Laboratorio N°4

Flexió n de una barra

de aluminio.
Integrantes:
1)Gino Gallardo
Rut: 16041435-9
Correo: gino.gallardo@mayor.cl
2)Matias Palacios
Rut: 19551807-6
Correo: matias.palacios@mayor.cl
3)Manuel Urzú a
Rut: 18798554-4
Correo: manuel.urzuas@mayor.cl
4) María Cala Cabrera
Rut: 22398341-3
Correo: maria.cabreragu@mayor.cl

Fecha
de realizació n del lab.: 7/06/2017
Fecha de entrega del informe: 14/056/2017
Profesor: Rodolfo Danitz

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 Índice.
Introducció n………………………………………………………………….………………3
Objetivos…………………………………………………………….………………………...4
Marco Teó rico…………………………………………………....………………………….5
Metodología…………………………………………………………………..……………...8
Datos obtenidos y resultados…………………………………………………………9
Aná lisis de resultados………………………………………………..…………………13
Conclusiones……………………………………………………………...………………..14
Bibliografía………………………………………………………………………………….15

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 Introducción.

En esta experiencia, se realizara y se observara la flexió n de una barra de

aluminio, la cual será sometida a cargas puntuales distribuidas a lo largo
de ella y a diferentes distancias obtenido diferentes valores.

Ademá s se analizara y se obtendrá n resultados mediante su realizació n

para estudiar su comportamiento, es decir, para determinar una cierta
fuerza a la cual el material fallara o determinar su deformació n que
tomara en base a las cargas aplicadas.

También aplicaremos conceptos teó ricos que nos facilitaran los cá lculos
como la ecuació n de la elá stica y el material usado, que en este caso es el
aluminio. Este material suele tener características muy específicas, donde
una de ellas es que es resistente a la corrosió n y su peso ligero.

Recordemos que las vigas, la cual poseen diferentes tamañ os, son de gran
utilidad hoy en día para la construcció n de varias estructuras como por
ejemplo en los puentes, donde necesitan soportar ciertos cantidades de
peso para que no se derrumbe o falle en un determinado tiempo teniendo
una gran aplicació n dentro de las industrias.

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 Objetivo.
Los objetivos que se llevaran a lo largo de esta experiencia son los
siguientes:

 Analizar y observar la flexió n que será sometida la barra de

aluminio con diferentes cargas puntuales.

 Aplicar conceptos como la ecuació n de la elá stica y la flexió n.

 Analizar los datos obtenidos y realizar sus cá lculos respectivos.

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 Marco Teórico.
El límite elá stico o muchas veces conocido como límite de elasticidad, es
la má xima tensió n que puede soportar un material elá stico sin tener un
cambio permanente (deformaciones). Al aplicarle tensiones superiores a
dicho límite, este experimentara deformaciones permanentes y no
volverá a recuperar su forma original por má s que las cargas sean
retiradas. A su vez, sabemos que existen ocasiones en donde las cargas
son menores al límite, en donde al ser las tensiones inferiores a su límite
de elasticidad solo ocurre una deformació n temporal de acuerdo con
la ley de Hooke. Cuando una viga es sometida a tensiones ésta se flexiona,
obteniendo una curva llamada “elá stica”. (Figura 1)

(Figura1)
Cuando las vigas son sometidas a tensiones mayores que su límite de
elasticidad tienen un comportamiento plá stico, en donde al no ser
retiradas las cargas e ir en aumento el material alcanza su punto de
fractura. El límite elá stico marca, el paso desde el campo elá stico a la zona
de fluencia. (Figura2; Método del 0.2% para calcular el esfuerzo de
fluencia).

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 (Figura2)

Para determinar la ecuació n que nos permita encontrar el mó dulo de

elasticidad de una viga debemos saber primeramente dos conceptos:
 Esfuerzo: Intensidad de las fuerzas que causan el cambio de forma.
 Deformació n: Cambio de forma resultante.

Para realizar los cá lculos primeramente supondremos que la curvatura

elá stica en cualquier punto determinado depende ú nicamente del valor
del momento flector M en ese punto. Por lo que entonces sabemos que el
radio de la curvatura de la elá stica es:

donde:
M : momento
E : mó dulo de elasticidad de Young.

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I : momento de inercia respecto el eje sobre el que actú a el momento
flector.

Por lo que la ecuació n diferencial de la elá stica es:

 

   
 
Resolviendo la ecuació n diferencial en base al momento má ximo
obtendremos la flexió n má xima de la viga o barra, la cual es sometida a
distintas deformaciones. 

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 Metodología.
Los pasos que se llevaron a cabo para realizar la experiencia fueron los
siguientes:

[Imagen Nº1] [Imagen Nº2]

 Se utilizó la barra de aluminio y se colocó la primera carga al medio

ella (Imagen Nº1) para obtener un valor en el aparato ilustrado en la
imagen Nº2.

 Se anotó los datos obtenidos y se repitió el primer paso mencionado

anteriormente, con la ú nica diferencia que se agregaron má s cargas y se
fueron colocando a diferencia distancias a lo largo de la experiencia,
observando los valores entregados respectivamente.

