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CALIDAD Y MEJORA
CONTINUA
GECM01
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Es una de las herramientas metodológicas para realizar el control de gestión y medir el desempeño
de la empresa, se llama BALANCE SCORE CARD o TABLERO DE CONTROL BALANCEADO, es un
sistema de gestión y medición desarrollado en el año 1992 por Robert Kaplan y David Norton, ambos
de la Universidad de Harvard, que permite a las organizaciones, entre otras cosas:
Podemos decir entonces, que es una metodología para formular, implantar, ejecutar, evaluar y
corregir planes estratégicos con un concepto integral y balanceado en una empresa.
1.6.2.2 ¿En qué consiste la Medición del Desempeño Organizacional Mediante el Balanced Score
Card?
El Balanced Score Card se basa en cuatro dimensiones de la empresa, mediante ellas se construye
un modelo completo de negocios, Kaplan y Norton establecieron estas dimensiones o perspectivas
por las cuales puede ser evaluada la actividad de una empresa, éstas son:
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• Dimensión Financiera
• Dimensión del cliente
• Dimensión de procesos
• Dimensión de personas
• Dimensión del Cliente: esta dimensión nos permite identificar el mercado y el cliente hacia
el cual se dirige el producto o servicio. Nos entrega información del mercado en el cual se compite
y la posición relativa de la empresa en este mercado. A través de esta dimensión se obtiene, además,
información para agregar, retener y satisfacer a los clientes, permitiendo ver la evolución de la cuota
de mercado para la empresa.
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• Dimensión de Procesos Internos: esta dimensión nos indica la necesidad de realizar con
excelencia todos los procesos internos de la empresa, estos procesos deben ser identificados y
poner especial atención para que se lleven a cabo de forma correcta, de manera que influyan en
conseguir los objetivos financieros y del cliente.
Estas cuatro dimensiones de análisis en el Balanced Score Card, propuestas por Kaplan y Norton, se
relacionan una con otra. Cada dimensión se conforma de indicadores cuyos movimientos impactan
en los indicadores de la siguiente dimensión.
Esta herramienta es usada por las empresas, para desarrollar y actualizar presupuestos, identificar
y alinear los aspectos estratégicos, y para efectuar revisiones y evaluación de desempeño,
periódicamente con el fin de mejorar las estrategias.
Podemos concluir entonces que el Balanced Score Card proporciona una base para el CONTROL DE
GESTION en la empresa, su permite a las organizaciones comunicar sus metas, asignar recursos y
distribuir tareas, también es una herramienta centralizadora de información, evita el problema de
recopilar la información de las distintas áreas de la organización, y ayuda a lograr el éxito de las
estratégicas organizacionales, pero no es suficiente en sí mismo, requiere además de la
implementación de distintas iniciativas para lograr que la empresa vaya en la dirección correcta y
mejore su eficiencia.
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La implementación del Balance Score Card permite a las organizaciones comunicar sus metas,
asignar recursos y distribuir tareas. Además, por ser una herramienta centralizadora de información,
evita el problema de recopilar manualmente la información diseminada en distintas áreas de la
organización.
Conclusiones
En la presente unidad se expone una visión integrada de la empresa, y un modelo de Sistema Control
de Gestión Integrado para contar con un mejor dominio de la empresa en su administración.
Para esto se presenta una visión integrada y alineada de la empresa, a fin de ver cómo a través de
las 4 dimensiones del Balanced Scored Card, Modelo de Control de Gestión, se puede tener un mejor
dominio de la empresa en su administración y resultados.
El Balanced Score Card se basa en cuatro dimensiones de la empresa, mediante ellas se construye
un modelo completo de negocios, Kaplan y Norton establecieron estas dimensiones o perspectivas
por las cuales puede ser evaluada la actividad de una empresa. Estas son:
• Dimensión Financiera
• Dimensión del cliente
• Dimensión de procesos
• Dimensión de personas
Por último podemos decir que el Balanced Score Card proporciona una base para el CONTROL DE
GESTION en la empresa, le permite a las organizaciones comunicar sus metas, asignar recursos y
distribuir tareas, también es una herramienta centralizadora de información, evita el problema de
recopilar la información de las distintas áreas de la organización, y ayuda a lograr el éxito de las
estratégicas organizacionales, pero no es suficiente en sí mismo, requiere además de la
implementación de distintas iniciativas para lograr que la empresa vaya en la dirección correcta y
mejore su eficiencia.
