Modulo 1

Comisión de Integración Energética Regional
“TRABAJOS CON TENSION, SEGURIDAD Y

GESTIÓN EFICIENTE”
Módulo I:
Autor: Ing. Rafael Troche
1
OBJETIVOS DEL CURSO:

Conocer los conceptos generales de los TcT
Identificar las distintas metodologías aplicables
Identificar los distintos tipos de riesgos existentes en
TcT
Conocer las normativas en la materia
Organización de los TcT
Criterios de aplicación de los TcT
Control técnico y económico de los TcT
Marco de Referencia
Las empresas de generación, transmisión y distribución de
electricidad deben operar bajo un nuevo clima comercial.
El énfasis se pone ahora en el servicio al cliente, el cual se
refleja en la fiabilidad y en la continuidad del abastecimiento
eléctrico. A ello se añade la búsqueda de la actividad económica
esencial y la realización del beneficio financiero para los
accionistas.
En casi todos países se crearon autoridades reguladoras y el
objetivo de éstas es lograr la eficiencia técnica y monetaria del
sistema eléctrico.
3
Marco de Referencia
Estas presiones determinan que, junto a los procedimientos de
trabajo ya existentes, el trabajo con tensión y en especial el
trabajo con tensión en alta tensión en sus tres formas (trabajo a
potencial, a distancia y con guantes aislantes) se empleen cada
vez en mayor medida.
Muchos de los trabajos en los que en el pasado el sistema, la
instalación o el dispositivo era desconectado se realizan hoy con
tensión para garantizar un abastecimiento continuo de corriente
eléctrica.
4
Marco de Referencia
Para garantizar la seguridad del personal que realiza trabajos
con tensión deben establecerse un conjunto de reglas de
seguridad y control.
Estas reglas de seguridad y control deben considerar y referirse
a los tres aspectos involucrados:
Fenómenos físicos
Herramientas
Personal que realiza Trabajos con tensión (TCT)
5
¿Qué es Trabajo con Tensión?

Según EN 50110-1:2013
Trabajo durante el cual un trabajador entra deliberadamente en
contacto con partes en tensión, o entra deliberadamente en la zona de
trabajo en tensión, bien sea con una parte de su cuerpo o con las
herramientas, equipos o dispositivos que manipule.
NOTA 1: En baja tensión, el trabajo en tensión es el que lleva a cabo
un trabajador cuando está en contacto con partes desnudas en
tensión. En alta tensión, el trabajo en tensión es el que lleva a cabo un
trabajador cuando entra en la zona de trabajos en tensión,
independientemente de que establezca o no contacto con partes
desnudas en tensión.
6

Según UNESA (España)
Trabajo durante el cual un trabajador entra en contacto con elementos en
tensión o entra en la zona de trabajos en tensión bien sea con una parte de
su cuerpo o con las herramientas, equipos o dispositivos que manipule.
No se consideran trabajos en tensión las maniobras y las mediciones,
ensayos y verificaciones.

Argentina
Las operaciones realizadas sobre circuitos o aparatos con tensiones
superiores a 1kV que se detallan a continuación, no se deberán considerar
dentro del presente reglamento como que fueran “TRABAJOS con TENSION”:
a) La maniobra de un aparato de seccionamiento, de conmutación o de
regulación en las condiciones normales de uso previstas en su fabricación.
b) La conexión de circuitos, aparatos, piezas u órganos móviles, realizada por
medio de dispositivos adecuados especialmente previstos a tal efecto por el
fabricante en forma tal que permitan la operación sin riesgo de contactos
intempestivos del operador con partes bajo tensión (por ejemplo, ciertos tipos
de fusibles entran en las condiciones anteriores).
c) El uso en condiciones reglamentarias de pértigas de maniobra, dispositivos
de verificación de ausencia de tensión o para controlar bajo tensión.
Riesgos y TcT
RIESGOS
Análisis de los Riesgos

Como otras diferentes actividades profesionales, los
TCT presentan riesgos a la vez para los
trabajadores y para terceros, es necesario entonces:
Identificar los Peligros
Evaluar los Riesgos asociados
Definir las Medidas de Control que permiten garantizar el
nivel deseado de seguridad
Verificar la pertinencia de las Medidas de Control definidas
Análisis de los Riesgos

