Protocolos de Control de Calidad INSTALACION DE COBERTURA

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD SHP-1
SHOUGANG HIERRO PERU REV-0

PLAN DE CALIDAD PAG-0
1.- LISTA DE FORMATOS DE CALIDAD
ITEM COD.DOC REV

A.-FORMATOS PARA GESTION
1 RECEPCIÓN DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS, COMPONENTE SHP/01 0
2 REPORTE DE NO COMFORMIDAD SHP/02 0
3 HOJA DE ACEPTACION SHP/03 0
4 REPORTE DE INCIDENTES SHP/04 0
B.-FORMATO PARA PROCEDIMIENTOS
1 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SHP/05 0
2 LISTA DE SOLDADORES CALIFICADOS SHP/06 0
3 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR TERMOFUCION HD SHP/07 0
4 CALIFICACION DE SOLDADURA WPS SHP/08 0
5 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS(PQR) SHP/09 0
6 CALIFICACION DE SOLDADURA HDPE SHP/10 0
C.-ESTRUCTURAL
1 REPLANTEO TOPOGRÁFICO SHP/11 0
2 INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS SHP/12 0
3 INSTALACIÓN DE COBERTURAS SHP/13 0
4 AJUSTE DE PERNOS CONTROL DE GROUT SHP/14 0
5 INSTALACIÓN DE TECHO Y PRUEBA DE HERMETICIDAD SHP/15 0
6 INSPECCIÓN DE ACERO DE REFUERZO SHP/16 0
7 OFRADOS SHP/17 0
8 CONTROL DIMENCIONAL SHP/18 0
D.-MECÁNICOS
1 INSTALACIÓN DE EQUIPOS SHP/19 0
2 NIVELACION DE EQUIPOS SHP/20 0
3 ACOPLAMIENTO Y ALINEAMIENTO DE EQUIPOS SHP/20 0
4 LUBRICACION DE EQUIPOS SHP/21 0
5 INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA(IV) SHP/22 0
6 INSPECCIÓN VISUAL DE TINTES PENETRANTES(PT) SHP/23 0
7 CONTROL DE PLACAS RADIOGRAFICAS(RX) SHP/24 0
8 CONTROL DE PREPARACION SUPERFICIAL SHP/25 0
9 CONTROL DE PELICULA SECA DE ACABADO DE PINTURA SHP/26 0
10 CONTROL DE PELICULA HUMEDA DE PINTURA SHP/27 0
11 CONTROL DE ARENADO SHP/28 0
12 PRUEBA DE VACIO SHP/29 0
13 PRUEBA NEUMATICA SHP/30 0
14 PRUEBA DE ACEITE CALIENTE SHP/31 0
15 PUEBE DE ESTANQUEIDAD SHP/32 0
16 INSPECCIÓN DE LIMPIEZA Y CIERRE DE RECIPIENTES SHP/33 0
17 INSPECCIÓN DE CIERRE DE TUBERÍAS SHP/34 0
18 INSPECCIÓN DE LIMPIEZA DE DUCTOS SHP/35 0
19 INSTALACIÓN DE ACOPLE DE MAQUINAS SHP/36 0
20 REPARACIONES DE SOLDADURA SHP/37 0
21 INSPECCIÓN DE COMPRESOR SHP/38 0
22 INSPECCIÓN DE BOMBA CEMTRIFUGA SHP/39 0
23 INSPECCIÓN DE VENTILADOR SHP/40 0
24 INSPECCIÓN DE AGUITADOR SHP/41 0

PLAN DE CALIDAD PAG-0
E.-TUBERÍAS
1 MONTAJE DE TUBERÍAS SHP/42 0
2 MONTAJE DE DUCTOS SHP/43 0
3 INSPECCIÓN VISUAL DE TUBERÍAS HDPE SHP/44 0
4 PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERÍA SHP/45 0
5 PRUEBA AEROSTATICA DE TUBERÍAS SHP/46 0
6 INSTALACIÓN DE JUNTAS PVC/CPVC,SOLVENT-CEMENTO SHP/47 0
F.-INSTRUCCIONES TECNICAS DE TRABAJO
1 PROCEDIMIENTO DE CURADO SHP/48 0
2 PROCEDIMIENTO DE VACIADO Y CONSLIDADO SHP/49 0
3 PROCEDIMIENTO DE SOCRET SHP/50 0
4 LOG DE SOLDADURA SHP/51 0
5 MAPA DE SOLDADURA INDICADO SHP/52 0
7 AUTORIZACION DE TRABAJO SHP/54 0
8 CHARLAS DE SEGURIDAD SHP/55 0
9 REPORTE DE PERSONAL SHP/56 0
10 INSPECCIÓN DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SHP/57 0
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
SHOUGANG HIERRO PERU
PLAN DE CALIDAD
ITEM COD.DOC REV FECHA DE RECP

A.-FORMATOS PARA GESTION
1 RECEPCIÓN DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS, COMPONENTES Y MATERIALE SHP/01 0
2 REPORTE DE NO COMFORMIDAD SHP/02 0
3 HOJA DE ACEPTACION SHP/03 0
B.-FORMATO PARA PROCEDIMIENTOS
1 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SHP/05 0
2 LISTA DE SOLDADORES CALIFICADOS SHP/06 0
3 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR TERMOFUCION HDPE SHP/07 0
4 CALIFICACION DE SOLDADURA WPS SHP/08 0
5 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS(PQR) SHP/09 0
6 CALIFICACION DE SOLDADURA HDPE SHP/10 0
C.-ESTRUCTURAL
1 REPLANTEO TOPOGRÁFICO SHP/11 0
2 INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS SHP/12 0
3 INSTALACIÓN DE COBERTURAS SHP/13 0
4 AJUSTE DE PERNOS SHP/14 0
5 CONTROL DE GROUT SHP/15 0
6 INSTALACIÓN DE TECHO Y PRUEBA DE HERMETICIDAD SHP/16 0
7 INSPECCIÓN DE ACERO DE REFUERZO SHP/17 0
8 OFRADOS SHP/18 0
9 CONTROL DIMENCIONAL SHP/19 0
D.-MECÁNICOS
1 INSTALACIÓN DE EQUIPOS SHP/20 0
2 NIVELACION DE EQUIPOS SHP/21 0
3 ACOPLAMIENTO Y ALINEAMIENTO DE EQUIPOS SHP/22 0
4 LUBRICACION DE EQUIPOS SHP/23 0
5 INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA(IV) SHP/24 0
6 INSPECCIÓN VISUAL DE TINTES PENETRANTES(PT) SHP/25 0
7 CONTROL DE PLACAS RADIOGRAFICAS(RX) SHP/26 0
8 CONTROL DE PREPARACION SUPERFICIAL SHP/27 0
9 CONTROL DE PELICULA SECA DE ACABADO DE PINTURA SHP/28 0
10 CONTROL DE PELICULA HUMEDA DE PINTURA SHP/29 0
11 CONTROL DE ARENADO SHP/30 0
12 PRUEBA DE VACIO SHP/31 0
13 PRUEBA NEUMATICA SHP/32 0
14 PRUEBA DE ACEITE CALIENTE SHP/33 0
15 PUEBE DE ESTANQUEIDAD SHP/34 0
16 INSPECCIÓN DE LIMPIEZA Y CIERRE DE RECIPIENTES SHP/35 0
17 INSPECCIÓN DE CIERRE DE TUBERÍAS SHP/36 0
18 INSPECCIÓN DE LIMPIEZA DE DUCTOS SHP/37 0
19 INSTALACIÓN DE ACOPLE DE MAQUINAS SHP/38 0
20 REPARACIONES DE SOLDADURA SHP/39 0
21 INSPECCIÓN DE COMPRESOR SHP/40 0
22 INSPECCIÓN DE BOMBA CEMTRIFUGA SHP/41 0
23 INSPECCIÓN DE VENTILADOR SHP/42 0
24 INSPECCIÓN DE AGUITADOR SHP/43 0