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Perspectiva de aprendizaje Cursillos de conocimiento del producto a Aprendizaje de inglés para 5 empleados.
y conocimiento 25 vendedores Contratación de 2 empleados de idioma
árabe
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1 UNIDAD DE APRENDIZAJE 2
3 20 HORAS 5 SEMANAS
Hoy en día, en la mayoría de las organizaciones existe un claro compromiso con la mejora continua
y el progreso de sus clientes, empleados, proveedores, accionistas y de la sociedad que le circunda.
¿Por qué será que, ante una situación aparentemente idéntica, algunas personas demuestran una
decidida voluntad de actuar a favor de la organización para la que trabajan, mientras otras, por el
contrario, miden al milímetro sus obligaciones?
¿Por qué un mismo individuo adopta actitudes contrapuestas y comportamientos dispares hacia su
trabajo en momentos diferentes de tiempo? ¿Qué mecanismos internos o externos activan o
desactivan la “voluntad de hacer”; ¿Cómo surge el entusiasmo?
1http://ponce.inter.edu/html/retencion/Felicidad%20Productividad%20y%20Calidad%20en%20el%20Trabajo.pdf
¿Cómo lograr un trabajo bien hecho? La ejecución del trabajo es relativamente fácil en comparación
con planear qué hacer y cómo hacerlo. ¿Cómo lograr un trabajo bien hecho? La Excelencia
proporciona el motivo para realizar un trabajo eficaz y para facilitar las tareas que involucra.
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Si queremos un trabajo bien hecho, tenemos que promover en nuestra gente los principios
necesarios de motivación para hacer bien las cosas, pero con la consideración de que "el líder no
enseña con palabras sino con actos". Los principios referidos son los siguientes:
• Hacer las cosas bien desde la primera vez. Nunca hay tiempo para hacer bien las cosas, pero
sí lo hay para repetirlas. Debemos formar conciencia, hoy más nunca, de que la calidad es
gratis, la falta de ella es muy cara. Aristóteles resume este concepto así: " A fuerza de
construir bien se llega a ser buen arquitecto".
• No discutir frente a la gente. "El que domina a los otros es fuerte; el que se domina a sí
mismo es poderoso." Manejar nuestro temperamento y carácter nos ayudará a la solución
de conflictos, y eliminar las discusiones innecesarias evitará el desgaste mutuo y la
acumulación de cuentas por cobrar.
• Cuando algo sale mal no culpar a nadie; mejor preguntar: ¿en qué fallé? Lamentarse de los
fracasos no los soluciona; aprovechemos los errores para aprender a crecer en habilidad y
conocimiento. Séneca dijo alguna vez: "La adversidad es ocasión de virtud".
• No suponer que los demás saben cómo hacer su trabajo. Frecuentemente pretendemos que
los colaboradores adivinen nuestros pensamientos y los pongan en acción. Dar seguimiento
a las tareas que delegamos supervisar su desarrollo indicando claramente qué se debe
hacer, cómo y por qué, es parte de las funciones naturales del líder, las cuales podríamos
enumerar: satisfacer necesidades, resolver problemas y asesorar. Aristóteles decía también
que: "Nadie puede desatar un nudo sin conocer cómo".
• Coordinar la orden dada en las áreas involucradas. Con frecuencia se cae en el error común
de comunicar horizontalmente los objetivos, lo cual genera falta de comprensión entre las
diferentes áreas o puestos de la organización. Debemos buscar la integración horizontal a
través de la comunicación y la coordinación adecuada de objetivos y actividades, para que
podamos generar los resultados esperados. El mando de muchos no es bueno, basta un solo
líder. *Retroalimentar el mensaje con el receptor. Mantener una retroalimentación
continua puede representar la última oportunidad para que las cosas salgan bien. "Los
hombres aprenden mientras enseñan", señalaba Séneca.
• Utilizar papel y lápiz: "Cuando lo escribo mi mente descansa". El hábito de anotar permite
recordar fehacientemente lo que queremos lograr y cómo lo debemos hacer, y además evita
dejar a la memoria los asuntos importantes. Buscar la capacitación constante. Todos
quieren aprender, pero ninguno está dispuesto a pagar el precio. Desarrollar en nosotros, y
en nuestra gente, el hábito de la capacitación, lo cual implica concientizarla de que la única
forma de sobresalir y desarrollarse es por medio de la capacitación continua, y esto exige el
precio de la disciplina en el aprendizaje y de la consistencia de su hábito.
