Diseño de Planta - Alnusa Sac - GRUPO N°5 PDF

INGENIERÍA INDUSTRIAL
ALNUSA
DISEÑO DE PLANTA
INTEGRANTES
Chavez Corrales, Alexander
Cardenas Chirinos, Giselle
Rodríguez Orellano,
Leonardo Ignacio
Paco Diaz , Bruno
Del Rio Gomez, Jalivet
Matto Neyra, Leslie
SEMESTRE VIII
AÑO 2020
“Los alumnos declara haber realizado el presente trabajo de

acuerdo a las normas de la Universidad Católica San Pablo”
FIRMA
UNIVERSIDAD CATÓLICA SAN PABLO
Docente: Karina Noelia Núñez
Contenido
1. Descripción de la empresa, nombre rubro, RUC, ubicación actual, y demás datos
relevantes sobre la compañía ........................................................................................ 5
1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ......................................................................................... 5
1.2 MISIÓN ........................................................................................................................... 6
1.3 VISIÓN ............................................................................................................................ 6
1.4 DATOS DE LA EMPRESA ................................................................................................... 6
2. Identificación del producto y tipo del proceso productivo diagrama de flujo de proceso
y DAP ............................................................................................................................ 7
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO ..................................................................................... 7
2.2 TIPO DE PROCESO PRODUCTIVO ...................................................................................... 7
2.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO...................................................................... 8
2.4 Diagrama de Análisis del Proceso Y descripción ................................................................ 9
Descripción del DAP ..................................................................................................... 11
3. Mercado y Demanda, indicadores de consumo y proyección de
crecimiento. ............................................................................................................. 12
3.1. Análisis de la demanda ................................................................................................. 12
3.2 Importaciones de Hojuelas de Quinua ............................................................................ 12
3.3 Exportaciones de Hojuelas de Quinua ........................................................................... 14
3.4 Producción Nacional ..................................................................................................... 14
3.4 Proyección de la Demanda............................................................................................. 15
3.5. Análisis de la Oferta ..................................................................................................... 17
3.6 Proyección de la Oferta ................................................................................................. 17
Importaciones del Proyecto................................................................................................. 19
Oferta Total del Proyecto .................................................................................................... 20
3.7. Demanda del Proyecto ................................................................................................. 21
3.7.1 Demanda Insatisfecha .................................................................................................................... 21
3.7.2 Demanda para el Proyecto ............................................................................................................. 21
4. Localización de planta, aplique los métodos más adecuados para la localización de

planta, identifique clara y adecuadamente los factores para ello, de una breve
descripción de cada factor y por qué es relevante para considerarlo para efectos de la
selección de la localización actual. Describir y porque es importante ese factor . .......... 25
IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES .............................................................................. 25
2
4.1 Ranking de factores ....................................................................................................... 26
Cercanía de la Materia Prima .................................................................................................................. 26
Cercanía con los mercados potenciales ................................................................................................... 26
Condiciones climáticas ............................................................................................................................. 26
Transporte ............................................................................................................................................... 26
Abastecimiento de energía eléctrica y Agua ........................................................................................... 27
Disponibilidad de Terreno ....................................................................................................................... 27
RESOLUCIÓN DEL MÉTODO UTILIZADO ................................................................................ 27

5. Tamaño de planta, capacidad máxima, mínima e intermedia ................................ 30
Balance de materia avena - quinua ...................................................................................... 30
Balance de materia Avena – Kiwicha ................................................................................... 31
Balance de materia Avena - Maca...................................................................................... 32
Balance de materia Quinua ................................................................................................. 33
Balance de materia Avena ................................................................................................... 34
Costos Fijos......................................................................................................................... 35
Capacidad ................................................................................................................... 36
Tamaño mínimo - Punto de equilibrio mixto................................................................. 37
Tamaño de planta - Intermedio ................................................................................... 38
Relación tamaño inversión .................................................................................................. 38
RELACION TAMAÑO-FINANCIAMIENTO ............................................................................... 40
RELACION TAMAÑO RECURSOS – PRODUCTIVOS ................................................................. 41
Tamaño de planta Intermedio ..................................................................................... 43
6. Calcule la Maquinaria necesaria y realice el cálculo de cálculo de áreas. .................. 44
6.1 Cálculo de maquinas...................................................................................................... 44
6.2 Cálculo de áreas ............................................................................................................ 45
7. Desarrolle una Distribución de Planta Actual (del lugar donde se encuentra la
compañía en la actualidad) y una Propuesta de Mejora en el lugar seleccionado, tanto
para las áreas productivas como para las de soporte y oficinas. Elabore una Tabla
Relacional de Actividades. ........................................................................................... 49
Diagrama relacional de planta actual ................................................................................... 49
.......................................................................................................................................... 49
.......................................................................................................................................... 49
.......................................................................................................................................... 49
.......................................................................................................................................... 50
3
Diagrama relacional para área administrativa ......................................................................................... 51
Simbología usada para diagrama de hilos ............................................................................................... 51
Diagrama de hilos planta actual .......................................................................................... 52

Distribución de Planta Actual donde se encuentra la compañía – Zamácola .......................... 53
Distribución de la planta actual área de administración ....................................................... 53
Vista desde fuera de la planta ............................................................................................. 54
Tabla Relacional de Actividades para hallar la nueva distribución de la nueva planta ubicada
en el distrito de Paucarpata................................................................................................. 56
Simbología usada para el diagrama de hilos ................................................................ 56
Diagrama de hilos planta ubicada en el distrito de Paucarpata (propuesta) .......................... 57
Diagrama de hilos área de producción .................................................................................................... 58
Diagrama de hilos área de administración .............................................................................................. 58
Propuesta de Mejora en el lugar seleccionado (área de producción)..................................... 59

Propuesta de Mejora en el área administrativa.................................................................... 60
Vista interior de terreno propuesto para la localización de planta ........................................ 61
8. Dé Ud. su opinión sobre las alternativas de Mejora planteadas vs. Un Enfoque
Económico, realice la evaluación de las mismas, deberá presentar al menos 2
alternativas de distribución. ........................................................................................ 65
Opinión sobre las alternativas de Mejora planteadas vs. Un Enfoque Económico .................. 65
Valoración cualitativa .............................................................................................................................. 65
Valoración cuantitativa ............................................................................................................................ 66
Opinión .................................................................................................................................................... 67
Alternativa número 1 .......................................................................................................... 68

Diagrama relacional de propuesta número 1 planta localizad ............................................................... 68
Resumen de tabla relacional ................................................................................................................... 70

................................................................................................................................................................. 71
Diagrama de hilos alternativa número 1 ................................................................................................. 72
Plano de distribución para la alternativa número 1 área de Producción ................................ 73

Plano de distriibución para la alternativa número 1 área de administración ......................................... 74
Diagrama relacional alternativa número 2 .............................................................................................. 75
Resumen de tabla relacional ................................................................................................................... 77

Plano de alternativa número 2 área de operación .................................................................................. 80
Alternativa número 2 área de administración ......................................................................................... 81
9. Conclusiones recomendaciones y limitaciones de las propuestas planteadas. ........... 82

Referencia Bibliográfica............................................................................................... 83
4
1. Descripción de la empresa, nombre rubro, RUC, ubicación

actual, y demás datos relevantes sobre la compañía
1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
A 18 años de su fundación y gracias a una clara visión de crecimiento

sustentable, enfoque en la generación de valor, a su tecnología, infraestructura
y renovada estrategia, ALNUSA ve el futuro con optimismo, está comprometida
a construir una nueva etapa con los principios y valores que la han forjado, que
le permitirán superar retos futuros.
El Perú es uno de los países con mayor diversidad biológica del planeta, así
como un crisol de razas y culturas de origen muy remoto, cuyos ancestros
supieron aprovechar los frutos que la tierra les ofrecía en beneficio de los suyos.
Es la cuna de la papa y el tomate, del maíz y el ají, todos cultivos que se han
instalado en la mesa diaria de casi todos los habitantes del planeta. De esta
misma forma, es el centro de domesticación de diversos cereales andinos, como
la quinua, la cañihua y la kiwicha, cuyos altos contenidos nutricionales han sido
reconocidos a nivel mundial, pero su consumo ha estado restringido a los que
aún los siembran y a unos pocos conocedores.
Reconociendo su alto valor nutricional, ALNUSA ha desarrollado diversos
productos enriquecidos con cereales andinos que está comenzando a difundir
de forma masiva, para revalorar los recursos naturales nativos del Perú.
Al unir la riqueza de estos productos con su marca MUNTHU SHABOI, está
logrando que los cereales andinos lleguen a más hogares. Bien se dice que la
naturaleza sabe lo que hace. ALNUSA ha recogido con dedicación este principio
para llevar a las amas de casa lo mejor del Perú a través de su marca.
Nuestro objetivo es innovar y crecer constantemente, adaptándonos a los
tiempos y gustos de nuestros clientes. Cumplir constantemente con nuestra
promesa de calidad y excelencia en nuestros productos manufacturados. Y
fomentar el desarrollo profesional de TODOS los integrantes de nuestra
organización
5
1.2 MISIÓN
Producimos alimentos saludables de calidad, unificando innovación, esfuerzo

y profesionalismo que contribuyen al compromiso de satisfacer a nuestros
consumidores con alimentos de alto valor nutritivo e inocuos y nos consolide
como una empresa Arequipeña en crecimiento.
1.3 VISIÓN
Producimos alimentos saludables de calidad, unificando innovación, esfuerzo

y profesionalismo que contribuyen al compromiso de satisfacer a nuestros
consumidores con alimentos de alto valor nutritivo e inocuos y nos consolide
como una empresa Arequipeña en crecimiento.
En 2020 nuestra Visión es ser:
· Una empresa con marcas líderes y confiables para nuestros

consumidores.
· El proveedor preferido de nuestros clientes.

