Hoja de datos SHT21

Sensor de temperatura y humedad

• Totalmente calibrado
• Salida digital, I 2 Interfaz C
• Bajo consumo de energía
• Excelente estabilidad a largo plazo
• Paquete tipo DFN - soldable por reflujo

Resumen del producto

SHT21, el nuevo sensor de humedad y temperatura de Sensirion está a punto Cada sensor se calibra y prueba individualmente. La identificación del lote está

de establecer nuevos estándares en términos de tamaño e inteligencia: impresa en el sensor y un código de identificación electrónico se almacena en

integrado en un paquete de doble plano sin cables (DFN) soldable por reflujo el chip, que se puede leer mediante un comando. Además, la resolución de

de 3 x 3 mm de huella y SHT21 se puede cambiar mediante un comando (8/12 bits hasta 12/14 bits

1,1 mm de altura que proporciona señales calibradas y linealizadas en digital, I para RH / T), se puede detectar batería baja y una suma de verificación ayuda

verdadero 2 Formato C. a mejorar la confiabilidad de la comunicación.

Con un chip CMOSens® de diseño completamente nuevo, un sensor de

humedad de tipo capacitivo reelaborado y un sensor de temperatura de
banda prohibida mejorado, el rendimiento se ha elevado incluso más allá del
nivel excepcional de la generación de sensores anterior (SHT1x y SHT7x).
Por ejemplo, se han tomado medidas para estabilizar el comportamiento a
altos niveles de humedad.
Con las mejoras realizadas y la miniaturización del sensor, se ha
mejorado la relación rendimiento / precio.
- y eventualmente, cualquier dispositivo debería beneficiarse del modo de
operación de ahorro de energía de vanguardia. Para probar SHT21, está
disponible un nuevo kit de evaluación EK-H4.

Dimensiones Chip sensor

3,0
SHT21 cuenta con un chip CMOSens® de generación 4C. Además del
0,3 típico sensor capacitivo de humedad relativa y el sensor de temperatura de banda
prohibida, el chip contiene un amplificador, convertidor A / D, memoria OTP y
D0AC4
SHT21

una unidad de procesamiento digital.

2.0 typ

3.0
1.4 typ

0,8 típico

2.2 1.1 Contenido del material

Si bien el sensor en sí está hecho de silicona, la carcasa de los sensores

0.2

Vista inferior consiste en un marco de plomo enchapado en Cu y un compuesto de molde a

base de epoxi verde. El dispositivo es totalmente compatible con RoHS y
0.4 0,3
DEL NORTE SCL
CAROLINA VDD
WEEE, por ejemplo, libre de Pb, Cd y Hg.
0.75

0.4

2.4
1.5

Kits de evaluación e información adicional

Información adicional, como Notas de aplicación, está disponible en la página

web. www.sensirion.com/sht21 . Para obtener más información, póngase en
1.0 1.0 VSSNORTE SDA
CAROLINA DEL
contacto con Sensirion a través de
info@sensirion.com .
Figura 1: Dibujo del paquete del sensor SHT21, las dimensiones se dan en mm (1 mm =
Para SHT21 hay dos kits de evaluación disponibles: EK-H4, un dispositivo de
0.039 pulgadas), las tolerancias son ± 0.1 mm. La almohadilla de matriz (almohadilla
central) está conectada internamente a VSS. NC son flotantes. VSS = GND, SDA =
cuatro canales con software de visualización, que también sirve para el registro

DATOS. de datos, y un EK-H5 simple que conecta directamente un sensor a través del
puerto USB a una computadora.

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 Rendimiento del sensor

Humedad relativa 1234 Temperatura 567

Parámetro Condición min tip max Unidades Parámetro Condición min tip max Unidades

12 bits 0,04 %RH 14 bits 0,01 °C

Resolución 1 Resolución 1
8 bits 0,7 %RH 12 bits 0,04 °C

Exactitud tip • 2.0 %RH Exactitud tip • 0,3 °C

tolerancia 2 tolerancia 2
max ver Figura e 2 %RH max ver Figura e 3 °C

Repetibilidad • 0,1 %RH Repetibilidad • 0,1 °C

Histéresis •1 %RH - 40 125 °C

Rango de operación extendido 4
No linealidad <0,1 %RH - 40 257 °F

Tiempo de respuesta 3 • 63% 8 s Tiempo de respuesta 7 • 63% 5 30 s

Rango de operación extendido 4 0 100 %RH Deriva a largo plazo <0,04 ° C / año

Deriva a largo plazo 5 normal <0,5 % RH / año

• RH (% RH) • T (° C)
± 10 ± 3,0
tolerancia máxima
±8 ± 2,5
tolerancia típica

± 2,0
±6

± 1,5
±4
± 1.0

±2
± 0,5

±0 ± 0.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 - 40 - 20 0 20 40 60 80 100 120
Humedad relativa (% RH) Temperatura (° C)

Figura 2 Tolerancia típica y máxima a 25 ° C para la humedad relativa. Para obtener figura 3 Tolerancia máxima del sensor de temperatura en ° C.
más información, consulte la Guía del usuario, secc. 1.2.

Especificación eléctrica Información de empaque

Parámetro Condiciones min tip Unidades máximas Tipo de sensor embalaje Cantidad Número de orden

Voltaje de suministro, VDD 2.1 3,0 3.6 V Carrete de cinta 400 1-100707-01

modo de sueño - 0,15 0.4 µA SHT21 Carrete de cinta 1500 1-100645-01

Suministro de corriente, IDD 6
medición 270 300 330 µA Carrete de cinta 5000 1-100694-01

modo de sueño - 0,5 1.2 µW

Disipación de potencia 6 medición 0,8 0,9 1.0 mW

promedio de 8 bits - 1,5 - µW

Calentador VDD = 3,0 V 5,5 mW, • T = + 0,5-1,5 ° C

Comunicación interfaz digital de 2 hilos, verdadero I 2 Protocolo C

tabla 1 Especificación eléctrica. Para conocer los valores máximos absolutos, Esta hoja de datos está sujeta a cambios y puede modificarse sin previo
consulte el Capítulo 3 de la Guía del usuario. aviso.