• Evitemos la nosofobia pues ésta significa atraer precisamente lo que se teme. "Subir
montañas encrespadas requiere pequeños pasos al comienzo".
• Humildad para reconocer errores. El pedir disculpas cuando nos equivocamos nos dará
señorío y credibilidad. Recordemos nuevamente que: "Es preferible contradecirse que
petrificarse". La identificación de errores nos dará la oportunidad de acercarnos más hacia
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los objetivos que buscamos. Piet Hein lo expresó de manera sencilla en su poema "El camino
hacia la sabiduría": Errar y errar y errar de nuevo pero cada vez menos y menos y menos.
• Escuchar sugerencias. Una comunicación no ha concluido cuando llega a los oídos de quien
la recibe, sino cuando llega a su mente con el mismo significado de quien la envió. En la
variedad de enfoques hallaremos las soluciones más productivas y el camino más rápido
hacia la Excelencia. "Muchos escuchan sugerencias, sólo los entendidos sacan provecho de
ellas”, apuntaba Syrus.
• Planear antes de seguir adelante. Media hora de planificación para iniciar el día nos
proporcionará una jornada de satisfacciones. La planificación debe ser parte integral de
nuestra cultura personal e institucional. Tenemos que diseñar y utilizar las formas más
apropiadas a nuestra empresa, para señalar objetivos diarios que incluyan actividades,
prioridades y sobre todo que estén expresados en términos de resultados.
¿Qué es un grupo de trabajo? ¿Es lo mismo que un equipo? ¿Cómo organizarlos para que
funcionen correctamente? La compresión de qué es un equipo de trabajo y cuáles son sus
características básicas es fundamental para asegurar el éxito de su aplicación. En consecuencia, los
directivos que deciden implantar equipos en su organización, en primer lugar, tienen que entender
qué es un equipo, qué dimensiones lo caracterizan, qué se puede esperar de su aplicación y qué se
puede hacer desde la dirección para facilitar su correcto funcionamiento. A continuación, estos
conocimientos deben hacerse extensivos al resto de la organización, para que todos sus miembros
comprendan los aspectos básicos que caracterizan esta forma de organizar y dirigir el trabajo.
Por tanto, el primer paso que debe dar una organización para implantar equipos y lograr los
resultados positivos asociados a esta forma de trabajo consiste en que todos sus miembros, tanto
los directivos como cada uno de los futuros integrantes del equipo, conozcan y entiendan el
concepto y los aspectos básicos de su funcionamiento.
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Extracto de la obra Gestión de la Calidad. Conceptos, enfoques, modelos y sistemas. Pearson/Prentice Hall E
http://www.inqualitas.net/articulos/543-gestion-de-la-calidad
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Se caracterizan, por tanto, porque los miembros del grupo no tienen necesidad ni
oportunidad de desempeñar un trabajo colectivo que requiera un esfuerzo conjunto, de modo que
el individuo se sirve del grupo para la ejecución de su tarea, con la finalidad de cumplir sus
objetivos individuales. En consecuencia, el resultado del trabajo de un grupo se corresponde con
la suma de la contribución individual de cada uno de sus miembros.
Así pues, las principales diferencias entre los grupos y los equipos de trabajo son: la
existencia de objetivos colectivos, la responsabilidad individual y mutua, la complementariedad de
las habilidades y el efecto sinérgico del esfuerzo conjunto (véase la figura 1).
Por otra parte, la dimensión habilidades hace referencia al hecho de que los miembros de un
equipo se seleccionan buscando un conjunto armónico de habilidades técnicas y personales, con
la finalidad de contribuir a mejorar el resultado colectivo. Por el contrario, en el caso del grupo el
criterio es aleatorio.
En cuanto a la dirección, en el caso del grupo el poder para tomar decisiones y dirigir el
trabajo está claramente asignado a un individuo, a diferencia de los equipos, en los que la
capacidad para tomar decisiones y la responsabilidad de coordinación está distribuida entre sus
miembros.
Por otra parte, cabe destacar que existen ciertos mecanismos psicológicos presentes en el
proceso de trabajo en equipo que son esenciales para comprender por qué los seres humanos
trabajan bien de este modo. Dichos mecanismos son la identificación y la representación sociales.