PLAN DE CALIDAD
E.-TUBERÍAS
1 MONTAJE DE TUBERÍAS SHP/44 0
2 MONTAJE DE DUCTOS SHP/45 0
3 INSPECCIÓN VISUAL DE TUBERÍAS HDPE SHP/46 0
4 PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERÍA SHP/47 0
5 PRUEBA AEROSTATICA DE TUBERÍAS SHP/48 0
6 INSTALACIÓN DE JUNTAS PVC/CPVC,SOLVENT-CEMENTO SHP/49 0
F.-INSTRUCCIONES TECNICAS DE TRABAJO
1 PROCEDIMIENTO DE CURADO SHP/48 0
2 PROCEDIMIENTO DE VACIADO Y CONSLIDADO SHP/49 0
3 PROCEDIMIENTO DE SOCRET SHP/50 0
4 LOG DE SOLDADURA SHP/51 0
5 MAPA DE SOLDADURA INDICADO SHP/52 0
7 AUTORIZACION DE TRABAJO SHP/54 0
8 CHARLAS DE SEGURIDAD SHP/55 0
9 REPORTE DE PERSONAL SHP/56 0
10 INSPECCIÓN DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SHP/57 0
11 REGUISTRO DE SOLDADORES CALIFICADOS SHP/58 0
SHP-1
REV-0
PAG-0
FECHA DE RECP FIRMA

SHP-1
REV-0
PAG-0
INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA (IV) PAG-24
DATOS Y/O DESCRIPCION:

EQUIPO: LÍNEA: DWG: REV: SISTEMA:
TAG/LÍNEA SUP POR: FIRMA:
CONTRATO: SOLDADURA EN: TALLER CAMPO
NORMA DE INSPECCION: AWS ASME API INICIO: FIN:
REPRESENTE GRAFICAMENTE LAS UNIONES O CORDONES DE SOLDADURA CONTROLADOS
CONTROL DEL PROCESO DE SOLDADURA

SOLDADURA EJECUCIÓN DEFECTOS OBSEVACION
COD LADO TIPO DE LONG SOLDADO REPARAR TINTES
Nº JUNTA INT EXT JUNTA APROX POR D1 D2 D3 D4 D5 SI NO SI NO
TIPO DE JUNTA TIPOS DE DEFECTO RESULTADO

PC:PENETRACIÓN COMPLETA D1:CORDON IRREGULA D4: FRACTURAS TOTAL DE CORDONES ACEPTADOS
F:FILETE D2: MORDEDURAS D5: SOBREMONTA A REPARAR

R:RELLENO D3: POROCIDAD SUPERFICIAL
OBSERVACIONES APROBACIÓN FINAL

NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA
RESP SHP
QC/SHP
CONTRAT
SHP-1
REV-0
PAG-24
CAMPO
OBSEVACION
IV OK
SI NO
S
NAL
FECHA
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD PAG 1
SHOUGANG HIERRO PERU 2003 REV:0
REGISTRO DE SOLDADORES CALIFICADOS SHP/PAG-60
ITEM APELLIDOS Y NOMBRES CERTIF. ESTAMPA POS. CALF CAL .POR PROC. FECHA DE PRUEBA
NOMBRE Y APELLIDO FIRMA FECHA

COTR
QC/CONT
SHP
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD PAG. 1
SHOUGANG HIERRO PERU 2003 REV : 0
PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS SHP/PAC -47
ADENTIFICACION:
PROYECTO: CONTRATO:
SISTEMA: REGISTRO N°:
AREA: PAQUETE N°:
CONTROL DE PRUEBA
LINEA N°:
DESDE/ HASTA:
PLANO N°:
ISOMETRICO N°:
PROCEDIMIENTO DEL LAVADO:

MEDIO DE LAVADO: FECHA:
EQUIPO USADO:
MEDIO DE PRUEBA:
PRESIÓN DE PRUEBA ESPECIFICADA:
DURACION ESPECIFICADA:
PRESION DE PRUEBA REAL:
DETECTOR DE FUGAS USADO:
FECHA DE PRUEBA:
OBSERVACIONES / NOTAS CONPLEMENTARIAS
APROBACION FINAL
NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA FECHA
RESP SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
SHP/PAC -47
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD SHP- 1
INSPECCIÓN DE GROUT SHP/PAG -14
IDENTIFICACION:
SISTEMA: TAG:
ÁREA: FECHA:
PROYECTO: TEP:
INSPECCIÓN PRE- INSTALACIÓN DEL GROUT
PREPARADO POR:
RECIPIENTE: ACERO ESTRUCTURAL: OTROS:
BOMBA: INTERCAMBIADOR:
Nº DE EQUIPO O BASE
PLOMADA BASE MOJADA ANTES DEL GROUTING
MANGAS TEMPORALES REMOVIDAS ARCOS DE SOPORTE DE BASES LLENADOS CON GROUT
ALINEACION CORRECTA EL TIPO DE GROUT HA SIDO APROBADO
ELEVACIÓN CORRECTA SE HA TOMADO EN CUENTA LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE
SUPERFICIE METÁLICA LIMPIA ACABADO FINAL ACEPTABLE
MATERIALES SUELTOS EN LA BASE HAN SIDO REMOVIDOS CURADO
TIPO DE GROUT SIKA GROUT 212

EPÓXICO DE ARENA OTROS
EJES FLECHA DE GROUT EJES FECHA DE GROUT EJES FECHA DE GROUT
OBSERVACIONES
APROBACION FINAL
NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA FECHA
RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD SHP 1
INSTRUCCIÓN DE MANTENIMIENTO MECANICO Y ELECTRICO SHP/PAG -61
NOMBRE APELLIDO FICHA FIRMA FECHA CARGO ÁREA A QUE PERTENECEN
COMENTARIOS DE LA INSTRUCCIÓN CONTROL DE INSTRUCCIÓN

RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
AJUSTE DE PERNOS PAG-15
IDENTIFICACION
SISTEMA: REGISTRO:
ÁREA: FECHA:
PROYECTO: CONTRATO:
EQUIPO: ESTRUCTURA: INSTRUMENTO DE AJUSTE:
API: REF. CALIBRACION:
REFERENCIA DE AJUSTE: COD/N° SERIE INSTRUMENTO
VALOR DE TORQUE DE AJUSTE FINAL(LBS-PIE)
DIAMETRO
PERNO 3/ 8 "Ø 7/16 "Ø 1/2"Ø 9/16"Ø 5/8"Ø 3/4"Ø 7/8"Ø 1"Ø
N°HILOS /PULGADA 16 24 14 20 13 20 12 18 11 18 10 16 9 14 8
ASTM 304 18 20 28 30 39 41 51 55 83 95 105 115 160 175 235
ASTM 325 31 35 49 55 75 85 110 120 150 170 270 295 395 435 590
AJUSTE MANUAL MEDIANTE GIRO DE TUERCA

