Unidad 1

Introducción

La explosión electrónica en las últimas dos décadas ha transformado la simulación de yacimientos de

algo inaccesible y oculto en una herramienta muy importante que, entre muchas cosas, le permite al
ingeniero tener un mejor entendimiento de la dinámica del flujo de fluidos en yacimientos muy
complejos y las características de la dinámica del flujo de fluidos en cercanías al pozo, la interacción
del pozo (horizontal, vertical o desviado) con el yacimiento, el modelamiento adecuado de las
estructuras geológicas, fallas y pinchamientos y la complejidad de la caracterización del yacimiento.

1.1. Definición:

La simulación de yacimientos es una ciencia que combina la física, la matemática, la geología, la

ingeniería de yacimientos y la programación de computadores para desarrollar herramientas que
pronostiquen el comportamiento de los yacimientos de hidrocarburos bajo diferentes condiciones
de operación.

* El éxito depende en gran parte, de la obtención de ecuaciones de estado que representen el

comportamiento PVT de los componentes de un sistema de fluidos en tres fases bajo un rango de
presiones y temperaturas bastante amplio. Aunado a esto, se vienen desarrollando métodos de
enmallado más eficaces que permitan capturar con más exactitud los detalles locales del medio
poroso y de heterogeneidades normalmente halladas en un yacimiento. Tal es el caso, de
refinamiento de mallas convencionales para describir mejor el pozo dentro del yacimiento, o las
nuevas mallas PEBI –Bisección Perpendicular- que permiten modelar más realísticamente los
procesos intrincados de flujo dentro de una fractura, pozo horizontal, o la caracterización adecuada
de fallas, lentes, y discontinuidades. *

1.2. Aspectos generales:

1.2.1. Definición y objetivos:

Básicamente, un modelo matemático de simulación de yacimientos, consiste en un número

determinado de ecuaciones que expresan el principio de conservación de masa y/o energía,
acopladas con ecuaciones representativas de flujo de fluidos, temperatura y/o la concentración de
estos fluidos a través de medios porosos. Dichas ecuaciones son ecuaciones diferenciales en
derivadas parciales no lineales, su solución es posible únicamente en forma numérica y de manera
discreta, es decir, en un número de puntos preseleccionados en tiempo y en espacio y no de una
manera continua. La no linealidad de las ecuaciones obedece a lo siguiente:

 La heterogeneidad en el yacimiento.
 La relación no lineal entre la saturación con la presión capilar.
 Las propiedades PVT de los fluidos son funciones no lineales de la presión, composición y
temperatura.

1.2.2. Utilidad de la simulación

Con la ayuda de la simulación, se puede hacer lo siguiente:

 Conocer el volumen original de aceite.

 Tener una buena idea del movimiento de los fluidos dentro del yacimiento.
  Determinar el comportamiento de un campo de aceite bajo diversos mecanismos de
desplazamiento, como puede ser: la inyección de agua, la inyección de gas, el
depresionamiento natural o el uso de algún método de recuperación mejorada.
 Determinar la conveniencia de inyectar agua en un yacimiento de aceite por los flancos en
lugar de utilizar un patrón determinado de pozos inyectores o viceversa.
 Optimizar los sistemas de recolección.
 Determinar los efectos de la localización de los pozos y su espaciamiento. De esta manera
desarrollar un campo con base en una información limitada, pudiéndose determinar donde
perforar nuevos pozos.
 Estimar los efectos que tiene la rata de producción sobre la recuperación.
 Calcular la cantidad de gas que se obtiene de un número determinado de pozos localizados
en puntos específicos.
 Definir valores de parámetros en el yacimiento, para llevar a cabo estudios económicos.
 Obtener la sensibilidad de los resultados o variaciones en las propiedades petrofísicas del
yacimiento o las propiedades PVT de sus fluidos cuando no son bien conocidas.
 Realizar estudios individuales de pozos.
 Conocer la cantidad de gas almacenado.
 Hacer un programa de producción.
 Simular un proceso físico específico: resultados de una inyección de agua, una prueba de
presión, etc.

1.3. Etapas para desarrollar un modelo

El desarrollar un modelo es un proceso iterativo que consiste de las siguientes etapas:

 Descripción del yacimiento

 Determinar el tipo de mecanismo de desplazamiento
 Escribir el modelo matemático
 Desarrollar el modelo numérico
 Desarrollar el programa de cómputo
 Determinar la validez del modelo
 Ajustar el modelo con la historia del yacimiento
 Predecir el comportamiento futuro

Las razones de considerar varias suposiciones al desarrollar un modelo, son las siguientes:

 No obstante, de haberse hecho todo lo posible por caracterizar al yacimiento de la mejor

manera, nunca podrá hacerse esta sino solo en una forma aproximada.
 Hacer el problema manejable.
 Reducir el costo de la simulación.
1.4. Como trabajar un modelo

El procedimiento de cálculo en forma simplificada que utiliza un modelo, está dado por los
siguientes pasos:

 Se empieza con las celdas en las que se conoce su presión y su saturación inicial.
 Se selecciona un incremento de tiempo al cual el modelo va a efectuar los cálculos (los
incrementos de tiempo iniciales son generalmente, periodos de tiempo cortos alrededor de
uno o varios días, pero en los intervalos sucesivos los incrementos de tiempo pueden ir
aumentando hasta llegar a cubrir algunos meses).
 Calcular o asignar el volumen producido o inyectado, si es el caso, en cada pozo para el
intervalo de tiempo seleccionado.
 Calcular el flujo que hay entre las celdas durante el intervalo de tiempo utilizado y los
nuevos valores de saturación para cada celda.
 Seleccionar un nuevo intervalo de tiempo y repetir el proceso hasta que el modelo haya
hecho los cálculos para el tiempo total deseado.
Unidad 2

Información requerida para utilizar un simulador

La información que se requiere para efectuar una simulación es:

1. Descripción física del yacimiento.

2. Mecanismo o mecanismos de desplazamiento que operan en el yacimiento.
3. Propiedades petrofísicas de las capas de interés.
4. Propiedades PVT de los fluidos.
5. Otros datos.

1. Descripción física del yacimiento

 Límites del yacimiento

 Características de la formación productora
 Características del acuífero
 Fallas
 Discontinuidad en las capas

2. Mecanismos de desplazamiento
  La expansión del sistema roca-fluidos: se provoca al haber un abatimiento de presión,
dando como resultado el movimiento de los fluidos a través del medio poroso del punto de
mayor presión al punto de menor presión.
 El desplazamiento: se da con gas o con agua. Con gas puede ser empuje de gas disuelto
liberado o empuje de algún casquete de gas, ya sea natural o inyectado. Con agua puede ser
agua de inyección o bien entrada natural por la presencia de algún acuífero considerable.
 La segregación gravitacional: se presenta en yacimientos de espesor considerable (o en
capas de echado muy pronunciado) que tengan valores de permeabilidad altos en el sentido
vertical y consiste en el acomodo que tienen los fluidos de acuerdo con sus densidades.
 La imbibición: capilar se da generalmente en el sentido normal (perpendicular) al flujo y
puede ser muy importante al inyectar agua en forma lateral en capas heterogéneas con
variaciones considerables en las permeabilidades verticales.

3. Propiedades petrofísicas

 Porosidades, φ
 Permeabilidades, k
 Saturaciones de agua, aceite y gas, Sw, So, Sg
 Presión capilar entre diferentes interfases, Pcw-o, Pcg-o, Pcg-w
 Permeabilidad relativa al agua, aceite y al gas, krw, kro, krg
 Compresibilidad de la formación, cr

4. Propiedades PVT de los fluidos

 Factores de volumen del agua, del aceite y del gas, Bw,Bo, Bg.
 Relación de solubilidad en el aceite y en agua, Rs, Rsw.
 Viscosidades del agua, del aceite y del gas, Miuw, Miuo, Miug.
 Compresibilidad del agua, del aceite y del gas, Cw, Co, Cg.
 Presión de saturación.

5.Información adicional

5.1. Datos de producción y de relación de flujo.

Se requiere conocer los ritmos de producción y la declinación de la presión.

 Flujo de aceite VS tiempo.

