E-T Oe. Iei. Virgen Del Fatima

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE SEIS INSTITUCIONES EDUCATIVAS DEL NIVEL INICIAL
EN EL
DISTRITO DE TAMBOPATA – PROVINCIA DE TAMBOPATA – DEPARTAMENTO DE MADRE DE DIOS”
I.E.I. N° 264 – VIRGEN DEL FATIMA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA
3.ARQUITECTURA
3.1.MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

Aspectos a Considerar:
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabaquería, teniendo muros en
aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, en
nuestro caso las unidades de ladrillo que se utilizaran tienen una resistencia mayor a los 140 kg/cm.2
debido a que se trata de unidades fabricadas con maquinaria especializada.
Las unidades a utilizarse denominadas ladrillos mecanizados son unidades de fácil manipuleo debido a que
tienen menor peso, poca cantidad de roturas y desperdicios; así mismo los huecos le dan características
acústicas y térmicas, también presentan mejor adherencia entre las unidades, porque la mezcla de mortero
se introduce entre las cavidades de los ladrillos y los convierte en piezas monolíticas.
EL MORTERO
El mortero cumplirá en la albañilería las siguientes funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidar las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
 El espesor de las juntas depende de:

 La perfección de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero
 Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias
en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para
el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para alcanzar este cometido el mortero debe:
1. Ser trabajable, retenido y fluido.

2. Prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El
agua proveerá Trabajabilidad, la arena fluidez y retención y el cemento resistencia.
3. La Trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda
mezcla que haya perdido Trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de
humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el
mortero.
4. Se debe usar solamente cemento tipo I.
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa

4 100
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1
EN EL
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8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones se indican las proporciones del mortero.
3.1.1.MURO DE LADRILLO KK de Cabeza C:A 1:4 de 24 X 13 X 9 cm

3.1.2.MURO DE LADRILLO KK DE SOGA C:A 1:4 de 24 X 13 X 9 cm
Descripción:
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados mecánicamente.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la misma seleccionada, mezclada con adecuada
proporción de agua, y arena, elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000 ºC.
Los ladrillos que se utilizarán deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-
017/78. y cumplir con las siguientes condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm.2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos
KK 18 huecos será de 9 x 12.5 x 23cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan
un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y
constantes.
Modo de Ejecución:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
EN EL
____________________________________________________________________________________
Se verterá agua a las unidades de albañilería de tal forma que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior. Si el muro se va a
levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se dejarán
tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las
secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de
los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de ½ altura. Una
sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los elementos de albañilería en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad de la unidad de albañilería, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro
y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las
caras expuestas de los bloques. Se recomienda el empleo de escantillón.
Unidad de Medida: (m2)
Método de medición:
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por
su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
3.2.REVOQUES Y REVESTIMIENTOS.
Generalidades:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de
muro y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir o formar una superficie de
protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o
ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, etc., con
proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie con mejor aspecto. Todos los
revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 El mortero del
pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
Materiales
EN EL
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Cemento
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena
En los revoques se deberá tomar en cuenta la calidad de la arena. La arena deberá ser lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla Nº 8 no más del 20% pasará por la malla No. 50 y no
más del 5% pasará por la malla Nº 100. la arena no debe contener materiales arcillosos
Los agregados finos deberán ser de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos, deben ser limpios, libre de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
selenitoso, no debe contener soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en
polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y reductores de las
mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura que se desea proteger.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda materia extraña.
Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Se lavará
con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán
y humedecerán antes de aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán
haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo recibirán
previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de
mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m. como máximo, comenzando lo más
cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las
cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen
acabado.
Curado. -
EN EL
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Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para
que sea absorbida.
Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
Acabado. -
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o cuadro
de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
3.2.1.TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C:A - 1:5

Descripción:
Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y rayada lista para
recepcionar el enchape de mayólica, porcelanato o cerámica, en las superficies de los muebles de concreto
de los SSHH. que están indicadas en los planos.
Modo de Ejecución:
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascador y se eliminarán las rebarbas demasiado
pronunciadas, luego se limpiará y humedecerá convenientemente la superficie. Se inicia al colocar fajas o
cintas verticales de 5 a 10 cm. de ancho que deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía para
luego proceder a llenar el espacio entre las mismas.
El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa siempre verificando
que toda la superficie este perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas las direcciones, cuando
esté completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulada, y con un espaciamiento
convenientes con una herramienta adecuada.
El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir.
La superficie debe quedar plana, vertical y perfectamente aplomada.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar
incluyendo cantos.
Forma de pagos:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
3.2.2.TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A - 1:5

3.2.3.TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA C:A - 1:5
3.2.4.TARRAJEO EN COLUMNAS C:A - 1:5
Descripción:
Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la
primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de
guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa,
para obtener una superficie plana y acabada.
EN EL
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Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura.
La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada.
Metodología De Ejecución:
Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de
las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de
haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en
plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo.
Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente
a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores
del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas. Luego de rellenado los espacios entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.

En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de
madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del
zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará
en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
Medición de la partida:
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se
sumará el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su
sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de
viga que apoyan la columna.
Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.

En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una
será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre
caras de la columna o apoyos.
Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de
medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en
cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
Los pagos se realizarán

EN EL
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3.2.5.TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA C:A - 1:5
Descripción:
Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la
primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de
guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa,
para obtener una superficie plana y acabada.
Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura.
La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada.
Metodología De Ejecución:
Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de
las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de
haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en
plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo.
Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente
a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores
del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas. Luego de rellenado los espacios entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.

En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de
madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del
zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará
en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se
sumará el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su
sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de
viga que apoyan la columna.
Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.

En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una
será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre
caras de la columna o apoyos.
EN EL
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Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de
medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en
cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
Los pagos se realizarán

3.2.6.TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Descripción:
Este trabajo Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie de las
caras interiores de las estructuras donde se almacene agua este tarrajeo se hará mezclado un aditivo al
mortero en proporción 1:5 cemento – impermeabilizante, esto se efectuará con la finalidad de evitar las
filtraciones de agua en las estructuras de almacenamiento o pase de agua, la dosificación del mortero será
1:5 cemento arena. Materiales. Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto Arquitectónico.
El revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado.
La proporción de mortero para este trabajo 1:5 cemento – arena + aditivo impermeabilizante. Los revoques
y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustándose los perfiles a las medidas
indicadas en los planos.
Deberá tomarse precauciones necesarias para no causar daño a los revoques que se vayan terminando.
Modo de Ejecución:
La mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El trabajo se hará en tres
capas, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el parámetro ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla.
Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada, siendo su espesor no menor de 1 cm. ni mayor de 2 cm. Las superficies a obtener serán planas, sin
resquebrajaduras ni eflorescencias
En esta labor la unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
Forma de pagos:
3.2.7.VESTIDURAS DE DERRAMES EN VANOS MEZCLA 1:5

Descripción:
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos
puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se le llama “derrame”.
EN EL
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Modo de Ejecución:
Cuando el vano es libre el derrame tiene dos aristas o filos, uno en cada cara del muro; si lleva un marco
central, también el derrame tiene dos aristas o filos; si el marco va pegado a una cara del muro el derrame
tiene una sola arista o filo. En general el sistema más apropiado de medir derrames es por la longitud del
filo o arista.
Para la ejecución de los derrames se emplea mortero en proporción de 1:5 de cemento arena fina, con un
espesor mínimo de 1.5 cm. y se procede de la siguiente forma:
Antes de aplicar el mortero se limpia y humedece convenientemente la superficie a revestir.
Se realiza en dos capas, en la primera llamada pañeteo se coloca el mortero sobre el área a revestir. Luego
del endurecimiento se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, realizando el
frotachado uniforme en todo el derrame.
La arista debe quedas perfectamente acabada alineado con la cara del muro.
Unidad de Medida: (ml.)
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
Forma de pago:
El pago se efectuará por metro lineal (ml.) de acuerdo a lo ejecutado, previa aprobación del Supervisor.
3.2.8.TARRAJEO RAYADO CON IMPERMEABILIZANTE, CON CEMENTO.

Descripción:
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina y cernida, el acabado será
frotachado fino y deberá quedar apto para recibir el gress ceramico. Los encuentros con los muros serán en
ángulos rectos y perfectamente alineados y los ángulos finales del tarrajeo terminarán en aristas vivas.
Metodología de ejecución:
Preparación de la Superficie
Las superficies de concreto del aligerado deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar la
mezcla del el tarrajeado. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar éstas convenientemente protegidas para
evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación. Debe lograrse una superficie pareja,
plana y uniforme.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia de la mezcla del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Terminado
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta
EN EL
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ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo
para recibir la pintura.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1 x 1 centímetros, esta bruña
debe ejecutarse con “pato de corte” que corra apoyándose sobre reglas. Para evitar ondulaciones será
preciso aplicar la pasta en las mejores condiciones de trabajabilidad.
Método De Medición:
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales
sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a
0.25 cm.
3.2.9.MOLDURAS DE FACHADA C/CEMENTO, SEGÚN DISEÑO, e= 10mm

