SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: CARHUAZ VIZCARRA YHOEL ID: 1178543

Dirección Zonal/CFP: JUNIN – PASCO – HUANCAVELICA (Pasco)
Carrera: MECANICA DE MAQUINARA PESADA Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo MANTENIMIENTO Y REPARACION SISTEMA HIDRAULICO
MANTENIMIENTO AL SISTEMA HIDRAULICO DE IMPELENTE (Excavadora
Tema del Trabajo:
CAT 32GC)

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
01/10/202
1 DESCARGA DE TRABAJO 31/10/2020
0
01/10/202
BUSQUEDA DE DETALLES 0
2 31/10/2020
DETRABAJO 29/10/202
0
02/10/202
0
3 REALIZANDO EL TRABAJO 08/11/2020
04/11/202
0
SEGUNDA ENTREGA DE 08/11/202
4 08/11/2020
TRABAJO 0
5
6

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuál es el rango de horas que se realiza el mantenimiento al sistema
1 hidráulico?

¿Cuál es el periodo de mantenimiento a los intercambiadores de temperatura

2 del sistema?

¿Qué tipo de aceite y viscosidad utilizan los sistemas hidráulicos móviles?

3

¿Cuál es la presión de trabajo del sistema hidráulico de implemento?

4

¿En qué parte de la maquina varias la velocidad de giro del ventilador del
5 motor de acuerdo al tipo de trabajo a realizar el equipo?

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 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es el rango de horas que se realiza mantenimiento al sistema

hidráulico?
El mantenimiento de una excavadora 320 GC, se da, el cambio del aceite hidráulico
CAT HYDO Advanced cada 6.000 horas de servicio o cada 3 años con el análisis de
vigilancia S.O.S del sistema hidráulico des pues d 3.000 horas de servicio.
El nuevo filtro de aceite hidráulico proporciona un rendimiento de filtración mejorado,
válvulas anti drenaje para mantener el aceite limpio cuando se reemplaza el filtro y
una vida útil más prolongada con un intervalo de reemplazo de 3000 horas, un 50 por
ciento más que los diseños de filtros anteriores.
file:///C:/Users/PC/Downloads/MOM%20320%20-%20NEXT%20GEN%20-
%20ORIGINAL.pdf
file:///C:/Users/PC/Downloads/320gc.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=epGMr9RmA0Q&t=1709s
https://www.youtube.com/watch?v=2t3s_XOFuVU

