“AÑO DE LA UNIVERSALISACION DE LA

SALUD”

UNIVERSIDAD PERUANA LOS

ANDES
FACULTAD DE INGENIERIA

ASIGNATURA: TALLER XI - MECÁNICA DE

SUELOS - PRUEBAS DE COMPACTACIÓN Y
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL AGREGADO

DOCENTE:

 Ing. CARLOS ARTURO ANCCASI ROJAS

INTEGRANTES:
 ABRIL IRLESY FLORES DIANDERAS
 ALEXANDER GARCIA QUINTO
 GRACE ELIANA SANCHEZ ESCALANTE
 JHON WILSON AMAYA HUARINGA
 JOSMELL GENIX LEANDRO CARHUACHUCO
 WILLIAM PETER HUAMAN ENCISO
 ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN.......................................................................3

2. OBJETIVOS...............................................................................3

3. MARCO TEÓRICO....................................................................4

4. PRÓCTOR ESTÁNDAR............................................................5

5. PRÓCTOR MODIFICADO.........................................................5

6. MÉTODO DEL CONO DE ARENA...........................................6

a) 6.1 UTILIZACIÓN DEL CONO DE ARENA.....................................7

b) 6.2 MATERIALES UTILIZADOS......................................................8

c) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS........................................................9

d) PROCEDIMIENTO RECOMENDADO...........................................12

e) PROCEDIMIENTO DE ENSAYO...................................................15

f) DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULO.............................................18

g) ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS..................20

7. CONCLUSIONES....................................................................21

8. RECOMENDACIONES............................................................22

9. ANEXOS..................................................................................23

2
 1. INTRODUCCIÓN

La necesidad de conocer la densidad que posee un suelo en el terreno o en su

estado natural ha permitido el uso de métodos para determinación la densidad,

uno de los métodos para verificar ello es el método de cono de arena, el cual

mide el grado de compactación en rellenos compactados de proyectos de

ingeniería.

El método del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de

granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno. Previamente en

el laboratorio, se ha determinado para esta arena la densidad que ella tiene

para las mismas condiciones de caída que este material va a tener en terreno,

para ello se utiliza un cono metálico.

En este informe se detallará los fundamentos básicos para la realización del

ensayo, así como el procedimiento de ejecución y la toma de datos que serán

indispensables para calcular el contenido de humedad, densidad de la arena y

calibración del cono.

En consecuencia también se determinara el grado de compactación de la capa

del suelo, para analizar la calidad del suelo del punto de ensayo.

2. OBJETIVOS

 Determinar experimentalmente la densidad húmeda y el contenido de

humedad en una superficie de un suelo compactado por medios

mecánicos.

 Determinar el grado de compactación del suelo ensayo y verificar si

cumple con las especificaciones según norma.

 Conocer el procedimiento correcto para realizar el ensayo del cono de

arena.
3
 3. MARCO TEÓRICO

El grado compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente

mediante la densidad seca. La densidad seca que se obtiene mediante un

proceso de compactación depende de la energía utilizada durante la

compactación, denominada energía de compactación, también depende del

contenido de humedad durante la realización de la misma (compactación de

la capa de suelo).

El ensayo de densidad seca permite obtener la densidad de terreno y así

verificar los resultados obtenidos en el proceso de compactación de suelos,

en las que existen especificaciones y una correlación en cuanto a la

humedad y la densidad del suelo. Para obtener estas densidades existen

los siguientes métodos en terreno:

 Cono de arena

 Balón de caucho o balón de Hule

 Densímetro nuclear

Tanto el método del cono de arena como el del balón de caucho, son aplicables

en suelos cuyos tamaños de partículas sean menor es a 38mm. Y utilizan

los mismos principios.

4
 4. PRÓCTOR ESTÁNDAR

La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en tres

capas dentro de un molde de forma y dimensiones
normalizadas, por medio de 25 golpes en cada una de ellas
(56 para el Método C) con un pisón de 2,5 [kg] de peso, que
se deja caer libremente desde una altura de 30,5 [cm].

Con este procedimiento Proctor observó que, para un suelo dado, a contenido
de humedad creciente incorporado a la masa del mismo, se obtenían
densidades secas sucesivamente más altas (mejor grado de compactación).
Asimismo, notó que esa tendencia no se mantenía indefinidamente si no que,
al superar un cierto valor la humedad agregada, las densidades secas
disminuían, con lo cual las condiciones empeoraban. Es decir, puso en
evidencia que, para un suelo dado y a determinada energía de compactación,
existe un valor de “Humedad Óptima” con la cual puede alcanzarse la “Máxima
Densidad Seca”.

5. PRÓCTOR MODIFICADO

La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en

cinco capas dentro de un molde de forma y
dimensiones normalizadas, por medio de 25 golpes en
cada una de ellas (56 para el Método C) con un pisón
de 4,5 [kg] de peso, que se deja caer libremente desde
una altura de 45,7 [cm].

Todo método de compactación, sea porimpacto, como es el caso del Ensayo

Proctor,o bien por amasado, vibración o compresiónestática o dinámica,
produce estabilizacióndel suelo al transferirle energía al mismo.

5
Ciertamente, no existe equipo de compactación aplicable al terreno que sea
contraparte comparable al ensayo de impacto en el Laboratorio (a diferencia de
lo que ocurren el caso de ensayos de amasado, vibración o compresión de
laboratorio que encuentran su contraparte en los rodillos pata de cabra, vibro-
compactadores, de rueda lisa, etc.).

No obstante ello, es tanta la experiencia que se ha acumulado sobre la prueba

patrón Proctor, así como la gran cantidad de información que da indicio de su
eficacia, que desde el comienzo de su implementación hasta el presente es un
método aceptado y referenciado en un sinnúmero de pliegos de obras.

6. MÉTODO DEL CONO DE ARENA

El método del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del

material compactado hasta una profundidad aproximada de 15cm. Y cuyo

diámetro del hoyo de extracción de suelo es aproximadamente 4 pulgadas y

relativo a la abertura de la placa base del cono metálico de ensayo; este

método se centra en la determinación del volumen de una pequeña excavación

de forma cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo compactado (sin

pérdidas de material) ya que el peso del material retirado dividido por el

volumen del hueco cilíndrico nos permite determinar la densidad húmeda.

Determinándose la humedad de esa muestra nos permite obtener la densidad

seca. Se utiliza una arena uniforme estandarizada (arena compuesta por

partículas cuarzosas, sanas, no cementadas, de granulometría redondeada y

comprendida entre las mallas Nº 10 ASTM (2,0 mm.) y Nº 35 ASTM (0,5 mm.))

y de granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno.

Previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena la densidad

6
que ella tiene para las mismas condiciones de caída que este material va a

tener en terreno. Para ello se utiliza un cono metálico. El método del cono de

arena utiliza una arena uniforme normalizada y de granos redondeados (arena

OTAWA con Cu<2) para llenar el hueco excavado en terreno.

Este método de ensayo no es adecuado para:

 Suelos orgánicos, saturados o altamente plásticos que podrían

deformarse o comprimirse durante la excavación del hoyo de ensayo.

 Suelos que contengan materiales granulares dispersos que no

mantengan los lados estables en el orificio de ensayo.

 Tampoco para suelos que contengan una cantidad considerable de

material grueso mayor de 1 ½ pulg. (38 mm) o cuando los volúmenes de

los orificios de ensayo son mayores a 0.1 pie3 (2830 cm3) se aplica el

Método de Ensayo ASTM D4914 o ASTM D5030.

Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en

obras en construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene

que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base a una prueba de

laboratorio.

Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la

compactación, conocido como Grado de Compactación, que se define como la

relación en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el

campo y la densidad máxima correspondiente a la prueba de laboratorio.

7
 a) UTILIZACIÓN DEL CONO DE
ARENA
1. Este método de ensayo es utilizado para determinar la densidad

de los suelos compactados durante la construcción de terraplenes, rellenos

de carreteras y rellenos estructurales posteriores. A menudo es empleado

como una base de aceptación para suelos compactados a una densidad

especifica o porcentaje de densidad máxima determinados por un método de

ensayo (método proctor)

2. Este método de ensayo puede usarse para determinar la

densidad en el sitio de depósitos de suelo natural, mezclas de suelo u otro

material similar.

