATORIO CONTROL CALIDAD 10
C DESCARGUE MATERIA PRIMA 1 10
D ALMACENAMIENTO MATERIAS PRIMAS 1 10 1000
E AREA DE PRODUCCIÓN 100 1000 10 1000
F AREA DE ENVASADO 100 10 1 1 1000
G ALMACEN PRODUCTO TERMINADO 100 1 1 1 100 1000
H ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS 0 0 0 0 0 0 10
I BAÑOS Y VESTIERES 1 10 1 1 10 1 1 0
J CAFETERIA 1 1 1 1 1 1 1 0 1
K RECEPCIÓN 1000 1 1 1 10 10 10 0 10 1
L PARQUEADEROS 0 0 100 0 10 10 1000 0 0 0 100
TOTAL 1304 1043 1115 1005 1131 1022 1022 0 11 1 100
Zona Principal (4 zonas más grandes) Zonas Secundarias
A 1304 F 1022
E 1131 G 1022
C 1115 D 1005
B 1043 K 100
I 11
J 1
H 0
Distribución en Planta

2.6 Listado y fotos de Equipo de Manejo de Materiales
Estibador o Montacargas Manual

Estibas
Estantería
Bandas Transportadoras

Actividad 3: Distribución de los Productos de la guía de la Fase 4
ANEXO 2 – TABLA DE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS DE LA GUÍA DE LA FASE

4
Producto de la Fase 4 Nombre Estudiante

Actividad 1: Validación De Los
Requerimientos De Diseño, productos Ya está elaborado del trabajo colaborativo Fase 3
presentados en la Fase 3 (solo si se van a TODOS LOS INTEGRANTES DEL GRUPO
hacer cambios)
Actividad 2:Dimensionamiento de
GONZALO GOMEZ PUNTOS 2.1.1; 2.1.2; 2.1.3 Y
almacenes de producto terminado (puntos
2.1.4
2.1.1 al 2.1.4)
Actividad 2: Dimensionamiento de
almacenes de Materia Prima (punto (punto MARCELA VARGAS (punto 2.2.1 al 2.2.5)
2.2.1 al 2.2.5)
Actividad 2: Dimensionamiento de Estación
de trabajo de la Zona de Producción (punto LEONARDO TOLEDO
2.3)
Actividad 2: Dimensionamiento de Zona
LEONARDO TOLEDO
Administrativa (punto 2.4)
Actividad 2: Distribución de Planta SLP
RUBÉN ALEJANDRO SÁNCHEZ
(punto 2.5)
Actividad 2: Listado y fotos de Equipo de
RUBÉN ALEJANDRO SÁNCHEZ
Manejo de Materiales (2.6)
Actividad 2: Recopilación y breve
Ya está elaborado del trabajo colaborativo Fase 3
explicación de leyes y normatividad que
TODOS LOS INTEGRANTES DEL GRUPO
aplicaría a la planta industrial (punto 2.7)
Actividad 2: Recopilación del Informe
TODOS LOS INTEGRANTES DEL GRUPO
Grupal

CONCLUSIONES
Logramos entender que de acuerdo con la adecuada planeación y aplicación que logremos
hacer de la distribución de las partes que conforman la planta, dependerá el buen
funcionamiento de cada uno de los procesos que ejecute la empresa.
Para realizar una buena distribución de una planta industrial, es necesario contar con modelos
y técnicas propias para obtener una eficaz y eficiente organización de todos y cada uno de los
factores que intervienen en ella, lo que nos permitirá optimizar herramientas, espacio y dinero.
Una correcta distribución, nos permitirá disminuir costos de producción, mejorar los procesos
y aumentar las utilidades.
Mediante este segundo trabajo colaborativo aprendimos a definir especificaciones de sistemas

de almacenamiento y equipos de producción, tomando como base los equipos que se pueden
conseguir comercialmente.
Vemos que, dentro de las funciones principales de la empresa, está la producción y para lograr
una gestión eficaz conviene que los responsables de dicha gestión elaboren un plan de trabajo
donde se trate de conseguir el mejor aprovechamiento de los medios disponibles en las
diferentes áreas que tengan que ver con compras, almacenaje, stock de materias primas, el
nivel de stock de seguridad entre otros, dichos medios se valen de una preparación
administrativa y técnica.
Para este segundo trabajo colaborativo, de manera grupal diseñamos las áreas, sistemas de
almacenamiento, y equipo de manejo de materiales para los almacenes de producto terminado
y materia prima, también se definieron las capacidades de producción para cada uno de los
subprocesos de la planta y se seleccionaron al menos tres de ellos para buscar en internet la
maquinaria comercial que cumpla con los requerimientos del subproceso. A partir de esto
realizamos el listado de personal para trabajar en el área operativa (producción,
mantenimiento, almacenes y despacho).

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distribución en planta. En Diseño integral de plantas productivas. España: Ediciones Díaz de
Santos. Recuperado
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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGIA E INGENIERÍA

JOSE DANIEL GOMEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 1

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 2

Este trabajo ha sido desarrollado con la intención de conocer el dimensionamiento de almacenes

Validar los requerimientos de diseño en un área de producción es indispensable ya que este

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 3

 Documentar la información importante de los procesos productivos necesarios para la

 Analizar la capacidad de carga de acuerdo al peso del producto, cajas y estibas.

 Conocer la normatividad respecto a cantidad de sanitarios, circulación de pasillos entre otros.

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 4

1.1 Caracterización del Producto:

DESARROLLO PUNTO 1.1

EMPRESA MODELO: JABONES PARDO

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 5

El proceso de fabricación de jabón es el siguiente:

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 6

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 7

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 8

1.2 Listado de Materias Primas con imágenes de estas

DESARROLLO PUNTO 1.2

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 9

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 10

Mezcla para el Laboratorio

Arena Limpia – Arena Sucia

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 11

Fuente: Fuente: https://youtu.be/PXkwrkpEN5g

DESARROLLO PUNTO 1.3

Camión para transportar la materia prima

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 12

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 13

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 14

BBTVI-3000C Tanque de almacenamiento cilíndrico, vertical, aislado

Volumen interno. 3000 litros

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 15

Caldera marca Servitec, modelo NGC 500

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 16

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 17

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 18

Caldera Bosch ZFR

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 19

Secado por atomización y Spray Driyer de ICF WELKO

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 20

Mezcladora modelo MH marca MyV MIXING

Compactador sin fin Marca Hidro Metálica

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 21

Banda trasportadora de aluminio extruido, marca EMI

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 22

Banda con cajillon

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 23

Cortador de barras de jabón automatizada, modelo YZXZ – 120 Marca Yice

Modelo 3000KM-FP Marca KM limitada

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 24

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 25

DESARROLLO PUNTO 1.4

 Recepción de Materias primas

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 26

DESARROLLO PUNTO 1.5

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 27

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 28

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 29

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES Página 30