DISPOSICION DE LA CARA EXTERIOR DE PARTES DEL PERNADO
LONGITUD DEL PERNO (MEDIDA DE AMBAS CARAS NORMALES HACIA UNA CARA NORMAL HACIA EL AMBAS CARAS INCLINADAS NO
DEBAJO DE LA CABEZA EL LOS PERNOS AXIALES PERNO AXIAL Y OTRA INCLINACION MAS DE 1:20 DESDE LO NORMAL A
HASTA EL FINAL DEL PERNO) INCLINACON MAYOR DE 1:20 EL PERNO AXIAL
INCLUYENDO 4 DIAMETROS 1/3 GIRO 1/2 GIRO 2/3 GIRO
DE 4 DIAMETROS HASTA 8 1/2 GIRO 2/3 GIRO 5/6 GIRO
DIAMETROS
INSPECCIÓN DE LA UNIÓN
PERNOS TORQUE
ITEM CODIGO DE LA UNIÓN ELEMENTO A UNIR
DIAM X LONG CANTIDAD FECHA (LBS-PIE)

RESP SHP
QC/SHP
CONTRAT
SHP-1
REV-0
PAG-15
1"Ø
14
250
660
INADAS NO
O NORMAL A
XIAL
RQUE
(LBS-PIE)
FECHA
REGISTRO DE No COMFORMIDAD SHP/PAG - 02
TITULO: RNC (N°):
PROYECTO: CONTRATO:
ENTIDAD AFECTADA: SISTEMA:
DOC DE RESPALDO: PLANO N°:
DESCRIPCION:
CAUSAS:
IDENTIFICADO POR: FIRMA: FECHA:

EVALUACION DE TRATAMIENTO DE LA CONFORMIDAD:
ACEPTAR SIN REPARACIÓN: REPARAR: RECHAZAR: MODIFICAR RECLASIFICAR:
COMENTARIOS:
RESPONSABLE DE LA RESOLUCION:
ING DE PROYECTO: JEFE DE CALIDAD: FIRMA:
OTROS: FECHA:
ACCIÓN CORRECTIVA:
DEFINIDO POR: FIRMA: FECHA:

LEVANTAMIENTO DE LA NO COMFORMIDAD
VERIFICADO POR: FIRMA: FECHA:
OBSERVACIONES: Y/O INFORME Q/C CONTRATA SOBRE RNC

RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
CALIFICACION DE SOLDADORES HDPE POR TERMOFUSION SHP/PAG - 10
MAQIUINAS PARA CALIFICACION DE JUNTAS POR EL PROCESO TERMOFUCION HDPE ANSI B31.3
MAQUINA 1
MODELO
SERIE:
POWER:
PARAMETROS DE TRABAJO:
MAQUINA 2
MODELO
SERIE:
POWER:
MAQUINA 3
MODELO
SERIE:
POWER:
RESULTADO DE LA CALIFICACION
NOMBRES Y APELLIDOS (SOLDADOR) CODIGO APROBADO ( ) DESAPROBADO ( ) FECHA
POR:
RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
SHOUGANG HIERRO PERU 2003
REPARACIÓN DE SOLDADURA
IDENTIFICACION
SISTEMA: API: REGISTRO N°
AREA: FECHA:
EQUIPO Y/O ELEMENTO A CONTROLAR: PLANO GENERAL:
TIPO DE INSPECCION Y-O ENSAYO REALIZADO

INSPECCION VISUAL (IV) RADIOGRAFICA (RX) PARTICULAS MAGNETICAS (PM)
INSPECCION POR TINTES PENETRANTES (ITP) U LTRA SONIDO (US): OTRO- SEÑALAR:
c
CONTROL DE REPARACIONES c
IDENTIFICACION DE TIPO DE DEFECTO REPARACION REPARADO FECHA DE
ITEM JUNTA LOCALIZADO,TAMAÑO N° POR REPARACION
RESUMEN DE RESULTADO DE REPARACION

TIPO DE REPARACION AFECTUADA: PARCIAL TOTAL
TOTAL DE REPARACIONES : ACEPTADAS: RECHAZADAS:
TIPO DE JUNTA TIPOS DE DEFECTOS RESULTADO

PC:PENETRACION COMPLETA D1: CORDON IRREGULAR D4:FRACTURAS
F:FILETE D2:MORDEDURAS D5:SOBREMENTA TOTAL DE CORDONES ACEPTADOS
R:RELLENO D3: POROSIDAD SUPERFICIAL A REPARAR
OBSERVACIONES APROBACION FINAL

NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA
RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
SHP 1
REV : 0
SHP/PAG -39
CONFORME
SI NO
ONES ACEPTADOS
A REPARAR
BACION FINAL
FECHA
ESPECF. PROCED DE SOLDADURA (WPS)
ESPECIFICACIPN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) N° SHP-2003-0

PROCESO DSE SOLDADURA: SMAW FECHA: ELABORADO: APROBADO:
JUNTAS (QW-402) DETALLES

DISEÑO DE JUNTA:
RESPALDO:
ANILLO DE RESPALDO (TIPO): N/A
METAL: METAL NO FUNDIBLE
NO METALICO: OTRO:
BOSQUEJOS, DIBUJOS DE PRODUCCIÓN, SIMBOLOS DE SOLDADURA O
DESCRIPCIONES ESCRITAS MOSTRARAN EL ARREGLO GENERAL DE LAS PARTES A
METALES BASE (QW-403)

P.Nª GRUPO Nª AP.Nª
TIPO DE ESPECIFICACIONES Y GRADO:
A TIPO DE ESPECIFICACIONES GRADO:
ANALISIS QUIMICO Y PROP MEC:
A NALISIS QUIMICO Y PROP.MEC:
RANGO DE ESPESOR:
METAL BASE: RANURA: FILETE:
RANGO DE DIAM DE TUBERÍA RANURA: FILETE:
OTRO:
METALES DE APORTE(QW-404) 1 PASE RAIZ 2 PASE CALIENTE 3 PASE CALIENTE
SPEC Nª (SFA)
AWS Nª (CLASE)
F-Nª
A-Nª
DIAMETRO DE METAL DE APORTE
METAL DE SOLDADURA
RANGO DE ESPESOR
RANURA
FILETE
ELECTRODO FUNDENTE (CLASE)
MARCA DEL FUNDENTE
INSERTAR CONSUMIBLE
OTRO
*CADA COMBINACION METAL BASE - METAL DE APORTE DEBERÁ SER REGISTRADA INDIVIDUALMENTE
SHP-1 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
REV :0 SHOUGANG HIERRO PERU 2003
SHP/PAG-08-1 ESPECF. PROCED DE SOLDADURA (WPS)
TRATAMIENTO TERMICO DESPUES DE LA