· Una empresa innovadora, que mira hacia el futuro.
· Una empresa financieramente sólida.
· Un lugar extraordinario para trabajar.
1.4 DATOS DE LA EMPRESA
6
2. Identificación del producto y tipo del proceso productivo

diagrama de flujo de proceso y DAP
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Nuestra empresa fabrica 5 tipos de cereales:
Nosotros solo nos enfocaremos en el proceso de hojuelas de Quinua Avena

observándose desde la entrada de la materia prima hasta la salida del
producto final.
2.2 TIPO DE PROCESO PRODUCTIVO
Proceso productivo por lote, ya que fabrica 1280 bolsas de 250 gramos, que
equivalen a 320 kilos de producto terminado al día, por lo que tiene un
volumen pequeño de fabricación,
7
2.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
8
2.4 Diagrama de Análisis del Proceso Y descripción

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO
EMPRESA: ALNUSA S.A.C. PÁGINA: 01/02
DEPARTAMENTO: Producción FECHA: 02/02/20
PRODUCTO: Hojuelas de Quinua Avena METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR: Alumnos UCSP APROBADO POR: Marco Cáceres
9
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

EMPRESA: ALNUSA S.A.C. PÁGINA: 02/02
DEPARTAMENTO: Producción FECHA: 02/02/20
PRODUCTO: Hojuelas de Quinua Avena METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR: Alumnos UCSP APROBADO POR: Marco Cáceres
Evento Número
Operación 12
Inspección 9
Transporte 9
Demora 1
Almacén 4
10
Descripción del DAP

El DAP Actual tiene 36 actividades las cuales son 12 operaciones, 9
inspecciones, 9 transportes, 1 demoras y 4 almacenes.
 Inspección 1.- Verificación de cantidades correctas de materia prima siendo
los granos de avena. Registro en una ficha técnica.
 Transporte 1.- Transporte con ayuda de montacargas de granos de
avena
 Almacén 1.- Arrimado de sacos de grano de avena por lotes en orden
de llegada.
 Transporte 2.- Transporte en montacargas a pre cocción.
 Combinada 1.- Pre cocción se realiza a altas temperaturas (de hasta
130°C) dando una alimentación y verificación visual.
 Demora 1.- Capacidad de la máquina de pre cocción es mayor que la
máquina de laminado por ello hay un tiempo de espera del producto
 Combinada 2.- Realiza una presión con ayuda de 2 rodillos obteniendo
las hojuelas de avenas, para así tener un producto sin microbios. Al
mismo tiempo se examina la granulometría y una prueba de
precipitación.
 Combinada 3.- Llenado en sacos especiales los cuales son clasificados
con ayuda de rótulos de colores (verde, amarillo, rojo) los cuales indican
niveles de aceptabilidad.
 Operación 4.-Se ordenan los sacos en la misma área ya que las
hojuelas ventilan por un mínimo de 24 hrs.
 Inspección 5.- Realizar una verificación en la calidad de la quinua
procesada obtenida desde un proveedor.
 Transporte 3.- Transporte de sacos de quinua mediante montacargas.
 Almacén 2.- Arrimado de sacos de quinua procesada por lotes donde
lo primero que entra lo primero que sale
 Transporte 4.- Transporte del insumo de quinua mediante un esfuerzo
físico adicional.
 Operación 5.- Se da la combinación del insumo de quinua con la avena
precocida.
 Transporte 5.- Transporte del mezclado manualmente.
 Operación 6.- Crecimiento volumétrico del producto, así obteniendo
nuestro producto final en donde generalmente se da entre 500 a 1 kg
dependiendo de la necesidad del cliente.
11
 Transporte 6.- Transporte con ayuda del esfuerzo físico adicional del
producto final
 Inspección 6.- Verificación de la calidad y cantidad de las bolsas
prefabricadas obtenidas por un proveedor externo.
 Transporte 7.- Transporte de paquetes de bolsas.
 Almacén 3.- Paquetes de bolsas de grano de avena por lotes en orden
de llegada
 Operación 7.- Impresión en las bolsas prefabricadas de fecha de
caducidad del producto.
 Transporte 8.- Transporte manualmente hacia el área de envasado
 Combinada 4.- Mediante cucharones medidores se insertan las
hojuelas de quinua avena en las bolsas y se da una estandarización del
peso.
 Operación 10.- Las bolsas de hojuelas de quinua avena son cerradas
manualmente por operarios mediante una maquina selladora.
 Operación 11.- Se realiza el empaquetado de una cierta cantidad de
bolsas de hojuelas en las cajas.
 Inspección 8.- Mediante un balance electrónico, se verifica el peso.
 Operación 12.-Cerrado correcto de las cajas.
 Transporte 9.- Transporte de las cajas con las bolsas de quinua avena
mediante montacargas.
 Almacén 4.- Agrupado por lotes con una ficha de procedencia en donde
lo primero que entra lo primero que sale.
 Inspección 9.- Mediante un muestreo aleatorio se verifica la calidad del
producto terminado.
3. Mercado y Demanda, indicadores de consumo y proyección

de crecimiento.
3.1. Análisis de la demanda
Al no contar con información de consumo de hojuelas de quinua y avena se toma

basado en el análisis de las hojuelas de la demanda aparente al analizar las
importaciones, exportaciones y la producción de este producto. (Aquino, 2014)
3.2 Importaciones de Hojuelas de Quinua
12
En la siguiente tabla 1, donde se muestra el crecimiento de niveles de importación

de productos de cereales andinos como ( Quinua , Avena , Kiwicha , Trigo , maíz ),
basado en la tesis referencial de (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .
Tabla N° 1
Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016)
“La mayor cantidad de importaciones que se da en el Perú proviene de Chile,

seguidamente por Colombia (25%) , México (10%) , y otros países como Estados
Unidos , Argentina y Chile “ (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .
Figura 1
Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .
13
3.3 Exportaciones de Hojuelas de Quinua
Tabla N° 2
Durante las exportaciones, la mitad de las exportaciones va dirigido a Ecuador,

llegado a representar hasta un 70% durante el 2014. Las exportaciones a Panamá
representan entre 5% al 10% y en Bolivia representó el 15% durante el 2008 al 2014
en las exportaciones (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .
Figura 2
3.4 Producción Nacional
Seguidamente se presenta la producción nacional de hojuelas de cereales, durante

el periodo del 2008 al 2014
14
Tabla N° 3

Figura 3
3.4 Proyección de la Demanda
Tomando en cuenta los datos anteriores de las exportaciones, importaciones y la

producción nacional, se considera la demanda aparente con la siguiente fórmula
(Aquino, 2014)
Demanda aparente = Producción + Importaciones – Exportaciones
15
Tabla 4
Analizando la tendencia se emplea aproximadamente de tipo lineal, potencial,

logarítmica, polinómica y exponencial, ya que nuestra demanda es creciente y
causal, se obtuvo el coeficiente correlacional durante el año del 2008 al 2014 de:
Dado que:
Y: Demanda (TN)
X: Año de la Demanda, expresado por números del 1 al 7
Elaboración Propia
Teniendo en consideración la demanda que más se acerca a uno sería la
exponencial a diferencia de la polinomial y exponencial, lo cual la fórmula refleja lo
siguiente:
Seguidamente se evaluará para los próximos 10 años a partir del 2015 hasta el 2024
16
Tabla 5 Proyección de la Demanda
Elaboración Propia
3.5. Análisis de la Oferta
En el Perú existen diversos productores de cereales andinos, pero los más

principales productores son analizados en la tesis de (Maria Alejandra Alvarez
Cano, 2016) , la cual indica que la marca Ángel representa el 56.1 % de compras
realizadas por amas de casa y que de este 56.1 % , representa el 33% y 20% que
consume el NSE´s C y D , en el siguiente gráfico se indica el consumo de las
principales marcas de hojuelas y cereales en el Perú en los periodos del 2010 al
2015 .
Figura N° 1 Principales Marcas de Cereales Andinos
3.6 Proyección de la Oferta
Con los datos recopilados anteriormente de la figura 1.4, se establece un pronóstico

de producción nacional durante 5 años
17
Tabla 6
Elaboración Propia
Para analizar la tendencia se emplea, regresiones del tipo lineal, potencial,

logarítmica y exponencial al igual que la demanda. seguidamente se evaluará la
mejor alternativa de acuerdo al coeficiente relacional durante los periodos de 2008
al 2014
Dado que:
Y: Demanda (TN)
Elaboración Propia

exponencial a diferencia de la polinomial y Exponencial, lo cual la fórmula refleja lo
siguiente:
Seguidamente se evaluará para los próximos 10 años a partir del 2015 hasta el
2024
18
Tabla 7
Elaboración Propia
Importaciones del Proyecto
Seguidamente se establecerá el pronóstico de importaciones nacionales