 Flujo de gas VS tiempo.
 Flujo de agua VS tiempo.
 Cualquier presión media VS tiempo.

Además, es preciso contar con los índices de productividad y si es el caso, con los índices de
inyectividad de los pozos que integran el yacimiento.
5.2. Estado mecánico de los pozos.

El estado mecánico de los pozos lo comprende la información siguiente:

 Profundidad máxima del pozo, indicando si es vertical, direccional o desviado, y horizontal.

 Diámetro interior del pozo.
 Características de las tuberías de revestimiento: diámetro, profundidad, peso y grado.
 Características del aparejo de producción. Tipo de terminación: diámetro, grado y peso de
las tuberías de producción. Equipo para métodos artificiales de producción.
5.3. Mapas

Al preparar la información que se necesita para realizar una simulación, se elaboran los siguientes
mapas:

 Mapa estructural.
 Mapa isópaco.
 Mapa de isopermeabilidades.
 Mapa de isoporosidades.

6. Permeabilidades relativas

6.1 Obtención de permeabilidades relativas

Las permeabilidades relativas pueden obtenerse por medio de las siguientes maneras:

 Pruebas de desplazamiento en el laboratorio

 Cálculos por medio de datos de presión capilar
 Ajuste con los datos del campo
 Correlaciones

7. Introducción de los datos al simulador

7.1 representación polinomial.

Supóngase que en el laboratorio se ha llevado a cabo un análisis de fluidos del yacimiento y se le han
determinado las propiedades necesarias para un estudio de simulación. Con los resultados se han
construido gráficas como las que se muestran en las Figs. 2.3a, 2.3b y 2.3c. Es posible ajustar una
ecuación a cada curva e introducir dichas ecuaciones el simulador para que evalúe las propiedades
cuando sea necesario.
7.2 Tabla de valores

Algunos datos PVT no pueden ser representados tan fácilmente por medio de una expresión
polinomial, ya sea porque la función no sea continua o porque el orden del polinomio sea tan alto
que no resulte práctico programarlo. En este caso la solución consiste en elaborar una tabla con
pares de valores ordenados que son almacenados en computadora, utilizándose cuando se
requieran. Cuando los valores que se desean obtener no existen en la tabla, se hace una
interpolación.

 Interpolación lineal.
  Interpolación langrangiana.

Unidad 3

1. Introducción

A través del tiempo, producto de las crecientes necesidades que ha tenido la industria petrolera, lo
que originó el advenimiento de procesos de recuperación más complejos, se han desarrollado una
gran cantidad de simuladores, los cuales pueden clasificarse en función de las características que
presentan el yacimiento que se piensa estudiar o bien el proceso físico que se quiere reproducir.
Luego, cuando se desea reproducir el comportamiento de un yacimiento sujeto a un determinado
proceso de recuperación, es preciso seleccionar el modelo que cumpla con ciertas características de
diseño que le permitan realizar el trabajo de manera adecuada. Con el objeto de explicar las
características de los diferentes tipos de modelos que existen y los trabajos de simulación que
pueden realizarse con ellos, se definen los siguientes 6 “Parámetros de selección”

 Tipo de yacimiento.
 Nivel de simulación.
 Simulador.
 Tipo de flujo en el yacimiento.
 Numero de dimensiones.
 Geometría.

Como puede observarse cada uno de estos parámetros tienen diferentes alternativas a utilizar; así,
por ejemplo, las posibles a emplear para un numero de dimensiones son: cero, una, dos o tres
dimensiones; en tipo de yacimiento se tienen dos opciones para seleccionar: no fracturados y
fracturados; etc.

A continuación, se explica de manera más detallada los tipos de simuladores que existen y en qué
caso se utilizan; al mismo tiempo que se va haciendo referencia a los parámetros de selección de la
Fig. 3.1.
Figura 3.1. Selección de un simulador.

2. Tipo de yacimiento.

En forma general, dependiendo de características físicas producto de la mecánica de las rocas de los
yacimientos, estos pueden dividirse en dos grandes grupos: yacimientos no fracturados y
yacimientos fracturados, siendo los estudios de simulación en estos últimos, los que presentan
mayor grado de dificultad debido a que las fracturas representan verdaderos canales de flujo que
modifican el comportamiento de los fluidos a través del medio poroso. En la actualidad, el estudio
de este tipo de formaciones está recibiendo considerable atención.
3. aproximaciones tradicionales de modelamiento.

3.1. Métodos analógicos.

3.2. Métodos experimentales.

3.2.1. Modelos análogos.

3.2.2. Modelos físicos.

3.3. Métodos matemáticos.

Estos son el tipo más comúnmente usados por los ingenieros modernos e incluyen balance de
materia, curvas de declinación, estadísticos (correlaciones) y analíticos (pruebas de presión, Buckley-
Leverett, etc.).

4. Nivel de simulación.

los estudios de simulación en pozos individuales serían más sencillos que los estudios de simulación
en un determinado sector del yacimiento y más aún que los realizados a lo largo de todo el
yacimiento; sin embargo, se debe comentar que existen estudios de simulación para un solo pozo
con un grado de dificultad muy elevado. Más adelante se verá la finalidad que se persigue al utilizar
cada uno de estos niveles de simulación.

5. Simulador

Se dividen en dos grupos:

5.1. Tipo de hidrocarburo que tiene el yacimiento.

 Los simuladores de gas:

Como su nombre lo indica, este tipo de simuladores se utilizan para llevar a cabo las
predicciones del comportamiento de un yacimiento de gas. Sin lugar a duda, los estudios para
este tipo de yacimientos son los más sencillos, si se considera la presencia de una sola fase (gas).
Los parámetros que pueden definirse con este tipo de simulador son entre otros son: volumen
de gas inicial, rata de producción y distribución de presiones.

 Los simuladores geotérmicos:

Existen yacimientos cuya energía calorífica se emplea para la generación de energía eléctrica.
Aunque esto no tiene al parecer ninguna conexión con la industria del petróleo, un modelo que
se utilice en este tipo de estudios no puede quedar al margen de una clasificación general de
simuladores, de ahí la razón por lo que se menciona.

 Los simuladores de aceite negro:

Este es el modelo más simple que puede utilizarse para estudios de agotamiento primario o
recuperación secundaria por medio de inyección de gas o de agua. Cuenta con los cuatro
mecanismos de desplazamiento básicos para la recuperación de aceite que ya se explicaron. Los
modelos de este tipo se han utilizado durante más de treinta años y se basan en la suposición de
que los fluidos del yacimiento pueden representarse de solo tres pseudocomponentes (aceite,
gas agua). Esta posición funciona bien siempre y cuando el sistema durante el proceso de
recuperación, quede lejos del punto crítico y de la región de condensación retrograda y además,
 si los fluidos que se inyectan (si es el caso), consiste de los mismos componentes que los fluidos
que se encuentren en el yacimiento. Los modelos de aceite negro frecuentemente se utilizan
para estimar los siguientes efectos durante la recuperación de aceite:

o Espaciamiento y arreglo de pozos.

o Intervalos disparados.
o Conificación del gas y/o el agua como función de la rata de producción.
o Rata de producción.
o Mejorar el mecanismo de entrada de agua mediante inyección de la misma y ver la
conveniencia de inyectar por los flancos del yacimiento o inyectar con un arreglo de
pozos determinado.
o Pozos de relleno.
 Los simuladores de aceite volátil.
 Los simuladores de gas condensado.

5.2 Procesos de recuperación mejorada.

 Simulador de recuperación química:

o Desplazamiento de aceite con soluciones miscelares y micro emulsiones.
o Desplazamiento de aceite con polímeros.
o Desplazamiento de aceite con surfactantes.
o Desplazamiento de aceite por combinación de los tres anteriores.