1 La resolución de medición predeterminada es 14 bits (temperatura) / 12 bits (humedad). Se puede reducir a 12/8 bits,

11/11 bits o 13/10 bits mediante un comando al registro de usuario.

2 Las precisiones se prueban en el control de calidad saliente a 25 ° C (77 ° F) y 3,0 V. Los valores 5 El valor puede ser mayor en entornos con disolventes vaporizados, cintas de desgasificación, adhesivos,

excluyen histéresis y no linealidad y son aplicables únicamente a entornos sin condensación. materiales de embalaje, etc. Para obtener más detalles, consulte las Instrucciones de manejo.

3 Tiempo para alcanzar el 63% de una función escalonada, válido a 25 ° C y 1 m / s de flujo de aire. 6 Los valores mínimos y máximos de la corriente de alimentación y la disipación de energía se basan en

4 Rango de funcionamiento normal: 0-80% RH, más allá de este límite, el sensor puede leer una compensación reversible VDD fijo = 3,0 V y T <60 ° C. El valor promedio se basa en una medición de 8 bits por segundo.

con cinética lenta (<3% RH después de 200 horas a 90% RH). Para obtener más detalles, consulte la Sección 1.1 de la Guía
7 El tiempo de respuesta depende de la conductividad térmica del sustrato del sensor.
del usuario.

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Guía del usuario SHT2x

1 Especificaciones ampliadas 2 Información de la aplicación

1.1 Rango de operación 2.1 Instrucciones de soldadura

El sensor funciona de forma estable dentro del rango normal recomendado;
consulte la Figura 4. La exposición prolongada a condiciones fuera del rango
normal, especialmente con una humedad> 80% de HR, puede compensar
temporalmente la señal de HR (+ 3% de HR después de 60 h). Después de
regresar al rango normal, regresará lentamente al estado de calibración por sí
mismo. Consulte la Sección 2.3 “Procedimiento de reacondicionamiento” para
eliminar la compensación. La exposición prolongada a condiciones extremas
puede acelerar el envejecimiento.
100
Relative Humidity (%)
los Almohadilla de matriz de DFN ( almohadilla central) y pads perimetrales de E / S
se fabrican a partir de un marco de plomo de cobre plano mediante sobremoldeo
dejando la placa de matriz y las placas de E / S expuestas para la conexión
mecánica y eléctrica. Tanto las almohadillas de E / S como la almohadilla de
matriz deben soldarse a la PCB. Para evitar la oxidación y optimizar la
soldadura, el lado inferior de las almohadillas del sensor está recubierto con Ni /
Pd / Au.
En el PCB el Tierras de E / S 9 debe ser 0,2 mm más largo que las almohadillas
de E / S del paquete. Las esquinas interiores se pueden redondear para que
coincidan con la forma de la almohadilla de E / S. El ancho de la superficie de E

80
/ S debe coincidir con el ancho de las plataformas de E / S del paquete DFN 1: 1
60 y la superficie de la plataforma de matriz debe coincidir 1: 1 con el paquete DFN;
Normal Max.
consulte la Figura 6.
40 Rango Rango
los máscara para soldar 10 diseño para el patrón de tierra es preferiblemente del
20
tipo sin máscara de soldadura definida (NSMD) con aberturas de máscara de

0
soldadura más grandes que las almohadillas metálicas. Para las almohadillas
NSMD, la abertura de la máscara de soldadura debe ser aproximadamente 120
- 40 - 20 0 20 40 60 80 100 120
µm a 150 µm más grande que el tamaño de la almohadilla, proporcionando un
Temperatura (° C)
espacio de diseño de 60 µm a 75 µm entre la almohadilla de cobre y la máscara
Figura 4 Condiciones de operación de soldadura. Las porciones redondeadas de las almohadillas del paquete
deben tener una forma de abertura de máscara de soldadura redondeada a
1.2 Precisión de HR a varias temperaturas juego para minimizar el riesgo de puentes de soldadura. Para las dimensiones

La tolerancia máxima para la precisión de HR a 25 ° C se define en la Figura 2. reales de la almohadilla, cada almohadilla de la PCB debe tener su propia

Para otras temperaturas, la tolerancia máxima se ha evaluado para estar dentro abertura de máscara de soldadura con una red de máscara de soldadura entre

de los límites mostrados en la Figura 5 8. las almohadillas adyacentes.

0.4 0,3

100 ±5 0.2
±6 ±5 ±5 ±7 ±8
90 ±4
0.4
0.7
Relative Humidity (%RH)