SOLDADURA (QW-407) N/A
N° SHP-2003-0 POSICIONES (QW-405)
ADO: POSICION (ES) DE RANURAS: RANGO DE TEMPERATURA:
PROGRESIN DE LA SOLDADURA: ARRIBA: ABAJO: RANGO DE TIEMPO:
DETALLES POSICIONES DE FILETE:
PRECALENTAMIENTO (QW-406) GAS (QW -408) N/A
TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO MIN: COMPOSICION:
TEMPERATURA ENTRE PASADA MAX:
MANTENIMIENTO DE PRECALENTAMIENTO: GAS (ES)
(CALOR APLICADO CONTINUAMENTE O EN FORMA ESPECIAL PROTECCIÓN
DEBERÁ SER REGISTRADO) FLUJO
RESPALDO
CARCTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)
GRUPO Nª CORRIENTE AC O DC: POLARIDAD:
AMPS (RANGO): VOLTS (RANGO):
(EL RANGO DE CORRIENTE TENSION Y VOLTIOS DEBERÁ SER REGISTRADO PARA CADA DIAMETRO METAL D
DE ELECTRODO ESTA INFORMACION PODRÍA SER LISTADA EN UNA FORMA TABULAR SIMILAR ALA MOSTRAD
TAMAÑO Y TIPO DEL ELECTRODO DE TUGTENO PURO, 2 P/ TORIADO, ETC:
MODO DE TRANSFERENCIA DE METAL PARA GMAW:
RANG DE VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DEL ALAMBRE:
TECNICA (QW-410)
PASADA ANCHA O ANGOSTA DEL CORDON:

DIAMETRO DE BOQUILÑLA DE GAS:
LÑIMPIEZA INICIAL Y ENTRE PASADAS (ESCOBILLADO, ESMERILADO,ETC):
HASTA ACABADO METODO DE RESANE DE RAIZ:
OSCILACION:
DISTANCIA DE TRABAJO DE LA BOQUILLA:
PASADA UNICA O MULTIPLE:
VELOCIDAD DE DEPOSITO (RANGO)
MARTILLADO:
OTRO:
CAPA (S) METAL DE APORTE CORRIENTE
DE PROCESOS TIPO DE
CLASES DIAMETRO AMPERAJE
SOLDADURA POLARIDAD:
1 SMAW
2 SMAW
3 SMAW
4 SMAW
RADA INDIVIDUALMENTE
SHP-1
REV :0
SHP/PAG-08-2
ERMICO DESPUES DE LA
-407) N/A
ERATURA:
O:
A
COMPOSICION:
VELOC.DE
MEZCLA FLUJO
O):
A CADA DIAMETRO METAL D
ULAR SIMILAR ALA MOSTRAD
RANGO DE RANGO DE
VOLTAJE(V) VELOCIDAD
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD PAG-1
PROCEDIMIENTON DE SOLDADURA POR TERMOFUCIÓN HDPE SHP/PAG-07
DATOS Y/O DESCRIPCIÓN:

1.- CARACTERISTICAS DIMENCIONALES DE JUNTA DETALLE DE JUNTA
.- SUMINISTRO DE TUBERIA
.-DIÁMETRO
.-ESPESOR
.-NOMBRE DEL SOLDADOR
2.- CONDICIONES AMBIENTALES REALES
TEMPERATURA DE AMBIENTE: HUMEDAD RELATIVA:
3.-DATOS TECNICOS DEL EQUIPO EMPLEADO
MARCA: SUMINISTRADOR:
MODELO: SERIE: RANGO DE APLICACIÓN:
4.- DATOS TECNICOS EMPLEADOS
DIÁMETRO TEMP CALENTAMIENTO PRE CALENTAMIENTO TIEMP CALENT PRE FUSION TIEMP FUSIÓN TIEMPO ENFRIAMIENTO
5.- CODIGO DE REFERENCIA ASME 31.3 PROCESS PIPING
6.- EJECUCIÓN DE LOS ENSAYOS DE DOBLEZ
DIMENCIONES DE PROBETA
NOTA:01 PROBETA RARA DOBLEZ DE CARA Y 01 PARA DOBLEZ DE RAIZ
INSPECCION Y RESULTADOS DE ENZAYOS: FECHA DE ENZAYOS:
PROBETA ( ) DOBLEZ DE CARA: RADIO DE DOBLEZ:
PROBETA ACEPTABLE SI ( ) NO ( ) PRUEBA DE DOBLEZ DE CARA ACEPTABLE SI ( ) NO ( )
PROBETA ( ) DOBLEZ DE CARA: RADIO DE DOBLEZ:
PROBETA ACEPTABLE SI ( ) NO ( ) PRUEBA DE DOBLEZ DE CARA ACEPTABLE SI ( ) NO ( )
OBSERVACIONES/NOTAS Y/O COMENTARIOS
APROBACIÓN FINAL
RESP.COTRAT
Q/C CONTRAT
SHP
PLAN DE CONTRO DE CALIDAD
PRUEBA NEUMATICA
DATOS Y/O DESIGNACION
SISTEMA: PROYECTO: API:
EQUIPO: LÍNEA N°: FECHA DE PRUEBA:
TIPO DE SERVICIO: MATERIAL: FABRICANTE:
PRESION DE DISEÑO: PSI DWG REF: MANOMETRO:
PRESION DE PRUEBA: PSI INSPECCIÓN DE FUGAS MADIANTE: N°DE SERIE:
PRESION DE TRABAJO: PSI RANGO:
EQUIPO DE CARGA: SOLUCION JABONOSA FECHA DE CALIBRACION:
TIEMPO DE DURACIÓN DE PRUEBA: HRS INSPECCIÓN VISUAL CERTIFICADO N°:
EQUEMA SIMPLE DEL EQUIPO O LÍNEA, SEÑALANDO LA ORIENTACION Y UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE PRUEBA
RESULTADO FINALES
EL RESULTADO FINAL DE LA PRUEBA ES SATISFACTORIO?
SI NO
NOTAS Y/O COMENTARIOS
PRUEBA REALIZADA POR: FIRMA: FECHA.
NOTA: LA FIRMA DEL PRESENTE PROTOCOLO POR PARTE DEL CLIENTE O SU REPRESENTANTE, ES SEÑAL DE CONFORMIDAD DE LA PRUEBA EFECTUADA

RESP SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
PAG. 1
REV : 0
SHP/PAG-48
PI:
ECHA DE PRUEBA:
ABRICANTE:
ANOMETRO:
°DE SERIE:
ANGO:
ECHA DE CALIBRACION:
ERTIFICADO N°:
FECHA.
ECTUADA
NAL
FECHA
PRUEBA DE VACIO
SISTEMA: REGUISTRO N°:
PROYECTO: CONTRATO:
CAPACIDAD DE TANQUE: FECHA: TEP:

DIAMETRO: ALTURA: PLANO DE REFERENCIA:
ESPECIFICACIONES DE PRUEBA:
ESPESOR PLANCHA DE FONDO: NORMA DE REFERENCIA:
DIMENCINES DE CAJA EDE VACIO(ANCHO X LARGO): MANOMETRO EMPLEADO (N° DE SERIE):
VALOR PRESION DE VACIO (MÍNIMO: 2 LBS/PUG) FECHA DE CALIBRACION:
FORMA DE PRODUCCIÓN DE VACIO:
ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN Y SECUENCIA DE PRUBA DE VACIO
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA:
PRUEBA REALIZADA POR: FIRMA: FECHA.

RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
PAG. 1
REV : 0
SHP/PAG-21
EP:
LANO DE REFERENCIA:
FECHA.
FECHA
G./M. - Ind. S.R.L
GERENCIA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
OBRA:
INSTALACIÓN DE PUENTE GRUA DE 3.2 TN
CASA RELAVES Nº 12
CONTROL DE HORAS TRABAJADAS
MES : ABRIL
ATENCION:
DEPARTAMENTO SEGURIDAD E HIGIENE
MEDIANTE LA PRESENTE HACEMOS DE VUESTRO CONOCIMIENTO EL REGISTRO DE

HORAS TRABAJADAS CORRESPONDIENTE AL MES DE ABRIL DEL 2003
ITEM DENOMINACION N° PERSONAL HORAS TRABAJADAS
1 PERSONAL EMPLEADO 1 64
2 PERSONAL OBRERO 2 96
TOTAL HORAS TRABAJADAS 160 HORAS
ATTE.
...........................................................
Roberto Quispe Huaman
SHOUGANG HIERRO PERU 2003 REV:0
REPORTE DE USO DE IMPLEMENTO DE SEGURIDAD SHP/PAG-59
PROYECTO: FECHA:
uso sin uso
Nro APELLIDOS Y NOMBRES
GUANTES RESPIRADOR LENTES TAPONES GUANTES RESPIRADOR LENTES TAPONES
.................................................. ....................................................
CONTRATISTA ING SUPERVISOR DE OBRA SHP
INSPECCION POR TINTES PENETRANTES (TP)
SISTEMA: FECHA DE ENSAYO:
PROYECTO: TAG DE EQUIPO (LÍNEA)
AREA: CONTRATO: TEP:

CODIGO DE CORDON DE SOLDADURA:
SECTOR DE ENSAYO:
MARCA DEL KIT EMPLEAO PARA ENSAYOS:
RESPONSABLE DEL ENSAYO:
ESQUEMA DE UBICACIÓN DEL CORDON ENSAYADO
CONTROL DE ACTIVIDADES:
1.-INDICACIONES DEFECTADAS FUERA DE CODIGO
REDONDEADAS ..............................................................................ALARGADAS.........................................................................................................
2.- ACCIONES EFECTUADAS
ELIMINACIÓN...................................................................................PROCESO EMPLEADO........................................................................................

RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
PAG. 1
REV : 0
SHP/PAG-25
TEP:
.....
.....
FECHA
CONTROL DE CALIDAD DE BARROTES PESO Y DIMENCIONES SHP/PAG -62
ADENTIFICACION:
BARROTES LÍNEA 1 PROVEEDOR :

Nª REQUISICION: NUMERO DE COLADA:
Nª GUIA DE REMISION: FECHA:
NUMERO DE BARROTES:
BARROTE MEDIDA EN PULGADAS

MEDIDA PROMEDIO
LONG -- SEGÚN SEGÚN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PULGADAS
PLANO PLANO
A 1 9/16" +1/32 -0
B 1 1/4" +1/32 -0
C 9 7/32" + 1/32"-1/16
D 12 1/2"
E 10 5/8"
F 2 7/8"
PROM. Gr
PESO Gr
*DE ACUERDO A PLANO MSN-6M-1427 REV 9

OBSERVACIONES
MARCAR CON UN ASPA DE ACUERDO AL CONTROL EFECTUADO
LA COLADA ES COMFORME
NO ES CONFORME
NOTAS COMPLEMENTARIAS:
APROBACION FINAL
CONTROL DE PROCESOS
DPTO DE INGENIERÍA
PLANTA PELETS
/PAG -62
MONTAJE DE DUCTOS DE COLECTOR DE POLVOS
IDENTIFICACION
SISTEMA: API:
PROYECTO: CONTRATO:
AREA: FECHA:
IDENTIFICACION DE LINEA:
CODIGO: PLANO N° MATERIAL:
ENTERRADA: LIBRE: DIAMETRO: TIPO DE SERVICIO:
ESQUEMA:
INSPECCIONADO
ITEM ACTIVIDAD FECHA OBSERVACIONES
CONTRAT INSP-SHP
1 SAÑALIZACION PREVIA DEL AREA DE TRABAJO
REVISAR CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA ACTIV
2 DE MONTAJE
INSTALACION DE PERNOS EN LOS ANCLAJES DE LOS
3 SOPORTES
IDENTIFICACION DE LINEA DE DUCTOS PREFABRIC
4 VERIFICAR LIBERACION DE SOLDADURA
VERIFICAR EXISTENCIA DE JUNTAS DE AXPANSION
5 VALVULAS, EMPAQUETADURAS,FITING,ETC
6 INSTALACION Y AJUSTE DE PERNOS
7 NIVELACION Y ALINEAMIENTO DE LAS DUCTOS
8 COMPLETA SOLDADURA EN LA JUNTA DE LA BRIDA
9 TAMAÑO DEL FILETE ADECUADO EN LA JUNTA
10 ARENADO DE LOS DUCTOS SI FUESE APLICABLE
11 CONTROL DE ESPESOR DE PINTURA
12 EXISTENCIA DE EMPAQUETADURA
13 LA INSTALACION ESTA DE ACUERDO AL PLANO
NO EXISTE REBABAS, SALPICADURAS Y OTROS EN
14 SUPERFICIE DE LA LINEA CONTRALADA
LA LINEA ESTA CODIFICADA Y CUMPLE CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL ISOMETRICO- SE PUEDE REA
15 LAS PRUEBAS CORRESPONDIENTES

RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
PAG. 1
REV : 0
SHP/PAG-45
OBSERVACIONES
FECHA
SHOUGANG HIERRO PERU REV:0
REPLANTEO TOPOGRAFICO SHP/PAG-11
1.-IDENTIFICACION
SISTEMA ÁREA: REG N°:
CONTRATO PROYECTO:
TIPO DE REPLANTEO DWG: FECHA:
TERRENO: BACE DE CIMENTACION: INSTRUMENTO EMPLEADO: CONTROL EFECTUADO POR:
ESTRUCTURAS: SOPORTES:
OTRO (SEÑALAR):
2.-CONTROL TOPOGRAFICO
COTA
Nª ESTACION V. atrás V. Adelante DIFERENCIA OBSERVACION
PLANO OBRA
BM
OBSERVACIONES RESPONSABLES DEL CONTROL

FUNCION NOMBRE- APELLIDOS FIRMA FECHA
ING SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
INSPECCION DE LIMPIEZA DEL DUCTO DE COLECTOR DE POLVOS SHP/PAG-37
DATOS Y-O DESIGNACION

SISTEMA: ROTULO: TEP:
CONTRATO: PROYECTO:
EQUIPO: LINEA N°: FECHA DE INSPECCION:
TIPO DE SERVICIO: MATERIAL:
METODO DE INSPECCION: INSPECCION VISUAL: OTRO:
ACTIVIDADES DE INSPECCION:
COMFORME ACTIVIDADES DE INSPECCION

SE HA VERIFICADO EL TAG Y EL ROTULO DE LA LINEA DE DUCTOS A MONTAR
SE HA INSPECCIONADO EL ASPECTO INTERIOR
SE HA INSPECCIONADO EL ASPECTO EXTERIOR DE LA LINEA A MONTAR.
LA ZONA INTERIOR NO PRESENTA CUERPOS Y ELEMENTOS EXTRAÑOS, QUE OBSTACULICEN LA
OPERACIÓN DE LA LINEA DE DUCTOS EN LA EVACUACION DE ESTOS.
DE ACUERDO A LA INSPECCION REALIZADA, PODEMOS REALIZAR EL CIERRE DE LA LINEA
LA INSPECCION FUE REALIZADA EL: HORA:

POR SHP. NOMBRE: FIRMA: FECHA:
POR ELCONTRATISTA NOMBRE: FIRMA: FECHA:
NOTAS Y/O COMENTARIOS
APROBACIÓN FINAL
RESP.COTRA
Q/C CONTRA
SHP
INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA DE TUBERÍA HDPE PAG-46
DATOS Y-O DESCRIPCION