 Simulador de recuperación con miscibles:

La miscibilidad es el fenómeno físico que consiste en la mezcla de dos fluidos en todas

proporciones, sin que se forme entre ellos una interface. Existen diferentes fluidos que se
inyectan al yacimiento bajo esta condición y al estudio del efecto que produce cada uno de ellos
en la recuperación del aceite se hace con la ayuda de un simulador. Entre los fluidos que se
utilizan en este tipo de procesos se puede citar:

o El gas enriquecido.
o El dióxido de carbono, C O 2
o El nitrógeno, N 2

 Simulador de recuperación térmica:

Este tipo de modelos se utiliza para simular el comportamiento de los yacimientos sujetos a
algún proceso de recuperación mejorada, por medio de métodos térmicos cuyo objetivo
principal es el de proporcionar energía calorífica al aceite con el fin de disminuir su viscosidad y
de esta forma, facilitar su flujo hacia los pozos productores. Este tipo de métodos puede
clasificarse en:

o Inyección de fluidos calientes, que pueden ser agua caliente o vapor.

o Combustión in-situ.
o Calentamiento electromagnético.

Los simuladores que se emplean para este tipo de procesos (y para todos los procesos de
recuperación mejorada), son muy complejos, pues requieren el uso correlaciones que describan
las propiedades PVT de los fluidos para n-componentes como función de la presión, de la
 temperatura y de la composición. Los problemas de procesos térmicos a los cuales se dirige este
tipo de simuladores, son entre otros:

o Recuperación esperada de aceite

o Volumen necesario de vapor
o Evaluar la posibilidad de incluir otros fluidos en la inyección de vapor
o Determinar los efectos gravitacionales en el proceso de recuperación de aceite
o Determinar parámetros críticos

6. Tipo de fluido en el yacimiento.

En el yacimiento pueden presentarse varios tipos de flujo como función del número de flujos en
movimiento y estos son:

 Flujo monofásico (un fluido).

 Flujo bifásico (dos fluidos).
 Flujo trifásico (tres fluidos)

Si se observa la Fig. 3.1 en este punto existen otra posible alternativa a la que se le ha llamado “flujo
composicional”, que nació de la necesidad de simular procesos donde los fluidos están cercanos al
punto crítico y se presentan continuas precipitaciones de líquidos o revaporizaciones en el
yacimiento. De esta manera, según el tipo de flujo que se presenta en el yacimiento, puede existir
una determinada clasificación de simuladores.

6.1 Simulador monofásico.

El flujo monofásico está dado por el flujo de un solo fluido en particular.

6.2 Simulador bifásico.

Este tipo de flujo se presenta cuando dos fluidos diferentes fluyen al mismo tiempo. Las
combinaciones que se pueden tener son:

 Gas y aceite: En un yacimiento que produce por empuje de gas disuelto liberado o en un
yacimiento de aceite con casquete de gas.
 Agua y aceite: En un yacimiento bajo saturado con entrada de agua, cuya presión se
mantiene arriba de la presión de burbujeo.
 Agua y gas: En un yacimiento de gas con entrada de agua o cuya saturación de agua
congénita es mayor que la saturación de agua crítica.

6.3 Simulador trifásico:

El flujo trifásico se presenta cuando los tres fluidos que contiene un yacimiento (agua, aceite y gas)
fluyen a la vez, por lo que todo modelo que haga esta consideración de flujo sea un simulador
trifásico. Este caso se contempla en yacimientos que producen por empuje combinado, en los que la
entrada de agua, el empuje de gas disuelto y/o el empuje de casquete original o secundario, tiene
influencia en la producción

6.4 Simulador composicional:

Los modelos composicionales se utilizan para simular los procesos de recuperación para los cuales
no sean válidas las suposiciones hechas en modelo de aceite negro. En esta categoría se incluyen los
yacimientos de gas y condensado con condensación retrograda y los yacimientos de aceite volátil,
cuya composición varía continuamente al existir pequeños cambios de presión y/o temperatura.
Este tipo de simuladores supone en cambio, que los fluidos contenidos en el yacimiento son una
mezcla formada por n-componentes. Las propiedades de las fases gas - aceite y su equilibrio se
calculan por medio correlaciones que están en función de la presión y de la composición y más
recientemente por medio de ecuaciones de estado.

Algunos ejemplos de procesos en los cuales son utilizados estos modelos son los siguientes:

 Agotamiento de un yacimiento de aceite volátil o de gas y condensado donde la

composición de fase y sus propiedades varían en una manera significativa, con presiones
por debajo de la presión de burbujeo.
 Inyección de gas (seco o enriquecido) a un yacimiento de aceite negro para lograr su
miscibilidad, ya sea total o parcial.
 Inyección de CO2 a un yacimiento de aceite

7. Numero de dimensiones.

7.1 Simulador de cero dimensiones:

A este modelo se le conoce también como modelo tanque o de balance de materia. Se dice que es
cero dimensiones debido a que las propiedades petrofísicas, las propiedades de los fluidos y los
valores de presión no varían de punto a punto; a lo largo de todo el yacimiento, Fig. 3.2.

Se le llama también balance de materia debido a que al realizar los cálculos lo que se hace es
precisamente esto, un balance entre los fluidos que entran y los fluidos que salen del yacimiento.
Supóngase un yacimiento al que se le inyecta por un lado una determinada cantidad de agua y se
obtiene una cantidad también de agua, gas o aceite (o una combinación de los tres) por el otro lado,
como se muestra en la Fig. 3.3.
Al efectuar el balance de materia se tendrá la siguiente expresión:

Este modelo de cero dimensiones es la base de todos los modelos existentes y tiene la particularidad
de que en él no pueden definirse pozos, como sé vera que pueden hacerse en los simuladores de
más dimensiones. El uso que generalmente se le da a este modelo es:

 Estimar el volumen original de aceite en el yacimiento.

 Calcular la entrada de agua.
 Calcular la presión del yacimiento

Para el cálculo de cualquiera de los tres parámetros se requiere conocer los otros dos.

7.2 Simulador de una dimensión:

Considérese ahora un yacimiento que varía en litología y que de acuerdo a esta variación puede
dividirse en dos partes. En este caso el yacimiento como un todo no puede representarse mediante
propiedades promedio, sin embargo, cada parte si puede. De esta manera el yacimiento consiste de
dos bloques o celdas como también se les llama, Fig. 3.4. En este caso, la ecuación de balance
describe al comportamiento del fluido en cada celda como en el modelo de cero dimensiones, sin
embargo, la cosa se complica debido al que haber migración de fluidos de una celda a otra, no se
sabe exactamente qué cantidad de fluido del volumen total que permanece en el yacimiento,
corresponde a cada bloque. Esta transferencia de fluido entre ambas celdas (transmisibilidad), se
evalúa con la ecuación de Darcy, la cual se trata en la Unidad 4. De esta manera, la ecuación de
balance de materia junto con la ecuación de Darcy, describen el comportamiento de cada celda. Este
modelo ya no es de cero dimensiones como el anterior, debido a que las propiedades, aunque son
promedio para cada bloque, varían de aun celda con respecto a la otra, en cambio es un modelo de
una dimensión, debido a que consiste de más de una celda en una dirección y de solo una celda en
las otras dos direcciones. El modelo en una dimensión puede ser horizontal, vertical, inclinado o
radical, como se muestra en la Fig. 3.5. Este tipo de modelo fue generado por Buckley-Leverett para
dar una solución analítica al comportamiento de los yacimientos sujetos a recuperación secundaria.
En una simulación de yacimientos dicho modelo se puede aplicar si se tiene un yacimiento en el que
el flujo en una dirección es predominante, por ejemplo, en los casos de inyección de gas en la cresta
de un yacimiento, en la inyección o entrada natural de agua por el flanco de otro yacimiento o en
yacimientos que se formaron por depósitos de tipo fluvial (alargados).

El modelo de una dimensión con geometría radial es útil para pruebas de formación y pruebas de
incremento y decremento de presión, ya que los efectos que provoca en el flujo de fluidos la caída
de presión en el pozo a lo largo de todo el yacimiento, no pueden simularse directamente con los
otros modelos de una dimensión debido a que la unidad más pequeña del yacimiento, una celda, es
generalmente muy grande comparada con el volumen del yacimiento que es realmente afectado por
las presiones en el pozo.

