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SERVICIO INSTALACION DE PARARRAYOS PDC ATERRAMIENTO Código : E-PPRY-an 001.31157
DE CONTENEDOR DE OFICINA Versión : 01
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Procedimiento
1. OBJETIVO:
Realizar el SERVICIO INSTALACION DE PARARRAYOS PDC ATERRAMIENTO DE CONTENEDOR DE OFICINA
de forma segura y eficiente, minimizando todo riesgo a las personas, daño a equipos e instalaciones, alteraciones
al proceso productivo, respetando las normas de seguridad y medio ambiente de Compañía Minera ANTAMINA.
2. ALCANCE:
El procedimiento establece los pasos a seguir para las actividades relacionadas con el SERVICIO INSTALACION
DE PARARRAYOS PDC ATERRAMIENTO DE CONTENEDOR DE OFICINA y es aplicable de forma obligatoria a
todo el personal de mantenimiento que participe en dicha labor en planta concentradora
3. RESPONSABILIDADES
Responsables de velar por la difusión y revisión del presente PETS antes de la ejecución de la tarea, velando por
su cumplimiento y aplicación. Responsables de absolver cualquier consulta por parte del personal operativo
respecto a las indicaciones de este documento. Tales como:
Conocer, instruir, respetar y hacer respetar a su personal a cargo las condiciones establecidas en este
procedimiento y verificar su cumplimiento en terreno.
Proveer de las herramientas, repuestos y materiales necesarios a su personal para la correcta ejecución
de esta tarea.
Asegurarse que el personal que intervenga estos equipos esté calificado y cumpla con el presente
procedimiento
Verificar y revisar el IPERC de la actividad a realizar. Supervisor de Operaciones (Firma en el IPERC), y
Supervisor de Seguridad (firma el V°B de la correcta elaboración del mismo).
Es el responsable del seguimiento y cumplimiento del presente procedimiento, basado en los estándares de
seguridad exigidos por ANTAMINA. Tiene la función de inspeccionar todas las actividades, además de verificar
que el personal comprenda su desarrollo y aplicaciones plasmados en el AST; participará de la inspección pre-
uso de equipos, herramientas y EPP’s, previo al inicio del trabajo.
Conservará los formatos originales de los permisos previstos por EMEMSA: E-FPRY 003 (IPERC Continuo), E-
FSMS-AN013 (permiso para trabajos de riesgo de caídas), E-FSMS-AN020 (permiso de trabajos en caliente), E-
FSMS-AN015 (permiso de ingreso a espacio confinado), E-FSMS-AN006 (hoja de chequeo de aislamiento y lista
de puntos de bloqueo); y los pondrá a disposición de los trabajadores en un lugar visible.
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Procedimiento
6. PROCEDIMIENTO
6.1. Supervisor Eléctrico EMEMSA coordina con personal de ANTAMINA. (Permisos de trabajo, IPERC
continuo, Trabajos en altura, difusión de PETS, etc.)
Se coordina la entrega de repuestos y accesorios en caso sea necesario.
El supervisor de operaciones, procederá a realizar el reconocimiento del área de trabajo en forma conjunta
con el supervisor de área de Cía. Minera ANTAMINA, para revisar conjuntamente con ellos los procedimientos
de trabajo, así también con el supervisor de seguridad y líder del trabajo.
Importante: Todo el personal involucrado en el desarrollo de la actividad reconocerá el área de trabajo, las
alarmas, salidas de emergencias, rutas de evacuación y el punto de reunión en la zona donde se desarrollará
el trabajo.
El supervisor de operaciones antes de iniciar la actividad difundirá el presente PETS a todos los participantes
quienes luego firmaran un acta en señal de haber entendido todos los pasos a seguir. Además, se dispondrá
este procedimiento en un área visible y al alcance de todos los participantes, en caso alguien requiera volver
a leer.
Elaboración del IPERC CONTINUO para la tarea a realizar, a cargo de trabajadores y deberá tener el visto
bueno de la supervisión de EMEMSA y de la Cía. Minera ANTAMINA
EL traslado de herramientas, equipos (Tecle de cadena y de palanca, amoladora, máquina de soldar, equipo,
eslingas, estrobos, grilletes, etc.) y EPP’s, será desde almacén Conteiner de EMEMSA hasta el área de trabajo
y se dejará en la zona autorizada por Cía. Minera ANTAMINA.
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Procedimiento
Coordinar con el operador de área e indicarle el lugar que estamos ocupando y señalizarlos con cintas
amarillas y mallas de seguridad.
Color Mes
ROJO Enero – Abril
AZUL Mayo – Agosto
AMARILLO Setiembre - diciembre
· Caída de objetos de · Exposición a golpes por objetos que · Restringir tránsito peatonal por debajo de
otro nivel. caen de niveles superiores. zonas de trabajo.
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Procedimiento
Para esta actividad se contará con el permiso de excavación firmado por el supervisor para una profundidad
de 1.5 m aproximadamente.
Teniendo los permisos correspondientes, se procederá a la excavación del pozo y la malla a tierra que se
realizará manualmente
Luego se procederá a delimitar el área de trabajo con baranda rígida y malla naranja y colocar señaléticas para
restricción de ingreso de personas no autorizadas.
