Para la etapa 3

Técnicas y cuadros a diligenciar de acuerdo a las actividades de la Etapa 3

Técnica de las seis (6) preguntas

Cuadro. Técnica “Seis (6) Preguntas” para analizar la causa # 1

Estudiante: Audrei Peña Cosme
Causa #1 Los tubos no quedan con el suficiente plástico para sellar. Entre más
plástico haya en el tubo, hay más eficiencia en el sellado.
Tarea identificada Entubada de plástico en tubo de PVC
relacionada con la
causa #1
What Where When Who How
¿Qué se hace en ¿Dónde se ¿Cuándo se ¿Quién lo ¿Cómo se
realidad? hace? hace? hace? hace?
El plástico donde se En el área de Se hace antes de Esta tarea la Primero se
empaca el agua es producción, iniciar el proceso realiza Desembobina el
entubado en unos específicament de producción, cualquiera de plástico, el cual
tubos de PVC. e en el área de ya que estos los auxiliares viene enrollado.
Actualmente las entubado. tubos de plástico de Al terminar se
pacas que se sellan son insumo para producción. empieza a
por tubo han el resto de la entubar el
disminuido. producción. plástico usando
los tubos de
PVC

¿Por qué hay que ¿Por qué se ¿Por qué se hace ¿Por qué lo ¿Por qué se
hacerlo? hace allí? en ese hace esa hace de ese
momento? persona? modo?
Porque esta tarea es Porque es el Porque es Porque todos Porque es la
la que alimenta al área indispensable los auxiliares manera en la
resto de la línea de determinada para iniciar con están que se ha
producción, sin este para este las labores de capacitados hecho desde
proceso, no se podría proceso y producción. para realizar siempre.
sellar el agua de queda ubicada esta tarea
ninguna manera justo al lado de
la maquina
selladora

Cuadro. Técnica “Seis (6) Preguntas” para analizar la causa # 2

Estudiante: (Nombre completo del estudiante que realiza la actividad Individual)
Causa #2 La velocidad con que se empaca en ocasiones retrasa la producción,
por bajo rendimiento.
Tarea identificada Empaque de bolsas de agua
relacionada con la
 causa #2
What Where When Who How
¿Qué se hace en ¿Dónde se ¿Cuándo se ¿Quién lo ¿Cómo se
realidad? hace? hace? hace? hace?
Se empaca las bolsas Se hace en una Se hace justo Cualquiera de Se coge la
selladas en pacas de mesa ubicada después del los auxiliares bolsa de
30 unidades al lado de la sellado de las de producción reempaque
maquina bolsas con agua (paca) y se
selladora empaca de dos
en dos bolsas
con agua hasta
completar 30,
se le hace un
nudo a la paca
y se almacena
en el lugar
destinado.

¿Por qué hay que ¿Por qué se ¿Por qué se hace ¿Por qué lo ¿Por qué se
hacerlo? hace allí? en ese hace esa hace de ese
momento? persona? modo?
Porque es la Porque en la Porque en el Porque todos Es la manera
presentación que se línea de mismo momento los auxiliares mas practica
utiliza para entregar producción, es que las bolsas se están que se ha
el producto al cliente el lugar mas sellan, se deben capacitados encontrado
final coherente para empacar y para realizar para optimizar
hacer la tarea almacenar esta tarea el proceso.

Fuente: Garnica S, Luz Stella (2020)

 Propuesta de Acciones de Mejora

Cuadro. Propuesta de Acciones de Mejora

Estudiante: Audrei Peña Cosme
Tarea identificada Causa Propuesta de Acción de mejora para cada causa
relacionada con la
causa #1 y #2
Los tubos no Modificar la forma de entubado del plástico.
Entubada de plástico quedan con el Actualmente se hace de forma vertical, se podría
en tubo de PVC suficiente ubicar los tubos de manera horizontal, de esta forma
plástico para se podría ejercer más presión y así queden los tubos
sellar. Entre con más plástico que a su vez se convierte en mas
más plástico pacas por tubo
haya en el
tubo, hay más
eficiencia en el
sellado.
La velocidad Analizar detalladamente la forma en que cada
Empaque de bolsas con que se auxiliar coge la bolsa de reempaque, empaca las
de agua empaca en bolsas con agua, hace el nudo de la paca y
ocasiones estandarizar esa tarea de modo de que cada uno de
retrasa la los auxiliares aporten el mismo rendimiento,
producción, por mejorando la productividad del proceso.
bajo
rendimiento.
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2020)