80
70
60
±4 ±3±3 ±3 ±4 ±6 2.4
1.6

50
40
30
0.2

20
±6 ±5 ±5
10 ±4 ±7
1.0 1.0
0 ±5

Figura 6 Patrón de tierra de metal recomendado para SHT2x. Valores en mm. La

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 almohadilla de matriz (almohadilla central) y las almohadillas NC pueden dejarse
flotando o conectarse a tierra. La línea de puntos exterior representa la dimensión
Temperatura (° C)
exterior del paquete DFN.
Figura 5 Tolerancia máxima de las mediciones de humedad relativa expresadas en%
RH para temperaturas de 0 a 80 ° C. por impresión en pasta de soldadura Se recomienda una plantilla de acero
inoxidable cortada con láser con paredes trapezoidales electropulidas y con un
Tenga en cuenta que los valores anteriores son tolerancias máximas (sin incluir
grosor de plantilla de 0,125 mm. Para las almohadillas de E / S, las aberturas de
histéresis) frente a una referencia de alta precisión, como un espejo de punto de
la plantilla deben ser 0.1 mm más largas que las almohadillas de PCB y deben
rocío. Las desviaciones típicas son a ± 2% de HR donde la tolerancia máxima es
colocarse con una desviación de 0.1 mm desde el centro de
de ± 3% de HR y aproximadamente la mitad de la tolerancia máxima a otros
valores.
9 Se entiende que el patrón de tierra es la capa de metal en la PCB, sobre la cual se sueldan las

almohadillas DFN.
8 Se planea publicar detalles sobre cómo Sensirion especifica y prueba el rendimiento de precisión
10 Se entiende que la máscara de soldadura es la capa aislante en la parte superior de la PCB que cubre las líneas de

en la página web de Sensirion. conexión.

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Hoja de datos SHT21
el paquete. La apertura de la almohadilla debe cubrir aproximadamente 70
- 90% del área de la almohadilla - digamos hasta 1,4 mm x 2,3 mm centrado en
el área de tierra térmica. También se puede dividir en dos aberturas.
Debido a la baja altura de montaje del DFN, pasta de soldadura tipo 3 "no
limpia" 11 se recomienda, así como la purga de nitrógeno durante el reflujo.
T PAG
TL
Temperature
T S ( máx.)
precalentamiento
Figura 7 Perfil de soldadura según norma JEDEC. T P <=
260 ° C yt P < 40 segundos para montaje sin Pb. T L < 220 ° C y t L <
150 seg. Las velocidades de subida / bajada deben ser <5 ° C / seg.
Es importante tener en cuenta que el borde cortado en cubitos o las caras
laterales de las almohadillas de E / S pueden oxidarse con el tiempo, por lo que
se puede formar o no un filete de soldadura. Por lo tanto, no hay garantía para
alturas de filete de juntas de soldadura de ningún tipo.
Para soldar SHT2x, estándar soldadura por reflujo se pueden utilizar hornos. El
sensor está calificado para soportar el perfil de soldadura de acuerdo con IPC /
JEDEC J-STD-020D con temperaturas máximas a 260 ° C durante hasta 40
segundos para ensamblaje sin Pb en hornos de reflujo IR / Convección (consulte
la Figura 7).
Para soldadura manual, el tiempo de contacto debe limitarse a 5 segundos a
hasta 350 ° C 12.
IMPORTANTE: Después de soldar, los dispositivos deben almacenarse a> 75%
de HR durante al menos 12 horas para permitir que el elemento sensor se
rehidrate. De lo contrario, el sensor puede leer un desplazamiento que
desaparece lentamente si se expone a las condiciones ambientales.
Alternativamente, el proceso de rehidratación se puede realizar en condiciones
ambientales (> 40% de HR) durante más de 5 días.
En ningún caso, ni después de la soldadura manual ni por reflujo, se aplicará un
lavado de placa. Por lo tanto, y como se mencionó anteriormente, se
recomienda encarecidamente utilizar pasta de soldadura “no limpia”. En caso de
aplicaciones con exposición del sensor a gases corrosivos, las almohadillas de
soldadura deben sellarse para evitar contactos sueltos o atajos.
2.2 Condiciones de almacenamiento e instrucciones de manipulación
El nivel de sensibilidad a la humedad (MSL) es 2; por tanto, el tiempo de
almacenamiento está limitado a un año.
11 Los tipos de soldadura están relacionados con el tamaño de las partículas de la soldadura en la pasta: el tipo 3 cubre el
rango de tamaño de 25 a 45 µm (polvo tipo 42).
12 260 ° C = 500 ° F, 350 ° C = 662 ° F
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Es de gran importancia comprender que un sensor de humedad no es un
componente electrónico normal y debe manipularse con cuidado. Los vapores
químicos en alta concentración en combinación con tiempos de exposición
prolongados pueden compensar la lectura del sensor.
Por esta razón, se recomienda almacenar los sensores en el embalaje
original, incluida la bolsa ESD sellada, en las siguientes condiciones: La
temperatura debe estar en el rango de 10 ° C - 50 ° C y la humedad entre
t PAG 20 y 60% de HR (sensores que no se almacenan en bolsas ESD). Para los
sensores que se han extraído del embalaje original, recomendamos
tL guardarlos en bolsas ESD de PE-HD. 13.
En la fabricación y el transporte de los sensores se evitará una alta
concentración de disolventes químicos y tiempos de exposición prolongados.
Se evitará la desgasificación de colas, cintas adhesivas y pegatinas o material
de empaquetado desgasificado como láminas de burbujas, espumas, etc. El
zona critica área de fabricación debe estar bien ventilada.
Hora
Para obtener información más detallada, consulte el documento. "Instrucciones
de manejo" o póngase en contacto con Sensirion.
2.3 Procedimiento de reacondicionamiento
Como se indicó anteriormente, las condiciones extremas o la exposición a
vapores de solventes pueden compensar el sensor. El siguiente procedimiento
de reacondicionamiento puede devolver el sensor al estado de calibración:
Horneando: 100 - 105 ° C a <5% RH durante 10 h
Rehidratación: 20-30 ° C a ~ 75% RH durante 12 h 14.
2.4 Efectos de la temperatura
La lectura de la humedad relativa depende en gran medida de la temperatura.
Por tanto, es fundamental mantener los sensores de humedad a la misma
temperatura que el aire del que se va a medir la humedad relativa. En caso de
prueba o calificación, el sensor de referencia y el sensor de prueba deben
mostrar la misma temperatura para permitir la comparación de lecturas de
humedad.
Si el sensor comparte una PCB con componentes electrónicos que producen
calor, debe montarse de manera que evite la transferencia de calor o la
mantenga lo más baja posible. Las medidas para reducir la transferencia de
calor pueden ser la ventilación, la reducción de las capas de cobre entre el
sensor y el resto de la PCB o el fresado de una hendidura en la PCB alrededor
del sensor; consulte la Figura 8.
Además, hay efectos de autocalentamiento en caso de que la frecuencia de
medición sea demasiado alta. Para mantener el autocalentamiento por debajo
de 0,1 ° C, SHT2x no debe estar activo durante más del 10% del tiempo; por
ejemplo, se deben realizar dos mediciones por segundo con una precisión de 12
bits como máximo.
13 Por ejemplo, bolsa antiestática 3M, producto “1910” con cremallera.
14 El 75% de HR se puede generar convenientemente con una solución saturada de NaCl.
100 - 105 ° C corresponden a 212 - 221 ° F, 20 - 30 ° C corresponden a 68 - 86 ° F
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3 Especificaciones de la interfaz