El resultado de los pasos anteriores es la definición
de conceptos, de reglas apropiadas que posibilitan y
rigen los TCT
Las reglas pueden ser:
obligaciones,
prohibiciones,
medidas físicas que deben respetarse (longitudes,
distancias eléctricas, posición, etc.)
Sobre el Peligro Electricidad

Para la evaluación de los Riesgos de Choque
Eléctrico (Electrización ) y de Exposición al Arco
Eléctrico debemos considerar la combinación de la
probabilidad de ocurrencia del incidente y de la
gravedad de su efecto. Esta combinación define el
Nivel de Riesgo. Las medidas de control deben
actuar sobre estos parámetros de forma de lograr un
Nivel de riesgo adecuado.
Nota: el término electrocución se reserva para el caso de consecuencia fatal


Las consecuencias físicas de una electrización resultan de
fenómenos exitomotrices y electrotérmicos estos fenómenos
son consecuencias de :
La acción específica de la corriente eléctrica
De la “cantidad de electricidad” interviniente Q=i x t
De la energía W=U x i x t
Del contexto, esto es, forma del contacto y condiciones externas,
Estos tipos de fenómenos exitomotrices y electrotérmicos
tienen efectos que pueden ser:
Inmediatos.- Debidos a los fenómenos exitomotrices
Ulteriores, por las quemaduras
Referencia: IEC 60479


Cortocircuitos:
Un cortocircuito se produce por el contacto de dos
elementos a potenciales diferentes (puede ser contacto
entre fases, fase-neutro o fase-masa).
Sus efectos incluyen:
Calor
Proyección de partículas
Radiación UV
Deslumbramiento
Distribución de lesiones por quemaduras por cortocircuitos
Choque acústico
Efectos electrodinámicos
ANÁLISIS DE LOS RIESGOS

Dos tipos de riesgo TCT
• Riesgo de electrización (choque eléctrico)

– Entre dos fases
– Entre una fase y un potencial de Tierra o Masa
– Entre dos partes de la misma fase cortada.
• Riesgo por cortocircuitos

– El operador está sometido a los efectos del cortocircuito
entre dos potenciales diferentes
ANÁLISIS DE LOS RIESGOS

Cuando se consideran los riesgos?
• Las medidas de control se establecen en dos

niveles:
Durante la concepción del método y de las
herramientas
Durante la preparación del trabajo que debe preceder
todo TCT
Estas etapas configuran la planificación de la seguridad

MEDIDAS DE CONTROL
Cómo?
Eliminar el peligro
Reducir la intensidad del
peligro
Evitar o reducir la posibilidad
de que el operario tenga
contacto con el peligro
Reducir las consecuencias del
peligro si este se materializa
MEDIDAS DE CONTROL
Eliminar el peligro
En TCT
Decidimos no eliminar el
peligro Electricidad
Podemos eliminar o reducir
los otros peligros (riesgos
generales)
MEDIDAS DE CONTROL
Reducir el peligro
En TCT
Las herramientas y concepción
de los métodos deben ajustarse
a los diseños de la red
Durante la ejecución de trabajos
debe establecerse el Régimen
Especial de Explotación.
MEDIDAS DE CONTROL
Evitar o disminuir probabilidad de ocurrencia
del peligro
Este aspecto clave es parte

esencial del Método
La probabilidad disminuye por:
Formación (información) de los
ejecutantes
Respeto de distancias
Interposición de barreras
MEDIDAS DE CONTROL
Disminuir impacto en caso de ocurrencia del
peligro (protección)
Necesario: No se puede
Régimen especial de explotación: garantizar la seguridad
Evita toda reconexión después de un 100% solo con prevención.
incidente sin la autorización del
Encargado de trabajos
Antes del comienzo de los trabajos deben
estudiarse las posibilidades de evacuación
Se debe prever asistencia en el menor
tiempo razonable
Este aspecto requiere de planes de
emergencia y uso de dispositivos de
protección
¿Qué significa competencia?