Tabla N° 8
Para analizar la tendencia en las importaciones se emplea, regresiones del tipo

lineal, potencial, logarítmica y exponencial al igual que la demanda. seguidamente
se evaluará la mejor alternativa de acuerdo al coeficiente relacional durante los
periodos de 2008 al 2014
Dado que:
Y: Demanda (TN)
19
Elaboración Propia

exponencial a diferencia de la polinomial y lineal, lo cual la fórmula refleja lo
siguiente:
Seguidamente se evaluará para los próximos 10 años a partir del 2015 hasta el
2024
Tabla N° 9 Proyecciones de las Importaciones
Elaboración Propia
Oferta Total del Proyecto
La oferta total del proyecto es la suma de las proyecciones de las importaciones con
la oferta, lo cual se obtiene los siguientes datos
20
Tabla N° 10 Proyección de la Oferta total del Proyecto
Elaboración Propia
3.7. Demanda del Proyecto
3.7.1 Demanda Insatisfecha
La demanda insatisfecha se calcula como la diferencia entre la demanda aparte del

proyecto con la oferta total, lo cual se obtiene lo siguientes datos.
Tabla N° 11 Proyección de la Demanda Insatisfecha
Elaboración Propia
3.7.2 Demanda para el Proyecto
Dado que la Demanda Insatisfecha de nuestro producto es a nivel Nacional, se

Segmentará en la localidad de Arequipa, considerando el porcentaje de población
a nivel nacional y el nivel socioeconómico a la cual estará dirigido nuestro producto
que será desde el C hasta el E, considerando ambas zonas Rural y Urbano, además
se asume la proyección anual cada año según los datos proporcionados por el Inei,
los cuales son:
21
Figura N°2 – Perú: Población estimada proyectada y tasa de crecimiento según

por departamentos, 1995 -2025
Fuente : (INEI, 2009)
22
Figura N°3 – Estructura Socioeconómica de la Población según departamento

(Urbano + Rural)
Fuente (Compañía Peruana de Estudios de Mercados y Opinión pública S.A.C,

2019)
Mostrar panel later
23
Figura N°4 – Porcentaje de Población en el Perú durante el año 2019
Fuente (Compañía Peruana de Estudios de Mercados y Opinión pública S.A.C,

2019)
24
Tabla N° 12 Demanda del Proyecto
Elaboración Propia
Se calculó la demanda del proyecto, para nuestro mercado objetivo así segmentar
al mercado arequipeño, lo cual tendríamos de la multiplicación de nuestra demanda
insatisfecha nacional con el porcentaje de población cada año, como base del año
2019, que fue de 4.7% y conociendo la tasa de crecimiento del 0.10% cada año
como dato obtenido anteriormente, seguidamente el nivel socioeconómico que está
referido nuestro producto que para el sector C es de 38.4%, el D 32.2% y el E de
13.2% lo cual sumaria 83.80% . así obteniendo la demanda del proyecto durante el
periodo de 2020 al 2024
4. Localización de planta, aplique los métodos más

adecuados para la localización de planta, identifique clara y
adecuadamente los factores para ello, de una breve
descripción de cada factor y por qué es relevante para
considerarlo para efectos de la selección de la localización
actual. Describir y porque es importante ese factor .
IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES
25
4.1 Ranking de factores
Utilizamos el método Ranking de factores, para determinar cuáles son los factores
más importantes para el estudio, los clasificamos de la siguiente manera.
 Cuantitativos: Son los factores que su relación está basada con el costo,
pueden cuantificarse.
 cualitativos: factores donde no se relacionan con el costo
 Dominantes: tienen impacto con competencia
 No dominantes: no tienen impacto con competencia
Cercanía de la Materia Prima
Es importante poder reconocer las zonas geográficas donde se produzca la

suficiente cantidad de la materia prima para sostener al proyecto durante su vida
útil. Es de vital importancia que las materias primas utilizadas para la elaboración
del producto se encuentren próximas a la planta, para así poder minimizar costos
de transporte y la probabilidad de productos defectuosos entre la materia prima
entregada. De lo contrario ver la manera de minimizar los costos de producción. En
el Perú, el nivel total de producción nacional de quinua y avena, donde la región de
Puno ocupa el 45.2%, Arequipa con el 14.6% y Lima con 2.3%, para el año 2019-
2020. (Ministerio de Agricultura y Riesgo, 2019).
Cercanía con los mercados potenciales
La ubicación de la planta debe encontrarse lo más próxima a los distribuidores, ya

que pertenece al rubro de alimentos para así aumentar la visibilidad de la empresa
y por consecuencia aumentar sus ventas. Es importante tener la capacidad de llegar
primero y en mejores condiciones al mercado que se ataca.
Condiciones climáticas
El lugar tiene que tener la temperatura y ambiente adecuado para poder conservar
la quinua correctamente tiene que ser fresco, seco hasta frío de las grandes
altiplanicies, esto hará que la quinua tenga un tiempo de vida más largo y también
a su vez protegerlo de algún germen.
Transporte
26
La planta debe tener acceso a las principales carreteras con la finalidad de

garantizar el adecuado traslado de materia prima y productos terminados. La red
vial en el Perú y sus condiciones son alarmantes ya que solo el 10,48% de los
caminos se encuentran asfaltados, y un sorprendente 84,88% son vías afirmadas,
mientras que los caminos de trochas conforman el 4,64%.
Abastecimiento de energía eléctrica y Agua
El uso de energía eléctrica es vital en la planta en el uso de máquinas industriales

ya que todas las máquinas involucradas en el proceso de producción funcionan de
acuerdo a los puntos de conexión, el nivel de tensión por lo tanto es importante
encontrar la mejor ubicación en donde se encuentre las facilidades. Respecto al
agua se necesita que esté en condiciones óptimas y a un precio adecuado.
Disponibilidad de Terreno
Para localizar una planta industrial es fundamental seleccionar terrenos en zonas

que cuenten con abastecimiento de agua y desagüe, energía eléctrica, que tengan
facilidades de acceso al lugar, ausencia de problemas con los Municipios y/o
Gobierno Regional, el costo del terreno etc., todo esto al menor costo posible, de
preferencia debe encontrarse en la zona del parque industrial debido a los efectos
que se puede provocar a la salud pública por ejemplo en la contaminación del aire
agua y tierra , también alteraciones como el ruido , tráfico y olores . De acuerdo a
esto se considera tres posibles ubicaciones de la planta: Puno, Arequipa y Lima ,
como alternativa 1 , 2 y 3 .
RESOLUCIÓN DEL MÉTODO UTILIZADO
Para la institución Alnusa SAC, Considera abrir una nueva planta para atender la
demanda de sus productos, donde la mayoría de ventas lo hacen en programas
estatales como Qali Warma. Donde realizan mayores compras en Arequipa con 33
mil toneladas al año junto con 22 mil Puno y 23 mil toneladas en Lima. (Ministerio de
Desarrollo e Inclusión Social, 2016), para ello se calculará la localización de planta, por el
método de Ranking de Factores, ya que identifica aspectos cualitativos o
cuantitativos, donde se identifican los factores más relevantes ya descritos
anteriormente, y se establece la ponderación de ellos, seguidamente se le otorga el
puntaje a cada alternativa de excelente con 10 puntos , muy bueno con 8 , regular
con 4 y malo con 2 , seguidamente para escoger la mejor alternativa de localización,
seguidamente se describirán las siguientes consideraciones.
27
1.- En la cercanía de la materia prima, se considera el nivel total de producción

nacional de quinua y avena, donde la región de puno ocupa el 45.2%, Arequipa con
el 14.6% y Lima con 2.3%, para el año 2019-2020. (Ministerio de Agricultura y
Riesgo, 2019).
2.- En la cercanía con los mercados potenciales, se considerará el número de

oficinas en Qali warma a la cual puede atender, de los cuales 3 son encontrados en
Lima, 1 en Arequipa como en Puno (Qali Warma, 2020) y las mayores compras en
quinua y avena, en la región de Arequipa con 33 mil toneladas al año junto con 22
mil Puno y 23 mil toneladas en Lima, por programas sociales. (Ministerio de Desarrollo
e Inclusión Social, 2016)
3.- En las condiciones climáticas, según el FAO indica que la temperatura adecuada
para la producción es de 10°C aproximadamente templados y lluviosos, lo cual en
Puno y Arequipa se adecua mejor que otras regiones. (FAO, 2015)
4.- En el Transporte, el número de incidencias que se generaron por causas viales,

como trochas, y mal asfaltado, donde la Provincia de Lima tiene 642.40, Arequipa
con 229.70 y Puno con 111.30 incidencias cometidas. (Servicios Básicos por
Regiones, 2018)
5.- En el Abastecimiento de Energía Eléctrica y Agua, se tomará en cuenta el

porcentaje de disponibilidad de servicios básicos por Regiones, lo cual la Provincia
de Lima posee un 93.7 %, Arequipa con 79.20 % y Puno con 38.20% (Servicios
Básicos por Regiones, 2018)
6.- En la Disponibilidad de Terreno, según la organización internación Colliers,

indican en su revistan que las mayores zonas de terrenos para adquisición industrial
son en la Región de Lima y Arequipa, pero con menores costos en Regiones
alejadas como lo son Puno y Arequipa. (Colliers International, 2017).
La empresa considera que el factor de cercanía de la materia es igual de importante

que los factores de Cercanía a los mercados potenciales, como a las condiciones
climáticas y el transporte, seguidamente el factor de abastecimiento de Energía
eléctrica y Agua tiene mayor importancia que la disponibilidad del terreno, e igual
de importancia que las condiciones climáticas, y por último la disponibilidad del
terreno es de igual importante que el transporte. Los resultados se obtuvieron que
la mejor localización será en Arequipa, lo cual se mostrará en la siguiente tabla:
28
Tabla N° 13 Criterio de Ponderación
Fuente: Elaboración Propia