Descripción:
Se refiere a la colocación de molduras en la fachada de los bloques, el material empleado será de cemento y
arena e=10 mm, luego deberán tartajearse con mortero, por encontrarse expuestas al exterior.
MODURA DE
CONCRETO EN
IMAGEN
REFERENCIAL
EN EL
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IMAGEN
REFERENCIAL
La unidad de medición es en metros cuadrados (m²)
Forma de pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida valorizado y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los
precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagará previa verificación
del Metrado.
3.3.CIELO RASOS
3.3.1.CIELORRASOS CON TARRAJEO CON MEZCLA DE CEMENTO SOBRE LOSA ALIGERADA.
Descripción:
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina y cernida, el acabado será
frotachado fino y deberá quedar apto para recibir la pintura. Los encuentros con los muros serán en ángulos
rectos y perfectamente alineados y los ángulos finales del tarrajeo terminarán en aristas vivas.
Modo de Ejecución:
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto del aligerado deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar la
mezcla del el tarrajeado. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar éstas convenientemente protegidas para
evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación. Debe lograrse una superficie pareja,
plana y uniforme.
Pañeteado
EN EL
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Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia de la mezcla del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Terminado
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta
ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo
para recibir la pintura.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1 x 1 centímetros, esta bruña
debe ejecutarse con “pato de corte” que corra apoyándose sobre reglas. Para evitar ondulaciones será
preciso aplicar la pasta en las mejores condiciones de trabajabilidad.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales
sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a
0.25 cm.
3.4.PISOS Y PAVIMENTOS
3.4.1.FALSO PISO
3.5.1.1. FALSO PISO - CONCRETO P/ f'c=140 kg/cm2 e=10 cm
Descripción:
Consiste en la colocación de un concreto pobre directamente sobre el nivel de terreno compactado antes de
colocar los pisos finales.
Modo de Ejecución:
Preparación del sitio:
El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95 %. El terreno deberá
quedar bien nivelado, se colocarán las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán
colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado en los planos.
Llenado del falso piso:
El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Con el uso del vibrador se propenderá a
consolidar el mezclado adecuado del concreto.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en
bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se empareja y
apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de
rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se
deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no podrán
retirarse antes de seis horas de terminado el llenado.
Todos los ambientes llevarán falso piso, la sub rasante deberá ser preparada previamente con una adecuada
compactación, limpieza y nivelación, se utilizará una mezcla de cemento más hormigón en una proporción
1:10, siendo su espesor de 4” como máximo, dándole un acabado plano y rugoso para proceder a colocar el
piso definitivo.
EN EL
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Curado
Las superficies deberán ser curadas con abundante agua durante los siguientes 7 días posteriores a su
vaciado.
Será él número de metros cuadrados, según el área que se determine para el vaciado del falso piso en el
terreno.
3.4.1.1.CONTRAPISO DE CONCRETO f'c= 175kg/cm2 de 40 mm.
Descripción:
Es la superficie que se prepara para darle acabado a los pisos de concreto o aquella donde se colocarán
pisos de cerámico, vinílico, alfombra, mayólica, otros
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una proporción 1:5 y de un
espesor de 5 cm, que se colocaran en los ambientes interiores y las áreas de circulación (corredores y
escaleras) del segundo nivel, su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
Modo de Ejecución:
Antes de trabajar el piso o contrapiso, se deberá limpiar muy bien la superficie del falso piso.
Antes de verter la mezcla previamente deberán estar instaladas y probadas las redes de agua y electricidad y
otros según el ambiente.
Se humedecerá la superficie a tratarse y se echará una lechada de cemento. Luego se vaciará una mezcla de
cemento - arena gruesa en proporción 1:5. Enseguida se correrán reglas de madera pesada y bien nivelada,
apisonando y compactando la mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento.
La superficie final se acabará con una mezcla de cemento y arena en proporción 1:3 de 1.5 cm., de espesor,
perfectamente bien nivelada y pulida con llana de madera sin dejar huecos, imperfecciones o marcas, la que
deberá presentar un acabado similar al del tarrajeo de muros.
La diferencia entre la cota del contrapiso y la de los pisos terminados será igual al espesor del material por
recibir, más la tolerancia para el respectivo pegamento.
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de cerámico se ejecutará un contrapiso
rayado. Se procederá según lo indicado para la elaboración de contrapiso, pero antes de que comience la
fragua se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
3.4.2.PISOS
3.4.2.1.PISO CERAMICO DE 45x45 cm DE ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE ESTILO
MARMOLEADO - INCRETA GRISS O SIMILAR.
Descripción:
Los Pisos cerámicos estarán constituidos por piezas de cerámica antideslizante (de alto tránsito) de primera
calidad, Se colocarán en los ambientes que se indican en los planos. Se utilizarán mayólicas de acuerdo al
tipo, diseño y colores que indica en el plano, las juntas se fraguarán con porcelana de la tonalidad
complementaria al piso.
EN EL
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Materiales
Se empleará: Piso cerámico de 45 x 45 cm de alto tránsito, (ver planos), pegamento para cemento y agua,
fragua para cerámico y crucetas.
Los cerámicos serán de tamaño nominal 45 x 45 cm. de calidad. Con absorción entre 6 y 10% y un mínimo
de resistencia a flexión de 180 Kg/ cm2. El espesor promedio de las losetas será de 7.5 mm. Sometidos a
prueba de abrasión se verán luego de 6000 giros o tipo PEI IV.
Modo de Ejecución:
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación del producto, no debe existir señales de ninguna
sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u otros no compatibles con las características
necesarias para la instalación del producto. Sobre la pared o piso a donde se desea instalar los Cerámicos,
no debe haber ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y
preparar la superficie a recibir los productos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El

Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del Fabricante.
Preparación del sitio. - Se efectuará una limpieza de los contrapisos rayados donde se van a ejecutar los
pisos cerámicos picando las salpicaduras de mezcla, eliminando residuos, astillas de madera o polvo y
barriendo al final con abundante agua.
Asentado. - Cuando se usa mortero de cemento y agua para la unión, los cerámicos se embeberán con agua
durante un mínimo de 3 horas. Esta operación no se deberá hacer si se utiliza pegamento.
Las piezas se colocarán en hiladas perfectas, paralelas y perpendiculares a los ejes de las paredes y dejando
una separación mínima de 6 mm en paredes y 9 mm en pisos, entre una hilada y otra. Considerar juntas
típicas entre los cerámicos, las cuales son equivalentes en dimensión al 2% del lado de la pieza. Por
ejemplo, en caso del formato 30x30, la junta recomendada es de 6mm, así también se recomienda el uso de
crucetas para obtener un espaciamiento uniforme.
Fragua. - Se recomienda fraguar dos a tres días después de instalado el cerámico para de esta forma
permitir el secado de los pisos o paredes.
La fragua tiene la propiedad de sellar la junta entre cerámicos, permitiendo que esta tenga la propiedad de
absorber las deformaciones que por naturaleza todos los materiales tienen ante los efectos del calor. Estas
juntas deberán ser selladas con FRAGUA y no con cemento, pues el cemento rigidiza el paño a diferencia
de la fragua que puede absorber las posibles dilataciones y contracciones del cerámico.
Al aplicar la fragua, se trabajarán diagonalmente las juntas, presionando firmemente el fraguador de goma
para garantizar un total llenado. El fraguador de goma de 35cms., debe usarse a 45º de la superficie,
removiendo al máximo los excesos de empaste con el fraguador; de esta manera no se presentará
desperdicio y la fragua será uniforme. No se recomienda el uso de esponjas o fraguador flexible. Se dejará
secar y endurecerse por aproximadamente 20 a 30 minutos.
Luego se humedecerá una esponja en agua limpia, exprimiendo todo exceso de agua, se limpiará la
superficie con movimientos circulares. La fragua deberá estar lisa y al mismo nivel de los bordes de la
baldosa. Se dejará secar por 30 o 45 minutos adicionales hasta que se forme una película sobre la superficie
cerámica, efectuando la limpieza final con un paño limpio y seco para retirar los residuos del empaste
remanente. Se recomienda aplicar la fragua en toda el área a fraguar dado que las variaciones
climatológicas durante el secado pueden afectar los tonos de los colores.
EN EL
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Eventualmente se pueden añadir aditivos. Los aditivos utilizados brindan cierta elasticidad a la fragua, así
como una absorción mínima al agua, los colores son inalterables con el tiempo, no se requiere mojar las
juntas antes de fraguar y no se requiere curar después de fragua.
El color de la fragua cambia de tonalidad a medida que se le aumenta agua por lo que se recomienda se
haga pruebas de consistencia de la misma y lograr una plasticidad y color uniforme, como evitar también se
generen fisuras en la fragua por falta de agua. El color será definido según el color del cerámico utilizado
como revestimiento y éste deberá ser definido por el proyectista de acuerdo a las opciones del Catálogo. El
color tendrá relación directa con la cantidad de agua que se le agregue por ello se recomiendan pruebas de
consistencia para lograr una plasticidad y color uniformes.
Después de instalado el cerámico, por ningún motivo deberá aplicarse ácidos o algún tipo de abrasivos,
para limpiar los residuos del pegamento y fraguas, se recomienda el Quita cemento-Rubinet N°1 o similar,
el cual deberá aplicarse mezclándose con agua 1:1 moteando las zonas que presenten este problema, luego
enjuagar con abundante agua.
Aplicar sellador sobre la fragua de las juntas inmediatamente después de completar con la Instalación de los
Cerámicos en los Pisos y/o Paredes, luego deberá de efectuarse una limpieza completa de la superficie
trabajada, asegurándose de remover toda gota de sellador que pudiera haber quedado sobre los Cerámicos.
En las juntas con otros materiales como; alfombra, tapizón, madera, u otros. Se deberá de instalar un perfil
metálico de junta, para proteger el borde expuesto del Cerámico.
Limpieza y protección. -
Con posterioridad al fraguado y dejando pasar el tiempo recomendado por el fabricante del producto se
limpiará la integridad del piso de acuerdo a las indicaciones proporcionadas por dicho fabricante.
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas y otros.
En las esquinas vivas donde existen revestimientos cerámicos, según especificaciones de los planos, se
colocará el rodoplast que es un perfil de PVC rígido, pesado de borde redondeado que se adapta a cualquier
superficie curva.
Se aplica sobre cemento antes de colocar la última hilera de los cerámicos, reduce el tiempo de instalación
y evita los cortes de cola, además de proteger los bordes de las instalaciones, se usa para revestimientos de
paredes, muros, mesas, zócalos, etc.
Secuencia de avance de la instalación.
La Instalación de los Cerámicos en los Pisos deberá de tener la siguiente secuencia:

Aplicar Mortero de cemento y agua.
Colocar el Cerámico en línea con la horizontal, vertical y a nivel.
Fraguar las juntas con mezcla pre-manufacturada
Aplicar sellador sobre las juntas.
Limpieza de la superficie trabajada.
Fraguado de Juntas en baldosas cerámicas.

Instalación de las baldosas cerámicas y esperar por lo menos dos a tres días antes del fraguado.
Limpieza de la superficie de las juntas entre baldosas cerámicas.
Fraguado de las juntas con fragua celima.
EN EL
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Limpieza de la superficie trabajada. No utilizar por ningún motivo deberá aplicarse ácidos o algún tipo de
abrasivos, para limpiar los residuos del pegamento y fraguas.
Se medirá la longitud de cerámico colocado y aprobado por el supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), previa autorización del Supervisor.
3.4.2.2.PISO DE PORCELANATO DE 60X60 CM ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE COLOR

ESMALTADO PIETRA BLANCO O SIMILAR.
Descripción:
Esta partida se refiere a la colocación de piezas de Porcelanato 60 x 60 c/pegamento en los ambientes
indicados en los planos del proyecto.
El Porcelanato es un producto más fuerte y resistente que el granito o el mármol, nacido durante la década
del ’70 en Italia, de la idea de reproducir industrialmente piedras naturales (mármoles, granitos y
semipreciosos), mejorando sus calidades estético funcionales. Desde entonces, se ha constituido para
muchas empresas del sector en un objetivo a alcanzar, por ser su naturaleza altamente tecnológica y
avanzada.
MATERIALES
• Porcelanato de 60 x 60 color indicado en los planos.

• Pegamento epóxico
Es por definición una masa de gres cerámico aporcelanado homogéneo y uniforme en todo su espesor, cuya
característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe ser menor a 0,5% según norma UNI EN 99)
y la ausencia de esmaltado superficial, que puede suplantarse con un pulido y abrillantado del mismo
material. Tiene una superficie que resulta de dos a tres veces más dura que la cerámica tradicional, siendo
las principales ventajas asociadas a este material las siguientes:
Dureza y resistencia superior al granito o al mármol.
Alta resistencia a la abrasión profunda.
Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta resistencia al congelamiento.
Terminación superficial por pulido y no por esmaltado, presentando en toda su masa la misma coloración
que en la superficie.
Bordes y biseles obtenidos por medios mecánicos y no por moldeo como en las cerámicas, permitiendo un
alto grado de perfección en juntas y encuentros (1 para pulido y 2 mm. de junta mínima para Porcelanatos
mate).
Normas y Especificaciones Dimensionales:

Atributos Norma EN 176 B 1 A STD
 Dimensión de los Lados EN 98:  0,6%  0,4%
 Espesor EN 98:  5% Cumple
 Ortogonalidad de las esquinas EN 98:  0,6% Cumple
 Rectinileidad de los lados EN 98:  0,5% Cumple
 Planitud EN 98:  0,5% Cumple
Normas y Especificaciones Físico Químicas:

Atributos Norma EN 176 B 1 A STD
EN EL
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Absorción de Agua EN 99: < 0,5% (porcelana) <0,05%
Resistencia a la flexión EN 100: >270 kg./cm2 >500 kg/cm2
>27 N/mm2 >50 N/mm2
Dureza Superficial (índice Mohs) EN 101: min. 6 8
Resistencia a la Abrasión Profunda EN 102: máx. 205 mm3 150 mm3
(PEI)
Resistencia a la variación de EN 104: conforme a ensayo Cumple
Temperatura (Shock Térmico)
Coeficiente de Dilatación Térmica EN 103: <9x10-6 ºC-1 <6,5x10-6 ºC-1
Lineal
Resistencia al Congelamiento EN 202: conforme a ensayo Cumple
Coeficiente de Fricción BCRA REP CEC 6/81: >0,40
0,40 a 0,74
Resistencia a los Productos DIN 51091 / EN 106: conforme a Cumple CLASE AA
Químicos. ensayo
Proceso Productivo:
La aplicación de tecnologías muy sofisticadas, ha permitido reproducir en el ámbito industrial, lo que a la
naturaleza le ha requerido millones de años.
En efecto, el proceso industrial consiste en someter a alta presión y temperatura una mezcla seleccionada de
materias primas (caolines, arcillas, feldespatos, y óxidos varios) pulverizadas previamente.
El proceso comienza con la elaboración de la mezcla inicial, cuidadosamente seleccionadas, pasando
primero por un proceso de molienda en húmedo en molinos de bolas y sucesivamente, en tanques
cilíndricos. La mezcla húmeda obtenida en esta forma (barbotina). Luego se atomiza y se guarda en silos,
ya en un estado de polvo casi seco, lista para ser prensada.
Luego, la mezcla seca es moldeada en prensas con una capacidad nominal de 2.800 toneladas de golpe que,
de acuerdo al tamaño de los moldes o punzones, obtiene una presión específica de 500 kg/cm2
aproximadamente en las piezas resultantes.
A las placas así obtenidas se las somete luego a un secado previo, circulando por un secadero vertical. Esto
tiene por objeto el evitar que la pieza estalle durante el proceso de cocción dentro del horno, por un exceso
de humedad. Se depositan luego en almacenes, antes de pasar finalmente a la fase de cocción en hornos
continuos de rodillos, los cuales trabajan a una temperatura de 1.230 ºC.
Los hornos de cocción cuentan con controles en tiempo real en todas sus etapas, permitiendo variar
temperatura y tiempo de permanencia en cada una de sus etapas, a fin de garantizar la calidad y
homogeneidad de la producción.
El proceso de cocción se divide en cinco etapas:
A) Precalentamiento.
B) Cocción propiamente dicha.
C) Primer Enfriamiento Rápido.
D) Enfriamiento Lento.
E) Segundo y Último Enfriamiento Rápido.
El proceso tiene una etapa de precalentamiento, a fin de evitar deformaciones bruscas, luego de la cual
sobreviene un rápido calentamiento, alcanzando una meseta durante la cual se registran las máximas
temperaturas (1230C) donde se da lugar a la sinterización de la placa. Finalmente sobreviene la fase de
enfriamiento rápido, interrumpida por una fase de enfriamiento lento, para dar lugar a la transformación
alotrópica del cuarzo contenido en la masa de la placa.
Es durante este proceso de enfriamiento que la masa del Porcelanato sufre contracciones en el orden del
10% de su masa, alcanzando el grado de compacidad con la ausencia de poros que lo caracteriza. Como
referencia, la contracción en el proceso de Mono cocción ronda el 6%.
Finalmente, las placas pueden o no ser sometidas a un proceso final de pulido y abrillantado, de acuerdo al
modo con que se despache al mercado. El proceso de pulido le confiere a las placas un acabado muy
EN EL
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superior al esmaltado de las cerámicas tradicionales, dada la gran dureza del Porcelanato (8 a 9 en la escala
Mohs, contra 6 a 8 de las cerámicas), y al hecho de que el esmalte de una cerámica tiene su vida útil
acotada en el tiempo y el Porcelanato no.
Variaciones menores a este proceso descripto permite lograr distintos productos, tales como la mezcla de
polvo en parte atomizado y en parte granulado con distintos tonos (sal y pimienta), para obtener así un
aspecto similar al Granito, o la técnica del doble cargamento, que permite utilizar pigmentos de muy alto
costo solo en los primeros 2 a 3 mm. de profundidad, que de otra manera tornarían en muy oneroso el
precio de las placas finales. Dentro de este marco también cabe citar el empleo de sales solubles metálicas,
que, aplicadas sobre las placas previas a su cocción, generan patrones decorativos esfumados en
profundidad y no solo en la superficie del producto.
Recomendaciones de Aplicaciones y Usos:

Por las cualidades antes descriptas en el Pto. 1, el Porcelanato se transforma en una terminación de
altísima calidad, ideal para pisos y revestimientos en interiores y exteriores, tanto para espacios públicos e
industriales, como en el ámbito doméstico.
En el uso industrial, donde las exigencias de cargas elevadas y uso continuo, necesitan de un material
duradero y resistente, aún al ataque de ácidos y otros productos químicos agresivos, un Porcelanato de
acabado natural, garantiza además de estas prestaciones, seguridad en el trabajo por su superficie
antideslizante. En cambio, en locales donde la asepsia es requisito fundamental (Ind. de la Alimentación,
Laboratorios de Especialidades Medicinales, sanitarios en general, etc.) la utilización de un producto con
acabado pulido brillante o satinado será la opción más adecuada.
La utilización no está limitada a pisos, sino también puede emplearse como revestimiento de superficies
verticales, tanto en interiores como en fachadas. Aquí se suman a las ventajas ya descriptas para el
Porcelanato, su bajo peso en comparación a acabados similares con mármoles o granitos, y el espesor
reducido con el que se pueden trabajar las placas. Precisamente, su bajo espesor (placas de 6 a 8 mm.), lo
transforma en una alternativa válida cuando se trata de una remodelación y debe colocarse sobre pisos
existentes, en comparación a los restantes productos (marmetas, mosaicos graníticos, mármoles, etc.)
Su empleo en fachadas y solados al exterior está altamente recomendada dada su casi nula absorción de
agua y, por ende, su excelente resistencia al congelamiento.
Un dato importante a la hora de diseñar pisos y solados: dado que el coeficiente de dilatación del
porcelanato (<6,5x10-6 ºC-1) es más bajo que el de la carpeta de cemento (11x10-6 ºC-1) sobre el cual se
apoya, utilizar este último coeficiente para el diseño de la junta de dilatación. No olvidar este detalle
constructivo, incluso en interiores.
Aeropuertos, Hospitales, Escuelas, Centros Comerciales, Industrias, y por supuesto el Hogar, son los
destinatarios naturales para las bondades propias del producto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Colocación y Mantenimiento de Porcelanato
Colocar el porcelanato sobre superficies rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas deben colocarse con
una junta mínima de 1 mm. Para pulido y 2 mm. Para él sin pulir.
Para una fácil instalación, recomendamos el uso de Crucetas espaciadoras de 1 mm. y 2 mm. las cuales se
presentan en Bls. de 50 unds. y 1000 unds.
Para el corte de piezas se recomienda el uso de máquinas Cortadoras eléctricas de RUBI, con el Disco CPA
apropiado en buenas condiciones.
Apenas tomada la junta, eliminar los excesos de la misma con el auxilio del líquido desincrustante de base
ácida, preferentemente QUITACEMENTOS RUBI o similar.
Aconsejamos instale el porcelanato con PEGAMENTO EPOXICO MAGITILE Y/O MAGIYOLICA,
dependiendo el lugar donde se instalará.
Una vez terminada la colocación aplicar sobre el piso limpio y seco, una única vez el
EN EL
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Impermeabilizante para el porcelanato pulido (SURFACE GARD SEALER o similar). Esto evitará que se
impregnen las manchas fuertes, tales como: vino, café, grasas, etc. así como facilita su posterior limpieza.
MANTENIMIENTO
Según sea el grado de suciedad del piso, aplicar:
LIMPIA GRES PORCELANICO – RUBI o similar
Se recomienda utilizar este producto, diluido en función de la necesidad, para limpiar manchas más
difíciles.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2); se computarán todas las áreas de piso de porcelanato 60
x 60 multiplicando el largo por el ancho, para la ejecución total de la partida.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro cuadrado, según precio unitario, dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar la partida.
El Supervisor será el encargado de aprobar la partida
3.4.2.3.PISOS DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO e=2"