Por competencia se entiende una
combinación de conocimientos, habilidades
y experiencia que le posibilita a los
trabajadores, independientemente de su
posición en la organización, realizar una tarea
determinada sin ponerse en peligro a sí
mismo o a otras personas.
Conocimientos
estar instruido acerca de
la tecnología a emplear,
los sistemas y equipos eléctricos,
los riesgos de la corriente (o sea, electrizaciones,
el arco eléctrico y las quemaduras) y
las medidas de control para prevenir los daños
que éstos puedan ocasionar,
Habilidades
la facultad de realizar las prácticas de trabajo
correcta y fácilmente (saber hacer)
Experiencia
haber realizado anteriormente este tipo de trabajo en
un sistema o equipo determinado (se debe tratar de
un sistema o equipo similar pero no idéntico).
La experiencia de los nuevos trabajadores
limitada a lo realizado en su formación . Estas
personas requieren supervisión atenta durante la
realización de los trabajos con tensión.
Jerarquía de la competencia (REF. ISSA)

• Experto/Especialista – una persona con un grado superior de
conocimientos, habilidades y experiencia en trabajos en tensión (esto no
incluye necesariamente experiencias prácticas recientes
• de un trabajo en tensión determinado), el cual conoce las características
técnicas y las limitaciones de las herramientas, equipos y aparatos y/o
puede elaborar procedimientos de trabajo seguros, o puede asesorar,
instruir y actuar como mentor de los jefes de equipos y otros personas.
• Instructor/Entrenador – una persona con las habilidades
requeridas, conocimientos detallados y experiencia práctica capaz de
instruir y entrenar al personal en todos los aspectos del trabajo en
tensión para la actividad de trabajo a realizar.
• Jefe de los trabajos en tensión – una persona que dirige los
trabajos en tensión y es responsable de que se mantengan los más
altos estándares de seguridad y se empleen las mejores técnicas a
través de toda la línea de elementos del sistema de dirección de los
trabajos en tensión.
ESQUEMA DE FORMACIÓN A
DESARROLLAR
Personal de dirección y gestión de los TCT.

Personal de las áreas especializadas de seguridad.
Formación del personal operativo
Formación de instructores TCT MT
PERSONAL DE DIRECCIÓN
Los Gerentes, jefes de explotación, responsables de

mantenimiento deben contar con el conocimiento suficiente
de la metodología TcT que les permita la correcta utilización
de los equipos ejecutantes de TcT que funcionan en áreas
bajo su responsabilidad
ÁREAS ESPECIALIZADAS DE SEGURIDAD

A efectos de lograr una mejor evaluación global del proceso de
TCT se incluye en el esquema de formación TCT un curso
específico para los técnicos de seguridad laboral y
coordinadores de seguridad.
PERSONAL EJECUTANTE
Cursos de prerrequisitos (matemática, física, electricidad y

conocimiento de las tecnologías de las redes eléctricas)
Curso de TcT operarios (para los niveles de tensión
requeridos)
Curso supervisores TcT
Reciclajes de TcT
EL PROCESO DE
FORMACIÓN
Etapa 2.- Preparación de la Formación

A partir del diagnóstico se desarrollan los esquemas de
formación por Área de Actividad y dentro de este esquema
los documentos de condiciones generales y Expedientes
Pedagógicos de los correspondientes cursos.
Esto incluye la planificación en el tiempo del dictado
de los cursos en función de prioridades definidas por
la Dirección de la empresa ejecutante.
Desarrollo de los soportes informáticos.

En esta etapa debe quedar definido:
• Contribuciones esperadas de la formación
• Coherencia de la acción con otras acciones
• Colectivo al cual se dirige la formación
• Prerrequisitos
• Objetivos de la formación
• Objetivos pedagógicos
• Contenidos de la formación.

En esta etapa debe quedar definido:
• Condiciones de éxito
• Condiciones de organización y de funcionamiento.
• Modalidad de seguimiento y evaluación
• Validación de la formación
• Condiciones de éxito
• Condiciones de organización y de
funcionamiento.
• Modalidad de seguimiento y evaluación
• Validación de los adquiridos
• Pliego pedagógico.- Es la referencia para el trabajo

pedagógico del capacitador. Garantiza una coherencia
global de la acción. Este documento define los
siguientes aspectos:
– Objetivos de formación
– Objetivos pedagógicos
– Objetivos pedagógicos especificados
– Progresión pedagógica propuesta
– Fichas “temas”
– Fichas pedagógicas que se aplican
Etapa 3.- Ejecución de la Formación
• Corresponde al diseño de los diferentes cursos