La identicación social proviene de que el ser humano, por su condición de «animal social», tiende
a ver el mundo a través de la dicotomía ellos-nosotros. Propende a verse incluido en diversos
grupos sociales, que son distintos de los otros. La división del mundo o entre «ellos» y «nosotros»
parece ser un resorte básico en la psicología humana, es algo que hacen las personas
continuamente de manera innata. Este mecanismo ayuda al individuo a comprender qué es lo que
está haciendo y cómo puede hacerlo, a la vez que provoca sentimiento de «orgullo de
pertenencia». El hecho de sentirnos bien perteneciendo a un equipo nos refuerza la autoestima y
nos motiva a mantener la calidad de trabajo de nuestro equipo.
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Estos mecanismos psicológicos deben ser orientados por la dirección de la empresa con la
finalidad de potenciar las características básicas del equipo: desempeño colectivo, sinergia positiva
responsabilidad individual y colectiva, resultados y evaluación colectivos.
Por último, tal y como hemos señalado en párrafos anteriores, el equipo se encuentra
imbricado en un sistema; por tanto, no es un elemento aislado, sino que está en continua relación
con su entorno más directo que es la organización. En consecuencia, cada equipo de trabajo se ve
influido por las condiciones externas que le vienen marcadas por la empresa y por la propia
estructura del equipo.
Conocidas las características básicas del equipo como forma de organizar el trabajo, cabe
preguntarse: ¿qué aportan al conjunto de la empresa? ¿por qué los directivos apuestan por el
trabajo en equipo frente al trabajo individual? ¿qué esperan de su implantación?
Las principales razones por las que los equipos se convierten en la unidad básica de trabajo
de una organización pueden ser: aumento de la motivación de los empleados; mayor participación;
mejor coordinación entre departamentos; mayor productividad; y mayor capacidad para hacer
frente a la complejidad de la tarea.
El equipo constituye una fórmula de dirección y organización del trabajo que permite utilizar
mejor los talentos, conocimientos y experiencias de las personas, lo que redunda en una mejora
de los niveles de productividad, eficacia y eficiencia, al mismo tiempo que crea un ambiente en el
que sus integrantes se encuentran motivados y satisfechos con el desempeño de su trabajo.
Por otra parte, la organización del trabajo a través de equipos genera la exigencia de una
mayor implicación de sus miembros en la planificación, ejecución y control de las tareas a realizar,
lo que genera las condiciones necesarias para que se produzca un incremento en los niveles de
compromiso del individuo con su tarea, con el propio equipo y con la organización.
En definitiva, los equipos de trabajo se aplican con varias finalidades, ya que se espera que
faciliten, de forma simultánea, una mejora en el desempeño organizativo en sus dimensiones
técnico-productiva, política y humana.
Sin embargo, los equipos de trabajo no son una solución universal capaz de mejorar el
rendimiento organizativo sin más. Su implantación tiene unos costes y unos requerimientos. El
coste es el asociado al cambio en la unidad básica de producción —de individual a colectiva—, que
requiere una reorganización, un reajuste de todas las variables de diseño, la reasignación de los
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recursos —proporcionando los necesarios y adecuados a cada equipo—, una importante inversión
en formación y un cambio en el estilo de dirección.
El papel de los equipos en el ámbito de la Gestión de la Calidad puede ser analizado desde
dos perspectivas: en primer lugar, lo que el trabajo en equipo aporta a los diferentes enfoques de
la calidad, y en segundo lugar, el contexto organizativo que genera el despliegue de un sistema
de calidad y el modo en que éste condiciona la implantación y el funcionamiento de los equipos
de trabajo.
Respecto a la aportación del trabajo en equipo a la Gestión de la Calidad, cabe señalar que
se trata de una práctica clave para la implantación y posterior desarrollo de los sistemas de calidad
más avanzados, tanto con un enfoque de Aseguramiento, como de CWQC o con un enfoque de
GCT, si bien con papeles y repercusiones distintas.
En términos más concretos, podemos señalar que la aplicación del trabajo en equipo, en el
marco de la Gestión de la Calidad, desempeña diversas funciones como mecanismo: impulsor, de
participación, de fomento activo en la búsqueda de la mejora continua, y capaz de dotar a la
organización de flexibilidad. Veamos cada una de ellas:
En esta línea, algunos autores llegan a calificar la práctica del trabajo en equipo como un principio
motor del enfoque de GCT, ya que actúa como un elemento activo en el diseño e implantación del
sistema de calidad, facilitando las condiciones para el desarrollo de otros principios.