DIAMETRO: SDR: E (mm): SISTEMA:
CODIGO DE LINEA: Dwg:
TIPO DE FLUIDO: SOLDADURA EN: TALLER: CAMPO:
T CALENT: T TERMOF: PRESION DE FUSION: TEMP:
NOMBRE DEL SOLDADOR:
CONTROL DEL PROSESO DE SOLDADURA
CONTROL DE CALIDAD FECHA DE RESULTADO
N° COD JUNTA CC UNIF No SOC ANC LUZ H-L POR UV CONTROL SI NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
DESCRIPCION DE DEFECTOS
CC: LA SOLDADURA DEBE SER CONTINUA Y CONSISTENTE EN TODO EL CONTORNO
UNF: LA SOLDADURA HDPE DEBE SER UNIFORME
No soc: NO DEBE EXISTIR SOCAVACIONES EN LOS BORDES DEL HDPE
ANC: EL ANCHO DEL CORDON DE LA SOLDADURA DE DOBLE FUSION DEBE SER DE 2 A 2.5 VECES LA ALTURA DE LA SOLDADURA DESDE LA SUPERFICIE DEL TUBO
LUZ: NO DEBE PRESENTAR LUZ EN LOS BORDES DE LAS JUNTAS SOLDADAS
H-L: NO HAY DESALINEAMIENTO EN LOS EXTREMOS DE LOS TUBOS
POR: NO DEBE HABER POROSIDAD EN LOS BORDES
UV: SE REALIZO PRUEBAS DE ULTRASONIDO
TOTAL CORDONES ACEPTADOS: A REPARAR:
INSPECCIONADO POR: FIRMA : FECHA:

NOTAS/ COMENTARIOS

FIRMA FECHA
RESP SHP
QC/SHP
CONTRAT
CONTROL DIMENCIONAL DE CHASIS DE PLANTA PELETS PAG- 63
DATOS Y-O DESCRIPCION
LINEA Nº AÑO DE FABRICACION: Nº DE JOB:
CUENTA Nº Nº DE REQUISIC: Nº DE HORAS OPERADAS:
PROVEDOR: Nº DE O/C: FECHA D E INICIO DE OPERACIÓN:
NUMERO DE EQUIPO: ZONA DE UBICACIÓN: Nº DE CHASIS:
FECHA DE INSPECCIÓN: FECHA DE LECTURA DE HORAS OPERADAS:
REPRESENTACION GRAFICA:
CONTROL DIMENCIONAL DEL CHASIS

96 4/4+-1/64 39.370+- 0.007 8 21/32 +- 1/8 1/2 2.065 +- 1/16 9 1/2 +- 1/8 3.37 +- 1/8
Nº
a b c d e f g
1 10
2 11
3 12
4 13
5 14
6 15
7 16
8 17
9 18
promedio
DE ACUERDO AL PLANO MSN-6M-684 - REV- 3
NOTAS- COMENTARIOS
APROBACION FINAL
.................................................... ............................................... ..............................................

MEDIDO POR JEFE DE ING PELETS
SHP-1
REV-0
PAG- 63
RADAS:
DE OPERACIÓN:
3.37 +- 1/8
g
..................................
PELETS
MONTAJE DE TUBERIAS SHP/PAG-44
IDENTIFICACION
SISTEMA: API:
PROYECTO: CONTRATO:
AREA: FECHA:
IDENTIFICACION DE LINEA:
CODIGO: PLANO N° MATERIAL:
ENTERRADA: LIBRE: DIAMETRO: TIPO DE SERVICIO:
ESQUEMA:
INSPECCIONADO
ITEM ACTIVIDAD FECHA OBSERVACIONES
CONTRAT INSP-SHP
1 SAÑALIZACION PREVIA DEL AREA DE TRABAJO
REVISAR CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA ACTIVIDADES
2 DE MONTAJE
INSTALACION DE PERNOS EN LOS ANCLAJES DE LOS
3 SOPORTES
IDENTIFICACION DE LINEA DE TUBERIAS PREFABRICADAS,
4 VERIFICAR LIBERACION DE SOLDADURA
VERIFICAR EXISTENCIA DE JUNTAS DE AXPANSION
5 VALVULAS, EMPAQUETADURAS,FITING,ETC
6 INSTALACION Y AJUSTE DE PERNOS
7 NIVELACION Y ALINEAMIENTO DE LAS TUBERIAS
8 COMPLETA SOLDADURA EN LA JUNTA DE LA BRIDA
9 TAMAÑO DEL FILETE ADECUADO EN LA JUNTA
10 ARENADO DE LAS TUBERIAS-SI FUESE APLICABLE
11 CONTROL DE ESPESOR DE PINTURA
12 EXISTENCIA DE EMPAQUETADURA
13 LA INSTALACION ESTA DE ACUERDO AL PLANO
NO EXISTE REBABAS, SALPICADURAS Y OTROS EN LA

14
SUPERFICIE DE LA LINEA CONTRALADA
LA LINEA ESTA CODIFICADA Y CUMPLE CON LOS

15 REQUERIMIENTOS DEL ISOMETRICO- SE PUEDE REALIZAR
LAS PRUEBAS CORRESPONDIENTES

RESP-SHP:
QC/SHP:
CONTRATISTA:
INSPECCION DE PREPARACION SUPERFICIAL

SISTEMA CODIGO/TAG : REGISTRO:
PROYECTO: CONTRATO:
PARTES Y/O COMPONENTES: FECHA:
TIPO DE MATERIAL: AREA APROXIMADA:
APROBADO
N° DESCRIPCION CANTIDAD IDENTIFICACION
SI
PREPARACION SUPERFICIAL
METODO DE PREPARACION: PRESIÓN: PRESION:

GRADO DE PREPARACION: REFERENCIA: REFERENCIA:
RESPONSABLE DE LA VERIFICACION: FIRMA: FIRMA:
RESULTADOS
SHP
QC-SHP
CONTRATISTA
PAG.1
REV : 0
SHP/PAG-27
APROBADO
NO
FECHA
REPORTE DE PERSONAL EN OBRA
EMPRESA A EJECUTAR LA OBRA:

TEP: : REGISTRO Nº:
PROYECTO: CONTRATO:
REFERENCIA: FECHA:
TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR::
N° NOMBRES Y APELLIDOS CARGO DNI FECHA DE NACIMIENTO PROCEDENCIA

SHP
QC-SHP
CONTRATISTA
PAG.1
REV : 0
SHP/PAG-58
FECHA DE INGRESO
FECHA
REV : 0
SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA DE ETERNIT
DATOS Y-O DESIGNACION