7.3 Simulador de dos dimensiones.

El mismo análisis que se utilizó para explicar el modelo en una dimensión, puede extenderse para
modelos en dos y tres dimensiones, esto es, la ecuación de balance de materia describe el
comportamiento en cada celda y la ecuación de Darcy el flujo entre los bloques, con la única
diferencia en que la interacción de flujo en las celdas será en dos o tres dimensiones. Así pues, el
modelo de dos dimensiones consiste en una celda en dos dimensiones y de solo una celda en la
tercera dimensión. Como se puede apreciar, el simulador en dos dimensiones puede ser areal (Fig.
3.6.a), de sección transversal (Fig. 3.6.b) o de forma radial (Fig. 3.6.c).
7.3.1 Simulador Areal.

Sin lugar a dudas, dentro de la clasificación de simuladores en función del número de dimensiones,
el modelo areal es el que se utiliza con mayor frecuencia. En él se tienen variaciones de las
propiedades en dos direcciones (x, y), pudiéndose considerar además los efectos gravitacionales al
asignar diferentes profundidades a las celdas del modelo, el cual puede ser representado por una
malla como se puede observar en la Fig. 3.6.a. Este tipo de simulador se aplica en yacimientos donde
generalmente los espesores son pequeños con respecto a su área y no existe efecto muy marcado
de estratificación o se ha generado un conjunto adecuado de seudo permeabilidades relativas.
Algunas de las aplicaciones que se le dan son las siguientes:

 Simular los efectos de barrido al inyectar gas o agua.

 Determinar la localización de pozos en yacimientos donde se tengan variaciones de las
propiedades de la roca y de esta manera, lograr la recuperación máxima.
 Determinar la entrada de agua en problemas de yacimientos que no tengan solución
analítica.

7.3.2. Simulador de sección transversal

Otro tipo de modelo de dos dimensiones se tiene en la representación de secciones transversales en

donde las propiedades de las capas varían, Fig. 3.6.b. La utilidad de este simulador estriba en la
versatilidad que tiene para describir la distribución vertical de saturaciones en el de un frente (gas
y/o agua), además de ser el instrumento para la obtención de las ya mencionadas curvas de pseudo-
permeabilidades relativas y cuya utilidad se explica más adelante. Con este tipo de modelo se puede
simular la conificación de agua o de gas y los efectos gravitacionales.

7.3.3. Simulador de dos dimensiones en forma radial

Al igual que el simulador de sección transversal, este modelo es útil para simular la conificación de
agua o de gas. Además, tiene la ventaja de poder analizar con mayor detalle los cambios bruscos de
presión y saturación que ocurren en la cercanía del pozo. En la Fig. 3.6.c se representa
esquemáticamente a este tipo de modelo.

7.4. Modelo de tres dimensiones

Este tipo de simulador, dentro de la clasificación de modelos por el número de dimensiones, es el

más complejo ya que cuenta con la mayoría de las fuerzas que se presentan en el yacimiento, esto
se considera además de los efectos de barrido areal los efectos de barrido vertical. Su uso va para
todos aquellos yacimientos que presentan una geología muy compleja, que puede dar como
resultado el movimiento de fluidos a través del medio poroso en varias direcciones.

El término “convencional” que aparece en la Fig. 3.1, se utiliza para diferenciar al modelo de tres
dimensiones en coordenadas cartesianas (x, y, z) del modelo de tres dimensiones en coordenadas
cilíndricas (r, θ, z) o modelo radial de tres dimensiones. En las Figs. 3.7.a y 3.7.b, se muestran estos
tipos de simulador.
8. Geometría.

Con esto se llega al último “parámetro de clasificación” de la Fig. 3.1, a decir verdad, no existe una
clasificación de los simuladores en función de la geometría que presentan, como parece indicarse en
la figura, esto es, no puede decirse que no haya un modelo (x) o un modelo (r, θ, z), sino más bien la
geometría es una consecuencia del número de dimensiones que tenga el simulador.

9. Enmallado moderno.

La exactitud y eficiencia de un simulador de yacimientos en sistemas complejos depende en gran

parte en la selección adecuada de la malla. Las mallas cartesianas son las más fáciles de utilizar,
aunque presentan varias desventajas entre las cuales se destacan: (a) inflexibilidad para describir
fallas, pinchamientos, fracturas hidráulicas, pozos horizontales y discordancias generales que se
presentan en los yacimientos (ver Fig. 3.9), (b) inflexibilidad al representar la localización del pozo, y
(c) inexactitudes inevitables debido a los efectos de orientación de la malla. Para mejorar las
deficiencias de las mallas cartesianas se empleó refinamiento de la malla, y esquemas de diferencias
finitas de 9 y 13 puntos. Los efectos de orientación de la malla han sido reducidos en cierto grado
con el uso de mallas hexagonales (en forma de colmena) y mallas PEBI. La Fig. 3.9 muestra los
nuevos tipos de mallas. Actualmente, tienen gran aplicación las mallas con refinamiento local ya que
permiten una mejor descripción del comportamiento de los pozos.

Una malla Voronoi se define como la región en el espacio que está más cerca de su nodo que a otros
nodos. Las mallas PEBI son localmente ortogonales esto significa que los bloques de las fronteras son
normales a las líneas que unen los nodos a los dos lados de cada frontera. (Ver Fig. 3.8). Esto permite
una exactitud razonable en el cálculo de las transmisibilidades entre los bloques para distribuciones
isotrópicas heterogéneas. Las mallas Voronoi han sido aplicadas a otros campos de la ciencia. Otros
nombres son: Celdas Wigner, Dirichlet tesellation, malla PEBI (BIsección PErpendicular), o polígonos
de influencia. Este tipo de mallas permite describir mejor el flujo de fluidos cuando existen aspectos
estructurales como fallas y discordancias, tal como lo muestra la Fig. 3.10 y 3.11.
Unidad 4

Exactitud de las soluciones.

 Error de Redondeo que puede ocurrir cuando se usa una precisión sencilla de exactitud
donde es requerida una precisión doble o una mezcla de variables de precisión sencillas y
dobles.
 Error de Balance de Materia (EBM) es una medida de la consistencia, no de la exactitud. Su
causa principal surge de errores no lineales. Con el método IMPES, la EBM es una indicación
de la forma en que se soluciona la ecuación Ap = b. Un método para resolver los EBM
consiste en usar una iteración de Newton o una iteración cíclica que eventualmente converja
en cero los EBM.
 Error No Lineal ocurre cuando se usa una aproximación lineal (pendiente de la cuerda) para
encontrar un valor a un nivel de tiempo n + 1 de una función no lineal tal como son los
factores volumétricos de la formación. Ver Fig. 4.1.
 Error de Inestabilidad es causado por variables dependientes de saturación explicita (krn y
pcn) en soluciones IMPES. Una solución por inestabilidad puede tomar pequeños pasos de
tiempo o volverse un modelo implícito completamente.
 Error de Truncamiento es causado por truncamiento en la serie de Taylor. En una solución
con error de truncamiento, el tamaño del paso de tiempo, ∆t, y el tamaño de la celda, ∆x,
varían por ensayo y error hasta que la solución converja.
 Dispersión Numérica es causada por discontinuidad en la saturación dentro de una celda.
Las soluciones para dispersión numérica son: (1) ∆x pequeños, (2) cálculos para modificar kr,
(3) seleccionar apropiadamente ∆t, y (4) usar pseudo kr. Ver Fig. 4.2.
 Orientación de la Malla puede cambiar la solución final. Estos se presentan por la trayectoria
perpendicular o paralela que siguen las partículas durante el proceso. La orientación de la
malla es generalmente importante en cálculos de distribución de saturación en un modelo
de inyección. Típicamente, un sistema de malla diagonal tendrá mejores resultados de
recobro (más óptimos).
1. Error de redondeo.

El error de redondeo ocurre debido al número de cifras significativas de cada variable definidas en el
simulador.

2. Error de balance de materia (EBM)

La exactitud es un indicativo de la precisión de la solución. Dos de las formas para determinar el EBM
son:

 EBM local, solo aplica a pasos de tiempo de producción sencillos que deben igualarse a cero.
La ecuación de balance de materia para el aceite es:

 EBM Acumulado, la ecuación de balance de material para el aceite, es definida para que un
error positivo indique mucho fluido en el yacimiento

Problema: Las ecuaciones de balance de material se conservan tal como están escritas. Sin
embargo, las ecuaciones escritas sobre el papel no se solucionan con exactitud en el simulador.