En el mismo sentido, otros autores señalan como elementos imprescindibles para conseguir la
implicación de los empleados en el proceso de mejora continua, la aplicación de estructuras
participativas tales como los círculos de calidad y los equipos de mejora, y la realización de cambios
en el diseño de la organización tales como el establecimiento del equipo como unidad básica de
trabajo, reduciendo el número de supervisores e incrementando el grado de autonomía —a través
del autocontrol— de los miembros del equipo.
Así pues, se puede establecer una relación estrecha y bidireccional entre la aplicación de los
equipos y la Gestión de la Calidad. Por un lado, los equipos de trabajo permiten establecer
condiciones que contribuyen a generar un determinado nivel de confianza, compromiso con la
tarea, valores comunes y unidad de esfuerzo entre los miembros de la organización; y por otro
lado, el proceso de implantación de un sistema de calidad genera el contexto organizativo propicio
para asegurar el éxito en la implementación y el desarrollo de los equipos.
Desde que Masaaki Imai acuñara e introdujera el término Kaizen a mediados de los años ochenta
en su libro el KAIZEN, The key to Japan's Competitive Success (1986), en términos de una posible
definición, de sus características y su relación con las prácticas gerenciales japonesas, el término
Kaizen entró en la arena del management, como el posible "elemento perdido" del éxito operacional
de las empresas japonesas. De hecho, el concepto cobró tanta fuerza en este sentido, que el Kaizen
ha sido considerado como un elemento clave para la competitividad de las organizaciones japonesas
en las últimas tres décadas del siglo XX (Imai 1986; Brunet 2000). Durante los últimos 20 años, este
concepto ha sido utilizado en el mundo empresarial de diferentes maneras: i) desde aplicarlo como
un posible elemento "mágico" que aparece a través de la participación de los empleados y los
sistemas de sugerencias de mejora, considerándose de igual manera, como un grupo de técnicas y
herramientas para eliminar desperdicios (Muda por su término en japonés); ii) hasta llegar a ser
simplemente utilizado como una pieza más de aproximaciones de gestión tales como la Gestión por
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La palabra Kaizen proviene de dos acrónimos japoneses: KAI que significa CAMBIO y ZEN que
significa BUENO, HACIA LO
MEJOR.
Es una filosofía que utiliza los logros obtenidos, como punto de partida para la siguiente mejora.
Para que los cambios puedan ejecutarse, debe existir una base de estandarización en la empresa y
su funcionamiento, respecto del hacer, con reglas y procedimientos estables y utilizados de manera
disciplinada por todos y cada uno de los miembros de la organización. Provee un punto de referencia
para cambiar cuando tenemos un piso estable de acciones y resultados para, según estos mismos
resultados, encaminar la mejora de dichos actos.
Se propone que la mejora, puede venir de cualquier parte, no solo de las bases operativas de las
empresas, los gerentes y personal de administración también son parte de este cambio y mejoras,
pues forman parte de la cadena de eventos o secuenciación de acciones que finalmente se traducen
en el producto o servicio final.
Sostiene que no se puede hacer mejora continua si no es en el puesto de trabajo, ya que cuando
tenemos un problema real, se genera en los puestos de trabajo, por ende, si queremos usar Kaizen
debemos pasar más horas en los puestos de trabajo y darle importancia al trabajador, que es quien
labora cada día en dicho puesto, entendiendo y conociendo cada variable de su labor y de cómo
afecta esta al resultado.
Este sistema denomina MUDA a todo aquello que está dentro de un proceso y que no aporta valor
al producto, siendo crítico el detectarlo y posteriormente eliminarlo de dicho proceso, de esta forma
se liberan recursos y esfuerzos de diferentes tipos para invertirlos en ciclos o acciones que sí generan
valor al negocio, como serían los tiempos improductivos.
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Rellenar papeles, usar formularios no es mejora continua, sino que se utilizan para análisis de estos
y para la resolución de problemas.
Esta filosofía nace después de la Segunda Guerra Mundial, cuando Japón queda en una situación
difícil en términos económicos y se forma una comunidad de científicos y profesionales de diversas
áreas, con el objetivo de reconstruir y levantar su nación (1949), en donde en 1950 se invitó al Señor
Deming, a que hiciera una charla de sus modelos estadísticos de procesos e ideas sobre control de
la calidad, incorporando finalmente a Ishikawa con sus modelos de causa–efecto después de lo cual
invitó a su colega Juran a exponer sus ideas sobre los mismos temas y se inició un ciclo que
podríamos llamar, el Icono Económico del siglo XX, pasando de economías desastrosas y pobres a
potencias mundiales y poderosas en el quehacer del mundo entero.
Se propone para modelos de fabricación en masa, modelos estadísticos y probabilísticos los cuales,
proveen de datos que se procesan y analizan con el fin de detectar estas MUDAS de procesos y
cambiar hacia la excelencia, siendo crucial que todas las personas quieran intervenir su realidad,
en decisiones grupales, que requieren de trabajos de equipo eficientes y comprometidos con el
cambio y realmente cumplir con lo que Deming instaura como círculos de calidad:
Para implantar con éxito este modelo de trabajo, es necesario entonces la autodisciplina pues da
inicio al cumplimiento de estos procesos estandarizados, con modelos de trabajo protocolizados y
ordenados del quehacer empresarial, para lograr homogeneidad de los resultados, analizando
después estas desviaciones en busca de causas y con ellos las mejoras que los evitarán, y destinan
a la empresa a ser cada día mejor, a iniciar círculos virtuosos no viciosos, respecto de lo que se hace,
y de esta forma liderar el mercado y ser competitivos.
Se inició entonces la creación de quipos de trabajo, con el fin de eliminar desperdicios, propender a
la alta calidad, bajando costos y entrega a tiempo de todos y cada uno de los ciclos internos de la
empresa, naciendo el concepto de cliente interno, el cual debe también ser satisfecho y causar
resultados cada vez de mejor calidad y menos inversión.
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Mejoramiento continuo, pero mejoramiento todos los días, a cada momento, realizado por todos
los empleados de la organización, en cualquier lugar de la empresa. Y que va de pequeñas mejoras
incrementales a innovaciones drásticas y radicales.
Uno de los caminos para aplicar a metodología Kaizen es seguir el proceso DMAIC (Definir, Medir,
Analizar, Mejorar y Controlar):
1. Definir: Identifica las oportunidades de mejora desde las perspectivas del cliente y de la
empresa.
2. Medir: Determina las líneas base, conocimiento de la situación actual del proceso que se
desea mejorar.
3. Analizar: Busca los factores claves que tienen un gran impacto en el proceso, identifica la
causa raíz del problema.
4. Mejorar: Implementa una mejora piloto en el proceso.
5. Controlar: Desarrolla un trabajo estandarizado y un plan de control del proceso que se ha
mejorado.
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Se requiere de acción con intención, no solo preocuparse de los procesos, más bien ocuparse de
ellos y tomar decisiones sobre bases sólidas de información real de sí mismo y el entorno.
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Las 5S fue un programa desarrollado por Toyota para conseguir mejoras duraderas en el nivel de
organización, orden y limpieza; además de aumentar la motivación del personal, en donde tenemos
que:
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Seiri (Eliminar): La primera “S” se refiere a eliminar de la sección de trabajo todo aquello que no
sea necesario. Este paso de orden es una manera excelente de liberar espacios de piso desechando
cosas, además también ayuda a eliminar la mentalidad de "Por Si Acaso".
Consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar de cada puesto de trabajo todos los materiales
y documentos innecesarios, conservando todos los necesarios que se utilicen.
Seiso (Limpiar): Una vez que ya hemos eliminado la cantidad de estorbos y hasta basura, y localizado
lo que sí necesitamos, estamos en condiciones de realizar una súper-limpieza de la sección. Cuando
se logre por primera vez, habrá que mantener una diaria limpieza a fin de conservar el buen aspecto
y de la comodidad alcanzada con esta mejora. Se desarrollará en los trabajadores un sentimiento
de orgullo por lo limpia y ordenada que tienen su sección de trabajo. Este paso de limpieza
realmente desarrolla un buen sentido de propiedad en los trabajadores. Al mismo tiempo
comienzan a resultar evidentes problemas que antes eran ocultados por el desorden y suciedad.
Así, se dan cuenta de fugas de aceite, aire, refrigerante, elementos con excesiva vibración o
temperatura, riesgos de contaminación, elementos deformados, rotos, etc. Estos elementos,
cuando no se atienden, pueden llevarnos a un fallo del equipo y pérdidas de producción, factores
que afectan las utilidades de la empresa.
Seiketso (Estandarizar): Al implementar las 5S, nos debemos concentrar en estandarizar las mejores
prácticas en cada sección de trabajo. Dejemos que los trabajadores participen en el desarrollo de
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estos estándares o normas. Ellos son muy valiosas fuentes de información en lo que se refiere a su
trabajo, pero con frecuencia no se les toma en cuenta.
Sitsuke (Disciplina): Esta será, con mucho, la "S" más difícil de alcanzar e implementar. La naturaleza
humana es resistir el cambio y no pocas organizaciones se han encontrado dentro de un taller sucio
y amontonado a solo unos meses de haber intentado la implantación de las 5S. La Disciplina consiste
en establecer una serie de normas o estándares en la organización de la sección de trabajo. La
implantación de la metodología de las 5S eleva la moral, crea impresiones positivas en los clientes
y aumenta la eficiencia de la organización. No solo los trabajadores se sienten mejor en su lugar de
trabajo, sino que el efecto de superación continua genera menores desperdicios y retrabajos, así
como una mejor calidad de productos, con el fin último de hacer la empresa más rentable y
competitiva en el mercado.
Se sugiere primero la definición de roles de los líderes de esta implantación y de la labor que cada
jefe y trabajador operativo debe realizar para con este desafío, sin olvidar que la etapa de
sensibilización inicial es crucial para lograr la disposición y en entendimiento del por qué se hace lo
que se hace y cuáles son las expectativas de mejora que se espera lograr, donde están y cuáles son
los beneficios, y del cómo cada uno aporta a la consecución de los objetivos que persigue esta
herramienta de gestión en su aporte a la mejora continua de la organización. Así como especificar
en una programación los alcances y plazos (ojalá semanales) respecto de los avances de dicha
implantación, respaldando documentalmente los trabajos, dado que en el proceso nacen
procedimientos nuevos de trabajo respecto del orden y organización de espacio e inventarios de
todo tipo, por ende, respaldar estas formas nuevas de hacer es crucial para mantenerlas y lograr
avances.
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Esta herramienta requiere de estudiar primero las estructuras de las empresas, respecto de su
jerarquía y cargos que han sido definidos para la misma, dado que necesitamos el perfil del cargo,
¿para qué?, si no sabemos qué trabajo hace la persona y con que lo realiza, cómo podremos saber
si lo que el trabajador califica como imperioso de tener, por ende lo maneja cerca de si en su puesto
de trabajo, no podremos auditar el éxito de dicha implantación, ya que el “PREVENIR” se traduce en
“inventarios por si acaso”, siendo eso lo que se quiere evitar, dado que se imponen inventarios ABC
(usando Parteo podemos determinar frecuencias de uso, relacionarlas con la carga de tareas y tipo
de las mismas y definir qué cosas estarán cerca del trabajador, accesibles pero no cercanas,
guardadas pero en otros lugares y las ultimas se desechan). Por ende, luego de la sensibilización se
inicia un análisis de las estructuras y su objetivo. Así, además, ordenamos el inventario de personas
para identificarlas, ordenarlas, es decir hacer 5s del personal.
Esta herramienta busca hacer visible lo que se puede lograr si uno quiere orden. Si lo
experimentamos físicamente podríamos evolucionar hacia la disciplina de desechar y tener con
nosotros solo lo que nos es útil, nos aporta y nos permite resolver problemas rápidamente, no solo
de inventarios físicos sino de inventarios de hechos que nos hacen mal, como personas y
trabajadores, nuestra casa, nuestros documentos en el PC, en fin, tantas aplicaciones pequeñas pero
significativas que es el sentido de todas las herramientas de Kaizen.
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Antes y después de 5S
Se evita accidentes, se cuida del inventario, se sabe cuántos y cuáles de los inventarios están
disponibles, limpios y usables, donde hay accesos seguros, sobre todo en países sísmicos como el
nuestro, donde se expone visualmente la imagen de profesionalismo, donde demoras menos
tiempo en encontrar algo.
¿En cuál de las imágenes se supone que se deterioran menos las herramientas?
Podríamos estar mucho tiempo indicando los alcances funcionales y operativos de implementar 5S,
más no encontraras peros, más que la no disposición del personal y otros aspectos como
limitaciones físicas o dinero para invertir en espacios, muebles, dispensadores u otros que se
requieran para almacenar y tener para cumplir con esto. Usted necesita un closet para guardar su
ropa, si no tiene inventamos una forma siempre hay una forma. Ese el lema de Kaizen: no pienses
en que no se puede hacer, piensa en cómo lo resolverás.
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SEIRI
adquirir nuevo papel llegado de necesitarlo. Pero no se puede desechar una soldadora eléctrica sólo
porque hace 2 años que no se utiliza, y comprar otra cuando sea necesaria. Hay que analizar esta
relación de compromiso y prioridades. Hoy existen incluso compañías dedicadas a la tercerización
de almacenaje, tanto de documentos como de material y equipos, que son movilizados a la
ubicación geográfica del cliente cuando éste lo requiere.
• De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por ejemplo,
en la sección de archivos, o en el almacén en la fábrica).
• De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy
lejos (típicamente en un armario en la oficina, o en una zona de almacenamiento en la fábrica).
• De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por día se deja en el puesto de
trabajo.
• De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora está en el puesto de trabajo,
al alcance de la mano.
• Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.
Normas de orden:
• Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles de coger
o sobre un soporte).
• Definir las reglas de ordenamiento
• Hacer obvia la colocación de los objetos
• Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
• Clasificar los objetos por orden de utilización
• Estandarizar los puestos de trabajo
• Favorecer la disciplina FIFO (del inglés First In, First Out, en español 'primero en entrar,
primero en salir'), utilizada en teoría de colas para definir que el primer elemento en salir de una
cola de espera o un almacenamiento será aquél que entró primer.
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SEISO
Normas de limpieza:
• Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías
• Volver a dejar sistemáticamente en condiciones
• Facilitar la limpieza y la inspección
• Eliminar la anomalía en origen.
SEIKETSU
Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse únicamente de manera puntual, en esta etapa
se crean estándares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día. Para
conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:
SHITSUKE
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas,
comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones de mejora continua, cerrando
el ciclo PDCA (Planificar, hacer, verificar y actuar). Si esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el
sistema 5S pierde su eficacia.
Establece un control riguroso de la aplicación del sistema. Tras realizar ese control, comparando los
resultados obtenidos con los estándares y los objetivos establecidos, se documentan las
conclusiones y, si es necesario, se modifican los procesos y los estándares para alcanzar los
objetivos.
Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobación continua y fiable de la aplicación del
método de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que el método es un medio, no un
fin en sí mismo.
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http://www.businessexcellence.cl/nuestros-servicios/gestion-de-excelencia/
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entre otros. Ofrecemos una amplia gama de servicios enfocados a mejorar los sistemas de gestión
y procesos de su organización, a través de:
En el caso de Chile se presenta el siguiente modelo, que representa un marco de trabajo basado en
la guía de autoevaluación de ocho criterios. Así mismo el Modelo constituye el puntapié inicial para
postular al Premio Nacional a la Gestión de Excelencia entregado por Chile Calidad.
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http://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/gallery/prize/bases/Pre
mio_2015_-_Bases_de_postulacixn.pdf
El ICAP, como ORA, engloba a los siguientes países centroamericanos: Panamá, Honduras, El
Salvador, Guatemala, Nicaragua y Costa Rica.
En nuestra página web www.fundibeq.org pueden encontrarse todos los datos de contacto de estas
organizaciones.
PREMIADOS 2014
Energía eléctrica
ELEKTRO ELETRICIDADE E SERVIÇOS S.A (BRASIL) www.elektro.com.br
(Privada)
39
PREMIADOS 2013
Financiero
INTERBANKING S.A. (ARGENTINA) www.interbanking.com.ar
(Privada)
Energía eléctrica
AES-TIETÉ, S.A. (BRASIL) www.aestiete.com.br
(Privada)
40
Distribución de agua
SABESP-UNIDADE DE NEGOCIO SUL-MS (BRASIL) www.sabesp.com.br
(Pública)
Educación pública
MINISTERIO DE EDUCACIÓN NACIONAL (COLOMBIA) www.mineducacion.gov.co
(AAPP)
Educación universitaria
BIBLIOTECA UNIVERSSITARIA DE GRANADA (ESPAÑA) www.biblioteca.ugr.es
pública (AAPP)
Seguros sociales
UNIÓN DE MUTUAS M.A.T.E.P.S.S. Nº 267 www.uniondemutuas.es
(Privada)
Gestión de Seguros
ADA, S.A (URUGUAY) (Privada)
PREMIADOS 2012
Energía Eléctrica
COMPANHIA ENERGÉTICA DA CEARÁ-COELCE (BRASIL) www.coelce.com.br
(Privada)
41