Descripción:
Los pisos interiores están constituidos por las superficies de los ambientes que conforman la edificación;
cuyo acabado se realizan sobre falsos pisos señalados en los planos correspondientes.
Colocado del piso pulido, deberá presentar el color natural de los materiales que conforman. Se conformará
con mortero 1:4 cemento-arena fina de un espesor de 2”. Este piso se colocará sobre el falso piso, fraguado
y endurecido, para lo cual se debe eliminar toda materia extraña.
Modo de Ejecución:
Antes de colocar la capa de base, se colocarán cartabones que servirán para nivelar las muestras que a su
vez harán de base para nivelar el resto del piso una vez fraguado la mezcla, pero no antes de 24 hrs. del
asentado.
El acabado se realiza sobre falsos pisos señalados en los planos.
Después de nivelada la superficie de la segunda capa, se procederá con realizar el bruñado correspondiente
según indica los planos, para luego realizar el pulido final.
Los pisos interiores se medirán por la superficie a la vista, cuya área se obtendrá multiplicando el ancho por
largo del espacio.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), previa autorización del Supervisor.
3.4.2.4.Revestimiento con Gress Porcelanato (Pastelero) 0.60*0.60m

Descripción:
EN EL
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Consiste en la colocación del gress cerámico rojo natural, como elemento de recubrimiento de las cubiertas den
las pérgolas diseñadas, las mismas que se colocaran con pegamento especial y con juntas de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante.
Materiales:
Gress Cerámico Rojo Natural de 0.60m x 0.60m. Acabado natural rustico sin esmalte de baja porosidad, con
resistencia al congelamiento, a altas temperaturas y a la abrasión.
Colocación:
Se deberá realizar una limpieza previa de la superficie de cubertura donde se colocará el gress cerámico.
Extender la capa de pegamento blanco con un espesor mínimo de 1'. Luego se procederá a asentar los gress
cerámicos sobre ésta. Se colocarán con juntas, en ambos sentidos, cada 5 piezas como mínimo, el espesor de
éstas será aproximadamente de 06 mm. Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al
curado con agua, procediéndose después con la limpieza final.
Método de Medición:
Se considerará por M2.
Condiciones de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2.) con los precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, con la previa aprobación del Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medición es en metro cuadrado (m2)
3.4.3.VEREDAS
3.4.3.1.PERFILADO Y COMPACTADO DE VEREDAS
Comprende los trabajos de nivelación y apisonado de piso para dar al terreno la nivelación o declive
indicado en los planos correspondientes antes de recibir el piso, se le denominará interior porque esta
nivelación se encuentra encerrada entre los elementos de la fundación; en este caso los rellenos serán
compactados con un equipo de compactado.
Cuando la nivelación a ejecutarse se complemente con un apisonado del terreno, este deberá efectuarse por
capas de un espesor de 0,10 m para asegurar una mejor compactación.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (m2) para nivelación y apisonado.
Forma de medición:
Se medirá el área del terreno a nivelar, indicando en el metrado la altura promedio de corte y relleno, así
como la clase de material, para el caso del apisonado se indicará el espesor de la capa a compactar.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán
aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.
3.4.3.2.COLOCACION Y COMPACTACION DE AFIRMADO DE 4".

Comprende los trabajos de colocado de material y apisonado de piso para dar al terreno la nivelación o
declive indicado en los planos correspondientes antes de recibir el piso, se le denominará interior porque
EN EL
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esta nivelación se encuentra encerrada entre los elementos de la fundación; en este caso los rellenos serán
capas de un espesor de 10 cm para asegurar una mejor compactación.
Unidad de Medida:
Forma de medición:
Forma de Pago:
3.4.3.3.VEREDAS DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 e=4", INCLUYE ACABADO Y FROTACHADO.

Descripción:
Es la capa de concreto que se vacía encima del terreno compactado. Para el caso particular del Proyecto se
requiere que el espesor de la capa sea de 4”. La dosificación del concreto será elaborada empleando
agregado fino y grueso, con una dosificación de concreto de resistencia de f’c=175 kg/cm.2.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
La base sobre la que se colocará el concreto deberá ser previamente compactada y nivelada. El nivel de
compactación debe de ser 10 cm. debajo del piso terminado, de manera que cuando se realice el vaciado
este tenga un espesor total de 10 cm.
El empedrado deberá ser colocado con destreza y cuidado. Deberá ser acomodado de tal manera que tenga
forma compacta. Los espacios entre piedra y piedra serán ocupados por mezcla que unirá cada uno de estos.
Previo a la colocación del concreto, el terreno compactado deberá ser mojado y limpiado de elementos
extraños.
Hacer caminos con tablas de madera, los cuales nos servirán para desplazarnos encima del terreno y evitar
de cualquier manera que durante el vaciado se contamine el terreno con elementos extraños diferentes a la
mezcla.
Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al día siguiente
del vaciado curar con bastante agua, haciendo pozas o arroceras con arena que nos permitan mantener un
contenido de humedad aceptable.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
NORMA DE MEDICIÓN:
Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en áreas
fácilmente cuantificables.
3.4.3.4.ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO DE VEREDAS

Descripción:
EN EL
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Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras de las veredas; y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para placas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
Esta partida está referida a los trabajos de encofrado de las veredas. Las veredas deben de vaciarse por
bloques de 3.00 m. Las áreas a encofrar son los frisos, debiendo estar perfectamente sujeta y arriostrada en
los extremos.
NORMA DE MEDICIÓN:
Realizar la medición del área trabajada efectivamente, midiendo el perímetro de los paños por la altura del
paño.
3.4.3.5.BRUÑADO EN VEREDAS 1/2"

Descripción:
Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto de borde como verticales a cada metro, previstos en las
veredas.
Proceso constructivo:
Las bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta dándosele forma final de media caña en una
sección cuyo ancho no excederá de 1/2 cm. Y la profundidad de 1 cm. La definición de las bruñas se hará
luego haberse efectuado los revoques finos con carácter definitivo en las superficies frotadas con la
finalidad de tener la trabajabilidad adecuada cuando el mortero este aun fresco. Se cuidará de definir
finalmente el boleado en los extremos.
Para la ubicación de distanciamiento de las bruñas deberán remitirse al plano de detalle de Bruñas.
Unidad de medida : (ml)
NORMA DE MEDICIÓN:
Se computará la longitud efectivamente ejecutada de las bruñas.
3.4.3.6.JUNTAS FLEXIBLES EN VEREDAS

Descripción:
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, como norma obligatoria debido
a las técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas son para que esta no se rellene con
basura u otros materiales que no presenten un comportamiento elástico cuando el bloque de sardinel sufra
los efectos de dilatación. La mezcla asfáltica es un material que cuando aumenta su temperatura tiene un
comportamiento plástico.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos de las veredas.
Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
EN EL
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Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica previamente mezclada.
La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los pavimentos, debiendo
mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener como partículas más grandes las que pasan por
la malla N°40.
Unidad de Medida : Ml
NORMA DE MEDICIÓN:
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de acumular las longitudes
parciales de los tramos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
3.4.3.7.CURADO DE VEREDAS
Descripción:
En forma general el concreto recién vaciado deberá ser protegido en un secado prematuro, manteniéndose
con la pérdida mínima de humedad, una temperatura relativamente constante, añadiéndose agua en esa
proporción.
El tiempo de curado debe ser el máximo posible, debiendo cuidarse las zonas donde exista pérdida de
humedad. El proceso de curado no deberá ser ignorado hasta los 07 días posteriores a la construcción de
concreto estructural vaciado.
AGUA
- El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
- Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado
agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma ASTM
C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable
Unidad de Medida : Para la partida, la unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
El pago se realizará por metro cuadrado (m2), será valorizada al precio unitario del presupuesto, el costo
unitario es el correspondiente a la mano de obra, materiales, equipo y herramientas necesarios para la
ejecución de la partida.
3.5.ZOCALO Y CONTRAZOCALOS
Son revestimientos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del contrazócalo es de acuerdo a
las exigencias del diseño.
3.5.1.CONTRAZOCALOS
3.5.1.1.CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO DE h=0.40m Mz 1:2 e=1.5 cm
EN EL
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Descripción:
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical.
En forma convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 50 cm. Los
contrazócalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris o blanco, u otros
materiales variables en longitud, color y otras características, de acuerdo a las cuales deben medirse en
partidas independientes.
Para este fin consideraremos las alturas de 0.40; 0.20; 0.10 m. según indicación de los planos, Consistirá en
un revoque pulido con cemento; aplicado sobre tarrajeo corriente fresco, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos. Tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar rotura de
los filos.
Modo de Ejecución:
El contrazócalo se colocará sobre el paramento (columna, vigas, sobrecimiento). Su altura será de acuerdo
con lo señalado en los planos de arquitectura. La calidad y aprobación del trabajo será monitoreada por el
residente y supervisión de obra.
Unidad de Medida: (m)
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con
las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida de contrazócalo de un ambiente,
se mide el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos, pero se agrega la
parte de contrazócalo que va en los derrames (5 a 10 cm. por derrame en la mayoría de los casos)
las especificaciones de arquitectura.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro lineal (m), previa autorización del Supervisor de acuerdo a lo ejecutado
durante el mes.
3.5.1.2.CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10 x 60 cm COLOR ESMALTADO PIETRA