Selección de las acciones de mejora propuestas

Cuadro. Selección de Acciones de Mejora Propuestas

Estudiante: Audrei Peña Cosme
Causas #1 Acción de mejora que Argumenta porque selecciona la acción de
y #2 selecciona entre las mejora
mejoras propuestas
Los tubos no El puesto no debería ser tan Esta acción de mejora me parece la mas acertada
quedan con el rotativo, deberían en cuanto a la solución que se quiere tener en estas
suficiente plástico seleccionarse dos personas que tareas. Tener en cuenta las habilidades y los
para sellar. Entre por sus habilidades se
más plástico haya tiempos de cada auxiliar es importante para este
destaquen en la labor para que proceso.
en el tubo, hay
más eficiencia en
sean los que realicen el
el sellado. proceso y evitar retrasos

La velocidad con Agregar en momentos Esta acción de mejora me parece la más acertada
que se empaca en específicos del proceso otro en cuanto a la solución que se quiere tener en estas
ocasiones retrasa auxiliar para realizar el tareas. La idea de adicionar un auxiliar en picos de
la producción, por proceso duplicando así la
bajo rendimiento. la producción para mejorar la eficiencia es ideal.
eficiencia

Fuente: Garnica S, Luz Stella (2020)

 Mejora de puesto de trabajo

Puesto de trabajo actual: empaque

a. Labor(es) que desarrolla en el puesto de trabajo:
Empaque de bolsas de agua en unidades de 30 en bolsa (paca)

b. Disposición del puesto de trabajo: área de producción de agua.

c. Herramientas, dispositivos o equipos utilizados: trabajo manual

d. Ubicación de la materia prima o de los materiales según corresponda: bolsas para

empaque ubicadas en mesa de acero inoxidable listas para su empaque y
almacenamiento

Fotos:
Puesto de trabajo mejora:

Para realizar mejora al puesto de trabajo se implementarán las 5s.

 Clasificar:
Para este punto de las 5s, en las fotos se puede observar unas canastillas y palos
ubicados en el puesto de trabajo, los cuales no deberían estar ahí. Son elementos
innecesarios en el puesto de trabajo, lo demás es útil para el proceso.

Las bolsas de empaque necesario

La bolsa de agua necesario
Mesa de acero necesario
Canastilla no necesario
Tubo PVC no necesario
Pacas de agua necesario

 Organizar:
Para este punto, se pretende re acomodar el puesto de trabajo para mejorar la
productividad.

Las bolsas de empaque: lo ideal es que no se encuentren sobre la mesa,

para eso se pueden usar canastillas debajo de la mesa.
Canastilla y tubo de PVC: estos dos elementos son innecesarios en este
lugar por lo que hay que re acomodarlos en un sitio específicamente para ellos.
Las pacas de agua: estas no deben ubicarse en el suelo, deben llevarse
inmediatamente al área de almacenaje de Producto terminado.

 Limpiar:
Es necesario tener un puesto de trabajo limpio, por lo que se debe mantener el
piso y las superficies limpias durante todo el proceso productivo. En las fotos se
evidencia algo de suciedad en el piso.
 Estandarizar
Para este punto, se debe delinear en el espacio, el lugar para cada herramienta y
equipo usado en el puesto de trabajo, así como establecer y mantener
debidamente señalados los lugares para cada elemento que actualmente esta
siendo innecesario en el área.
Para ello, se puede demarcar el piso, ubicando el espacio del pasillo, la mesa, las
bolsas y los auxiliares de producción.

 Autodisciplina
Se debe capacitar al personal para mantener una organización según las 5s. que
cada uno se sienta responsable de mantener un puesto de trabajo optimizado y
limpio. Para esto, se puede llenar una lista de chequeo con los puntos que hay
que tener en orden.