2. ¿Cuál es el periodo de mantenimiento a los intercambiadores de temperatura

del sistema?
El mantenimiento se da cada 500 horas, también va dependiendo de su función, de
su modo de falla y dependiendo de su mantenimiento, por eso se emplea su
mantenimiento para evitar y alargar su mantenimiento.
file:///C:/Users/PC/Downloads/MOM%20320%20-%20NEXT%20GEN%20-
%20ORIGINAL.pdf
https://web.facebook.com/hnsa2018?_rdc=1&_rdr
https://www.youtube.com/watch?v=7blZGvtkUlM
Tabla
https://www.youtube.com/watch?v=WAUG507iFFQ&t=269s
Viscosidades
3. ¿Qué tipo dede lubricantes para temperaturas
aceite y viscosidad ambiente
utilizan los sistemas hidráulicos móviles?
Compartimient Tipo de aceite y Viscosidades del °C ºF El aceite
o o sistema requisitos de aceite Mí Má Mín Máx hidráulico que
rendimiento n x utiliza en nuestra
Sistema CatHYDO SAE 10W -20 40 -4 104 excavadora 320
hidráulico Advanced 10 GC, Es un aceite
Cat TDTO hidráulico CAT
Cat HYDO SAE 30 10 50 50 122 HYDO Advanced
Advanced 30 10, viscosidad de
Cat TDTO aceite (SAE 10W,
BIO HYDO "ISO 46"- -30 50 -22 122 MIN -20ºC MAX
Advanced Cat Multigrado 40ºC, MIN -4ºF
MTOCat Cat SAE10W-30 -20 40 -4 104 MAX 104ºF
DEO-ULS
DEOCat
Cat DEO-ULS SAE15W-40 -15 50 5 122
DEOCat
TDTO-TMS Cat Multigrado -15 50 5 122
Cat DEO-ULS SAE 5W-40 -30 40 -22 104
SYN Cat DEO
SYN
3
Cat DEO-ULS SAE 5W-40 -40 40 -40 104
para tiempo frío
Cat TDTO para SAE 0W-20 -40 40 -40 104
tiempo frío
file:///C:/Users/PC/Downloads/MOM%20320%20-%20NEXT%20GEN%20-
%20ORIGINAL.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=-vuxb7cFu9o
https://www.youtube.com/watchnBJR8aTE?v=0jk
https://www.lubral.com/cuales-son-los-diferentes-tipos-de-aceites-hidraulicos/
4. ¿Cuál es la presión de trabajo del sistema hidráulico de implemento?
La presión de trabajo se re realiza en nuestro sistema de implemento de la
excavadora 320 GC:
Sistema principal: flujo máximo (implemento) 442 L/min (221 × 2 bombas) 116
gal/min (58 × 2 bombas).
Presión máxima, equipo 35.000 kPa 5.075 psi.
Presión máxima, desplazamiento 34.300 kPa 4.974 psi.
Presión máxima, corona de giro 26.800 kPa 3.886 psi.
Cilindro de la pluma: calibre 120 mm 4,7 pulg.
Cilindro de la pluma: carrera 1.260 mm 49,6 pulg.
Cilindro del brazo: calibre 135 mm 5,3 pulg.
Cilindro del brazo: carrera 1.504 mm 59,2 pulg.
Cilindro del cucharón: calibre 115 mm 4,5 pulg.
Cilindro del cucharón: carrera 1.104 mm 43,5 pulg.
file:///C:/Users/PC/Downloads/excavadora%20320gc.pdf
https://www.tracsa.com.mx/fichas-tecnicas/320-gc.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=gkGt0SuPPRk
5. ¿En qué parte de la maquina varias la velocidad de giro del ventilador del motor
de acuerdo al tipo de trabajo a realizar el equipo?
Estos sistemas están controlados por un módulo de control electrónico (ECM). El
ECM normalmente utilizará la temperatura del refrigerante del motor y la temperatura
del aceite hidráulico para determinar la velocidad requerida del ventilador.
El ECM controla un solenoide proporcional que modula la velocidad del ventilador. El
solenoide proporcional se usa para controlar el flujo de la bomba al motor. Esto se
puede hacer usando válvulas de derivación o cambiando la señal a la bomba.
El ECM de la máquina usa la temperatura del refrigerante del motor y la temperatura
del aceite hidráulico para determinar la velocidad del ventilador, El ECM de la
máquina tiene dos mapas de velocidad del ventilador. Uno determina la velocidad de
los ventiladores para la temperatura actual del refrigerante del motor y el otro
determina la velocidad del ventilador para la temperatura actual del aceite hidráulico,
El ECM de la máquina compara los dos valores de velocidad del ventilador y ordena
el ventilador de demanda a la mayor de las dos velocidades. La salida de velocidad
del ventilador no se cambia a menos que la nueva demanda de velocidad sea más
del 2% diferente a la velocidad comandada actualmente.
La velocidad del ventilador disminuye a medida que aumenta la corriente al
solenoide. La corriente comandada suministrada al solenoide se determinará en
función de la demanda de velocidad total calculada del ventilador y la velocidad del
motor.
El ET nos ayuda a calibrar al ventilador.

file:///C:/Users/PC/Downloads/Fan%20Systema%20CAT.en.es.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=lo0qoNVwx4E
https://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/excavators/medium-
excavators/1000032619.html