3. El uso de este método de ensayo generalmente se limita para

suelos en una condición no saturada. No es recomendable para suelos

blandos o desmenuzables o en suelos cuya condición de humedad provoque

filtraciones de agua al realizar la excavación del aguajero. La exactitud del

ensayo puede verse afectada en suelos que se deformen fácilmente o que

pueden sufrir cambios en el volumen del agujero excavado, debido a la

vibración al estar de pie o caminar cerca del aguajero durante el ensayo.

b) MATERIALES UTILIZADOS
 Arena: Aunque no sea posible realizar el ensayo con arena de Ottawa, el

material que se seleccione debe presentar por lo menos las siguientes

características:

- Tener un coeficiente de uniformidad (Cu=D60/D10) menor de 2 y el tamaño

máximo de partículas menor que 2.0 mm (malla N° 10) y menos del 3 % en

peso que pase la malla de 250 µm (malla N° 60)

8
- Generalmente se utiliza arena de OTTAWA, que corresponden a un material

que pasa por la malla N° 10 ASTM (2.00 mm) y queda retenida en la malla

N° 20 ASTM (0.85 mm).

- La cual deberá ser limpia, lavada, seca, uniforme. No cementada, durable y

que discurra libremente.

- En el momento de llenar tanto el recipiente como la excavación, esta debe

fluir libremente por lo que se necesita que no ya ningún grado de adherencia

o cementación entre sus granos y que estos sean de forma redondeada.

- No se debe combinar arenas de diferentes fuentes, aun cuando ambas

cumplan con gradación y demás características.

- Se debe prestar especial cuidado a su almacenamiento, pues su alta

capacidad de absorber humedad de la atmosfera puede producir cambios en

su densidad y cuyo dato es necesario para determinar el resultado final del

ensayo.

- El cálculo de su densidad se debe llevar acabo con la misma exactitud y

rigurosidad con la que se realiza el ensayo en campo.

Imagen 1, Fuente: Propia

9
 c) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Un frasco desarmable u otro contenedor de arena que tenga una capacidad

de volumen de exceda el volumen requerido para llenar el orificio de prueba

y el aparato durante la prueba.

 Un aparato desarmable que consiste en una válvula cilíndrica con un orificio

de ½” (13 mm) de diámetro, presentando en un extremo un pequeño cono

de metal conectado a un frasco en un extremo. La válvula debe tener un

freno (seguro) para prevenir la rotación de una posición completamente

abierta a otra completamente cerrada.

 Placa metálica cuadrada o rectangular, con un hueco central con borde

para recibir el embudo grande (cono) del aparato. La place debe ser

plana en la base y tener suficiente rigidez, con un espesor de 3/8” a ½”

(10 a 13 mm).

 Los detalles del aparato y representan las dimensiones mínimas

aceptables y adecuadas para ensayar suelos que tienen un tamaño

máximo de 2” (50 mm) y volumen del hueco de ensayo de

aproximadamente 0.1 pie3 (2 830 cm3). Cuando el material a

ensayarse contiene un pequeño porcentaje de partículas extra-

dimensionadas y alargadas, el ensayo puede ser trasladado a una

nueva ubicación.

Se necesitan aparatos y volúmenes del hueco de prueba más grande

cuando prevalecen las partículas mayores que 2” (50 mm).

10
 Imagen 2, Fuente: Propia

 Balanza

Imagen 3, Fuente: Propia

 Horno

Imagen 4, Fuente: Propia

 Brocha de mecha fina

11
 Imagen 5, Fuente: Propia

 Combo

Imagen 6, Fuente: Propia

 Cincel

Imagen 7, Fuente: Propia

 Y otros

12
 Imagen 8, Fuente: Propia

d) PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
CALIBRACIÓN DEL EQUIPO DEL CONO DE ARENA
- Las determinaciones de la masa han de ser realizadas con una

aproximación de 1 gr. Excepto para aquellas en las que se requiera la

determinación del contenido de humedad, las cuales serán realizadas

con una aproximación de 0.1 gr.

- Determinar la masa de arena requerida para llenar el embudo y el plato

base como sigue:

i) Colocar arena en el aparato y determinar el peso del aparato y de la

arena.

ii) Ubicar el plato base sobre una superficie plana y limpia. Invertir el

aparato y colocar el embudo grande en el hueco central con bordes

del plato base y marcar e identificar el embudo y el plato de tal

manera que el mismo embudo y antes coincidan en la misma

posición.

iii) Abrir la válvula y dejarla abierta hasta que la arena deje de moverse,

estar seguro que el aparato, plato base o la superficie plana no

choque ni vibren antes de que la válvula sea cerrada.