Causas de EBM:

 Ecuaciones no conservativas.
 Residuos en métodos de matriz iterativa.
 Coeficientes no lineales (coeficiente que cambian con la solución, por ejemplo, presión)
 Errores de redondeo.
 Errores de sintaxis.

3. Errores no lineales:

La ecuación que se resuelve es la de presión, la cual causa dos errores críticos. La ecuación de
presión con Rs es la siguiente:

Donde:
La mayor fuente de error cuando se soluciona la ecuación anterior es el uso de aproximaciones de la
pendiente de la cuerda para cálculos de ct, especialmente cerca del punto de burbuja. Otro
problema es el cálculo del factor volumétrico de formación a un nivel de tiempo n + 1.
Esencialmente, cualquier cálculo a un nivel de tiempo n + 1 introducirá un error. Desde que estos
valores no sean realmente conocidos, los valores anteriores generalmente serán usados.

Posibles soluciones a Errores no lineales:

 Tomar pequeños pasos de tiempo.

 Usar una iteración cíclica (Newton). Iterar las soluciones IMPES para obtener un buen
estimativo del factor volumétrico de formación en el paso de tiempo n + 1. Un número
infinito de iteraciones deberían resultar en cero EBM.

* NOTA: Debido a que EBM es igual a cero, no significa que la solución sea correcta. Esto significa
que la masa se conserva. El fluido puede no estar en la ubicación correcta. *

4. Error de inestabilidad.
n n n
 IMPES – Implícito en presión, explícito en saturación, k r y Pc . Para el límite k r , este es un
límite de paso de tiempo tal que si se toma un paso de tiempo mayor, IMPES se desborda.

Solución: Tomar pasos de tiempo pequeños si es práctico o convertirlo en un modelo

completamente implícito.

 Completamente Implícito: Este es estable para cualquier tamaño de ∆t, pero la convergencia
no está garantizada.

5. Errores de truncamiento.

La ecuación de diferencias finitas es una aproximación basada en una expansión de la serie de

Taylor. La exactitud de la solución depende de la magnitud del término de truncamiento. Las series
de Taylor son:
Esta es una serie infinita teóricamente exacta para un número de términos infinitos. Sin embargo, si
se trunca la serie después de n términos, entonces se introduce un error de truncamiento como el
siguiente:

Solución al Error de Truncamiento: Variar independientemente el tamaño de los pasos de tiempo,

∆t, y el tamaño de celda, ∆x, y comparar los resultados gráficamente. Como las soluciones tienden a
converger, se debe aproximar el valor “correcto” para ∆t y ∆x. Es un método de ensayo y error que
determina el valor “correcto” para ∆t y ∆x. La Fig. 4.3 ilustra el efecto de la variación del tamaño de
los pasos de tiempo. Note que cuando ∆t es pequeño, la solución de presión converge. El ∆t
apropiado para usar es el que optimice la eficiencia y la exactitud del computador. Por ejemplo, en
la Fig. 4.3, un ∆t de 1.25 días es probablemente la selección apropiada para este caso. No hay una
pérdida significativa de exactitud pasando de un ∆t de 0.15 días a 1.25 días mientras el número de
pasos de tiempo es reducido sustancialmente.

6. dispersión numérica.

La dispersión numérica es vista durante desplazamiento inmiscible. Por ejemplo, cuando el agua
desplaza el aceite en una dimensión. Este desplazamiento es algunas veces llamado “Flujo Buckley-
Leverett”. El “Flujo Buckley-Leverett” asume un sistema incompresible e ignora la presión capilar. El
“Flujo Buckley-Leverett” es ilustrado en las Fig. 4.4 a 4.6. Una característica del “Flujo Buckley-
Leverett” es el “choque” o el frente de saturación claramente definido.

Las ecuaciones diferenciales que se solucionan, con ecuaciones de presión IMPES, son de tipo
parabólicos lo cual implica una función de ajuste sin discontinuidades. Para minimizar la dispersión
numérica, deben ser usados valores corrientes arriba de k r, pero esto resultaría en un frente
“disperso”. La simulación no genera un “choque” o predice claramente el frente Buckley-Leverett.
La Fig. 4.6 ilustra el efecto de dispersión numérica comparando un perfil de saturación de agua
calculado en una solución Buckley-Leverett teórica. Si se programa normalmente la permeabilidad
relativa, tan pronto como la saturación de agua en una celda es mayor que la saturación irreducible,
la permeabilidad relativa del agua no es mayor que cero. En el siguiente paso de tiempo, el flujo de
agua estará por todo el bloque circundante el cual tiene un menor Φw. Con este escenario en
mente, es aparente que en un número de pasos de tiempo iguales al número de celdas entre el pozo
inyector y productor, el frente de ruptura del agua (aunque pequeño) será predicho por el
simulador.

Soluciones para Minimizar la Dispersión Numérica:

 Reducir el tamaño de Celdas, ∆x: para celdas grandes, la definición de saturación no aplica.
Sin embargo, esta es mejorada con pequeñas (o más) celdas.
 Modificar los Cálculos de kr: Para la permeabilidad relativa, kr, se usa ponderamiento
corriente arriba en lugar de un promedio aritméticos (entre dos celdas). La Fig. 4.7 muestra
para kr que los ponderamientos corriente arriba dan mejores resultados.
 Seleccionar un Mejor Tamaño de Pasos de Tiempo (t): El método Buckley-Leverett
solucionado en la Ec. 4.12, el cual no depende del caudal, solo de como el movimiento de la
saturación se lleva a cabo a través del sistema.

Sin embargo, actualmente se usa la Ec. 4.13, la cual es una ecuación diferencial de
convección–difusión donde c = concentración.
El segundo término en la Ec. 13 es el término difusión (o dispersión numérica). Los modelos
IMPES y el completamente implícito solucionan la Ec. 13 accidentalmente, ya que el segundo
término es realmente un término de error.

Para IMPES:

Para implícito:

Para reducir la dispersión, se hace d=0. D será cero cuando:

 Donde:

Sin embargo, a estos pasos de tiempo, IMPES está al borde del desbordamiento
(inestabilidad). Además, no se puede satisfacer la Ec. 4.16 para cada celda
simultáneamente. De este modo, en la práctica no se puede eliminar la dispersión numérica
con la selección del tamaño del paso de tiempo.

 Uso de Permeabilidades Pseudo Relativas: Las modificaciones de los datos pueden disminuir
la dispersión numérica. Una de estas modificaciones puede ser aplicada a permeabilidad
relativa. Las Figs. 4.8.a - 4.8.c ilustran este punto.
 Consideraciones Prácticas. El “Flujo Buckley-Leverett” puede no aplicarse a situaciones
reales de campo. La dispersión en un yacimiento puede ser causada por (a) Presión Capilar,
la cual actúa fuera del frente, especialmente en yacimientos de baja permeabilidad, y (b)
Heterogeneidades.
7. Problemas de orientación de la malla.

La Fig. 4.9 ilustra un ejemplo de dos métodos para el esquema normal de cinco puntos. La
trayectoria del flujo de un inyector a un productor es paralela a las líneas de la malla -Fig. 4.9(a)- y
diagonales a las líneas de la malla -Fig. 4.9(b)-. Para presión, no importa cuales direcciones de mallas
son orientadas, pero para saturaciones (inyección de agua), existe una diferencia, que puede llegar a
ser significativa a punto de obtener resultados irrealísticos.

