FACULTAD DE INGENIERÍA

Programa de Estudio de Ingeniería Industrial

Asignatura
PROCESOS INDUSTRIALES

Educación no Presencial
1. INFORMACIÓN DE LA ASIGNATURA

Asignatura : PROCESOS INDUSTRIALES

Horas de Teorías : 02

Horas de Prácticas : 02

Total de Horas : 04

Ciclo : VII

Prerrequisito : 706-ES

Sede - Filial CHIMBOTE

2. INFORMACIÓN DEL DOCENTE

Docente : LUIS HUGO AVALOS AURORA

Correo : luis.avalos@usanpedro.edu.pe

Educación no Presencial
3. GENERALIDADES
a. Objetivo
Desarrollar la asignatura PROCESOS INDUSTRIALES en entornos virtuales,
orientado al logro del aprendizaje esperado, según la competencia de la
asignatura y del perfil profesional, adaptando a la Educación No Presencial de
manera Excepcional.
b. Instrucciones
 El participante debe revisar la Guía de Aprendizaje, para tener
conocimiento y desempeñarse activamente durante el desarrollo de la
clase, teniendo en consideración las fechas para la presentación de las
actividades académicas.
 El participante en la primera sesión de clases debe participar en el Foro
Informativo donde participaran en la Presentación del Estudiante y en la
Socialización del Silabo.
 El participante puede realizar consultas sobre la clase mediante la
utilización del foro de retroalimentación, por este medio el docente
responderá a sus interrogantes.
 El participante debe descargar los recursos de la clase para su análisis y
revisión para una posterior evaluación.
 El participante podrá acceder a las actividades de seguimiento al
estudiante de acuerdo a los lineamientos respectivos.
 En cuanto a la investigación, los trabajos elaborados por los estudiantes
estarán orientados al desarrollo de habilidades para la investigación
científica; demostrando originalidad y transparencia de las fuentes de
información con citas y referencias bibliográficas, según la Norma APA. El
porcentaje de similitud de los trabajos presentados por los participantes
no deberá superar el 30% del documento.
4. PROCESO DE APRENDIZAJE

Sesión de Clase 02:

a. Propósito didáctico

Capacidad : CONOCE EL FLUJO DE MATERIA EN PROCESOS

Tema : FLUJO DE MATERIA
Logro de aprendizaje : IDENTIFICA ELEMENTOS DEL FLUJO DE MATERIA.
Resultado : ANALIZA Y RESUELVE BALANCE DE MATERIA

b. Proceso didáctico
El proceso aprendizaje estará conformado por tres instancias según la estructura de
la asignatura en el aula virtual:
Acción
Instancias Actividades Descripción
Sí No
Información - Participación activa en la X Fecha : 03/10/2020
videoconferencia. Hora de inicio : 07:00 a.m.
- Revisión del material didáctico de la X Guía de aprendizaje
clase.
Actividades - Participación en el foro. X
- Desarrollo y presentación de tareas. X Fecha límite : 07/10/ 2020
Hora límite : 10:00 p.m.
- Desarrollo de cuestionarios. X
Recursos - Revisión de material complementario. X Recursos adicionales del tema

c. Evaluación
Criterio Indicador Instrumento
Comprensión, Análisis, Informe y responde de manera Cuestionarios
Síntesis, e interpretación de analítica y critica
información.

d. Bibliografía
Procesos Industriales
https://obsbusiness.school/es/blog-project-management/proyectos-de-ingenieria/que-
caracteristicas-tiene-un-proceso-industrial
Procesos Industriales
https://definicion.de/procesos-industriales/

e. Anexos
 Material de clase: según esquema de clase
 Material de actividades (Guías de práctica)
UNIVERSIDAD SAN PEDRO PROCESOS INDUSTRIALES
INGENIERÍA INDUSTRIAL ING. LUIS HUGO AVALOS AURORA

I.- ESTRUCTURA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES DESDE EL FLUJO DE MATERIA

1.- FACES DE UN PROCESO INDUSTRIAL

Los procesos están conformados por varias series de actividades, en donde el proceso se
puede dividir en 3 fases:
a.- La Preparación de las características de las materias primas que van a ingresar al
proceso.
b.- La materia prima es procesada para obtener el producto bruto esperado.
c.- Se realizan actividades de tratamiento para darle la presentación final al producto.

2.- TIPOS DE FLUJO DE MATERIA

El flujo de materiales presenta algunos tipos para los procesos en general como para las
operaciones de este.
* Flujo directo.- los materiales que entran a ser procesados salen en igual cantidad en
producto terminado.
* Flujo divergente.- en la mayoría de los procesos existe un residuo del material como
salida junto al producto terminado.
* Flujo convergente.- Es la entrada de varias materias primas para obtener un solo
producto.

3.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Los materiales están integrados en dos grupos según los átomos que estén contenidos en
su estructura molecular:
 Los materiales inorgánicos no poseen carbono en su composición molecular, y
 Los materiales orgánicos poseen en su estructura molecular carbono e hidrogeno.