13
 iv) Cerrar la válvula prontamente, determinar el peso de los aparatos

con la arena remanente y calcular la perdida de arena. Esta pérdida

representa la masa de arena requerida para llenar el embudo y el

plato base.

v) Repetir los procedimientos desde i a iv por lo menos tres veces. La

masa de la arena usada en los cálculos deberá ser el promedio de

tres determinaciones. La máxima variación entre cualquier

determinación y el promedio de tres determinaciones no debe

exceder en 1%.

- Usar el método A o el método B para determinar la densidad de masa de

la arena.

- Método A: (Preferible) determinar la densidad de masa de la arena a ser

usada en los ensayos de campo como sigue:

i) Contenedor.- Seleccione un contenedor de volumen conocido que

sea aproximadamente la misma medida y permitir que la arena caiga

aproximadamente de la misma medida y permitir que la arena caiga

aproximadamente la misma distancia que el orificio excavado durante

la prueba de campo. Se recomienda utilizar los moldes de 1/30 pie3

(944 cm3) y de 1/13.33 pies3 (2124 cm3) que se especifican en el

método de ensayo MTC E-115 y MTC E-116, o el molde de 0.1 pie3

(2830 cm3) especificado en el método de ensayo NTP 339.137. De

manera alternada pueden duplicarse los orificios de ensayo mediante

moldes vaciados con yeso sobre un amplio rango de volúmenes y

utilizándolos como formas para los moldes concretos de cemento

portland. Estos deben moldearse contra una superficie plana o lisa y

14
 después de que se haya removido el agua sellada y el volumen

determinado, tal como se indica en el procedimiento del método de

ensayo NTP 339.137.

ii) Realizar mediciones lo suficientemente aproximadamente para

determinar el volumen del recipiente con una aproximación de +-

1.0%, la tolerancia de medición para los moldes recomendables

están dados en los métodos de ensayos D698 y D2049.

iii) Las características de flujo a través de diferentes ensamblajes de

válvulas han sido causa de diferentes valores de densidad de masa.

El embudo y la válvula usados para determinar la densidad de masa

de la arena deberán ser los mismos a usarse en los ensayos de

campo, a menos que otros equipos sean determinantes para obtener

los mismos resultados.

iv) Llenar el aparato ensamblado con arena.

v) Determinar la masa del recipiente de volumen conocido cuando este

vacío.

vi) Sostener el aparato sobre el recipiente de volumen conocido en una

posición invertida, de tal manera que la arena discurra

aproximadamente la misma distancia como si fuera en el ensayo de

campo con la válvula de completamente.

vii) Llenar el recipiente completamente y luego cerrar la válvula.

Cuidadosamente eliminar el exceso de arena fuera del nivel superior

del recipiente. Con mucho cuidado debe ser tomado el recipiente

para que no sea golpeado o vibrado antes de que la nivelación sea

completa.

15
 viii) Limpiar cualquier arena de la parte externa del recipiente y

determinar la masa de un recipiente de volumen conocido cuando

esté lleno. Determinar la masa neta de la arena, sustrayendo la masa

del recipiente vacío.

NOTA: cuando el recipiente de volumen conocido tiene el mismo

diámetro del hueco central con bordes en el plato de metal los

procedimientos en vi a viii pueden ser simplificados con el uso de

un plato en la parte superior del recipiente de volumen conocido.

Eliminar el exceso de arena que no es requerido, cuando el

aparato con arena es pesado antes y después del llenado del

recipiente y la masa requerida para llenar el cono y el plato es

sustraída de la diferencia.

ix) Repetir el procedimiento de v a viii, por lo menos tres veces. La masa

usada en los cálculos deberá ser el promedio de tres

determinaciones. La máxima variación entre cualquier determinación

y el promedio no deberá exceder, del 1%.

e) PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
- Se selecciona el lugar para efectuar el ensayo, en nuestro caso es la

vía de acceso hacia los laboratorios de Ingeniería Civil que simulara la

capa de suelo sub-rasante.

- Antes de iniciar el ensayo, se debe calibrar el equipo de densidad de

campo, para de esta forma obtener el peso volumétrico de la arena

calibrada y el peso de arena calibrada que queda en el cono después de

ejecutar el ensayo; datos que nos sirven en la determinación de la

Densidad de Campo.

16
 Imagen 9, Fuente: Propia

- Seguidamente se nivela el suelo compactado en el campo y se retira el

material suelto.

