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Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniería
Escuela Ingeniería Mecánica
Profesor Patrocinante:
Sr. Rogelio Moreno M.
Ingeniero Civil Mecánico. M Sc.
Profesor Patrocinante:
Profesores Informantes:
Director de Escuela
Sr. Enrique Salinas A.
ÍNDICE DE MATERIAS
Capítulo Página
RESUMEN 1
SUMMARY 2
1 INTRODUCCIÓN 3
2 REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA 6
2.1 Consideraciones requeridas para el almacenaje del
producto 6
2.2 Principios de refrigeración 7
2.3 Refrigerantes 9
2.4 Maquinaria Frigorífica 10
2.4.1 Unidad condensadora 10
2.4.2 Evaporador 11
2.4.3 Válvula para el control de flujo refrigerante 12
2.4.4 Automatismo del sistema 13
2.4.5 Aparatos anexos al circuito 14
2.5 Recomendaciones en el diseño de tuberías de fluido
refrigerante 16
2.5.1 Dimensionamiento de la tubería de succión 16
2.5.2 Dimensionamiento de la tubería de líquido 16
2.6 Ciclo de bombeo en vacío 17
CONCLUSIONES 74
BIBLIOGRAFÍA 75
ANEXOS 77
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro Página
Figura Página
Anexo
Página
RESUMEN
It was designed a cold chamber that accomplishes with all the necessary
conditions for keeping potatoes, taking into consideration the climatic conditions
of Coyhaique, located in the XI region.
D B
G as a alta presión
as a baja presión
Q A U
ΔT
(3.1)
Donde:
Q, corresponde al flujo de calor en kcal/h;
A, corresponde a la superficie total sobre la que se produce el flujo de calor
2
expresada en m ;
U, corresponde al coeficiente total de transferencia de calor según los
2
materiales ocupados, medido en kcal/hm °C, y;
ΔT, corresponde a la diferencia de temperatura entre el ambiente externo y la
temperatura interna que se desea mantener, en ºC.
xi
Ri
ki
(3.3)
Donde:
xi, corresponde al espesor del material i, expresado en m, y
ki, corresponde al coeficiente de conductividad térmica del material i, expresado
en kcal/hm°C.
k C = k/x 1/C
Material Conductivid X Conductan Resistenc
ad térmica Espesor (m) cia térmica ia
2
(kcal/hm°C) (kcal/hm ºC) térmica
2
Radier 0,799 0,200 3,995 (hm0,250
ºC/kc
Hormigón 0,997 0,100 9,970 0,100
Aislación 0,041 0,050 0,814 1,229
h 1/h
2
Coeficiente de (kcal/hm º
convección
Interno (aire tranquilo) C) 9,7 0,103
R= 1,682
U 0,59446
2
(kcal/hm ºC) =
FUENTE: ASHRAE (1981)
tT
(3.7)
Donde:
m, corresponde a la masa del producto que ingresa diariamente, expresada en
kg;
cp, corresponde al calor específico del producto a presión constante, en
kcal/kg°C;
ΔT, corresponde a la diferencia entre la temperatura de ingreso y la temperatura
final del producto en °C;
t, corresponde al tiempo en el cual debe ser enfriado el producto en horas.
(3.8)
Donde:
m, corresponde a la masa de producto al interior de la cámara, expresada en
tonelada, y;
cr, corresponde al calor de respiración de dicho producto, medido en kcal/tonh.
3.5.4 Cálculo de carga por cambios de aire: El calor que se transmite por
cambios de aire de la cámara (Qa) es función del volumen de la misma, el calor
necesario para enfriar el aire externo y el número de renovaciones de aire. El
cálculo se realiza utilizando la ecuación 3.9:
V * fv * n
Qa 24
(3.9)
Donde:
3
V, corresponde al volumen interno de la cámara expresado en m ;
3
fv, corresponde al factor de ganancia de calor por cambios de aire en kcal/m y;
n, corresponde al número de renovaciones de aire de la cámara por día (Anexo
Nº 7).
fv = δ (he –
hi)
(3.10)
Donde:
δ, corresponde a la densidad del aire externo a las condiciones de humedad y
3
temperatura de diseño, en kg/m ;
he, corresponde a la entalpía del aire externo según temperatura y humedad
relativa de diseño en kcal/Kg;
hi, corresponde a la entalpía del aire al interior de la cámara de refrigeración
según las condiciones de humedad y temperatura deseadas, medidas en
kcal/kg.
