Destilación Multicomponente

Métodos cortos

Universidad Juárez Autónoma de Tabasco

Dr. Antioco López Molina
Contenido
• Destilación Multicomponente
• Métodos Cortos
• Definiciones de componentes
• Claves, pesados.
• Presión de operación de la columna y tipos de condensadores
• Método de Fenske Underwood Guilliland
• Algoritmo de resolución
 Destilación Multicomponente
• Separación de mezclas con mas de dos componentes.
¿Si son 10 Componentes?

Diseños preliminares, estudios

paramétricos para establecer
condiciones optimas de diseño y
síntesis de procesos, con el objeto
de determinar la secuencia
Balance de masa tediosos optima de separación
Métodos Cortos o aproximados

No se puede aplicar Punto de partida para los

métodos rigurosos
Método Grafico de Mc Cabe
Thiele Solución

El cálculo riguroso requiere Solución rigurosa, requiere el uso

Métodos Rigurosos
iteraciones etapa por etapa de computadoras.
Métodos Cortos
• Métodos de Smith-Brinkley: Solución analítica de las ecuaciones de
diferencias finitas, que se puede expresar para procesos de separación por
etapas cuando se conoce o se superponen las velocidades de flujo de las
etapas o de las iteraciones.
• Métodos del grupo de Kremser: Considera solamente un tratamiento
global de las etapas de la cascada sin tratar cambios detallados de
temperatura y composición en las etapas individuales
• Método de Fenske-Underwood-Guilliland (FUG): Combina la ecuación de
reflujo total de Fenske y la de reflujo mínimo de Underwood con una
relación Grafica de Guilliland que relaciona el comportamiento real de la
columna con las condiciones de reflujo total y mínimo para una separación
especificada entre 2 compuestos claves.
Definiciones importantes:
• Componentes Claves:
• Son aquellos en los cuales se basa la separación de los productos
• Clave liviano o Ligero (LK):
• Es aquel componente dentro de los livianos que esta presente en los
productos de tope y fondo a cualquier relación de reflujo. En general
se especifica el flujo o composición en el producto de domo.
• Clave pesado (HK)
Es aquel componente dentro de los pesados que se distribuye dentro
de los productos de tope y fondo a cualquier relación de reflujo. En
general se especifica el flujo o composición en el producto de fondo.
Definiciones importantes:
• Componentes distribuidos:
Es aquel o aquellos componentes que poseen volatilidad relativa intermedia entre
los componentes clave liviano y pesado. Se les denomina distribuidos porque se
distribuyen entre el tope y fondo de la columna al igual que los claves.
• Componentes de referencia:
El componente clave pesado es el de referencia, se debe conocer el flujo en tope y
fondo.
Presión de operación de la columna y
tipo de condensador
Algoritmo para establecer la presión de operación de la columna y tipo
de condensador
Presión de operación de la columna y
tipo de condensador
Seguir el algoritmo para alcanzar si
es posible una presión P en el
contenedor de reflujo
comprendida 0<PD<415psia para
una temperatura mínima de 120ºF
(49ºC) esto con el fin de utilizar
agua como refrigerante del
condensador. Los límites de P y T
son orientativos y dependen de
factores económicos
Comienzo Composición de
destilado y fondos conocida
o estimada
Calcular la presión PD del PD<215 psia (1.49MPa)
punto de punto de burbuja Utilizar Condensador Total
en el destilado a 49°C
(Reponer PD a 30psia si PD<30psia
PD >215 psia
Calcular la presión PD del PD<365 psia (1.49MPa)
punto de punto de Rocío del Utilizar Condensador Parcial
destilado a 49°C
PD >365 psia
Elegir un refrigerante para
operar el condensador
parcial a 415 psia (2.86MPa)
Método de Fenske-
Underwood-Gilliland