(acciones de formación) y al dictado de los mismos.
• Esta etapa debe organizarse de forma de garantizar la
coherencia y homogeneidad de las acciones de
formación.
Etapa 4.- Seguimiento, evaluación del

impacto.
• Esta etapa es fundamental para asegurar la calidad y
pertinencia del Proceso de Formación, de la misma se
derivan acciones directas sobre los puntos
establecidos dentro de las etapas 2 y 3 conformando
el ciclo de mejora continua.
LOS CURSOS
FORMACIÓN BÁSICA
Un esquema de formación para los TCT debe incluir

los siguientes cursos (o en su defecto validar estos
conocimientos de forma previa):
– Nivelación matemática.- al finalizar este curso el

participante será capaz de realizar operaciones
combinadas con números racionales y decimales,
resolver ecuaciones de primer grado, trigonometría,
resolución de triángulos
FORMACIÓN BÁSICA
– Nivelación mecánica.- al finalizar el curso el participante
será capaz de reconocer y realizar operaciones con
unidades, realizar composición y descomposición de
fuerzas, cálculo de momentos y poleas.
– Nivelación eléctrica.- al finalizar el curso el participante
será capaz de resolver circuitos, ley de Ohm, leyes de
Kirchoff, concepto de potencia y energía.
– Curso de brigadistas.- Este curso brinda conocimiento
sobre las tecnologías utilizadas en la red de distribución
(equipos de maniobra, relés, transformadores, tecnologías
de empalmes, configuración de redes, etc.) y de los
procedimientos de operación
OPERADORES TCT MT
• En este caso las soluciones varían
bastante de una empresa a otra. Un
posible esquema (aplicado con éxito en
varias empresas) es el siguiente:
OPERADORES TCT MT
• Formación específica inicial TCT MT para
los operarios la cual consta de 8 semanas
de curso en régimen de dedicación plena de
9:30 hs diarias.
– Las 8 semanas del curso inicial se dividen en 5
semanas de entrenamiento en trabajos a
distancia y tres semanas de entrenamiento en
métodos en contacto y a potencial (C3M).
OPERADORES TCT MT
• La formación se organiza en secuencias,
las cuales deben incluir los siguientes
aspectos:
OPERADORES TCT MT
• Reglamentación
• Mecánica
• Organización del lugar de trabajo
• Dominio de los gestos elementales
(colocar un protector, montar un by-pass
temporal, etc.)
• Conocimiento y manejo de los
hidroelevadores aislantes
• Secuencias de ejercicios prácticos
(simulación de trabajos)
EJEMPLOS DE SECUENCIAS
• Secuencia 1: Recepción de los participantes –
Presentación de la formación
• Secuencia 2: Control de conocimientos previos

teóricos
• Secuencia 3: Reglamentación 1
• Secuencia 4: Acondicionamiento de lugar de

trabajo
• Secuencia 6: Mecánica 1
• Secuencia 7: Sustitución de aislador de

suspensión
• Secuencia 11: Maniobras de puentes
• Secuencia 12: Anclaje y conexión de derivación
• Secuencia 14: Sustitución de un aislador de

anclaje
• Secuencia 15: Sustitución de aislador rígido en
alineamiento
• Secuencia 16: Conocimiento de máquina

elevadora C3M
• Secuencia 17: Bautismo Potencial
• Secuencia 18: Reparación de conductor en

medio del vano
• Secuencia 19: Sustitución de aisladores en
anclaje
• Secuencia 20: Sustitución de aisladores rígidos en

alineamiento
• Secuencia 21: Sustitución de aisladores rígidos en

ángulo
• Secuencia 22: Modificación de crucetas

• Secuencia 23: Mantenimiento de interruptor de
subestación
• Secuencia 24: Mantenimiento de herramientas