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5
 HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Paso nº1: trasladar a la maquina en un lugar plano. No distraerse al trasladar la
maquina ya que puede causar
daños.
Paso nº2: ordenar limpiar el sitio donde vamos Ponerse y/o utilizar los EPPs
ejecutar el análisis del sistema y utilizar los EPPs. adecuados para realizar el
trabajo.
Paso nº3: inspeccionar y solucionar a la maquina Tener cuidado para no causar
sobre el fallo y escáner y ver el fallo. un corto circuito y ocasionar
un daño.
Paso nº4: obtener o traer las herramientas, Limpiar y ordenar el lugar del
instrumentos y equipos adecuadas para solucionar el trabajo (5s).
sistema hidráulico.
Paso nº5: verificar en el manual del fabricante y/o No distraerse en la operación
apoyarnos, para así poder ayudarnos que falla estaría que realizas ya que puede
teniendo en el recalentamiento de nuestro sistema y ocasionar un accidente o mala
poder verificar nuestros componentes del sistema operación.
hidráulico paso a paso.
Paso nº6: verificar y solucionar los conductos ya que Limpiar los conductos que
pueden estar obstruidos o picados. vamos a verificar.
Pasonº7: verificar la presión, caudal y la temperatura Verificar el manual del
del sistema para así ver la consecuencia ya que la fabricante y podernos guiar.
presión máxima es de 35.000 kpa. Y en psi seria
5.075 psi.
Paso nº8: verificar y solucionar si la bomba hidráulica Tener cuidado con el derrame
está enviando caudal correcto hacia nuestro sistema del aceite hidráulico.
ya que si no es correcto nos da una sobre presión o
como también baja presión.
Paso nº9: verificar y solucionar nuestra válvula Verificar el manual del
reguladora si está en buen estado puede que este fabricante y poder ver si tiene
falando y ahí no se controlar la presión. fallo.
Paso nº10: verificar y solucionar nuestra válvula de Tener cuidado en la
alivio. verificación.
Paso nº11: verifica y solucionar nuestro filtro de Tener cuidado a la hora de la
succión ya que puede estar obstruido o dañados. verificación a los filtros.
Paso nº12: verificar y solucionar nuestra válvula de Tener cuidado en el derrame
control o válvula direccional si está en buen estado. del aceite hidráulico.
Paso nº13: Verificar y remplazar sellos dañados ya Verificar y realizar un buen
que pueden ocasionar fugas. trabajo.
Paso nº14: verificar y solucionar nuestros vástagos o Verificar el manual del
cilindros ya que pueden tener fugas. fabricante.
Paso nº15: verificar el grado y la viscosidad de aceite Tener cuidado el grado de
que se está utilizando en nuestro sistema hidráulico aceite hidráulico.
ya que en nuestro sistema se utiliza la viscosidad de
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SAE 10W -25ºC_40ºC
Paso nº16: por último, drenar el aceite de depósito y Tener cuidado con el derrame
del sistema hidráulico, ya cambiándolo por un nuevo de aceite hidráulico.
aceite del sistema un aceite cat HYDO Advanced 10.
Paso nº17: una vez verificado, remplazado y Verificar el manual del
diagnosticado el sistema hidráulico de la excavadora fabricante y así realizar un
320gc ponerlo en funcionamiento y así probar la buen análisis.
presión del sistema, caudal y temperatura.
Presión máxima: 35.000kpa – 5.075psi.
Caudal (sistema hidráulico e incluido el tanque): 234L-
61.8gal.
Temperatura: 82ºC – 85ºC.
Paso nº18: una vez verificado solucionado a nuestro Tener cuidado con toda la
sistema hidráulica ya sea como presiones, caudal, operación en nuestro sistema
temperatura, ponerlo en prueba la maquina y así ver hidráulico y así tener un buen
si está en buen estado y una vez solucionado el control.
problema por último poner en marcha al trabajo a la
máquina y tener una mejora.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 [Recalentamiento de sistema hidráulico]

[CARHUAZ VICARRA YHOEL] [1:1]

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

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9
 LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Caballete hidráulico de 2tn
Pistola de impacto
Gata hidráulica 2tn
Linterna frontal USB recargable
Martillo sincerador
Llave de impacto
Atornillador tipo pistola
Prensa hidráulica
Bomba de vacío
Escáner
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Un fuego de 12 llaves combinadas de 6 a 22 CV
Un fuego de llaves de vaso de 96 piezas tamaño ½ y ¼ plg
Manómetros de presión
Tenaza
Grillete 0.5tn
Comba o maza
Pirómetro
Alicates
Una caja de herramientas principales
Caudalímetro
5. MATERIALES E INSUMOS
Un recipiente de 20 litros
Hojas reciclables
Aceite para sistema hidráulico (CAT GYDO Advanced 10)
Un embudo 14 CM ½ Lt
Aserrín
Un recipiente para la suciedad
Filtros
Eslinga de 2tn
Manual del fabricante (cat excavadora 320GC)

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