Producción de bioetanol a partir de residuos solidos de poda o jardín

Carolina Moreno Cardona1.

Biocombustibles; Ingeniería Agroindustrial, Facultad de Ingeniería,

Departamento de Química, Universidad de Antioquia, Seccional Oriente,
Carolina.moreno2@udea.edu.co1.

Preguntas:

1. ¿Cuánto se produce de su biomasa en su región?

Trabajo incansable:

De las 47.967 toneladas de residuos aprovechadas en el Oriente durante 2017,

Cornare asegura que, 12.072 corresponden a residuos orgánicos recuperados
directamente de la fuente de generación (los hogares), y recolectados a través de
jornadas selectivas de recuperación. (Alvarez Correa, 2017)
Henao aclara que durante el 2016 el aprovechamiento del manejo de los residuos en
la región del Oriente Antioqueño estaba en un 1,75 %, equivalente a 20.320 toneladas,
y se llevaron a disposición final en el relleno sanitario 108.769 toneladas (el 84,25%),
para un total de generación de 129.098 toneladas. (Alvarez Correa, 2017)
En la región del Oriente, tres de los municipios más grandes, Rionegro, Guarne y El
Retiro, no tienen rellenos y disponen en La Pradera (norte del Valle de Aburrá y
propiedad de Emvarias –EPM). (Alvarez Correa, 2017)

Referencia bibliográfica
Alvarez Correa, V. A. (2017). El Oriente Antioqueño, un ejemplo en el manejo de residuos.
https://diarioriente.com/altiplano/oriente-antioqueno-ejemplo-manejo-residuos.html

2. ¿Qué disposición y tratamiento realizan con su biomasa en su región?

La disposición que le dan a los residuos de poda o jardín en la región del oriente
antioqueño es básicamente para la realización de compostaje; el municipio paga para
que este residuo sea llevado a las fincas aledañas de los municipios, donde les reciben
este residuo para la generación del compost.

3. ¿Cuál es el diagrama de flujo que propone (no definitivo) para fabricar su

biocombustible?
 Etapa 2

Etapa 1
Etapa 1

Etapa 3

Etapa 3

Figura 1. Esquema experimental para la producción secuencial de bioetanol y biogás a

partir de biorresiduos clasificados en origen (Residuos alimentarios como los residuos del
jardín).

4. ¿Cuáles son los materiales, equipos y métodos para fabricar su biocombustible?

Materiales y métodos:
4.1. Sustratos: Residuos de la poda de jardín (OFMW). Se seleccionan 4 muestras
representativas provenientes de sistemas de recogida (considerando los residuos del
jardín). Las muestras recogidas (20 kg cada una) provienen de la recolección de los
residuos de jardin generados en el Municipio de la Ceja Antioquia. Posteriormente,
el contenido restante de materiales inertes (vidrio, plásticos, piedras, textiles, etc.) en
las muestras se remueven manualmente y luego, las muestras se trataron en un molino
para obtener una materia prima uniforme. A continuación, las muestras se esterilizan
a 121 ° C durante 1 h en autoclave para evitar la pérdida de azúcar durante el
transporte y almacenamiento (-20 ° C).
4.2. Microorganismo fermentativo: Se utiliza Saccharomyces cerevisiae como
microorganismo fermentativo. Los cultivos activos de esta levadura se obtienen
mediante el cultivo de células en medio sintético de glucosa (20 g / L de glucosa, 2 g
/ L de extracto de levadura, 1 g / L de NH 4 Cl, 1 g / L de KH 2 PO 4 y 0,3 g / L de
SO 4 Mg · 7H 2 O) a 35 ° C, pH 5 y 150 rpm. Después de 16 h, las células se
recolectaron por centrifugación a 5000 g durante 5 min, se lavan una vez con NaCl al
0,9% y se diluyen con agua destilada para obtener la concentración de inóculo
deseada.
4.3. Sacarificación y fermentación simultánea y no isotérmica del OFMW: Los
procesos de sacarificación y fermentación simultánea y no isotérmica (NSSF) se
realizan por triplicado en matraces de agitación de 250 ml utilizando 100 g de
sustratos de OFMW al 20% (p / p). En primer lugar, se realiza el proceso de
presacarificación a 50 ° C y pH 5 durante 24 h (durante las pruebas de hidrolización,
esta etapa de sacarificación se puede extender hasta 48 h). La dosis de enzima se elige
de acuerdo con las instrucciones del proveedor, utilizando los mismos mg de enzima
por g de glucano con fines comparativos. Después de la presacarificación, sigue el
proceso de fermentación: la temperatura se reduce a 35 ° C, el pH se ajusta a 5,5 con
KOH 10 M y el hidrolizado resultante se complementa con los nutrientes
correspondientes (los mismos componentes del medio rico sin glucosa antes
mencionado; Sección 4.2 ) y 1 g / L ( peso seco) de S. cerevisiae . Luego, los matraces
se incuban en un agitador orbital a 150 rpm durante 48-72 h (Generación de bioetanol
y residuo fermentado), el residuo fermentado va para la generación de biogás, en este
caso no se tendrá en cuenta esta etapa 3(Véase Figura 1)

Métodos analíticos:
OPCIONAL: El bioetanol se puede analizar mediante cromatografía de gases (GC).

5. ¿Cuánto es el rendimiento que se puede obtener con su biomasa para

biocombustibles?
Las concentraciones de bioetanol que se pueden obtener a partir de residuos de jardín son
de 26,05 g/L y 27,71 g/L, en 24 horas de fermentación, lo cual corresponde a un
rendimiento máximo teórico de 94,7% y 95,07%, respectivamente, con relación a la
celulosa contenida en el material pretratado.