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 Datos obtenidos y Resultados

Caso 1, peso indicado en L/2:

POSICION EN LA DEFORMACIÓ
VIGA N
L/2 (35 cm) 2,4 mm
L/4 (17,5 cm) 1,6 mm

Σ𝑭=𝟎
𝑹𝒂+𝑹𝒃=𝟎,4
Σ𝑴=𝟎
𝟕𝟎𝑹𝒃−𝟎,4∙35=𝟎
𝑹𝒂=𝟎,2 𝑹𝒃=𝟎,2

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Cortes realizados:

Primer y segundo corte, antes y después de la fuerza:

𝑀1=𝑅𝑎∙𝑥
𝑀1=0,2∙𝑥

𝑀2=𝑅𝑎∙𝑥−0,4(𝑥−35)
𝑀2=−0,2∙𝑥+14

Ecuaciones elásticas
𝐸𝐼𝑦1′′=0,2∙𝑥
0,2 x 2
𝐸𝐼𝑦1′= +𝐶1
2
0,2 x 3
𝐸𝐼𝑦1= +𝐶1𝑥+𝐶2
6

𝐸𝐼𝑦2′′=−0,2∙𝑥+14
−0,2 x 2
𝐸𝐼𝑦2′= +14𝑥+𝐶3
2
−0,2 x 3 14 x 2
𝐸𝐼𝑦2= + +𝐶3𝑥+𝐶4
6 2
Condiciones de Borde

1) 𝑦1 (0) = 0
2) 𝑦1’(35)=0
3) 𝑦1 (35) = 𝑦2 (35)
4) 𝑦1´(35) = 𝑦2´(35)

Resolviendo el sistema de ecuaciones con las condiciones de borde obtenidas:

1) C1= -122,5
2) C2= 0
3) C3= -367,5
4) C4= 5716,67

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Caso 2, peso indicado L/4:

POSICION EN LA DEFORMACIÓ
VIGA N
L/2 (35 cm) 2,08 mm
L/4 (17,5 cm) 2,89 mm
3L/4 (52,5 cm) 1,57 mm

Σ𝑭=𝟎
𝑹𝒂+𝑹𝒃=𝟎,𝟔

Σ𝑴=𝟎
𝟕𝟎𝑹𝒃−𝟎,𝟔∙𝟏𝟕,𝟓=𝟎
𝑹𝒂=𝟎,𝟒𝟓 𝑹𝒃=𝟎,𝟏𝟓

Corte realizados:

Primer y segundo corte, antes y después de la fuerza:

𝑀1=𝑅𝑎∙𝑥
𝑀1=0,45∙𝑥

𝑀2=𝑅𝑎∙𝑥−0,6(𝑥−17,5)
𝑀2=−0,15∙𝑥+10,5

Ecuaciones elásticas
𝐸𝐼𝑦1′′=0,45∙𝑥

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 0,45 x 2
𝐸𝐼𝑦1′= +𝐶1
2
0,45 x 3
𝐸𝐼𝑦1= +𝐶1𝑥+𝐶2
6

𝐸𝐼𝑦2′′=−0,15∙𝑥+10,5
−0,15 x2
𝐸𝐼𝑦2′= +10,5𝑥+𝐶3
2
−0,15 x3 10,5 x 2
𝐸𝐼𝑦2= + +𝐶3𝑥+𝐶4
6 2

Condiciones de Borde

5) 𝑦1 (0) = 0
6) 𝑦2 (70) = 0
7) 𝑦1 (17,5) = 𝑦2 (17,5)
8) 𝑦1´(17,5) = 𝑦2´(17,5)

Resolviendo el sistema de ecuaciones con las condiciones de borde obtenidas:

5) C1= -161,87
6) C2= 0
7) C3= 253,75
8) C4= 612,5

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 Análisis de resultados
Se puede decir, que al igual que todos los aná lisis de resultados siempre
hay un margen de error, ya sea por una medició n que puede no ser
siempre exacta, ya sea por un dato obtenido en maquina o por un error
humano para hacer el desarrollo de los cá lculos.

Hay que considerar que con los pesos utilizados no se busca que la barra
llegue a su punto de ruptura, sino má s bien que tanto se logró deformar
con las fuerzas que se aplicó en los diferentes puntos de la barra,
considerando esto, y en comparació n los datos obtenidos en laboratorio y
por los cá lculos desarrollados, se pude decir que el esfuerzo admisible de
la barra es mayor que las fuerzas ejercidas en los diferentes puntos de la
barra de aluminio, y en donde la elasticidad de la barra prá cticamente
vuelve a su estado original, ya que el peso ejercido sobre esta no fue
suficiente para dejar un dañ o el cual se pudiera apreciar en la
deformació n de la barra.

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 Conclusiones

Los pesos que se utilizaron sobre la barra de aluminio, ademá s de

considerar las posiciones donde estaban ubicados estos pesos, no fueron
lo suficientemente pesados para lograr una deformació n notoria sobre la
barra de aluminio, al ver que provocaban una deformació n muy pequeñ a,
casi imperceptible para nuestros ojos, solamente con el medidor de
flexió n pudimos saber su deformació n.

Al analizar nuestros cá lculos y ver los resultados de la experiencia de

laboratorio, concluimos que los esfuerzos de flexió n que se presentaron
en esta experiencia de laboratorio son mucho má s pequeñ os que el
esfuerzo admisible de la barra de aluminio, los cuales no son suficientes
para deformar notoriamente la barra, y mucho menos lograr la ruptura de
esta.

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 Bibliografía.
 Ciencia e Ingeniería de Materiales. 7a Ed. Donald R. Askeland y
Wendelin J. Wright.
 Ciencia de materiales para ingeniería. Carl A. Keyser.

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