ΔT p *V **
Qa * c
n
24
(3.11)
Donde:
ΔT, corresponde a la diferencia de temperatura exterior e interior de la cámara
en ºC;
Cp, corresponde al calor específico del aire en kcal/kgºC;
3
V, corresponde al volumen de la cámara en m ;
n, corresponde al número de renovaciones de aire por día;
δ, corresponde a la densidad del aire externo a las condiciones de humedad y
3
temperatura de diseño, en kg/m .
(3.12)
Donde:
hl (enfr), corresponde al calor sensible de enfriamiento del refrigerante, expresado
en kJ/kg,
hl (cond), corresponde a la entalpía del líquido a la temperatura de condensación,
expresado en kJ/kg;
hl (evap), corresponde a la entalpía del líquido a la temperatura de vaporización,
expresado en kJ/kg;
qw hc hv
4,1868 (3.16)
Donde:
qw, corresponde al calor teórico de compresión, expresado en kcal/kg;
hv, corresponde a la entalpía del vapor a la temperatura de vaporización,
medida en kJ/kg
hc, corresponde a la entalpía del vapor a la temperatura de condensación,
medida en kJ/kg;
4,1868, corresponde al factor para transformar kJ/kg a kcal/kg.
º * ⎜ Q
⎟* ⎜ ⎜ ⎟
m ⎝
25 ⎠
⎝ ⎠ tabla
(3.18)
Donde:
ΔTreal, corresponde al equivalente de caída de presión del refrigerante
por fricción, expresado como caída de temperatura del refrigerante, medido en
ºK; Lreal, corresponde al largo total de cada tramo de tubería expresado en
metros, e incluye el largo equivalente de los accesorios;
Qreal, corresponde a la potencia refrigerante que fluye en cada tramo de la
tubería, expresado en kW;
Qtabla, corresponde a la potencia refrigerante entregada por la tabla (Anexo Nº
20), expresada en kW.
Donde:
ΔProce, corresponde a la caída de presión por roce en la tubería, en Pa;
ΔPtabla, corresponde a la caída de presión para la cual fue confeccionada la
tabla del anexo Nº 20 (875 Pa);
Lreal, corresponde al largo total de la tubería de líquido, expresado en m;
Ltabla, corresponde al largo en el cual está basada la pérdida de carga de la tabla
(1 m).
La presión estática se calcula con la siguiente ecuación:
ΔPest * h *
ática
g
g0 (3.20)
Donde:
ΔPestática, corresponde a la presión estática del refrigerante, expresada en
2
kg/m ;
, corresponde a la densidad del refrigerante a la temperatura de condensación,
3
expresada en kg/m ;
h, corresponde a la altura estimada a la que debe ser elevado el refrigerante,
es equivalente a la diferencia de altura entre el tanque de líquido y la válvula
de expansión, expresada en m;
2
g, aceleración de gravedad, 9,806 m/s ;
2
g0, factor de conversión de aceleración gravitacional (9,806 kgmm/kgfs ).
Temperatu Temperatu
Temperat
ra máxima ra mínima Humeda
Mes ura del
media absoluta d
suelo a 10
mensual mensual relativa
cm (ºC)
(ºC) (ºC) (%)
Marzo 14,4 -1,2 8,2 74,6
Abril 12,3 -2,2 6 76,8
Mayo 8,3 -2,5 3,2 83,1
Junio 5,2 -13,1 0,4 86,5
Julio 6,1 -4,9 0,1 84,4
Agosto 7,5 -4,3 1 80,9
Septiembr 10,1 -2,8 2,5 72,4
e
Octubre 12,4 -1,4 5,1 71,2
Noviembre 13,2 0 7,1 71
Diciembre 15,1 1 8,8 68,7
Promedio 10,5 -3,14 4,24 76,96
Dimensiones
Altura (m) 5,15
Ancho (m) 19,8
Largo (m) 22,0
2
Área del piso y techo (m ) 435,6
2
Área paredes ancho (m ) 101,97
2
Área paredes largo (m ) 113,3
3
Volumen interior (m ) 2243,34
4.4.2 Piso: El piso estará constituido en su parte inferior por una capa de
polietileno de 0,4 mm de espesor como sello de vapor, sobre esta capa se
colocará un radier de 200 mm de espesor, luego un núcleo de poliestireno
3
expandido de densidad 20 kg/m y espesor de 50 mm, más una losa de
hormigón de 100 mm de espesor (figura Nº 4).
CUADRO Nº 7a: Flujo de calor por las superficies para cada mes
considerando la diferencia equivalente de temperatura.