Luego se procederá a la limpieza y perfilado de la excavación realizada con ayuda de lampa, pico y barreta
para el retiro del material que se encuentre suelto al borde de la excavación para el posterior ingreso y acabado
del perfilado del personal civil, considerando además que el material excavado este a 0.75 m como mínimo de
la orilla de la excavación.
Una vez hecha la limpieza, se procederá a colocar una capa de top soil y luego a la colocación de la varilla
cooperwel.
Colocada la varilla se procederá a colocar el cemento conductivo embebido de agua en forma de masa que
se acondicionará en el molde (tubería de PVC de 4”) para lo cual el personal deberá contar con respirador
marca 3M Norma NIOSH 42CFR84 y guantes de jebe resistente a sustancias químicas.
Luego se procederá al relleno del pozo manualmente, con ayuda de carretillas y lampas, cada 0.30 centímetros
se procederá a la compactación.
Culminado el relleno del pozo a tierra se procederá a colocar la caja de registro, y luego se procederá a rellenar
con tierra natural y la compactación del mismo.
Seguido se realizará la excavación de la malla a tierra (0.50 m. profundidad x 0.50 m. ancho) manualmente.
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Procedimiento
Para el tratamiento de la malla a tierra se procederá primero echar una capa de tierra vegetal (Top soil), luego
se procederá a colocar el conductor de cobre desnudo luego cubrirlo con cemento conductivo embebido de
agua en forma de masa para lo cual el personal deberá contar con respirador marca 3M Norma NIOSH
42CFR84 para el trabajo y guantes de jebe resistente a productos químicos.
Para la soldadura de las mechas derivadas de aterramiento del contenedor se realizará con soldadura
exotérmica en los puntos indicados, lo cual se realizará mediante el uso de Molde en T de 4/0 a 2/0, ejecutado
por personal capacitado empleando los EPP para trabajos en caliente y uso de chispero para el encendido de
la pólvora; considerando los controles establecidos en el PETS-109/1PE313-VIB Soldadura exotérmica.
Luego se procederá a rellenar con tierra vegetal cada cierta distancia (capas de 30 Cm.) luego se procederá a
compactar el relleno.
Una vez culminado el relleno se procederá a rellenar con tierra natural
Finalmente se procederá al orden y la limpieza del área para las posteriores pruebas de resistencia de pozos
a tierra.
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Procedimiento
Se procederá al armado del poste metálico de 4 cuerpos, el cual se unirá con pernos hasta alcanzar a longitud
total (mástil de 15 m. de altura).
Concluido el armado del poste de acero se instalará sobre este un cable de tierra desnudo de 2/0 AWG el cual
irá sujetado mediante un fleje de acero asegurado por hebillas (Cinta Bandit) el cual irá conectado directamente
a la punta del pararrayos en cual se encuentra instalado en la punta del poste metálico.
Para realizar el izaje, el armado de los aparejos de izaje se realizará en el piso y se asegurará a la carga para
su posterior izaje.
Para el izaje del poste metálico de 4 cuerpos con el pararrayos, se utilizará un camión grúa cuya capacidad de
carga es de 8 Tn. Se sujetaran mediante vientos con soga y/o fajas de nylon de 3” a doce metros (12 m.) de
distancia de la base del poste metálico para poder realizar mejor el izaje, para asegurar de esta manera el
poste metálico con el pararrayos y evitar su volteo y además de contar con sogas de servicio de ½” para el
apoyo del izaje del poste metálico con el pararrayos de forma que terminado el montado, con ayuda de la soga
se podrá retirar después la faja (la soga libera la faja y luego la pluma de la grúa se recogerá hasta que el
maniobrista retire la faja totalmente), contando con el apoyo de dos vientos 1 persona para el aseguramiento
del poste metálico en la base del mismo.
Una vez que el poste metálico de 4 cuerpos se encuentre en perpendicular al plano, se colocarán los 3 seguros
en las bases (previamente se fijará la base metálica del poste metálico mediante tuercas a la base de concreto.
Luego se procederá el retiro de las fajas de la maniobra y del camión grúa.
Luego se conectará el cable de tierra del pararrayo a la red de pozo a tierra considerando la unión hacia la
distancia menor mediante soldadura exotérmica; considerando los controles establecidos en el PETS de
soldadura exotérmica.
Estos mismos lineamientos se seguirán para todos los postes metálicos con pararrayos de 15 metros.
Una vez instalados los pararrayos se procederá a realizar la medición de pozos haciendo uso de un
TELUROMETRO digital certificado.
Se realizara el protocolo respectivo
Finalmente se procederá al orden y limpieza del área de trabajo para el retiro del área.
7. RESTRICCIONES
8. REGISTROS
E-FSMS-an 008 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
E-FSMS-an 009 INSPECCIÓN DE ESCALERAS DE DOS BANDAS
E-FSMS-an 019 GUIA DE IDENTIFICACION Y CONTROL DE RIESGOS PARA OJOS Y MANOS
E-FSMS-an 021 REGISTRO DE INSPECCIÓN DE ESCALERAS EXTENSIÓN
E-FSMS-an 023 PERMISO DE INGRESO A ÁREA RESTRINGIDA
E-FPRY-an 003 IPERC CONTINUO
E-FPRY-an 016 EVALUACION DE IPERC - CONTINUO
9. CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN/
FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
REVISIÓN
01 07/11/2019 -Creación del documento
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