1. Numero minimo de etapas

(Reflujo total) Ec. Fenske
2. Reflujo Minimo: Ec.
Underwood
3. Calculo de N a partir de Nmin y
Rmin, correlación de Gilliland
Método de Fenske-Underwood-Gilliland (FUG)
Calculo del número mínimo de etapas teóricas: Ec. Fenske (1932)
• El número mínimo de etapas “Nmin” se obtiene de la ecuación de Fenske.
• Incluye el rehervidor y condensador parcial.
• Corresponde a la condición de operar a REFLUJO TOTAL, en la práctica se carga la
columna con alimentación y se opera si introducir más alimentación y sin retirar
productos de tope y fondo

𝑋𝐿𝐾𝐷 xLKD: Fracción de LK en Destilado

xHKD: Fracción de HK en Destilado
𝑋
𝑙𝑜𝑔 𝐻𝐾𝐷൙𝑋 xLKB: Fracción de LK en Fondo.
𝐿𝐾𝐵 xHKB: Fracción de HK en Fondo
𝑋𝐻𝐾𝐵 αLK,HK : volatilidad relativa de LK con respecto a HK
𝑁𝑚𝑖𝑛 =
𝑙𝑜𝑔 𝛼𝐿𝐾;𝐻𝐾
1ൗ
2
𝛼𝐿𝐾;𝐻𝐾 = 𝛼𝐿𝐾,𝐻𝐾 𝑡𝑜𝑝𝑒 ∗ 𝛼𝐿𝐾,𝐻𝐾 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜
LK;HK deben ser constantes, se toma un
Promedio adecuado 𝐾𝐿𝐾
𝛼𝐿𝐾;𝐻𝐾 =
𝐾𝐻𝐾
Distribución de componentes no claves a
Reflujo total Ecuaciones de Fenske
• Flujo de componente en el fondo
𝑓𝑖
𝑏𝑖 =
𝑑𝑟 𝑁𝑚𝑖𝑛 fi: flujo del componente i en alimentación.
1+ ∝𝑖,𝑟
𝑏𝑟 bi: flujo molar de “i” en el fondo
Flujos de componente en el destilado di: flujo molar de “i” en el destilado
𝑑 𝑁𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑖 ∙ 𝑟 ∝𝑖,𝑟 r: compuesto de referencia del cual se
𝑏𝑟
𝑑𝑖 = conoce el flujo en tope y fondo
𝑑𝑟 𝑁𝑚𝑖𝑛
1+ ∝
𝑏𝑟 𝑖,𝑟
Importante Recordar:
Nmin es independiente de la condición termodinámica de la alimentación, solo depende del grado
de separación deseada y de la volatilidad relativa.
Nmin aumenta:
A medida que la separación se hace mas difícil, volatilidad relativa del LK con respecto a HK es
pequeña.
A medida que la composición del LK en D o del HK en B aumentan.
 Cálculo de Reflujo mínimo. Ecuaciones de Underwood (1948)
• El Rmin es finito pero no se puede operar bajo esta condición debido a que se requiere un número
INFINITO de etapas, pero su determinación permite conocer esta condición LIMITE.
• En destilación BINARIA, Rmin se determina por el Punto de Tangencia, donde se acumulan las etapas y
se forma una zona de composición constante.
• En los sistemas Multicomponentes: Shiras, Hanson y Gibson clasifican los sistemas en:
• Clase 1:
• 1 solo punto de contacto: Todos los componentes de la alimentación se distribuyen entre tope y fondo.
• Clase 2:
• 2 puntos de contacto: Uno o más de los componentes solo aparecen en uno de los productos. Se
estudiaran en este curso
Cálculo de Reflujo mínimo. Ecuaciones de Underwood (1948)
• En este curso se desarrollarán los sistemas Clase 2: Underwood ideó un
ingenioso procedimiento algebraico definiendo una raíz “ϑ” que no tiene
nada que ver con la condición termodinámica.
• La deducción de Underwood es compleja, pero asume:
Flujo molar constante en las zonas intermedias.
Volatilidad relativa constante.
• Se resuelve la ecuación 4 para determinar ϑ, conocida la condición
termodinámica de la alimentación “q” y la composición de los
componentes en la alimentación “zi”
1
𝑛 𝛼𝑖,𝑑 = 𝛼𝑖,𝑑 ∙ 𝛼𝑖,𝑏 2 − −(5)
𝛼𝑖,𝐻𝐾 ∙ 𝑧𝑖
෍ = 1 − 𝑞 − −(4) 1
𝛼𝑖,𝐻𝐾 − 𝜗
𝑖=1 𝛼𝑖,𝑑 = 𝛼𝑖,𝑑 ∙ 𝛼𝑖,𝑏 ∙ 𝛼𝑖,𝑓 3 − −(6)
• Con el (los) valor (es) de ϑ se plantea la ecuación 7, tantas veces como
raíces haya de ϑ para conocer el valor de Rmin y las composiciones de
xi,d del comp. distribuido.

