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Mapa conceptual sobre los diferentes modelos de programación

Catedrático:
Ferdinando Orellana García

Nombre del Alumno:

Evelyn Marbella Santos Chacón

N. de Cuenta
117090010

Asignatura:
Administración de Operación I

Fecha Límite de Entrega:

Domingo 03 de Marzo

CEDE:
Talanga, Francisco Morazán
 Programación progresiva finita del proceso: Programación progresiva finita de la línea:
limitado por las maquinas limitado ´por las maquinas, las piezas son
jaladas por la línea con el sistema justo a
tiempo

Graficas de Gantt:

Es una especie de grafica de barras en que se

Programación progresiva infinita característica: comparan las actividades y el tiempo. Se usan
control de prioridades, por lo común limitada para la planeación de proyectos, lo mismo que
por la mano de obra, pero a veces responde a para coordinar diversas actividades
pedidos justo a tiempo de clientes o plazos MRP programadas.

Métodos de
Programación progresiva infinita de programación
trabajos: por lo común limitada por la habitual
mano de obra.

Reglas de Prioridad
para ordenar trabajo Modelos de Programación

Programación de
FCFS: los pedidos se ejecutan en el orden en que llegan al departamento
Centros de Trabajo
SOT: Ejecutar primero el trabajo con el tiempo de terminación más breve, luego el
siguiente más breve. Se llama SPT. A veces la regla de retardo para evitar que los
trabajos con tiempos más demorados se atrasan demasiado. Características:
EDD: se ejecuta primero el trabajo que antes se venza 1. Cumplir los plazos
STR: se calcula como el tiempo que queda antes que se venza el plazo menos el 2. Minimizar el tiempo de demora
tiempo restante de procesamiento. Los pedidos con menor tiempo ocioso restante 3. Minimizar tiempos o costos de
se ejecutan primero preparación
4. Minimizar el inventario de los
STR/OP se ejecutan primero los pedidos con el menor tiempo ocioso por número de trabajos sin terminar
operaciones 5. Maximizar el aprovechamiento de
máquinas y trabajadores
CR: se calcula como la diferencia entre la fecha de vencimiento y la fecha actual,
dividida entre el número de días hábiles que quedan, se ejecutan primero los
pedidos con la menor CR
Método de Asignación:
LCF: Esta regla se aplica a menudo automáticamente cuando llegan los pedidos, de
ordinario se colocan arriba de la pila, el operador toma primero el que está más Es apropiado para resolver problemas que
alto. tienen las características siguientes:

1. Hay “n” cosas que se distribuyen a

Orden aleatorio o a capricho: los supervisores u operadores escogen
n destinos
el trabajo que quieran ejecutar 2. Cada cosa debe asignarse a un y
solo un destino
3. Solo puede aplicarse un criterio
Control Taller: Sistema para utilizar datos Pasos para resolver el método de asignación:
del piso fabril, así como datos de archivos
de procesamiento para mantener y Se resta el número menor de cada hilera del mismo
comunicar información del estado sobre número y de todos los números de la hilera.
pedidos y centro de trabajo
Se resta el número menor de cada columna de todos
los demás números de la columna.

Herramientas:

1. Lista de despacho diario Principios de la programación de un Centro de Trabajo

2. Diversos informes de estado y excepción como:
a. Informe anticipado de retrasos 1. Hay una equivalencia directa entre los flujos de trabajo y de efectivo
b. Informe de desechos 2. La eficacia de cualquier planta fabril debe medirse por la velocidad
c. Informe de retrabajos del ritmo de manufactura
d. Informe sinóptico del desempeño que dan el 3. Programar trabajos es una cadena en la que se siguen lado a lado los
número y porcentaje de pedidos pasos de los procesos
e. Lista de faltantes 4. Cuando se inicia un trabajo no debe ser interrumpido
5. Se consigue mejorar la velocidad de producción
6. Vuelva a programar todos los días
7. Obtener retroalimentación
8. Relacione la información de los insumos de los centros de trabajo con
lo que el trabajador puede hacer realmente
9. Cuando quiera mejorar la producción, busque incompatibilidades
entre el diseño de ingeniería y la ejecución de los procesos
Bibliografía
Barahona, I. M. (2008). Administracion de Operaciones I. Tegucigalpa: N/p.