Tabla N° 14
Fuente: Elaboración Propia
29
5. Tamaño de planta, capacidad máxima, mínima e intermedia

Balance de materia avena - quinua
BOLSA 250 GR
AVENA 200
QUINUA 50
BALANCE DE MATERIA - AVENA - QUINUA

2020 2021 2022 2023 2024
ACTIVIDADES LO QUE ENTRA
AVENA QUINUA BOLSAS AVENA QUINUA BOLSAS AVENA QUINUA BOLSAS AVENA QUINUA BOLSAS AVENA QUINUA BOLSAS TOTAL AVENA Y QUINUA
8% PRECCOCCION Y HUMEDAD AVENA 152,556,521.74 gr 0.00 gr 0.00 unid 178,573,913.04 gr 0.00 gr 0.00 unid 207,464,347.83 gr 0.00 gr 0.00 unid 239,450,434.78 gr 0.00 gr 0.00 unid 274,772,173.91 gr 0.00 gr 0.00 unid
LAMINADO AVENA 140,352,000.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 164,288,000.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 190,867,200.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 220,294,400.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 252,790,400.00 gr 0.00 gr 0.00 unid
CLASIFICADO Y ENVASADO AVENA 140,352,000.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 164,288,000.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 190,867,200.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 220,294,400.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 252,790,400.00 gr 0.00 gr 0.00 unid
ENFRIADO AVENA 140,352,000.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 164,288,000.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 190,867,200.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 220,294,400.00 gr 0.00 gr 0.00 unid 252,790,400.00 gr 0.00 gr 0.00 unid
QUINUA
140,352,000.00 gr 35,088,000.00 gr 0.00 unid 164,288,000.00 gr 41,072,000.00 gr 0.00 unid 190,867,200.00 gr 47,716,800.00 gr 0.00 unid 220,294,400.00 gr 55,073,600.00 gr 0.00 unid 252,790,400.00 gr 63,197,600.00 gr 0.00 unid 315,988,000.00 gr
MEZCLADO AVENA PRECOCIDA
QUINUA
140,352,000.00 gr 35,088,000.00 gr 0.00 unid 164,288,000.00 gr 41,072,000.00 gr 0.00 unid 190,867,200.00 gr 47,716,800.00 gr 0.00 unid 220,294,400.00 gr 55,073,600.00 gr 0.00 unid 252,790,400.00 gr 63,197,600.00 gr 0.00 unid 315,988,000.00 gr
EXANSION DEL PRODUCTO AVENA PRECOCIDA
BOLSAS
QUINUA SERIGRAFIA 140,352,000.00 gr 35,088,000.00 gr 701,760.00 unid 164,288,000.00 gr 41,072,000.00 gr 821,440.00 unid 190,867,200.00 gr 47,716,800.00 gr 954,336.00 unid 220,294,400.00 gr 55,073,600.00 gr 1,101,472.00 unid 252,790,400.00 gr 63,197,600.00 gr 1,263,952.00 unid 315,988,000.00 gr
LLENADA AVENA PRECOCIDA DAS
BOLSAS
SELLADO AVENA PRECOCIDA DAS
BOLSAS
EMPACADO EN COSTALES AVENA PRECOCIDA DAS
BOLSAS
COCIDO DE COSTALES AVENA PRECOCIDA DAS
30
Balance de materia Avena – Kiwicha

BOLSA 250 GR
AVENA 200
KIWICHA 50
BALANCE DE MATERIA - AVENA - KIWICHA

2020 2021 2022 2023 2024
AVENA KIWICHA BOLSAS AVENA KIWICHA BOLSAS AVENA KIWICHA BOLSAS AVENA KIWICHA BOLSAS AVENA KIWICHA BOLSAS TOTAL AVENA Y KIWICHA
PRECCOCCION Y HUMEDAD AVENA 38,139,130.43 gr 0.00 gr 0.00 unid 44,643,478.26 gr 0.00 gr 0.00 unid 51,866,086.96 gr 0.00 gr 0.00 unid 59,862,608.70 gr 0.00 gr 0.00 unid 68,693,043.48 gr 0.00 gr 0.00 unid
MEZCLADO AVENA KIWICHA 35,088,000.00 gr 8,772,000.00 gr 0.00 unid 41,072,000.00 gr 10,268,000.00 gr 0.00 unid 47,716,800.00 gr 11,929,200.00 gr 0.00 unid 55,073,600.00 gr 13,768,400.00 gr 0.00 unid 63,197,600.00 gr 15,799,400.00 gr 0.00 unid 78,997,000.00 gr
EXANSION DEL PRODUCTO AVENA KIWICHA 35,088,000.00 gr 8,772,000.00 gr 0.00 unid 41,072,000.00 gr 10,268,000.00 gr 0.00 unid 47,716,800.00 gr 11,929,200.00 gr 0.00 unid 55,073,600.00 gr 13,768,400.00 gr 0.00 unid 63,197,600.00 gr 15,799,400.00 gr 0.00 unid 78,997,000.00 gr
BOLSAS
SERIGRAFIA 35,088,000.00 gr 8,772,000.00 gr 175,440.00 unid 41,072,000.00 gr 10,268,000.00 gr 205,360.00 unid 47,716,800.00 gr 11,929,200.00 gr 238,584.00 unid 55,073,600.00 gr 13,768,400.00 gr 275,368.00 unid 63,197,600.00 gr 15,799,400.00 gr 315,988.00 unid 78,997,000.00 gr
LLENADA AVENA KIWICHA DAS
BOLSAS
SELLADO AVENA KIWICHA DAS
BOLSAS
EMPACADO EN COSTALES AVENA KIWICHA DAS
BOLSAS
COCIDO DE COSTALES AVENA KIWICHA DAS
31
Balance de materia Avena - Maca
BOLSA 250 GR
AVENA 200
MACA 50
BALANCE DE MATERIA - AVENA - MACA

2020 2021 2022 2023 2024
AVENA MACA BOLSAS AVENA MACA BOLSAS AVENA MACA BOLSAS AVENA MACA BOLSAS AVENA MACA BOLSAS TOTAL AVENA Y MACA
PRECCOCCION Y HUMEDAD AVENA 76,278,260.87 gr 0.00 gr 0.00 unid 89,286,956.52 gr 0.00 gr 0.00 unid 103,732,173.91 gr 0.00 gr 0.00 unid 119,725,217.39 gr 0.00 gr 0.00 unid 137,386,086.96 gr 0.00 gr 0.00 unid
MEZCLADO AVENA MACA 70,176,000.00 gr 17,544,000.00 gr 0.00 unid 82,144,000.00 gr 20,536,000.00 gr 0.00 unid 95,433,600.00 gr 23,858,400.00 gr 0.00 unid 110,147,200.00 gr 27,536,800.00 gr 0.00 unid 126,395,200.00 gr 31,598,800.00 gr 0.00 unid 157,994,000.00 gr
EXANSION DEL PRODUCTO AVENA MACA 70,176,000.00 gr 17,544,000.00 gr 0.00 unid 82,144,000.00 gr 20,536,000.00 gr 0.00 unid 95,433,600.00 gr 23,858,400.00 gr 0.00 unid 110,147,200.00 gr 27,536,800.00 gr 0.00 unid 126,395,200.00 gr 31,598,800.00 gr 0.00 unid 157,994,000.00 gr
BOLSAS
LLENADA AVENA MACA DAS
BOLSAS
SELLADO AVENA MACA DAS
BOLSAS
EMPACADO EN COSTALES AVENA MACA DAS
BOLSAS
COCIDO DE COSTALES AVENA MACA DAS
32
Balance de materia Quinua