Nombre de PIN Comentario

2 VSS Suelo 4 3

1 SDA Datos en serie, bidireccionales

2
6 SCL Reloj serial, bidireccional 5
6 1
5 VDD Voltaje de suministro

3,4 CAROLINA DEL NORTE No conectado, flotante

Figura 8 Vista superior del ejemplo de SHT2x montado con ranuras fresadas en
PCB para minimizar la transferencia de calor. Tabla 2 Asignación de pines SHT2x, NC permanecen flotantes

2.5 Ligero 3.1 Pines de alimentación (VDD, VSS)

El SHT2x no es sensible a la luz. La exposición directa prolongada a la luz solar
o una fuerte radiación ultravioleta puede envejecer el sensor.
2.6 Materiales utilizados para sellar / montar
Muchos materiales absorben la humedad y actuarán como amortiguadores
aumentando los tiempos de respuesta y la histéresis. Por lo tanto, los materiales
cercanos al sensor deben elegirse cuidadosamente. Los materiales
recomendados son: cualquier metal, LCP, POM (Delrin), PTFE (teflón), PEEK,
PP, PB, PPS, PSU, PVDF, PVF.
La tensión de alimentación de SHT2x debe estar en el rango de 2,1 -
3.6V, el voltaje de suministro recomendado es 3.0V. Los pines de la fuente de
alimentación La tensión de alimentación (VDD) y la tierra (VSS) deben
desacoplarse con un condensador de 100 nF, que se colocará lo más cerca
posible del sensor; consulte la Figura 9.
3.2 Reloj serial (SCL)
SCL se utiliza para sincronizar la comunicación entre el microcontrolador
(MCU) y el sensor. Dado que la interfaz consta de lógica totalmente
estática, no hay una frecuencia mínima de SCL.

Para sellar y pegar (usar con moderación): Use epoxi con alto contenido de
3.3 SDA en serie (SDA)
relleno para empaques electrónicos (por ejemplo, parte superior glob, underfill) y
silicona. La desgasificación de estos materiales también puede contaminar el El pin SDA se utiliza para transferir datos dentro y fuera del sensor. Para enviar

sensor (consulte la Sección 1.3). Por lo tanto, intente agregar el sensor como un comando al sensor, SDA es válido en el flanco ascendente de SCL y debe

último paso de fabricación al ensamblaje, almacene el ensamblaje bien ventilado permanecer estable mientras SCL es alto. Después del flanco descendente de

después de la fabricación o hornee a> 50 ° C durante 24 horas para eliminar los SCL, se puede cambiar el valor de SDA. Para una comunicación segura, SDA

contaminantes antes del empaque. será válido t SU y T HD antes del flanco ascendente y descendente de SCL,
respectivamente; consulte la Figura 10. Para leer los datos del sensor, SDA es
válido t enfermedad venérea después de que SCL haya bajado y siga siendo válido hasta
2,7 Consideraciones de cableado e integridad de la señal el próximo flanco descendente de SCL.

Llevar la señal SCL y SDA en paralelo y muy cerca (por ejemplo, en cables)
por más de 10 cm puede resultar en diafonía y pérdida de comunicación.
VDD
Esto puede resolverse enrutando VDD y / o VSS entre las dos señales SDA
y / o usando cables blindados. Además, reducir la frecuencia SCL
MCU (maestro)
R PAG R PAG
posiblemente mejorará la integridad de la señal. Los pines de la fuente de
SCL IN SCL
alimentación (VDD, VSS) deben desacoplarse con un condensador de 100
C = 100nF

SCL FUERA
nF; consulte la siguiente sección. SHT2x
(esclavo)
SDA IN SDA

SDA OUT

GND

Figura 9 Circuito de aplicación típico, incluidas las resistencias pull-up R PAG y

desacoplamiento de VDD y VSS mediante un condensador.

