Facultad de Ingeniería Arquitectura y Urbanismo

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INGENIERÍA DE LA CONSTRUCCIÓN II
TEMA:
METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN

INTEGRANTES:
• Acosta Mayra Luis Ángel
• Bobadilla Peña Jorge Ronaldo
• Cespedes Mejia Juan Isai
• Chávez Ramírez Renzo Schleider
• Vásquez Cespedes Wilbert Gabriel
• Vásquez Ducep Jhonathan

DOCENTE:
Marín Bardales, Noe Humberto
INTRODUCCION

Las metodologías de construcción han sido desarrollado como

unas herramientas práctica que sistematiza el proceso de
mejora continua y gestión del conocimiento en las
organizaciones, promoviendo un trabajo colaborativo entre los
participantes de partidas que contribuyan a la eficiencia global
del proyecto. Estas metodologías entrega información precisa
y simple, con el fin de llegar a un gran número de interesados
en las temáticas Lean.
 OBJETIVOS
Objetivo principal

 Conocer acerca de la metodología de construcción: Metodología

Lean Construction y Metodología BIM.

Objetivos secundarios

 Analizar e interpretar cada Metodología de Construcción.

 Reducir los márgenes de error que se presentan en los proyectos
según la metodología BIM.
 Mantener el orden y funcionamiento de todos los medios técnicos.
 Velar por la correcta gestión de la correcta gestión de los métodos
de trabajo.
 Permitir la reducción de los costes que se realiza en las diferentes
fases del proyecto.
 LEAN CONSTRUCTION
Primeros estudios

Seguido a estas observaciones, le siguieron una serie de estudios, los cuales

analizaban los tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. Sus principales
puntos, fueron determinar científicamente la estandarización del trabajo, y realizar un
cambio profundo en la forma de pensar del trabajador. Los principios relacionados a
Lean Construction, elaborados a partir de estas observaciones fueron:

 Estudios de Tiempos.
 Estudio de Movimientos.
 Selección de empleados por tareas.
 Estandarización de herramientas.
 Principio de administración por excepción.
 Tarjeta de enseñanzas para los trabajadores.
 La Revolucion del Fordismo
 En 1913, Henry Ford fue la primera persona que, de forma concreta, pudo integrar un
proceso completo de producción, con el primer automóvil fabricado en línea, el Ford
Modelo “T”, uniendo partes intercambiables de forma consistente con el trabajo regular y el
transporte en movimiento para crear lo que él llama el flujo de producción.

 Ford alineó dos pasos de fabricación en la secuencia de proceso,

utilizando máquinas especiales y también medidores “go / no go”,
ensamblando los componentes que van en el vehículo en unos
pocos minutos, y entregando los componentes de ajuste perfecto
directamente al lado de la línea de ensamblaje.
 Toyota Production System
En la década de 1930, Taiichi Ohno, ideó una metodología en la mejora de la
eficiencia de las manufacturas en la Toyota, implementando una serie de
innovaciones en las líneas de producción de forma que facilitara la continuidad del
flujo, así como la flexibilidad al momento de elaborar distintitos productos.

La creación de flujo se enfatiza en la reducción en los productos

manufacturados de los siguientes tipos de desperdicio (Muda en
japonés).

 Sobreproducción  Defectos (Trabajos Rehechos)

 Tiempos de Espera  Exceso de procesamiento
 Transporte  Inventario
 Movimientos  Mano de Obra subutilizada
A continuación, se muestra el gran contraste que existe entre la
Producción Convencional y la Producción Sin Perdidas:

Producción Convencional Producción Sin Perdidas

Objeto Afecta a productos y servicios Afecta a todas las actividades de la
empresa
Alcance Control Gestión, asesoramiento, control
Modo de aplicación Impuesta por la dirección Por convencimiento y participación

Metodología Detectar y corregir Prevenir

Responsabilidad Departamento de calidad Compromiso de todos los
miembros de la empresa

Clientes Ajenos a la empresa Internos y externos

Conceptualización de la Consiste en actividades de conversión y Consiste en actividades de flujo y hay
producción dos las actividades actividades agregan valor al
agregan valor al producto. producto o que no.
Control Costo de Actividades Dirigido hacia el costo, tiempo y valor de
los flujos
Mejora Implementación de nueva Reducción de las tareas de flujo y
tecnología aumento de la eficiencia del proceso con
mejoras continuas y
LEAN CONSTRUCTION

Que es Lean Construction?

 Es una nueva filosofía de trabajo con
innumerables ventajas competitivas, centrada en:

Reducción de desperdicios

Menos tiempo, menos espacio, menos dinero

Mas valor
OBJETIVO DEL LEAN
CONSTRUCTION

Reducir los errores que se producen al

realizar cada actividad proporcionando
una mejor calidad a menor coste.

Lean Construction establece 8

categorías de desperdicio.
En que proyectos se puede utilizar
Lean Construction?