BOLSA 250 GR
QUINUA 250
BALANCE DE MATERIA - QUINUA

2020 2021 2022 2023 2024
QUINUA BOLSAS QUINUA BOLSAS QUINUA BOLSAS QUINUA BOLSAS QUINUA BOLSAS
PRECCOCCION Y HUMEDAD QUINUA 47,673,913.04 gr 0.00 unid 55,804,347.83 gr 0.00 unid 64,832,608.70 gr 0.00 unid 74,828,260.87 gr 0.00 unid 85,866,304.35 gr 0.00 unid
LAMINADO QUINUA 43,860,000.00 gr 0.00 unid 51,340,000.00 gr 0.00 unid 59,646,000.00 gr 0.00 unid 68,842,000.00 gr 0.00 unid 78,997,000.00 gr 0.00 unid
CLASIFICADO Y ENVASADO QUINUA 43,860,000.00 gr 0.00 unid 51,340,000.00 gr 0.00 unid 59,646,000.00 gr 0.00 unid 68,842,000.00 gr 0.00 unid 78,997,000.00 gr 0.00 unid
ENFRIADO QUINUA 43,860,000.00 gr 0.00 unid 51,340,000.00 gr 0.00 unid 59,646,000.00 gr 0.00 unid 68,842,000.00 gr 0.00 unid 78,997,000.00 gr 0.00 unid
MEZCLADO QUINUA 43,860,000.00 gr 0.00 unid 51,340,000.00 gr 0.00 unid 59,646,000.00 gr 0.00 unid 68,842,000.00 gr 0.00 unid 78,997,000.00 gr 0.00 unid
EXANSION DEL PRODUCTO QUINUA 43,860,000.00 gr 0.00 unid 51,340,000.00 gr 0.00 unid 59,646,000.00 gr 0.00 unid 68,842,000.00 gr 0.00 unid 78,997,000.00 gr 0.00 unid
BOLSAS
SERIGRAFIA 43,860,000.00 gr 175,440.00 unid 51,340,000.00 gr 205,360.00 unid 59,646,000.00 gr 238,584.00 unid 68,842,000.00 gr 275,368.00 unid 78,997,000.00 gr 315,988.00 unid
LLENADA QUINUA DAS
BOLSAS
SELLADO QUINUA DAS
BOLSAS
EMPACADO EN COSTALES QUINUA DAS
BOLSAS
COCIDO DE COSTALES QUINUA DAS
33
Balance de materia Avena
BOLSA 170 GR
AVENA 170
BALANCE DE MATERIA - AVENA

2020 2021 2022 2023 2024
AVENA BOLSAS AVENA BOLSAS AVENA BOLSAS AVENA BOLSAS AVENA BOLSAS
PRECCOCCION Y HUMEDAD AVENA 95,347,826.09 gr 0.00 unid 111,608,695.65 gr 0.00 unid 129,665,217.39 gr 0.00 unid 149,656,521.74 gr 0.00 unid 171,732,608.70 gr 0.00 unid
LAMINADO AVENA 87,720,000.00 gr 0.00 unid 102,680,000.00 gr 0.00 unid 119,292,000.00 gr 0.00 unid 137,684,000.00 gr 0.00 unid 157,994,000.00 gr 0.00 unid
CLASIFICADO Y ENVASADO AVENA 87,720,000.00 gr 0.00 unid 102,680,000.00 gr 0.00 unid 119,292,000.00 gr 0.00 unid 137,684,000.00 gr 0.00 unid 157,994,000.00 gr 0.00 unid
ENFRIADO AVENA 87,720,000.00 gr 0.00 unid 102,680,000.00 gr 0.00 unid 119,292,000.00 gr 0.00 unid 137,684,000.00 gr 0.00 unid 157,994,000.00 gr 0.00 unid
MEZCLADO AVENA 87,720,000.00 gr 0.00 unid 102,680,000.00 gr 0.00 unid 119,292,000.00 gr 0.00 unid 137,684,000.00 gr 0.00 unid 157,994,000.00 gr 0.00 unid
EXANSION DEL PRODUCTO AVENA 87,720,000.00 gr 0.00 unid 102,680,000.00 gr 0.00 unid 119,292,000.00 gr 0.00 unid 137,684,000.00 gr 0.00 unid 157,994,000.00 gr 0.00 unid
BOLSAS
SERIGRAFIA 87,720,000.00 gr 516,000.00 unid 102,680,000.00 gr 0.00 unid 119,292,000.00 gr 701,717.65 unid 137,684,000.00 gr 809,905.88 unid 157,994,000.00 gr 929,376.47 unid
LLENADA AVENA DAS
BOLSAS
SELLADO AVENA DAS
BOLSAS
EMPACADO EN COSTALES AVENA DAS
BOLSAS
COCIDO DE COSTALES AVENA DAS
34
Costos Fijos
PARA MANO DE OBRA DIRECTA PARA SERVICIOS
GASTO GASTO
PAGO
1 TRABAJADOR MENSUAL ANUAL
SUELDO S/1,000.00 Consumo de luz S/6,500.00 S/78,000.00
ESSALUD S/90.00 Consumo de agua S/6,000.00 S/72,000.00
GRATIFICACION S/2,180.00 Consumo de telefono S/5,000.00 S/60,000.00
CTS S/1,363.33 Internet tarifa plana S/3,000.00 S/36,000.00
VACACIONES S/1,000.00 Gastos de serv publicos sin IGV S/20,500.00 S/246,000.00
TOTAL S/16,633.33
PARA PUBLICIDAD PARA LA DEPRECIACIÓN
GASTO GASTO
PAGO MÁQUINAS PRECIO IGV DEPRECIACIÓN
MENSUAL ANUAL
Paginas Amarillas S/3,000.00 S/36,000.00 Tostadora S/49,169.00 S/41,668.64 S/4,166.86
Exposiciones y Ferias S/950.00 S/11,400.00 Laminadora S/17,475.00 S/14,809.32 S/1,480.93
Gastos de serv publicos sin IGV S/3,950.00 S/47,400.00 Envasadora S/35,135.92 S/29,776.20 S/2,977.62
Dosificadora S/14,054.37 S/11,910.48 S/1,191.05
Serigrafeadora S/9,131.00 S/7,738.14 S/773.81
S/10,590.28
10 TRABAJADORES
TOTAL S/166,333.33
COSTO FIJO TOTAL S/470,323.61
35
Capacidad
MAQUINAS A USAR UNIDAD CAPACIDAD UNIDAD MAQUINAS A USAR CAPACIDAD UNIDADES COSTO S/.
PRECCOCCION Y ANALIZAR HUMEDAD 1 160.25 Kg/h tostadora 200 Kg/h S/49,169.00
LAMINADO 1 147.43 Kg/h laminadora 150 Kg/h S/17,475.00
ENVASADO 1 147.43 Kg/h envasadora 3600 bolsas/hora S/35,135.92
MEZCLADO Y DOSIFICADO 1 171.43 Kg/h dosificadora 250 Kg/h S/14,054.37
SERIGRAFIADO 1 750.28 unid serigrafeadora 1000 unidades/hora S/9,131.00
PRODUCTOS PRECIO DE VENTA COSTO VARIABLE UNITARIO

HOJUELAS QUINUA
S/4.00 S/2.20
CON AVENA
HOJUELAS DE AVENA S/4.50 S/2.48
HOJUELAS DE AVENA
S/4.60 S/2.53
CON KIWICHA
INVERSION S/1,335,563.19
HOJUELAS DE AVENA
S/4.60 S/2.53 COSTOS FIJOS S/470,323.61
CON MACA
HOJUELAS DE
S/4.20 S/2.31
QUINUA
36
Tamaño mínimo - Punto de equilibrio mixto
37
Tamaño de planta - Intermedio

Relación tamaño inversión
Está dado por la disponibilidad de recursos de inversión con los que se podrían
contar para invertir en el presente proyecto, determinado por lo general por el costo
de la maquinaria, equipo e instalación y la capacidad financiera de la empresa o
activos tangibles como intangibles.
Se busca que el tamaño sea fácil de financiarse y que presente los mejores costos
financieros, en nuestro caso nos basaremos del año 2020 al 2024, cuya inversión
pueda soportar la máxima demanda posible que sería durante el 2024, las
siguientes consideraciones se detallan en los siguientes puntos:
 En nuestro caso nos basaremos del año 2020 al año 2024,
 Utilizamos la inversión Tangible, que incurre en la maquinaria y equipos a
utilizar en la producción máxima.
 Se decidió Alquilar el terreno industrial en la localidad de Arequipa, cuyo
costo será evaluado durante los 5 años de producción.
 Se decidió financiar activos intangibles como equipos de cómputo.
 Se decidió financiar los gastos administrativos que incluye el sueldo del
personal administrativo para el primer año.
Los costos para la inversión son detallados en las siguientes tablas:
38
Se obtuvo el siguiente tamaño intermedio/inversión, con la suma de la inversión

tangible, costo del alquiler, inversión intangible, equipos de cómputo y gasto
administrativo, con respecto a la mayor producción, lo cual sería durante el 2024,
para poder comenzar nuestra planta en el año 2020
39
RELACION TAMAÑO-FINANCIAMIENTO
RELACION TAMAÑO-FINANCIAMIENTO
Dependerá del financiamiento tanto propio como por medio de un préstamo y la facilidad de acceso
a distintas fuentes ya sean internas o externas.
TIPO DE FUENTE SOLES PORCENTAJE

Préstamo del Banco 241,625.33 10.00%
Capital de Trabajo 2,174,625.33 90.00%
Total - Inversión 2,416,253.29 100.00%
Elaboración propia
Arequipa es una de las regiones más importantes porque podemos encontrar la presencia de los
bancos y financieras más grandes del mercado, aquellas que puede otorgarnos múltiples productos
y cada uno de ellas con diversas características. Por lo que a continuación se realizara una
comparación entre los distintos créditos que ofrecen estos bancos para así poder escoger la mejor
opción.
TASA DE INTERES, PRESTAMOS A MAS DE 1 AÑO - PEQUEÑA EMPRESA
BANCO TEA
BBVA 13.12%
Pichincha 20.24%
Interbank 15.00%
Scotiabank 16.06%
Mibanco 26.57 %
BCP 13.63%
Elaboración propia
Fuente:https://www.sbs.gob.pe/app/pp/EstadisticasSAEEPortal/Paginas/TIActivaTipoCreditoEmpr
esa.aspx?tip=B
40
La vía de financiamiento para el proyecto será a través del Banco BBVA, ya que cuenta con mejor
TEA del 13.12% a comparación de los otros bancos, además la disponibilidad que el proyecto
requiere ya sea para la inversión o capital dependerá de la cantidad de producción, lo cual sería
vender toda mi demanda por cada año, según la participación de ventas por los cinco productos de
alnusa. En la siguiente tabla se detalla los intereses y la amortización que se genera cada año.
RELACION TAMAÑO RECURSOS – PRODUCTIVOS

Esta relación está dada por la disponibilidad de los recursos necesarios para la producción de los
productos a elaborar. De no contar con los recursos necesarios, no se podría cubrir la demanda del
proyecto. Dentro de los recursos mencionados están comprendidos la materia prima, los insumos,
mano de obra calificada y no calificada, la energía eléctrica y el agua. Por ello es importante realizar
un estudio de la disponibilidad de estos, proyectándolos a futuro. La provisión de materias primas
o insumos suficientes en cantidad y calidad para cubrir las necesidades del proyecto durante los
años de vida del mismo. La fluidez de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales para el
desarrollo del proyecto. Las empresas que proveen la materia prima en el mercado local tienen la
capacidad de atender los requerimientos para la producción de hojuelas una vez puesto en marcha
el proyecto, por ende no habrá necesidad de importar insumos. Las materias primas principales para
la elaboración de quinua y avena , productos reconocidos por su alto valor nutritivo en el mercado
peruano. De acuerdo a los requerimientos necesarios para la producción y previa consulta con los
representantes de los proveedores respecto a la disponibilidad de las materias primas e insumos de
las empresas para suministrar las cantidades que se necesitarían para producir lo estimado para la
demanda aparente de este año 2020 es de 22163 toneladas de cereales andinos para el proyecto .
En cuanto a la mano de obra necesaria, se concluye que no existiría imprevisto debido
principalmente a la recesión que vive el país, la falta de trabajo existente en muchos sectores y la
41
gran oferta laboral de jóvenes y adultos en el mercado. Respecto a los suministros mecánicos,
después de realizar cotizaciones con diversas empresas del medio local se puede concluir que no
tendremos improvistos. En cuanto a la energía eléctrica como se afirmó en el no existiría problemas
ya que la localización de la planta será en Arequipa , y la energía suministrada es por la empresa
Sociedad Eléctrica del Sur Oeste - Seal. Finalmente, en el siguiente cuadro se muestra la demanda
entre los años 2008 – 2014 que nos ayudó a calcular nuestra demanda de este año.
Producción Nacional y Demanda Aparente de Cereales Andinos ( 2008- 2014)
Año Kg Producción (Tn) Demanda (Tn)

2008 8,700,000.00 8,700.00 9,708
2009 9,800,000.00 9,800.00 10,769
2010 10,500,000.00 10,500.00 11,378
2011 11,400,000.00 11,400.00 11,846
2012 12,400,000.00 12,400.00 12,438
2013 13,300,000.00 13,300.00 14,295
2014 14,300,000.00 14,300.00 14,679
*Producción año 2017
Fuente: Ministerio de Agricultura / Ministerio de la Producción
Elaboración propia
42
Tamaño de planta Intermedio
El VAN es de S/9,393,598.73 para el tamaño intermedio de la máxima producción de la demanda durante los 5
años que sería el 2024 con 789.97 ton de los cinco productos para nuestra planta ALNUSA S.A.C
PARA 2020
Costo de oportunidad
Ke = Rf + β(Rm-Rf)+ Rpaís
COK= Riesgo Free + beta(prima de riesgo de mercado) + riesgo pais
Prima de riesgo de mercado = 4.96%
COK= 11.463600% Ke
Tasa libre de riesgo 3.75%

Riesgo pais 1.96%
Beta 1.16
43
6. Calcule la Maquinaria necesaria y realice el cálculo de cálculo de áreas.

6.1 Cálculo de maquinas
Cuadro resumen
MAQUINARIAS
Maquina de precocción de avena (tostadora)

MAQUINA CODIGO CANTIDAD
tiempo de maquina x u DEMANDA (kg) H DISPONIBLES NUMERO M NUMERO M tostadora A 1
0.001560062 789970 4608 0.26744846 1
laminadora B 1
Máquina de laminado (laminadora)
envasadora C 1
dosificadora D 1
tiempo de maquina x u DEMANDA (kg) H DISPONIBLES NUMERO M NUMERO M serigrafeadora
E 1
0.001695720 789970 4608 0.29070485 1
Máquina de envasado (envasadora)
tiempo de maquina x u DEMANDA (kg) H DISPONIBLES NUMERO M NUMERO M

0.001695720 789970 4608 0.29070485 1
Máquina dosificadora (dosificadora)
tiempo de maquina x u DEMANDA (kg) H DISPONIBLES NUMERO M NUMERO M

0.001458321 789970 4608 0.25000651 1
Máquina de serigrafiado (serigrafeadora)
pasadas x hora produccion/hora NUMERO M NUMERO M

1000 160 0.16 1
44
6.2 Cálculo de áreas
Elementos Fijos
ELEMENTO Cantidad (n) Nro de Lados (N) Largo L (m) Ancho A (m) Altura H (m) Cantidad x Altura Ss Sg Se St
mesa area de
expansion 2 4 2 0.7 0.9 1.8000 1.4000 5.6000 9.4408 32.8817
tostadora 1 1 1.74 1.1 2.14 2.1400 1.9140 1.9140 4.6622 8.4902
laminadora 1 1 1.1 3.38 1.160 1.1600 3.7180 3.7180 9.0565 16.4925
envasadora 1 1 1.74 1.360 1.700 1.7000 2.3664 2.3664 5.7642 10.4970
dosificadora 1 1 1.220 1.220 1.440 1.4400 1.4884 1.4884 3.6255 6.6023
serigrafeadora 1 1 1.115 0.7 1.2 1.2000 0.7805 0.7805 1.9012 3.4622
7 9.4400 78.4260
Elementos Móviles
ELEMENTO Cantidad (n) Nro de Lados (N) Largo L Ancho A Altura H Cantidad x Altura Ss Sg Se St
Operarios 10 - - - 1.65 16.5000 0.5000 - 0.7179 12.1793
montacarga 1 2 3.705 1.155 4.8 4.8000 4.2793 8.5586 18.4334 31.2712
11 21.3000 43.4505
PLANTA NIVEL 1
Area de
ÁREA REQUERIDA 121.88
Para halla Se: Produccion 1
hem 1.93636 2 ÁREA ALMACENES 481.50
hee 1.34857 3 OTRAS ÁREAS 90.30
K 1.43586 4 ÁREA TOTAL 864.00
45
PLANTA NIVEL 2
ÁREA ADMINISTRATIVA 270
ALMACEN
almacen de capacidad
Unidades -
productos largo ancho numero de almacen AREA TOTAL Unidades
SKU
Terminados x estante
estantes 4.00 4.00 7.00 58.00 CAJAS 112.00 m2
pasadisos 2.50 2.00 7.00 35.00 m2
area libre -
estacionamient 16.04 10.00 1.00 160.40 m2
o
Escalera 2.75 2.40 1.00 6.60 m2
Seguridad de
3.0 2.0 1.00
Salida 6.00 m2
320.00 m2
capacidad
Unidades -
almacen de largo ancho numero de almacen Area Total Unidades
SKU
materia prima x estante
estantes 4.00 2.50 6.00 3,073.00 BOLSAS 60.00 m2
area libre 5.00 5.00 1.00 25.00 m2
9.00 3.00 1.00
pasadisos 27.00 m2
112.00 m2
almacen de
insumos largo ancho numero
capacidad de almacenUnidades
x Estante-SKU Area Total Unidades
estantes 2.50 2.50 4.00 1,975.00 BOLSAS 25.00 m2
area libre 1.50 1.50 1.00 2.25 m2
27.25 m2
capacidad Unidades -
largo ancho numero Area Total Unidades
almacen de bolsas de almacen SKU
estantes 4.00 2.50 2 121.00 CAJAS 20.00 m2
area libre 1.50 1.50 1.00 2.25 m2
22.25 m2
46
OTRAS AREAS
LARGO ANCHO AREA TOTAL UNIDADES
servicios
higienicos 3.0 2.5 7.50
Hombres M2
servicios 3.0 2.5 7.50

higienicos Mujeres M2
LARGO ANCHO AREA TOTAL UNIDADES

Cabina de Control 3.00 2.10 6.30 M2
Area expansion 6.00 4.00 24.00 M2
Area envasado 6.00 4.00 24.00 M2
Area serigrafiado 5.00 3.00 15.00 M2
Seguridad de
Ingreso 3.00 2.00 6.00 M2
Zona Libre ,
Pasadiso Central ,
Lateral 17.03 10.00 170.32 M2
47
ADMINISTRACION - SEGUNDO NIVEL
LARGO ANCHO VECES AREA TOTAL UNIDADES
Oficinas 4.85 3.50 8.00 135.80 m2
Zona Libre ,
Pasadiso
9.55 10.00 95.48 m2
Central ,
Lateral
servicios
4.00 8.00 32.00 m2
higienicos
Escalera 2.80 2.40 6.72 m2
270.00 m2
REGLAMENTO
Por persona
Servicio
Higienico 2 m2
Oficinas 10 m2
48
7. Desarrolle una Distribución de Planta Actual (del lugar donde se encuentra la compañía
en la actualidad) y una Propuesta de Mejora en el lugar seleccionado, tanto para las áreas
productivas como para las de soporte y oficinas. Elabore una Tabla Relacional de
Actividades.
Diagrama relacional de planta actual
Código Motivos 1.Almacén de MP

2.Almacén de PT
1 Secuencia del proceso
3.Área de expansión
2 No es necesario o importante
4.Área de envasado
3 Utilización del mismo personal
5.Almacén de bolsas
4 Condiciones ambientales 6.Almacén de insumos
5 Por inspección o control 7.Área de producción
6 Por el polvo u olor 8.Área de serigrafiado
7 Por el ruido excesivo 9.Servicios Higiénicos Hombres
8 Para reducir el recorrido de personas 10.Servicios Higiénicos Mujeres
9 Para reducir traslado de material 11.Cabina de control
Código Valor de proximidad

A Absolutamente necesario
E Especialmente necesario
I Importante
O Normal u ordinario
U Sin importancia
X No recomendable
49
50
Por lo tanto , se tienen los siguientes valores de proximidad :
A : (1,7) (2,4) (3,4) (3,7) (4,8) (5,8) (9,10)
E : (2,7) (3,9) (3,10) (4,5) (4,9) (4,10) (7,9) (7,10) (8,9) (8,10)
I : (1,3) (1,6) (1,11) (2,3) (5,6) (6,7) (7,11) (10,11)
O : (1,2) (1,9) (1,10) (2,5) (2,6) (2,8) (2,9) (2,10) (3,6) (4,6) (5,7) (5,9) (5,10) (5,11) (6,8) (6,9) (6,10)
(6,11) (7,8) (9,11)
U : (1,4) (3,5) (3,8) (3,11) (4,7) (8,11)
X : (1,5) (1,8) (2,11) (4,11)
Diagrama relacional para área administrativa
A : (2,3)
E : (1,2) (1,3)}
Simbología usada para diagrama de hilos
Símbolo Actividad
-Área de expansión
-Área de envasado
-Área de producción
-Área de serigrafiado
-Almacén de MP
-Almacén de PT
-Almacén de insumos
-Almacén de bolsas
-Cabina de control
-Servicios Higiénicos Hombres

-Servicios Higiénicos Mujeres
51
Diagrama de hilos planta actual
52
Distribución de Planta Actual donde se encuentra la compañía – Zamácola
Distribución de la planta actual área de administración
53
Vista desde fuera de la planta
54
55
Tabla Relacional de Actividades para hallar la nueva distribución de la nueva planta ubicada en el
distrito de Paucarpata
Simbología usada para el diagrama de hilos
SIMBOLOS ACTIVIDADES AREAS

1.Almacén de MP 112
2.Almacén de PT 320.00
3.Área de expansión 24
4.Área de envasado 24
5.Almacén de bolsas 22.25
6.Almacén de insumos 27.25
7.Área de producción 121.88
8.Área de serigrafiado 15
9.Servicios Higiénicos Hombres 7.5
10.Servicios Higiénicos 7.5

Mujeres
11.Cabina de control 6.3
12.Seguridad Ingreso 6
13.Seguridad Salida 6
56
Diagrama de hilos planta ubicada en el distrito de Paucarpata (propuesta)
57
Diagrama de hilos área de producción
Diagrama de hilos área de administración
58
Propuesta de Mejora en el lugar seleccionado (área de producción)
59
Propuesta de Mejora en el área administrativa
ACTIVIDADES AREAS
1.Oficinas 170.72
2. Servicios Higiénicos 14
Hombres
3. Servicios Higiénicos Mujeres 14
60
Vista interior de terreno propuesto para la localización de planta
61
62
63
64
8. Dé Ud. su opinión sobre las alternativas de Mejora

planteadas vs. Un Enfoque Económico, realice la evaluación
de las mismas, deberá presentar al menos 2 alternativas de
distribución.
Opinión sobre las alternativas de Mejora planteadas vs. Un Enfoque
Económico
Valoración cualitativa
CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS
VENTAJAS – DESVENTAJAS
EVALUACION N°1
PREGUNTAS DISTRIBUCION DISTRIBUCIO

N°1 N°2
¿Fabricara un producto mejor? 0 0
¿Evitara accidentes? 4 2
¿Reducirá costos? 2 2
¿Mejorara el orden y la limpieza? 4 2
¿Aumentara la producción? 2 4
¿Deja espacio útil libre? 4 2
¿Mejorara la productividad? 0 0
¿Reducirá desperdicios y perdidas? 0 0
¿Reducirá los paros? 0 0
¿Mejorara la integración de conjunto? 4 2
¿Mejorara otras condiciones de trabajo? 4 2
¿Proporcionara beneficios en impuesto? 0 0
¿Disminuirá el mantenimiento? 0 0
¿Facilitara el transporte? 4 2
¿Mejorara el control? 2 2
¿Responderá mejor a los picos de producción? 4 2
¿Permitirá un mejor control de calidad? 2 2
¿Permitirá cambios futuros? 2 2
¿Disminuirá el tiempo de almacenamiento? 4 -2
¿Facilitara las actividades de acarreo de materiales? 4 -2
CALIFICACIÓN 46 22
65
Valoración cuantitativa
66
Opinión
La mejor alternativa según el enfoque económico es la opción 2 por que se

atiende el cuello de botella que es la laminadora y se producirá más unidades de
producto terminado por lo tanto tendría más ingresos; al obtener el flujo de caja
(van) mayor que la distribución uno, nos da mayor confianza en la inversión es por
eso que rechazamos la valoración cualitativa.
67
Alternativa número 1
Diagrama relacional de propuesta número 1 planta localizad
MOTIVOS ÁREAS
Código Motivos
1.Almacén de MP
4 Condiciones ambientales 2.Almacén de PT
5 Por inspección o control 3.Área de expansión
6 Por el polvo u olor 4.Área de envasado
7 Por el ruido excesivo 5.Almacén de bolsas
8 Para reducir el recorrido de personas
6.Almacén de insumos
9 Para reducir traslado de material
7.Área de producción
8.Área de serigrafiado
9.Servicios Higiénicos Hombres
10.Servicios Higiénicos Mujeres
VALORES
11.Cabina de control
12.Seguridad Ingreso
13.Seguridad Salida
I Importante
U Sin importancia
X No recomendable
68
69
Resumen de tabla relacional

A : (1,6) (1,7) (2,4) (2,13) (3,4) (3,7) (4,8) (5,8) (5,12) (6,12) (9,10) (11,12)
E : (1,12) (2,7) (3,9) (3,10) (4,5) (4,9) (4,10) (7,9) (7,10) (7,12) (8,9) (8,10)
I : (1,3) (1,11) (2,3) (5,6) (6,7) (7,11) (9,12) (10,11) (10,12)
O : (1,2) (1,9) (1,10) (2,5) (2,6) (2,8) (2,9) (2,10) (3,6) (3,12) (3,13) (4,6) (4,12)
(4,13) (5,7) (5,9) (5,10) (5,11) (7,13) (6,8) (6,9) (6,10) (6,11) (7,8) (7,12) (8,12)
(8,13) (9,11) (9,13) (10,13)
U : (1,4) (1,13) (2,12) (3,5) (3,8) (3,11) (4,7) (5,13) (6,13) (8,11) (11,13) (12,13)
X : (1,5) (1,8) (2,11) (4,11
70


Mujeres
71
Diagrama de hilos alternativa número 1
72
Plano de distribución para la alternativa número 1 área de Producción
73
Plano de distriibución para la alternativa número 1 área de administración
74
Diagrama relacional alternativa número 2

Código Motivos
4 Condiciones ambientales
5 Por inspección o control
6 Por el polvo u olor
7 Por el ruido excesivo
8 Para reducir el recorrido de personas
9 Para reducir traslado de material