BLANCO O SIMILAR.
Descripción:
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, generalmente por
razones de ornato unido a un uso especial.
Unidad de medida:
La unidad de medición es en metro lineal (m)
Forma de medición:
las especificaciones de arquitectura.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro lineal (m), previa autorización del Supervisor de acuerdo a lo ejecutado
durante el mes.
EN EL
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3.5.2.ZOCALO
3.5.2.1.ZOCALO DE CERAMICO DE 45x45 cm ESTILO MARMOLEADO INCRETA GRIS O
SIMILAR.
DESCRIPCIÓN:
Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del zócalo es 1.50 –
2.10 metros pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la altura de acabado de
los zócalos ver los planos según se indica.
Modo de Ejecución:
Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las
convencionales de 45 x 45 cm., el material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1,
la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con
mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y
constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se
colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no
se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm., como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso
será mediante un contrazócalo sanitario en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el
cuadro de acabados.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se
pasará un trapo seco para limpiar la loseta, así como también para igualar el material de fragua, de ser
absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo
de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las
piezas planas, por consiguiente, agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas
especiales de remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud
horizontal por la altura correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo, si
hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.
3.5.2.2.ZOCALO DE PORCELANATO DE 60 x 60 cm COLOR ESMALTADO PIETRA BLANCO O

SIMILAR.
VER ITEMS 03.05.01.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO.
3.6.CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades:
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los
planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
Se incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un proceso
completo de industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados,
EN EL
____________________________________________________________________________________
como por ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de materiales que deben recibir un
proceso de transformación en obra, corno por ejemplo tabiques, divisiones, etc. En todos los casos deberá
indicarse la calidad de la madera empleada.
3.6.1.PUERTA DE MADERA ISHPINGO SEGÚN DISEÑO.

3.6.2.VENTANA DE MADERA ISHPINGO SEGÚN DISEÑO.
Madera
Se utilizará exclusivamente madera Ishpingo de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por el supervisor.
Secado:
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca. Protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual
a la del esfuerzo axial.
Puertas
Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.
Los marcos y bastidores de puertas deben ser biselados.
Los paneles de las puertas serán de Tornillo de ¾” Según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Acabado y pintado
Para el acabado final de todo trabajo en madera se debe lijar las superficies a pintar, hasta un pulido fino, y
conseguir una superficie completamente uniforme, debiendo estar bien limpia y seca antes de recibir el
sellador de madera y el barniz.
Después de haber realizado la preparación de las superficies se aplicará el sellador con algodón o huaype,
se dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente seca para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto. Una vez concluido el sellado (secado) se procederá a la aplicación de barniz en capas
sucesivas (02 capas mínimo), dejando como acabado final una superficie lisa.
Todos los materiales a emplearse deberán entrar en Obra en sus envases originales intactos y sellados, de
manera que pueda ser verificado por el supervisor de la obra.
EN EL
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El Constructor será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en el barniz siendo su
responsabilidad reponer dicho material
Instalación
La fijación de las puertas y de los marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de
revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la previa aprobación del
supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta
la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad de La Entidad Ejecutora el cambio de piezas dañadas por la
falla de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y la forma de los marcos.
Unidad de Medida: (Und)
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones y demás
características que irán en partidas separadas.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los
precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato, previa autorización del Supervisor.
3.7.CARPINTERIA METALICA
Generalidades:
Incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o resistente. Dentro
de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas
las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero,
aluminio, bronce, etc. El uso de ángulos, tees, etc. que requieren de ensamblaje especial le da el nombre de
carpintería metálica. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
3.7.1.PUERTA METALICA - INGRESOS PRINCIPALES, INC. ACCESORIOS Y COLOCACION.

Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de trabajos y colocación de tubo FºGº y acuerdo a los tipos de perfiles
y diseño establecidos en los planos de detalle.
Se emplearán tubos metálicos (en barandas metálicas); aquellas que cumplan las especificaciones según las
normas. La soldadura a emplearse será electrodo punto azul.
Se confeccionaran las barandas con materiales nuevos y en buen estado como tuberías de fierro
galvanizado, platinas y angulares necesarias, según diseño indicado en los planos correspondientes.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura base tipo Galvite y dos manos de pintura esmalte.
EN EL
____________________________________________________________________________________
El corte de los materiales se harán por medios mecánicos, los que una vez cortados deberán quedar libres
de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia debe estar libres de grietas, porosidad o
exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Las soldaduras que no cumplan estos requisitos serán
rechazadas.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
Todos los elementos de la carpintería de hierro expuestos a la intemperie, deberán llevar doble capa de
pintura anticorrosiva y otra capa de esmalte para exteriores.
Los acabados de los elementos metálicos serán con sistema epóxico según el siguiente esquema:
 Limpieza de la superficie : Manual Mecánica (SSPC-SP3)

 Anticorrosivo : 2 capas de película seca de 3.0 mils c/u
 Acabado : 1 capas de película seca de 3.0 mils c/u
La instalación de las barandas se efectuará anclando los elementos de la estructura metálica mediante cubos
o dados de concreto adosados a los muros.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición:
Para el cómputo debe contarse la cantidad de unidades iguales en espesor de hojas, dimensiones y demás
Forma de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
 :1 capas de película seca de 3.0 mils c/u
3.7.2.VENTANA DE ALUMINIO Y ACCESORIOS.

Comprende las ventanas ejecutadas con perfiles de aluminio con marco de 4” x 11/2”, con vidrio templado
de 6 mm de espesor que incluye barras solidas de aluminio de 12.7 mm en llevar para seguridad
contra robos, las cuales se detallan en los planos.
Todos los elementos de carpintería de aluminio se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos.
Este trabajo será ejecutado en obra, pero siempre por operarios especializados, las piezas serán acopladas y
colocadas perfectamente, debiendo siempre obtener un ensamblaje ortogonal.
Las ventanas corredizas correrán por un solo lado (derecha e izquierda, según planos de detalle); se
utilizará vidrio crudo incoloro de 6mm de espesor con lámina de seguridad.
No se aceptará uniones inexactas entre piezas o elementos extraños en dichas uniones.
EN EL
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Los tornillos o tirafones de fijación, no deberán sobresalir de la superficie del los tubos o perfiles de
aluminio.
Se sellará con silicona, el marco de las ventanas por ambas caras y se eliminará todo residuo
inmediatamente, tener cuidado de no dejar manchas o gotas sobrantes de silicona en las superficies
tarrajeadas, ni en las ventanas.
La fijación de las ventanas de aluminio no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de
revoques y enlucidos del ambiente. Ningún elemento será colocado en Obra sin la aprobación del
Supervisor de Obra.
El tope de ventanas corredizas será protegido con gamuza.
Los tubos, perfiles, canales de aluminio y accesorios serán de color blanco (incluyendo tornillos de
fijación)
Los vidrios de 6mm serán instalados con silicona y se eliminará todo residuo inmediatamente, tener
cuidado de no dejar manchas o gotas sobrantes, en los demás elementos de las ventanas.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por Unidad (m2).
Norma de Medición:
Forma de Pago:
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
3.7.3.MARCO DE METAL 2" X 4" X 2MM.

Descripción:
Comprende la instalación de tubería metálica de 2”x4”x2mm. Ancladas mediante
soldadura a los parantes metálicos, el objetivo de su instalación es arriostrar y conectar los parantes y
también como elemento portante para la instalación de las mallas de protección ubicadas a lo largo de los
corredores del segundo nivel.
Modo de Ejecución:
Se emplearán tubos metálicos 2”x4”x2mm, estas deberán ser ancladas mediante soldadura a los parantes,
serán ancladas en la zona inferior y superior de cada parante tal como especifica los planos. La soldadura a
emplearse será electrodo punto azul.
EN EL
____________________________________________________________________________________
Los tubos hacer instalados deberán ser con materiales nuevos y en buen estado como tuberías de acero,
platinas y angulares necesarias, según diseño indicado en los planos correspondientes.
Se medirá la cantidad de metro lineal de tubo metálico instalado, previa conformidad del Residente y
Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será pagada de
acuerdo al precio contratado, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
3.7.4.Baranda de escalera, según diseño (incluye dos manos de pintura esmalte y anticorrosivo)
Descripción:
Comprende la instalación de Barandas metálicas de acuerdo al diseño establecido en los planos, serán
instaladas en las escaleras y corredores del segundo piso.
Modo de Ejecución:
Se emplearán tubos metálicos según el tipo de diseño planteado, estas deberán ser ancladas en la caja de
escalera a los muros laterales y en los corredores a los parantes metálicos y otros lugares donde indique el
plano arquitectónico, en estos casos mediante soldadura electrodo punto azul.
El acabado de esquinas, codo o doblados, deben ser masillados y lijados al igual que los dobleces. Las
soldaduras que no cumplan estos requisitos serán rechazadas.
exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta
Las barandas, deberán llevar doble capa de pintura anticorrosiva y otra capa de esmalte para exteriores
cuyo acabado de los elementos metálicos serán con sistema epóxido según el siguiente esquema:

 Anticorrosivo :2 capas de película seca de 3.0 mils c/u
 Acabado :1 capas de película seca de 3.0 mils c/u
Se medirá la longitud de los pasamanos agrupándose en partidas independientes, cuando fueran diseños
diferentes y materiales diversos
Forma de Pago:
acuerdo al precio contratado, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y
EN EL
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3.7.5.Malla de protección y seguridad de monofilamento de alta resistencia., incluye instalación.