Se aplica en cualquier proyecto que

busque ahorrar coste y reducir tiempo
de entrega, siguiendo los métodos:

 Mejora sostenida de los procesos.

 Búsqueda constante de perdida.
 Implementación de nuevas tecnologías
integradoras.
Beneficios de implementar Lean Construction

 Mejor cumplimiento del presupuesto.

 Menor numero de accidentes.
 Mayor grado de colaboración.
 Mayor entrega de valor al cliente.
 Mayor beneficio y reducción de costes.
 Repercusión económica en obra y
eficiencia empresarial

 Mayor margen de beneficios para las empresas.

 Reducción del 10% en los costes y mas del 20% en los
plazos de ejecución de las obras.
 Menor numero de accidentes en obra.
 Mayor colaboración entre los distintos equipos.
 Mayor productividad en la mano de obra.
 Características del Lean Construction
 Trabajo en equipo.
 Comunicación permanente.
 Eficiente uso de recursos.
 Mejoramiento continuo.
 Reducción de los costos de construcción.
 Reducción de los costos de equipos, materiales,
servicios.
 Reducción de la duración de la obra.
 Principios Lean

 Incrementar el valor

Requerimiento
y expectativa

Industria Clientes
Valor a través del
producto o servicio

Se refiere a la Valor
satisfacción de los
requerimientos
Reducir lo que no genera valor

Valor

No agregan valor al producto, no

Se refiere a la satisfacción
provocan transformación:
de los requerimientos
• Tiempo de espera.
• Movimiento.
• Inspección.
Reducir los tiempos de ciclo
Se define como tiempo de ciclo al tiempo que
requiere una materia prima para cruzar todo el flujo
de producción.

Reducir tiempos

Moviendo Esperando Procesando o

Hormigón en Llegada de colocando Inspección
capacho cuadrilla Hormigón
 Simplificar

Se debe procurar la simplificación de la producción,

mediante la eliminación de perdidas y la
reestructuración de actividades que adicionan valor.

Como lograrlo:
 Reduccion de numero de partes y piezas
mediante nuevos diseños.
 Minimizar cantidades de información y
necesidades de control.
 Uso de elementos prefabricados: por ejemplo
losetas.
LEAN MANUFACTURING APLICADO A LA CONSTRUCCIÓN.

- Mejora continua.

-Lean
Manufacturing.
OBJETIVOS:

 La mejora continua.
 Minimizar las pérdidas.
 Maximizar el valor del producto final.
 Disminución del
coste.

MEJORA DE LA
Mayor valor PRODUCTIVIDAD Reducción en el plazo
ofrecido al cliente de entrega de las
CON LEAN construcciones.
CONSTRUCTION.

Aumento de la
calidad
Algunas de (“desperdicios” o mudas) que pueden tener lugar en
la construcción y que podrían evitarse con el método Lean
Construction son las siguientes:
 Tiempos de espera por insuficientes equipos, herramientas o
materiales.
 Tiempos de espera debido a actividades anteriores inacabadas o mal
realizadas.
 Tiempos de espera por falta de una correcta instrucción para realizar el
trabajo (estándares de trabajo).
 Tiempo de inactividad debido a la actitud del trabajador o al exceso
número de trabajadores en un área determinada de trabajo (se genera
sobreproducción en momentos puntuales).
 Desplazamientos innecesarios provocados por recursos insuficientes y
por falta de una adecuada planificación.
 Acumulación de materiales en plazos no adecuados (se generan
almacenes e inventarios innecesarios).
 Retrasos por incumplimiento de las especificaciones y cambios en el
diseño.
Visualización de
las Tareas en
Para el diseño de un sistema Lean Construction
que reduzca tiempo, esfuerzo y materiales que
no aportan valor, es necesaria la colaboración

Lean desde las primeras etapas de todos los

participantes en el proyecto, el propietario,
contratistas, administradores de instalaciones y
Construction. el usuario final.
 LOS 11 PRINCIPIOS
DE LEAN
CONSTRUCTION.

1. REDUCIR 2. INCREMENTAR EL 6. 7.
LA PARTE DE 4. 5. AUMENTAR 9.
VALOR DE INCREMENT 8. FOCALIZAR 11.
LAS REDUCI SIMPLIFICAR LA AR LA INTRODUCI 10. MANTENER EL
PRODUCTO 3. REDUCCIÓN O ENFOCAR HACER
R EL MEDIANTE LA FLEXIBILIDAD TRANSPARE R LA EQUILIBRIO
ACTIVIDADE (SALIDA) A TRAVÉS DE LA TIEMPO EL CONTROL BENCH
DE LA REDUCCIÓN DE SALIDA NCIA DE MEJORA (BALANCE) ENTRE MARKI
S QUE NO VARIABILIDAD. DE LOS EN LOS
CONSIDERACION DEL NÚMERO (PRODUCTO LOS CONTINUA MEJORAS EN LOS
AGREGAN CICLOS PROCESOS NG.
SISTEMÁTICA DE DE PASOS, TERMINADO) PROCESOS. ( KAIZEN) FLUJOS Y EN LAS
VALOR AL . PARTES Y GLOBALES O
LAS NECESIDADES . EN EL CONVERSIONES.
PRODUCTO. RELACIONES. COMPLETOS.
DE LOS CLIENTES. PROCESO.
 Planificación general(planificación por hitos).

