Instituto Politécnico Nacional

Escuela superior de Ingeniería Química e industrias Extractivas

Mejía Medina Israel Áyax

Boleta: 2015320641
ayaxmejia012@gmail.com
Ingeniería Química Industrial
6to Semestre
Grupo: 3IV64
 TIPOS DE EVAPORADORES

Evaporador de Múltiple efecto

El evaporador denominado de múltiple efecto consiste realmente en un sistema con varios evaporadores o
efectos interconectados. En el primero de ellos se utiliza vapor fresco como agente de calefacción, mientras que
la corriente de vapor generada en el mismo se introduce como agente de calefacción, mientras que la corriente
de vapor generada en el mismo se introduce como agente de calefacción en el segundo. / Su vez, el vapor
generado en elsegundo efecto es el agente calefactor del tercero y así sucesivamente. "se utiliza en industria de
bebidas no alcohólicas.

Evaporador de triple efecto

Utiliza un sistema de circulación natural del calor y un sistema de

evaporación por presión negativa, además es de alta velocidad de
evaporación y produce una alta concentración, por ejemplo, recicla
alcohol con una concentración de cerca de 4< grados. Estos se
especializan por ser utiles para temperaturas de baFa concentración e
n materiales sensibles al calor.Puede ser usado para evaporar y
concentrar líquidos glucosa, almidón, glutamato mono sódico, lácteos,
químicos, etc.

Evaporador al vacío

La evaporación al vacio consiste en reducir la presión del interior de la caldera delevaporador por debajo de la
presión atmosférica. Esto permite reducir la temperatura de ebullición del líquido a evaporar, lo que reduce la
cantidad de calor a aportar ‘eliminar en
el proceso de ebullición y de condensación, además de otras ventajas técnicas como la de poder destilar líquidos
con alto punto de ebullición, evitar la descomposición de sustancias sensibles a la temperatura, se utiliza en la
industria de alimentación jamones y embutidos, salazones, conservas de pescado y marisco, piscifactorías,
pepinillos, aceitunas y otros encurtidos
industria química y farmacéutica industria
curtido de piel industria en general rechazo
de ósmosis inversa ,industria en general en
fluidos de regeneración de descalcificadora

Evaporador de placas

Este ensamble de placas es semejante a

intercambiadores de calor de placas, pero
son equipados con grandes espacios para el
flujo de vapor. En estas unidades una placa
para producto y una placa para vapor son
conectadas alternadamente. El espacio para
los productos diseñado para una distribución uniforme de l1quido sobre la superficie de la placa y una baja caída
de presión en la fase de vapor. Este tipo de evaporador es utilizado en la industria de los jugos de frutas.
 Evaporador térmico

Este evaporador térmico está equipado con un sistema de

precalentamiento. Los
materialesque tienen que ser precalentados hasta su punto
de ebullición pueden se evaporador directamente en la
caldera, por lo que se reduce el consumo de vapor.

Los equipos
deevaporación tambien tienen una bomba de calor. /diciona
lmente, es innecesaria unasegunda pasada por el vapor,
por lo que el vapor restante puede ser rehusado eficientemente en otros tipos de calentado o pasteurizado. Es tal
para concentrar licor de maíz en la industria de la producción de almidones, del azúcar líquido, de la leche e
industria de los lácteos, en la industria del filtrado de alcohol, de la alimentación, de la producción
de Fagos y zumos, de la fermentación de licores, de los sulfatos de amoniaco, así como de la concentración

Evaporador de película descendente

En estos evaporadores la alimentación es introducida por la parte superior del equipo, la cual ha sido
normalmente precalentada a la temperatura de ebullición del primer efecto, mediante intercambiadores de calor
adecuados al producto.

Los tubos en la parte superior del evaporador, generando una película descendente de iguales características en
la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya que una insuficiente notabilidad de los tubos trae
aparetado posibles sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos rendimientos
de evaporación, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento de los mismos. Centro
de los tubos se produce la evaporación parcial, y
el producto que esta siendo concentrado, permanece en íntimo contacto con el vapor que se genera. Se utiliza
en la industria de los aditivos y en la industria de los lácteos.

Evaporador de película ascendente

En estos tipos de evaporadores la alimentación se produce por la parte inferior del equipo ya misma asciende por
los tubos. El principio teórico que tienen estos evaporadores se asimila al Efecto sifón, ya que cuando la
alimentación se pone en contacto con los
tuboscalientes, comienza a producirse la evaporación, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta
que el mismo, empieza a ejercer presión hacia los tubos, determinando de esta manera, una película
ascendente.

Esta presión, también genera una turbulencia en el producto que está siendo concentrado, lo que permite
mejor la transferencia térmica, y por ende, la evaporación.

En estos evaporadores existe alta diferencia de temperaturas entre la pared y el líquido en ebullición. Cabe
mencionar que la altura de los mismos es limitada, yaqué la capacidad del vapor en arrastrar la película formada
hacia la parte superior del equipo no es suficiente y determina la altura máxima posible para el diseño.
 EVAPORACIÓN EN EFECTO SIMPLE Y MÚLTIPLE

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la transferencia de energía térmica
desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre
proviene del cambio de estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de una brusca expansión
que reduce su temperatura. Durante el proceso de evaporación, el fluido pasa del estado líquido al gaseoso.

El modo más sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporación es empelando una sola etapa, o evaporación
de "efecto simple". Este modo de operación se emplea cuando la cantidad de disolución a tratar es relativamente
pequeña y/o el coste del vapor es barato comparado con la inversión necesaria para un evaporador más
complejo.

Cuando la capacidad requerida es grande, es necesario mejorar el aprovechamiento energético para reducir los
costes operativos, lo que conduce al empleo de evaporadores de "múltiple efecto" que presentan una mejor
"economía" del vapor. En los evaporadores de múltiple efecto, el vapor generado en un efecto se aprovecha en
otro como medio de calefacción. En la figura 10.5 se presentan estos distintos modos de operación. Está claro
que para que el sistema funcione hay que rebajar la presión de modo que T 3 < T2 <T1, porque P3 <P2 < P1.