SISTEMA: ROTULO: TEP:
CONTRATO: PROYECTO:
EQUIPO: LINEA N°: FECHA DE INSPECCION:
TIPO DE SERVICIO: MATERIAL:
METODO DE INSPECCION: INSPECCION VISUAL: OTRO:
ACTIVIDADES DE INSPECCION:
CONFORME
ACTIVIDADES DE INSPECCION
SI NO
SE HA VERIFICADO EL SISTEMA DE SEGURIDAD Y APROBACIÓN DE PTS DE TRABAJOS EN ALTURA
SE HA VERIFICADO EL DESMONTAJE DE VIGAS Y CORREAS DE MADERA
SE VERIFICO LA INSTALACIÓN DE VIGA DE MADERA 7”X2”
SE VERIFICO LA INSTALACIÓN DE VIGA DE MADERA 4”X2”
SE VERIFICO LA APLICACIÓN DE PRESERVANTE A LA MADERA DE VIGAS DE MADERA.
SE VERIFICO LA INSTALACIÓN DE PLANCHAS DE ETERNIT , Incluye CUMBRERAS Y TAPA ONDA
SE VERIFICO LA PINTURA EN VIGAS DE MADERA Y CIELO RASO
SE VERIFICO LA PINTURA EN VIGAS DE MADERA Y CIELO RASO
SE VERIFICO LA PRUEBA PLUVIAL FINAL
DE ACUERDO A LA INSPECCION REALIZADA, PODEMOS REALIZAR EL CIERRE DE LA LINEA
LA INSPECCION FUE REALIZADA EL: HORA:

POR SHP. NOMBRE: FIRMA: FECHA:
POR CONTRATISTA NOMBRE: FIRMA: FECHA:
NOTAS Y COMENTARIOS
APROBACIÓN FINAL
RESP.COTRA
Q/C CONTRA
SHP
REPORTE DE INCIDENTES PELIGROSOS
CLASIFICACION DEL RIESGO:

TIPO DE INCIDENTE: ALTO RIESGO MEDIANO RIESGO BAJO RIESGO RIP (N°):
PROYECTO: DAÑO A EQUIPO : PERSONA::

ENTIDAD AFECTADA: TIPO DE DAÑOS:
AREA AFECTADA: ACCIÓN A TOMAR:
INCIDENTE OBSERVADO:
CAUSAS:
IDENTIFICADO POR: FIRMA: FECHA:

EVALUACION DEL DAÑO A CAUSAR:
IMEDIATO: PARCIAL: PREVENIR:
ACCIÓN A TOMAR:
QUE VA A REALIZAR:
QUIEN LO VA A REALIZAR:
CUANDO LO VA A REALIZAR:
COMENTARIOS:

RESP.COTRA
Q/C CONTRA
SHP
SHP- 1
REV : 0
SHP/PAG - 55
FECHA
CONTROL DE ESPESORES SECOS DE PINTURA
DATOS YO DESIGNACION
PROYECTO: SISTEMA:
CONTRATO: LINEA: FECHA: HORA:
PARTES Y/O COMPONENTES E. P. S. ESPECIFICADO MLS:
PLANO DE REFERENCIA: MARCA DE PINTURA:
SSPC:SP5 COLOR DE PINTURA- ANTICORROSIVA: BACE: ACABADO:
INSTRUMENTO DE CALIBRACION: CALIBRACION DE ESPESORES POR:
TIPO DE PINTURA:
APLICACIÓN BACE EPÓXICA APLICACIÓN ACABADO INTERIOR EPOX APLICACIÓN ACABADO EXTERIOR EPOX
ITEM IDENTIF
SPOT 1 SPOT -2 SPOT-3 PROM SPOT-1 SPOT-2 SPOT-3 PROM SPOT-1 SPOT-2 SPOT-3 PROM
OBSERVACIONES
NOTAS Y/O COMENTARIOS APROBACIÓN FINAL

FICHA NOMBRES Y APELLIDOS
RESP SHP
QC/SHP
CEMPROTECH
SHP 1
REV-0
PAG-28-A
SISTEMA:
FECHA: HORA:
E. P. S. ESPECIFICADO MLS:
MARCA DE PINTURA:
COLOR DE PINTURA- ANTICORROSIVA: BACE: ACABADO:
CALIBRACION DE ESPESORES POR:
COMENTARIOS
OBSERVACIONES
APROBACIÓN FINAL
NOMBRES Y APELLIDOS
CONTROL DE ESPESORES HUMEDOS DE PINTURA
PROYECTO: SISTEMA:
CONTRATO: LINEA: FECHA: HORA:
SSPC:SP5 COLOR DE PINTURA- ANTICORROSIVA: BACE: ACABADO:
TIPO DE PINTURA:
APLICACIÓN BACE EPÓXICA APLICACIÓN ACABADO INTERIOR EPOX APLICACIÓN ACABADO EXTERIOR EPOX
ITEM IDENTIF
SPOT 1 SPOT -2 SPOT-3 PROM SPOT-1 SPOT-2 SPOT-3 PROM SPOT-1 SPOT-2 SPOT-3 PROM
OBSERVACIONES
NOTAS Y/O COMENTARIOS APROBACIÓN FINAL

FICHA NOMBRES Y APELLIDOS
RESP SHP
QC/SHP
CEMPROTECH
SHP 1
REV-0
PAG-29
SISTEMA:
FECHA: HORA:
E. P. S. ESPECIFICADO MLS:
MARCA DE PINTURA:
COLOR DE PINTURA- ANTICORROSIVA: BACE: ACABADO:
CALIBRACION DE ESPESORES POR:
COMENTARIOS
OBSERVACIONES
APROBACIÓN FINAL
NOMBRES Y APELLIDOS
CONTROL DE ARENADO
LIMPIEZA SUPERFICIAL CONDICIONES AMBIENTALES:
PROYECTO: TEMPERATURA AMBIENTE ºC: 17.56
TEP: TEMPERATURA BULBO HUMEDO ºC: 25
LÍNEA: HUMEDAD RELATIVA: 16%
FECHA: TEMPERATURA PUNTO DE ROCIO ºC: 16.4
PLANO DE REFERENCIA: TEMPERATURA SUPERFICIALºC: 21
PARTES Y/O COMPONENTES: T. SUPERFICIAL-T. DE ROCIO ºC: 4.6
SSPC: SP5
IINSUMO: ARENA DE 4 TOLVAS
SUBTRATO: ACERO
ARENADO PUNTOS DE INSPECCIÓN CONFORME
ITEM IDENTIF FECHA HORA P1 P2 P3 P4 P5 P6 SI NO
OBSERVACIONES
TIPOS DE DEFECTOS EN SUPERFICIE ARENADA

FA: FALTA DE ARENADO RS: REBARBA DE SOLDADURA
FL: FALTA DE LIMPIEZA
SG:SUPF CON GRASA O ACEITE
NOMBRES Y APELLIDOS
RESP DE DEPT DE ING
SUPERVICION SHP
CEMPROTECH
SHP 1
REV-0
PAG-30
CONDICIONES AMBIENTALES:
TEMPERATURA AMBIENTE ºC: 17.56
TEMPERATURA BULBO HUMEDO ºC: 25
HUMEDAD RELATIVA: 16%
TEMPERATURA PUNTO DE ROCIO ºC: 16.4
TEMPERATURA SUPERFICIALºC: 21
T. SUPERFICIAL-T. DE ROCIO ºC: 4.6
COMENTARIOS
DE DEFECTOS EN SUPERFICIE ARENADA

RS: REBARBA DE SOLDADURA
APROBACIÓN FINAL
NOMBRES Y APELLIDOS
CONTROL DE REPINTADO DE ESTRUCTURAS PAG-32
PROYECTO: HORA:
CONTRATO: LINEA: FECHA:
PARTES Y/O COMPONENTES E. P. S. ESPECIFICADO ( MLS):
TIEMPO DE REPINTADO: COLOR DE PINTURA:
LIMPIEZA SUP. DESCRIPCION APROBADO

ITEM IDENTIF MANUAL MECANICA X1 X2 X3 X4 X5 X- PROMD E.P.S.OK SI NO
OBSERVACIONES
TIPOS DE DEFECTOS EN SUPERFICIE PINTADA:

PN:PIEL DE NARANJA AM: AMPOLLAMIENTO FT: FALTA DE TONALIDAD
PC: COCODRILO PA: PRESENCIA DE PALOMEROS GN: GRANULACIONES EN LA SUPERFICIE
RY:RAYADURAS FA: FALTA DE ADHERENCIA FL: FALTA DE LIMPIEZA EN LA SUPERFICIE

NOMBRES Y APELLIDOS
RESP SHP
QC/SHP
CEMPROTECH
SHOUGANG HIERRO PERU 2003 REV :0
CONTROL DIMENCIONAL SHP/PAG -19
IDENTIFICACION
SISTEMA: PLANO:
AREA: FECHA:
DESCRIPCION:
CONTROL DIMENCIONALES
PLANO DE DIMENCION DIMENCION DESVIACION CONFORME
ITEM DESCRIPCION
REFERENCIA NOMINAL REAL MAXIMA SI NO
RESULTADO

RESP-SHP
QC/SHP
CONTRATISTA
RECEPCIÓN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS,COMPONENTES
IDENTIFICACION
SISTEMA: TEP:
PROYECTO: CONTRATO:
AREA: FECHA:
IDENTIFICACION DE EQUIPO INSTRUMENTO, COMPONENTE:

CODIGO: PLANO N°: MODELO: O/C CODIGO: TIPO:
EQUIPO: INSTRUMENTO: COMPONENTE: SERIE: REQUISCION: LOTE: PROVEEDOR:
INSPECCIONADO
ITEM DECCRIPCION FECHA OBSERVACIONES
CONTRAT INSP-SHP
RESP-SHP:
QC/SHP:
CONTRATISTA:
PAG. 1
REV : 0
SHP/PAG-01
PO:
ROVEEDOR:
OBSERVACIONES
FECHA
CONTROL DE ESPESORES SECOS DE PINTURA PAG-28-B
PROYECTO: API:
CONTRATO: LINEA: FECHA:
SSPC: COLOR DE PINTURA:
LIMPIEZA SUP. CONTROL DE ESPESORES DE PELICULA SECA
ITEM IDENTIF FECHA HORA X1 X2 X3 X4 X5 X- PROMD E.P.S.OK TIPO. DEFECTOS
OBSERVACIONES
TIPOS DE DEFECTOS EN SUPERFICIE PINTADA:

PN:PIEL DE NARANJA AM: AMPOLLAMIENTO FT: FALTA DE TONALIDAD
PC: COCODRILO PA: PRESENCIA DE PALOMEROS GN: GRANULACIONES EN LA SUPERFICIE
RY:RAYADURAS FA: FALTA DE ADHERENCIA FL: FALTA DE LIMPIEZA EN LA SUPERFICIE

NOMBRES Y APELLIDOS
RESP SHP
QC/SHP
CONTRATISTA

Protocolos de Control de Calidad INSTALACION DE COBERTURA

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Protocolos de Control de Calidad INSTALACION DE COBERTURA

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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD SHP-1

SHOUGANG HIERRO PERU REV-0

1.- LISTA DE FORMATOS DE CALIDAD

ITEM COD.DOC REV

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD SHP-1

1.- LISTA DE FORMATOS DE CALIDAD

1.- LISTA DE FORMATOS DE CALIDAD

ITEM COD.DOC REV FECHA DE RECP

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

1.- LISTA DE FORMATOS DE CALIDAD

FECHA DE RECP FIRMA

DATOS Y/O DESCRIPCION:

REPRESENTE GRAFICAMENTE LAS UNIONES O CORDONES DE SOLDADURA CONTROLADOS

CONTROL DEL PROCESO DE SOLDADURA

Nº JUNTA INT EXT JUNTA APROX POR D1 D2 D3 D4 D5 SI NO SI NO

TIPO DE JUNTA TIPOS DE DEFECTO RESULTADO

F:FILETE D2: MORDEDURAS D5: SOBREMONTA A REPARAR

OBSERVACIONES APROBACIÓN FINAL

NOMBRE Y APELLIDO FIRMA FECHA

PROCEDIMIENTO DEL LAVADO:

OBSERVACIONES / NOTAS CONPLEMENTARIAS

MANGAS TEMPORALES REMOVIDAS ARCOS DE SOPORTE DE BASES LLENADOS CON GROUT

ALINEACION CORRECTA EL TIPO DE GROUT HA SIDO APROBADO

ELEVACIÓN CORRECTA SE HA TOMADO EN CUENTA LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE

SUPERFICIE METÁLICA LIMPIA ACABADO FINAL ACEPTABLE

MATERIALES SUELTOS EN LA BASE HAN SIDO REMOVIDOS CURADO

TIPO DE GROUT SIKA GROUT 212

NOMBRE APELLIDO FICHA FIRMA FECHA CARGO ÁREA A QUE PERTENECEN

COMENTARIOS DE LA INSTRUCCIÓN CONTROL DE INSTRUCCIÓN

ASTM 304 18 20 28 30 39 41 51 55 83 95 105 115 160 175 235

AJUSTE MANUAL MEDIANTE GIRO DE TUERCA

HASTA EL FINAL DEL PERNO) INCLINACON MAYOR DE 1:20 EL PERNO AXIAL

INCLUYENDO 4 DIAMETROS 1/3 GIRO 1/2 GIRO 2/3 GIRO

DE 4 DIAMETROS HASTA 8 1/2 GIRO 2/3 GIRO 5/6 GIRO

OBSERVACIONES APROBACIÓN FINAL

TITULO: RNC (N°):

IDENTIFICADO POR: FIRMA: FECHA:

DEFINIDO POR: FIRMA: FECHA:

NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA FECHA

TIPO DE INSPECCION Y-O ENSAYO REALIZADO

RESUMEN DE RESULTADO DE REPARACION

TIPO DE JUNTA TIPOS DE DEFECTOS RESULTADO

F:FILETE D2:MORDEDURAS D5:SOBREMENTA TOTAL DE CORDONES ACEPTADOS

R:RELLENO D3: POROSIDAD SUPERFICIAL A REPARAR

OBSERVACIONES APROBACION FINAL

ESPECIFICACIPN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) N° SHP-2003-0

JUNTAS (QW-402) DETALLES

DESCRIPCIONES ESCRITAS MOSTRARAN EL ARREGLO GENERAL DE LAS PARTES A

METALES BASE (QW-403)

A TIPO DE ESPECIFICACIONES GRADO:

ANALISIS QUIMICO Y PROP MEC:

A NALISIS QUIMICO Y PROP.MEC:

METAL BASE: RANURA: FILETE:

RANGO DE DIAM DE TUBERÍA RANURA: FILETE:

METALES DE APORTE(QW-404) 1 PASE RAIZ 2 PASE CALIENTE 3 PASE CALIENTE

DIAMETRO DE METAL DE APORTE

ELECTRODO FUNDENTE (CLASE)

MARCA DEL FUNDENTE

TRATAMIENTO TERMICO DESPUES DE LA

PASADA ANCHA O ANGOSTA DEL CORDON:

DATOS Y/O DESCRIPCIÓN:

.-NOMBRE DEL SOLDADOR

2.- CONDICIONES AMBIENTALES REALES