Problemas de Orientación de la Malla:

 Relaciones de movilidad altas dan como resultado diferentes soluciones dependiendo de la

orientación de la malla. Para relaciones de movilidad altas (fluido desplazante/fluido
desplazado), la Fig. 4.11(a) y 4.11(b) muestran diferentes soluciones.
 Una malla diagonal predice mejores recobros. La Fig. 4.10 muestra diferentes soluciones
para mallas diferentes. Las mallas diagonales predicen un recobro más eficiente y mayor
aceite antes del frente de ruptura del agua.
Una de las soluciones para problemas de orientación de malla es un esquema de nueve puntos,
ilustrado en la Fig. 4.11(b), donde el flujo en el centro del bloque se da en ocho direcciones. La Fig.
4.11 muestra cómo se solucionan las ecuaciones.
Unidad 5

Ajuste histórico

Uno de los usos más comunes de la simulación de yacimientos para problemas de campo es el ajuste
histórico. Este es un proceso de estimación de datos de yacimiento mediante datos arrojados por un
simulador, los cuales generan un comportamiento del yacimiento similar a los datos reales en el
campo. Esto, algunas veces es llamado problema inverso. En otras palabras, se inicia con la solución
(datos reales de campo) y se prueba para definir el problema (descripción del yacimiento). Los datos
reales de campo son usualmente son caudales de producción/inyección y presiones de restauración
de pozo. Los datos reales de campo pueden tener un error. Algunas veces se convierten en un
problema mayor el obtener un ajuste histórico aceptable. Para esta discusión, sin embargo, se
asumirá que los datos reales de campo son exactos. Un principio del ajuste histórico es que un
ajuste no es único. Esto es, que más de un grupo de datos de yacimiento pueden ajustarse a los
medidos en campo con igual exactitud. Esta es una conclusión matemática complicada por las
escasas y erróneas medidas de campo. Esto implica la responsabilidad del ingeniero para realizar un
juicio entre los grupos diferentes de datos. Realizando ese juicio, otras fuentes de datos pueden ser
analizadas, tales como registros de pozos, pruebas de producción, análisis de núcleos,
interpretaciones geológicas, etc.
Muchos trabajos han desarrollado técnicas para ajustar automáticamente la presión, pero la
mayoría de ajustes históricos están hechos por el ingeniero usando una aproximación de ensayo y
error por medio de análisis y juicios para modificar los datos de yacimiento y entonces volver a
correr el simulador. Durante este proceso, el ingeniero está probando para ajustar las presiones
medidas en campo con las presiones del simulador. Para yacimientos de gas de una sola fase, no
existe el problema adicional de ajustar relaciones agua – aceite y relaciones gas – petróleo.

2. Comparación de la presión del simulador con los datos de presión de restauración.

Es posible ajustar la presión de fondo fluyendo, Pwf . No obstante, que el dato no está usualmente
disponible y no es muy confiable a causa de posibles inexactitudes en el dato de caudal. Es más
común y mucho más confiable ajustar el dato de presión de restauración cuando está disponible. El
problema es como ajustar el dato de presión de restauración. La escala de tiempo de la prueba de
presión de restauración es usualmente muy corta para modelar exactamente con una malla a escala
de campo debido a que las celdas son muy grandes. Peaceman propuso un método para comparar
presiones de celda del simulador con presiones de restauración. La Fig. 5.1 muestra un perfil de
presión en una celda que contiene un pozo productor. El perfil de presión asume un estado
pseudoestable. Se observa que la presión de celda (la presión promedio del balance de materia
incide la celda) está en alguna parte entre Pwf y la presión promedio de yacimiento. La Fig. 5.2
muestra la curva de presión de restauración correspondiente a los datos de campo. La presión de
celda corresponde a la presión de restauración de campo apropiada encontrada en la línea recta de
la gráfica semilog a un tiempo ∆to el cual es calculado por la siguiente ecuación:
La “presión de ajuste”, Po, corresponde a la presión de estado estable a 0.2∆x la cual se usa en la
expresión de “transmisibilidad”. Si Po es la misma presión de la celda, Pi,j, entonces el simulador
ajusta apropiadamente el comportamiento de campo.

Ejemplo 1. Cálculo de la “Presión de Ajuste” de una prueba de restauración presión

Problema. Encontrar la “Presión de Ajuste” de la siguiente prueba de campo de presión de

restauración.

 q = 23,000 scf/D
 k = 0.15 md
 φ = 0.18
 ct = 5 x 10-6 psi-1

Datos del modelo: ∆x = 100 ft

Solución. La solución sigue estos simples pasos: (1) graficar los datos de restauración en escala log
∆t, (2) dibujar una “línea recta en semilog”, (3) calcular ∆to, y (4) encontrar Po a ∆to en la “línea
recta en semilog”. Esta es la “presión de ajuste” la cual será comparada con la presión de celda del
simulador al tiempo de la prueba de presión de restauración. La Fig. 5.2 muestra el dato de
restauración de campo graficado a escala semilog. La presión de ajuste es encontrada mediante el
cálculo de ∆to como sigue:

Y encontrando la presión correspondiente en la línea recta en semilog:

Po =2872 Psig

Esta presión es entonces comparada con la presión de celda del simulador cuando se evalúa la
corrida de ajuste histórico.

3.Presión de ajuste histórico.

Ahora que la presión apropiada ha sido encontrada por ajuste, se discutirá como el dato del
simulador es modificado para ajustar las presiones de campo. La mayoría de ajustes históricos
realizados por ingenieros usan un modelo de ensayo y error. Un ingeniero experimentado usa su
conocimiento sobre los fundamentos del comportamiento de la presión para guiar las
modificaciones de los datos. La primera consideración es ajustar el tamaño del yacimiento, o el gas
original in-situ. (No se considera influjo de agua en esta discusión.) Esto es frecuentemente
determinado con un simulador, pero usa los principios del balance de materia. Durante el estado
pseudoestable, se conoce que todos los puntos en el yacimiento depletan en un caudal dado por:

El volumen poroso, Vp, puede representarse como una integración de un mapa de contornos ∆h y
los efectos de φ y h no pueden ser separados. La compresibilidad total, Ct, es igual a Cf + CgSg +
CwSw. El valor de cg, puede no ser verdadero a presiones mayores a 6,000 psig, por encima de la
cual cg comienza a ser relativamente pequeño. En este caso de presión mayor, la atención debería
estar enfocada a obtener estimativos aceptables de cf. El término cwSw usualmente es menos
importante (menor) que cf. Una vez que el gas in-situ ha sido ajustado por el comportamiento de
estado pseudoestable, el comportamiento transitorio deberá ser ajustado. La magnitud de la caída
de presión es inversamente proporcional a la “transmisibilidad”, kh, y el momento de la caída de
presión es inversamente proporcional a la difusividad, k/ φµct. Esta relación puede ser vista en las
relaciones de caída de presión adimensional y tiempo adimensional usado en análisis de pruebas de
presión.

Otro método de ajustar kh es por medio de un análisis de los perfiles de gradiente de presión
(gráfica de presión vs. distancia) a un tiempo particular. Si esto se refiere a migración de fluido de un
lado del yacimiento al otro, la magnitud del gradiente de presión es inversamente proporcional a kh.
En casos reales de campo el análisis del ajuste histórico pude ser mucho más complicado. Siempre
se considera que el yacimiento es más homogéneo de lo que es. La falta de homogeneidad es
frecuentemente demostrada cuando se perforan nuevos pozos y sus propiedades son
sorprendentes. La falta de homogeneidad es también demostrada cuando se inyectan fluidos en el
yacimiento y se encuentra falta de continuidad. Muchos yacimientos son complicados debido a los
sistemas de sello y fallas parcialmente selladas, las cuales son difíciles de detectar. El ajuste histórico
para estos casos frecuentemente involucra análisis pozo a pozo y ensaya y error.

Los principios mencionados son muchas veces encontrados para usarse aún si estos no comprenden
análisis completos. Un ejemplo se mostrará para ilustrar estos principios.