Look ahead planning(planificación anticipada de recursos).

Programación lineal (Tren de actividades).

Herramientas de
Programaciones semanales, diarias.
LEAN
CONSTRUCTION. Órdenes de trabajo: trasmisión de la información a terreno.

Control de rendimientos (Informe de productividad.

Nivel general de actividad de la obra.

 LEAN CONSTRUCTION EN EL PERÚ.

https://www.lciperu.org/
LA METODOLOGÍA
BIM:

BIM es un método de trabajo basado en el

desarrollo de un modelo paramétrico único en 3D,
al que incorporamos todo tipo de información
relevante para el proyecto.
Conceptos de BIM en
la actualidad:

La visualización 3D nos permite revisar el diseño de una

BIM es diseño
forma sencilla, incluso plantear y visualizar alternativas

Enriquecemos nuestros modelos con datos a lo largo de

BIM es información
todas las fases del proyecto.

El modelo 3D es único para cada proyecto, todo

BIM es coherencia nuestro equipo trabaja sobre un mismo modelo
(Arquitectura, Estructura, Instalaciones).
Conceptos de BIM en
la actualidad:

Esta metodología de trabajo nos permite construir el

BIM es planificación edificio dos veces, una construcción virtual y una
construcción real.

La singularidad del modelo permite detectar y anticipar

BIM es anticipación posibles imprevistos que nos encontraríamos durante el
transcurso de la obra

BIM es ahorro Podemos hablar de tres tipos de ahorro.

Ahorro en Ahorro durante

Ahorro en
tiempo y la vida útil del
costes
seguridad proyecto
Beneficios del BIM
 Beneficio en Fase de Proyecto

•Proyectos con mayor valor añadido y calidad.

•Proyectos eficientes
•Mayor transparencia y visualización.
•Inmediatez en la actualización de cambios.
•Entorno de mayor confianza y coherencia.
•Ventajas promocionales y diferenciación respecto
de la competencia.
•Anticipación y Planificación
 Beneficio en Fase de Construcción
•Visualizar el entorno a construir, y su seguimiento.
•Menor número de conflictos.
•Mayor productividad.
•Control de plazos.
•Mayor nivel de prefabricación que implica mayor
calidad y disminución de costes.
•Visualización de últimos cambios y comunicación
continua con proyectista.
•Mediciones para certificaciones durante el avance
de la obra
 Beneficio en Fase de Mantenimiento

•Información Unificada.
•Compartir y actualizar eficazmente la información.
•Mantenimiento sobre elementos reales plasmado
en el modelo 3D.
•Mejorar los planes de emergencia, medidas de
protección y seguridad.
•Facilidad total para realizar ampliaciones o
modificaciones futuras.
UTILIZACIÓN DE LA METODOLOGÍA
BIM EN UNA INVERSIÓN
difusión y
capacitación

DETERMINADA
fase de formulación

uso de la metodología
BIM
 características
físicas y funcionales
Un Modelo BIM por
cada inversión
Generación del Las Entidades
Modelo BIM revisan

justificar su uso
 roles y
responsabilidades
formulación y
evaluación
Alcances del
tipo de inversión
Modelo BIM

entregables
requeridos
 BIM

Digitalización
Coordinación Comunicación
y movilidad de Entregables
de diseño colaborativa
la información
 equipo técnico Nivel de Información
Plan de Ejecución BIM
de una inversión
pública determinada
definición de los roles y
responsabilidades
 Uso de BIM
obligatorio

BIM EN EL
Guías BIM
MUNDO

Iniciativas
 PROYECTOS QUE SE REALIZARON
EN PERÚ CON LA METODOLOGIA
BIM

Ampliación y mejoramiento del

Mejoramiento de los servicios
Ampliación y mejoramiento de
críticos y de consulta externa
la escuela técnico superior de
del hospital nacional PNP Luis N.
mujeres PNP–San Bartolo
Sáenz
servicio de formación policial de
la Escuela de Oficiales de la
Policía Nacional del Perú (EO
PNP) del distrito de Chorrillos,
provincia de Lima, Lima
CONCLUSIONES
Empleando el método LEAN
CONSTRUCTION vamos a tener
éxito en el proyecto

Gracias a la interoperabilidad
que ofrece LEAN CONSTRUCTION
se logra alcanzar los objetivos de
las empresas

Empleando la metodología BIM,

se logra detectar errores en las
etapas posteriores

BIM muestra una información

clara en todo momento y una
visualización real de lo construido