Para evitar la contención de la señal, la unidad de microcontrolador (MCU) solo

debe conducir SDA y SCL a niveles bajos. Se requieren resistencias pull-up
externas (por ejemplo, 10kΩ) para elevar la señal. Para elegir el tamaño de la
resistencia, tenga en cuenta los requisitos de capacidad del bus (compare la
Tabla 5). Cabe señalar que las resistencias pull-up pueden incluirse en los
circuitos de E / S

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Hoja de datos SHT21

de MCU. Consulte la Tabla 4 y la Tabla 5 para conocer las características 1 / f SCK

detalladas de E / S del sensor. t SCKH t SCKL tR tF

70%
SCL
30%
4 Características eléctricas
Escritura válida SDA
t SU t HD
4.1 Índices absolutos máximos
DATOS EN
Las características eléctricas de SHT2x se definen en la Tabla 1. Las 70%

clasificaciones máximas absolutas que se dan en la Tabla 3 son clasificaciones SDA

30%
de tensión únicamente y brindan información adicional. El funcionamiento
Lectura válida SDA

funcional del dispositivo en estas condiciones no está implícito. La exposición a tR

t enfermedad venérea tF
condiciones de clasificación máxima absoluta durante períodos prolongados SALIDA DE DATOS
70%
puede afectar la confiabilidad del sensor (por ejemplo, degradación del portador
SDA
30%
caliente, descomposición del óxido).

Figura 10 Timing Diagram for Digital Input/Output Pads, abbreviations are

Parámetro min max Unidades
explained in Table 5. SDA directions are seen from the sensor. Bold SDA line
VDD a VSS - 0,3 5 V
is controlled by the sensor, plain SDA line is controlled by the micro-controller.
Pines de E / S digitales (SDA, SCL) a Both valid times (SDA read and SDA write) refer to the left SCL toggle.
- 0,3 VDD + 0.3 V
VSS

Entrada de corriente en cualquier pin - 100 100 mamá

Parameter min typ max Units

Tabla 3 Clasificaciones máximas absolutas eléctricas SCL frequency, f SCL 0 - 0.4 MHz

SCL High Time, t SCLH 0.6 - - µs

ESD immunity is qualified according to MIL STD 883E, method 3015
SCL Low Time, t SCLL 1.3 - - µs
(Human Body Model at • 2 kV). Latch-up immunity is provided at a
SDA Set-Up Time, t SU 100 - - ns
force current of • 100mA with
SDA Hold Time, t HD 0 - 900 ns
T amb = 80°C according to JEDEC78A. For exposure beyond
named limits the sensor needs additional SDA Valid Time, t VD 0 - 400 ns

protection circuit. SCL/SDA Fall Time, t F 0 - 100 ns

SCL/SDA Rise Time, t R 0 - 300 ns

4.2 Input / Output Characteristics
Capacitive Load on Bus Line, C B 0 - 400 pF
The electrical characteristics such as power consumption, low and high
Table 5 Timing specifications of digital input/output pads for I 2 C fast mode.
level input and output voltages depend on the supply voltage. For
Entities are displayed in Figure 10. VDD = 2.1V to
proper communication with the sensor it is essential to make sure that
3.6V, T = -40°C to 125°C, unless otherwise noted.
signal design is strictly within the limits given in Table 4 & 5 and Figure
10.
5 Communication with Sensor
Parameter Conditions min typ max Units
SHT21 communicates with true I 2 C protocol. For information on I 2 C
Output Low VDD = 3.0 V,
0 - 0.4 V beyond the information in the following Sections please refer to the
Voltage, VOL - 4 mA < IOL < 0mA
following website:
Output High 70%
- VDD V http://www.standardics.nxp.com/support/i2c/ .
Voltage, VOH VDD
Please note that all sensors are set to the same I 2 C address, as
Output Sink
- - -4 mA defined in Section 5.3. 15
Current, IOL

Input Low 30% Furthermore, please note, that Sensirion provides a sample
0 - V
Voltage, VIL VDD code on its home page – compare
Input High 70% www.sensirion.com/sht21 .
- VDD V
Voltage, VIH VDD

VDD = 3.6 V,
5.1 Start Up Sensor
Input Current - - ±1 uA
VIN = 0 V to 3.6 V
As a first step, the sensor is powered up to the chosen supply
voltage VDD (between 2.1 V and 3.6 V). After power-up, the sensor
Table 4 DC characteristics of digital input/output pads. VDD =
needs at most 15 ms, while SCL is high, for reaching idle state, i.e.
2.1 V to 3.6 V, T = -40 °C to 125 °C, unless otherwise noted.
to be ready accepting

15 For sensors with alternative I 2 C address please contact Sensirion via

info@sensirion.com .

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Datasheet SHT21

commands from the master (MCU). Current consumption during start up 5.4 Hold / No Hold Master Mode
is 350µA maximum. There are two different operation modes to communicate with the
sensor: Hold Master mode or No Hold Master
5.2 Start / Stop Sequence mode. In the first case the SCL line is blocked (controlled by sensor)
Each transmission sequence begins with Start condition (S) and ends during measurement process while in the latter case the SCL line
with Stop condition (P) as displayed in Figure 11 and Figure 12. remains open for other communication while the sensor is processing
the measurement. No hold master mode allows for processing other I 2
C communication tasks on a bus while the sensor is measuring. A
70%
SCL communication sequence of the two modes is displayed in Figure 13
30%
and Figure 14, respectively.

70%
SDA In the hold master mode, the SHT2x pulls down the SCL line while
30%
measuring to force the master into a wait state. By releasing the SCL
Figure 11 Transmission Start Condition (S) - a high to low transition on the line the sensor indicates that internal processing is terminated and that
SDA line while SCL is high. The Start condition is a unique state on the bus transmission may be continued.
created by the master, indicating to the slaves the beginning of a transmission
sequence (bus is considered busy after a Start).
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

ACK

ACK
S10000000 11100101
70%
I 2 C address + write Command (see Table 6)
SCL
30%
19 20 21 22 23 24 25 26 27

ACK
S10000001 Measurement
70%
SDA I 2 C address + read Hold during measurement
30%

28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
Figure 12 Transmission Stop Condition (P) - a low to high transition on the
SDA line while SCL is high. The Stop condition is a unique state on the bus
ACK