Q Q Q Q Q
Tipo de superficie
mar. abr. may. jun. jul.
(kcal (kcal (kcal (kcal (kcal
/h) /h) /h) /h) /h)
pared norte 739,53 690,43 552,34 460,29 472,56
pared sur 580,04 563,22 453,94 375,48 381,09
pared este 658,04 637,58 521,66 436,42 433,01
pared oeste 729,64 695,55 562,57 470,52 473,93
techo 2634,81 2608,59 2123,58 1782,76 1782,76
puerta sur 55,16 53,56 43,17 35,71 36,24
piso 1087,58 517,89 -207,16 -932,21 -1009,89
Q Q Q Q Q
Tipo de superficie
ago. sep. oct. nov. dic.
(kcal (kcal (kcal (kcal (kcal
/h) /h) /h) /h) /h)
pared norte 521,66 586,10 659,75 705,77 721,12
pared sur 409,11 439,93 476,36 476,36 467,95
pared este 450,06 487,56 548,94 596,67 613,72
pared oeste 508,02 559,16 630,76 678,50 695,55
techo 1887,63 2425,07 2202,23 2333,31 2372,64
puerta sur 38,91 44,77 45,30 45,30 44,50
piso -776,84 -388,42 284,84 802,74 1242,94
U ΔT ΔT ΔT ΔT ΔT
2 Area
(kcal/hm ºC 2 ma abr ma jun jul
(m )
) r. . y. . .
(ºC (ºC (ºC) (ºC (ºC
pared norte 0,30093 101,97 -5,2 -6,2 -6,5 - -8,9
pared sur 0,30093 93,115 -5,2 -6,2 -6,5 17,1
- -8,9
pared este 0,30093 113,3 -5,2 -6,2 -6,5 17,1
- -8,9
pared oeste 0,30093 113,3 -5,2 -6,2 -6,5 17,1
- -8,9
techo 0,30093 435,6 -5,2 -6,2 -6,5 17,1
- -8,9
puerta 0,30093 8,855 -5,2 -6,2 -6,5 17,1
- -8,9
piso 0,59446 435,6 4,2 2 -0,8 17,1
-3,6 -3,9
CUADRO Nº 8b: Área, coeficiente de trasmisión de calor y diferencia de
temperatura de la cámara para cada mes, según el tipo
de superficie.
U Area ΔT ΔT ΔT ΔT ΔT
2
(kcal/hm ºC 2 ag sep oct no dic
(m )
) o. t. . v. .
(ºC (ºC) (ºC (ºC (ºC
pared norte 0,30093 101,97 -8,3 -6,8 -5,4 -4 -3
pared sur 0,30093 93,115 -8,3 -6,8 -5,4 -4 -3
pared este 0,30093 113,3 -8,3 -6,8 -5,4 -4 -3
pared oeste 0,30093 113,3 -8,3 -6,8 -5,4 -4 -3
techo 0,30093 435,6 -8,3 -6,8 -5,4 -4 -3
puerta 0,30093 8,855 -8,3 -6,8 -5,4 -4 -3
piso 0,59446 435,6 -3 -1,5 1,1 3,1 4,8
CUADRO Nº 9a: Flujo de calor por las superficies para cada mes.
Q Q Q Q Q
Tipo de superficie
mar. abr. may. jun. jul.
(kcal (kcal (kcal (kcal (kcal
/h) /h) /h) /h) /h)
pared norte -159,57 -190,25 -199,46 -524,73 -273,10
pared sur -145,71 -173,73 -182,14 -479,16 -249,39
pared este -177,30 -211,39 -221,62 -583,03 -303,45
pared oeste -177,30 -211,39 -221,62 -583,03 -303,45
techo -681,64 -812,73 -852,05 -2241,56 -1166,66
puerta sur -13,86 -16,52 -17,32 -45,57 -23,72
piso 1087,58 517,89 -207,16 -932,21 -1009,89
Q Q Q Q Q
Tipo de superficie
ago. sep. oct. nov. dic.