Ejemplo 2. Ajuste Histórico de Presiones de Yacimiento

Problema. Desarrolle el ajuste histórico sintético para tres años, y grafique la presión de la cara del
pozo vs. tiempo para el pozo No. 1 y los perfiles de presión al final de cada año (ver Fig. 5.3).

k = 1.0 md h = 30 ft φ = 0.10 µg = 0.70 T = 150 0F Pinicial = 6000 psia

cf = 3.0x10-6 psi-1 ∆x = 100 ft ∆y = 100 ft IMAX = 20 JMAX = 5

Datos de historia real:

La “historia real” para este problema se generó por una corrida de simulación. Esto es llamado
“ajuste histórico sintético”. Este proceso de ajuste sintético histórico es el mismo ajuste real de
datos de campo probando para deducir que dato resultó en el comportamiento observado. Para el
ejemplo 2, el dato de presión observada es bajo. Las presiones son reportadas como Po las cuales
podrían ajustar la presión de la celda. Estas presiones se tomaron de pruebas de restauración de
presión como se discutió anteriormente.
Solución. Se tiene la historia completa de presión del pozo 1 durante ocho pruebas de restauración
de presión. Sobre los pozos 2 y 3 solo se tiene una presión final de restauración al final de tres años.
Las Figs. 5.4, 5.6 y 5.8 muestran el gráfico Po vs. tiempo para el pozo 1 con corridas de simulación 1,
2 y 3, respectivamente. Las Figs. 5.5, 5.7 y 5.9 muestran el perfil de presión a través de todo el
yacimiento con corridas de simulación 1, 2 y 3 respectivamente. La historia real es mostrada en cada
gráfica. Imagine que se comparan la corrida de la simulación 1 con la historia actual en las Figs. 5.4 y
5.5. Note que el rango de declinación de la presión es muy rápido en la corrida 1. Es aparente que
el estado pseudo estable ha sido alcanzado a partir de la forma de la curva de la corrida 1 en la Fig.
5.4. Ya que se tienen datos completos para la corrida 1, se podría hacer algo para estimar el tiempo
requerido para alcanzar el estado pseudoestable, a partir de la teoría del análisis de la prueba de
pozo (radio de investigación). Note que siempre que se tiene una información completa para
analizar el comportamiento de las corridas del computador mientras los datos reales del yacimiento
son desconocidos. A partir de la discrepancia del rango de depletamiento, se decide incrementar Vp
por incremento de la porosidad desde 0.10 a 0.15. Se usa la ecuación 2 para realizar el análisis en el
rango de depletamiento. Ahora la corrida 2, con φ = 0.15, muestra que el rango de depletamiento
está cerca de la derecha en la Fig. 6, pero el comportamiento transiente no produce bastante caída
de presión luego del inicio del estado pseudoestable. El nivel de presión está cerca a la parte
derecha de la Fig. 5.7 pero el gradiente de presión es muy plano. Ambas gráficas indican que kh/µ es
muy alto. No se desea cambiar h (junto con algunas razones convincentes) debido a que se
cambiaría Vp. Se asumirá que φ es correcta. También se cambia la permeabilidad desde 1.0 md
hasta 0.2 md. Se halló que la corrida 3 es un ajuste perfecto de la historia real.
El dato de historia real fue generado para este problema con el dato de la corrida 3.

Observando la historia real y decidiendo los cambios de datos a realizar, se ha trabajado en una
manera similar a un estudio de yacimiento real. El caso de estudio es mucho más simple, y el
yacimiento pasó a ser homogéneo. El ajuste histórico en la práctica es mucho más complicado
debido a los errores de los datos, heterogeneidades, más pozos, y descripciones geológicas más
complicadas (frecuentemente 3-D). El ingeniero nunca está completamente seguro de la exactitud
de la descripción del yacimiento.
4. Pronóstico del comportamiento.

El principal objetivo de un proyecto de simulación es pronosticar el comportamiento. Durante el

ajuste histórico, los caudales son especificados para cada pozo durante todo el periodo histórico.
Los caudales usualmente son desconocidos para el periodo de pronóstico, también otras condiciones
usualmente son especificadas. La condición más común es especificar la presión de fondo fluyendo,
Pwf, y permitir al simulador calcular los caudales para cada paso de tiempo. El objetivo de los
proyectos de simulación de campo es usualmente comparar alternativas con el propósito de ayudar
a tomar decisiones. Un caso base es corrido usualmente, el cual representa operaciones actuales
continuas. Entonces otros casos son corridos, los cuales representan operaciones alternativas, tales
como perforación de nuevos pozos, aumentar los compresores del campo, estimulación de pozos,
inyección de fluidos (no es común esta discusión para yacimientos de gas seco, excepto para
yacimientos almacenadores de gas), etc. Decisiones de operación se efectuan con base en los
pronósticos de comportamiento y económicos.

Unidad 6

Principios básicos.

1. Introducción.

la habilidad para predecir el comportamiento de un yacimiento estará en función, primero, de la

habilidad que tenga el ingeniero para identificar el proceso físico que se presenta en el yacimiento y
después, para representar dicho proceso en forma matemática.

Las ecuaciones que se emplean en la simulación de yacimientos se obtienen de la combinación de

varios principios físicos como son:

 Ley de la conservación de masa.

 Ley de la conservación de momento.
 Ley de la conservación de energía (1ª Ley de la termodinámica).
 Ecuación de flujo (Ley de Darcy).
 Ecuaciones de Estado.

2. Tipos de energía en el flujo de fluidos en medios porosos.

2.1 Energía gravitacional.

La dirección de esta fuerza es vertical (coordenada Z). Si la masa “m” se mueve bajo la acción de la
fuerza, Fg, el cambio de energía gravitacional (trabajo) está dado por:

Integrando la ecuación 6.2 para tener el cambio total en energía gravitacional:

En el nivel de referencia, la energía gravitacional toma un valor de cero.

2.2 Energía de presión.

Como la energía disponible en un fluido a presión es equivalente al trabajo realizado para comprimir
dicho fluido, la Ec (6.6) toma la forma.

El lado derecho de la ecuación anterior se evalúa de la relación P vs. V que es medida en el

laboratorio como se ilustra en la Fig. 6.2. Esta figura muestra la relación existente entre la presión y
el volumen obtenido en el laboratorio. Alternativamente estos cambios de energía pueden
expresarse en términos de la densidad del fluido ρ como se muestra a continuación:
3. Potencial de flujo, Φ

Un principio fundamental de la mecánica de fluidos a través del medio poroso es que los vectores de
la velocidad del fluido son siempre normales a las superficies equipotenciales y que las magnitudes
de dichos vectores son proporcionales al gradiente de estos potenciales; ésto es, la distribución de
potencial dentro de un fluido determina su movimiento y la velocidad de dicho movimiento, Fig. 6.3.
Hubbert define al potencial Φ como “Energía mecánica por unidad de masa de fluido en cualquier
localización”. Según esto, el potencial gravitacional y el potencial de presión se pueden obtener de
las ecuaciones (6.4) y (6.10) respectivamente:

Para llevar un fluido a una localización determinada deben realizarse algunas clases de trabajo en
dicho fluido, la suma total del trabajo hecho en el fluido refleja la energía mecánica dentro del
mismo. De esta manera, si se considera una partícula de fluido en un punto en el que se sabe que el
potencial es cero (Φo = 0), entonces el potencial asociado con éste fluido en movimiento hacia una
nueva localización es Φ; Φ se calcula tomando en cuenta todo el trabajo realizado sobre el fluido, o
sea:

La ecuación (6.14) es la expresión general de potencial de flujo en donde Po es la presión en el punto

inicial que en la ecuación (6.12) era considerada como la Patm.

3.1 Potencial de flujo para líquidos y para gases.

Si se trata de un líquido (como se verá más adelante), la variación de la densidad con respecto a la
presión se considera constante (fluido ligeramente compresible). Así pues, la compresibilidad del
fluido está dada por:
Potencial de flujo para líquidos queda de la forma:

a) Partiendo de la ecuación de los gases ideales se llega a la siguiente expresión:

b) Sustituyendo la Ec. (6.18) en la Ec. (6.12)

c) Sustituyendo la Ec. (6.19) en la Ec. (6.14)

La cual es la ecuación que representa el potencial de flujo para gases.

3.2 El Potencial para Columnas de Líquidos y Gases.

El potencial para columnas de fluidos estáticos es constante. Considérese como la presión de

referencia Po a la presión atmosférica (Patm) en la parte superior de la columna de líquido. En la
superficie el Φ = 0, ver Figs. (6.4) y (6.5). Para cualquier otro punto de la columna, considerando que
Φ = 0 = constante y utilizando la Ec. (6.17), de la cual despejamos “P”: (D=-z)
Lo que indica que la presión es una función lineal de la profundidad.

Hasta ahora las ecuaciones que se han desarrollado, se han manejado indistintamente las
dimensiones de masa y las dimensiones de fuerza, prueba de ello es la Ec. (6.22).