Imagen 10, Fuente: Propia

- A continuación se coloca la placa y se comienza a hacer una perforación

(cavado con cincel), teniendo como guía el agujero interior de la placa, a

una profundidad de 15 cm. Todo el material que se saque del agujero se

coloca en una bolsa plástica o en un depósito y se pesa.

Imagen 11, Fuente: Propia

17
- Para determinar el volumen del agujero, utilizamos el equipo de

densidad de campo de la siguiente forma:

o Se determina el peso inicial del frasco con la arena calibrada.

Luego se invierte y se coloca sobre la placa, la cual está colocada

en la parte superior del agujero; se abre la llave del cono,

permitiendo el paso de la arena.

Imagen 12, Fuente: Propia

o Cuando el agujero y el cono están llenos de arena, se cierra la

llave y se procede a determinar el peso final del frasco y la arena

contenida en él. Por la diferencia de los pesos del frasco más la

arena inicial y del frasco más la arena final, obtenemos el peso de

la arena contenida en el agujero y el cono. A este valor le

restamos el peso de la arena que cabe en el cono, obteniendo de

esta forma el peso de la arena contenida en el agujero.

18
 Imagen 13, Fuente: Propia

o El peso de la arena dividida por su densidad, obtenida en el

laboratorio mediante la calibración, nos da el volumen del agujero.

- Finalmente se debe determinar en el laboratorio, la densidad seca

máxima y el contenido de humedad de la muestra recuperada del

agujero, para de esta forma, determinar el Grado de Compactación.

Imagen 14, Fuente: Propia

f) DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULO

Los datos obtenidos tanto en laboratorio y campo son los siguientes:

19
 DENSIDAD APARENTE SUELTA DE LA ARENA
N° PRUEBA 3
ITEM DESCRIPCION UND DATOS
1 Peso de la arena + frasco (gr.) 6,360.000
2 Peso de la arena sobrante + frasco (gr.) 1,655.000
3 Peso de la arena en el cono (gr.) 1,280.000
4 Peso del suelo húmedo total + recipiente (gr.) 5,055.000
5 Peso del recipiente (gr.) 505.000
6 Peso del suelo húmedo + recipiente (gr.) 235.000
7 Peso del suelo seco + recipiente (gr.) 229.130
8 Peso del recipiente (gr.) 40.000
9 Optimo contenido de humedad (%) 11.770
10 Máxima densidad seca (gr./cm3) 2.709
11 1era Altura de hoyo (cm) (cm) 14.600
12 2da Altura de hoyo (cm) (cm) 15.000
13 3era Altura de hoyo (cm) (cm) 14.600
14 Diametro hoyo (cm) (cm) 15.240

Para el cálculo de los valores del cuadro se utilizó las siguientes formulas:

Cálculos efectuados de acuerdo a las formulas antes descritas:

20
 DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN DE HOYO
DESCRIPCION UND DATOS
1era Altura de hoyo (cm) 14.600
2da Altura de hoyo (cm) 15.000
3era Altura de hoyo (cm) 14.600
Altura promedio hoyo (cm) 14.733
Diametro hoyo (cm) 15.240
Area de hoyo (cm2) 182.415
Volumen de hoyo (cm3) 2687.576

UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO

PROYECTO: Laboratorio en Clase ENSAYO N°: 1

OBRA: - PROFUNDIDAD: 15 cm Aprox.
LOCALIZACIÓN: Acceso a Laboratorios al frente de la Fac. de Educación DESCRIPCIÓN: Suelo Ensayado Base
FECHA: 25 Octubre del 2017

DENSIDAD APARENTE SUELTA DE LA ARENA

N° PRUEBA 3
ITEM DESCRIPCION UND DATOS
1 Peso de la arena + frasco (gr.) 6,360.000
2 Peso de la arena sobrante + frasco (gr.) 1,655.000
3 Peso de la arena en el hoyo + cono (1-2) (gr.) 4,705.000
4 Peso de la arena en el cono (gr.) 1,280.000
5 Peso de la arena en el hoyo (3-4) (gr.) 3,425.000
6 Densidad de arena (gr/cm3) 1.274
7 Volumen del hoyo (5/6) (cm3) 2,687.576
8 Peso del suelo húmedo total + recipiente (gr.) 5,055.000
9 Peso del recipiente (gr.) 505.000
10 Peso total del suelo húmedo (8-9) (gr.) 4,550.000
11 Peso del suelo húmedo
12 Densidad de grava
13 Volumen del suelo húmedo (11/12)
14 Peso del suelo húmedo (10-11)
15 Volumen del suelo húmedo total (5/6) (cm3) 2,687.576
16 Densidad húmeda del suelo total (10/15) (gr./cm3) 1.693
17 Densidad seca del suelo total (16)/1+((23)/100) (gr./cm3) 1.642
CONTENIDO DE HUMEDAD HORNO (ASTM D2216)
18 Peso del suelo húmedo + recipiente (gr.) 235.000
19 Peso del suelo seco + recipiente (gr.) 229.130
20 Peso del agua (18-19) (gr.) 5.870
21 Peso del recipiente (gr.) 40.000
22 Peso del suelo seco (19-21) (gr.) 189.130
23 Contenido de humedad (20/22)*100 (%) 3.104
RESULTADOS DEL CONO DE ARENA
24 Densidad seca del suelo total (16)/1+((23)/100) (gr./cm3) 1.642
25 Curva de DENSIDAD vs HUMEDAD
26 Optimo contenido de humedad (%) 11.770
27 Máxima densidad seca (gr./cm3) 2.709
28 PORCENTAJE O GRADO DE COMPACTACIÓN (17/27)*100 (%) 60.603
ESPECIFICACIÓN SEGÚN LA NORMA (%) 95.000
APROBACIÓN (SI/NO) NO

g) ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE
RESULTADOS
De acuerdo a los resultados obtenidos que fueron; un peso específico seco de

1.642 gr/cm3 con un contenido de humedad de 3.104 %, comparando estos

21
resultados con el valor de Proctor Modificado de 2.709 gr/cm3 obtenemos

un grado de compactación de 60.603 % el cual está muy por debajo de lo

que especifica la norma la cual es de 95 %. De esto se puede analizar que

el terreno en el cual se realizó el ensayo aún no ha logrado las

especificaciones de compactación por lo tanto se debe compactar mucho

más, cabe resaltar que el ensayo se realizó en un lugar en el que no se

realizó una compactación por lo que se entiende que los resultados

presentan discrepancias.

7. CONCLUSIONES
 La práctica de laboratorio nos permite determinar el Grado de

Compactación de una capa de suelo.

 El procedimiento desarrollado es sencillo y conlleva poco tiempo, a lo

máximo 24 horas y esto porque es el tiempo que permanece la muestra

de suelo humedad en el horno.

 Posterior a los cálculos y siguiendo el procedimiento del formato

proporcionado se obtuvo que el grado de compactación es 60.603 %.

 La arena empleada en el ensayo no fue la arena de OTTAWA pero se

empleó una de características similares.

 El suelo compactado tiene un contenido de humedad igual a 3.10 %.

 De los resultados obtenidos podemos decir que el grado de

compactación de la capa de suelo ensayado no es el adecuado ya que

no llega a 95 %, el cual es mínimo requerido por norma para asegurar

que sea aceptable y de buena funcionalidad.

22
 Se logró conocer de manera satisfactoria el procedimiento correcto para

la realización del ensayo del cono de arena, el cual es muy importante

en lo que respecta en el campo de proyectos de carreteras.

8. RECOMENDACIONES

 Como no se llega a utilizar la arena de OTTWA, se recomienda usar una

arena de similares características y que debe cumplir con los requisitos

de ser limpia, seca, uniforme, durable y que discurra libremente; con un

Cu = D60/D10 y tamaño de partículas menor de 38 mm (1 ½ “).

 Como la mayoría de las arenas tiene la tendencia de absorber la

humedad de la atmosfera, una muy pequeña cantidad de humedad

puede influir bastante en la densidad y el volumen. Por lo que debe tener

especial cuidado sobre ello.

 Este método de ensayo no es adecuado para sueles orgánicos,

saturados o altamente plásticos que podrían deformarse o comprimirse

durante la excavación del hoyo de ensayo.

 Este método de ensayo puede no ser adecuado para suelos que

contengan materiales granulares dispersos que no mantengan los lados

de la excavación estables, tampoco para suelos que contengan una

cantidad considerable de gruesos mayor de 1 ½” (38 mm), ni para

suelos granulares que tengan altos porcentajes de vacíos.

23
9. ANEXOS
HOJA REGISTRO DE DATOS

24