(kcal (kcal (kcal (kcal (kcal
/h) /h) /h) /h) /h)
pared norte -254,69 -208,66 -165,70 -122,74 -92,06
pared sur -232,58 -190,54 -151,31 -112,08 -84,06
pared este -282,99 -231,85 -184,11 -136,38 -102,29
pared oeste -282,99 -231,85 -184,11 -136,38 -102,29
techo -1088,01 -891,38 -707,86 -524,34 -393,26
puerta sur -22,12 -18,12 -14,39 -10,66 -7,99
piso -776,84 -388,42 284,84 802,74 1242,94
ΔT Carga
Cp Densid Volum Número de
Mes ambie por
(kcal/kgº ad en renovaciones/
nte cambios
C) (kg/m^ (m^3 día
(ºC) de aire
Marzo -5,2 0,24 1,21 2243,3 1,6 -228,02
Abril -6,2 0,24 1,22 4
2243,3 1,6 -273,94
Mayo -6,5 0,24 1,24 4
2243,3 1,6 -290,75
Junio -17,1 0,24 1,26 4
2243,3 1,6 -777,53
Julio -8,9 0,24 1,25 4
2243,3 1,6 -402,78
Agosto -8,3 0,24 1,25 4
2243,3 1,6 -373,29
Septiemb -6,8 0,24 1,24 4
2243,3 1,6 -303,47
re
Octubre -5,4 0,24 1,23 4
2243,3 1,6 -238,96
Noviembr -4,0 0,24 1,22 4
2243,3 1,6 -176,20
e
Diciembr -3,0 0,24 1,21 4
2243,3 1,6 -131,25
e 4
50
En los cuadros 16a y 16b, se puede ver que en los meses de marzo y
abril la carga térmica es mayor, Esto se debe a que hay que disminuir la
temperatura del producto desde la temperatura de campo a la temperatura de
almacenaje, lo que no se produce en los meses posteriores, en que sólo se
tiene el calor de respiración del producto.
Por lo tanto, las condiciones de trabajo a las que estará sujeto el fluido
refrigerante son una temperatura condensante de 30ºC y una temperatura de
evaporación de -2ºC.
4.6.1.1 Efecto refrigerante: Dado que la temperatura del líquido refrigerante a
la salida del condensador es 30ºC y la temperatura de vaporización
corresponde a -2ºC, la temperatura del refrigerante deberá reducirse primero
hasta la temperatura de vaporización antes que el líquido pueda vaporizarse en
el evaporador. Por tal motivo, al calor latente de vaporización debe restársele el
calor sensible para que el refrigerante líquido pase de una temperatura de 30ºC
a -2ºC.
Efecto Volumen
Refrigerant Carga a Masa
refrigera de
e
kJ/k kcal/k remover refrigera vapor
3
g g m /h
R-134a 155, 37,1 20901,3 563,6 41,9
3
R-404A 123, 29,6 20901,3 707,0 25,9
8
El trabajo teórico que debe realizar el compresor es equivalente al calor
teórico de compresión (ecuación 3.16). La suma entre el trabajo efectivo
realizado por el compresor y el efecto refrigerante real (capacidad del
evaporador por kg. de refrigerante), indica el calor teórico que debe ser
eliminado por el condensador (por kg. de refrigerante circulado). Los valores se
encuentran en el cuadro Nº 21.
Forma compacta.
Tamaño reducido.
Facilidad de instalación y mantención.
Obtención de una temperatura más uniforme, debido a la rápida
circulación del aire.
Fácil automatización del sistema.
Δ Δ fc Potencia Potencia
T T requerida corregida
1
7 2
6 0,95 (kcal/h)
20.901 (kcal/h)
25.668
Evaporador 2
Tramo 2
Evaporador 1 Tramo 1
Tramo 3
Unidad condensadora
Capacid Capacidad
Tra Capacid Diámetro del tubo
ad selecciona
ad (mm)
m corregid da (kW) Nomina Interior
(kW)
1 13,45 a 15,74
(kW) 26,063 l 35 32,13
2 13,45 15,74 26,063 35 32,13
3 26,90 31,47 41,164 42 38,23
Largo
Largo
Largo equivale Caída
Tramo total por
tubería nte de
(m) tramo
(m) accesori presión
(m)
os (m) (ºK)
1 3,90 14,62 18,52 0,56
2 3,90 14,62 18,52 0,56
3 5,46 18,51 23,97 0,72
Evaporador
2
Tramo
2
Evaporador Tramo
1 1
Tramo
3
Unidad
condensador
a
La elección del diámetro más indicado para cada tramo se realiza del
mismo modo que para la tubería de succión. La tabla del Anexo Nº 22 está
diseñada para una temperatura de condensación de 40ºC, por lo tanto hay que
corregir la capacidad multiplicándola por el factor 1,079 que se entrega para
una temperatura condensante de 30ºC.