Descripción:
Consiste en la instalación de mallas de protección y seguridad de alta resistencia a lo largo de los
corredores del segundo nivel.
Modo de Ejecución:
Para instalar las mallas de protección los Parantes y tubos de arriostre horizontales deberán estar instaladas.
Las Mallas serán ancladas a estos elementos. Todo ellos serán verificados el Residente y por el Supervisor
para su correcta funcionalidad.
La instalación se realizará colocando primeramente la red y la soga de encuadre que deberán ser preparadas
de acuerdo al tamaño del lugar de instalación, finalmente la instalación de los accesorios para el anclaje y el
posterior tensado de la malla.
Estas mallas de Monofilamento de alta resistencia deben quedar suficientemente templada en ambas
direcciones, para ellos se deberán utilizar equipos especialmente destinados para dicho uso.

Imágenes
Referenciales
Se medirá metros cuadrados instalados, previa conformidad del Residente y Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por el área ejecutada. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo,
herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
3.7.6.Cantonera de aluminio de 2"x11/8"

Descripción:
Comprende el suministro y la colocación de cantoneras de aluminio de 2” x 11/8” en gradas de escalera de
concreto. Las medidas y detalles se detallan en los planos.
Unidad de Medida:
Unidad de Medida es metro lineal (ml).
Forma de Pago:
EN EL
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acuerdo al avance del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y
3.7.7.Escalera Metálica p/ Tanque Elevado Inc. Pintado.

Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de trabajos y colocación de barandas de escalera metálicas de acero y
acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle.
Se emplearán tubos metálicos (en barandas metálicas y otros elementos metálicos); aquellas que cumplan
las especificaciones según las normas. La soldadura a emplearse será electrodo punto azul.
Se confeccionarán las barandas con materiales nuevos y en buen estado como tuberías de acero, platinas y
angulares necesarias, según diseño indicado en los planos correspondientes.
Todos los elementos fabricados en carpintería de acero deberán salir de las maestranzas con una mano de
una mano de pintura base tipo Galvite y dos manos de pintura esmalte.
Los cortes de los materiales se harán por medios mecánicos, los que una vez cortados deberán quedar libres
exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta.
El acabado de esquinas, codo o doblados, deben ser masillados y lijados al igual que los dobleces. Las
soldaduras que no cumplan estos requisitos serán rechazadas.

 Anticorrosivo :2 capas de película seca de 3.0 mils c/u
 Acabado :1 capas de película seca de 3.0 mils c/u
o dados de concreto adosados a los muros, anclando previamente mechas para asegurar el anclaje.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por metro lineal (ml).
Norma de Medición:
Se medirá la longitud de los pasamanos agrupándose en partidas independientes, cuando fueran diseños
diferentes y materiales diversos
Forma de Pago:
EN EL
____________________________________________________________________________________
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo,
herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
3.7.8.LETRAS METALICAS - INGRESO PRINCIPAL, INCCLUYE INSTALACION.

Descripción:
Comprende el suministro y la instalación de letras metálicas, compuestos por plancha de A°G° de 1/32”,
perfectamente moldeados, incluye acabado y pintado de tres manos de pintura anticorrosiva. Las medidas y
detalles se detallan en los planos.
Unidad de Medida:
Unidad de Medida es metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
acuerdo al avance del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y
3.7.9.CERCO METALICO - INC. ACCESORIOS Y COLOCACION.

Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de trabajos y colocación de tubos metálicos de acuerdo a los tipos de
perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle.
Se emplearán tubos metálicos (en puertas metálicas); aquellas que cumplan las especificaciones según las
normas. La soldadura a emplearse será electrodo punto azul.
Se confeccionaran las puertas y celosías con materiales nuevos y en buen estado como tuberías de fierro
galvanizado, platinas y angulares necesarias, según diseño indicado en los planos correspondientes.
El corte de los materiales se harán por medios mecánicos, los que una vez cortados deberán quedar libres
exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Las soldaduras que no cumplan estos requisitos serán
rechazadas.

 Anticorrosivo : 2 capas de película seca de 3.0 mils c/u
 Acabado : 1 capas de película seca de 3.0 mils c/u
o dados de concreto adosados a los muros.
Unidad de Medida:
EN EL
____________________________________________________________________________________
Norma de Medición:
Forma de Pago:
partida.
 :1 capas de película seca de 3.0 mils c/u
3.8.CERRAJERIA
3.8.1.BISAGRAS
3.8.1.1.BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA PESADA DE 2" x 2"
3.8.1.2.BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA PESADA DE 4" x 4"
Descripción:
Deberán ser de acero en grado 2, con rodaje para puertas pesadas y sin rodaje en puertas de madera,
Las medidas corresponderán a las dimensiones, espesor y material de las puertas.

Su utilización se ajustará a la siguiente codificación:
Bisagras de 2” o de 4”, según diseño, de acero pesada tipo capuchino, utilizable en puertas. Se Colocarán 2
unidades por cada hoja de ventana. y se colocarán 2 unidades por cada hoja de la puerta y/o ventana.
Método de Instalación:
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.
Se han indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de características y
calidad similares, con garantía de fábrica.
El representante del fabricante de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de
éstas.
La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas ellas serán
amaestradas.
Unidad de medida: Unidad (und).
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y Características, agrupándose

partidas diferentes.
Condiciones de Pago:
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier Imprevisto
necesario para su buen acabado e instalación, previa aprobación del Supervisor.
3.8.1.3.BISAGRA VAIVEN PESADA DE 4" x 4".
EN EL
____________________________________________________________________________________
Descripción:
En puertas de madera o metal de uso auxiliar en interiores y exteriores de una y dos hojas, se deberán
colocar las bisagras vaivén de 4”.
Unidad de Medida: (Und).
Para el cómputo se contará el número de unidades iguales en dimensiones y demás características,
agrupándose en partidas diferentes.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (und), previa autorización del Supervisor de acuerdo a las unidades
colocadas.
3.8.2.CERRADURAS
3.8.2.1.CERRADURA TIPO FORTE DE 2 GOLPES
Descripción:
En puertas de madera interiores y exteriores de una y dos hojas, se deberán colocar las cerraduras de
sobreponer de fabricación nacional de dos golpes o similar, además llevarán manija tirador exterior de 4”
de bronce, los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
Forma de Pago:
colocadas.
3.8.2.2.CERRADURA TIPO POMO PARA INTERIORES

Descripción:
Cerradura para baño con acabado en acero inoxidable. Cuenta con un sistema de bloqueo desde el interior y
picaporte reversible.
Para el cómputo se contará el número de unidades, agrupándose en partidas diferentes.
Forma de Pago:
colocadas.
3.8.2.3.CERRADURA TIPO FORTE DE 3 GOLPES.

Descripción:
EN EL
____________________________________________________________________________________
En puertas de madera interiores y exteriores de una y dos hojas, se deberán colocar las cerraduras de
sobreponer de fabricación nacional de tres golpes o similar, además llevarán manija tirador exterior de 4”
de bronce, los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
Forma de Pago:
colocadas.
3.9.VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

3.9.1.VIDRIO TEMPLADO CORREDIZO + LAMINA DE SEGURIDAD EN CARPINTERIA DE
ALUMINIO.
Esta partida se refiere a la colocación del vidrio según diseño, que incluye una
lámina de seguridad para cristales, que por cuestiones de seguridad si sufrieran
alguna rajadura o rotura, los fragmentos de cristal no se desprenden, sino que
quedan adheridos a la película, manteniéndose en su marco y minimizando el
riesgo de heridas debido a astillas o fragmentos de vidrio.
Unidad de Medida:
Norma de Medición:
Forma de Pago:
partida.
3.10.PINTURA.
3.10.1.PINTURA EN MUROS
3.10.1.1.PINTURA BASE CON IMPRIMANTE 2 MANOS
3.10.1.2.PINTURA LATEX EN INTERIORES 02 MANOS
3.10.1.3.PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 02 MANOS
3.10.1.4.PINTURA LATEX EN COLUMNAS, VIGAS Y DERRAMES 2 MANOS
Descripción:
El contratista deberá presentar la marca de pintura a emplearse, la misma que será abierta en obra,
evitándose la adición de cualquier sustancia para adelgazarla.
EN EL
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La elección de colores se efectuará en obra. El inspector indicará los colores respectivos en estricta
coordinación con el proyectista; debiéndose en todo caso efectuar aplicaciones de prueba y control para su
definitiva elección.
El acabado tendrá una garantía no menor de 60 días, después de entregada la obra.
2.- Requisitos de las Pinturas

a) La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente
redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
b) La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutimiento, ni separación de color, y
deberá estar excenta de terrones y natas.
c) La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento
y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
d) La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
e) La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
3.- Preparación de las superficies

Superficies nuevas. -
 Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar.

 Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.
 Aplicar dos manos de ¨tipo CPP o similar¨. Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar LÁTEX ACRÍLICO
SATINADO.
Superficies con pintura en buen estado

 Eliminar polvo, grasa, u otro contaminante. Matear la superficie usando lija al agua #120. Aplicar
LÁTEX ACRÍLICO SATINADO.
Superficies con pintura en mal estado

 Humedecer con agua la superficie y retirar con espátula la pintura que se está desprendiendo; dejarla libre
de polvo, manchas de grasa, aceite, humedad y salitre. Aplicar dos manos de ¨tipo CPP o similar¨, dejar
secar 4 horas entre manos y luego aplicar LÁTEX ACRÍLICO SATINADO.
4.- Tipos de Pintura

En paramentos interiores y exteriores se usarán pinturas látex del tipo satinado, con las siguientes
características físicas:
Acabado : Satinado
Color : Según cartilla
Componentes : Uno
Sólidos en volumen : 41% ± 3%, según color
Número de capas : Dos
Rendimiento teórico : 61m2 /4 lt. Por mano
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Disolvente : Agua potable
En los cielorrasos, así como en aleros se usarán pinturas látex satinado, con las siguientes características
físicas:
EN EL
____________________________________________________________________________________
Acabado : Mate
Color : Según cartilla
Componentes : Uno
Sólidos en volumen : 27% ± 3%, según color
Número de capas : Dos
Rendimiento teórico : 36m2 /4 lt. Por mano
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Diluyente : Agua potable
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores.
En carpintería de madera, barniz mate transparente. Pintura esmalte para accesorios y componentes
metálicos, previa base anticorrosiva y aplicada en dos capas con pistola.
La Laca o Barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de
acuerdo con las especificaciones de su fabricante. La Laca se aplicará en dos manos como mínimo, la
segunda después de que haya secado la primera.
5.- Procedimiento de Ejecución

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará si adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que vayan secando las anteriores. Se dará como mínimo
dos manos de pintura.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)
Norma de Medición:
La medición será por metro cuadrado de pintura acabada, cumpliendo los procesos básicos determinados en
las especificaciones.
Forma de Pago:
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figura en el presupuesto
del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, andamios,
leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos.
3.10.2.PINTURA EN CIELO RASO

3.10.2.1.PINTURA BASE CON IMRPIMANTE EN CIELO RASO 02 MANOS
3.10.2.2.PINTURA LATEX EN CIELORASO 02 MANOS
Ver ítems 03.10.01 (PINTURA EN MUROS)
3.10.3.PINTURA EN MADERA
3.10.3.1.PINTURA EN PUERTAS DE MADERA CON BARNIZ 2 MANOS
Descripción:
Comprende el trabajo de pintura para elementos comprendidos y especificados en puertas de madera.
Método de Ejecución:
EN EL
____________________________________________________________________________________
En Carpintería de madera.- Se aplicará el siguiente procedimiento:
1. Lijado y aplicación de base tapaporosa.
2. Imprimación con base pertinente.
3. Primera mano de pintura barniz de la mejor marca.
4. Masillado, recubrimiento de falla i lijado fino.
5. Segunda mano de pintura barniz.
Unidad de Medida:
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2), comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por el suministro y la mano de obra.
Forma de Pago:
El pago de la partida será por metro cuadrado. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
3.10.4.PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS

3.10.4.1.Pintura Epóxico base 2 manos
3.10.4.2.PINTURA EPOXICO BASE 3 MANOS.
Descripción:
Comprende el trabajo de pintura para elementos comprendidos y especificados en estructuras metálicas,
con un producto elaborado con resina epóxica y pigmentos anticorrosivos.
Método de Ejecución:
En metales.- Se aplicará el siguiente procedimiento:
1. Lijado y aplicación de dos manos de base epóxica.
3. Primera mano de pintura de acabado Epóxico de la mejor marca.
4. Masillado, recubrimiento de falla i lijado fino.
5. Segunda y tercera mano de pintura de acabado Epóxico de la mejor marca.
Unidad de Medida:
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2), comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por el suministro y la mano de obra.
Forma de Pago:
El pago de la partida será por metro cuadrado. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
3.10.4.3.Pintura esmalte en metal 2 manos.

Descripción:
Comprende el pintado de elementos metálicos. Se aplicarán dos manos de pintura esmalte. Previo al
pintado en acabado esmalte, se aplicará una mano de base anticorrosiva para proteger al metal. La pintura
esmalte a utilizar tendrá las siguientes características:
Pintura alquídica
Sólidos en volumen: 25% - 30%
Secado al tacto: 1 Hora
Secado completo: de 4 a 6 horas
Diluyente: Aguarrás o thinner acrílico
EN EL
____________________________________________________________________________________
Repintar: Después de 15 a 24 horas
Espesor seco recomendado: 1.0 a 1.5 mils por capa
Aplicación: Se recomienda utilizar pistola aerográfica
Dilución (soplete): 5% a 20%
METODO DE MEDICION:
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO:
La cantidad determinada, como queda señalada, se pagará al precio del contrato por metro cuadrado (m2)
dicho precio y pago constituirá compensación por la mano de obra, materiales y herramientas requeridas
para la completa y adecuada ejecución de esta partida.
3.10.5.PINTURA ACRILICA EN PISOS

3.10.5.1.Pintura para piso alto transito acrílico 3 manos.
Descripción:
La pintura esmalte se especifica para todas las partidas de contengan metales por pintar.
Consiste en la aplicación de pintura esmalte, no gruesa, que ofrezca un acabado mate con abertura
homogénea, directamente sobre la superficie de cemento debidamente lijado y resanado con tiza y cola, en
los huecos o despostillados, esta pintura se aplicará en 03 manos cada mano se aplicará después de 06 horas
como mínimo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
METODO DE EJECUCION:
Se efectuará un lijado previo, para eliminar el material pegado grueso o suciedad, para asegurar una
cobertura uniforme.
Se aplicará en dos manos como mínimo hasta obtener una superficie con color homogéneo.
Unidad de Medida:
El trabajo realizado será medido en metros lineales pintados en un grosor de 3”
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
EN EL
____________________________________________________________________________________
3.11.LOZA DEPORTIVA
3.11.1.1.AFIRMADO Y COMPACTADO DE 4"
Descripción:
Consiste en la colocación de material de afirmado en todo el ancho y largo de las explanaciones
proyectadas antes de su respectivo vaciado de concreto.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u
otras materias orgánicas. El material del de afirmado estará libre de material orgánico y de cualquier otro
material comprimible.
Unidad de Medición:
Metro cuadrado (M2)
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), el área de relleno y compactado con material de
afirmado, se obtendrá multiplicando las longitudes del terreno.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de la partida
3.11.1.2.ACERO f'Y=4200 kg/cm2 EN LOSA.

Descripción:
El acero de refuerzo deberá cortarse en una medida y habilitarse estrictamente como se indica en los
detalles respectivos de las estructuras conformantes de ésta edificación.
Antes de la colocación en estructura, deberán limpiarse las escamas de laminado, óxidos y cualquier capa
que pueda reducir la adherencia con el concreto.
El refuerzo metálico deberá tener un límite de fluencia F'y=4,200 Kg/cm².
Kilogramos (KG)
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg)
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por material, mano de obra,
3.11.1.3.ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO DE LOSA DEPORTIVA

Descripción:
EN EL
____________________________________________________________________________________
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras de loa paños que constituirán la loza deportiva; y
deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para placas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
Proceso Constructivo:
Esta partida está referida a los trabajos de encofrado de los paños de la loza deportiva. Los paños deben de
vaciarse por bloques de 3.00 m, según diseño. Las áreas a encofrar son los frisos, debiendo estar
perfectamente sujeta y arriostrada en los extremos.
Medición de la Partida:
Norma de medición:
Realizar la medición del área trabajada efectivamente, midiendo el perímetro de los paños por la altura del
paño.
3.11.1.4.CONCRETO f'c=210 kg/cm², e=0.15 m

Descripción:
Es la capa de concreto que se vacía encima del terreno compactado. Para el caso particular del Proyecto se
requiere que el espesor de la capa sea de 10 cm. La dosificación del concreto será elaborada empleando
agregado fino y grueso, con una dosificación de concreto de resistencia de F’c=210 kg/cm.2.
La base sobre la que se colocará el concreto deberá ser previamente compactada y nivelado. El nivel de
compactación debe de ser 15 cm. debajo del piso terminado, de manera que cuando se realice el vaciado
este tenga un espesor total de 15 cm. El empedrado deberá ser colocado con destreza y cuidado. Deberá ser
acomodado de tal manera que tenga forma compacta. Los espacios entre piedra y piedra serán ocupados por
mezcla que unirá cada uno de estos. Previo a la colocación del concreto, el terreno compactado deberá ser
mojado y limpiado de elementos extraños.
Hacer caminos con tablas de madera, los cuales nos servirán para desplazarnos encima del terreno y evitar
de cualquier manera que durante el vaciado se contamine el terreno con elementos extraños diferentes a la
mezcla.
Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al día siguiente
del vaciado curar con bastante agua, haciendo pozas o arroceras con arena que nos permitan mantener un
contenido de humedad aceptable.
EN EL
____________________________________________________________________________________
Norma de medición:
Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en áreas
fácilmente cuantificables.
3.11.1.5.CONCRETO EN UÑAS f'c=210 kg/cm².

Descripción:
Es el concreto perimetral que adhiere todo el paño de concreto al suelo, a fin de evitarse excesivas
filtraciones de agua por la parte superior del concreto. Para el caso particular del Proyecto se requiere que
el espesor de la uña sea de 10 cm. La dosificación del concreto será elaborada empleando agregado fino y
grueso, con una dosificación de concreto de resistencia de F’c=210 kg/cm.2.
Una vez puesto el afirmado, se procederá a excavar pequeñas canaletas de 10 cm de ancho por 10 cm de
profundidad, para luego realizar el vaceo correspondiente.
Norma de medición:
Realizar la medición de los metros cubicos trabajados efectivamente, discretizando el área total trabajada
en áreas fácilmente cuantificables.
3.11.1.6.JUNTAS FLEXIBES EN LOSA DE PATIO