ACK
01100011 01010010
created by the master, indicating to the slaves the end of a transmission
Data (MSB) Data (LSB) Stat.
sequence (bus is considered free after a Stop).
46 47 48 49 50 51 52 53 54
NACK

01100011 P
5.3 Sending a Command
Checksum
After sending the Start condition, the subsequent I 2 C header consists
of the 7-bit I 2 C device address ‘1000’000’ and an SDA direction bit Figure 13 Hold master communication sequence – grey blocks are controlled
(Read R: ‘1’, Write W: ‘0’). The sensor indicates the proper reception by SHT2x. Bit 45 may be changed to NACK followed by Stop condition (P) to
of a byte by pulling the SDA pin low (ACK bit) after the falling edge of omit checksum transmission.
the 8 th

SCL clock. After the issue of a measurement command (‘1110’0011’ In no hold master mode, the MCU has to poll for the termination of
for temperature, ‘1110’0101’ for relative humidity’), the MCU must the internal processing of the sensor. This is done by sending a Start
wait for the measurement to complete. The basic commands are condition followed by the I 2 C header (1000’0001) as shown in Figure
summarized in Table 14. If the internal processing is finished, the sensor acknowledges
6. Hold master or no hold master modes are explained in next Section. the poll of the MCU and data can be read by the MCU. If the
measurement processing is not finished the sensor answers no ACK
bit and the Start condition must be issued once more.
Command Comment Code

Trigger T measurement hold master 1110’0011

Trigger RH measurement hold master 1110’0101

For both modes, since the maximum resolution of a measurement is
Trigger T measurement no hold master 1111’0011 no 14 bit, the two last LSBs (bits 43 and 44) are used for transmitting
Trigger RH measurement hold master 1111’0101 status information. Bit 1 of the two LSBs indicates the measurement
Write user register 1110’0110 type (‘0’: temperature, ‘1’ humidity). Bit 0 is currently not assigned.

Read user register 1110’0111

Soft reset 1111’1110

Table 6 Basic command set, RH stands for relative humidity, and T stands for
temperature

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Datasheet SHT21

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
5.5 Soft Reset

ACK

ACK
S10000000 11110101 This command (see Table 6) is used for rebooting the sensor system

I 2 C address + write Command (see Table 6)

without switching the power off and on again. Upon reception of this
command, the sensor system reinitializes and starts operation
19 20 21 22 23 24 25 26 27
according to the default settings. The soft reset takes less than 15

NACK
Measurement S10000001 ms.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
measuring I 2 C address + read

ACK

ACK
19 20 21 22 23 24 25 26 27 S10000000 11111110 P

ACK
Measurement S10000001 I 2 C address + write Soft Reset

continue measuring I 2 C address + read Figure 15 Soft Reset – grey blocks are controlled by SHT2x.

28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

5.6 User Register

ACK

01100011 01010010 ACK

The content of user register is described in Table 8. Please note that
Data (MSB) Data (LSB) Stat.
reserved bits must not be changed.
46 47 48 49 50 51 52 53 54

Bit # Bits Description / Coding Default

01100011
NACK

P
7, 0 2 Measur ement resolution ‘00’
Checksum
RH T

Figure 14 No Hold master communication sequence – grey blocks are ‘00’ 12 bit 14 bit
controlled by SHT2x. If measurement is not completed upon “read” ‘01’ 8 bit 12 bit
command, sensor does not provide ACK on bit 27 (more of these iterations ‘10’ 10 bit 13 bit
are possible). If bit 45 is changed to NACK followed by Stop condition (P)
‘11’ 11 bit 11 bit
checksum transmission is omitted.
6 1 Status: End of battery 16 ‘0’
‘0’: VDD > 2.25 V ‘1’:

In the examples given in Figure 13 and Figure 14 the VDD < 2.25 V

sensor output is S RH = ‘0110’0011’0101’0000’. For the calculation of 3, 4, 5 3 Reserved

physical values Status Bits must be set to ‘0’ 2 1 Enable on-chip heater ‘0’
– see Chapter 6.
1 1 Disable OTP reload ‘1’

The maximum duration for measurements depends on the type of

Table 8 User Register. Cut-off value for End of Battery signal may vary by
measurement and resolution chosen – values are displayed in Table 7. ±0.05V. Reserved bits must not be changed. “OTP reload” = ‘0’ loads
Maximum values shall be chosen for the communication planning of the default settings after each time a measurement command is issued.
MCU.

The End of Battery alert is activated when the battery power falls below
Resolution RH typ RH max T typ T max Units
2.25V.
14 bit 66 85 ms
The heater is intended to be used for functionality diagnosis –
13 bit 33 43 ms
relative humidity drops upon rising temperature. The heater
12 Bit 22 29 17 22 ms
consumes about 5.5mW and provides a temperature increase of
11 bit 12 15 9 11 ms
about 0.5 – 1.5°C.
10 bit 7 9 ms
OTP Reload is a safety feature and loads the entire OTP settings to the
8 bit 3 4 ms
register before every measurement. This feature is disabled per default
Table 7 Measurement times for RH and T measurements at different and is not recommended for use. Please use Soft Reset instead – it
resolutions. Typical values are recommended for calculating energy contains OTP Reload.
consumption while maximum values shall be applied for calculating waiting
times in communication.
An example for I 2 C communication reading and writing the User

Please note: I 2 C communication allows for repeated Start conditions (S) Register is given in Figure 16. It is important that first the content of the

without closing prior sequence with Stop condition (P) – compare register is read in order getting the default values. Hereafter, the

Figures 13, 14 and 16. Still, any sequence with adjacent Start condition resolution is changed by configuring register. Please note that the

may alternatively be closed with a Stop condition. reserved user- register bits must not be changed.