Tramo Largo
Largo Largo
equivale
Accesorios Nº equivale equivale
nte por
Nº nte total nte total
unidad
(pies) (m)
(pies)
Válvula angular 1 9,5 9,5 3,0
1 Codo 90º 1 1,8 1,8 0,6
Expansión 5/8 a 1 0,4 0,4 0,1
7/8
Válvula angular 1 9,5 9,5 3,0
2 Codo 90º 1 1,8 1,8 0,6
Expansión 5/8 a 1 0,4 0,4 0,1
7/8
T 1 3,8 3,8 1,2
3
Codo 90º 2 2,0 4,0 1,3
Largo
Largo
Largo equivale Caída
Tramo total por
tubería nte de
(m) tramo
(m) accesori presión
(m)
os (m) (ºK)
1 4,05 3,7 7,71 0,13
2 4,05 3,7 7,71 0,13
3 4,61 2,4 7,05 0,12
Hu Cd
Exterior cámara
Interior cámara
Ev Ev
SIMBOLOGÍA
Compresor deTubería flexible
PpistónRecipiente de(Amortiguador de líquido verticalvibraciones)
EvaporadorPManómetro
enfriador de aireVálvula de Expansión
por circulaciónTermostática conPresostato
forzadaequilibrio exterior decombinado de alta y presiónbaja presión
HBP
Condensador de aireVálvula de presiónFiltro
porEv
circulaciónconstanteDeshidratador forzada
Válvula de mandoVisor de líquido
manualindicador de humedad
Separador de
aceiteVálvula
Cd T
solenoideTermostato
TuberíaLínea
Aisladaeléctrica
Hu
Maquina Maquina
Añ Edificación Año Edificaci
ria ria
o ón
frigorífi frigorífi
200 977.024 519.120 2018 977.024 0
5
200 977.024 519.120 2019 977.024 0
6
200 977.024 519.120 2020 977.024 0
7
200 977.024 519.120 2021 977.024 0
8
200 977.024 519.120 2022 977.024 0
9
201 977.024 519.120 2023 977.024 0
0
201 977.024 519.120 2024 977.024 0
1
201 977.024 519.120 2025 977.024 0
2
201 977.024 519.120 2026 977.024 0
3
201 977.024 519.120 2027 977.024 0
4
201 977.024 0 2028 977.024 0
5
201 977.024 0 2029 977.024 0
6
201 977.024 0 2030 0 0
7
Motores Motores
Variables para cálculo de Motor de de
costos por funcionamiento de del ventilador ventilador
motores compres es del es del
Corriente requerida ortrifásica condensad
trifásica evaporad
monofásic
Potencia (kW) 5,50 0,9 a 1,04
Precio por consumo ($/kW-h) 47,3 47,3 47,3
Funcionamiento anual (h) 3.632 3.632 3.632
Costo por funcionamiento ($) 944.550 154.563 178.606
Gasto Gasto
Año por Año por
energía energía
2005 eléctric
2.689.774 2010 eléctric
2.689.774
2006 2.689.774 2011 2.689.774
2007 2.689.774 2012 2.689.774
2008 2.689.774 2013 2.689.774
2009 2.689.774 2014 2.689.774
Egres Egres
Año Año
os os
2005 total
51.876.334 2010 total
51.876.334
2006 51.876.334 2011 51.876.334
2007 51.876.334 2012 51.876.334
2008 51.876.334 2013 51.876.334
2009 51.876.334 2014 51.876.334
CANADA PLAN SERVICE. Fruti and vegetable storage. (13 abril 2003).
http://www.cps.gov.on.ca/english/plans/E6000/6000/M-6000L.pdf
Temperatura
exterior a las Variación de la temperatura exterior en 24h
15h para el mes
considerado
menos
temperatura 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2
interior
-16 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
-12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 29
- - - - - - - - - - - - - - - - - -
-8 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 25
- - - - - - - - - - - - - - - - - -
-4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 21
- - - - - - - - - - - - - - - - - -
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6 6 5 5 4 4 3 3 3 2 1 1 0 0 0 , , ,
FUENTE: CARRIER AIR CONDITIONING COMPANY (1987)
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UNIDADES
ENFRIADORA
S
CONDENSADORA
PUERTA
PASILLO
DE
ENTRADA
UNIVERSIDA Escuela de
ÁREA DE Mecánica Instituto
CARGA
D AUSTRAL DE de materiales y
CHILE procesos
Facultad de termomecánicos
ESCALA 1:250
UNIDAD DE MEDIDA: MM
PASILL
O MARÍA ALEJANDRA BERNABÉ RAMÍREZ