Descripción:
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, como norma obligatoria debido
a las técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas son para que esta no se rellene con
basura u otros materiales que no presenten un comportamiento elástico cuando el bloque de sardinel sufra
los efectos de dilatación. La mezcla asfáltica es un material que cuando aumenta su temperatura tiene un
comportamiento plástico.
Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos de las veredas.
Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica previamente mezclada.
La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los pavimentos, debiendo
mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener como partículas más grandes las que pasan por
la malla N°40.
Unidad de Medida : Ml
NORMA DE MEDICIÓN:
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de acumular las longitudes
parciales de los tramos.
EN EL
____________________________________________________________________________________
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
3.12.OTROS
3.12.1.OBRAS EXTERIORES
3.12.1.1.PLACA RECORDATORIO DE BRONCE
Descripción:
Comprende la construcción de las bases de concreto, el acabado del mismo, así como el suministro e
instalación de LA PLACA METALICA DE BRONCE, según diseño, la cual se encuentra ubicada de
acuerdo a los planos indicados.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por unidad (UND)
Para el cómputo debe contarse la cantidad de tubos instalados, dimensiones y
demás características, Previa Aprobación de Supervisión y
Residencia.
Forma de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor en unidades
ejecutado.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
3.12.1.2.COLOCADO DE GASS.
Descripción:
La partida corresponde a la reposición de grass natural en las jardineras planteadas del proyecto, de cada
edificio, la semilla a utilizar será la de maíz forrajero.
Ejecución:
Se removerá la sub rasante del terreno y se colocará una capa de 20 cm de tierra negra agrícola; luego se
colocará abono natural en una capa; para finalmente colocar una última capa de tierra negra.
Unidad de Medida : Para la partida, la unidad de
medida será el metro cuadrado (m2)
Forma de pago:
El pago se realizará por metro cuadrado (m2), será
valorizada al precio unitario del presupuesto, el costo
EN EL
____________________________________________________________________________________
unitario es el correspondiente a la mano de obra, materiales, equipo y herramientas necesarios para la
ejecución de la partida.
3.12.1.3.ASTA PARA BANDERA

Descripción:
Comprende la construcción de las bases de concreto, el acabado del mismo, así como el suministro e
instalación de POSTES METALICOS PARA BANDERA DE Ø=3”la cual se encuentra ubicada de
acuerdo a los planos indicados.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es la UNIDAD (UND)
Para el cómputo debe contarse la cantidad de tubos instalados, dimensiones y demás características, Previa Aprobación de
Supervisión y Residencia.
Forma de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor en unidades ejecutado.
partida.
3.12.2.MESA DE CONCRETO
3.12.2.1.TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO.
Descripción:
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción durante la ejecución de la ejecución de la
obra, estos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera
establecer las cotas referenciales a través de nivel y/o Estación según sea el caso.
Metro Cuadrado (M2)
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) que cumplan con la especificación anterior y
aceptada por el Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
3.12.2.2.REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS MANUAL.

Descripción:
EN EL
____________________________________________________________________________________
Comprende los trabajos de nivelación y apisonado de piso para dar al terreno la nivelación o declive
indicado en los planos correspondientes antes de recibir el piso, se le denominará interior porque esta
nivelación se encuentra encerrada entre los elementos de la fundación; en este caso los rellenos serán
capas de un espesor de 0,10 m para asegurar una mejor compactación.
Unidad de Medida:
Forma de medición:
Forma de Pago:
3.12.2.3.CIMIENTO CORRIDO C:H, 1:10 + 30% P.G.
Descripción:
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto C:H,
1:10 + 30% P.G , dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Si hubiera
desnivel se hará en graderías según detallados en los planos.
Unidad de Medida:
Metro cúbico (m3)
Forma de medición:
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de un
tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al avance
obtenido durante el mes.
3.12.2.4.CONCRETO fc=175 kg/cm2, MESA DE CONCRETO.

Descripción:
Las mesas de concreto armado serán de concreto f´c=175 Kg/cm2, dosificación que deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Unidad de Medida:
EN EL
____________________________________________________________________________________
Metro cúbico (m3)
Forma de medición:
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de un
tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al avance
obtenido durante el mes.
3.12.2.5.ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO, MESA DE CONCRETO.

Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Para el presente proyecto se empleará encofrado de madera, como tablones, soleras, barrotes, tornapuntas,
estacas, travesaños, arriostres, pies derechos, etc.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben
ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima
entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad. Donde sea
necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto. Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de
portantes inclinado o puntual, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin
causar astillas en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para
formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro
de 1 cm, de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos
tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
EN EL
____________________________________________________________________________________
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y
el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales
defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas
por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en forma
generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6 mm., a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm, reducción en el
espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado.
Losas sobre terreno 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.
Forma de medición:
EN EL
____________________________________________________________________________________
La unidad de medición es en Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al avance obtenido durante el mes.
3.12.2.6.ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kgf-7cm2, MESA DE CONCRETO.

Descripción:
El acero de refuerzo deberá cortarse en una medida y habilitarse estrictamente como se indica en los
detalles respectivos de las estructuras conformantes de ésta edificación.
Antes de la colocación en estructura, deberán limpiarse las escamas de laminado, óxidos y cualquier capa
que pueda reducir la adherencia con el concreto.
El refuerzo metálico deberá tener un límite de fluencia F'y=4,200 Kg/cm².
Kilogramos (KG)
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg)
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por material, mano de obra,
3.12.2.7.MURO DE LADRILLO KK DE SOGA C:A 1:4 de 24 X 13 X 9 cm

Ver ítem 03.02.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA C:A 1:4 de 24 X 13 X 9 cm.
3.12.2.8.ENCHAPADO DE PAREDES Y MESA CON PORCELANATO DE 60x60 cm.

Descripción:
Consiste en el revestimiento con Porcelanato de 60x60 cm. en los muebles de concreto que están ubicados
en los SSHH.
Consideraciones:
En los casos que lleve lavadero, se descontara el área de esta.
Las dimensiones y los detalles para la ejecución de estos trabajos, asimismo el color de los Porcelanatos a
usar, se encuentra especificados en los planos de arquitectura.
El Mueble, será construido atendiendo a lo descrito en la partida de losas de concreto y para el Revestido se
seguirá lo indicado en la partida de zócalos de cerámico.
EN EL
____________________________________________________________________________________
Materiales: Será de concreto, enchapado con Porcelanato de 60x60 cm.
Modo de Ejecución:
El mueble, será construido atendiendo a lo descrito en la partida de losas de concreto y para el enchapado
se seguirá lo indicado en la partida de zócalos de cerámico.

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado ejecutado.
Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales, equipo
y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en
general con la finalidad de completar la partida.
3.12.2.9.RODOPLAST PARA ESQUINERO DE LOSA DE MESA DE CONCRETO COCINA.

Descripción:
Comprende la colocación de esquineros de PVC en las mesas y/o muebles de concreto, a fin de proteger a
los usuarios de superficies filosas que pueden causar cortaduras y trastornos físicos.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es metro lineal (ml)
Para el cómputo debe medirse las longitudes colocadas y demás características, Previa Aprobación de Supervisión y
Residencia.
Forma de Pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor en unidades ejecutado.
partida.
EN EL
____________________________________________________________________________________

E-T Oe. Iei. Virgen Del Fatima

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE SEIS INSTITUCIONES EDUCATIVAS DEL NIVEL INICIAL

3.1.MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

 El espesor de las juntas depende de:

Para alcanzar este cometido el mortero debe:

1. Ser trabajable, retenido y fluido.

Malla ASTM N % que pasa

3.1.1.MURO DE LADRILLO KK de Cabeza C:A 1:4 de 24 X 13 X 9 cm

Unidad de Medida: (m2)

También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.

El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.

3.2.1.TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C:A - 1:5

Unidad de Medida: (m2)

3.2.2.TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A - 1:5

Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.

Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.

Los pagos se realizarán

Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.

Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.

Los pagos se realizarán

3.2.6.TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Unidad de Medida: (m2)

3.2.7.VESTIDURAS DE DERRAMES EN VANOS MEZCLA 1:5

Unidad de Medida: (ml.)

3.2.8.TARRAJEO RAYADO CON IMPERMEABILIZANTE, CON CEMENTO.

3.2.9.MOLDURAS DE FACHADA C/CEMENTO, SEGÚN DISEÑO, e= 10mm

Unidad de Medida: (m2)

Unidad de Medida: (m2)

3.4.1.1.CONTRAPISO DE CONCRETO f'c= 175kg/cm2 de 40 mm.

La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El

Secuencia de avance de la instalación.

La Instalación de los Cerámicos en los Pisos deberá de tener la siguiente secuencia:

Fraguado de Juntas en baldosas cerámicas.

Unidad de Medida: (m2)

3.4.2.2.PISO DE PORCELANATO DE 60X60 CM ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE COLOR

• Porcelanato de 60 x 60 color indicado en los planos.

Normas y Especificaciones Dimensionales:

Normas y Especificaciones Físico Químicas:

Recomendaciones de Aplicaciones y Usos:

3.4.2.3.PISOS DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO e=2"

El acabado se realiza sobre falsos pisos señalados en los planos.

Unidad de Medida: (m2)

3.4.2.4.Revestimiento con Gress Porcelanato (Pastelero) 0.60*0.60m

3.4.3.2.COLOCACION Y COMPACTACION DE AFIRMADO DE 4".

3.4.3.3.VEREDAS DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 e=4", INCLUYE ACABADO Y FROTACHADO.

3.4.3.4.ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO DE VEREDAS

3.4.3.5.BRUÑADO EN VEREDAS 1/2"

3.4.3.6.JUNTAS FLEXIBLES EN VEREDAS

Unidad de Medida: (m)

3.5.1.2.CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10 x 60 cm COLOR ESMALTADO PIETRA

Unidad de Medida: (m2)

3.5.2.2.ZOCALO DE PORCELANATO DE 60 x 60 cm COLOR ESMALTADO PIETRA BLANCO O

3.6.1.PUERTA DE MADERA ISHPINGO SEGÚN DISEÑO.

Unidad de Medida: (Und)

3.7.1.PUERTA METALICA - INGRESOS PRINCIPALES, INC. ACCESORIOS Y COLOCACION.

 Limpieza de la superficie : Manual Mecánica (SSPC-SP3)

3.7.2.VENTANA DE ALUMINIO Y ACCESORIOS.

No se aceptará uniones inexactas entre piezas o elementos extraños en dichas uniones.

El tope de ventanas corredizas será protegido con gamuza.

3.7.3.MARCO DE METAL 2" X 4" X 2MM.

Unidad de Medida: (m)

 Limpieza de la superficie : Manual Mecánica (SSPC-SP3)

Unidad de Medida: (m)

3.7.5.Malla de protección y seguridad de monofilamento de alta resistencia., incluye instalación.