16 This status bit is updated after each measurement

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Datasheet SHT21

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Meteorological Organization (WMO). For relative humidity above ice RH i
the values need to be transformed from

ACK

ACK
S10000000 11100111
relative humidity above water RH w at temperature t. The equation is
I 2 C address + write Read Register
given in the following, compare also
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 Application Note “Introduction to Humidity:

NACK
S10000001 ACK 00000010
• • •
RH i • RH w • exp •• β tw • • • exp β•
i• t
•
I 2 C address + read Register content • • •
• λw • t • • λi• t •
37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

Units are %RH for relative humidity and °C for temperature. The
ACK

ACK
S10000000 11100110 corresponding coefficients are defined as follows: β w = 17.62, λ w = 243.12°C,
I 2 C address + write Write Register β i = 22.46, λ i =
272.62°C.
55 56 57 58 59 60 61 62 63
ACK

00000011 P 6.2 Temperature Conversion

Register content to be written The temperature T is calculated by inserting temperature

signal output S T into the following formula (result in °C), no matter which
Figure 16 Read and write register sequence – grey blocks are controlled by
resolution is chosen:
SHT2x. In this example, the resolution is set to 8bit / 12bit.

T • • 46.85 • 175.72 S •
T
16
5.7 CRC Checksum 2
For implementing CRC8 checksum please refer to Wikipedia ( http://en.wikipedia.org/wiki/crc8
).
7 Environmental Stability
5.8 Serial Number The SHT2x sensor series were tested according to AEC- Q100
SHT21 provides an electronic identification code. For instructions Rev. F qualification test method. Sensor specifications are tested to
on how to read the identification code please refer to the prevail under the AEC-Q100 temperature grade 2 test conditions
Application Note “Electronic Identification Code” – to be listed in Table 9 17.
downloaded from the web page www.sensirion.com/SHT21. Sensor performance under other test conditions cannot be
guaranteed and is not part of the sensor specifications. Especially,
no guarantee can be given for sensor performance in the field or for
customer’s specific application.
6 Conversion of Signal Output
Default resolution is set to 12 bit relative humidity and 14 bit Environment Standard Results 18

temperature reading. Measured data are transferred in two byte HTSL 125°C, 1000 hours Within
packages, i.e. in frames of 8 bit length where the most significant bit specifications
(MSB) is transferred first (left aligned). Each byte is followed by an TC - 50°C - 125°C, 1000 cycles Acc. Within
JESD22-A104-C
acknowledge bit. The two status bits, the last bits of LSB, must be set to specifications
‘0’ before calculating physical values. In the example of Figure 13 and UHST 130°C / 85%RH, 96h Within
Figure 14, the transferred 16 bit relative humidity data is specifications
‘0110’0011’0101’0000’ = 25424.
THU 85°C / 85%RH, 1000h Within
specifications

ESD immunity MIL STD 883E, method 3015 Qualified

6.1 Relative Humidity Conversion
(Human Body Model at ±2kV)
With the relative humidity signal output S RH the relative humidity RH is
Latch-up force current of ±100mA with T amb = 80°C,
Qualified
obtained by the following formula (result in acc. JEDEC 17
%RH), no matter which resolution is chosen:
Table 9: Qualification tests: HTSL = High Temperature Storage Lifetime, TC

RH • • 6 • 125 S •
RH = Temperature Cycles, UHST = Unbiased Highly accelerated Stress Test,
2 16 THU = Temperature Humidity Unbiased.

In the example given in Figure 13 and Figure 14 the relative humidity

results to be 42.5%RH.

The physical value RH given above corresponds to the relative 17 Sensor operation temperature range is -40 to 105°C according to AEC-Q100

temperature grade 2.
humidity above liquid water according to World
18 According to accuracy and long term drift specification given on Page 2.

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Datasheet SHT21

If sensors are qualified for reliability and behavior in extreme

Lot No.: XXO-NN-YRRRRTTTT
conditions, please make sure that they experience same Quantity: RRRR
conditions as the reference sensor. It should be taken into account RoHS: Compliant
that response times in assemblies may be longer, hence enough
Lot No.
dwell time for the measurement shall be granted. For detailed
information please consult Application Note “Qualification Guide”.

Figure 18: First label on reel: XX = Sensor Type (21 for SHT21), O = Output
mode (D = Digital, P = PWM, S = SDM), NN = Chip Version, Y = last digit of
year, RRRR = number of sensors on reel, TTTT = Traceability Code.
8 Packaging
8.1 Packaging Type
SHT2x sensors are provided in DFN packaging (in analogy with
QFN packaging). DFN stands for Dual Flat No leads.

The sensor chip is mounted to a lead frame made of Cu and plated Device Type: 1-100PPP-NN
with Ni/Pd/Au. Chip and lead frame are over molded by green Description: Humidity & Temperature Sensor SHTxx
epoxy-based mold compound. Please note that side walls of sensors
are diced and hence lead frame at diced edge is not covered with Part Order No. 1-100PPP-NN or Customer Number
respective protective coating. The total weight of the sensor is 25mg. Date of Delivery: DD.MM.YYYY Order
Code: 45CCCC / 0

8.2 Filter Cap and Sockets

For SHT2x a filter cap SF2 will be provided. It is designed for fast Figure 19: Second label on reel: For Device Type and Part Order Number
response times and compact size. Please find the datasheet on (See Packaging Information on page 2), Delivery Date (also Date Code) is
Sensirion’s web page by February 2010. date of packaging of sensors (DD = day, MM = month, YYYY = year), CCCC
= Sensirion order number.
For testing of SHT2x sensors sockets, such as from Plastronics,
part number 10LQ50S13030 are
recommended (see e.g. www.locknest.com ). 8.4 Shipping Package

SHT2x are provided in tape & reel shipment packaging, sealed into
8.3 Traceability Information
antistatic ESD bags. Standard packaging sizes are 400, 1500 and
All SHT2x are laser marked with an alphanumeric, five- digit code on 5000 units per reel. For SHT21, each reel contains 440mm (55
the sensor – see Figure 17. pockets) header tape and 200mm (25 pockets) trailer tape.

The marking on the sensor consists of two lines with five digits each.
The first line denotes the sensor type (SHT21). The first digit of the The drawing of the packaging tapes with sensor orientation is shown
second line defines the output mode (D = digital, Sensibus and I 2 C, P in Figure 20. The reels are provided in sealed antistatic bags.
= PWM, S = SDM). The second digit defines the manufacturing year
(0 = 2010, 1 = 2011, etc.). The last three digits represent an
8.0
alphanumeric tracking code. That code can be decoded by Sensirion Ø0.15 MIN
2.0
1.75

only and allows for tracking on batch level through production, 0.3
4.0 Ø0.15 MIN
calibration and testing – and will be provided upon justified request.
R0.3 MAX
5.5

12.0
3.3

1.3
3.3
0.25

SHT21 R0.25

D0AC4 Figure 20 Sketch of packaging tape and sensor orientation. Header tape is
to the right and trailer tape to the left on this sketch.
Figure 17 Laser marking on SHT21. For details see text.

Reels are also labeled, as displayed in Figure 18 and Figure 19, and
give additional traceability information.

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Datasheet SHT21

9 Compatibility to SHT1x / 7x protocol

SHT2x sensors may be run by communicating with the Sensirion
specific communication protocol used for SHT1x and SHT7x. In case
such protocol is applied please refer to the communication chapter of
datasheet SHT1x or SHT7x. Please note that reserved status bits of
user register must not be changed.

Please understand that with the SHT1x/7x communication protocol only

functions described in respective datasheets can be used with the
exception of the OTP reload function that is not set to default on SHT2x.
As an alternative to OTP reload the soft reset may be used. Please note
that even if SHT1x/7x protocol is applied the timing values of Table 5
and Table 7 as well as the calculation of physical values in this SHT2x
datasheet apply.

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Datasheet SHT21

Revision History

Date Version Page(s) Changes

6 May 2009 0.3 1–9 Initial preliminary release

7 Sept 2009 0.5 1,3,6,8-9 Revise Section 1.2, Figs. 1, 5 and 9, Table 5. Add Chapter 7

21 January 2010 1.0 1 – 4, 7 – Complete revision. For complete revision list please require respective document from Sensirion.
10

Important Notices
Warning, Personal Injury

Do not use this product as safety or emergency stop devices or in any other
application where failure of the product could result in personal injury. Do not use
this product for applications other than its intended and authorized use. Before
installing, handling, using or servicing this product, please consult the data sheet
and application notes. Failure to comply with these instructions could result in
death or serious injury.
If the Buyer shall purchase or use SENSIRION products for any unintended or
unauthorized application, Buyer shall defend, indemnify and hold harmless
SENSIRION and its officers, employees, subsidiaries, affiliates and distributors
against all claims, costs, damages and expenses, and reasonable attorney fees
arising out of, directly or indirectly, any claim of personal injury or death associated
with such unintended or unauthorized use, even if SENSIRION shall be allegedly
negligent with respect to the design or the manufacture of the product.
ESD Precautions
The inherent design of this component causes it to be sensitive to electrostatic
discharge (ESD). To prevent ESD-induced damage and/or degradation, take
customary and statutory ESD precautions when handling this product.
See application note “ESD, Latchup and EMC” for more information.
• such defects shall be found, to SENSIRION’s reasonable satisfaction, to
have arisen from SENSIRION’s faulty design, material, or workmanship;
• the defective product shall be returned to SENSIRION’s factory at the Buyer’s
expense; and
• the warranty period for any repaired or replaced product shall be limited to the
unexpired portion of the original period.
This warranty does not apply to any equipment which has not been installed and
used within the specifications recommended by SENSIRION for the intended and
proper use of the equipment. EXCEPT FOR THE WARRANTIES EXPRESSLY SET
FORTH HEREIN, SENSIRION MAKES NO WARRANTIES, EITHER EXPRESS OR
IMPLIED, WITH RESPECT TO THE PRODUCT. ANY AND ALL WARRANTIES,
INCLUDING WITHOUT LIMITATION, WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR
FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, ARE EXPRESSLY EXCLUDED AND
DECLINED. SENSIRION is only liable for defects of this product arising under the
conditions of operation provided for in the data sheet and proper use of the goods.
SENSIRION explicitly disclaims all warranties, express or implied, for any period
during which the goods are operated or stored not in accordance with the technical
specifications.
SENSIRION does not assume any liability arising out of any application or use of
any product or circuit and specifically disclaims any and all liability, including
without limitation consequential or incidental damages. All operating parameters,

Warranty including without limitation recommended parameters, must be validated for each
customer’s applications by customer’s technical experts. Recommended
SENSIRION warrants solely to the original purchaser of this product for a period of 12
parameters can and do vary in different applications.
months (one year) from the date of delivery that this product shall be of the quality,
material and workmanship defined in SENSIRION’s published specifications of the
SENSIRION reserves the right, without further notice, (i) to change the product
product. Within such period, if proven to be defective, SENSIRION shall repair and/or
specifications and/or the information in this document and (ii) to improve reliability,
replace this product, in SENSIRION’s discretion, free of charge to the Buyer, provided
functions and design of this product.
that:

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• notice in writing describing the defects shall be given to SENSIRION within
a trademark of Sensirion
fourteen (14) days after their appearance;
All rights reserved

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