I Importante
U Sin importancia
X No recomendable
1.Almacén de MP
2.Almacén de PT
3.Área de expansión
4.Área de envasado
5.Almacén de bolsas
6.Almacén de insumos
7.Área de producción
8.Área de serigrafiado
9.Servicios Higiénicos Hombres
10.Servicios Higiénicos Mujeres
11.Cabina de control
12.Seguridad Ingreso
13.Seguridad Salida
75
76
Resumen de tabla relacional
A : (1,7) (2,4) (2,13) (3,4) (3,7) (4,8) (5,8) (5,12) (6,12) (9,10) (11,12)
E : (1,12) (2,7) (3,9) (3,10) (4,5) (4,9) (4,10) (7,9) (7,10) (7,12) (8,9) (8,10)
I : (1,3) (1,11) (2,3) (5,6) (6,7) (7,11) (9,12) (10,11) (10,12)
O : (1,2) (1,9) (1,10) (2,5) (2,6) (2,8) (2,9) (2,10) (3,6) (3,12) (3,13) (4,6) (4,12) (4,13) (5,7) (5,9)
(5,10) (5,11) (7,13) (6,8) (6,9) (6,10) (6,11) (7,8) (7,12) (8,12) (8,13) (9,11) (9,13) (10,13)
U : (1,4) (1,6) (1,13) (2,12) (3,5) (3,8) (3,11) (4,7) (5,13) (6,13) (8,11) (11,13) (12,13)
X : (1,5) (1,8) (2,11) (4,11)
77


Mujeres
78
Diagrama de Hilos Alternativa N°2
79
Plano de alternativa número 2 área de operación
80
Alternativa número 2 área de administración
81
9. Conclusiones recomendaciones y limitaciones de las

propuestas planteadas.
1. En la evaluación de nuestra localización de planta se evalúo bajo el criterio
de ranking de factores, en las localidades de Lima, Arequipa y Puno, cuyo
resultado fue favorecedor para la ciudad de Arequipa.
2. La demanda de nuestro proyecto se focalizará en la región de Arequipa
cuyo mercado objetivo estará basado en los niveles socioeconómicos C, D
y E para el año 2020 al año 2024.
3. Elaboramos el balance de materia pudimos determinar que nuestro cuello
de botella se encuentra en la operación de Laminado, por lo tanto, se
evalúo una mejora en esta área para la nueva planta ya que requiere de
una máquina.
4. Elaborando el cálculo de número de máquinas, se pudo determinar las
capacidades de las 5 actividades donde se utiliza maquinaria, los cuales
son: pre cocción, laminado, envasado, mezclado y dosificado, serigrafiado.
5. Se determinó mediante el método de punto de equilibrio que para el tamaño
mínimo de la planta nueva se deberá producir 243,187 unidades de los 5
productos para cubrir nuestros costos fijos anualmente.
6. Se pudo determinar la inversión necesaria para una máxima producción
que en nuestro cálculo sería para el año 2024 para llevar a cabo la apertura
de nuestra nueva planta, la cual es de 2,416,253.29 soles.
7. Se pudo determinar el tamaño total de planta requerida mediante el método
Guerchet para nuestra nueva planta, así como también determinamos la
distribución de las áreas tanto administrativas como de producción
mediante el diagrama relacional para cada una de nuestras propuestas,
aplicando los conocimientos impartidos en el curso por la Profesora Karina
Núñez.
8. Nuestros cálculos de tamaño intermedio, tamaño máximo y tamaño mínimo
fueron calculados en base a los 5 productos que vendía Alnusa en el 2019,
las informaciones de ventas fueron datos proporcionados por la empresa en
trabajos anteriores de nuestra carrera.
9. De acuerdo a la evaluación económica que se hizo en la nueva planta se
recomienda agregar una máquina de laminado para poder aumentar la
producción en 746,496 unidades y por lo tanto los ingresos, aumentando
nuestro VAN en 3,693,498.25 soles.
10. Recomendamos tomar la alternativa número 2, debido a que se realiza la
expansión de el área de producción, lo cual nos beneficia ya que
necesitamos espacio para implementar una nueva máquina Laminadora,
para como antes mencionado aumentar la producción y así mismo los
ingresos.
11. Recomendamos mover el almacén de materia prima y el de insumos en la
planta actual localizada en Zamácola para que estos se encuentren juntos,
82
evitando así el excesivo transporte de material, disminuir la fatiga en los

trabajadores y tener un mejor control en los almacenes.
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9. Qali Warma. (2020). Ministerio de Desarrollo e Inclusion Social. Obtenido de

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10. Servicios Básicos por Regiones. (2018). INEI. Obtenido de

https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/L
ib1528/mapa.pdfdo de https://www.colliers.com/-
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11. FAO. (2015). Agronomía del Cultivo de la Quinua. Obtenido de

http://www.fao.org/tempref/GI/Reserved/FTP_FaoRlc/old/prior/segalim/prod
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%20media%20adecuada%20para,ha%20determinado%20q
12. Maxwell Altamirano. (2016). diseño de empresa de fabricación de cereales.

junio 2020, de slideshare Sitio web:
https://es.slideshare.net/mealtamirano/diseo-de-empresa-de-fabricacin-de-
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13. Moisés Aaron Ponce Gutierrez. (2019). Mejoras en el proceso de producción

de hojuelas . Junio 2020, de repositorio Usil sitio web:
http://repositorio.usil.edu.pe/bitstream/usil/2782/1/2017_ponce_mejoras-en-
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14. Impri Maq. (2020). Maquina impresora de serigrafia semi automatica. junio
2020, de Impri maq Sitio web: https://impri-maq.com.ar/#!/-s5040/
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15. envasadora: https://spanish.alibaba.com/product-detail/computer-

intelligence-food-racking-machine-food-package-machine-
60596821963.html?spm=a2700.galleryofferlist.0.0.7393768fTAWOKL
16. laminadora: https://jkimportacion.com/maquinas-agroindustriales/maquinas-

para-granos-y-cereales/laminadora-de-cereales-lc%E2%80%93500-
peruminox-detail.html
17. envasadora: https://es.made-in-

china.com/co_foshankinghanlong/product_Fully-Automatic-Milk-Cereal-
Sachets-Breakfast-Cereal-Packing-Packaging-Machine_royrnerrg.html
18. Terreno: https://www.adondevivir.com/propiedades/amplio-almacen!-de-

1200-m-sup2--en-paucarpata-57328748.html
84

Diseño de Planta - Alnusa Sac - GRUPO N°5 PDF

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INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Los alumnos declara haber realizado el presente trabajo de

4. Localización de planta, aplique los métodos más adecuados para la localización de

RESOLUCIÓN DEL MÉTODO UTILIZADO ................................................................................ 27

Diagrama de hilos planta actual .......................................................................................... 52

Propuesta de Mejora en el lugar seleccionado (área de producción)..................................... 59

Alternativa número 1 .......................................................................................................... 68

Simbología usada para el diagrama de hilos ................................................................ 71

Plano de distribución para la alternativa número 1 área de Producción ................................ 73

Simbología usada para el diagrama de hilos ................................................................ 78

9. Conclusiones recomendaciones y limitaciones de las propuestas planteadas. ........... 82

1. Descripción de la empresa, nombre rubro, RUC, ubicación

1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

A 18 años de su fundación y gracias a una clara visión de crecimiento

Producimos alimentos saludables de calidad, unificando innovación, esfuerzo

Producimos alimentos saludables de calidad, unificando innovación, esfuerzo

En 2020 nuestra Visión es ser:

· Una empresa con marcas líderes y confiables para nuestros

· El proveedor preferido de nuestros clientes.

1.4 DATOS DE LA EMPRESA

2. Identificación del producto y tipo del proceso productivo

Nuestra empresa fabrica 5 tipos de cereales:

Nosotros solo nos enfocaremos en el proceso de hojuelas de Quinua Avena

2.2 TIPO DE PROCESO PRODUCTIVO

2.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

2.4 Diagrama de Análisis del Proceso Y descripción

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

Descripción del DAP

3. Mercado y Demanda, indicadores de consumo y proyección

3.1. Análisis de la demanda

Al no contar con información de consumo de hojuelas de quinua y avena se toma

3.2 Importaciones de Hojuelas de Quinua

En la siguiente tabla 1, donde se muestra el crecimiento de niveles de importación

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016)

“La mayor cantidad de importaciones que se da en el Perú proviene de Chile,

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

3.3 Exportaciones de Hojuelas de Quinua

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

Durante las exportaciones, la mitad de las exportaciones va dirigido a Ecuador,

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

3.4 Producción Nacional

Seguidamente se presenta la producción nacional de hojuelas de cereales, durante

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

3.4 Proyección de la Demanda

Tomando en cuenta los datos anteriores de las exportaciones, importaciones y la

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

Analizando la tendencia se emplea aproximadamente de tipo lineal, potencial,

Tabla 5 Proyección de la Demanda

3.5. Análisis de la Oferta

En el Perú existen diversos productores de cereales andinos, pero los más

Figura N° 1 Principales Marcas de Cereales Andinos

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

3.6 Proyección de la Oferta

Con los datos recopilados anteriormente de la figura 1.4, se establece un pronóstico

Para analizar la tendencia se emplea, regresiones del tipo lineal, potencial,

Teniendo en consideración la demanda que más se acerca a uno sería la

Importaciones del Proyecto

Seguidamente se establecerá el pronóstico de importaciones nacionales

Fuente: (Maria Alejandra Alvarez Cano, 2016) .

Para analizar la tendencia en las importaciones se emplea, regresiones del tipo

Teniendo en consideración la demanda que más se acerca a uno sería la

Oferta Total del Proyecto