𝑛
𝛼𝑖,𝐻𝐾 ∙ 𝑥𝑖,𝑑
෍ = 𝑅𝑚𝑖𝑛 + 1 − −(7)
𝛼𝑖,𝐻𝐾 − 𝜗
𝑖=1
Cálculo de etapas “N” a reflujo real. Grafica de Gilliland
o ecuación de Molokanov.
N= f (Nmin,R,Rmin)
Se sabe que: Correlaciones y la de mayor éxito es la de
• Reflujo real > Rmin GILLILAND.
• N > Nmin
Aplicable:
• Componentes de 2 a 11
Por consideraciones económicas • q: 0.28 a 1.42
R= (1.05-1.5)Rmin • P vacio hasta 600psig.
• α: 1.1 a 4.05
• Rmin: 0.53 a 9.09
• Nmin: 3.4 hasta 60.3

Ajuste de la correlación. Ecuación de MOLOKANOV

𝑅 − 𝑅𝑚𝑖𝑛
𝑋=
𝑅+1

𝑁 − 𝑁𝑚𝑖𝑛 1 + 54.4𝑋 𝑋−1

= 1 − exp
𝑁+1 11 + 117.2𝑋 𝑋 0.5
Se obtiene N: Incluye condensador parcial y
Fig. 1. Correlación grafica de Gilliland. rehervidor.
Localización de la etapa de alimentación. Ecuación de
Kirkbride.
Se emplea la ecuación empírica propuesta por Kirkbride.

2 0.206
𝑁𝑅 𝑧𝐻𝐾,𝐹 𝑥𝐿𝐾,𝐵 𝐵
=
𝑁𝐴 𝑧𝐿𝐾,𝐹 𝑥𝐻𝐾,𝐷 𝐷

𝑁 = 𝑁𝑅 + 𝑁𝐴

N= Número de etapas totales.

NR = Número de etapas de zona de RECTIFICACION.
NA = Número de etapas de zona de AGOTAMIENTO

Finalmente
Cálculo de los servicios del condensador y rehervidor
por Balance de energía.
Método de Fenske-Underwood-Gilliland (FUG)

R D Determinación de:
• 𝑃𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
• 𝑁𝑚𝑖𝑛
F • Distribución de componentes.
• 𝑅𝑚𝑖𝑛
• 𝑅 = 𝑓(𝑅𝑚𝑖𝑛 )
• 𝑁 = 𝑓(𝑁𝑚𝑖𝑛 , 𝑅, 𝑅𝑚𝑖𝑛 )
• 𝑁𝑅 𝑦 𝑁𝐴
• Servicios de condensador 𝑄𝐶 y rehervidor 𝑄𝑅
B

REFERENCIAS
[1] SEADER, J; HENLEY E. “Operaciones de Separación por etapas de equilibrio en ingeniería
química”. Capítulo 12. Editorial Reverté, S.A. México, 2000.
[2] PERRY. “Manual del Ingeniero Químico”. Capítulo 13. Mc Graw Hill.
[3] JUDSON KING. “Procesos de Separación”. Capítulo 9. Ediciones Repla.