Lo anterior debe ser considerado para las ecuaciones que se han desarrollado anteriormente.
Supóngase ahora una columna de gas. Igualando la ecuación (6.20) con cero se tiene:

Si se toma como presión de referencia a la presión en la cabeza del pozo (Pt) en vez de la Patm, se
tiene:

Si la ecuación anterior se hace -z = D y se considera un gas ideal donde,

Pudiéndose escribir finalmente:

Que representan las ecuaciones para columna de gas.

4. Notación vectorial.
5. Ley de Darcy.

En 1856, Darcy descubrió que el flujo que pasaba a través de un filtro de arena era proporcional al
gradiente de presión aplicado al área transversal al flujo e inversamente proporcional a la longitud
del empacamiento. Matemáticamente,

Al aplicarse la ley a otros fluidos se encontró que la constante C podría ser considerada como k/ µ,
donde µ es la viscosidad del fluido y k una propiedad (permeabilidad) exclusiva de la roca. La forma
general de la ley de Darcy para el flujo de fluidos a través de un medio poroso es:

La ley de Darcy gobierna el flujo de fluidos en el yacimiento y en el simulador. Darcy publicó

resultados experimentales de agua que fluía a través de filtros de arena. El observó que:

Esto manifiesta que el caudal es proporcional a la diferencia de altura de agua del manómetro en los
dos extremos del tubo. Darcy notó que esta proporcionalidad de la rata de flujo con la diferencia en
el manómetro se aplicaba sin importar el ángulo de inclinación del tubo. Ahora, se generaliza este
resultado reconociendo que el empaquetamiento tiene una permeabilidad, k, área, A, longitud, L, y
que el fluido tiene una viscosidad particular, µ. La ecuación se rescribe como:

5.1 Ley general de Darcy (Isotropía).

Una expresión más general de la ley de Darcy muestra que el vector velocidad “Darcy”, u, es igual a
la movilidad multiplicada por el gradiente del potencial para cualquier fase. Esta expresión general
es para permeabilidad isotrópica, y no direccional.
La velocidad Darcy no es una velocidad real. Es una velocidad macroscópica, la cual da la rata de flujo
cuando se multiplica por el área seccional normal al flujo. Sus unidades son ft3/D/ft2. Esto no
v , puede
considera el espacio ocupado por las partículas de la roca. La velocidad promedia, →
v = u / φ , donde u es la velocidad (Darcy) microscópica
calcularse en la dirección de flujo, mediante → → →
q = A u.
definida por → →

5.2 Ley general de Darcy (Anisotropía).

La permeabilidad se convierte en tensor, ḱ el cual posee forma matricial. Este tensor tiene nueve
valores, pero la matriz es simétrica (i.e., k31 = k13), de modo que la matriz tiene solo seis valores
distintos.

5.3 Flujo multifásico.

La ley de Darcy se extiende a flujo multifásico. La presión, gravedad y efectos capilares se incluyen en
estas ecuaciones. El primer paso es definir los potenciales de las tres fases. Arbitrariamente, se usa
la presión del petróleo como la presión de referencia. Esto conduce a la inclusión de los términos
capilares en las ecuaciones de potencial de gas y agua.
El uso de la presión de aceite en las tres ecuaciones anteriores, en vez de usar Pg y Pw, origina los
términos de presión capilar. Las tres ecuaciones de flujo son:

6.Efectos de la presión capilar:

En general, tenemos familiaridad con los efectos gravitacionales sobre un fluido, pero el efecto
capilar es menos directo. Es importante saber cuándo existen efectos capilares en un simulador. El
uso más común de los datos de presión capilar está en la determinación de las saturaciones
originales a condiciones iniciales. El equilibro capilar/gravedad se representan por la traducción de la
curva de presión capilar bajo condiciones de drenaje contra la saturación de agua. La relación entre
elevación y presión capilar está dada por:

donde, Z FWL es la elevación del contacto de agua libre al cual Pcow = 0. Ver Fig. 6.6. Una expresión
similar existe para gas y aceite. Esto puede modelarse en el simulador con una malla muy fina.
El efecto de la presión capilar en el desplazamiento es menos obvio porque no se está acostumbrado
a hacer cálculos manuales de flujo de fluidos incluyendo efectos capilares. Considérese un
desplazamiento horizontal de aceite por agua en un espacio unidimensional. La solución a este
problema es directa si no se tienen efectos capilares. Construimos una curva de presión capilar y
luego se traza una tangente desde la saturación inicial a la curva de flujo fraccional. El punto
tangencial representa el flujo fraccional en el frente. Este se llama el método de Welge. Ver Fig.
6.7(a) donde se observa un frente abrupto. Cuando existen efectos capilares, el resultado es una
dispersión del frente, ver Fig. 6.7. (b). La solución de Welge no se aplica al frente. La forma del frente
está controlada por fuerzas capilares.

A menudo se nota que es importante simular los efectos capilares en el desplazamiento en un

modelo a escala de campo. Si se ignoran los efectos capilares, se encuentra que el simulador no
proporciona el frente brusco que da la solución de Welge. En vez de esto, un error de Modelamiento
llamado dispersión numérica resulta en un frente disperso similar al causado por la inclusión del
efecto de la presión capilar. Note que la dispersión física en el yacimiento es más importante por
rocas de baja permeabilidad, pero estarán causando efectos de dispersión de las heterogeneidades.
Luego, los resultados del simulador, incluyendo dispersión numérica, podrían ser más
representativos del comportamiento del yacimiento que la solución de Welge, incluso para rocas con
alta permeabilidad.
Otra aplicación de los efectos de presión capilar es su efecto en la imbibición de la fase mojante. Un
ejemplo es el flujo contracorriente que ocurre cuando el agua imbibe en una roca de baja
permeabilidad para desplazar el aceite. Aunque esto podría ser un importante mecanismo de
recobro en algunos casos raros, toma lugar muy lentamente.

7. fuerzas de flujo en el yacimiento.

A menudo, analizamos el comportamiento del flujo en términos de fuerzas implicadas por la ley de
Darcy. Nos referimos entonces a las fuerzas viscosas, gravitacionales y capilares. Estas se expresan
usualmente en términos del gradiente de presión:

Donde, S es la saturación de interés. La inspección de estas ecuaciones proporciona un

entendimiento de las fuerzas:

1. Si no hay flujo, la fuerza viscosa = 0.

2. Si no existe diferencia de densidad (fase única, por ejemplo) entonces la fuerza gravitacional = 0.

3. Si no hay gradiente de saturación (por ejemplo, única fase) luego, las fuerzas capilares=0.

Es común analizar los términos de flujo en el yacimiento en términos de relaciones. Recordemos el

número de Reynolds, para flujo en tuberías como una relación las fuerzas inerciales con las fuerzas
viscosas. Un ejemplo de una relación de fuerzas para flujo en yacimientos es el número
gravitacional: la relación entre fuerzas gravitacionales con las fuerzas viscosas:

8. Ecuación de continuidad.

La derivación arranca con un elemento del espacio del medio poroso. Tome un elemento de
superficie, ds, Fig. 6.8, y observe que la rata de flujo másico que sale del elemento se representa en
la Fig. 6.9 que corresponde a una ampliación del esquema presentado en la Fig. 6.8. Cuando u⃗ no
está normal (perpendicular) a la superficie, se toma el componente normal u⃗ ⋅n⃗ de modo que:
A medida que dV tiende a cero, los integrandos se igualan, dando la forma final de la ecuación de
continuidad:

9. Regla de la cadena

10. Linealidad.

Homogéneos:

No homogéneos.
i.g. un operador (con x, y) de segundo orden será:

Donde A, B, C, D, E, F= (x, y), y no de f(u)

11. Ecuaciones de difusividad.

De modo que el lazo izquierdo se convierte en:

El segundo término, c ρ (∇P) ⋅ (∇P) no es lineal. Luego, se ignora para hacer la ecuación de
difusividad lineal, con base en que c es pequeña (para líquidos) y que el gradiente de presión al
cuadrado también es pequeño. Finalmente:

Definiendo Ct como la compresibilidad total (fluido y roca), Ct = c + Cf, se obtiene la forma final de la
ecuación de difusividad: