PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO OT-SSOMA-PETS-009

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TRATAMIENTO BAJO TERMOVACIO DE ACEITE Fecha: 01/07/2019
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PROCEDIMIENTO ESCRITO
DE TRABAJO SEGURO

“TRATAMIENTO BAJO TERMOVACIO

DE ACEITE DIELECTRICO A
TRANSFORMADOR ENERGIZADO”

PREPARADOR POR: REVISADO POR: APROBADOR POR:

Ing. Alejandro Chile Flores Ing. Edward Asenjo Ramirez Martin Farfan Bonilla

JEFE DE OPERACIONES JEFE SSOMA GERENTE GENERAL

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PÁGINA DE CONTROL DE CAMBIOS

ITEM FECHA VERSIÓN DESCRIPCION / MODIFICACIONES

01 01/07/2019 00  Implementación de PETS

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1. GENERALIDADES

1.1 Objetivo:
Establecer la secuencia de trabajo seguro durante el proceso de
tratamiento de aceite dieléctrico bajo termovacío a transformador.
1.2 Alcance:
Este procedimiento es de aplicación a todos los colaboradores de Oil &
Transformers S.A.C. que participan en la actividad de tratamiento de
aceite dieléctrico bajo termovacío a transformador.

1.3 Responsable:
1.3.1 Alta dirección y Gerencia:
 Trabajar con los profesionales en seguridad a fin de organizar
adecuadamente recursos y entrenamientos de seguridad.
 Asegurar que la totalidad de trabajadores cumplan con todas las políticas,
estándares, normas, procedimientos y prácticas de trabajo seguro,
dispuestos en los respectivos manuales.
 Participar activamente evaluando periódicamente el programa de
seguridad.
 Ser facilitadores en todo lo concerniente a seguridad, higiene ocupacional
y gestión del medio ambiente.

1.3.2 Supervisores:
 Garantizar que la totalidad de los trabajadores hayan sido
adecuadamente capacitados y entrenados.
 Comprobar que la totalidad de los trabajadores conozcan, entiendan y
apliquen todas las normas y procedimientos de trabajo seguro.
 Verificar que todos los trabajadores usen sus EPP.
 Reforzar el comportamiento positivo hacia la seguridad (PROACTIVOS).
 Fomentar un ambiente de trabajo seguro.
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 Participar activamente en las inspecciones de seguridad, en las

investigaciones de accidentes/incidentes y efectuar seguimiento a los
resultados y recomendaciones.

1.3.3 Área de Seguridad y Salud en el Trabajo

 Asesoría permanente durante la elaboración del presente procedimiento
 Verificar que se instruya al personal que ejecutara el trabajo de este
procedimiento, así como también que estén informado de los riesgos
asociados y las medidas a tomar, dejando un registro de ello.
 Coordinar en conjunto con la supervisión las instrucciones necesarias al
personal que esté involucrado en todas las tareas críticas.
 Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de
los trabajos y asegurar el cumplimiento de este procedimiento.

1.3.4 Trabajadores:
 Participar activamente en los programas de seguridad y salud en el trabajo
 Ser responsables de su propia seguridad
 Conocer, entender y aplicar en sus labores, las normas y procedimientos
de trabajo seguro.
 Realizar la documentación referida a inicio de labores.
 Utilizar adecuadamente los EPP asignados.
 Trabajar en forma segura.
 Reportar inmediatamente incidente a su jefe superior inmediato
 Practicar orden y limpieza antes, durante y después de la ejecución de
sus actividades.
1.4 Documentación de referencia:
 Código Nacional de Electricidad: Sector de Energía y Minas.
 Norma Técnica del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos DS
N°003-98-EM.
 Reglamento para la Protección Ambiental en actividades de hidrocarburos
Art. 58 DS 015 -2006 EM.
 Reglamento de Protección Medio Ambiental en las actividades eléctricas DS
N°029-94-EM.
 Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional en el Subsector
Electricidad DS N°005-2012-TR.
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 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su modificatoria Ley

N° 30222.

2. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MAQUINARIAS

2.1 Herramientas
 Llaves mixtas
 Maleta de dados
 Llaves francesas
 Llaves stilson
 Niples y acoples
 Llaves allen
 Llaves Thor
 Destornilladores planos y estrella
 Herramientas manuales varias

2.2 Equipos y accesorios

 Mangueras
 Cables
 Equipo revelador de tensión
 Kit de contingencia
 Máquina de tratamiento
 Electrobomba

2.3 Equipos de protección personal

 Casco dieléctrico
 Calzado dieléctrico
 Lentes de seguridad
 Protección auditiva
 Guantes (hilo, badana, nitrilo, según corresponda)
 Ropa de trabajo.

3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

3.1 Plan de actividades

 Traslado del personal, equipos y maquinarias
 Descarga de equipos, máquinas y herramientas.
 Inspección de herramientas y/o equipos y señalización del área.
 Instalación y conexionado de maquinaria y equipos.
 Tratamiento bajo termovacío.
 Adición de inhibidor IONOL al transformador.
 Extracción de muestras de aceite.
 Retiro del área de trabajo.

3.2 Procedimiento para ejecución de actividades

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Identificar el área de trabajo luego de ingresar a las instalaciones de la

empresa, se contará antes con la autorización otorgada por el
representante del servicio.
Reunión de seguridad antes del inicio de los trabajos programados.
Verificar que el personal, se encuentre con todos sus implementos de
seguridad de acuerdo a la actividad a realizar.
Se generará el AST y PTAR de la actividad y difundirla adecuadamente a
todo el personal que está involucrado en la operación del servicio.

3.2.1 Traslado del personal, equipos y máquinas.

El personal asignado para atender el servicio saldrá de nuestras
instalaciones en dirección a las instalaciones del cliente donde se
ejecutarán los trabajos coordinados en vehículo (camioneta o auto)
de la compañía. Conducido por el chofer con experiencia y las
licencias correspondientes para realizar el traslado del personal.
Por otro lado, los equipos, maquinarias y herramientas se trasladan
desde las instalaciones de OIL & TRANSFORMERS a las
instalaciones del cliente en un camión grúa que cumple con
documentos que certifiquen el buen estado del vehículo y
conductores con la experiencia, licencia y certificados que den fe
de estar aptos para esta actividad.
En ambos casos, los choferes respetarán las reglas de tránsito y
límites de velocidad que estén indicados en todo el trayecto, tanto
fuera como dentro de las instalaciones del cliente.
Es responsabilidad de los pasajeros hacer uso de los cinturones de
seguridad en todo momento del traslado.
Queda prohibido trasladar mayor número de pasajeros que la
capacidad creado por el vehículo.

3.2.2 Descarga de equipos, máquinas y herramientas.

El camión grúa ingresará a las instalaciones del cliente, previa
coordinación y se estacionará cerca de la zona donde se realizarán
los trabajos acordados.
Se procederá con la descarga de equipos una vez se hayan
colocado los conos y tacos de seguridad.
Solo el operador será el encargado de maniobrar el camión grúa.
El personal de OIL & TRANSFORMERS apoyará solo en indicar
donde se descargarán los objetos.
Queda prohibido permanecer bajo la carga suspendida o transitar
por el radio de operación de la grúa.
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3.2.3 Inspección de herramientas y/o equipos y señalización

del área
Señalizar y delimitar con mallas o cintas amarillas en el área de
trabajo, en el área no deberá permanecer personal que no tenga
participación directa con el trabajo.
En caso tuviese que retirarse algún objeto u/o insumo no adecuado
en la zona para realizar el trabajo se coordinara con la persona de
contacto dentro la empresa.
Todos los trabajadores deben conocer el plan de trabajo e
identificado los riesgos involucrados en la operación.
El personal verificará si las herramientas y equipos se encuentran
en buenas condiciones antes del inicio del trabajo. Es importante
que cuenten con la cinta de Inspeccion mensual.

3.2.4 Instalación y conexionado de maquinaria y equipos.

Se conectará el equipo de termovacío al tablero de distribución
proporcionado por el cliente, esta conexión se realizara tomando
las consideraciones necesarias y el uso de EPP adecuados,
asimismo la conexión a tierra correspondiente.
Las protecciones del transformador, se deshabilitarán (nivel de
aceite, rele bucholz), para evitar que actúen en el proceso de
termovacio.
Es necesario que toda la instalación se realice cumpliendo con los
estándares de seguridad básicos (conexiones con enchufes
adecuados, puesta a tierra de la máquina de tratamiento)
La energía eléctrica será suministrada por el cliente, una Tensión
de 220/380/440V y 100KW cerca de la zona de los Equipos, para
hacer la instalación a nuestros equipos.

3.2.5 Tratamiento bajo termovacío.

Se procede a realizar el proceso de Tratamiento por termovacío al
total del aceite dieléctrico contenido en el transformador durante 03
ciclos continuos a una temperatura de 60°C, hasta alcanzar una
rigidez dieléctrica ≥ 60 Kv (según norma ASTM D1816, con
separación de electrodos semiesféricos de 2 mm)
3.2.6 Adición de inhibidor IONOL al transformador.
Suministrar y adicionar inhibidor de oxidación DBPC (hasta 0.3 %
del peso total del aceite dieléctrico).
3.2.7 Extracción de muestras de aceite
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Se extraerá una muestra de aceite para análisis Fisicoquímico para

ser analizado.
3.2.8 Retiro del área de trabajo
Al finalizar el servicio se retirarán los equipos y herramientas,
asimismo se dispondrán los residuos generados por la actividad de
acuerdo a su clasificación en los lugares adecuados, dejando toda
el área limpia.
4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y SALUD

Cuando se presenten riesgos y/o peligros en la actividad programada,

relacionados con aspectos de seguridad industrial y salud ocupacional,
clasificados como ergonómicos, físicos, mecánicos, químicos, biológicos,
eléctricos y locativos, serán analizados en el análisis de riesgo anexo al
permiso de trabajo.
El análisis de riesgos y permiso de trabajo debe ser elaborado en sitio por
el personal ejecutante autorizado por el cliente con el fin de identificar los
peligros, aplicar los controles y evitar accidentes de trabajo o
enfermedades ocupacionales.
Si usted considera que el trabajo a realizar es inseguro, está en la
obligación y tiene la autoridad para detenerlo.
Usar los Equipos de Protección Personal (EPPs) adecuados para el
desarrollo de la labor, tener en cuenta los riesgos a los que estará
expuesto en la realización de la actividad.
Usar doble protección auditiva en ambientes con niveles de ruido superior
a 95 dB, realizando periódicamente descansos auditivos y pausas activas
que contrarresten posiciones ergonómicas repetitivas o prolongadas

5. RESTRICCIONES

 Todo el personal involucrado deberá contar con sus EPP dieléctricos

 Se prohíbe correr, tomar atajos, utilizar prendas sueltas, uso de prendas
metálicas (sortijas, cadenas, pulseras, entre otros)
 Se prohíbe realizar cualquier acción fuera de las coordinaciones
realizadas con el cliente.