Diseño térmico y mecánico de estación reductora de presión

  *Válvula separadora de gotas

  *Válvulas de corte
  *Válvula reductora
  *Manómetros
  *Válvula Seguridad
  *Dimensiones tuberías entrada y salida

4.2.1.9 Tomas de presión La medición de la presión en la ERP se debe realizar mediante

manómetros o indicadores de presión análogos, para lo cual en la construcción de la estación se
deben instalar como mínimo tres tomas de presión, cada una con su respectiva válvula de guarda
tipo bola de ½ pulgada de diámetro y en acero inoxidable. La primer toma debe ir en la línea
principal de la ERP aguas arriba del filtro, instalada sobre un tramo de sección recta de tubería y
empleando una silleta de termofusión con inserto metálico hembra de ½ pulgada de diámetro.
Para los casos donde es necesario instalar reducción de diámetro aguas arriba del filtro, la toma de
presión debe ubicarse en la sección recta de dicha reducción o en el portabrida. La segunda debe
ir ubicada en la conexión roscada para toma de presión de alta que trae la VRP. La tercera debe
instalarse en la línea del by-pass, aguas abajo de la unión de desmontaje, siguiendo el mismo
montaje descrito para la primera toma de presión.

6.3.2.8 Manómetros
En el pasa muro de entrada y en el de salida, debe haber una toma de presiones compuesta por
un registro tipo bola de 12,7 mm (1/4 pulg), una manguera flexible en polietileno de un diámetro
inferior a ½ pulg y un manómetro indicador de presión, con sistema de purga para extracción de
aire y contenidos en una caja metálica. Dos manómetros sumergidos en glicerina tipo burdon de
diámetro 63.5 mm (2 1/4 pulg), caja metálica con acople roscado NPT de 9,5 mm (3/8 pulg) y
manguera flexible de polietileno menor de ½ pulg, para presión mínima de 1373 kPa (200 PSI),
conectada con registros de corte al pasa muro y de bola al manómetro con un mecanismo que
permita la purga del aire. Estos manómetros deben estar dentro de una caja de lámina galvanizada
de 200x150x100 mm empotrada en la pared en lámina provista con vidrio y mecanismo de
seguridad. Los manómetros tendrán un dial de 63.5 mm (2 ¼ pulg) con un rango de presión de 0
hasta 1379 kPa (200 PSI) y calibrados según la "NTC 2262 Metrología. Características metrológicas
de los elementos sensores elásticos usados para medición de presiones. Métodos de
determinación", por la Superintendencia de Industria y Comercio o por cualquier laboratorio
debidamente acreditado. La escala será en metros columna de agua en escala decimal. Los
registros de cumplimiento de la calibración y/o verificación deben ser conservados por EMCALI
EICE ESP, según concepto de NTC ISO 9001.
Utilización del líquido de llenado
Los líquidos utilizados con más frecuencia para los manómetros con líquidos son
mezclas de glicerina y agua y aceites de silicona. La mezcla glicerol-agua es
adecuada para la mayoría de las aplicaciones con temperatura ambiente. Su uso
es óptimo para aplicaciones con rangos de baja presión debido a la baja densidad
del líquido y la consiguiente reducida resistencia al movimiento del sistema de
medición. El aceite de silicona se utiliza principalmente para aplicaciones con
exposición a temperaturas extremas (> +60°C) o (< -20°C).

Las cajas de los manómetros de glicerina no se llenan completamente porque, en

función de la humedad y la temperatura ambiente, el líquido de llenado puede
absorber agua y expandirse en consecuencia. Con el objetivo de proporcionar
espacio suficiente para absorber la expansión del líquido y para evitar escapes, la
caja se llena solamente al 80% – 90% de su capacidad (ver foto del modelo
213.53).

Con el fin de retener partículas y materiales solidos que pueden perjudicar la funcionalidad de la
válvula reductora de presión, inmediatamente antes de esta se debe instalar un filtro en el sentido
de flujo de la línea, con la descarga orientada hacia la losa inferior. Se debe dejar un espacio libre
alrededor para realizar el mantenimiento en el elemento filtrante.