Estos materiales poseen unas series de propiedades que los hacen diferente a los demás.
a.- Propiedades físicas.- Cuando se realiza la medición no hay cambios en la composición
del material, son propiedades que se pueden percibir con los sentidos es decir son
organolépticas, como el comportamiento eléctrico, magnético, volumen, peso, masa
entre otros.
b.- Propiedades químicas.- Es la capacidad de reacción del material frente a otro para
transformarse en otro compuesto.
c.- Propiedades biológicas: Determinan los comportamientos de los materiales vivos en
procesos industriales
d.- Propiedades mecánicas.- Son las propiedades del material al someterlo a esfuerzos o
implicarle fuerza, se puede determinar la resistencia mecánica, ductilidad, rigidez,
desgaste entre otros.
e.- Propiedades tecnológicas.- Son conocidas cuando se establece el comportamiento del
material en operaciones del proceso y las nuevas propiedades que se adquieren o son
UNIVERSIDAD SAN PEDRO PROCESOS INDUSTRIALES
INGENIERÍA INDUSTRIAL ING. LUIS HUGO AVALOS AURORA

mejoradas en el material, estos cambios traen beneficios al trabajo en los procesos y

se obtienen mejores materiales

4.- COMPOSICIÓN O ANÁLISIS DE LOS MATERIALES.

En las fichas técnicas de los materiales se encuentran los componentes que los constituyen
y en qué cantidad se encuentran, esto es conocido como composición.
Se puede representar en dos formas:
a.- En bases decimales, es decir 1, 10, 100, 1000 o,
b.- Como expresiones de relación,

La composición en base 1 se denomina fracción, en base 100 como análisis porcentual, las
demás bases se denominan como bases por ppd (partes por diez), ppm (partes por millón).

Estas últimas relacionan la masa (M), las moles (N), y el volumen de los componentes del
material.
M/M, N/N, V/V, M/V, N/V, V/M, V/N, M/N, N/M.

La relación más trabajada es la: densidad = M/V.

5.- BALANCE DE MATERIA

Al conocer los materiales que intervienen en un proceso, es necesario conocer las
cantidades de cada uno para el proceso. Por este motivo se puede verificar el rendimiento
de los materiales en el proceso final.
El conteo de los materiales que entran y salen de un proceso en una unidad de tiempo o
producción se conoce como balance de la materia, este cálculo es determinado por la ley
de la conservación, la cual dice que la materia y la energía no se crea ni se destruye solo
se transforma, debido a esto se tiene:
Todo lo que entra = Todo lo que sale

Dependiendo los flujos de materia los balances cambian así:

* Operación de flujo directo material 1 = material 2

* Operación de flujo divergente material 1 = material 2 + material 3
* Operación de flujo convergente material 1 + material 2 = material 3

Al igual que como se realiza el balance de materia por cada actividad del proceso es posible
contabilizar el material para todo el procesamiento en un sistema que encierre todas las
actividades.
El balance de masa se puede realizar en unidades de masa, y también en unidades de
volumen, pero no mezclar las unidades en la ecuación de balance de materia.
UNIVERSIDAD SAN PEDRO PROCESOS INDUSTRIALES
INGENIERÍA INDUSTRIAL ING. LUIS HUGO AVALOS AURORA

6.- RECURSOS QUE MANEJAN LOS MATERIALES EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Además de fijar las actividades de los procesos, las propiedades y cantidades que
participan en el procesamiento. También es importante reconocer otros recursos que están
en contacto con la materia, los cuales ayudan al flujo de materiales en su circulación por el
proceso. Estos son:
a.- Equipos y maquinas.- están compuestas por partes o piezas organizadas que obedecen
a mecanismos físicos para dirigir o regular los flujos de materia.
 Datos generales.- sirven para ubicar el equipo en la planta. (Fabricante, # de serie,
modelo etc.)
 Datos mecánicos.- corresponden a la información de partes o piezas del equipo,
materiales de construcción, capacidad máxima entre otros.
 Datos de operación.- ficha técnica de cómo trabaja el equipo en la producción.
 Registro de inspecciones y mantenimientos realizados.- ayuda a justar la
administración del equipo.
 Catálogos y planos proporcionados por los fabricantes.

b.- Herramientas.- instrumentos utilizados en la manipulación de materiales durante las

operaciones del proceso industrial.

c.- Personas.- las personas están en contacto con el material cuando escasea la
tecnificación en el proceso industrial. Son las que comunican y realizan todas las
actividades en los procesos manuales. La empresa decide el nivel de capacitación del
trabajador y debe preocuparse por un buen diseño del puesto de trabajo para tener un
correcto desempeño para esto debe precisar un óptimo estado de los siguientes
factores:
 Seguridad,
 Higiene del trabajo
 Orden
 Iluminación
 Vibraciones
 Condiciones climáticas
 Ventilación
 Ergonomía y horas de exposición al trabajo.

d.- Instalación industrial.- lugares de almacenamiento; aéreas para estar temporalmente

quietos alrededor de las maquinas; zonas de circulación para ser trasportados a
diferentes puntos del proceso y espacio propio entre máquinas y personas para que
ocurra la transformación de materiales. Una excelente distribución de planta ofrece un
manejo óptimo del proceso industrial.
UNIVERSIDAD SAN PEDRO PROCESOS INDUSTRIALES
INGENIERÍA INDUSTRIAL ING. LUIS HUGO AVALOS AURORA

7.- EJEMPLO DE BALANCE DE MATERIA PARA UN PROCESO FISICO

DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO DE LA FABRICACIÓN DEL AZÚCAR

8.- EJEMPLO DE BALANCE DE MATERIA PARA UN PROCESO QUÍMICO

DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO DE FERMENTACIÓN ANAEROBIA DE GRANOS