TET
• Secuencia 25: Síntesis de la formación

LOS CENTROS DE
FORMACIÓN
LOS CENTROS DE FORMACION
Uno de los factores determinantes del éxito de la

capacitación es el centro de formación, en este entendido
deben establecerse las condiciones mínimas que debe
cumplir un centro de formación, esto es igualmente
importante en el caso que la formación se realice de
forma tercerizada o en el caso que la realice la propia
empresa ejecutante de TCT.
PUNTOS A CONTROLAR
• Requisitos del aula donde se imparte la formación

teórica. Ejemplo.- Salón con sillas y mesas en
cantidad ajustada al número de participantes,
pizarrón, rotafolios y posibilidad de utilización de
retroproyector y/o video.
• Requisitos de talleres para prácticas. Ejemplo.- Un taller
para realizar prácticas que permita trabajar en caso de
lluvia, con un número determinado de puestos de
trabajo de acuerdo a la formación que ahí se imparta.
PUNTOS A CONTROLAR
• Requisitos de puestos de trabajo. Ejemplo.- Puestos

de trabajo para todos los restantes ejercicios
indicados en las unidades didácticas respectivas.
• Configuración de las instalaciones de entrenamiento.
Ejemplo.-El centro deberá tener dimensiones mínimas
que permita que los puestos de trabajo puedan
asimilarse a la situación real de trabajo.
PUNTOS A CONTROLAR
• Todas las instalaciones deben ser energizables y contar con

las protecciones apropiadas para cada nivel de tensión.
• Requerimientos complementarios. Ejemplo.- Los centros
deberán contar con la disponibilidad de herramientas y
materiales que aseguren el cumplimiento de los objetivos
prácticos del curso.

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“TRABAJOS CON TENSION, SEGURIDAD Y

Autor: Ing. Rafael Troche

OBJETIVOS DEL CURSO:

¿Qué es Trabajo con Tensión?

¿Qué es Trabajo con Tensión?

¿Qué es Trabajo con Tensión?

Análisis de los Riesgos

Análisis de los Riesgos

Sobre el Peligro Electricidad

Nota: el término electrocución se reserva para el caso de consecuencia fatal

Sobre el Peligro Electricidad

Sobre el Peligro Electricidad

Referencia: IEC 60479

Sobre el Peligro Electricidad

ANÁLISIS DE LOS RIESGOS

• Riesgo de electrización (choque eléctrico)

• Riesgo por cortocircuitos

ANÁLISIS DE LOS RIESGOS

• Las medidas de control se establecen en dos

Estas etapas configuran la planificación de la seguridad

Este aspecto clave es parte

¿Qué significa competencia?

Jerarquía de la competencia (REF. ISSA)

Personal de dirección y gestión de los TCT.

Los Gerentes, jefes de explotación, responsables de

ÁREAS ESPECIALIZADAS DE SEGURIDAD

Cursos de prerrequisitos (matemática, física, electricidad y

Etapa 2.- Preparación de la Formación

Etapa 2.- Preparación de la Formación

Etapa 2.- Preparación de la Formación

Etapa 2.- Preparación de la Formación

• Pliego pedagógico.- Es la referencia para el trabajo

Etapa 2.- Preparación de la Formación

Etapa 3.- Ejecución de la Formación

• Corresponde al diseño de los diferentes cursos

Etapa 4.- Seguimiento, evaluación del

Un esquema de formación para los TCT debe incluir

– Nivelación matemática.- al finalizar este curso el

• Secuencia 2: Control de conocimientos previos

• Secuencia 4: Acondicionamiento de lugar de

• Secuencia 7: Sustitución de aislador de

• Secuencia 11: Maniobras de puentes

• Secuencia 12: Anclaje y conexión de derivación

• Secuencia 13: Mecánica 3

• Secuencia 14: Sustitución de un aislador de

• Secuencia 16: Conocimiento de máquina

• Secuencia 17: Bautismo Potencial

• Secuencia 18: Reparación de conductor en

• Secuencia 20: Sustitución de aisladores rígidos en

• Secuencia 21: Sustitución de aisladores rígidos en

• Secuencia 22: Modificación de crucetas

• Secuencia 24: Mantenimiento de herramientas

• Secuencia 25: Síntesis de la formación

LOS CENTROS DE FORMACION

Uno de los factores determinantes del éxito de la

• Requisitos del aula donde se imparte la formación

• Requisitos de puestos de trabajo. Ejemplo.- Puestos

• Todas las instalaciones deben ser energizables y contar con

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